CN1876740A - 无溶剂环氧膨胀型防火涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的膨胀型防火涂料，由A、B两组份组成，A组份以环氧树脂作主要成膜物质，加入改性树脂、催化剂、成炭剂、发泡剂、阻燃剂、助熔剂、颜填料、烟雾抑制剂，B组份由颜填料、固化剂、助剂组成。该防火涂料具有防火隔热性能好、粘接力好、强度高、能经受高低温循环的影响，涂层的耐水性、耐酸碱性、耐盐腐蚀性良好，柔韧性优良，不易脱落，贮存稳定，施工方便等特点，适合于户内、户外的钢材、铝材等，特别适用于海上石油平台、油田、炼油厂及石化厂的防火场合。

Description

无溶剂环氧膨胀型防火涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及膨胀型防火涂料，适合于户内、户外的钢材、铝材以及其他材料免受纤维素和碳氢化合物火焰及喷火、爆炸，在一定时间内维护材料的功效。较传统膨胀型防火涂料，本发明更适用于海上石油平台、油田、炼油厂及石化厂等。

背景技术

防火涂料从防火机理来讲一般分为膨胀型和非膨胀型两类。非膨胀型防火涂料受火时涂层基本上不发生体积变化，涂层导热率低，延滞了热量传向被保护基材的速度。防火涂料本身是不燃的，对基材起着屏障和防止热辐射作用，避免了火焰和高温直接进攻基材。涂料中的有些组分遇火相互反应生成不燃性气体是吸热反应，也消耗了大量的热。但这类涂料要想达到好的防火效果必须涂得很厚，并且需要添加大量含卤素、氮、磷等阻燃剂，产生大量有毒气体。非膨胀型防火涂料涂层较厚，受环境影响较大，耐水性较差，附着力差，易从基材上剥落。

膨胀型防火涂料就是涂膜受热膨胀形成蜂窝状炭化层，使火焰热量受到隔离而减少或减缓对底材的传递，同时在高温时涂料分解出不燃气体，隔绝并稀释了空气；另外涂层在遇火时发生的一系列物理和化学反应吸收了大量热量，从而起到阻燃和延缓火焰扩展、蔓延的作用，为人们提供更多的灭火时间。

传统膨胀型防火涂料受热膨胀后，产生的多孔泡沫防御层，比原涂层厚几十甚至几百倍，且膨胀后泡沫层的导热系数比未膨胀前的涂层至少低一个数量级，涂得很薄就可达到很好的防火效果。其缺点是大多数膨胀型防火涂料以丙烯酸树脂为成膜物，耐化学腐蚀性、耐水性、耐溶剂性差，阻燃剂易从涂层中迁移出来，使涂料丧失原有的防火功能。因此，这类膨胀型防火涂料不适于应用在户外。

火，一般分为纤维素火和烃类火。富含氢和碳的燃料(如油类、化学品)产生的火灾叫烃类火灾。烃类火一般比纤维素火升温更快，火焰更为猛烈。这一点从BS476标准第20部分的曲线中可以看出(见图1)。

在烃类火实验中，设计用于纤维素火的常规防火涂料的有效性仅达到在烃类火中的60％左右。值得注意的是，在发生烃类火灾时，常常伴随有爆炸发生。膨胀型防火涂料必须在爆炸过程中和爆炸发生后都能保持完好并粘附在基材上。本发明涉及的膨胀型防火涂料，不仅能针对剧烈的自然纤维素火提供保护，特别是针对爆炸和烃类火具有优异的防护功能。

发明内容

本发明的膨胀型防火涂料由A组份和B组份组成，A、B组份的配方如下：

组份                       重量份数

A组份

环氧树脂                  10-30

改性树脂                  5-20

催化剂                    5-20

成炭剂                    10-35

发泡剂                    5-20

阻燃剂                    15-40

助熔剂                    5-15

颜填料                    10-25

烟雾抑制剂                2-15

B组份

颜填料                    10-25

固化剂                    10-50

助剂                      2-15

上述配方中，树脂对膨胀型防火涂料的性能有重大影响，它与其它组份配伍，既保证了涂层在正常条件下具有各种使用性能，又能在火焰灼烧或高温作用下具有优异的膨胀发泡效果。本发明在选择成膜剂时，考虑到树脂应满足低粘度、高交联密度、粘接力强、耐腐蚀性强、抗水性强、耐候性好等要求。

环氧树脂的流动性好，有粘接力强，可挠性和韧性优、机械强度高的特性。在环氧树脂结构中含有脂肪族羟基、醚基和极活泼的环氧基。羟基和醚基高度的极性，使环氧树脂分子能在临界面产生电磁引力，而环氧基团能与介质表面的游离基起反应形成化学键，所以环氧树脂的粘接力特别强。它对大部分材料如木材、金属、玻璃、塑料、橡胶、皮革、陶瓷、纤维等都有良好的粘接能力。固化后的环氧树脂，具有优良的耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱及良好的电绝缘性，因而用它来配制的防火涂料具有优良的附着力、防腐蚀性和机械强度。因为环氧树脂防火涂料具有极佳的封闭性，因此其防火性能受时间和环境的影响较小。特别是环氧树脂防火涂料在爆炸过程中和爆炸发生后都能保持完好并粘附在基材上，较传统膨胀型防火涂料更适用于海上石油平台、油田、炼油厂及石化厂等。

本发明以环氧树脂为主要成膜剂，主要考虑到树脂的粘度、成炭量、有无阻燃元素、贮存稳定性等。本发明优选粘度小、发烟量少、成炭量大、含阻燃元素的环氧树脂做基料。

本发明的环氧树脂，选自下列一种或几种：双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、TDE-85环氧树脂、海因环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、聚丁二烯环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂。

本发明对改性树脂的选择基于以下考虑：膨胀型防火涂料的一个重要要求是涂层具有良好的柔韧性和附着力。为此，改性树脂应满足：

a.未发生火灾时涂层可以保护基材免于外界物体的直接碰撞，而涂层自身不会与基材分离；

b.气候的变化，尤其是环境温度的急剧变化不会导致涂层开裂或与基材脱离；

c.良好的柔韧性和附着力，使涂层在爆炸冲击波的作用下仍能够与基材紧密结合；

d.涂层遇火膨胀后，膨胀层也不会从基材上脱离。

环氧树脂虽然具有粘接力强、硬度大的特点，但固化后漆膜脆性很大，所以配方中加入下列一种或几种改性树脂对上述环氧树脂进行改性：聚氨酯、呋喃树脂、氨基树脂、双酚F型树脂、乙烯基脂树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、氯醚树脂、环氧大豆油、氢化蓖麻油、聚乙烯缩丁醛、氯化橡胶、羧基丁基橡胶、煤焦油等。

改性树脂的加入，不但对提高漆膜的柔韧性有很大帮助，而且这些树脂中含氮树脂和含氯树脂特别是高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯醚树脂对涂料的综合性能有较大的提高，酚醛树脂则明显的对炭化层的致密性和炭化物的总产量有帮助。

本发明对固化剂的选用主要基于以下考虑：

a.固化剂粘度低、固化速度快、涂料使用期长；

b.固化后涂膜的有效交联密度高、耐化学药品性和物理力学性能好；

c.固化剂的耐候性好；

d.固化剂及固化促进剂构成的固化体系无毒，固化时不产生低分子污染物。

所述的固化剂包括：聚酰胺类、液体酸酐类、酮亚胺化合物、二氨基二苯基甲烷、间苯二甲胺、改性异氟尔酮二胺、脂肪族多胺、双酮丙烯酰胺加成物、硫醇类。

固化剂组分中还可添加以下柔性物改善其性能：环氧大豆油、氢化蓖麻油、氨基甲酸乙酯-丙烯酸聚合物等。

催化剂是膨胀型防火涂料的关键成份之一，它促进和改进涂层的热分解过程，减少或阻止有机物热分解时产生的可燃性焦油、醛、酮等的量，促进不燃性气体的产生及在高温下稳定的三维结构炭化层的形成。只要能在适当温度(一般认为150-250℃)下，分解出的成分能对含羟基的物质进行脱水的材料均可做为催化剂。可选的材料有：磷酸二氢铵、磷酸尿素、聚磷酸铵、聚磷酸胺钾、三聚磷酸钾、磷酸三聚氰胺、磷酸双三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、有机磷酸酯、硼酸盐(酯)及衍生物、磺酸酯及衍生物等。

本发明优选聚磷酸铵、磷酸三聚氰胺或其混合物作催化剂。

一般市售的聚磷酸铵(聚合度多在20-30)，在25℃时其溶解度为8.2％，60℃时其溶解度为62％。为了提高含聚磷酸铵防火涂料在湿、热环境下的耐久性，必须降低聚磷酸铵的水溶性。

本发明优选对聚磷酸铵进行表面处理，用特殊材料对聚磷酸按的表面进行包裹，可用的材料有：硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、甲基硅油、二甲基硅油、含氢硅油、硬脂酸锌、氨基树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。

经表面处理的聚磷酸铵与没进行处理的聚磷酸铵相比：水溶性明显降低、与树脂的相容性明显提高、分散性明显提高。

本发明最优选采用硅油系列对聚磷酸铵进行表面处理后作催化剂。

成炭剂是涂层在高温下形成不易燃三维空间结构的泡沫碳化层的物质基础，对泡沫炭化层起骨架作用。成炭剂在分解温度上要和催化剂相匹配。成炭剂的有效性取决于分子中羟基及碳原子的含量，羟基的数量大，成炭剂被脱水的速度相对较快。但成炭剂本身的亲水性高，所以并非羟基的数量越高越好。碳原子含量高、分子大，对最终形成的炭化层的强度及致密性有利。成炭剂的种类有很多，如淀粉、纤维素及衍生物、蔗糖、山梨醇、季戊四醇及衍生物、环氧树脂、酚醛树脂等。

本发明采用亲水性低、热稳定性高的季戊四醇及衍生物为主成炭剂。如季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇等。

发泡剂在一定温度内释放出不燃性气体——卤化氢、氨、氮及其化合物、水蒸汽。常用的发泡剂有：双氰胺、三聚氰胺、氯化石蜡、尿素、三聚氰胺的磷酸盐及硼酸盐等。所述的三聚氰胺的磷酸盐包括三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺焦磷酸盐。

为了能延长发泡时间，使炭化层的高度更理想，本发明体系采用三聚氰胺和氯化石蜡为发泡剂，也可采用三聚氰胺盐/酯(如磷酸三聚氰胺)和氯化石蜡为发泡剂。

阻燃剂是防火涂料的关键成分，对防火涂料的防火性能有极大的影响。所选择的阻燃剂必须能与基料和防火体系其它成分相互配合，在受火时使涂层膨胀发泡形成均匀、致密的隔热层。

所述的阻燃剂包括有机阻燃剂和无机阻燃剂。

所述的有机阻燃剂包括：1，2-双(二溴降冰片基二碳酰亚胺)乙烷、四溴邻苯二甲酸二甲酯、四溴双酚A双(2，3-二溴丙基)醚、十溴二苯醚、十溴联苯、二溴苯乙烯、氯化石蜡、得克隆(1，2，3，4，7，8，9，10，13，13，14，14-十二氯-1，4，4a，5，6，6a，7，10，10a，11，12，12a-十二氢-1，4，7，10-二甲桥二苯环辛烷)，海特(HET)酸及其酸酐、六氯环戊二烯、四氯邻苯二甲酸酐、磷酸酯及其含卤衍生物、膦酸酯、亚磷酸酯、氧化磷、含磷多元醇及磷-氮化合物、三聚氰胺及其盐、含氯阻燃剂。

含氯阻燃剂包括：聚氯丁二烯、氯化聚氯乙烯、氯磺化聚乙烯、磷酸三(氯乙)酯、磷酸三(二氯丙)酯、磷酸三(氯丙)酯、五氯硬酸甲酯、环状脂肪烃含氯阻燃剂及氯化酸酐。

所述的磷酸酯阻燃剂包括：磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三异丙苯酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、甲苯基二苯基磷酸酯、三(1-氧代-1-磷杂-2，6，7-三氧杂双环[2，2，2]辛烷-4-亚甲基)磷酸酯(Trimer)及1-氧-4-羟甲基-2，6，7-三氧杂-1-磷杂双环[2，2，2]辛烷(PEPA)；

所述的无机阻燃剂包括：微胶囊化红磷及其母粒、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铝、聚磷酸胺(APP)、三氧化二锑、胶体五氧化二锑、硼酸锌、氧化锌。

本发明常用的阻燃剂包括：四溴双酚A双(2，3-二溴丙基)醚、十溴二苯醚、氯化石蜡(42、50、60、70)、磷酸酯及其含卤衍生物、膦酸酯、亚磷酸酯、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铝、三氧化二锑、胶体五氧化二锑、硼酸锌、氧化锌等。

本发明采用多种阻燃剂复配的方法，以发挥协同阻燃效应。优选磷酸酯及其含卤衍生物、氯化石蜡、氢氧化铝、氢氧化镁作为阻燃剂。含卤磷酸酯阻燃功能较高，也具有增塑的功效，系增塑型阻燃剂。

氢氧化铝、氢氧化镁两者均为填料型阻燃剂，无卤、无毒、抑烟，通过分解吸热，生成水蒸气及稀释作用而发挥阻燃效能。氢氧化铝的起始分解温度约为205℃，氢氧化镁可达320℃。两者的分解温度不同，可以达到梯度分解吸热的效果。

所述的膦酸酯阻燃剂效果非常好，由于膦酸酯分子中存在C-P键，所以其稳定性很好，有非常好的耐水性、耐溶剂性。国外Ciba-Geigy公司研制的Pyrovatex为N-羟甲基丙酰胺类甲基膦酸酯，Mobil公司研制的Antiblaze19为环中膦酸酯。国内合成出的膦酸酯有：N，N-对苯二胺基(2-羟基)二苄基膦酸四乙酯、甲基膦酸二甲酯(DMMP)。其中DMMP是近年开发出来的一种添加型阻燃剂。DMMP是以亚膦酸三甲酯为原料，在催化剂作用下发生异构化反应，经过分子重排制得。DMMP最显著的特点是含磷量高达25％，阻燃效果非常好，添加量为常用阻燃剂的一半时就能发挥同样的功效。

助熔剂是本发明中添加的另一种重要的物质。在涂料受热成炭的条件下，此类助熔剂与涂料中含磷或含硅的物质发生反应，形成一种柔软的或是液态的物质。本涂料体系中的一种或多种成分热分解释放的气体使此物质发生膨胀。此类助熔剂包括水合硼酸、硼酸锌、氧化硼、硼酸钠、硼酸钾、硼酸铵或硼酸酯。

所述的硼酸酯是硼酸丁酯和硼酸苯基酯。

对膨胀型防火涂料而言，若膨胀层疏松，发泡越高其耐火极限越差，因此增加膨胀层的强度是提高防火涂料耐火极限的关键之一。适当提高填料在配方中的比例，有利于提高膨胀层的强度，对耐烃类火和气体爆炸起到重要的作用。在选择颜填料时尽量选择着色力高、热反射系数高、导热系数低、对炭化层能起骨架作用的无机颜料、填料。

本发明人通过大量试验，发现一些粉料和纤维状物质可以作为填充、补强材料，本发明优选二氧化钛、氧化铝、轻质碳酸钙、硅灰石、矿渣棉、高领土、石英粉、沉淀硫酸钡、岩棉、空心微珠、玻璃棉及各种耐火棉作填充、补强材料。

火灾中一氧化碳和卤化氢等有毒气体是造成死亡的第一原因。为了减少有毒烟雾的发生量，本发明还专门添加了烟雾抑制剂，常用的烟雾抑制剂有：氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铝、碳酸钙、硼酸锌、钥酸锌、可膨胀石墨等。对本发明而言，优选可膨胀石墨和氢氧化镁。

本发明的助剂包括活性稀释剂、增韧剂、固化促进剂、分散剂、流平剂和消泡剂。

所述的活性稀释剂是一种低分子、低粘度、能参与交联固化成膜的环氧化物。活性稀释剂不但会降低涂料的施工粘度，而且是成膜物之一，它是提升涂料固体份、降低涂料施工粘度的重要材料。但过量的活性稀释剂会影响涂膜性能。单官能度活性稀释剂的用量不超过环氧树脂用量的15％，双官能度或三官能度活性稀释剂的用量可达到环氧树脂用量的20％-25％。可选择的活性稀释剂有：脂环族二环氧化物(环氧269、环氧206、环氧201、环氧221)、丁醇、异辛醇、苯酚、烷基酚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、正丁基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸缩水甘油醚、聚乙醇缩水甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚、甲酚缩水甘油醚、丙三醇环氧树脂。

所述的增韧剂包括：松节油、糠醇、苯并呋喃-茚系聚合物、煤焦油、环氧化腰果酚、聚丙二醇二缩水甘油醚、环氧大豆油、氢化蓖麻油、聚硫橡胶等。本专利优选苯并呋喃-茚系聚合物和环氧大豆油做为增韧剂。

本发明的膨胀型防火涂料制备方法：将A组份中各原料一起加入配料罐中，搅拌均匀，用三辊研磨机研磨至细度合格，用高速搅拌机分散均匀。B组份的制备方法与A组份相同。

A、B两组份按2∶1-4∶1的比例混合使用。可以采用喷涂、刷涂、刮涂的方法进行施工。本发明的膨胀型防火涂料可以涂施在户内、户外的钢材、铝材以及其他材料表面，具有突出的防火性能。

本发明的无溶剂环氧膨胀型防火涂料具有防火隔热性能好、粘接力好、强度高、能经受高低温循环的影响，涂层的耐水性、耐酸碱性、耐盐腐蚀性良好，柔韧性优良，不易脱落，贮存稳定，施工方便等特点，特别适合于户内、户外的钢材、铝材以及其他材料免受纤维素火和烃类火以及喷火和爆炸，在25年内不影响防火效果，较传统膨胀型防火涂料使用寿命长得多。

具体实施方式

以下实施例用来进一步说明本发明。

实施例1

A组分：取环氧树脂E-51，21份，双酚F型环氧树脂7.5份，氢化蓖麻油5.5份，丁二醇二缩水甘油醚4份，聚磷酸铵8.5份，季戊四醇13.2份，氯化石蜡5.6份，硅酸钙18份，氧化硼10份，钛白3份，氢氧化铝15.3份，助剂2份；

B组分：聚酰胺树脂18份，碳酸钙17.5份，氢氧化镁8份，氢化蓖麻油3份；

A、B两组份按2.4∶1的比例混合使用。

实施例2

A组分：取环氧树脂E-54，28份，氨基树脂9.5份，环氧大豆油3.2份聚丙二醇10.5份，聚磷酸铵8.5，季戊四醇13.5，磷酸氢二铵10.4，硅酸钙7.5份，硼酸钾8.5份，二氧化钛2份，氧化铝30.5份，助剂2；

B组分：聚酰胺树脂20份，硅藻土15份，氢化蓖麻油3份；

A、B两组份按3.5∶1的比例混合使用。

实施例3

A组分：取环氧树脂E-51，26份，丙烯酸树脂9.9份，聚丙二醇10.5份，聚磷酸铵14.5份，季戊四醇8.5份，三聚氰胺8份，磷酸氢二铵11份，硼酸丁酯7份，碳酸钙17份，二氧化钛1.6份，氢氧化铝20份，助剂3份；

B组分：聚酰胺树脂20份，氢氧化镁11份，烷基酚3.6份，助剂1；

A、B两组份按3.8∶1的比例混合使用。

实施例4

A组分：取环氧树脂E-51，25份，丙烯酸树脂7.5份，聚丙二醇6.8份，聚磷酸铵16份，季戊四醇12份，三聚氰胺6.8份，磷酸氢二铵8.5份，碳酸钙15份，硼酸锌8.5份，二氧化钛4.5份，氢氧化镁18份，助剂3份；

B组分：聚酰胺树脂32份，氧化铝7.9份，氢化蓖麻油5份，氢氧化铝15份，助剂1份；

A、B两组份按2.2∶1的比例混合使用。

实施例5

A组分：取环氧树脂E-51，22份，双酚F型树脂7.5份，聚丙二醇4.5份，聚磷酸铵9.5份，季戊四醇11.9份，三聚氰胺5.2份，磷酸氢二铵6.8份，碳酸钙15份，水合硼酸8份，二氧化钛5份，云母粉6.5份，氢氧化镁25.4份，助剂3份；

B组分：聚酰胺树脂20份，氢氧化铝12.5份，氢化蓖麻油3份，助剂1份；

A、B两组份按3.6∶1的比例混合使用。

实施例6

A组分：取环氧树脂E-54，28份，双酚F型树脂9份，松节油8份，聚磷酸铵15.5份，季戊四醇8份，磷酸三聚氰胺8份，氯化石蜡6.6份，磷酸氢二铵8.1份，滑石粉15份，氢氧化镁12.5份，二氧化钛5份，硼酸钾23.5份，助剂3份；

B组分：聚酰胺树脂32份，氢氧化铝21.5份，助剂2份；

A、B两组份按2.7∶1的比例混合使用。

实施例7

A组分：取环氧树脂E-51，22份，双酚F型树脂7.5份，磷酸三甲苯酯12.5份，甲基丙烯酸缩水甘油醚8.3份，聚磷酸铵7.5份，季戊四醇13.5份，三聚氰胺8份，磷酸氢二铵15份，水合硼酸8份，碳酸钙11份，二氧化钛2份，氢氧化镁18份，可膨胀石墨8.8份，助剂2份；

B组分：聚酰胺树脂20份，氧化铝18份，氢氧化铝11份，助剂1份；

A、B两组份按2.8∶1的比例混合使用。

Claims (16)

1.一种膨胀型防火涂料，其特征在于，由A组份和B组份组成，A、B组份的配方如下：

组份                重量份数

A组份

环氧树脂            10-30

改性树脂            5-20

催化剂              5-20

成炭剂              10-35

发泡剂              5-20

阻燃剂              15-40

助熔剂              5-15

颜填料              10-25

烟雾抑制剂          2-15

B组份

颜填料              10-25

固化剂              10-50

助剂                2-15。

2.根据权利要求1的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的环氧树脂，选自下列一种或几种：双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、TDE-85环氧树脂、海因环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、聚丁二烯环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂。

3.根据权利要求1的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的改性树脂选自下列一种或几种：聚氨酯、呋喃树脂、氨基树脂、双酚F型树脂、乙烯基脂树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、氯醚树脂、环氧大豆油、氢化蓖麻油、聚乙烯缩丁醛、氯化橡胶、羧基丁基橡胶、醛酮树脂、煤焦油。

4.根据权利要求1的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的固化剂选自下列一种或几种：聚酰胺类、液体酸酐类、酮亚胺化合物、二氨基二苯基甲烷、间苯二甲胺、改性异氟尔酮二胺、脂肪族多胺、双酮丙烯酰胺加成物、硫醇类。

5.根据权利要求4的膨胀型防火涂料，其特征在于，在所述的固化剂中加入一种或几种柔性物质对其改性：环氧大豆油、氢化蓖麻油、氨基甲酸乙酯-丙烯酸聚合物。

6.根据权利要求1的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的催化剂选自磷酸二氢铵、磷酸尿素、聚磷酸铵、聚磷酸铵钾、三聚磷酸钾、磷酸三聚氰胺、磷酸双三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、有机磷酸酯、硼酸盐或酯及衍生物、磺酸酯及衍生物。

7.根据权利要求6的膨胀型防火涂料，其特征在于，用下列物质的一种或几种对所述的催化剂进行表面处理：硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、甲基硅油、二甲基硅油、含氢硅油、硬脂酸锌、氨基树脂、环氧树脂、酚醛树脂。

8.根据权利要求7的膨胀型防火涂料，其特征在于，采用硅油系列对聚磷酸铵进行表面处理后作催化剂。

9.根据权利要求1的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的成炭剂选自下列一种或几种：淀粉、纤维素及衍生物、蔗糖、山梨醇、季戊四醇及衍生物、环氧树脂、酚醛树脂、醛酮树脂。

10.根据权利要求1的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的发泡剂选自下列一种或几种：双氰胺、三聚氰胺、氯化石蜡、尿素、三聚氰胺的磷酸盐及硼酸盐。

11.根据权利要求1的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的阻燃剂选自下列一种或几种：四溴双酚A双(2，3-二溴丙基)醚、十溴二苯醚、氯化石蜡、磷酸酯及其含卤衍生物、膦酸酯、亚磷酸酯、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铝、三氧化二锑、胶体五氧化二锑、硼酸锌、氧化锌。

12.根据权利要求1的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的助熔剂选自下列一种或几种：水合硼酸、硼酸锌、氧化硼、硼酸钠、硼酸钾、硼酸铵或硼酸酯。

13.根据权利要求1的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的颜填料选自：二氧化钛、氧化铝、轻质碳酸钙、硅灰石、矿渣棉、高领土、石英粉、沉淀硫酸钡、岩棉、空心微珠、玻璃棉及各种耐火棉。

14.根据权利要求1的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的烟雾抑制剂选自：氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铝、碳酸钙、硼酸锌、钥酸锌、可膨胀石墨。

15.根据权利要求1的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的助剂包括：活性稀释剂、增韧剂、固化促进剂、分散剂、流平剂和消泡剂。

16.根据权利要求15的膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的活性稀释剂选自下列一种或几种：脂环族二环氧化物、丁醇、异辛醇、苯酚、烷基酚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、正丁基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸缩水甘油醚、聚乙醇缩水甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚、甲酚缩水甘油醚、丙三醇环氧树脂。