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CN110317459B - 一种氯化石蜡紫外线吸收剂 - Google Patents

一种氯化石蜡紫外线吸收剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种氯化石蜡紫外线吸收剂，其原料包括改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2和改性水滑石‑介孔SiO2纳米复合材料，所述改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2和改性水滑石‑介孔SiO2纳米复合材料的重量比为(10‑40):(60‑90)：(1‑2)。本发明的氯化石蜡紫外线吸收剂具有高效的紫外线吸收能力，能够稳定地分散在氯化石蜡中，有效提高氯化石蜡的长效抗紫外老化性能。

Description

一种氯化石蜡紫外线吸收剂
技术领域
本发明涉及紫外线吸收剂技术领域，尤其涉及一种氯化石蜡紫外线吸收剂
背景技术
氯化石蜡为浅黄色的粘稠液体，是一种正构烷烃氯化产品，具有无毒、无臭、难燃、耐化学腐蚀、挥发性低等优点，主要作为PVC的增塑剂，以及合成橡胶、涂料、油墨和机械润滑油等的添加剂，应用领域十分广阔。氯化石蜡对阳光具有敏感性，易吸收紫外线的能量，从而使其结构中的不稳定氯原子与相邻的氢原子同时脱离碳链，释放氯化氢，氯化氢又能进一步促进氯化石蜡的分解。因此，氯化石蜡在阳光照射下极易变色，影响了其使用范围。
为了改善氯化石蜡的抗紫外老化性，通常采用在氯化石蜡中添加紫外吸收剂的方法。目前，常用的氯化石蜡紫外吸收剂主要是化学性紫外线吸收剂，包括二苯甲酮类、苯并三唑类，一般存在自身光化学稳定性差，使用过程中可能挥发、迁移、渗出，易流失等缺点。无机纳米材料是一种新型的紫外线吸收剂，具有极佳的光稳定性，可长效发挥功能，有助于长期保持氯化石蜡的抗紫外老化性能。但是，单一组分的无机纳米材料对紫外线的吸收范围以及吸收能力有限，而且纳米材料在氯化石蜡中不易分散，影响了其抗紫外效果。为了赋予产品长期的抗紫外变色稳定性，有必要开发复合型的氯化石蜡紫外吸收剂。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种氯化石蜡紫外线吸收剂，本发明提出的氯化石蜡紫外线吸收剂具有高效的紫外线吸收能力，能够稳定地分散在氯化石蜡中，有效提高氯化石蜡的长效抗紫外老化性能。
一种氯化石蜡紫外线吸收剂，其原料包括改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2，所述改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2的重量比为(10-40):(60-90)。
优选地，原料还包括改性水滑石-介孔SiO2纳米复合材料，所述改性水滑石-介孔SiO2纳米复合材料占紫外线吸收剂总重量的1-1.5％。
优选地，所述改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2、改性水滑石-介孔SiO2纳米复合材料分别由ZnO@Ag核壳纳米材料、纳米TiO2、水滑石-介孔SiO2纳米复合材料通过表面有机化改性处理得到。
优选地，所述改性ZnO@Ag核壳纳米材料是将二甲基硅油和ZnO@Ag核壳纳米材料按重量比(1-1.5):100混合后在常温下振荡均匀得到。
优选地，所述ZnO@Ag核壳纳米材料的制备方法如下：将纳米ZnO与质量分数为0.5-0.6％的草酸铵溶液按重量比(0.4-0.5):10混合后分散均匀，然后缓慢加入相当于纳米ZnO重量5-10倍的质量分数为0.1-0.2％的硝酸银溶液，于60-70℃下搅拌反应2-3h，离心、洗涤、干燥后置于相当于纳米ZnO重量10-20倍的乙二醇和环己烷的混合液中，于140-160℃下反应10-12h，离心、洗涤后在氮气保护范围下于120-140℃下处理2-4h，冷却后即得。
优选地，所述纳米ZnO的平均粒径为30-50nm。
优选地，所述改性纳米TiO2是将硬脂酸、二甲基硅油和纳米TiO2按重量比(0.5-1)：(0.2-0.3):100混合后在90-95℃振荡均匀得到。
优选地，所述纳米TiO2为金红石型纳米TiO2，平均粒径为20-40nm。
优选地，所述改性水滑石-介孔SiO2纳米复合材料是将二甲基硅油和水滑石-介孔SiO2纳米复合材料按重量比(2-2.5):100混合后在常温下振荡均匀得到。
优选地，所述水滑石-介孔SiO2纳米复合材料的制备方法：将硝酸锌、硝酸铝和水按重量比(1.5-2)：(1-1.2)：100混合溶解得到混合液，将介孔纳米SiO2按重量比(0.5-1)：10加入混合液中浸渍2-4h，然后用氨水将pH调至6.5-6.8，于110-120℃下水热反应3-4h，过滤、洗涤、烘干后即得。
优选地，所述介孔纳米SiO2的制备方法：将十六烷基三甲基溴化铵、正硅酸乙酯、氨水、无水乙醇、水按重量比(0.4-0.6)：(0.8-1)：(6-8)：(6-8)：100混合均匀后搅拌反应2-4h，过滤、烘干后于550-600℃下焙烧4-6h，冷却后即得。
本发明的有益效果如下：
(1)纳米TiO2和纳米ZnO具有较强的紫外吸收特性，在此基础上，本发明通过溶胶-凝胶法将银负载在纳米ZnO表面，形成ZnO@Ag核壳纳米材料，利用Ag的表面等离子体共振效应，进一步提高了其紫外吸收能力，并通过纳米TiO2、ZnO@Ag核壳纳米材料分别进行改性处理，提高了其在氯化石蜡中的分散能力，再利用不同粒径的改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2进行复配，扩大了其紫外吸收范围，并且起到良好的协同作用，使得到的氯化石蜡紫外线吸收剂具有优良的紫外线吸收范围以及吸收能力，并且在氯化石蜡中能长期稳定地存在，从而使氯化石蜡具有长期的抗紫外变色稳定性。
(2)将介孔纳米SiO2浸渍在含锌、铝离子的混合液中，锌、铝离子与其表面的羟基形成配位键使其锚定在介孔纳米SiO2表面，再以氨水为沉淀剂，以介孔纳米SiO2表面锚定的锌、铝离子为基点，与OH-反应形成水滑石包覆层，从而形成水滑石-介孔SiO2纳米复合材料，提高了水滑石对氯化氢的吸附活性。通过将表面改性的水滑石-介孔SiO2纳米复合材料与改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2进行复配，起到高效吸收光分解产生的氯化氢，抑制氯化石蜡的进一步分解的作用，具有很好的协同效果，更有效地提高氯化石蜡的抗紫外性能和长期的抗变色稳定性。
附图说明
图1为本发明所用纳米TiO2的吸收光谱。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种氯化石蜡紫外线吸收剂，其原料包括改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2，其中改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2的重量比为10:60。
改性ZnO@Ag核壳纳米材料是将二甲基硅油和ZnO@Ag核壳纳米材料按重量比1:100混合后在常温下振荡均匀得到。其中，ZnO@Ag核壳纳米材料的制备方法如下：将平均粒径为35nm的纳米ZnO与质量分数为0.5％的草酸铵溶液按重量比0.4:10混合后分散均匀，然后缓慢加入相当于纳米ZnO重量5倍的质量分数为0.1％的硝酸银溶液，于60℃下搅拌反应2h，离心、洗涤、干燥后置于相当于纳米ZnO重量10倍的乙二醇和环己烷的混合液中，于140℃下反应10h，离心、洗涤后在氮气保护范围下于120℃下处理2h，冷却后即得。
改性纳米TiO2是将硬脂酸、二甲基硅油和平均粒径为28nm的金红石型纳米TiO2按重量比0.5：0.2:100混合后在90℃振荡均匀得到。
实施例2
一种氯化石蜡紫外线吸收剂，其原料包括改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2，其中改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2的重量比为40:90。
改性ZnO@Ag核壳纳米材料是将二甲基硅油和ZnO@Ag核壳纳米材料按重量比1.5:100混合后在常温下振荡均匀得到。其中，ZnO@Ag核壳纳米材料的制备方法如下：将平均粒径为50nm的纳米ZnO与质量分数为0.5％的草酸铵溶液按重量比0.4:10混合后分散均匀，然后缓慢加入相当于纳米ZnO重量5倍的质量分数为0.1％的硝酸银溶液，于60℃下搅拌反应2h，离心、洗涤、干燥后置于相当于纳米ZnO重量10倍的乙二醇和环己烷的混合液中，于140℃下反应10h，离心、洗涤后在氮气保护范围下于120℃下处理2h，冷却后即得。
改性纳米TiO2是将硬脂酸、二甲基硅油和平均粒径为40nm的金红石型纳米TiO2按重量比1：0.3:100混合后在90℃振荡均匀得到。
实施例3
一种氯化石蜡紫外线吸收剂，其原料包括改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2，其中改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2的重量比为10:60。
原料中还包括占原料总重量的1％改性纳米水滑石。
改性ZnO@Ag核壳纳米材料是将二甲基硅油和ZnO@Ag核壳纳米材料按重量比1:100混合后在常温下振荡均匀得到。其中，ZnO@Ag核壳纳米材料的制备方法如下：将平均粒径为35nm的纳米ZnO与质量分数为0.5％的草酸铵溶液按重量比0.4:10混合后分散均匀，然后缓慢加入相当于纳米ZnO重量5倍的质量分数为0.1％的硝酸银溶液，于60℃下搅拌反应2h，离心、洗涤、干燥后置于相当于纳米ZnO重量10倍的乙二醇和环己烷的混合液中，于140℃下反应10h，离心、洗涤后在氮气保护范围下于120℃下处理2h，冷却后即得。
改性纳米TiO2是将硬脂酸、二甲基硅油和平均粒径为28nm的金红石型纳米TiO2按重量比0.5：0.2:100混合后在90℃振荡均匀得到。
改性纳米水滑石是将二甲基硅油和纳米水滑石按重量比2:100混合后在常温下振荡均匀得到。
实施例4
一种氯化石蜡紫外线吸收剂，其原料包括改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2，其中改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2的重量比为10:60。
原料中还包括占紫外线吸收剂总重量的1％改性介孔纳米SiO2。
改性ZnO@Ag核壳纳米材料是将二甲基硅油和ZnO@Ag核壳纳米材料按重量比1:100混合后在常温下振荡均匀得到。其中，ZnO@Ag核壳纳米材料的制备方法如下：将平均粒径为35nm的纳米ZnO与质量分数为0.5％的草酸铵溶液按重量比0.4:10混合后分散均匀，然后缓慢加入相当于纳米ZnO重量5倍的质量分数为0.1％的硝酸银溶液，于60℃下搅拌反应2h，离心、洗涤、干燥后置于相当于纳米ZnO重量10倍的乙二醇和环己烷的混合液中，于140℃下反应10h，离心、洗涤后在氮气保护范围下于120℃下处理2h，冷却后即得。
改性纳米TiO2是将硬脂酸、二甲基硅油和平均粒径为28nm的金红石型纳米TiO2按重量比0.5：0.2:100混合后在90℃振荡均匀得到。
改性介孔纳米SiO2是将二甲基硅油和介孔纳米SiO2按重量比2:100混合后在常温下振荡均匀得到。介孔纳米SiO2的制备方法：将十六烷基三甲基溴化铵、正硅酸乙酯、氨水、无水乙醇、水按重量比0.4：0.8：6：6：100混合均匀后搅拌反应2h，过滤、烘干后于550℃下焙烧4h，冷却后即得。
实施例5
一种氯化石蜡紫外线吸收剂，其原料包括改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2，其中改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2的重量比为10:60。
原料中还包括占原料总重量的1％改性水滑石-介孔SiO2纳米复合材料。
改性ZnO@Ag核壳纳米材料是将二甲基硅油和ZnO@Ag核壳纳米材料按重量比1:100混合后在常温下振荡均匀得到。其中，ZnO@Ag核壳纳米材料的制备方法如下：将平均粒径为35nm的纳米ZnO与质量分数为0.5％的草酸铵溶液按重量比0.4:10混合后分散均匀，然后缓慢加入相当于纳米ZnO重量5倍的质量分数为0.1％的硝酸银溶液，于60℃下搅拌反应2h，离心、洗涤、干燥后置于相当于纳米ZnO重量10倍的乙二醇和环己烷的混合液中，于140℃下反应10h，离心、洗涤后在氮气保护范围下于120℃下处理2h，冷却后即得。
改性纳米TiO2是将硬脂酸、二甲基硅油和平均粒径为28nm的金红石型纳米TiO2按重量比0.5：0.2:100混合后在90℃振荡均匀得到。
改性水滑石-介孔SiO2纳米复合材料是将二甲基硅油和水滑石-介孔SiO2纳米复合材料按重量比2:100混合后在常温下振荡均匀得到。水滑石-介孔SiO2纳米复合材料的制备方法：将硝酸锌、硝酸铝和水按重量比1.5：1：100混合溶解得到混合液，将介孔纳米SiO2按重量比0.5：10加入混合液中浸渍2h，然后用氨水将pH调至6.5，于110℃下水热反应3h，过滤、洗涤、烘干后即得。介孔纳米SiO2的制备方法：将十六烷基三甲基溴化铵、正硅酸乙酯、氨水、无水乙醇、水按重量比0.4：0.8：6：6：100混合均匀后搅拌反应2h，过滤、烘干后于550℃焙下烧4h，冷却后即得。
将实施例1-5的氯化石蜡紫外线吸收剂分别按添加量0.1％的比例加入氯化石蜡-52中混合均匀，制得样品1-5。不添加紫外线吸收剂的氯化石蜡-52作为样品6。将样品1-5分别装入
Figure BDA0002118944090000072
试管中放入紫外老化箱，用UVB-313型紫外灯管进行老化测试，老化箱温度为50±2℃。测试开始后，每隔10min观察一次变色情况并记录。测试结果如下表所示：
Figure BDA0002118944090000071
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种氯化石蜡紫外线吸收剂，其特征在于，其原料包括改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2、改性水滑石-介孔SiO2纳米复合材料，所述改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2、改性水滑石-介孔SiO2纳米复合材料的重量比为（10-40）：（60-90）：（1-1.5）；所述改性ZnO@Ag核壳纳米材料、改性纳米TiO2、改性水滑石-介孔SiO2纳米复合材料分别由ZnO@Ag核壳纳米材料、纳米TiO2、水滑石-介孔SiO2纳米复合材料通过表面有机化改性处理得到；所述改性ZnO@Ag核壳纳米材料是将二甲基硅油和ZnO@Ag核壳纳米材料按重量比（1-1.5）:100混合后在常温下振荡均匀得到；所述ZnO@Ag核壳纳米材料的制备方法如下：将纳米ZnO与质量分数为0.5-0.6%的草酸铵溶液按重量比（0.4-0.5）:10混合后分散均匀，然后加入相当于纳米ZnO重量5-10倍的质量分数为0.1-0.2%的硝酸银溶液，于60-70℃下搅拌反应2-3h，离心、洗涤、干燥后置于相当于纳米ZnO重量10-20倍的乙二醇和环己烷的混合液中，于140-160℃下反应10-12h，离心、洗涤后在氮气保护范围下于120-140℃处理2-4h，冷却后即得；所述纳米ZnO的平均粒径为30-50nm；所述改性纳米TiO2是将硬脂酸、二甲基硅油和纳米TiO2按重量比（0.5-1）：（0.2-0.3）:100混合后在90-95℃下振荡均匀得到；所述纳米TiO2为金红石型纳米TiO2，平均粒径为20-40nm；所述改性水滑石-介孔SiO2纳米复合材料是将二甲基硅油和水滑石-介孔SiO2纳米复合材料按重量比（2-2.5）:100混合后在常温下振荡均匀得到；所述水滑石-介孔SiO2纳米复合材料的制备方法：将硝酸锌、硝酸铝和水按重量比（1.5-2）：（1-1.2）：100混合溶解得到混合液，将介孔纳米SiO2按重量比（0.5-1）：10加入混合液中浸渍2-4h，然后用氨水将pH调至6.5-6.8，于110-120℃下水热反应3-4h，过滤、洗涤、烘干后即得；所述介孔纳米SiO2的制备方法：将十六烷基三甲基溴化铵、正硅酸乙酯、氨水、无水乙醇、水按重量比（0.4-0.6）：（0.8-1）：（6-8）：（6-8）：100混合均匀后搅拌反应2-4h，过滤、烘干后于550-600℃下焙烧4-6h，冷却后即得。
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