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KR100779051B1 - 솔부를 갖는 청소구 - Google Patents

솔부를 갖는 청소구 Download PDF

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KR100779051B1
KR100779051B1 KR1020027003155A KR20027003155A KR100779051B1 KR 100779051 B1 KR100779051 B1 KR 100779051B1 KR 1020027003155 A KR1020027003155 A KR 1020027003155A KR 20027003155 A KR20027003155 A KR 20027003155A KR 100779051 B1 KR100779051 B1 KR 100779051B1
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fiber bundle
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sheet
bundle layer
cleaning
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타나카요시노리
츠시야아케미
후지와라마사토시
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유니챰 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 솔부를 갖는 청소구를 개시한다. 솔부는 복수의 스트립 및 한 층 이상의 섬유 다발층을 갖는다.
솔부를 갖는 청소구

Description

솔부를 갖는 청소구{CLEANING ARTICLE HAVING BRUSH PORTION}
본 발명의 분야
본 발명은 손 또는 유지구(holder)에 의하여 지지되는 청소용 대걸레로 사용되는 일회용 청소구에 관한 것이다. 특히, 먼지 포착 효과가 높고 고강도의 솔부(brush portion)를 갖는 청소구에 관한 것이다.
관련 기술
방을 청소하기 위한 통상적 대걸레 유형의 솔부를 갖는 청소구에서 그 솔부는 면 등의 꼬인실(twisted yarn)로 통상 형성된다. 그러나, 이러한 종류의 솔부를 갖는 청소구는 제조 단가가 매우 높아서 일회용 제품(즉, 일회-용도)으로 시판하는데 어려움이 있다. 또한, 상기 종류의 솔부를 갖는 청소구는 꼬인실의 표면에 도포된 액상 파라핀과 같은 접착성 오일 제제에 의하여 먼지를 흡수할 수 있다. 그러나 꼬인 실 자체는 먼지 포착력이 좋지 않다. 따라서, 이는 머리카락 등의 포착능이 낮다는 결점이 있다.
한편, 일회용으로 고안된 솔부를 갖는 청소구가 일본의 특허 공개공보 제154791/1997호 및 제38009/1997호에 개시되었다. 상기 솔부를 갖는 청소구는 유지구에 부착할 수 있다. 특허 공개 공보 제154791/1997호는 주변부가 서로 비접착되도록 부직포 2 시트를 적층시킴으로써 형성된다. 특허 공개 공보 제38009/1997호는 좁고 긴 스트립을 갖는 더스터(duster)부분을 형성하도록 부직포의 주변부를 절단함으로써 형성된다.
상술한 공보에 개시된 부직포로 형성된 상기 솔부를 갖는 청소구는 저렴해서 일회용으로 적합하다. 또한, 이들은 미세한 먼지의 제거에 용이할 수 있다. 그러나, 솔부를 갖는 청소구 자체가 평평해 상대적으로 큰 먼지의 포착능이 낮다.
한편, 솔부가 섬유로 형성된 일회용 청소구는 당업계에 공지되어 있다. 그러나, 솔부가 섬유로만 형성되었기 때문에, 솔부의 강도가 낮다. 따라서, 섬유는 청소 작업동안 엉키거나 말린다. 결과적으로, 실제 솔부로서 기능하는 부분은 압축되어 섬유의 먼지 포착 효과를 충분히 나타낼 수 없다는 단점을 야기한다.
발명의 요약
본 발명은 고도의 먼지 수집능 및 고도의 형상 보유능을 가진 솔부를 구비한, 저비용으로 제조 가능한 솔부를 갖는 청소구의 제공을 목적으로 한다.
본 발명의 제1 양태는 복수의 스트립 및 적어도 한 층의 섬유 다발층을 포함하는 솔부를 갖는 청소구를 제공하는 것이다.
상기 솔부를 갖는 청소구는 솔부를 형성하는 섬유 다발층에 의해 미세한 먼지를 포착할 수 있고, 스트립에 의해 섬유끼리의 엉킴을 억제할 수 있다. 또한, 스트립 자체도 청소 효과를 발휘할 수 있다. 스트립에 의해 솔부의 강성이 증가되어 외력에 대한 높은 형상 보유력을 갖게 된다.
예컨대, 상기 솔부를 갖는 청소구는 그 안에 형성된 상기 복수의 스트립을 갖는 적어도 1장의 시트와 섬유 다발층이 기재에 중첩되고, 부분적으로 기재에 접합되어 있도록 설계될 수 있다. 이와 같이 접합되면, 섬유 다발층을 형성하는 섬유를 비응집시키거나 또는 섬유 엉킴의 억제가 가능하여, 기재에 인접하는 면에서도 솔부의 먼지 포착 능력을 증강시킨다.
기재는 스트립으로 형성된 시트일 수 있다. 이에 따라, 여러가지 표면 형상을 갖는 청소할 목적물과의 밀착성을 높일 수 있기 때문에, 먼지의 포착능을 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명의 제1 양태에 따른 솔부를 갖는 청소구는 시트가 청소면에서 상기 솔부를 갖는 청소구의 최외측 표면에 나타나도록 구성될 수 있다. 이러한 구성의 솔부를 갖는 청소구는 비교적 강성이 높은 스트립이 최외측 표면에 위치하고 있기 때문에, 청소 작업중에 섬유 다발층의 섬유가 엉켜 고정되는 현상이 거의 발생하지 않게 되어, 장시간의 사용에 견딜 수 있다.
이와는 다른 양태로서, 제2 시트 대신에 상기 섬유 다발층이 청소면에서 상기 솔부를 갖는 청소구의 최외측 표면에 나타날 수 있다. 이러한 구성은, 섬유 다발층이 청소할 목적물의 미세한 요철 형상과 잘 맞아서 밀착성이 향상된다. 따라서, 미세한 먼지에 대한 포착능을 향상시킬 수 있다.
이 경우에, 상기 섬유 다발층의 섬유는 섬유 다발층이 기재에 접합된 부분으로부터 소정의 길이에 걸쳐 서로 고정되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이, 섬유 다발층의 섬유를 접합부로부터 소정의 길이에 걸쳐 서로 고정하면, 섬유 다발층이 최외측 표면에 나타나더라도, 청소 작업시의 마찰에 의해 섬유 다발층의 섬유가 엉키거나 굳어지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 기재에 가까운 하나의 섬유 다발층이 청소면에서 솔부를 갖는 청소구의 최외측 표면에 가까운 다른 섬유 다발층보다 더 큰 단위 면적당 중량을 갖도록 또다른 섬유 다발층을 구비할 수 있다. 이러한 구조는 청소 작업시에 기재가 솔부를 갖는 청소구의 청소면에 노출되는 것을 방지할 수 있고, 또한 청소 작업시에 충분한 쿠션감을 얻을 수 있다.
상기 기재는 청소면과 반대되는 외측 표면에 유지 시트가 함께 구비되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 예를 들면, 기재의 외측 표면과 유지 시트간에 사용자의 손 또는 유지구가 삽입될 수 있는 유지 공간이 형성될 것이다.
또한, 섬유 다발층은 손 또는 유지구가 삽입될 수 있는 방향으로 연장되는 유지 공간의 양측에서 상기 기재와 접합할 수 있다. 이와 같은 구조에서, 청소할 목적물은 유지구의 강도에 의하여 영향을 받지 않으므로 솔부를 갖는 청소구는 청소 작업시에 부드러운 접촉 감촉을 제공한다.
본 발명의 제2 양태에 따르면, 적어도 한장은 복수의 스트립을 갖는 두 장 이상의 시트; 및 두 층 이상의 섬유 다발층을 포함하는 솔부를 갖는 청소구를 제공한다. 여기서, 두 장의 시트는 두 개의 접합부에서 서로 중첩되고 접합되어, 두 장의 시트의 마주보는 표면 사이에 유지 공간을 형성하고, 두 층의 섬유 다발은 두 장의 시트의 청소면 상에 각각 배치되며, 두 개의 접합부에 접합한다.
본 발명의 제2 양태에 따른 솔부를 갖는 청소구는 표면 및 이면에서 청소 기능을 발휘할 수 있기 때문에, 청소면에 주의를 기울이지 않고도 청소 작업을 할 수 있다. 또한, 상기 솔부를 갖는 청소구는 한 면으로 먼저 청소한 후에 다른 면을 사용할 수 있기 때문에 장시간 사용이 가능하다.
이러한 구조에서, 스트립 및 섬유 다발층은 솔부를 형성할 수 있다. 따라서, 솔부를 갖는 청소구는 섬유의 엉킴을 억제하면서 미세한 먼지를 포착할 수 있다. 또한 스트립 자체가 청소 효과를 발휘할 수 있다.
예컨대, 섬유 다발층의 섬유 일부는 두 개의 접합부 사이에서 연속하여 연장되지 않음으로써 두 개의 접합부 중 하나로부터 각각 연장되고 자유 단부를 갖는 섬유 솔부를 형성한다. 상기 섬유 솔부는 먼지 제거 기능을 나타냄으로써 청소능을 향상시킬 수 있다.
예를 들면, 두 장의 시트 및 섬유 다발층은 두 개의 접합부 사이의 중간에서 서로 접합하여, 두 개의 평행한 유지 공간으로 유지 공간을 양분할 수 있다. 섬유 다발층 방향으로 연장하는 섬유가 두 개의 유지 공간을 가로지를 수 있다. 이러한 구조에서, 상기 유지 공간은 유지구의 삽입을 위하여 두 개의 반대편 말단에서 개방되는 것이 바람직하다.
상기 각 구조에서, 섬유 다발층은 인접한 스트립의 중간위치에서 인접한 스트립에 부분적으로 접합되는 것이 바람직하다. 이러한 구조에서 섬유 다발층은 스트립과 함께 움직이기 때문에, 섬유 다발층이 독립적으로 움직임으로 인해 섬유가 엉키고 굳어지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 스트립을 형성하는 시트는 열가소성 섬유를 포함하는 부직포 또는 열가소성 수지 필름으로 형성되는 것이 바람직하다. 섬유 다발은 열융합 열가소성 섬유를 포함하는 것이 바람직하다. 이 경우, 스트립 및 섬유 다발층을 가진 시트는 열융합에 의하여 서로 용이하고 신속하게 접합될 수 있다. 특히, 열가소성 섬유를 시트 제조에 사용하면, 부직포는 고도의 강성 및 탄성을 갖도록 스루 에어 본딩(through-air-bonding) 공정에 의하여 제조될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 구체예에 따라 솔부를 갖는 청소구를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 솔부를 갖는 청소구의 솔부를 도시하는 부분 확대 사시도이다.
도 3은 이면에서 도 1의 솔부를 갖는 청소구를 도시하는 사시도이다.
도 4a 및 4b는 각각 도 1의 솔부를 갖는 청소구의 기재 시트 및, 기재 시트와 제1 섬유 다발층의 적층을 도시하는 사시도이다.
도 5는 도 1의 솔부를 갖는 청소구의 제2 섬유 다발층의 적층 및 제2 시트를 도시하는 사시도이다.
도 6은 제1 구체예의 솔부를 갖는 청소구의 변형을 도시하는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제2 구체예에 따른 솔부를 갖는 청소구를 도시하는 사시도이다.
도 8은 도 7의 솔부를 갖는 청소구의 단면도이다.
도 9는 제2 구체예의 솔부를 갖는 청소구의 변형을 도시하는 사시도이다.
바람직한 구체예의 설명
본원에서 사용된 용어 "솔부를 갖는 청소구"는 청소 또는 제거 목적으로 사용하도록 의도된 솔부를 가진 기구를 의미한다.
본원에서 사용된 용어 "청소면/청소측"은 사용시 청소되거나 제거되는 목적 물을 향하도록 의도된 면/측을 의미한다.
본원에서 사용된 용어 "스트립"은 길고 좁은 시트 조각을 의미한다. 본원에서 사용된 용어 "섬유 다발"은 다수 섬유의 다발을 의미한다. 상기 섬유의 예는 필라멘트, 플랫 얀(flat yarn), 스플릿 얀(split yarn) 등을 포함한다. 다른 지시가 없으면, 상기 섬유는 섬유 다발층에서 서로 열융합되지 않는다.
도 1은 청소면의 측면에서 도시한, 본 발명의 제1 구체예에 따른 솔부를 갖는 청소구를 도시하는 사시도이다; 도 2는 확대 크기로 도 1의 솔부를 갖는 청소구의 솔부 일부를 도시하는 사시도이다; 도 3은 이면에서 도 1의 솔부를 갖는 청소구를 도시하는 사시도이다; 도4a 및 4b 및 도 5는 층을 분리하여 도 1의 솔부를 갖는 청소구를 도시하는 사시도이다; 및 도 6은 솔부를 갖는 청소구의 또 다른 층 구조를 도시하는 사시도이다.
도 1 및 도 2에서는 본 발명의 제1 구체예에 따른 솔부를 갖는 청소구(1)가 청소면이 상향이도록 도시되었다. 솔부를 갖는 청소구(1)는 제1 시트(또는 기재 시트)(2) 및 제1 섬유 다발층(3), 제2 섬유 다발층(4), 여기에 형성된 스트립을 갖는 제2 시트(5) 및 기재 시트(2)의 청소면에 상향으로 연속하여 적층된 제3 섬유 다발층(6)을 포함한다. 솔부를 갖는 청소구(1)의 짧은 변이 생산라인에서 상기 층을 위한 재료가 연속적으로 공급되는 공급 방향(또는 유동방향 MD)을 따라 평행하게 연장된다. 이러한 각 층(즉, 기재 시트(2), 제1 섬유 다발층(3), 제2 섬유 다발층(4), 제2 시트(5) 및 제3 섬유 다발층(6))은 MD에 직교하는 방향으로 연장되는 전-층 접합선(7)에서 함께 접합된다.
제시된 구체예에서, 기재 시트(2) 및 시트(5)는 각각 열가소성 섬유(즉, 열융합 섬유)만으로 형성되거나 열가소성 섬유를 함유하는 부직포로 형성된다. 열가소성 섬유의 예는 다음과 같다: PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 또는 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)의 섬유; 및 PE/PET 또는 PE/PP의 복합 섬유(예, PP 또는 PET의 코어 및 PE의 시쓰를 가진 코어/시쓰(core/sheath) 구조의 복합 섬유). 부직포는 열-결합 부직포, 스펀-본드 부직포 또는 스펀-레이스 부직포일 수 있다. 이와는 달리, 기재 시트(2) 및 시트(5)는 PE 필름 또는 PP 필름과 같은 열가소성 수지 필름으로 형성될 수 있다. 물론, 기재 시트(2) 및 시트(5)는 부직포 및 수지 필름의 적층된 시트로 형성될 수 있다.
강성 및 탄성의 증가를 위하여, 기재 시트(2) 및 시트(5)는 가열된 공기로 결합된 열가소성 섬유의 스루 에어 본드 부직포로 형성되는 것이 바람직하다. 특히 시트(5)가 청소면에서 솔부를 갖는 청소구의 최외측 표면을 형성하도록 배치되는 경우(도 6), 시트(5)는 스루 에어 본드 부직포로 형성되는 것이 바람직하다.
제시된 구체예에서, 제1 섬유 다발층(3), 제2 섬유 다발층(4) 및 제3 섬유 다발층(6)은 각각 열가소성 필라멘트 다발을 포함한다. 상기 각 필라멘트는 연속적으로 연장되어 각 섬유 다발층을 가로지른다. 상기 섬유 다발층은 필라멘트의 토우를 개섬(開纖)함으로써 용이하게 형성될 수 있다. 더욱 구체적으로, 각 섬유 다발층은 다음 단계에 의하여 시트에서 형성될 수 있다: MD에 연속적으로 공급되면서 소정의 너비 및 소정의 두께(또는 부피)를 갖도록 필라멘트의 토우를 개섬하는 단계; 연속적으로 공급된 시트 물질 상에 개섬된 토우를 접합시키는 단계; 및 일정 간격으로(MD에서 솔부를 갖는 청소구의 크기에 상응함) 시트 물질과 함께 토우를 절단하는 단계. 상기 필라멘트는 PE, PP, PET, Ne(나일론), 레이온 또는 이들의 배합과 같은 임의의 적절한 물질로 제조할 수 있다. 상기 필라멘트는 PP 또는 PET의 코어 및 PE의 시쓰를 가진 코어/시쓰 구조의 복합 섬유이다.
상기 필라멘트는 1 내지 50 dtex, 바람직하게는 2 내지 10 dtex의 미세도를 갖는 것이 바람직하다. 이 경우에, 각 섬유 다발층은 상이한 미세도의 섬유를 함유할 수 있다.
그러나, 본 발명의 섬유 다발층을 형성하는 섬유는 필라멘트로 한정되어서는 안된다. 섬유 다발층으로 플랫 얀 또는 스플릿 얀이 또한 사용될 수 있다. 플랫 얀은 필름을 테이프로 쪼개고 세로 방향으로 테이프를 연장시킴으로써 제조한다. 스플릿 얀은 열가소성 필름을 수지 방향에 직교하는 방향으로 쪼갬으로써 제조하여, 필름을 미세섬유화시키고 그물 모양으로 서로 연결시킨다.
본 발명의 섬유 다발층을 형성하는 섬유는 권축(卷縮: crimp)시키는 것이 바람직하다. 섬유를 권축화시키면 섬유 다발층은 부피가 커져서 권축 부분에 의하여 용이하게 먼지를 포착할 수 있는 구조가 된다. 토우로부터 개방된 권축된 필라멘트가 특히 바람직하다.
이 경우에 솔부를 갖는 청소구(1)를 형성하는 각 층의 구조 및 층을 적층하는 방법을 설명할 것이다.
도 4a는 스펀-본드 부직포, 스루 에어 본드 부직포 등으로 형성된 기재 시트(2)를 도시한다. 기재 시트(2)는 서로 반대편에 위치한 스트립-형성부(2b 및 2b) 및 그 사이에 위치한 중심부(2a)를 갖는다. 한편, 도 3은 상향으로 이면(2B)을 가진 기재 시트(2)를 도시한다. 중심부(2a)에서 스트립-형성부(2b 및 2b)로 연장하는 유지 시트(8)는 이면(2B)에 걸쳐 위치한다. 제시된 구체예에서 유지 시트(8)는 기재 시트(2)처럼 부직포, 예를 드면 스펀-본드 부직포, 스루 에어 본드 부직포 등으로 형성된다. 그러나, 유지 시트(8)는 수지 필름으로 형성될 수 있다. 기재 시트(2) 및 유지 시트(8)는 MD에서 이들의 크기가 동일하지만 MD와 직교하는 방향에서 그들의 크기는 동일하지 않다. 유지 시트(8)는 MD에 직교하는 방향에서 기재 시트(2)보다 짧다.
유지 시트(8)는 기재 시트(2)의 외측 표면(2B)에 위치하고, 지그재그형(또는 톱니 모양)의 절단선(11)은 스트립-형성부(2b 및 2b)에서 절단되어 복수의 스트립(12)을 형성한다. 상기 스트립은 절단선(11)에 의하여 서로 분리되고, MD, 기재 시트(2) 및 유지 시트(8)에서 연장된다.
제1 섬유 다발층(3)이 도 4b에서 나타난 바와 같이 스트립(12)을 갖는 기재 시트(2)의 청소면(2A)에 위치한다. 이 경우, 제1 섬유 다발층(3)을 형성하는 각 필라멘트는 MD에서 연장하고, 제1 섬유 다발층(3)은 기재 시트(2)의 청소면(2A)에 대하여 소정의 부피를 갖는다.
이러한 적층 상태에서 기재 시트(2), 외측 표면(2B)에 배치된 유지 시트(8) 및 청소면(2A)에 배치된 제1 섬유 다발층(3)은 접합선(13 및 13) 및 접합선(14 및 14)에서 함께 접합한다. 이 경우에, 열봉합, 초음파 봉합 등에 의하여 접합이 수행되고, 기재 시트(2), 유지 시트(8) 및 제1 섬유 다발층(3)은, 접합선(13 및 14)에서 융합-결합된다.
한 쌍의 접합선(13, 13)은 중심부(2a) 및 스트립-형성부(2b 및 2b) 사이에 경계선을 따라 형성되어, 이들은 MD로 위치하면서 서로 평행하게 연장된다. 한편, 접합선(14, 14)은 스트립-형성부(2b 및 2b) 각각에서 지그재그형(또는 톱니형)으로 형성된다.
결과적으로, 확대 크기로 도2에 제시된 바와 같이, 제1 섬유 다발층(3)을 형성하는 각 필라멘트는 세로 말단 사이의 중간 영역에서 스트립(12)에 대하여 비스듬하게 가로질러 연장하는 접합선(14)에서 기반 스트립(12)과 접합한다. 접합선(14)과 함께, 각 필라멘트의 움직임이 적절하게 제한되어서, 상기 필라멘트는 스트립에 대하여 비교적 자유롭게 이동할 수 있으면서도 과도하게 분리되거나 엉키는 것을 방지한다. 따라서 우수한 먼지 수집 효과를 나타낸다.
도 5는 제2 섬유 다발층(4) 및 시트(5)가 적층되는 상태를 도시한다.
시트(5)는 기재 시트(2)처럼 스펀-본드 부직포 또는 스루 에어 본드 부직포 또는 수지 필름으로 형성된다. 시트(5)는 그안에 형성된 스트립을 제외하고는 기재시트(2)와 동일한 크기 및 형상을 갖는다.
시트(5)는 서로 반대편에 위치한 스트립-형성부(5b 및 5b) 및 그 사이에 위치한 중심부(5a)를 갖는다. 상기 스트립-형성부(5b 및 5b)는 MD에서 시트(5)의 긴 측 가장자리에서 중심부(5a)를 향하여 지그재그형(또는 톱니형)으로 연장된 복수의 절단선(16)을 형성하도록 절단된다.
도 4a에 도시된 기재 시트(2)의 스트립(12)이 길이(L1) 및 너비(W1)를 갖는 경우, 그리고 도 5에 도시된 시트(5)의 스트립(17)이 길이(L2) 및 너비(W2)를 갖는 경우, L2는 L1 보다 크고 W1은 W2 보다 커서 스트립(17)이 스트립(12)보다 가늘고 길다. 이 경우에, 각 스트립(12 및 17)은 2 mm 이상의 너비, 바람직하게는 2 내지 50 mm의 너비 및 10 내지 100 mm의 길이를 갖도록 형성된다.
제2 섬유 다발층(4)은 시트(5)의 이면(5B)상에 적층된다. 제조 과정에서, 시트(5)의 이면(5B)은 상향이고, 제2 섬유 다발층(4)은 이면(5B)에 걸쳐 위치한다. 이 경우, 제2 섬유 다발층(4)을 형성하는 각 필라멘트는 MD로 연장하고, 제2 섬유 다발층(4)은 시트(5)의 이면(5B)에 대하여 소정의 부피를 갖는다.
이처럼 적층된 상태에서 스트립(17) 및 제2 섬유 다발층(4)은 스트립(17)의 세로 말단 사이의 중간에 위치한 접합부(18)에서 함께 접합된다. 이러한 접합부(18)에서 스트립(17) 및 제2 섬유 다발층(4)은 열봉합 또는 초음파 봉합에 의하여 융합 결합된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 접합부(18)는 MD에 직교하는 방향으로 배열된 다른 모든 스트립(17)에서 교대로 형성된다. 즉, 접합부(18)를 갖는 스트립(17)과 접합부(18)를 갖지 않는 스트립(17)이 서로 교차한다. 그러나, 모든 스트립(17)이 접합부(18)를 가질 수도 있다.
도 2의 부분 확대도에 나타난 바와 같이, 제2 섬유 다발층(4)은 스트립(17)의 세로 말단사이의 중간에 위치한 접합부(18)에서 중첩된 스트립(17)과 접합한다. 따라서, 제2 섬유 다발층(4)은 스트립(17)에 의하여 그 형상이 유지되고, 상기 제2 섬유 다발층(4)을 형성하는 필라멘트가 과도하게 엉키거나 말리는 것을 방지한다.
솔부를 갖는 청소구(1) 제조 방법의 마지막 단계는 도 4b에 나타난 바와 같은 기재 시트(2), 유지 시트(8) 및 제1 섬유 다발층(3)을 적층하고 접합시킨 제1 적층물에, 도 5에 나타난 바와 같은 제2 섬유 다발층(4) 및 시트(5)가 적층되고 접합된 제2 적층물을 위치시키는 것이다. 상기 적층에서 제1 및 제2 적층물을 제2 섬유 다발층(4)이 제1 섬유 다발층(3) 상에 위치하도록 배치한다.
또한, 도 1에 도시한 바와 같이 제2 적층물의 시트(5)의 청소면(5A)에 제3 섬유 다발층(6)이 위치한다. 제3 섬유 다발층(6)을 형성하는 각 필라멘트는 MD로 연장하고 제3 섬유 다발층(6)은 시트(5)의 청소면(5A)에 걸쳐 실질적으로 균일한 부피를 갖는다. 이어서, 유지 시트(8), 기재 시트(2), 제1 섬유 다발층(3), 제2 섬유 다발층(4), 시트(5) 및 제3 섬유 다발층(6)이 솔부를 갖는 청소구(1)의 중심선을 따라 MD에서 연장하는 전-층 접합선(7)에서 함께 접합하여 완전한 구조를 형성한다. 이러한 전-층 접합선(7)은 열봉합, 초음파봉합 등에 의한 융합 봉합선이므로, 각 층은 전-층 접합선(7)에서 융합-결합되어 함께 통합된다.
도 1 및 도 2에서 도시된 솔부를 갖는 청소구(1)는 기재 시트(2)의 청소면(2A) 상에서 우측 및 좌측에 솔부(26)를 갖는다. 상기 솔부(26)는 기재 시트(2)의 스트립(12), 제1 섬유 다발층(3), 제2 섬유 다발층(4), 시트(5)의 스트립(17) 및 제3 섬유 다발층(6)의 집합체에 의하여 형성된다.
도 1에서 상향으로 도시된 솔부를 갖는 청소구(1)의 청소면으로 마루바닥, 가구 등을 청소하는 경우, 미세 먼지는 솔부를 갖는 청소구(1)의 최외측 표면에 보이는 제3 섬유 다발층(6)에 의하여 수집되고, 솔부(26) 내부의 제1 및 제2 섬유 다발층(3 및 4)에 의하여 수집될 수 있다. 이 경우에, 스트립(12 및 17)은 먼지를 제거하는 기능을 나타내고, 스트립(12 및 17)에 의하여 제거된 먼지는 섬유 다발층(3, 4 및 6)에 의하여 포착될 수 있다.
상기 구체예에서, 스트립(17)은 제2 섬유 다발층(4) 및 제3 섬유 다발층(6)사이에 위치한다. 따라서, 청소 작업을 반복하는 경우 제2 섬유 다발층(4)의 필라멘트 및 제3 섬유 다발층(6)의 필라멘트가 과도하게 엉키는 것을 방지하여, 솔부의 형상(26)이 장시간 유지되도록 한다.
또한, 제1 섬유 다발층(3)의 필라멘트 및 제2 섬유 다발층(4)의 필라멘트는 스트립(12) 및 스트립(17)에 각각 부분적으로 접합하여, 이들이 과도하게 말리거나 엉키는 것을 방지한다. 장시간의 청소 작업후에도 솔부(26)는 거의 파쇄되지 않아서 이들은 형상 보유능에 있어서 우수하다.
도 3에 도시된 바와 같이 완성된 솔부를 갖는 청소구(1)의 외측 표면에서, 접합선(13 및 13)에 먼저 접합된 기재 시트(2) 및 유지 시트(8)가 접합선(13 및 13) 사이의 중간에 형성된 전-층 접합선(7)에 추가로 접합된다. 따라서, 중심부(2a)의 외측 표면의 유지 영역에 2개의 평행한 유지 공간(20 및 20)이 형성된다. 이 영역은 각각 접합선(13) 중의 하나와 전-층 접합선(7) 사이에서 형성된다.
따라서, 솔부를 갖는 청소구(1)는 도 3에 도시된 바와 같이, 분지된(bifurcated) 구조의 유지구(21)에 의하여 외측 표면측으로부터 유지할 수 있다. 상기 유지구(21)는 분지된 삽입부(22 및 22) 및 손잡이부(23)를 포함한다. 삽입부(22 및 22)는 유지 공간(20 및 20)내로 삽입된다. 따라서, 손잡이부(23)를 유지함으로써 청소할 수 있다.
청소시 솔부를 갖는 청소구(1)가 유지구(21)로부터 쉽게 빠지는 것을 방지하기 위하여 다양한 구조가 응용될 수 있다.
먼저, 날카로운 모서리가 미세하게 배열된 다수의 톱니 형상 돌출부(22a)가 삽입부(22 및 22)의 하위면에 형성될 수 있다. 돌출부(22a)는 기재 시트(2) 방향이고, 삽입부(22 및 22)는 유지 공간(20 및 20)내로 삽입된다. 상기 삽입된 상태에서, 톱니 형상 돌출부(22a) 및 기재 시트(2)는 높은 마찰계수를 유지하므로 이들이 솔부를 갖는 청소구(1)로부터 쉽게 빠지는 것을 방지할 수 있다.
또한 유지구(21)의 삽입부(22 및 22)의 기단부에 유지 패스너(24)를 고정하는 것이 효과적이다. 이 유지 패스너(24)는 미세한 훅-형상 또는 버섯-형상의 돌출부에 의해 형성된다. 유지 패스너(24)는 기재 시트(2)의 이면(2B)에 부착되어 솔부를 갖는 청소구(1)가 유지구(21)로부터 빠지는 것을 방지한다.
또한, 분지된 삽입부(22)중 하나의 선단부에 중심축으로 회전가능한 연결 부재(25)를 구비할 수 있다. 상기 연결 부재(25)는 삽입부(22 및 22)가 유지 공간(20 및 20)내로 멀리 삽입되는 경우 회전한다. 이 때 삽입체의 선단부가 유지 공간(20 및 20)을 통하여 통과하고 빠지므로 오목면과 볼록면 사이의 엉킴으로 인해 다른 하나의 삽입부(22)의 선단부 상에 연결 부재(25)가 유지된다. 이와 같은 구성으로 인해 솔부를 갖는 청소구(1)가 유지구(21)에서 빠지는 것을 확실히 방지할 수 있다.
유지구(21)가 솔부를 갖는 청소구(1)에서 빠지는 것을 방지하는 모든 또는 적어도 하나의 수단(즉, 돌출부(22a), 유지 패스너(24) 및 연결 부재(25) 모두 또는 적어도 하나)이 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 수단을 갖는 유지구(21)는 본 발명의 솔부를 갖는 청소구뿐 아니라 임의의 청소구에도 사용될 수 있다.
상기 설명된 솔부를 갖는 청소구(1)는 도 3에서 도시된 바와 같은 대칭형이다. 따라서, 솔부를 갖는 청소구(1)를 도 3에서 도시된 방향으로 유지구(21)에 부착하여 청소 작업에 사용하고 부분적으로 더러워지면, 솔부를 갖는 청소구(1)를 유지구(21)로부터 제거한 후 도 3에 도시된 위치로부터 180도 회전하여 유지구(21)에 다시 부착할 수 있다. 솔부를 갖는 청소구(1)가 상술된 방향을 변형시킴으로써 청소 작업에 사용되면 솔부를 갖는 청소구(1)의 각 부분은 어떠한 불균형없이 균일하게 사용될 수 있다.
이 경우에, 유지구(21)의 삽입부(22)가 용이하게 변형가능한 물질로 형성되면, 유지구(21)에 의하여 유지되는 솔부를 갖는 청소구(1)의 형상을 임의적으로 구부릴 수 있다. 즉, 손잡이부(23)가 연장가능한 구조라면 솔부를 갖는 청소구는 손잡이부(23)를 연장시켜서 청소를 할 수 있다.
이 경우에 솔부를 갖는 청소구(1)는 도4b에 도시된 바와 같이 제1 섬유 다발층(3)이 접합선(13 및 13)에서 기재 시트(2)와 연결되므로, 유지 공간(20 및 20)내로 삽입되는 삽입부(22 및 22)의 청소면은 기재 시트(2)뿐 아니라 제1 섬유 다발층(3)으로 항상 덮여 있게 된다. 따라서, 우측 또는 좌측 솔부가 청소 작업중 비의도적으로 회전하더라도, 제1 섬유 다발층(3)은 유지구(21)의 삽입부(22 및 22)와 청소할 목적물 사이에 소정의 충분한 부피로 존재한다. 결과적으로, 청소할 목적물은 유지구의 강도에 의하여 영향을 받지 않으며 솔부를 갖는 청소구(1)는 청소 작업에 사용하는 경우 부드러운 감촉을 제공한다.
도 6은 본 발명의 제1 구체예의 변형으로서 솔부를 갖는 청소구(1A)를 도시하는 사시도이다.
도 6에 도시된 솔부를 갖는 청소구(1A)는 도 1 내지 도 5에 도시된 솔부를 갖는 청소구(1)의 각 층의 적층 순서를 변경시킴으로써 제조한다.
솔부를 갖는 청소구(1A)에서 스루 에어 본드 부직포로 형성된 최외측 기재 시트(15)가 구비되며 스펀-본드 부직포 등으로 형성된 기재 시트(2)를 상기 최외측 기재 시트(15)의 청소면에 위치하도록 구비한다. 또한 기재 시트(2)의 청소면(2A)에 제1 섬유 다발층(3), 제2 섬유 다발층(4), 제3 섬유 다발층(6) 및 시트(5)를 상향으로 연속하여 배치시킨다. 시트(5)는 스트립(17)으로 형성되고, 청소면에서 솔부를 갖는 청소구(1A)의 최외측 표면에 나타난다. 시트(5)는 부직포 또는 수지 필름과 같은 임의의 적절한 물질로 형성되지만, 스루 에어 본드 부직포로 형성되는 것이 바람직하다.
이어서, 최외측 기재 시트(15), 기재 시트(2) 및 제1 섬유 다발층(3)은 도 4b에 도시된 바와 같이 동일한 접합선(13 및 13)에 서로 접합된다. 또한, 최외측 기재 시트(15)로부터 스트립(17)을 갖는 시트(5)까지 모든 층은 도 1 및 도 2에서 도시된 바와 같이 동일한 전-층 접합선(7)에서 함께 접합된다. 이 전-층 접합선(7)은 솔부를 갖는 청소구(1A)의 중심선을 따라 연장한다.
이 경우에, 도5에 도시된 구조에서 제3 섬유 다발층(6) 및 상부 시트(5)는 스트립(17)의 세로 말단 사이의 중간에 위치한 접합선(18)에서 접합되어, 제3 섬유 다발층(6)의 필라멘트 일부는 스트립(17)으로 부분 통합된다. 또한, 기재 시트(2)는 도 4a에 도시된 바와 같이 복수의 스트립(12)으로 형성할 수 있다. 스트립(12) 및 제1 섬유 다발층(3)은 또한 도 4b에서와 같이 지그재그 접합선(14)에서 접합될 수 있다.
물론, 유지 시트(8)는 최외측 기재 시트(15)의 최외측 표면에 도 3과 같이 접합되어, 최외측 기재 시트(15)와 유지 시트(8) 사이에 유지 공간(20 및 20)을 형성할 수 있다.
도 6에 도시된 솔부를 갖는 청소구(1A)에서 스트립(17)을 갖는 시트(5)는 청소면 상의 최외측 표면을 형성하도록 구비되어 마루바닥, 가구 등과 같이 청소할 목적물에 대하여 인접한 것이 바람직하다. 따라서, 각 기반 섬유 다발층(3, 4, 및 6)의 필라멘트가 청소할 목적물과의 마찰에 의하여 과도하게 엉키거나 고형화되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 제3 섬유 다발층의 일부 필라멘트가 중첩 스트립(17)에 접합선(18)에서 연결되면, 이들은 거의 엉키거나 고형화되지 않는다. 또한 최외측 시트(5)가 고도의 강성 및 연성 스루 에어 본드 부직포로 형성되면, 스트립 및 섬유 다발층으로 형성된 솔부(26)는 청소할 목적물과의 마찰에 의하여 거의 변형되지 않으므로 이들은 장시간동안 사용된후라도 그 형태를 잃지 않는다.
도 6에 도시된 바와 같이 스트립(17)을 갖는 시트(5)가 청소면 상에 솔부를 갖는 청소구의 최외측 표면을 형성하는 경우, 각 스트립(17)이 더욱 긴 것이 바람직하다. 따라서 스트립(17)을 분리하기 위한 절단선(16)이 연장되거나 또는 전-층 접합선(7)에 가까운 것이 바람직하다. 이와는 달리, 절단선(16)이 MD로 시트(5)의 총면적을 가로지르므로, 스트립(17)이 전-층 접합선(7)에서 다른 층과 연결되기 전에 서로 완전히 분리될 수 있다.
상술한 바와 같이, 도 6에 도시된 구체예와 같이 스루 에어 본드 부직포로 형성된 스트립(17)이 청소면에서 솔부를 갖는 청소구의 최외측 표면에 위치하면, 솔부(26)는 장시간 동안 사용된 후라도 그 형상이 확실하게 유지될 수 있다. 한편, 섬유 다발층이 도 1 내지 도 5에 도시된 구체예와 같이 청소면 상에 솔부를 갖는 청소구의 최외측면에 위치하면, 섬유 다발층의 필라멘트는 장기간동안 청소할 목적물과의 마찰에 의하여 상대적으로 엉키거나 고형화될 수 있다.
따라서, 도 1 내지 도 5에 도시된 솔부를 갖는 청소구는 최외측 표면에 나타나는 제3 섬유 다발층(6)에 고정화제를 도포하는 것이 바람직하다. 고정화제의 예로는 오일 제제, 왁스 및 HMA(핫 멜트 접착제)와 같은 수지를 포함한다. 이렇게 도포된 상기 고정 제제는 필라멘트의 이동의 자유를 방해하여(즉, 필라멘트의 비응집 억제), 상기 필라멘트가 청소시 과도하게 엉키거나 고형화되는 것을 방지할 수 있다.
상기 고정화제는 제3 섬유 다발층(6)에 부분적으로 도포될 수 있다. 예를 들면, 고정화제는 제3 섬유 다발층(6)의 청소면에만 분무되어, 제3 섬유 다발층(6)의 청소면에 나타나는 필라멘트만을 고정할 수 있다. 이와는 달리, 고정화제는 전-층 접합선(7)에서 소정의 길이로 제3 섬유 다발층(6)에 도포하여 제3 섬유 다발층(6)을 형성하는 필라멘트가 이들의 자유 말단의 측면에서 자유롭게 유지된다. 상기 양 경우에, 제3 섬유 다발층(6)을 형성하는 필라멘트가 섬유 다발층(6)에 의한 먼지 포착 효과를 저하시키지 않으면서 과도한 엉킴을 방지할 수 있다. 고정화제가 실온에서 고형인 것이 바람직하다.
예를 들면, 고정화제로 왁스를 사용하는 경우 왁스대 섬유 다발층(6)의 비는 0.5 내지 25 중량%가 바람직하다. 비율이 0.5 중량% 이하이면 필라멘트의 엉킴을 효과적으로 방지할 수 없을 것이다. 한편 25 중량% 이상이면, 상기 필라멘트가 과도하게 강하게 고정될 것이다. 따라서, 상기 필라멘트는 충분히 상승할 수 없기 때문에 먼지 포착 효과가 떨어진다.
고정화제로 HMA를 사용하는 경우, 상기 HMA는 점성이 낮은 것이 바람직하다. 점성이 높은 HMA를 사용하면, 먼지 포착성이 강화되지만 필라멘트는 엉키기 쉬울 것이다. 물론, 고정화제는 왁스와 낮은 점성의 HMA을 혼합하여 제조할 수 있다.
이 경우에, 상기 필라멘트의 엉킴은 섬유 다발층(6)에 고정화제를 도포하는 방법이 아니라 열 또는 용매로 이들을 융용시킨 후 섬유 다발층(6)의 필라멘트를 단단하게 고정화시켜 제조할 수 있다. 이 경우에, 필라멘트가 용이하게 상승할 수 있도록 주말단측에 자유도를 남겨두면서 섬유 다발층(6)의 필라멘트를 전-층 접합선(7)의 측면에서만 강하게 고정시켜 엉킴을 방지할 수 있다.
물론, 각 섬유 다발층에서 필라멘트의 고정은 솔부를 갖는 청소구(1)로 제한되어서는 않된다. 예를 들면, 도6에 도시된 솔부를 갖는 청소구(1A)에서 각 섬유 다발층(4 및 6)의 필라멘트는 상술한 바와 같이 이들을 융합시킴으로써 또는 고정화제로 서로 고정시킬 수 있다.
도 1에 도시된 솔부를 갖는 청소구(1)에서 제3 섬유 다발층(6)은 전-층 접합선(7)에서만 다른 층에 접합된다. 그러나, 전-층 접합선(7)으로부터 이격된 다른 접합선을 형성하여, 기반 시트(5)에만 또는 모든 기타 층(즉, 시트(5)에서 기재 시트(2))에 제3 섬유 다발층(6)을 접합할 수 있다. 이는 또한 제3 섬유 다발층(6)의 필라멘트가 과도하게 엉키거나 굳어지는 것을 방지할 수 있다.
도1에 도시된 솔부를 갖는 청소구(1) 및 도 6에 도시된 솔부를 갖는 청소구(1A) 모두에서, 기재 시트(2)에 가장 가까운 제1 섬유 다발층(3)의 단위 면적당 중량이 중첩하는 제2 섬유 다발층(4) 및 제3 섬유 다발층(6)의 단위 면적당 중량보다 큰 것이 바람직하다. 이러한 구조에서, 솔부(26)를 형성하는 필라멘트 또는 스트립이 장시간동안 청소 작업을 반복함으로써 엉키거나 또는 굳어지더라도, 기재 시트(2)는 솔부(26)으로부터 노출되지 않는다. 따라서, 기재 시트(2)가 청소할 대상과 직접 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
도 7은 본 발명의 제2 구체예에 따라 솔부를 갖는 청소구(30)의 일부를 도시하는 사시도이고, 도 8은 솔부를 갖는 청소구(30)의 단면도이다.
솔부를 갖는 청소구(30)는 부직포 등으로 형성된 시트(31 및 32) 및 섬유 다발층(33 및 34)을 포함한다. 시트(31)는 그것의 두 측부에 형성되고 MD로 연장된 복수의 스트립(31a)을 갖는다. 시트(31) 위에 위치하는 시트(32)는 또한 이것의 두 측부에 형성된 복수의 스트립(32a)을 갖는다. 상기 스트립(31a 및 32a)은 개별 시트(31 및 32)의 두 측부에 복수의 절단선을 형성함으로써 제조된다.
섬유 다발층(33)은 시트(31)의 하위면(청소면)에 배치되고; 섬유 다발층(34)은 시트(32)의 상위면(청소면)에 배치된다. 이렇게 적층된 시트(31 및 32) 및 섬유 다발층(33 및 34)은 중심 접합선(35) 및 측면 접합선(36 및 36)에서 융합 결합되어 통합된다. 측면 접합선(36 및 36) 너머의 외측면 부분에, 스트립(31a 및 32a) 및 섬유 다발층(33 및 34)의 집합체인ㄴ 솔부(37 및 37)가 형성된다.
두 개의 측면 접합선(36 및 36)은 이들 사이의 유지부(38)를 한정한다. 유지부(38)에서 중심 접합선(35)에 의하여 분리된 두 개의 유지 공간(39및 39)은 시트(31) 및 시트(32) 사이에 형성된다. 이러한 유지 공간(39 및 39)내로 도 3에 도시된 유지구(21)의 삽입부(22 및 22)를 삽입할 수 있다. 이와는 달리, 상대적으로 넓은 단일 유지 공간은 중심 접합선(35)을 제공하지 않으면서 측면 접합선(36 및 36) 사이에 형성될 수 있다. 이 경우에, 넓은 유지 공간내에 삽입되는 유지구는 평평한 모양일 수 있다.
또한 유지부(38)는 MD에 직교하는 방향으로 각각 연장하는 절단선(41)이 형성될 수 있다. 인접한 접합선(35 및 36) 사이의 중간에 상기 절단선(41)은 소정의 간격으로 단속적으로 배열된다. 상기 시트(31 및 32) 및 섬유 다발층(33 및 34)은 이러한 절단선(41)에서 함께 절단한다.
결과적으로, 솔부를 갖는 청소구(30)의 하위면 및 상위면(즉, 두 개의 청소면) 모두에서 절단선(41)을 가로지르는 필라멘트가 유지부(38)에서 절단됨으로써 접합선(35 및 36)에서 연장된 섬유 솔부(42)를 형성한다. 한편, 절단선(41)을 가로지르지 않는 필라멘트는 유지부(38)에서 절단되지 않은채로 남아서 인접한 접합선(35 및 36) 사이에 연장된 섬유 다리(43)를 형성한다. 상기 섬유 솔부(42) 및 섬유 다리(43)는 MD에 직교하는 방향으로 교대로 배열된다.
솔부를 갖는 청소구(30)에서 이것의 2개 측면 부분의 솔부(37 및 37)는 섬유 다발층(33 및 34) 및 스트립(31a 및 32a)의 집합체이다. 따라서, 솔부(37)는 총 강도가 높기 때문에 섬유 다발층(33 및 34)이 먼지를 포착할 수 있으며, 스트립(31a 및 32a)이 먼지를 제거할 수 있다.
한편, 유지부(38)에서는, 절단선(41)에서 섬유 다발층(33 및 34)을 절단함으로써 형성되는 섬유 솔부(42)가 먼지를 제거하는 기능을 나타낼 수 있으며, 섬유 다리가 제거된 먼지를 포착할 수 있다. 따라서, 솔부를 갖는 청소구(30)는 솔부(37 및 37)뿐만 아니라 유지부(38)의 상위면 및 하위면 모두에서 청소 기능을 나타낼 수 있으므로, 임의의 부분에서 효과적인 청소 작용을 수행할 수 있다.
도 8에서 도시된 바와 같이, 시트(31)와 섬유 솔부(42)를 갖는 섬유 다발층(33) 사이 및 시트(32)와 섬유 솔부(42)를 갖는 섬유 다발층(34) 사이에 각각에 다른 층(44 및 45)을 제공할 수 있다. 상기 층(44 및 45)은 절단선(41)에서 절단되지 않고, 단위 면적당 중량이 큰 섬유 다발 또는 스루 에어 본드 부직포로 형성될 수 있다.
도 9는 본 발명의 제3 구체예에 따라 솔부를 갖는 청소구(50)를 도시하는 사시도이다.
솔부를 갖는 청소구(50)에서 시트(51)의 두 측부를 복수의 절단선에서 절단하여 복수의 스트립(51a)을 형성하고, 시트(52)의 두 측부에서 유사하게 절단하여 복수의 스트립(52a)을 형성한다. 시트(51)의 하위면에 섬유 다발층(53)이 배치되고, 시트(52)의 상위면에 섬유 다발층(54)이 배치된다. 시트(51), 시트(52) 및 섬유 다발층(53) 및 섬유 다발층(54)은 평행하게 연장된 접합선(55 및 56)에서 융합 결합되어 통합된다.
접합선(55 및 56) 너머의 두 측부에 스트립(51a), 스트립(52a), 섬유 다발층(53) 및 섬유 다발층(54)의 집합체의 솔부(57)가 형성된다.
접합선(55) 및 접합선(56)은 시트(51)와 시트(52)사이에 유지 공간을 한정한다. 상기 유지 공간으로 유지구(61)가 삽입된다. 이 경우, 솔부를 갖는 청소구(50)가 꼬이면 유지구(61)에 부착되면 솔부(57)가 나선형으로 연장되도록 변형될 수 있다.
솔부를 갖는 청소구(50)에서 솔부(57)가 유지구(61) 주위의 모든 방향으로 뻗어 있다. 따라서, 솔부를 갖는 청소구(50)는 좁은 간격을 청소하는데 사용되는 경우 먼지를 효과적으로 포착할 수 있다.
이 경우, 도 7의 구체예는 섬유 다발층이 시트(31)의 스트립(31a)과 시트(32)의 스트립(32a)사이에서 클램프(clamp)되는 구조를 제시한다. 이와 유사하게, 도 9의 구체예는 섬유 다발층이 시트(51)의 스트립(51a)과 시트(52)의 스트립(52a) 사이에 추가로 클램프되는 구조를 제시한다.
도 7 및 도 9의 구체예에서 스트립 및 섬유 다발층이 스트립의 세로 말단 사이의 중간에 서로 부분적으로 접합될 수 있다.
상기 각 구체예에서, 섬유 다발층이 권축 섬유로 형성되면 섬유 자체는 먼지를 용이하게 포착할 수 있다. 섬유(예, 토우 또는 스플릿 얀로부터 개섬된 필라멘트)가 MD로 연장되면서 시트에 접합되고, 이어서 시트와 함께 절단되면, 섬유가 권축되어서, 솔부를 형성하는 섬유 다발층의 일부는 스트립보다 짧아 진다. 상기 구조는 권축된 섬유의 자유 말단 이상으로 연장하는 스트립에 의한 먼지 제거 기능 및 권축 섬유에 의한 먼지 포착 기능 모두를 강화시킬 수 있다. 따라서, 청소 기능이 섬유 및 스트립의 집합체에 의하여 효과적으로 발휘될 수 있다.
또한, 먼지 흡착 및 포착 효과는 섬유 다발층 및/또는 스트립에 먼지-흡착제를 도포함으로써 강화될 수 있다. 이러한 먼지-흡착제로 표면-활성화제, 광유 또는 왁스가 예시된다. 또한, 아크릴 접착제 또는 약한 접착력을 갖는 핫멜트 접착제를 도포할 수 있다.
섬유 다발층 및/또는 스트립은 탈취제, 습윤제 또는 항-진균제와 같은 물질을 추가로 함유할 수 있다.
각 구체예의 시트에 유지부에 형성된 접합선 사이에 탄성신장력이 부여되면, 솔부를 갖는 청소구가 유지구에 부착되는 경우 시트는 유지구와 밀접하게 접촉할 수 있으므로, 솔부를 갖는 청소구는 유지구로부터 거의 빠지지 않는다.
각 구체예에서, 스트립을 가진 시트를 형성하는데 사용되는 부직포는 스펀-본딩 공정 또는 스루 에어 본딩 공정에 의하여 형성되는 것에 한정되어서는 안되며, 열결합, 스펀-레이싱, 포인트-본딩, 멜트-블로잉, 스티치 본딩, 화학 결합, 니들 펀칭 등에 의하여 형성될 수 있다. 또한, 부직포는 스트립으로 가공되는 물질, 예컨대, 우레탄, 스폰지, 직포, 네트 또는 스플릿 직물에 의하여 대체될 수 있다.
스트립을 가진 시트는 부직포로 형성되는 경우, 섬유 다발층과 배합되는 경우 조작능의 관점에서 또한 가공 기술의 관점에서 부직포는 10 내지 100 g/m2 의 기초중량 및 0.5 내지 5 mm의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 또한, 부직포는 MD로 80 내지 250 mm의 너비가 바람직하다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 솔부를 갖는 청소구는 스트립 및 섬유 다발층으로 형성된 솔부를 갖으며, 섬유 다발층의 섬유는 과도하게 엉키거나 말리는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라 솔부의 형상 보유능을 향상시킬 수 있다. 특히, 스트립 및 섬유 다발층이 부분적으로 서로 접합되면 솔부를 형성하는 섬유 다발층은 강성이 증강될 수 있고 장시간 사용 후에도 말리거나 줄어드는 것을 방지할 수 있다.
다양한 구체예가 설명되어 있지만, 본 발명은 제시된 구체예로 한정되지 않는다. 따라서, 본 발명의 범위는 다음의 청구항의 범위에 의해서만 한정된다.

Claims (17)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 솔부를 갖는 청소구로서,
    복수의 스트립, 섬유 다발층 및 스트립이 형성된 기재 시트를 포함하고,
    상기 복수의 스트립이 형성된 하나 이상의 시트 및 상기 섬유 다발층이 상기 기재 시트 상에 적층되고 부분적으로 접합되어 있는 솔부를 갖는 청소구.
  4. 제3항에 있어서, 상기 시트가 청소면에서 솔부를 갖는 청소구의 최외측 표면에 위치하는 것인 솔부를 갖는 청소구.
  5. 제3항에 있어서, 상기 섬유 다발층이 청소면에서 솔부를 갖는 청소구의 최외측 표면에 위치하는 것인 솔부를 갖는 청소구.
  6. 제3항에 있어서, 상기 섬유 다발층의 섬유는 상기 섬유 다발층이 기재 시트에 접합된 부분으로부터 소정의 길이에 걸쳐 서로 고정된 것인 솔부를 갖는 청소구.
  7. 제3항에 있어서, 상기 기재 시트에 가까운 한 섬유 다발층이 청소면에서 솔부를 갖는 청소구의 최외측 표면에 가까운 다른 섬유 다발층 보다 더 큰 단위 면적당 중량을 갖도록 또 다른 섬유 다발층이 구비된 것인 솔부를 갖는 청소구.
  8. 제3항에 있어서, 상기 기재 시트는 청소면과 반대되는 외측 표면에 유지 시트가 구비된 솔부를 갖는 청소구.
  9. 제8항에 있어서, 상기 기재 시트의 외측 표면과 상기 유지 시트 사이에 사용자의 손 또는 유지구가 삽입될 수 있는 유지 공간이 형성된 것인 솔부를 갖는 청소구.
  10. 제9항에 있어서, 상기 섬유 다발층이 손 또는 유지구가 삽입될 수 있는 방향으로 연장되는 상기 유지 공간의 양측에서 상기 기재 시트와 접합된 것인 솔부를 갖는 청소구.
  11. 적어도 한 장은 복수의 스트립이 형성된 두 장 이상의 시트 및 두 층 이상의 섬유 다발층을 포함하는 솔부를 갖는 청소구로서,
    상기 두 장의 시트는 두 개의 접합부에서 중첩되고 서로 접합되어, 상기 두장의 시트의 마주보는 표면 사이에 유지 공간을 형성하고, 상기 두 층의 섬유 다발층은 상기 두 장의 시트의 청소면 상에 각각 배치되어 상기 두 개 접합부에서 접합되고, 상기 스트립 및 상기 섬유 다발층이 솔부를 형성하는 것인 솔부를 갖는 청소구.
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 제11항에 있어서, 상기 두 장의 시트 및 상기 섬유 다발층은 두 개의 접합부 사이의 중간에서 서로 추가로 접합하여 두 개의 평행하는 유지 공간으로 유지 공간을 양분하고, 상기 섬유 다발층 방향으로 연장하는 섬유가 두 개의 유지 공간을 가로지르는 것인 솔부를 갖는 청소구.
  15. 제3항 또는 제11항에 있어서, 상기 섬유 다발층이 인접한 스트립의 중간 위치에서 인접한 스트립에 부분적으로 접합된 것인 솔부를 갖는 청소구.
  16. 삭제
  17. 제3항 또는 제11항에 있어서, 상기 스트립을 형성하는 시트는 열가소성 섬유를 포함하는 부직포 또는 열가소성 수지 필름으로 형성되고, 상기 섬유 다발층은 열-융합 열가소성 섬유를 포함하는 것인 솔부를 갖는 청소구.
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