HUP0303370A2 - Eljárás anyagösszetétel és vizes anyagkeverék építőanyag termékeken, főként előregyártott lapanyagokon, felületi bevonat létrehozására, felületi bevonattal ellátott építőanyag termék, valamint eljárás és adalékanyag az ilyen termékek... - Google Patents
Eljárás anyagösszetétel és vizes anyagkeverék építőanyag termékeken, főként előregyártott lapanyagokon, felületi bevonat létrehozására, felületi bevonattal ellátott építőanyag termék, valamint eljárás és adalékanyag az ilyen termékek... Download PDFInfo
- Publication number
- HUP0303370A2 HUP0303370A2 HU0303370A HUP0303370A HUP0303370A2 HU P0303370 A2 HUP0303370 A2 HU P0303370A2 HU 0303370 A HU0303370 A HU 0303370A HU P0303370 A HUP0303370 A HU P0303370A HU P0303370 A2 HUP0303370 A2 HU P0303370A2
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- coating
- product
- water
- material mixture
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 154
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 147
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 199
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 132
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 77
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 66
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 81
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 56
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 52
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 26
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 14
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 13
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 13
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 12
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 8
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 7
- 239000011405 expansive cement Substances 0.000 claims description 7
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 claims description 7
- -1 pozzolan Substances 0.000 claims description 7
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 claims description 6
- 239000011412 natural cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000011404 masonry cement Substances 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims 3
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 claims 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 9
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 229920002310 Welan gum Polymers 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 5
- SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 1-naphthaldehyde Chemical compound C1=CC=C2C(C=O)=CC=CC2=C1 SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical group C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 2
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010882 bottom ash Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005551 calcium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 description 1
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 description 1
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- WEFLTJMZDFLYAP-UHFFFAOYSA-M sodium;formaldehyde;hydrogen sulfate;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound [Na+].O=C.OS([O-])(=O)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 WEFLTJMZDFLYAP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
- B28B1/522—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement for producing multi-layered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
- B28B7/46—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for humidifying or dehumidifying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
- Y10S106/01—Fly ash
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/249932—Fiber embedded in a layer derived from a water-settable material [e.g., cement, gypsum, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249967—Inorganic matrix in void-containing component
- Y10T428/249968—Of hydraulic-setting material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249971—Preformed hollow element-containing
- Y10T428/249972—Resin or rubber element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249986—Void-containing component contains also a solid fiber or solid particle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31667—Next to addition polymer from unsaturated monomers, or aldehyde or ketone condensation product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Az építőanyag termékeken felületi bevonat létrehozására szolgálóeljárás szerint először hidraulikus kötőanyagot és meghatározottmennyiségben vízszükséglet csökkentő adalékanyagot tartalmazószárazanyag-keverékből víz hozzáadásával egy vizes kiindulásianyagkeveréket készítenek, az anyagkeveréket a bevonandó termékrefelhordják, majd azt a terméken keresztül víztelenítik, illetvevíztelenedni hagyják. Az eljárás végrehajtásához kifejlesztettanyagösszetétel, vizes anyagkeverék, illetve az előállított termék avízszükséglet-csökkentő adalékanyagot a belőle víz hozzáadásávalkészített anyagkeverék terméken keresztüli víztelenedését megengedőmennyiségben tartalmazza. A legalább egyik oldalukon bevonattalellátott előre gyártott építőipari lapanyagok felületi bevonatanyag-összetételének javítására szolgáló eljárás lényege, hogy a bevonatkiindulási anyagaként alkalmazott nedves anyagkeverékhez a belőlefelhordott nyers, nedves bevonatnak a terméken vagy annak alaprétegénkeresztüli víztelenítése, illetve víztelenedése során a teljeselőállítandó terméket kezelésnek alávető, a kezeléssel a terméklegalább egy eredő jellemzőjét, tulajdonságát javító értelembenbefolyásoló legalább egy anyagkomponenst is adalékolnak. A termékekfelületére bevonatként felhordott nyers, nedves anyagkeverékekhezolyan találmány szerinti vízszükséglet-csökkentő adalékanyag adható,amely a vizes anyagkeveréknek a termék alaprétegén vagy magán aterméken keresztüli víztelenítését, illetve víztelenedését megengedőmennyiségben tartalmaz szemcsés anyago(ka)t. Ó
Description
KÖZZ®¥ÉTEU
4669S
PCT/AU0200242 P0303370
Eljárás, anyagösszetétel és vizes anyagkeverék építőanyag termékeken, főként előregyártott lapanyagokon, felületi bevonat létrehozására, felületi bevonattal ellátott építőanyag termék, valamint eljárás és adalékanyag az ilyen termékek bevonat anyaga összetételének javítására
A találmány tárgya eljárás építőanyag termékeken, főként elöregyártott, különösen réteges szerkezetű lapanyagokon felületi bevonat létrehozására. A találmány tárgyát képezik továbbá a felületi bevonattal ellátott építőanyag termékek, valamint egy eljárás és adalékanyagok az ilyen termékek bevonat anyaga összetételének javítására.
A technika állásának alábbi ismertetése azt a célt szolgálja, hogy a találmányt megfelelő műszaki összefüggésben mutassuk be és kiemeljük a találmány jelentőségét. Mindazonáltal, hacsak nem jelezzük az ellenkezőjét, a technika állására való hivatkozás az alábbi leírásban nem jelenti azt, hogy azt a szakterületen széles körben elterjedt vagy általános jellegű tudásnak vagy ismeretanyagnak kellene tekinteni.
Építőanyag termékeken, különösen építőanyagként használt lapanyagokon felületi bevonat létrehozására számos technológiai megoldás ismert.
Maguk a bevonatok két fő csoportba oszthatók, nevezetesen esztétikai bevonatokra, amelyek elsődleges célja a termék vizuális megjelenésének tetszetősebbé, szebbé tétele, valamint u.n. funkcionális bevonatokra, amelyek valamilyen járulékos szerkezeti és/vagy más funkcionális jellemzőt, tulajdonságot kölcsönöznek a terméknek.
A bevonat felhordásának technikája elsősorban a bevonat összetételétől és a bevonandó terméktől, vagy annak a bevonatot közvetlenül hordó alaprétegétől függ.
-2 Ismert elterjedt megoldás a kézi felhordás és szórás, de ezek alkalmazhatósága korlátozott a felhordható bevonatok egyes típusaira és a bevonandó építőanyag termékek bizonyos fajtáira. Ha a bevonatanyag felhordását például szórással végzik, gondoskodni kell arról, hogy a bevonat anyaga kellően hígfolyós legyen ahhoz, hogy kitáplálható legyen a szórófúvókán. A bevonandó alapanyagnak vagy alaprétegnek ugyanakkor elég merevnek kell lennie ahhoz, hogy elviselje a szórásos bevonás okozta ütő-és nyomó igénybevételt.
Bizonyos építőanyag termékeknél, például belső térelválasztó falrendszerekhez használt lapelemeknél nagyon fontos követelmény a sima felület. Belső válaszfal lapokként ezért majdnem kizárólagosan gipszlemezt vagy gipszkarton lemezt használnak, mert ezeknek esztétikailag kiváló a felületük.
A gipszlemezekhez képest cementtartalmú szálvázas építőanyag lemezek, a szakmában elterjedt és a továbbiakban többször használt rövidítéssel: FRC lapanyagok használata belső térelválasztó válaszfalakhoz például jelentős előnyökkel járna a költségek és a szerkezeti integritás szempontjából. A cement tartalmú szálvázas lapok gyártására szolgáló technológiai eljárások nagy része azonban nem biztosít olyan szép felületet, mint amilyen a gipszkarton lemezeké. Az építtetők igényeitől vezettetve az építészek szinte tökéletesen szép felületű belső válaszfal lemezeket igényelnek. A cementtartalmú szálvázas lapanyagok gyártásánál szinte elkerülhetetlenül jelentkező már akár legkisebb esztétikai hibák miatt is elzárkóznak az ilyen lapanyagok alkalmazásától. Próbálkozások ismertek az FRC lapok csiszolásával a felület esztétikai megjelenésének emelésére, de a csiszolt felület tapasztalatok szerint számos esetben tollasodik vagy legalábbis láthatóvá teszi a merevítő, erősítő betétként használt szálasanyag szálait, ami a jelzett ezstétikai megjelenés problémát csak tovább súlyosbítja.
A találmány célja a technika állása szerinti ismert megoldások hátrányainak legalább részleges kiküszöbölése, vagy azok mellett használható alternatív megoldások létrehozása.
A kitűzött célt egy első találmány szerinti megoldásunkkal egy építőanyag termékeken, főként előregyártott lapanyagokon felületi bevonat létrehozására kifejlesztett olyan eljárás alkalmazásával érjük el, amely szerint először hidraulikus kötőanyagot és meghatározott mennyiségben vízszükséglet csökkentő adalékanyagot tartalmazó száraz anyagkeverékből víz hozzáadásával egy vizes kindulási anyagkeveréket készítünk, az anyagkeveréket a bevonandó termékre felhordjuk, majd azt a terméken keresztül víztelenítjük, illetve víztelenedni hagyjuk.
Egy második találmány szerinti megoldás szerint az eljárás végrehajtásához kifejlesztett anyagösszetétel a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot a belőle víz hozzáadásával készített anyagkeverék terméken keresztüli víztelenedését adó és megengedő mennyiségben tartalmazza.
Egy harmadik találmányunk szerinti megoldással a kitűzött cél eléréséhez a bevonat kiindulási anyagaként olyan vizes anyagkeveréket használunk, amely a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot a belőle készített nyers bevonatnak az ezzel ellátott terméken vagy annak alaprétegén keresztüli víztelenedését adó és megengedő mennyiségben tartalmazza.
Egy negyedik találmány szerinti megoldással a kitűzött cél eléréséhez olyan építőanyag termékeket, főként elöregyártott építőipari lapanyagokat állítunk elő és alkalmazunk, amelyek legalább egyik oldalukon egy alaprétegre felvitt, hidraulikus kötőanyagot és meghatározott mennyiségben vízszükséglet csökkentő adalékanyagot tartalmazó olyan bevonattal vannak ellátva, amely a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot az alaprétegre felhordott nyers, nedves bevonat alaprétegen keresztüli víztelenítését, illetve víztelenedését megengedő mennyiségben tartalmazza.
Egy további találmány szerinti megoldás lényege egy eljárás alkalmazása építőanyag termékek, főként legalább egyik oldalukon egy alaprétegre felvitt, hidraulikus kötőanyagot és meghatározott mennyiségben vízszükséglet csökkentő adalékanyagot tartalmazó bevonattal ellátott előregyártott építőipari lapanyagok felületi bevonat anyagösszetételének javítására. Az eljárás szerint a bevonat kiindulási anyagaként alkalmazott nedves anyagkeverékhez a belőle felhordott nyers, nedves bevonat terméken vagy annak alaprétegén keresztüli víztelenítése, illetve víztelenedése során a teljes előállítandó terméket kezelésnek alávető, a kezeléssel a termék legalább egy eredő jellemzőjét, tulajdonságát javító értelemben befolyásoló legalább egy anyagkomponenst is adalékolunk.
Egy hatodik találmány szerinti megoldás szerint végül a termékek felületére bevonatként felhordott, hidraulikus kötőanyagot tartalmazó nyers, nedves \ ** * * * ·J* _4_ ' ’ ;
anyagkeverékekhez olyan vízszükséglet csökkentő adalékanyagot adhatunk, amely a vizes anyagkeveréknek a termék alaprétegén vagy magán a terméken keresztüli víztelenítését, illetve víztelenedését megengedő mennyiségben tartalmaz szemcsés anyago(ka)t.
Hacsak a szövegösszefüggés kifejezetten másképp nem kívánja, a leírásban és az igénypontokban használt tartalmaz kifejezést és az ehhez hasonló kifejezéseket rendre belefoglaló és nem kizáró, azaz tartalmaz, de nincs erre korlátozva, tartalmazhat még mást is értelemben használjuk.
A víztartalom csökkentő adalékanyag a hidraulikus kötőanyag tartalmú vizes kiindulási anyagkeverék, különösen cementpép és a bevonat, általában a bevont termék porozitásának fenntartására szolgál annak érdekében, hogy a felhordott nyers, nedves cementpép magán a bevonattal ellátott terméken keresztül víztelenedhessék. A víztartalom csökkentő adalék célszerűen egy szemcsés anyag, például szállópernye, alumínium-oxid-trihidrát, kovaliszt, kenogolyócskák (üreges kerámiagolyók) vagy ilyen hasonló szemcsés anyagok keverékéből áll.
A szállópernye különösen preferált anyag vagy komponens, mivel lehetővé teszi a felhordott anyagkeverék, különösen cementpép néhány percen belüli víztelenedését. Amint fentebb említettük, más víztartalom csökkentő adalékok, például alumínium-oxid-trihidrát vagy kovaliszt is használhatók, ezeknél azonban hosszabb időre van szükség a felhordott vizes anyagkeveréknek, különösen cementpépnek a bevont terméken keresztüli víztelenedéséhez.
Előnyös intézkedés szerint a bevonandó termékre különösen nagy víztartalmú vizes anyagkeveréket, különösen cementpépet hordunk fel. A víztartalom célszerűen akár 50 tömeg% is lehet. Ez ellentétben van a szokványos cementtartalmú anyagkeverékek eddigiekben használt összetételeivel, amelyeknek rendszerint ennél jóval nagyobb a szárazanyag tartalmuk.
A fentebb ismertetett kiindulási anyagkeverék összetétel különböző komponenseinek kombinálásával olyan vizes anyagkeveréket, különösen cementpépet kapunk, amely könnyen felhordható a termék alapanyagát alkotó lemezre vagy alaprétegre, gyorsan víztelenedik magán a terméken vagy az ahhoz alkalmazott alaprétegen keresztül, és ezáltal azon egyenletes bevonatot hoz létre.
-5Normál esetben a kapott terméket a bevonat felhordása után érlelni, gőzzel érlelni vagy hidrotermikusan érlelni, azaz autoklávozni kell, és szükség esetén csiszolni is, hogy sima felület jöjjön létre.
Az alapanyag lemez vagy alapréteg, amelyre a bevonatot felhordjuk, tulajdonképpen akármekkora lehet, feltéve, hogy a felhordott vizes anyagkeverék, különösen cementpép azon keresztül víztelenedhet vagy vízteleníthető. Az ismert cementtartalmú és a gipsztartalmú építőipari lapanyagok (cement- és gipszkartonok) kiváló olyan alapréteg anyagok, amelyekre ilyen értelemben bevonat felhordható.
A felhordott bevonat réteg, amely kívánt esetben szálasanyagokat is tartalmazhat, olyan dekoratív és tetszetős külső felületbevonatot képez, amelynek felülete csiszolható vagy eleve kellően sírna, sík és tömör, repedésektől mentes, például járulékos festékréteg felvitelével könnyen felületkezelhető.
A felhordott nyers, nedves bevonat csiszolás előtti vastagsága előnyösen 0,1 és 10 mm között, célszerűen 0,5 és 5 mm között és legcélszerűbben 1 és 3 mm között van.
A víztelenített vagy víztelenedett és megszilárdult bevonatréteg vastagsága felületfinomító csiszolással 0,05 és 5 mm, célszerűen 1 és 2 mm, még célszerűbben 0,5 és 1 mm közötti vastagság méretre csökkenthető. Az így létrehozott találmány szerinti (egyetlen rétegű) réteges szerkezetű lapanyag megmunkálhatósága nagyjából megegyezik a monolit lapanyagokéval. A bevonattal ellátott kész építőanyag termék a felület megrepedésének vagy lepattogzásának veszélye nélkül hajlítható, vágható, fúrható és szegekkel felerősíthető egy keretre.
Tapasztalataink szerint rendkívül jó rétegközi kötés és kompatibilitás jön létre a víztelenedett anyagkeverék, különösen cementpép réteg és az alapréteg között, ami kiváló együttdolgozást, kompatibilitást és rétegelválással szembeni ellenállást eredményez.
A hidraulikus kötőanyag kifejezés alatt a leírásban és az igénypontokban olyan porított szilárd, száraz állapotú anyagot értünk, amely vízzel keverve képlékeny elegyeket alkot, amelyek képesek megkötni és megkeményedni. Ilyen hidraulikus kötőanyagok például a különböző cementek. A definícióba tartoznak a fehér, szürke vagy pigmentált cementek és a hidraulikus meszek is.
-6A cement kifejezés alatt vízben kötő és alitcementeket értünk, például a Portland-cementet, egyes kevert cementeket, így például szálló pernyével, kohósalakkal, puzzolánnal és hasonlókkal kevert Portland cementet és ezek más keverékeit, köművescementet, olajpala cementet, természetes cementet, timföldcementet, expanzív cementeket és hasonlókat, vagy ezek keverékeit.
A találmány szerinti lapanyagok bevonatához használt kiindulási anyagkeverékekben a hidraulikus kötőanyagnak a tartalmazott összes szárazanyag mennyiségre vetített részaránya célszerűen 10 és 50 tömeg% között, célszerűbben 15 és 40 tömeg% között, legcélszerűbben 20 és 30 tömeg% között van.
Szállópernyének a találmány szerinti lapanyagok bevonat anyagához történő használata számos előnnyel jár, mert az többek között és különösen a bevonat kiindulási anyagkeverékeként felhordott nyers pépanyag víztartalom csökkentő adalékaként szolgál a fentebb már elmondottak szerint.
A szállópernye kifejezés alatt olyan szilárd halmazálapotú poranyagot értünk, amelynek kémiai összetétele legalább közelítőleg megegyezik a szénpor elégetésekor keletkező szilárd anyagéval, azaz 25-60 tömeg% kvarcot, 10-30 tömeg% AI2O3-ot, 5-25 tömeg% Fe2O3-ot, 0-20 tömeg% CaO-ot és 0-5 tömeg% MgO-ot tartalmaz.
A szállópernye részecskék tipikusan gömb alakúak, átmérőjük 1 μ és 100 μ között van. Egy előnyös találmány szerinti anyagösszetételben és vizes anyagkeverékben a szállópernye két komponenst tartalmaz. A szállópernye egy első nagyobb méretű részecskéinek maximális mérete célszerűen 100 μ. Az ilyen szemcseméretú szállópernye a vizes anyagkeverékben, különösen cementpépben annak víztelenedési jellemzőinek javításán túlmenően egy mérsékelten reakcióképes puzzolánként is hat.
A második, kisebb méretű szállópernye, amelynek legnagyobb részecskemérete 10 μ, a víztelenedési jellemzők csökkentésén túlmenően egy erősen reakcióképes puzzolán komponens. Ezen kisebb részecskeméretű szállópernye szintén javítja a felületi réteg csiszolt felületének minőségét.
Egy ugyancsak előnyös anyagösszetételben az első szállópernye frakció az összes szárazanyag tartalom 10 és 60 tömeg%-a közötti, célszerűbben 20 és 50
-7tömeg%-a közötti, legcélszerűbben 30 és 40 tömeg%-a közötti hányadának megfelelő mennyiségben van jelen az anyagkeverékben.
A második szállópernye komponens a bevonat kiindulási anyagkeverékében célszerűen az összes szárazanyag mennyiség 5 és 30 tömeg%-a, célszerűbben 10 és 25 tömeg%-a, még célszerűbben 15 és 20 tömeg%-a közötti hányadban van jelen.
Egy másik előnyös víztartalom csökkentő adalék egy durva frakciójú szállópernye lehet, amely 100 μ-nál nagyobb szemcséket tartalmazhat. Az ilyen durva frakciójú szállópernye rostélyhamut vagy a széntüzelésből származó hasonló termékeket tartalmazhat. Ezen durva frakció fentebb említett finom részecskeméretű szállópernye helyetti használatának az az előnye, hogy olcsó. Szakember számára nyilvánvaló, hogy természetesen szükség lehet a bevonó anyagkeverék, különösen cementpép összetételének némi módosítására ahhoz, hogy alkalmas bevonatot és megfelelő víztelenedési jellemzőket kapjunk, ha víztartalom csökkentő adalékként ilyen durva frakciójú szállópernyét használunk.
A bevonathoz találmányunk szerint használandó anyagösszetétel, illetve anyagkeverék opcionálisan még egyéb adalékanyagokat, például töltőanyagokat is tartalmazhat. E töltőanyagok is felhasználhatók a vizes anyagkeverék, különösen cementpép víztelenedési jellemzőinek javítására. Ezen célra például kenogolyócskák (üreges kerámia mikrogolyók), diatomit, wollasztonit, őrölt rizshéj, őrölt perlit stb., valamint ezek keverékei különösen alkalmasak.
Ezen és egyéb töltőanyagok járulékos előnyöket is biztosíthatnak, például a kalcium-karbonátok vagy az alumínium-oxid-hidrátok javítják a bevonatként felvitt réteg csiszolhatóságát, illetve rugalmasságát. A kovaliszt fokozza a bevonó réteg csiszolt felületének keménységét. A bevonat és ezzel a termék hangszigetelési/hőszigetelési jellemzői gumirészecskék, vermikulit, perlit, aprított vagy expandált polisztirén vagy gipsz alkalmazásával javíthatók.
A vizes anyagkeverékben az említett vagy más töltőanyagok célszerűen a szárazanyag tartalom 5 és 30 tömeg%-a, célszerűbben 10 és 25 tömeg%-a, még célszerűbben 25 és 20 tömeg%-a közötti hányadban vannak jelen.
A bevonat más szerves adalékokat is tartalmazhat. Ismert cement folyósítószerek alkalmazhatók például a kiindulási anyagkeverék, különösen
-8cementpép viszkozitásának módosítása céljából. Az alkalmas cementanyag folyósítószerek közé tartoznak a szulfonát-formaldehid kondenzátumok, a naftalénszulfonát-formaldehid kondenzátumok, a naftalén-szulfonátok, a kalciumlignoszulfonátok, a nátrium-lignoszulfonátok, a szaharóz, a nátrium-glukonát, a szulfonsavak, a szénhidrátok, az amino-karbidsavak, a polihidroxi-karboxilsavak, a szulfonált melomin stb.
A bevonat kiindulási anyagkeverékéhez adott folyósítószer részaránya természetesen függ az adott folyósítószer fluidizáló képességétől. A folyósítószert általában a szárazanyag 0,3 és 3 tömeg%-a közötti, célszerűbben 0,5 és 3 tömeg%a közötti mennyiségben ajánlott alkalmazni.
Különösen jó cement folyósítószernek számít a Melment F-10 típusmegjelölésű készítmény, amely egy melamin-formaldehid-nátrium-biszulfát polimer diszpergálószer, amelyet finom fehér por formájában forgalmaz az SKWTrostburg cég. Egy másik jó folyósítószer a Neosyn, amely szulfonált naftalénnek egy kondenzált nátriumsója, és a Hodgson Chemicals-tól szerezhető be.
A bevonatban alkalmazott további előnyös komponens egy olyan bipolimer, amelynek adalékolása növeli a kiindulási bevonatanyag vizes anyagkeverék, különösen cementpép viszkozitását, szegregációs ellenállását és önterülési jellemzőit. Különösen jó bipolimernek számít a xanathan gumi és/vagy a welan gumi, például a Monsanto cég által gyártott KELCO-CRETE, K1C 376 típusmegjelölésú készítmény.
A bevonat tapadó képességének, rugalmasságának, stabilitásának és impermeabilitásának javítására a nedves kiindulási anyagkeverékhez latex is előnyösen adható. A latex a bevonattal ellátott kész termék lapanyag flexibilitását is javítja.
Az alkalmas latexet előnyösen az akril-latex, sztirén-latex, butadién-latex vagy ezek keverékét tartalmazó csoportból választhatjuk ki, és az a találmány szerinti anyagösszetételben, illetve vizes anyagkeverékben célszerűen a szilárdanyag komponens hidraulikus kötőanyag, különösen cement mennyiségének polimer szilárdanyag bázison számított 0,5 és 20 tömeg%-ának, célszerűbben 1 és 15 tömeg%-ának és legcélszerűbben 10 tömeg%-ának megfelelő mennyiségben lehet jelen.
-9Akár további adalékanyagként, akár a latex emulziók helyettesítéseként az anyagkeverékben vinilpolimerek is alkalmazhatók. A vinilpolimerek vagy a velük egyenértékűen alkalmazható más polimer anyagok fokozzák a bevonat tapadását, rugalmasságát és hajlítószilárdságát, valamint kopásállóságát.
A bevonatanyag anyagkeverékekben preferáltan használt vinilpolimerek közé tartozik a polivinil-acetát vagy a vinil-acetátnak egy másik monomerrel, például etilénnel alkotott kopolimerje. Egy különösen alkalmas vinilacetát gyanta a VINNAPAS LL5044 típusjelű hőrelágyuló műanyag gyantapor, amely egy a Wacker cégtől beszerezhető vinilacetát-etilén-kopolimer készítmény. Ezen por halmazállapotú vinilpolimer célszerűen a latex emulzióhoz hasonló mennyiségben alkalmazható.
A fentieken kívül ismert hagyományos és egyéb adalékanyagok, például ásványoxidok, hidroxidok és agyagok, fémoxidok és hidroxidok, égéskésleltetők, például magnezit, sűrítőszerek, kovaliszt vagy amorf kova, víztömítő adalékok, víztartalom csökkentő adalékok, kötésmódosítók, keményítőszerek, diszpergálószerek, habképzőszerek vagy pelyhesítöszerek, vízzárószerek és sűrűség módosítók is alkalmazhatók a találmány szerinti lapanyagok alapanyaga, alaprétege vagy bevonata kiindulási anyagaiként alkalmazott vizes anyagkeverék(ek)ben.
E vonatkozásban a találmány szerinti, legalább egyik oldalukon bevonattal ellátott építőanyag termékek, főként réteges szerkezetű lapanyagok egyik sajátos előnye, hogy a bevonatban alkalmazott adalékokkal maga a termék is kezelhető. Ez azáltal lehetséges, hogy a felhordott vizes anyagkeverék, különösen cementpép magán a bevonandó terméken keresztül víztelenedik, így a termék alaplapjába vagy alaprétegébe is bevihetők adott esetben olyan adalékanyagok, amelyeket az anyagkeverékhez, különösen cementpéphez adalékolunk. így egy vízzárószer, például szilán adható a bevonatanyag szükségleteit meghaladó mértékben az anyagkeverékhez. A víztelenedés közben a szilán behatol és áthatol a termék alaprétegen, ellátva azt fokozott vízzáróságot adó szilános kezeléssel. A találmány szerinti eljárás fontos járulékos előnye, hogy a alaplapra vagy alaprétegre a felhordott réteg segítségével vagy azon keresztül még utólagosan kezelhető a
-10bevonatot hordó termék alaplap, illetve alapréteg, és abban is létrehozható vagy tovább javítható valamely kívánt vagy előírt tulajdonság, illetve jellemző.
A találmány lényegét az alábbiakban kiviteli példák bemutatásával ismertetjük részletesebben. A példák szerinti építőanyag termékeket, az adott példaképpen! esetekben bevont lapanyagokat az alábbi eljárási lépésekkel állítottuk elő.
1. lépés: Az előállítási eljárás első lépése a bevonathoz alkalmazandó találmány szerinti vizes kiindulási anyagkeverék, különösen cementpép előírt, ugyancsak találmány szerint anyagösszetételnek megfelelő receptúra szerinti elkészítése. Az anyagkeverék, különösen cementpép előállításához hidraulikus kötőanyagot, szállópernyét és kívánt, adott esetekben egyéb komponenseket vízzel elegyítettünk. A cementpép szilárdanyag tartalma célszerűen 50 és 90% között, célszerűbben 55 és 80% között, legcélszerűbben 60 és 70% között volt.
2. lépés: Az eljárás következő lépéseként a folyósított anyag kiindulási anyagkeveréket, különösen cementpépet felhordjuk ez alapanyag lemezre, azt azon elterítjük és víztelenítjük vagy víztelenedni hagyjuk. A cementpépet az alapanyag lemezre bármely ismert hagyományos eszközzel, például teddyhengerekkel, késekkel, fúvókás kitáplálással stb. vihetjük fel. Különösen előnyösnek találtuk azonban a bevonórétegnek a WO 02/070218 sz. nemzetközi közzétételi iratban ismertetett eljárással és a WO 02/070145 sz. nemzetközi közzétételi iratban részletesen ismertetett berendezéssel végzett felhordását és a találmány szerinti építőanyag termékek ezen iratokban ismertetett módon és eszközökkel végzett előállítását.
Az anyagkeverék, különösen cementpép összetételét és konzisztenciáját önterülőre és az alaplemezen, illetve alaprétegen egyenletes bevonatot alkotóra választottuk meg. A bevonattal ellátni kívánt, az alapréteget alkotó elögyártmány lemezanyag bizonyos mértékben mindig porózus, amely tulajdonságnak köszönhetően rajta keresztül víztelenedik a felhordott pépréteg, és abból egy egyenletes cement tartalmú réteg képződik. A víztelenítéshez szükséges idő nagymértékben változhat, de a bevonandó anyag porozitásától, a z anmyagkeverék víztartalmától és a felhordott pép vastagságától és viszkozitásától függően normál esetben 10 és 90 mp között van. Szükség esetén vákuum segítségével csökkenthető a pép víztelenedési ideje. Ez különösen hasznos, ha a bevonatot
- 11 létrehozó eljárást valamely építőanyag terméket, különösen lapanyag terméket sorozatgyártásban előállító technológiai berendezés gyártási sebességéhez kell illeszteni. Az ismert Hatschek típusú gyártósorokon végzett lapanyaggyártás szokványos sebessége esetén a víztelenítéshez optimálisan megengedhető idő például 40-45 mp között van.
3. lépés: Az előállítási eljárás harmadik jellemző lépése a nyers termék érlelése, amelynek előnyös és célszerű végrehajtása során az alaplap vagy alapréteg termékből és a rá felvitt legalább egy bevonatból álló nyers előgyártmányt célszerűen először viszonylag rövid ideig, például legfeljebb 48 órán át előérleljük, majd levegőn és/vagy nedves érleléssel szobahőmérsékleten, gőzös érleléssel 40 és 90°C között, vagy autoklávban 120°C és 200°C közötti hőmérsékleten gőzzel kezelve tovább érleljük.
Az említett érlelési technológiák bármelyikénél 6 és 72 óra közötti, célszerűen azonban legfeljebb 48 órás érlelési idő elegendő. Szakmai körökben közismert, hogy az érleléshez választott idő hossza függ a mindenkori anyagösszetételtől, az alkalmazott gyártó eljárástól és a termék alakjától.
Az alábbi példákban néhány konkrét példát ismertetünk a találmány szerinti építőanyag termékek, különösen felületbevonattal ellátott rétegelt lapanyagok,illetve azok egyes meghatározott rendeltetésű bevonatrétegei előállításához előnyösen alkalmazható találmányunk szerinti receptúrákra, illetve anyagösszetételekre.
1, példa
Tartós felületkikészítésű épülethomlokzat lapanyagok csiszolható bevonatának előállításához egy 50 ml-es tölcsér 3,4 mp-es kiürülési idejével jellemzett alacsony viszkozitású, csökkentett vízszükségletű cementpépet készítettünk, és azt felterítettük egy az adott példaképpen! esetben alaplemezként, illetve alaprétegként alkalmazott, a James Hardie Industries cég által gyártott Hardiform™ márkajelű, cellulózszál merevítésű cement alapú, 12 mm vastag lapanyagra. A felhordott cementpép vákuum alkalmazása nélkül 90 mp alatt víztelenedett és egy 1,25 mm vastag bevonatot hozott létre. Az így bevont lapot 8 órán keresztül 180 °C hőmérsékleten és 0,80 MPa nyomáson autoklávban érleltük.
-12Az érlelt lapanyag bevonat rétegét ipari csiszológéppel 100-as szemcseméretü csiszolópapírral 0,60 mm rétegvastagság eléréséig simára csiszoltuk.
| Az összetevők összes | ||
| A bevonat vizes anyagkeverékének | szilárdanyagra (S) | Tömeg (g) |
| összetevői | vonatkoztatott | |
| tömeg%-os részaránya | ||
| A cementtartalmú vizes anyagkeverék | ||
| (cementpép) szervetlen komponensei: | ||
| Portland cement | 30 | 12000 |
| Kvarcliszt (400 G finomságú) | 10 | 4000 |
| Szállópernye (nagyobb frakcióméret) | 40 | 16000 |
| Szállópernye (kisebb frakcióméret) | 20 | 8000 |
| Összesen | 100 | 40000 |
| Víz (W) | 14000 | |
| Víz/szilárdanyag (W/S arány) | 0,35 | |
| Szilárdanyag tartalom (W/W+S arány) | 0,74 | |
| Hozzáadott szerves adalékanyagok: | ||
| Welan gumi (Kelcocrete) | 0,0075 | 3,0 |
| Naftalén-formaldehíd folyósítószer | ||
| (Neosyn) | 0,25 | 100,0 |
| Rhoplex MC 1934 akril emulzió | 1,0 | 400,0 |
2. példa
Csúszásgátló és elektrosztatikusán disszipatív kopásálló padlóbevonatokként és akusztikusán szigetelő födém- és mennyezetborításként alkalmazható lapanyagok felületi bevonatának előállításához csökkentett vízszükség letü gumitartalmú, egy 50 ml-es tölcsér 4,2 mp-es kiürülési idejével jellemzett alacsony viszkozitású vizes cementpépet készítettünk. A pépet felterítettük egy az adott példaképpen! esetben alaprétegként alkalmazott, a James Hardie Industries cég által gyártott Hardiform™ márkajelű, cellulózszál merevítésű cement alapú, 12 mm vastag lapanyagra. A pép vákuum alkalmazása nélkül 60 mp alatt víztelenedett és egy 1,25 mm vastag bevonatot eredményezett. A bevonattal ellátott lapot 8 órán
-13keresztül 180°C hőmérsékleten és 0,80 MPa nyomáson autoklávban érleltük. Az érlelt bevont lapanyag bevonat rétegét ipari csiszológéppel 100-as szemcseméretű csiszolópapírral 0,60 mm rétegvastagság eléréséig simára csiszoltuk.
| Az összetevők összes | ||
| A bevonat vizes anyagkeverékének | szilárdanyagra (S) | Tömeg (g) |
| összetevői | vonatkoztatott | |
| tömeg%-os részaránya | ||
| A cementtartalmú vizes anyagkeverék | ||
| (cementpép) szervetlen komponensei: | ||
| Portland cement | 30 | 12000 |
| -30 mesh lyukméretű szitán szűrt | ||
| újrahasznosított gumimorzsa | 10 | 4000 |
| Szállópernye (nagyobb frakcióméret) | 40 | 16000 |
| Szállópernye (kisebb frakcióméret) | 20 | 8000 |
| Összesen | 100 | 40000 |
| Víz (W) | 13000 | |
| Víz/szilárdanyag (W/S arány) | 0,325 | |
| Szilárdanyag tartalom hányad (W/W+S) | 0,755 | |
| Hozzáadott szerves adalékanyagok: | ||
| Welan gumi (Kelcocrete) | 0,0075 | 3,0 |
| Naftalén-formaldehid folyósítószer | ||
| (Neosyn) | 0,25 | 100,0 |
| Rhoplex MC 1934 akril emulzió | 1,0 | 400,0 |
3. példa
Cement alapú szálvázas betonanyag alaprétegen vagy alaplapon egy rugalmas és csiszolható vékony felületbevonat előállításához csökkentett vízszükségletü, egy 50 ml-es tölcsér 2,8 mp-es kiürülési idejével jellemzett alacsony viszkozitású vizes cementpépet készítettünk. A pépet felvittük egy az adott példaképpen! esetben alaprétegként, illetve alaplapként alkalmazott, a James Hardie Industries cég által gyártott Hardiform™ márkajelű, cellulózszál merevítésű cement alapú, 4,5 mm vastag lapanyagra. A pép vákuum alkalmazása nélkül 120 mp • · * «· ·
- 14alatt víztelenedett és egy 1,25 mm vastag bevonatot eredményezett. A bevonattal ellátott lapot 48 órán keresztül előérleltük, majd 8 órán keresztül 180°C hőmérsékleten és 0,80 MPa nyomáson autoklávban érleltük. Az érlelt lapanyag bevonat rétegét ipari csiszológéppel 100-as szemcse méretű csiszolópapírral 0,60 mm rétegvastagság eléréséig simára csiszoltuk.
| A bevonat anyagkeverékének összetevői | Az összetevők összes | |
| szilárdanyagra (S) vonatkoztatott tömeg%-os részaránya | Tömeg (g) | |
| A cementtartalmú vizes anyagkeverék (cementpép) szervetlen komponensei: Portland cement 10-es finomságú, 40 μ átlagos | 20 | 8000 |
| szemcseméretű kalcium-karbonát | 10 | 4000 |
| 80 μ átlagos szemcseméretű alumínium-oxid-trihidrát | 5 | 2000 |
| Szállópernye (nagyobb frakcióméret) | 45 | 18000 |
| Szállópernye (kisebb frakcióméret) | 20 | 8000 |
| Összesen | 100 | 40000 |
| Víz (W) Víz/szilárdanyag (W/S arány) | 0,30 | 12000 |
| Szilárdanyag tartalom (W/W+S arány) Hozzáadott szerves adalékanyagok: | 0,77 | |
| Welan gumi (Kelcocrete) | 0,0075 | 3,0 |
| Naftalén-formaldehid folyósítószer (Neosyn) 56% szilárdanyag tartalmú | 0,25 | 100,0 |
| sztirol-akril latex emulzió | 5 | 2000 |
4. példa
Szálvázas, csökentett cement tartalmú és vízszükségletü rugalmas és csiszolható vékony betonanyag felületbevonat előállításához egy 50 ml-es tölcsér
4,5 mp-es kiürülés! idejével jellemzett alacsony viszkozitású vizes cementpépet készítettünk. A pépet felvittük egy alaprétegként alkalmazott, a James Hardie Industries cég által gyártott Hardiform™ márkajelü, cellulózszál merevítésű cement alapú, 4,5 mm vastag lapanyagra. A pép vákuum alkalmazása nélkül 90 mp alatt víztelenedett és egy 1,25 mm vastag bevonatot eredményezett. A bevonattal ellátott lapot 8 órán keresztül 180°C hőmérsékleten és 0,80 MPa nyomáson autoklávban érleltük. Az érlelt lapanyag bevonat rétegét ipari csiszológéppel 100-as
| szemcseméretü csiszolópapírral csiszoltuk. | 0,60 mm rétegvastagság | eléréséig simára |
| Az összetevők összes | ||
| A bevonat anyagkeverékének | szilárdanyagra (S) | Tömeg (g) |
| összetevői | vonatkoztatott | |
| tömeg%-os részaránya | ||
| A cementtartalmú vizes anyagkeverék (cementpép) szervetlen komponensei: Portland cement 10-es finomságú, 40 μ átlagos | 10 | 4000 |
| szemcseméretű kalcium-karbonát | 20 | 8000 |
| 80 μ átlagos szemcseméretű alumínium-oxid-trihidrát | 5 | 2000 |
| Szállópernye (nagyobb frakcióméret) | 40 | 18000 |
| Szállópernye (kisebb frakcióméret) | 25 | 10000 |
| Összesen | 100 | 40000 |
| Víz(W) Víz/szilárdanyag (W/S arány) | 0,40 | 16000 |
| Szilárdanyag tartalom (W/W+S arány) Hozzáadott szerves adalékanyagok: | 0,715 | |
| Welan gumi (Kelcocrete) | 0,0075 | 3,0 |
| Naftalén-formaldehid folyósítószer (Neosyn) porított vinil-acetát-etilén kopolimer | 0,25 | 100,0 |
| (Vinnapas LL5004) | 1,625 | 650 |
-16·..· ·..· ·„· ··»·.:..
A fentebb említett példákban ismertetett találmány szerinti építőanyag termékek olyan réteges szerkezetű lapanyagok, amelyek megmunkálhatósága hasonló a monolit vagy csupán egyetlen fedőréteggel ellátott lapanyagokéhoz. A találmány szerinti lapanyagok felületi repedések keletkezése vagy lepattogzás nélkül legalább korlátozottan hajlíthatok, vághatok, fúrhatok, vagy egy keretre felszegezhetők.
A már a gyártóműben készre munkálható lapanyag felület sima, repedésmentes és kis permeabilitású marad akkor is, ha azt hajlított alakban használják.
Mindegyik példa szerinti lapanyag kiváló rétegközi kötéssel rendelkezik az alaplap és a bevonat között, az elvégzett kísérletek eredményei jó együttdolgozásról, kompatibilitásról, és a rétegleválással szembeni ellenállásról tanúskodnak.
Belátható, hogy a találmány szerinti megoldások és intézkedések lényeges előrelépést jelentenek nem csupán az alkalmazásukkal nyert termékek jellemzőinek vonatkozásában, hanem főként azon hatásuk okán is, hogy egy építőanyag termék felülete esztétikai tekintetben is az adott követelményekhez adaptálható. A kívánt esztétikai jellemzők létrehozására alkalmas összetételekre a következő példák jellemzők:
Terrazzo (kopásálló, dekoratív) felületi bevonat előállításához a felületi bevonat anyagkeveréke márványzúzalékot, pigmentált cementeket és töltőanyagokat tartalmazhat. A bevonat megszilárdulás után kopásálló, dekoratív réteggé csiszolható és polírozható. Az ilyen bevonattal ellátott, előnyösen szálvázas erősítésű találmány szerinti lapok előnyösen használhatók ragasztható padlólapokként, dekoratív falburkolat elemekként vagy kültéri rendeltetésű elösimított, szálvázas cementtartalmú burkolólapokként.
Narancshéj mintázatú stukkó felületi hatás hozható létre bevonat külső felületén a vizes anyagkeverék felhordási sebességének és mennyiségének előre maghatározott befolyásolásával. Az ilyen termékek is egyaránt jól alkalmazhatók előregyártott bel- vagy kültéri burkolólapokként.
A találmány szerinti burkolástechnika legegyszerűbb és legközvetlenebb alkalmazásaiként csiszolt vagy csiszolható és fokozott tömítettségű felületi
-17burkolattal rendelkező lapanyagok hozhatók létre, amelyek felülete festésre alkalmas simaságú, repedésmentes és kis permeabilitású. Az ilyen építőanyag termékek ugyancsak számos belső és külső alkalmazáshoz használhatók.
A bevonat anyagkeverékéhez különböző töltőanyagok és a flexibilitást javító egyéb adalékanyagok, például etilén-vinil- acetát, sztirol-butadién gumi, sztirol-akrilt és/vagy hasonlók hozzáadásával nagy rugalmasságú flexibilis bevonatréteggel ellátott lapanyagok állítható elő. Az ilyen építőanyag termékek felülete csiszolható, megmunkálható, bekarcolás után például vonalmentén eltörhető, a lap szegezhető, repedésmentes, nem-lepattogzó, flexibilis és hajlítható, festhető. Ilyen bevonatot normál esetben egy megfelelően vékony alaplapra célszerű felvinni, hogy a kapott termék kellően hajlítható legyen. A termék sokféle módon használható, de különösen alkalmas nedves helyiségek belső burkolataként vagy kültéri burkolóelemként, különösen például festhető, szálvázas cementtartalmú kültési burkoló lapanyagként.
Hidraulikus kötőanyagként gipszet tartalmazó előregyártott, különösen u.n. gipszkarton lapanyagok felületére felvitt találmány szerinti bevonatok külső felülete járulékos intézkedések és utólagos felületkikészítés nélkül is különösen sík és simára készíthető, és előkészítő, alapozó műveletek szüksége nélkül is könnyen és jól festhető felületet ad.
Gumiőrleménynek az anyagkeverékhez adagolásával gumírozott felületű bevonattal rendelkező találmány szerinti lapanyagok állíthatók elő. Szálvázas erősítésű cementtartalmú alaplapra felvitt ilyen burkolatú lapok csúszásgátol felületüknek, kopásállóságuknak és a sztatikus feltöltődéssel szembeni ellenállóságuknak köszönhetően jól felhasználhatók például padlóburkolásra, jó hangszigetelő tulajdonságuk okán pedig mennyezet- vagy más födémburkolatok előállításához.
A szakember számára nyilvánvaló, hogy a találmány szerinti réteges szerkezetű lapanyagok a jelen leírásban konkrétan nem ismertetett számos más kiviteli alakja is megvalósítható. Találmány szerinti lapanyagok azonos elsőbbségű párhuzamos szabadalmi bejelentéseinkben ismertetett módon igen előnyösen állíthatók elő különböző víztartalom csökkentő ásványi adalékanyagok és felhordó berendezések alkalmazásával építőipari termékek különböző rendeltetésű bevonatai és más hasonló bevonatok előállításához.
Claims (99)
- -18Szabadalmi igénypontok1. Eljárás építőanyag termékeken, főként előregyártott lapanyagokon felületi bevonat létrehozására, azzal jellemezve, hogy hidraulikus kötőanyagot és meghatározott mennyiségben vízszükséglet csökkentő adalékanyagot tartalmazó száraz anyagkeverékből víz hozzáadásával vizes kindulási anyagkeveréket készítünk, az anyagkeveréket a bevonandó termékre felhordjuk, majd azt a magán a terméken keresztül víztelenítjük, illetve víztelenedni hagyjuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagkeverékhez a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot az anyagkeverék és a bevonandó anyag porozitását legalább a víztelenítés, illetve víztelenedés idejére fenntartó mennyiségben adagoljuk.
- 3. Az 1. vagy a 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy vízszükséglet csökkentő adalékanyagként szemcsés anyagot használunk.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot vagy ennek komponenseit a szállópernyét, alumínium-oxid-trihidrátot, kvarclisztet, kenogolyócskákat vagy a felsorolt anyagok közül két vagy több anyag keverékét tartalmazó csoportból választjuk ki.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy bevonat felhordásához készített anyagkeverékben a víztartalom hányadot legfeljebb 50 tömeg%-ra választjuk meg.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonattal ellátott építőanyag terméket a bevonat felhordását követően levegővel vagy gőzzel végzett érintkeztetéssel vagy autoklávban végzett hidrotermikus kezeléssel érleljük.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy bevonattal ellátott építőipari termékként egy cement vagy gipsz tartalmú lemezanyagot, különösen felületbevont cement- vagy gipszkarton lemezt állítunk elő.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyagában szálasanyagot is alkalmazunk.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a termék bevonatrétegének vastagságát 0,1 és 10 mm közötti értékre állítjuk be.
- 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a termék bevonatrétegének vastagságát csiszolásssal 0,05 és 5 mm közötti méretre csökkentjük.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyag kiindulási anyagkeverékében alkalmazott hidraulikus kötőanyagot a fehér, szürke vagy pigmentált cementeket, a hidraulikus meszeket vagy ezek keverékeit tartalmazó csoportból választjuk.
- 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyag kiindulási anyagkeverékében alkalmazott hidraulikus kötőanyagot a Portland-cement, a kevert cementek, a kohósalak, a puzzolán, a kömúvescement, az olajpala cement, a természetes cement, az expanzív cementek, valamint ezek keverékei által alkotott csoportból választjuk.
- 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagkeverékben a tartalmazott szárazanyag összes mennyiségének 10 és 50 tömeg%-a közötti mennyiségű hidraulikus kötőanyagot alkalmazunk.
- 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy vízszükséglet csökkentő adalék anyagként vagy abban összetevőként szállópernyét használunk.
- 15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat réteg kiindulási anyagkeverékében vízszükséglet csökkentő adalékanyagként az összes szárazanyag mennyiség 10-60 tömeg%-ában a szállópernye egy 1 μ és 100 μ közötti részecske átmérőjű első komponensét, míg az összes szárazanyag mennyiség 5-30 tömeg%-ában a szállópernye egy legfeljebb 10 μ részecske átmérőjű második komponensét tartalmazó adalékanyagot is használunk.
- 16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeverékéhez vízszükséglet csökkentő adalékként egy 100 μ-nál nagyobb részecske átmérőjű durva szálló pernye frakciót (is) adalékolunk.
- 17. Az 1-16. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeverékéhez az előállítandó bevonat legalább egyes jellemzőit vagy tulajdonságait javító anyagkomponenseket is hozzáadunk.
- 18. Az 1-17. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeverékéhez a belőle készített vizes anyagösszetétel felhordhatósági és elteríthetőségi jellemzőit javító anyagkomponenseket is hozzáadunk.
- 19. Az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeverékéhez a bevonatnak magán a terméken keresztüli víztelenedése vagy víztelenítése során a teljes terméket kezelő, a kezeléssel a termék jellemzőit javító értelemben befolyásoló legalább egy anyagkomponenst (is) hozzáadunk.
- 20. Az 1-19. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felhordott bevonattal ellátott nyers termék víztelenítését vákuum segítségével vagy anélkül végezzük.
- 21. Anyagösszetétel építőanyag termékeken, főként elöregyártott lapanyagokon felületi bevonat létrehozásához, amely hidraulikus kötőanyagot és meghatározott mennyiségben vízszükséglet csökkentő adalékanyagot tartalmaz, azzal jellemezve, hogy az anyagösszetétel a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot a belőle víz hozzáadásával készített anyagkeverék terméken keresztüli víztelenítését vagy víztelenedését megengedő mennyiségben tartalmazza.
- 22. A 21. igénypont szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékot a felhordott nyers bevonat és a bevonandó anyag porozitását legalább a víztelenítés idejére fenntartó mennyiségben tartalmazza.
- 23. A 21. vagy 22. igénypont szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy vízszükséglet csökkentő adalékanyagként szemcsés anyagot tartalmaz.
- 24. A 21-23. igénypontok bármelyike szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyag legalább egyik komponense a szállópernyét, alumínium-oxid-trihidrátot, kvarclisztet, kenogolyócskákat vagy ezek keverékei tartalmazó csoportból van kiválasztva.
- 25. A 21-24. igénypontok bármelyike szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy szálasanyagot is tartalmaz.
- 26. A 21-25. igénypontok bármelyike szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy a hidraulikus kötőanyag a fehér, szürke vagy pigmentált cementeket, a hidraulikus meszeket vagy ezek keverékeit tartalmazó csoportból van kiválasztva... -- * * ?.* * * » «* *·* 1 ’ >
- 27. A 21-26. igénypontok bármelyike szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy a hidraulikus kötőanyag a Portland-cement, a kevert cementek, a kohósalak, a puzzolán, a kőmúvescement, az olajpala cement, a természetes cement, az expanzív cementek, valamint ezek keverékei által alkotott csoportból van kiválasztva.
- 28. A 21-27. igénypontok bármelyike szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy benne a hidraulikus kötőanyag a tartalmazott szárazanyag összes mennyiségének 10 és 50 tömeg%-a közötti hányadban van jelen.
- 29. A 21-28. igénypontok bármelyike szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyag vagy annak legalább egy komponense szállópernye.
- 30. A 29. igénypont szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyag az összes szárazanyag mennyisége 10-60 tömeg%-ában a szállópernye egy 1 és 100 μ közötti részecske átmérőjű első frakviójátt, míg az összes szárazanyag mennyisége 5-30 tömeg%-ában a szállópernye egy legfeljebb 10 μ részecske átmérőjű második frakcióját tartalmazza.
- 31. A 21-30. igénypontok bármelyike szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyag a szállópernye egy 100 μnál nagyobb részecske méretű durva frakcióját (is) tartalmazza.
- 32. A 21-31. igénypontok bármelyike szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy a belőle létrehozandó bevonat egyes eredő jellemzőit javító lagalább egy anyagkomponenst (is) tartalmaz.
- 33. A 21-32. igénypontok bármelyike szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy a belőle készített vizes anyagösszetétel felhordhatósági és elteríthetöségi jellemzőit javító legalább egy anyagkomponenst (is) tartalmaz.
- 34. A 21-33. igénypontok bármelyike szerinti anyagösszetétel, azzal jellemezve, hogy a bevonat terméken keresztüli víztelenedése során a teljes előállítandó terméket kezelő, a kezeléssel a termék jellemzőit javító értelemben befolyásoló legalább egy anyagkomponenst (is) tartalmaz.
- 35. Vizes anyagkeverék építőanyag termékeken, főként előregyártott lapanyagokon felületi bevonat létrehozásához, amely hidraulikus kötőanyagot és meghatározott mennyiségben vízszükséglet csökkentő adalékanyagot tartalmaz,-22377al jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot a belőle készített nyers bevonatnak azt ezzel ellátott terméken keresztüli víztelenedését vagy víztelenítését megengedő mennyiségben tartalmazza.
- 36. A 35. igénypont szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékot a felhordott nyers bevonat és a bevonandó anyag porozitását legalább a víztelenítés, illetve víztelenedés idejére fenntartó mennyiségben tartalmazza.
- 37. A 35. vagy 36. igénypont szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy vízszükséglet csökkentő adalékanyagként szemcsés anyagot tartalmaz.
- 38. A 35-37. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyag legalább egyik komponense a szállópernyét, alumínium-oxid-trihidrátot, kvarclisztet, kenogolyócskákat vagy ezek keverékei tartalmazó csoportból van kiválasztva.
- 39. A 35-38. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy benne a víztartalom hányad legfeljebb 50 tömeg%.
- 40. A 35-39. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy szálasanyagot is tartalmaz.
- 41. A 35-40. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy a hidraulikus kötőanyag a fehér, szürke vagy pigmentált cementek, a hidraulikus meszek vagy ezek keverékei által alkotott csoportból van kiválasztva.
- 42. A 35-41. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy a benne hidraulikus kötőanyagként alkalmazott cement a Portland-cement, egyes kevert cementek, a kohósalak, a puzzolánok, a köművescement, az olajpala cement, a természetes cement, az expanzív cementek és az ezek keverékei által alkotott csoportból van kiválasztva.
- 43. A 35-42. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy benne a hidraulikus kötőanyag a tartalmazott szárazanyag összes mennyiségének 10 és 50 tömeg%-a közötti hányadban van jelen.
- 44. A 35-43. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy benne a vízszükséglet csökkentő adalékanyag vagy annak legalább egy komponense szállópernye.
- 45. A 44. igénypont szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyag az összes szárazanyag mennyisége 10-60 tömeg%-ában a szállópernye egy 1 és 100 μ közötti részecske átmérőjű első farkcióját, míg az összes szárazanyag mennyisége 5-30 tömeg%-ában a szállópernye egy legfeljebb 10 μ részecske átmérőjű második frakcióját tartalmazza.
- 46. A 35-45. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyag 100 μ-nál nagyobb részecske méretű durva szállópernye frakciót (is) tartalmaz.
- 47. A 35-46. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy a belőle létrehozandó bevonat egyes eredő jellemzőit javító lagalább egy anyagkomponenst (is) tartalmaz.
- 48. A 35-47. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy a felhordhatósági és elteríthetöségi jellemzőket javító legalább egy anyagkomponenst (is) tartalmaz.
- 49. A 35-48. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy a belőle felhordott bevonat terméken keresztüli víztelenedése során a teljes előállítandó terméket kezelő, a kezeléssel a termék jellemzőit javító értelemben befolyásoló legalább egy anyagkomponenst (is) tartalmaz.
- 50. A 35-49. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy önterülő tulajdonságú.
- 51. A 35-50. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy alkalmas levegővel vagy gőzzel végzett érintkeztetéssel vagy autoklávban végzett hidrotermikus kezeléssel végzett érlelésre.
- 52. A 35-50. igénypontok bármelyike szerinti anyagkeverék, azzal jellemezve, hogy alkalmas a bevonandó termékre fröccsentéses felhordó eljárás/berendezés alkalmazásával való felvitelre.
- 53. Építőanyag termék, főként előregyártott építőipari lapanyag, amely legalább egyik oldalán egy alaplapra vagy alaprétegre felvitt, hidraulikus kötőanyagot és meghatározott mennyiségben vízszükséglet csökkentő adalékanyagot tartalmazó bevonattal van ellátva, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyagkeveréke a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot az alaplapra vagy alaprétegre felhordott nyers, nedves bevonatnak az alaplapon vagy alaprétegen-24keresztüli víztelenítését, illetve víztelenedését megengedő mennyiségben tartalmazza.
- 54. Az 53. igénypont szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeveréke a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot az alaplapra vagy alaprétegre felvitt nyers, nedves anyagkeverék és az alaplap vagy alapréteg porozitását legalább a víztelenítés idejére fenntartó mennyiségben tartalmazza.
- 55. Az 53. vagy 54. igénypont szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy vízszükséglet csökkentő adalékanyagként szemcsés anyagot tartalmaz.
- 56. Az 53-55. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyag vagy ennek komponensei a szállópernyét, alumínium-oxid-trihidrátot, kvarclisztet, kenogolyócskákat vagy a felsorolt anyagok közül két vagy több anyag keverékét tartalmazó csoportból van(nak) kiválasztva.
- 57. Az 53-56. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonattal ellátott termék a bevonat felhordását követően levegővel vagy gőzzel végzett érintkeztetéssel vagy autoklávban végzett hidrotermikus kezeléssel érlelve van.
- 58. Az 53-57. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonattal ellátott alaplap vagy alapréteg egy hidraulikus kötőanyagként cementet vagy gipszet tartalmazó építőipari lapanyag, különösen cement- vagy gipszkarton.
- 59. Az 53-58. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonat szálasanyagot (is) tartalmaz.
- 60. Az 53-59. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy az alaplapra vagy alaprétegre felhordott bevonat vastagsága 0,1 és 10 mm között van.
- 61. Az 53-60. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonat felületi csiszolással 0,05 és 5 mm közötti értékre van csökkentve.
- 62. Az 53-61. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyag kiindulási anyagkeverékében alkalmazott-25hidraulikus kötőanyag a fehér, szürke vagy pigmentéit cementeket, a hidraulikus meszeket vagy ezek keverékeit tartalmazó csoportból van kiválasztva.
- 63. Az 53-62. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyag kiindulási anyagkeverékében alkalmazott hidraulikus kötőanyag a Portland-cement, a kevert cementek, a kohósalak, a puzzolán, a kőmúvescement, az olajpala cement, a természetes cement, az expanzív cementek, valamint ezek keverékei által alkotott csoportból van kiválasztva.
- 64. Az 53-63. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyag kiindulási anyagkeverékében alkalmazott hidraulikus kötőanyag a tartalmazott szárazanyag összes mennyiségének 10 és 50 tömeg%-a közötti hányadban van jelen.
- 65. Az 53-64. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyag kiindulási anyagkeverékében alkalmazott a vízszükséglet csökkentő adalékanyag vagy annak legalább egy komponense szállópernye.
- 66. A 65. igénypont szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyag az összes szárazanyag mennyisége 10-60 tömeg%-ában a szállópernye egy 1 és 100 μ közötti részecske átmérőjű első frakcióját, míg az összes szárazanyag mennyisége 5-30 tömeg%-ában a szállópernye egy legfeljebb 10 μ részecske átmérőjű második frakcióját tartalmazza.
- 67. Az 53-66. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyag 100 μ-nál nagyobb részecske méretű durva szállópernye frakciót (is) tartalmaz.
- 68. Az 53-67. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyag kiindulási anyagkeveréke a belőle létrehozott bevonat egyes eredő jellemzőit javító legalább egy anyagkomponenst (is) tartalmaz.
- 69. Az 53-68. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyag kiindulási anyagösszetétele a belőle készített vizes anyagkeverék felhordhatósági és elteríthetőségi jellemzőit javító legalább egy anyagkomponenst (is) tartalmaz.
- 70. Az 53-69. igénypontok bármelyike szerinti építőanyag termék, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyag kiindulási anyagösszetétele az alaprétegre vagy alaplapra felhordott nyers, nedves bevonat alaplapon vagy alaprétegen keresztüli víztelenítése, illetve víztelenedése során a teljes előállítandó terméket kezelő, a kezeléssel a termék jellemzőit javító értelemben befolyásoló legalább egy anyagkomponenst (is) tartalmaz.
- 71. Eljárás építőanyag termékek, főként legalább egyik oldalukon egy alaplapra vagy alaprétegre felvitt, hidraulikus kötőanyagot és meghatározott mennyiségben vízszükséglet csökkentő adalékanyagot tartalmazó bevonattal ellátott elöregyártott építőipari lapanyagok felületi bevonat anyagösszetételének javítására, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagaként alkalmazott nedves anyagkeverékhez a belőle felhordott nyers, nedves bevonat terméken keresztüli víztelenítése, illetve víztelenedése során a teljes előállítandó terméket kezelő, a kezeléssel a termék legalább egy jellemzőjét javító értelemben befolyásoló legalább egy anyagkomponenst is adalékolunk.
- 72. A 71. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagkeverékhez a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot az egy alaplapra vagy alaprétegre felvitt nyers, nedves anyagkeverék és az alaplap vagy alapréteg porozitását legalább a víztelenítés idejére fenntartó mennyiségben adalékoljuk.
- 73. A 71. vagy 72. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy vízszükséglet csökkentő adalékanyagként szemcsés anyagot használunk.
- 74. A 71-73. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot vagy ennek komponenseit a szállópernyét, alumínium-oxid-trihidrátot, kvarclisztet, kenógolyócskákat vagy a felsorolt anyagok közül két vagy több anyag keverékét tartalmazó csoportból választjuk ki.
- 75. A 71-74. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat felhordásához készített kiindulási anyagkeverékben a víztartalom hányadot legfeljebb 50 tömeg%-ra választjuk meg.
- 76. A 71-75. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyagában szálasanyagot is alkalmazunk.
- 77. A 71-76. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyagkeverék hidraulikus kötőanyagát a fehér, a szürke vagy a pigmentált-27cement, a hidraulikus meszek és ezek keverékei által alkotott csoportból választjuk ki.
- 78. A 71-77. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyag kiindulási anyagkeverékében alkalmazott hidraulikus kötőanyagot a Portland-cement, a kevert cementek, a kohósalak, a puzzolán, a kömúvescement, az olajpala cement, a természetes cement, az expanzív cementek, valamint ezek keverékei által alkotott csoportból választjuk.
- 79. A 71-78. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagkeverékben a tartalmazott szárazanyag összes mennyiségének 10 és 50 tömeg%-a közötti mennyiségű hidraulikus kötőanyagot alkalmazunk.
- 80. A 71-79. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeverékében vízszükséglet csökkentő adalék anyagként vagy abban összetevőként szállópernyét használunk.
- 81. A 80. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeverékében vízszükséglet csökkentő adalékanyagként az összes szárazanyag mennyiség 10-60 tömeg%-ában a szállópernye egy 1 μ és 100 μ közötti részecske átmérőjű első farkcióját, míg az összes szárazanyag mennyiség 530 tömeg%-ában a szállópernye egy legfeljebb 10 μ részecske átmérőjű második frakcióját tartalmazó adalékanyagot is használunk.
- 82. A 71-81. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeverékéhez vízszükséglet csökkentő adalékként egy 100 μ-nál nagyobb részecske átmérőjű durva szállópernye frakciót (is) adalékolunk.
- 83. A 71-82. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeverékéhez az előállítandó bevonat legalább egyes eredő jellemzőit vagy tulajdonságait javító anyagkomponenseket is hozzáadunk.
- 84. A 71-83. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeverékéhez a belőle készített vizes anyagösszetétel felhordhatósági és elteríthetöségi jellemzőit javító anyagkomponenseket is hozzáadunk.
- 85. A 71-84. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeverékéhez a bevonatnak a termék alaplapján vagy alaprétegén vagy magán a terméken keresztüli víztelenítése, illetve víztelenedése-28során a teljes előállítandó terméket kezelő, a kezeléssel a termék jellemzőit javító értelemben befolyásoló legalább egy anyagkomponenst (is) hozzáadunk.
- 86. Vízszükséglet csökkentő adalékanyag termékek felületére bevonatként felhordott, hidraulikus kötőanyagot tartalmazó nyers, nedves anyagkeverékekhez, azzal jellemezve, hogy a vizes anyagkeveréknek a termék alaplapján vyag alaprétegén vagy magán a terméken keresztüli víztelenítését, illetve víztelenedését megengedő mennyiségben szemcsés anyago(ka)t tartalmaz.
- 87. A 86. igénypont szerinti adalékanyag, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyagot a termékre felvitt nyers, nedves anyagkeverék és a termék porozitását legalább a víztelenítés, illetve víztelenedés idejére fenntartó mennyiségben tartalmazza.
- 88. A 86. vagy 87. igénypont szerinti adalékanyag, azzal jellemezve, hogy a vízszükséglet csökkentő adalékanyag vagy ennek komponensei a szállópernyét, alumínium-oxid-trihidrátot, kvarclisztet, kenogolyócskákat vagy a felsorolt anyagok közül két vagy több anyag keverékét tartalmazó csoportból van(nak) kiválasztva.
- 89. A 86-88. igénypontok bármelyike szerinti adalékanyag, azzal jellemezve, hogy azt hidraulikus kötőanyagként cementet vagy gipszet tartalmazó építőipari lapanyagokra, különösen cement- vagy gipszkarton lapokra felhordott vizes anyagkeverékeknek a hordozó lapanyagon keresztüli víztelenítését elősegítő adalékként alkalmazzuk.
- 90. A 86-89. igénypontok bármelyike szerinti vízszükséglet csökkentő adalékanyag, azzal jellemezve, hogy azt szálasanyagot (is) tartalmazó vizes bevonat anyagkeverékhez alkalmazzuk.
- 91. A 86-90. igénypontok bármelyike szerinti vízszükséglet csökkentő adalékanyag, azzal jellemezve, hogy a használatával víztelenítendő bevonat anyag kiindulási anyagkeverékében alkalmazott hidraulikus kötőanyag a fehér, szürke vagy pigmentált cementeket, a hidraulikus neszeket vagy ezek keverékeit tartalmazó csoportból van kiválasztva.
- 92. A 86-91. igénypontok bármelyike szerinti vízszükséglet csökkentő adalékanyag, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyag kiindulási anyagkeverékében alkalmazott hidraulikus kötőanyag a Portland-cement, a kevert cementek, a kohósalak, a puzzolán, a köművescement, az olajpala cement, a természetes-29cement, az expanzív cementek, valamint ezek keverékei által alkotott csoportból van kiválasztva.
- 93. A 86-92. igénypontok bármelyike szerinti vízszükséglet csökkentő adalékanyag, azzal jellemezve, hogy a hidraulikus kötőanyag a kiindulási anyagkeverékben a tartalmazott szárazanyag összes mennyiségének 10 és 50 tömeg%-a közötti mennyiségben van jelen.
- 94. A 86-93. igénypontok bármelyike szerinti vízszükséglet csökkentő adalékanyag, azzal jellemezve, hogy az anyag vagy annak legalább egy komponense szállópernye.
- 95. A 94. igénypont szerinti vízszükséglet csökkentő adalékanyag, azzal jellemezve, hogy az összes szárazanyag mennyisége 10-60 tömeg%-ában a szállópernye egy 1 és 100 μ közötti részecske átmérőjű első frakcióját, míg az összes szárazanyag mennyisége 5-30 tömeg%-ában a szállópernye egy legfeljebb 10 μ részecske átmérőjű második farkcióját tartalmazza.
- 96. A 86-95. igénypontok bármelyike szerinti vízszükséglet csökkentő adalékanyag, azzal jellemezve, hogy egy 100 μ-nál nagyobb részecske méretű durva szállópernye frakciót (is) tartalmaz.
- 97. A 86-96. igénypontok bármelyike szerinti vízszükséglet csökkentő adalékanyag, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeveréke az előállítandó bevonat legalább egyes jellemzőit vagy tulajdonságait javító legalább egy anyagkomponenst is tartalmaz.
- 98. A 86-97. igénypontok bármelyike szerinti vízszükséglet csökkentő adalékanyag, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeveréke a belőle készített vizes anyagösszetétel felhordhatósági és elteríthetőségi jellemzőit javító lagalább egy anyagkomponenst is tartalmaz.
- 99. A 86-98. igénypontok bármelyike szerinti vízszükséglet csökkentő adalékanyag, azzal jellemezve, hogy a bevonat kiindulási anyagkeveréke a bevonatnak a termék alaplapján vagy alaprétegén, vagy magán a terméken keresztüli víztelenedése során a teljes előállítandó terméket kezelő, a kezeléssel a termék jellemzőit javító értelemben befolyásoló legalább egy anyagkomponenst (is) tartalmaz. .Szabadah'difeW I1024 Budapest/ iOtfeZABÓ
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPR3478A AUPR347801A0 (en) | 2001-03-02 | 2001-03-02 | Coatings for building products |
| AUPR3475A AUPR347501A0 (en) | 2001-03-02 | 2001-03-02 | Spattering apparatus |
| AUPR3474A AUPR347401A0 (en) | 2001-03-02 | 2001-03-02 | A composite product |
| AUPR3477A AUPR347701A0 (en) | 2001-03-02 | 2001-03-02 | A method and apparatus for forming a laminated sheet material by spattering |
| AUPR3476A AUPR347601A0 (en) | 2001-03-02 | 2001-03-02 | Additive for dewaterable slurry |
| PCT/AU2002/000242 WO2002070248A1 (en) | 2001-03-02 | 2002-03-04 | Coatings for building products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0303370A2 true HUP0303370A2 (hu) | 2004-01-28 |
| HUP0303370A3 HUP0303370A3 (en) | 2004-04-28 |
Family
ID=27507501
Family Applications (5)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0303345A HUP0303345A3 (en) | 2001-03-02 | 2002-03-01 | A method and apparatus for forming a laminated sheet material by spattering |
| HU0303327A HU224885B1 (en) | 2001-03-02 | 2002-03-01 | Spattering apparatus |
| HU0303328A HUP0303328A3 (en) | 2001-03-02 | 2002-03-04 | Additive for dewaterable slurry |
| HU0303370A HUP0303370A3 (en) | 2001-03-02 | 2002-03-04 | Coating for building products |
| HU0303320A HUP0303320A3 (en) | 2001-03-02 | 2002-03-04 | A composite product |
Family Applications Before (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0303345A HUP0303345A3 (en) | 2001-03-02 | 2002-03-01 | A method and apparatus for forming a laminated sheet material by spattering |
| HU0303327A HU224885B1 (en) | 2001-03-02 | 2002-03-01 | Spattering apparatus |
| HU0303328A HUP0303328A3 (en) | 2001-03-02 | 2002-03-04 | Additive for dewaterable slurry |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0303320A HUP0303320A3 (en) | 2001-03-02 | 2002-03-04 | A composite product |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (14) | US20020189500A1 (hu) |
| EP (5) | EP1370369B1 (hu) |
| JP (5) | JP2004520975A (hu) |
| KR (5) | KR100870627B1 (hu) |
| CN (5) | CN1243615C (hu) |
| AR (5) | AR032923A1 (hu) |
| AT (2) | ATE372174T1 (hu) |
| AU (3) | AU2002234429B2 (hu) |
| BR (5) | BR0207807A (hu) |
| CA (5) | CA2439451A1 (hu) |
| CR (3) | CR7094A (hu) |
| CZ (5) | CZ20032630A3 (hu) |
| DE (2) | DE60222245T2 (hu) |
| DK (1) | DK1370369T3 (hu) |
| HU (5) | HUP0303345A3 (hu) |
| MX (5) | MXPA03007890A (hu) |
| MY (3) | MY128723A (hu) |
| NZ (5) | NZ528306A (hu) |
| PL (5) | PL200641B1 (hu) |
| TW (5) | TW590882B (hu) |
| WO (4) | WO2002070145A1 (hu) |
Families Citing this family (128)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19944307C2 (de) * | 1999-09-15 | 2003-04-10 | Sp Beton Gmbh & Co Kg | Mehrschichtverbundmaterial aus zementgebundenem Beton und polymergebundenem Beton, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung des Mehrschichtverbundmaterials |
| US6689451B1 (en) | 1999-11-19 | 2004-02-10 | James Hardie Research Pty Limited | Pre-finished and durable building material |
| AUPQ468299A0 (en) * | 1999-12-15 | 2000-01-20 | James Hardie Research Pty Limited | Method and apparatus for extruding cementitious articles |
| DE60129538T2 (de) | 2000-03-14 | 2008-04-10 | James Hardie International Finance B.V. | Faserzementbaumaterialien mit zusatzstoffen niedriger dichte |
| NZ525326A (en) * | 2000-10-04 | 2006-03-31 | James Hardie Int Finance Bv | Fiber cement composite materials using sized cellulose fibers |
| BR0114671A (pt) | 2000-10-17 | 2003-10-07 | James Hardie Res Pty Ltd | Método e mecanismo para reduzir impurezas em fibras de celulose para a fabricação de materiais de composto de cimento reforçados com fibra |
| PL201082B1 (pl) * | 2000-10-17 | 2009-03-31 | James Hardie Int Finance Bv | Kompozytowy materiał budowlany, kompozycja materiałów stosowana do wytwarzania kompozytowego materiału budowlanego i sposób wytwarzania kompozytowego materiału budowlanego |
| US20030164119A1 (en) | 2002-03-04 | 2003-09-04 | Basil Naji | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
| CN1243615C (zh) * | 2001-03-02 | 2006-03-01 | 詹姆士·哈代国际金融公司 | 涂洒装置 |
| NZ528310A (en) | 2001-03-09 | 2006-10-27 | James Hardie Int Finance Bv | Fiber reinforced cement composite materials using chemically treated fibers with improved dispersibility |
| WO2002081840A1 (en) | 2001-04-03 | 2002-10-17 | James Hardie Research Pty Limited | Two-piece siding plank, methods of making and installing |
| US6644405B2 (en) * | 2002-03-21 | 2003-11-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Storable water-microsphere suspensions for use in well cements and methods |
| US8281535B2 (en) | 2002-07-16 | 2012-10-09 | James Hardie Technology Limited | Packaging prefinished fiber cement articles |
| DK1534511T3 (da) | 2002-07-16 | 2012-07-09 | Hardie James Technology Ltd | Emballage til præfabrikerede fibercementprodukter |
| US20040043682A1 (en) * | 2002-09-04 | 2004-03-04 | Taylor Steven L. | Composite board |
| US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
| US7155866B2 (en) | 2002-11-05 | 2007-01-02 | Certainteed Corporation | Cementitious exterior sheathing product having improved interlaminar bond strength |
| US7028436B2 (en) | 2002-11-05 | 2006-04-18 | Certainteed Corporation | Cementitious exterior sheathing product with rigid support member |
| AU2004204092B2 (en) | 2003-01-09 | 2010-02-25 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement composite materials using bleached cellulose fibers |
| WO2004080204A2 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-23 | Mars, Incorporated | Multicolor image optimization on edible colored products |
| US20060275528A1 (en) * | 2003-03-07 | 2006-12-07 | Thomas Collins | Perimeter enhancement on edible products |
| US6994905B2 (en) * | 2003-06-23 | 2006-02-07 | Sunlife, Inc. | Sealant coating for stucco and method of production thereof |
| US20070084382A1 (en) * | 2003-08-01 | 2007-04-19 | Aaborg Universitet | Method for preparing materials containing binder systems derived from amorphous silica and bases |
| FR2860511B1 (fr) * | 2003-10-02 | 2005-12-02 | Saint Gobain Mat Constr Sas | Produit cimentaire en plaque et procede de fabrication |
| US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| US8910443B2 (en) | 2004-08-12 | 2014-12-16 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Foam backer for insulation |
| US8844233B2 (en) | 2004-08-12 | 2014-09-30 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Foam insulation board with edge sealer |
| US7762040B2 (en) | 2004-08-12 | 2010-07-27 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Insulated fiber cement siding |
| US8857123B2 (en) | 2004-08-12 | 2014-10-14 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Foam insulation board |
| US8910444B2 (en) | 2004-08-12 | 2014-12-16 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Foam insulation backer board |
| US20060068188A1 (en) | 2004-09-30 | 2006-03-30 | Morse Rick J | Foam backed fiber cement |
| US7360685B2 (en) * | 2004-10-07 | 2008-04-22 | International Business Machines Corporation | Controlling electronic withdrawals by a withdrawal device |
| CN101146965A (zh) * | 2005-02-15 | 2008-03-19 | 詹姆士·哈代国际金融公司 | 地板板材和标准件组合式地板系统 |
| JP4525421B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2010-08-18 | Ｔｄｋ株式会社 | セラミックグリーンシートの積層装置及び積層方法 |
| US7510630B2 (en) * | 2005-04-20 | 2009-03-31 | Albany International Corp. | Extended couch nip on cylinder former |
| US7736720B2 (en) * | 2005-06-09 | 2010-06-15 | United States Gypsum Company | Composite light weight gypsum wallboard |
| US7803226B2 (en) | 2005-07-29 | 2010-09-28 | United States Gypsum Company | Siloxane polymerization in wallboard |
| CA2617387C (en) * | 2005-08-02 | 2016-03-29 | Rory E. Brennan | Compositions and methods for adhesion |
| US7413603B2 (en) * | 2005-08-30 | 2008-08-19 | United States Gypsum Company | Fiberboard with improved water resistance |
| US20070062143A1 (en) * | 2005-09-21 | 2007-03-22 | Noushad Rafie L | Construction products and method of making same |
| WO2007046297A1 (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Taiheiyo Cement Corporation | セメント添加材及びセメント組成物 |
| DE102005053336B4 (de) * | 2005-11-07 | 2007-07-12 | Henkel Kgaa | Bitumenfreie Baustoffzusammensetzung und ihre Verwendung |
| BRPI0618604B1 (pt) | 2005-11-15 | 2017-03-21 | Valspar Sourcing Inc | artigo de cimento de fibra revestido, e, método para fabricar uma pilha de artigos de cimento de fibra revestido resistentes ao esmagamento |
| US9783622B2 (en) | 2006-01-31 | 2017-10-10 | Axalta Coating Systems Ip Co., Llc | Coating system for cement composite articles |
| WO2007090132A1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Valspar Sourcing, Inc. | Method for coating a cement fiberboard article |
| EP1979426A1 (en) | 2006-01-31 | 2008-10-15 | Valspar Sourcing, Inc. | Coating system for cement composite articles |
| PL1979293T3 (pl) * | 2006-01-31 | 2013-08-30 | Valspar Sourcing Inc | System powłokowy do kompozytowych wyrobów cementowych |
| PL207450B1 (pl) * | 2006-03-31 | 2010-12-31 | Politechnika Wroclawska | Dwubiegowy silnik synchroniczny z magnesami trwałymi |
| NZ571874A (en) | 2006-04-12 | 2010-11-26 | Hardie James Technology Ltd | A surface sealed reinforced building element |
| MX2008014749A (es) * | 2006-05-19 | 2009-02-04 | Valspar Sourcing Inc | Sistema de recubrimiento para articulos compuestos de cemento. |
| US7812090B2 (en) | 2006-06-02 | 2010-10-12 | Valspar Sourcing, Inc. | High performance aqueous coating compositions |
| MX2008015356A (es) | 2006-06-02 | 2009-01-30 | Valspar Sourcing Inc | Composiciones de recubrimiento acuoso de alto rendimiento. |
| US7341105B2 (en) * | 2006-06-20 | 2008-03-11 | Holcim (Us) Inc. | Cementitious compositions for oil well cementing applications |
| EP2043967B1 (en) * | 2006-07-07 | 2018-07-04 | Valspar Sourcing, Inc. | Coating systems for cement composite articles |
| US20080057318A1 (en) * | 2006-08-29 | 2008-03-06 | Adzima Leonard J | Low density drywall |
| US20080160294A1 (en) * | 2006-12-27 | 2008-07-03 | United States Gypsum Company | Multiple layer gypsum cellulose fiber composite board and the method for the manufacture thereof |
| ITMC20070008A1 (it) * | 2007-01-17 | 2008-07-18 | Diasen Srl | Impermeabilizzante riduttore di propagazione del fuoco. |
| US8070895B2 (en) | 2007-02-12 | 2011-12-06 | United States Gypsum Company | Water resistant cementitious article and method for preparing same |
| US8202581B2 (en) * | 2007-02-16 | 2012-06-19 | Valspar Sourcing, Inc. | Treatment for cement composite articles |
| US20080196623A1 (en) * | 2007-02-19 | 2008-08-21 | Mark Berens | Multiple Component Multiple Layer Coating Composition and Method of Application |
| US20080202415A1 (en) * | 2007-02-28 | 2008-08-28 | David Paul Miller | Methods and systems for addition of cellulose ether to gypsum slurry |
| EP2132385B1 (en) | 2007-03-21 | 2019-04-24 | Ash Tech Industries, L.L.C. | Utility materials incorporating a microparticle matrix |
| US8445101B2 (en) | 2007-03-21 | 2013-05-21 | Ashtech Industries, Llc | Sound attenuation building material and system |
| US20090239429A1 (en) | 2007-03-21 | 2009-09-24 | Kipp Michael D | Sound Attenuation Building Material And System |
| US7976963B2 (en) | 2007-05-01 | 2011-07-12 | Boral Stone Products, LLC | Concrete product with enhanced ornamental surface layer |
| US8057915B2 (en) * | 2007-05-31 | 2011-11-15 | United States Gypsum Company | Acoustical gypsum board panel and method of making it |
| US7803296B2 (en) * | 2007-06-11 | 2010-09-28 | United States Gypsum Company | Methods and systems for preparing gypsum slurry containing a cellulose ether |
| AU2007357110B2 (en) * | 2007-08-01 | 2013-11-07 | Valspar Sourcing, Inc. | Coating system for cement composite articles |
| US7514002B1 (en) * | 2007-11-09 | 2009-04-07 | Hokuriku Electric Power Company | Method for removing phosphorus and method for reutilizing recovered phosphorus |
| CZ18784U1 (cs) * | 2007-12-18 | 2008-08-11 | Penpor S. R. O. | Smes - regulant pocátku tuhnutí cementu na bázi cementárského slínku |
| US8209927B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-07-03 | James Hardie Technology Limited | Structural fiber cement building materials |
| CL2009000373A1 (es) * | 2008-03-03 | 2009-10-30 | United States Gypsum Co | Metodo para hacer un panel resistente a explosivos, con las etapas de preparar una mezcla cementicia acuosa de cemento, rellenos inorganicos y puzolanico, agente autonivelante de policarboxilato, y formar la mezcla en un panel con refuerzo de fibra, luego curar, pulir, cortar y curar el panel. |
| KR100971330B1 (ko) * | 2008-06-11 | 2010-07-20 | 주식회사 한진중공업 | 개방형 습동판을 구비한 일렉트로 가스 용접장치 |
| US9175187B2 (en) * | 2008-08-15 | 2015-11-03 | Valspar Sourcing, Inc. | Self-etching cementitious substrate coating composition |
| US8486516B2 (en) * | 2008-08-29 | 2013-07-16 | Certainteed Gypsum, Inc. | Plastic coated composite building boards and method of making same |
| US9346244B2 (en) | 2008-08-29 | 2016-05-24 | Certainteed Gypsum, Inc. | Composite building boards with thermoplastic coatings and cementitious precoated fibrous mats |
| US9186869B2 (en) | 2008-08-29 | 2015-11-17 | Certainteed Gypsum, Inc. | Composite floor underlayment with thermoplastic coatings |
| CA2639832C (en) * | 2008-09-29 | 2016-05-24 | Kathy Trout | Extruded cross-banded magnesium oxide construction board and method of making same |
| US8591677B2 (en) | 2008-11-04 | 2013-11-26 | Ashtech Industries, Llc | Utility materials incorporating a microparticle matrix formed with a setting agent |
| US9266778B2 (en) * | 2008-11-21 | 2016-02-23 | Usg Interiors, Llc | Multi-layer acoustical plaster system |
| AU2009316285A1 (en) | 2008-11-24 | 2010-05-27 | Valspar Sourcing, Inc. | Coating system for cement composite articles |
| US8770139B2 (en) * | 2009-03-03 | 2014-07-08 | United States Gypsum Company | Apparatus for feeding cementitious slurry onto a moving web |
| US8329308B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-12-11 | United States Gypsum Company | Cementitious article and method for preparing the same |
| CN102834340B (zh) * | 2010-04-09 | 2015-09-16 | 株式会社尼康 | 基板匣、基板保管装置及基板处理系统 |
| KR101044591B1 (ko) * | 2011-04-07 | 2011-06-29 | 주식회사 다인그룹엔지니어링건축사사무소 | 용접 불꽃 보호 부재 |
| JP5854254B2 (ja) * | 2011-04-25 | 2016-02-09 | ニッカ株式会社 | 粉体散布装置 |
| US9375899B2 (en) | 2012-06-29 | 2016-06-28 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Gypsum composites used in fire resistant building components |
| US9243444B2 (en) | 2012-06-29 | 2016-01-26 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Fire rated door |
| US8915033B2 (en) | 2012-06-29 | 2014-12-23 | Intellectual Gorilla B.V. | Gypsum composites used in fire resistant building components |
| US10336036B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-07-02 | United States Gypsum Company | Cementitious article comprising hydrophobic finish |
| EP2792461A1 (en) * | 2013-04-15 | 2014-10-22 | Redco NV | A hatschek process for the production of fiber cement plates |
| HK1221453A1 (zh) | 2013-04-24 | 2017-06-02 | 知识产权古里亚有限责任公司 | 擠出的輕質熱絕緣水泥基材料 |
| US9339837B2 (en) | 2013-06-14 | 2016-05-17 | Theodore Tench | Misting and atomization systems and methods |
| GB201314880D0 (en) * | 2013-08-20 | 2013-10-02 | C G I Internat Ltd | Fire resistant glazing unit |
| CN103553380B (zh) * | 2013-10-12 | 2015-01-28 | 山东宏艺科技股份有限公司 | 一种大掺量粉煤灰水泥及其制备方法 |
| US10016777B2 (en) * | 2013-10-29 | 2018-07-10 | Palo Alto Research Center Incorporated | Methods and systems for creating aerosols |
| US10442733B2 (en) | 2014-02-04 | 2019-10-15 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Lightweight thermal insulating cement based materials |
| US9527056B2 (en) * | 2014-05-27 | 2016-12-27 | Palo Alto Research Center Incorporated | Methods and systems for creating aerosols |
| US11072562B2 (en) | 2014-06-05 | 2021-07-27 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Cement-based tile |
| US10538459B2 (en) | 2014-06-05 | 2020-01-21 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Extruded cement based materials |
| JP6068399B2 (ja) * | 2014-07-25 | 2017-01-25 | 株式会社ビーエス | 抄造機 |
| EP3067176A1 (en) * | 2015-03-09 | 2016-09-14 | Eternit AG | Process and apparatus for making a hydrophobized fiber cement product |
| BE1022959B1 (nl) * | 2015-06-29 | 2016-10-21 | Eternit Nv | Hatschek proces |
| CA2998262C (en) * | 2015-09-11 | 2023-12-19 | Rockwool International A/S | Acoustic panel |
| ES2927610T3 (es) | 2016-03-23 | 2022-11-08 | Li & Co AG | Elemento de revestimiento de pared o suelo |
| CN106007613B (zh) * | 2016-05-18 | 2018-01-30 | 东南大学 | 一种自保温墙体用石膏基复合材料及其制备方法 |
| CN109415580B (zh) * | 2016-07-08 | 2020-03-03 | 阿克佐诺贝尔国际涂料股份有限公司 | 隔热涂料组合物，施用此涂料组合物的方法和包含此涂料组合物的部件套装 |
| CN106079635A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-09 | 四川威尔达节能科技有限公司 | 一种柔性无机防火装饰板及保温复合板及其制备方法 |
| EP3652371A1 (en) | 2017-07-14 | 2020-05-20 | 3M Innovative Properties Company | Noise control article |
| US10316201B2 (en) * | 2017-08-15 | 2019-06-11 | Usg Interiors, Llc | Acoustically transparent sandable coating |
| CN107630522A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-26 | 山东省建设发展研究院 | 高性能蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制备方法 |
| EA201992222A1 (ru) | 2017-09-28 | 2020-02-10 | Юнилин, Бвба | Плита и способ изготовления плиты |
| CN111432994A (zh) * | 2017-10-31 | 2020-07-17 | 密歇根大学董事会 | 用于建筑规模三维(3d)打印的自增强胶凝复合组合物 |
| WO2019126149A1 (en) | 2017-12-19 | 2019-06-27 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | A reinforcing layer, a cementitious board, and method of forming the cementitious board |
| CN108481529B (zh) * | 2018-03-26 | 2024-02-06 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种用于产生波纹纹理装饰的设备及其波纹砖 |
| CN108505402A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-07 | 胡建农 | 硅钙板板坯的生产工艺、生产装置、硅钙板的生产工艺及硅钙板 |
| CN108395188A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-14 | 胡建农 | 硅钙板板坯的制备方法、制备装置、硅钙板的制备方法及硅钙板 |
| US10953425B2 (en) * | 2018-04-25 | 2021-03-23 | Palo Alto Research Center Incorporated | Methods and systems for collecting droplets of strain hardening viscoelastic fluids in a spray |
| CA3110440A1 (en) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | Cortex Composites, Inc. | Machine for manufacturing composite materials |
| CN109277265B (zh) * | 2018-08-29 | 2022-05-20 | 广州倬粤动力新能源有限公司 | 双极板涂膏设备厚度调节方法 |
| US10759697B1 (en) | 2019-06-11 | 2020-09-01 | MSB Global, Inc. | Curable formulations for structural and non-structural applications |
| JP6675030B1 (ja) * | 2019-06-20 | 2020-04-01 | 株式会社フッコー | 高炉スラグ系塗料 |
| CN112776147B (zh) * | 2021-01-14 | 2025-04-08 | 佛山市珑华台科技开发有限公司 | 一种淋釉器 |
| US11660631B2 (en) * | 2021-05-05 | 2023-05-30 | Oav Equipment And Tools, Inc. | Glue applying mechanism of edge banding machine with glue quantity regulator |
| US11541415B2 (en) * | 2021-05-26 | 2023-01-03 | Oav Equipment And Tools, Inc. | Glue applying mechanism of edge banding machine for applying glue to workpiece having oblique surface and edge banding machine using the glue applying mechanism |
| WO2023161866A1 (en) * | 2022-02-24 | 2023-08-31 | Everest Industries Limited | Cool roof and a process for its preparation |
| WO2023163666A1 (en) * | 2022-02-28 | 2023-08-31 | Shera Public Company Limited | A process for forming a fiber-cement composite sheet having smooth-surface and the fiber-cement composite sheet obtained from said process |
| US20240208108A1 (en) * | 2022-12-22 | 2024-06-27 | General Electric Company | Prepreg tape assembly |
Family Cites Families (297)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US548480A (en) * | 1895-10-22 | Steam-pump | ||
| US803484A (en) * | 1904-10-07 | 1905-10-31 | Dory Hickox | Apparatus for sinking wells. |
| US2118762A (en) * | 1936-07-03 | 1938-05-24 | Lehon Co | Machine for making tapered cement asbestos shingles |
| US2156901A (en) * | 1936-12-09 | 1939-05-02 | Bakelite Building Prod Co Inc | Method and apparatus for feeding and distributing sludgy materials |
| US2987408A (en) | 1958-03-27 | 1961-06-06 | Corson G & W H | Pozzolanic material |
| US3360392A (en) * | 1964-07-09 | 1967-12-26 | Celotex Corp | Apparatus and method for applying spatter finish |
| US3501324A (en) * | 1966-07-15 | 1970-03-17 | Osaka Packing | Manufacturing aqueous slurry of hydrous calcium silicate and products thereof |
| GB1265471A (hu) | 1967-11-23 | 1972-03-01 | ||
| US3679446A (en) * | 1968-06-04 | 1972-07-25 | Osaka Packing | Molding materials of calcium silicate hydrate and shaped products thereof |
| DE1784657B2 (de) | 1968-09-02 | 1977-12-01 | Ferma International Entwicklungswerk Fuer Rationelle Fertigbaumethoden Und Maschinenanlagen Gmbh & Co Kg, 7516 Karlsbad | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von Formkörpern, insbesondere von Platten, aus Gips und Fasern |
| US3592724A (en) * | 1969-04-21 | 1971-07-13 | Dow Chemical Co | Cementitious laminate of sulfonated polymers |
| US3949144A (en) * | 1969-08-21 | 1976-04-06 | Duff Raymond A | Reinforced concrete construction |
| GB1136661A (en) * | 1970-02-13 | 1968-12-11 | W N Nicholson & Sons Ltd | Improvements in or relating to agricultural implements |
| US3782985A (en) * | 1971-11-26 | 1974-01-01 | Cadcom Inc | Lightweight,high strength concrete and method for manufacturing the same |
| US3782958A (en) * | 1972-02-07 | 1974-01-01 | Us Air Force | Glass showing electrical switching phenomena |
| SU411054A1 (hu) | 1972-03-02 | 1974-01-15 | ||
| US3843380A (en) * | 1972-12-26 | 1974-10-22 | Scm Corp | Process for spray drying pigment |
| AT356571B (de) | 1973-05-08 | 1980-05-12 | Sika Ag | Lagerstabiles, niedrigviskoses, fluessiges zu- satzmittel fuer moertel und beton |
| DD105415A1 (hu) | 1973-07-03 | 1974-04-20 | ||
| DE2344773A1 (de) | 1973-09-05 | 1975-03-27 | Osaka Packing | Herstellung von wollastonitkristallen |
| DE2349910B2 (de) | 1973-10-04 | 1978-05-18 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Zusatzmittel für Mörtel und Beton |
| US3873025A (en) * | 1974-05-06 | 1975-03-25 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Method and apparatus for atomizing a liquid medium and for spraying the atomized liquid medium in a predetermined direction |
| US3932275A (en) * | 1974-08-29 | 1976-01-13 | Amax Resource Recovery Systems, Inc. | Process for the treatment of mineral slimes |
| JPS5945953B2 (ja) | 1975-04-18 | 1984-11-09 | 株式会社精工舎 | 親子時計 |
| JPS5829721B2 (ja) * | 1975-05-29 | 1983-06-24 | 松下電工株式会社 | 繊維強化セメントシ−トの製法 |
| US4102697A (en) * | 1975-07-09 | 1978-07-25 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Fluid plaster composition |
| US4039170A (en) * | 1975-09-08 | 1977-08-02 | Cornwell Charles E | System of continuous dustless mixing and aerating and a method combining materials |
| US4052220A (en) | 1975-09-10 | 1977-10-04 | The Partners Limited | Method of making an improved concrete |
| US4240840A (en) | 1975-10-28 | 1980-12-23 | Imperial Chemical Industries Limited | Cementitious compositions |
| IE45045B1 (en) * | 1975-10-28 | 1982-06-16 | Ici Ltd | Cementitious compositions |
| US4066723A (en) * | 1976-03-19 | 1978-01-03 | Caterpillar Tractor Co. | Method and apparatus for making fibrous concrete |
| JPS52135330A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-12 | Nippon Asbestos Co Ltd | Production of calcium silicate boad free from asbestos |
| US4101335A (en) * | 1976-11-04 | 1978-07-18 | Cape Boards & Panels Ltd. | Building board |
| JPS5363419A (en) * | 1976-11-18 | 1978-06-06 | Asahi Glass Co Ltd | Spraying appratus for grc |
| GB1514239A (en) | 1976-12-07 | 1978-06-14 | Nat Res Dev | Fibre-reinforced composites |
| BG24579A1 (bg) | 1977-03-11 | 1978-04-12 | Simeonov | Metod za uskoreno vtv"rdjavane i povishavane jakostta na.simenti |
| US4131480A (en) | 1977-03-16 | 1978-12-26 | Fosroc Holdings (U.K.) Limited | Pumpable cementitious compositions |
| NZ187098A (en) * | 1977-05-03 | 1981-04-24 | Hardie & Co Pty Ltd J | Production of laminated asbestos cement slabs |
| US4188231A (en) * | 1977-06-17 | 1980-02-12 | Valore Rudolph C | Methods of preparing iron oxide mortars or cements with admixtures and the resulting products |
| US4131638A (en) | 1977-07-05 | 1978-12-26 | Johns-Manville Corporation | Process for the manufacture of calcium silicate hydrate objects |
| JPS5717452Y2 (hu) | 1977-12-28 | 1982-04-12 | ||
| HU180773B (hu) | 1978-04-27 | 1983-04-29 | Geza Nemes | Eljárás hőérleléssel készülő betontestek, különösen előregyártott vasbetonelemek felületkezelésére |
| JPS553901A (en) | 1978-05-31 | 1980-01-12 | Izumi Kagaku Kogyo Kk | Production of buffer material for packaging |
| JPS58351Y2 (ja) | 1978-06-21 | 1983-01-06 | 古河電気工業株式会社 | 複導体送電線用ジヤンパ装置 |
| DE2829886A1 (de) * | 1978-07-07 | 1980-01-24 | Kroenert Max Maschf | Vorrichtung zum beschichten laufender bahnen |
| DE2832125C2 (de) | 1978-07-21 | 1983-03-03 | Mars Inc., 22102 McLean, Va. | Verfahren zur Herstellung von feuerbeständigen maßgenauen Leichtbauplatten |
| JPS5425927Y2 (hu) | 1978-07-26 | 1979-08-29 | ||
| DE2835423A1 (de) * | 1978-08-12 | 1980-03-06 | Hoechst Ag | Beton- und moertelzusatzmittel und dessen verwendung |
| AR227376A1 (es) | 1978-10-20 | 1982-10-29 | Horacio Ernst Cristian | Procedimiento para obtener piezas de hormigon moldeado de resistencia a la traccino y a la compresion mejoradas y las piezas asi obtenidas |
| AU528009B2 (en) * | 1978-11-21 | 1983-03-31 | Stamicarbon B.V. | Sheet of fibre-reinforced hydraulically bindable material |
| JPS5817587Y2 (ja) | 1978-12-22 | 1983-04-09 | 東芝テック株式会社 | 絨毯洗浄装置 |
| JPS55130847U (hu) | 1979-03-09 | 1980-09-16 | ||
| JPS5857386B2 (ja) | 1979-04-02 | 1983-12-20 | 株式会社トクヤマ | モルタル組成物 |
| US4250134A (en) * | 1979-06-20 | 1981-02-10 | L. John Minnick | Method for the production of cementitious compositions and aggregate derivatives from said compositions |
| IT1121592B (it) * | 1979-06-21 | 1986-04-02 | Montedison Spa | Procedimento e dispositivo per la fabbricazione di lastre di cemento rinforzante |
| CA1132321A (en) * | 1979-07-20 | 1982-09-28 | Mold-Masters Limited | Injection molding filter assembly |
| US4268316A (en) * | 1979-07-27 | 1981-05-19 | Martin Marietta Corporation | Masonry cement composition |
| WO1981000375A1 (en) * | 1979-08-09 | 1981-02-19 | Tarmac Ind Holdings Ltd | Method and apparatus for the production of composite sheet material and a sheet material produced thereby |
| GB2065742B (en) | 1979-10-03 | 1984-01-11 | Kurimoto Ltd | Glass fibre reinforced cement plates and method and apparaus for their manufacture |
| US4256504A (en) * | 1979-10-16 | 1981-03-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Fly ash-based cement |
| US4328145A (en) * | 1979-10-26 | 1982-05-04 | American Admixtures And Chemicals Corporation | Additive for air-entrained super plasticized concrete, concrete produced thereby and method of producing air-entrained super plasticized concrete |
| JPS5669602A (en) * | 1979-11-12 | 1981-06-11 | Fuji Photo Optical Co Ltd | Light guide device |
| CA1140846A (en) | 1980-01-10 | 1983-02-08 | Robert B. Bruce | Sag-resistant gypsum board and method |
| JPS56109855A (en) * | 1980-02-04 | 1981-08-31 | Mitsubishi Chem Ind | Manufacture of calcium silicate formed body |
| US4298413A (en) * | 1980-03-03 | 1981-11-03 | Teare John W | Method and apparatus for producing concrete panels |
| US4374672A (en) | 1980-04-04 | 1983-02-22 | The Detroit Edison Company | Method of and composition for producing a stabilized fill material |
| CS222361B1 (en) | 1980-06-13 | 1983-06-24 | Jan Vrbecky | Muxture for autoclaved lime-silicon concrete |
| FR2484899A1 (fr) * | 1980-06-18 | 1981-12-24 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif d'elimination de l'eau excedentaire d'un melange de platre et d'eau, et produits obtenus |
| JPS5717452A (en) | 1980-07-03 | 1982-01-29 | Asahi Ishiwata Kogyo Kk | Manufacture of refractory heat-resistant material |
| AU515151B1 (en) | 1980-07-21 | 1981-03-19 | James Hardie Research Pty Limited | Fibre-reinforced cementitious articles |
| US4339289A (en) * | 1980-08-25 | 1982-07-13 | Battelle Development Corporation | Concrete overlay construction |
| US4441723A (en) * | 1980-12-02 | 1984-04-10 | General Connectors Corp. | Duct seal |
| US4394175A (en) * | 1981-05-07 | 1983-07-19 | Cheriton Leslie W | Self-levelling cementitious mixes |
| SE435271B (sv) | 1981-06-26 | 1984-09-17 | Thermobase Snc | Forfarande for framstellning av angherdat oorganiskt porost isoleringsmaterial med extremt lag volymvikt |
| FR2512440A1 (fr) | 1981-09-07 | 1983-03-11 | Colas Sa | Composition a base de cendres volantes, pour le remplissage de tranchees, et application a la refection de chaussees |
| CA1218910A (en) | 1981-09-17 | 1987-03-10 | Lawrence R. Roberts | Dispersing composition |
| CH648272A5 (de) * | 1981-10-12 | 1985-03-15 | Sika Ag | Alkalifreier abbinde- und erhaertungsbeschleuniger sowie verfahren zur beschleunigung des abbindens und erhaertens eines hydraulischen bindemittels. |
| JPS5888055A (ja) * | 1981-11-19 | 1983-05-26 | Matsushita Electric Works Ltd | 塗装装置 |
| US4441944A (en) | 1981-12-31 | 1984-04-10 | Pmp Corporation | Building board composition and method of making same |
| JPS58131018A (ja) * | 1982-01-30 | 1983-08-04 | 松下電工株式会社 | 建築用板の製造方法 |
| JPS57183344U (hu) | 1982-02-23 | 1982-11-20 | ||
| JPS58145652A (ja) | 1982-02-24 | 1983-08-30 | 三菱化学株式会社 | 珪酸カルシウム成形体 |
| JPS58149939A (ja) | 1982-03-01 | 1983-09-06 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 樹脂組成物 |
| JPS58149939U (ja) | 1982-03-31 | 1983-10-07 | 山本 恵一 | 鏡台 |
| JPS58209513A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-06 | 松下電工株式会社 | 繊維強化セメント板の製法 |
| US4450022A (en) * | 1982-06-01 | 1984-05-22 | United States Gypsum Company | Method and apparatus for making reinforced cement board |
| GB2128178B (en) * | 1982-10-01 | 1986-01-08 | Bryan James Walker | Lightweight aggregate |
| JPS59107985A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-22 | ニチアス株式会社 | フロア板の製造法 |
| US4478736A (en) * | 1983-01-14 | 1984-10-23 | Monier Resources, Inc. | Composition and process for the treatment of clay slimes |
| AU572111B2 (en) | 1983-01-21 | 1988-05-05 | A.V. Syntec Pty. Ltd. | Modifiers for cementitious materials |
| US4495301A (en) * | 1983-04-06 | 1985-01-22 | Dresser Industries, Inc. | Insulating refractories |
| JPS59217659A (ja) | 1983-05-24 | 1984-12-07 | 株式会社大阪パツキング製造所 | 軽量珪酸カルシウム成形体の製造方法 |
| DE3324671C2 (de) | 1983-07-08 | 1987-02-05 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Verwendung eines industriellen Klärschlamms |
| US4504335A (en) * | 1983-07-20 | 1985-03-12 | United States Gypsum Company | Method for making reinforced cement board |
| JPS6041561A (ja) * | 1983-08-10 | 1985-03-05 | Kikusui Kagaku Kogyo Kk | 塗布装置 |
| SE438114B (sv) * | 1983-09-12 | 1985-04-01 | Rovac Ab | Forfarande att medelst en undertryckskammare framstella skummat plastmaterial |
| JPS6083808A (ja) * | 1983-10-15 | 1985-05-13 | 松下電工株式会社 | 石綿セメント系建築用板の製造法 |
| JPS60135211A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-18 | 松下電工株式会社 | 繊維混入セメントスラリ−の散布装置 |
| JPS60166451A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-08-29 | 松下電工株式会社 | 石綿セメント系建築用板の製造法 |
| JPS60135211U (ja) | 1984-02-20 | 1985-09-09 | カヤバ工業株式会社 | 車高調整装置 |
| JPS60191074A (ja) | 1984-03-13 | 1985-09-28 | 松下電工株式会社 | 無機質硬化体の製法 |
| US4572862A (en) * | 1984-04-25 | 1986-02-25 | Delphic Research Laboratories, Inc. | Fire barrier coating composition containing magnesium oxychlorides and high alumina calcium aluminate cements or magnesium oxysulphate |
| JPS60191074U (ja) | 1984-05-29 | 1985-12-18 | 日本電気株式会社 | 荷札 |
| KR860700244A (ko) | 1984-06-20 | 1986-08-01 | 예안 크라메르, 한스 루돌프 하우스 | 시멘트 혼합물에 사용되는 유기화합물에 있어서의 개선점 |
| FR2573064B1 (fr) * | 1984-11-15 | 1991-10-25 | Schlumberger Cie Dowell | Composition amelioree de laitier de ciment allege pour cimentation de puits petroliers et de gaz |
| JPS6236055Y2 (hu) | 1984-12-22 | 1987-09-12 | ||
| IT1183353B (it) | 1985-02-15 | 1987-10-22 | Moplefan Spa | Dispositivo per la fabbricazione in continuo di manufatti rinforzati da impasti di leganti idraulici e relativo procedimento |
| JPH0224041Y2 (hu) | 1985-02-23 | 1990-07-02 | ||
| JPH0438284Y2 (hu) | 1985-04-27 | 1992-09-08 | ||
| JPS6217056A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-26 | 清水建設株式会社 | 高流動性コンクリ−ト |
| CN1019099B (zh) * | 1985-08-06 | 1992-11-18 | 电气化学工业株式会社 | 高强度的水硬复合材料 |
| NO158499C (no) * | 1985-09-03 | 1988-09-21 | Elkem As | Hydraulisk sementoppslemming. |
| CS253499B1 (en) | 1985-09-28 | 1987-11-12 | Frantisek Skvara | Gypsum-free binding agent with stabilized qualities on base of cement clinker |
| JPS6271371U (hu) | 1985-10-22 | 1987-05-07 | ||
| JPS62202850A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-09-07 | 花王株式会社 | セメント分散剤 |
| JPS62207751A (ja) | 1986-03-10 | 1987-09-12 | 電気化学工業株式会社 | セメント組成物 |
| JPS62235274A (ja) | 1986-03-24 | 1987-10-15 | ニチアス株式会社 | ケイ酸カルシウム成形体の製造法 |
| DE3711549C2 (de) | 1986-04-04 | 1997-09-04 | Ube Industries | Leichter Calciumsilicat-Gegenstand sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
| US5580508A (en) | 1986-04-04 | 1996-12-03 | Ube Industries, Ltd. | Process for preparing calcium silicate articles |
| JPS62252357A (ja) | 1986-04-23 | 1987-11-04 | 三菱化学株式会社 | 撥水性珪酸カルシウム成形体の製造法 |
| DE3619363A1 (de) * | 1986-06-09 | 1987-12-10 | Brockhues Chem Werke Ag | Verfahren zum einfaerben von beton |
| JPS638248A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-14 | 四国電力株式会社 | セメント・コンクリ−ト用の品質改良材 |
| US4915740A (en) | 1986-09-25 | 1990-04-10 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Hydraulic material composition having high strength |
| US4772328A (en) * | 1986-12-18 | 1988-09-20 | Basf Corporation | Hydraulic cementitious compositions reinforced with fibers containing polyacrylonitrile |
| JPS63248751A (ja) | 1987-04-02 | 1988-10-17 | 太平洋セメント株式会社 | 水硬性セメントおよびその製造方法 |
| DE3784512T2 (de) | 1987-06-12 | 1993-09-09 | Japan Insulation Co Ltd | Brett aus calciumsilicatkristallen. |
| JPS6429843U (hu) | 1987-08-17 | 1989-02-22 | ||
| DE3730585A1 (de) * | 1987-09-11 | 1989-03-23 | Pfleiderer Ind Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gipsfaserplatten |
| US4816091A (en) * | 1987-09-24 | 1989-03-28 | Miller Robert G | Method and apparatus for producing reinforced cementious panel webs |
| US4904503A (en) * | 1987-09-29 | 1990-02-27 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Rapid setting cementitious fireproofing compositions and method of spray applying same |
| EP0314242A1 (en) | 1987-10-28 | 1989-05-03 | Pumptech N.V. | Additives for oilfield cements and corresponding cement slurries |
| NO165673C (no) * | 1987-11-16 | 1991-03-20 | Elkem As | Hydraulisk sementoppslemming. |
| DE3743467A1 (de) | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Heidelberger Zement Ag | Verfahren zur herstellung eines baustoffs und bindemittels mit erhoehter wasserbestaendigkeit |
| SU1571024A1 (ru) | 1988-01-04 | 1990-06-15 | Херсонский Сельскохозяйственный Институт Им.А.Д.Цюрупы | Комплексна добавка дл бетонной смеси |
| US4846889A (en) | 1988-02-02 | 1989-07-11 | The Dow Chemical Company | Polymeric blend useful in thin-bed mortar compositions comprising a water-soluble cellulose ether and a water-insoluble, but water-dispersible polymer |
| FR2626873B1 (fr) | 1988-02-08 | 1992-12-24 | Lafarge Fondu Int | Procede et composition pour accelerer la prise des ciments et supprimer les efflorescences |
| JPH01215504A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 繊維セメント板の製造方法 |
| JPH07115902B2 (ja) * | 1988-05-06 | 1995-12-13 | 信越化学工業株式会社 | 押出成形用セメント組成物 |
| GB8813894D0 (en) * | 1988-06-11 | 1988-07-13 | Redland Roof Tiles Ltd | Process for production of concrete building products |
| IT1226339B (it) * | 1988-07-18 | 1991-01-09 | Fibronit Spa | Apparecchiatura e procedimento per la produzione di lastre per edilizia costituite da cemento, materiali inerti e additivi e rinforzate mediante reti in materiale plastico. |
| US5073197A (en) | 1988-08-12 | 1991-12-17 | National Research Development Corporation | Cement compositions |
| JP2506208B2 (ja) | 1988-12-28 | 1996-06-12 | 株式会社アスク | 無石綿無機質硬化体及びその製造方法 |
| SU1668346A1 (ru) | 1989-01-09 | 1991-08-07 | Хабаровский политехнический институт | Способ декоративной отделки поверхности бетонных изделий |
| DK160709C (da) * | 1989-03-10 | 1991-09-16 | Kkkk As | Fremgangsmaade til fremstilling af syrefaste svovlbetonroer. |
| GB2230772A (en) | 1989-04-24 | 1990-10-31 | Jaypack Limited | Cement/sand composition for covering surfaces |
| JP2517393B2 (ja) | 1989-04-24 | 1996-07-24 | 信越化学工業株式会社 | セメント押出成形用組成物 |
| CH679149A5 (hu) * | 1989-05-19 | 1991-12-31 | Sika Ag | |
| US5154771A (en) | 1989-07-19 | 1992-10-13 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Hydraulic inorganic composition and molded articles thereof |
| US5192366A (en) * | 1989-12-05 | 1993-03-09 | Denki Kagaku Koygo Kabushiki Kaisha | Cement admixture and cement composition |
| US5174821A (en) | 1989-12-12 | 1992-12-29 | Taisei Corporation | Hydraulic composition, formed products therefrom and segregation reduction agent for hydraulic substances |
| US4994113A (en) * | 1990-02-06 | 1991-02-19 | Core-Guard Industries, Inc. | Mixture for the preparation of building materials |
| US5032548A (en) * | 1990-02-27 | 1991-07-16 | Marathon Oil Company | Construction material containing catalytic cracking catalyst particles |
| JPH03295843A (ja) * | 1990-04-13 | 1991-12-26 | Taisei Corp | セメント組成物 |
| JP2930215B2 (ja) | 1990-04-17 | 1999-08-03 | 株式会社四国総合研究所 | 水密性コンクリート用セメント組成物およびその製造方法 |
| ES2086546T3 (es) * | 1990-06-25 | 1996-07-01 | Univ California | Productos de cemento de alta duracion conteniendo cenizas siliceas. |
| HU209836B (en) | 1990-07-30 | 1994-11-28 | Kis | Method for producing building material having calcium-silicate links |
| JPH0489340A (ja) | 1990-07-31 | 1992-03-23 | Sekisui Chem Co Ltd | 押出成形用セメント組成物 |
| JP3140039B2 (ja) | 1990-11-07 | 2001-03-05 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ原料の気流乾燥方法およびその装置 |
| GB9102904D0 (en) | 1991-02-12 | 1991-03-27 | Ici America Inc | Modified cementitious composition |
| KR960016061B1 (ko) | 1991-04-09 | 1996-11-27 | 니혼 세멘또 가부시끼가이샤 | 저발열형 시멘트 조성물 |
| JPH07121821B2 (ja) | 1991-05-27 | 1995-12-25 | 秩父小野田株式会社 | コンクリ−ト又はモルタル用混和材及びこれを含む混練物 |
| JP2635884B2 (ja) | 1991-06-25 | 1997-07-30 | 日本国土開発株式会社 | コンクリート組成物 |
| US5195366A (en) * | 1991-08-22 | 1993-03-23 | Duncan Coy R | Testing apparatus for two or four cylinder engines |
| TW210994B (hu) * | 1991-09-03 | 1993-08-11 | Hoechst Ag | |
| JP2538459B2 (ja) | 1991-09-05 | 1996-09-25 | ニチアス株式会社 | 切削加工可能な高強度断熱材の製造法 |
| JP2633763B2 (ja) | 1991-10-01 | 1997-07-23 | 大和紡績株式会社 | セメント補強用ポリプロピレン繊維 |
| US5236773A (en) | 1991-10-25 | 1993-08-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Fire-resistant barriers for composite materials |
| US5536310A (en) * | 1991-11-27 | 1996-07-16 | Sandoz Ltd. | Cementitious compositions containing fly ash |
| US5556458A (en) | 1991-11-27 | 1996-09-17 | Sandoz Ltd. | Cementitious compositions |
| JPH05154816A (ja) | 1991-12-03 | 1993-06-22 | Kubota Corp | 繊維補強セメント板の製造方法 |
| US5303042A (en) * | 1992-03-25 | 1994-04-12 | One Touch Systems, Inc. | Computer-implemented method and apparatus for remote educational instruction |
| US5314119A (en) * | 1992-04-20 | 1994-05-24 | Latanick Equipment, Inc. | Method and apparatus for applying thin coatings of fluid droplets |
| US5342485A (en) * | 1992-08-05 | 1994-08-30 | Reynolds Metals Company | Process for preparing ultra-white alumina trihydrate |
| US5549859A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-27 | E. Khashoggi Industries | Methods for the extrusion of novel, highly plastic and moldable hydraulically settable compositions |
| US5453310A (en) * | 1992-08-11 | 1995-09-26 | E. Khashoggi Industries | Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture |
| US5508072A (en) * | 1992-08-11 | 1996-04-16 | E. Khashoggi Industries | Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5294255A (en) | 1992-09-23 | 1994-03-15 | Specrete-Ip Incorporated | Pumpable backfill grout |
| JPH06127992A (ja) | 1992-10-16 | 1994-05-10 | Kao Corp | 押し出し成型体用セメント組成物 |
| CA2110658A1 (en) * | 1992-12-16 | 1994-06-17 | Theodor A. Burge | Thixotroping and set-accelerating additive for mixtures containing a hydraulic binder, process using the additive, apparatus for preparing the mixtures containing a hydraulic binder as well as the additive |
| US5439518A (en) | 1993-01-06 | 1995-08-08 | Georgia-Pacific Corporation | Flyash-based compositions |
| US5346012A (en) * | 1993-02-01 | 1994-09-13 | Halliburton Company | Fine particle size cement compositions and methods |
| JPH06256053A (ja) | 1993-03-01 | 1994-09-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材及びセメント組成物 |
| JP3261199B2 (ja) | 1993-03-09 | 2002-02-25 | 日立電子エンジニアリング株式会社 | パンタグラフ枠組の変形検査装置 |
| GB2276875B (en) * | 1993-03-11 | 1997-04-30 | Mhj Ltd | Method and a composition for dewatering silt |
| IT1262267B (it) | 1993-03-24 | 1996-06-19 | Metodo e macchina per l'avvolgimento di prodotti con film estensibile ed avvolgimento realizzato con tale metodo. | |
| US5383521A (en) | 1993-04-01 | 1995-01-24 | Halliburton Company | Fly ash cementing compositions and methods |
| JP3420274B2 (ja) * | 1993-04-05 | 2003-06-23 | ダブリュー・アール・グレース・アンド・カンパニー−コーン | 流動性低下防止に優れた新規なセメント分散剤組成物 |
| US5366637A (en) | 1993-05-24 | 1994-11-22 | Betz Laboratories, Inc. | Method for dewatering municipal solid waste refuse |
| US5490889A (en) * | 1993-05-27 | 1996-02-13 | Kirkpatrick; William D. | Blended hydraulic cement for both general and special applications |
| US5374308A (en) * | 1993-05-27 | 1994-12-20 | Kirkpatrick; William D. | Blended hydraulic cement for both general and special applications |
| DE4320508A1 (de) | 1993-06-21 | 1994-12-22 | Hoechst Ag | Verdickerkombinationen aus Makrotensiden und organischen Additiven für wäßrige Anwendungssysteme |
| JP3353955B2 (ja) * | 1993-08-13 | 2002-12-09 | フクダ電子株式会社 | 関心領域の形状変更方法 |
| US5484480A (en) | 1993-10-19 | 1996-01-16 | Jtm Industries, Inc. | Use of alumina clay with cement fly ash mixtures |
| JPH07165455A (ja) | 1993-10-20 | 1995-06-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 硬化性無機質組成物 |
| WO1995011204A1 (fr) | 1993-10-21 | 1995-04-27 | Chichibu Onoda Cement Corporation | Composition a base aqueuse et auto-nivelante |
| AU659400B3 (en) | 1993-12-13 | 1995-05-11 | Vinyl-Crete Products Australia Pty Ltd | Thermosetting moulding compositions and associated methods |
| JPH07187734A (ja) | 1993-12-24 | 1995-07-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 硬化性無機質組成物 |
| WO1995021050A1 (en) * | 1994-02-01 | 1995-08-10 | Northwestern University | Extruded fiber-reinforced cement matrix composites |
| US5403394A (en) * | 1994-02-24 | 1995-04-04 | Burgand; Yves | Self-leveling floor coating material |
| US5584895A (en) * | 1994-04-18 | 1996-12-17 | Ngk Insulators, Ltd. | Process for preparing solidified material containing coal ash |
| DE4416160A1 (de) | 1994-05-09 | 1995-11-16 | Durapact Glasfaserbetontechn | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung faserverstärkter Formkörper aus hydraulisch abbindbaren Massen |
| US5624491A (en) * | 1994-05-20 | 1997-04-29 | New Jersey Institute Of Technology | Compressive strength of concrete and mortar containing fly ash |
| CN1099089A (zh) * | 1994-06-03 | 1995-02-22 | 北京市石景山区华泰化学品公司 | 无碱混凝土用早强减水剂 |
| US5583079A (en) | 1994-07-19 | 1996-12-10 | Golitz; John T. | Ceramic products, of glass, fly ash and clay and methods of making the same |
| JPH0867541A (ja) | 1994-08-30 | 1996-03-12 | Kubota Corp | 繊維セメント板 |
| JPH0873283A (ja) * | 1994-09-07 | 1996-03-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 発泡性無機質組成物 |
| US5562832A (en) * | 1995-01-13 | 1996-10-08 | Beloit Technologies, Inc. | Absorptive sludge dewatering process for papermaking waste |
| JP3699743B2 (ja) * | 1995-03-17 | 2005-09-28 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | 珪酸カルシウム板の製造方法 |
| WO1996031341A1 (en) | 1995-04-04 | 1996-10-10 | Diversitech Corporation | Light-weight high-strength composite pad and method of making same |
| US5681384A (en) * | 1995-04-24 | 1997-10-28 | New Jersey Institute Of Technology | Method for increasing the rate of compressive strength gain in hardenable mixtures containing fly ash |
| JP3783734B2 (ja) | 1995-05-30 | 2006-06-07 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | 珪酸カルシウム板の製造方法 |
| JP3783736B2 (ja) * | 1995-06-05 | 2006-06-07 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | 珪酸カルシウム板の製造方法 |
| WO1996040598A1 (en) | 1995-06-07 | 1996-12-19 | The Nutrasweet Company | Stable suspension of hydrocolloids and superplasticizer |
| GB9513116D0 (en) | 1995-06-28 | 1995-08-30 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
| JP4131574B2 (ja) * | 1995-08-17 | 2008-08-13 | 電気化学工業株式会社 | 混合セメントの刺激材及び混合セメント組成物 |
| AUPN504095A0 (en) | 1995-08-25 | 1995-09-21 | James Hardie Research Pty Limited | Cement formulation |
| AU1290997A (en) | 1995-12-15 | 1997-07-03 | New Jersey Institute Of Technology | Method for preparing fly ash for high compressive strength concrete and mortar, and compositions thereof |
| US5820668A (en) | 1995-12-22 | 1998-10-13 | Ib Technologies Llc | Inorganic binder composition, production and uses thereof |
| WO1997027152A1 (en) | 1996-01-26 | 1997-07-31 | The Nutrasweet Company | Sugar and/or acid addition to anionic polysaccharide-containing cementitious formulations |
| JPH09201561A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-08-05 | Kubota Corp | 石材調質感を与える塗装方法及びその装置 |
| DE19607081C2 (de) | 1996-02-24 | 1999-09-09 | Bilfinger & Berger Umweltverfa | Verfahren zum Immobilisieren von Schadstoff und zum Verfestigen des Immobilisats und Verwendung der erhaltenen Produkte |
| JP3265183B2 (ja) * | 1996-02-28 | 2002-03-11 | ニチハ株式会社 | 無機質板の製造方法 |
| US6204214B1 (en) | 1996-03-18 | 2001-03-20 | University Of Chicago | Pumpable/injectable phosphate-bonded ceramics |
| CZ283459B6 (cs) | 1996-03-21 | 1998-04-15 | Všcht | Směs pro žárovzdorné účely |
| JP3719546B2 (ja) * | 1996-04-22 | 2005-11-24 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | 珪酸カルシウム板及びその製造方法 |
| JP3318487B2 (ja) * | 1996-05-24 | 2002-08-26 | ニチハ株式会社 | 木片セメント板の製造方法 |
| US6325853B1 (en) | 1996-07-19 | 2001-12-04 | Nordson Corporation | Apparatus for applying a liquid coating with an improved spray nozzle |
| US5695551A (en) | 1996-12-09 | 1997-12-09 | Dow Corning Corporation | Water repellent composition |
| CN1160070A (zh) | 1996-12-09 | 1997-09-24 | 万启洪 | 多用途耐温和防水材料 |
| TW408089B (en) | 1996-12-31 | 2000-10-11 | Shen De Shian | Content and production method for semi-rigid asphalt concrete |
| US5714003A (en) * | 1997-02-12 | 1998-02-03 | Mineral Resource Technologies, Llc | Blended hydraulic cement |
| CN1061328C (zh) * | 1997-03-18 | 2001-01-31 | 沈阳建筑工程学院 | 利用超细粉煤灰复合混凝土外加剂的制造方法 |
| AUPO612097A0 (en) * | 1997-04-10 | 1997-05-08 | James Hardie Research Pty Limited | Building products |
| GB9708831D0 (en) * | 1997-04-30 | 1997-06-25 | Unilever Plc | Suspensions with high storage stability, comprising an aqueous silicate solution and filler material |
| JP5140215B2 (ja) | 1997-05-15 | 2013-02-06 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー | 水硬性セメントおよびセメント置換物を含む水硬性セメント混合物に用いるための適合混和剤 |
| TR199902849T2 (xx) | 1997-05-26 | 2000-06-21 | Sobolev Konstantin | Kompleks katkı maddeleri ve çimento bazlı maddelerin üretimi. |
| BR9702557B1 (pt) | 1997-07-02 | 2009-05-05 | composição farmacêutica para o tratamento de neoplasias malignas e processo para fabricação de uma composição farmacêutica para o tratamento de neoplasias malignas. | |
| US5888322A (en) * | 1997-07-14 | 1999-03-30 | Nalco Chemical Company | Polymeric oxyalkylate viscosity modifiers for use in gypsum wallboard production |
| US5900053A (en) * | 1997-08-15 | 1999-05-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Light weight high temperature well cement compositions and methods |
| AU738096B2 (en) | 1997-08-15 | 2001-09-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Light weight high temperature well cement compositions and methods |
| WO1999008885A1 (en) | 1997-08-19 | 1999-02-25 | Dean James Clowes | Building elements, coatings therefor and methods of applying them |
| US5817230A (en) | 1997-08-29 | 1998-10-06 | University Of Kentucky Research Foundation | Method for improving the pozzolanic character of fly ash |
| US5922124A (en) | 1997-09-12 | 1999-07-13 | Supplee; William W. | Additive for, method of adding thereof and resulting cured cement-type concreations for improved heat and freeze-thaw durability |
| DE29716803U1 (de) * | 1997-09-18 | 1998-01-08 | Rauch, Walter, 66440 Blieskastel | Vorrichtung zum Beschichten von Teilen mit flüssigen, pastösen, thixotropen und faser- oder partikelhaltigen Stoffen |
| JP4002642B2 (ja) | 1997-09-26 | 2007-11-07 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 製本ライン用搬送装置 |
| CN1178202A (zh) | 1997-11-03 | 1998-04-08 | 内江市车务段装卸服务公司 | 轻质空心墙板及其制造方法 |
| JPH11139859A (ja) | 1997-11-04 | 1999-05-25 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 超速硬性セメント組成物 |
| US6030275A (en) * | 1998-03-17 | 2000-02-29 | International Business Machines Corporation | Variable control of carrier curvature with direct feedback loop |
| US6343267B1 (en) | 1998-04-30 | 2002-01-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dimensionality reduction for speaker normalization and speaker and environment adaptation using eigenvoice techniques |
| US6409819B1 (en) * | 1998-06-30 | 2002-06-25 | International Mineral Technology Ag | Alkali activated supersulphated binder |
| KR20000014685A (ko) | 1998-08-24 | 2000-03-15 | 정종순 | 경화성 및 수축 안정성이 강화된 경량 단열 몰탈 조성물 |
| JP2000160057A (ja) | 1998-11-27 | 2000-06-13 | Ando Corp | 建築土木用材料 |
| RU2161695C2 (ru) | 1998-12-15 | 2001-01-10 | Предприятие "Кубаньгазпром" | Тампонажный раствор для крепления скважин и способ его приготовления |
| US6242098B1 (en) * | 1999-02-17 | 2001-06-05 | Mineral Resources Technologies, Llc | Method of making mineral filler and pozzolan product from fly ash |
| JP2000302522A (ja) | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 繊維補強セメント板の製造方法 |
| JP3295843B2 (ja) | 1999-06-03 | 2002-06-24 | 京楽産業株式会社 | パチンコ遊技機 |
| JP2001026485A (ja) | 1999-07-13 | 2001-01-30 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 水硬性組成物成形体 |
| RU2157796C1 (ru) | 1999-07-27 | 2000-10-20 | Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет | Полимерцементный раствор |
| RU2167485C2 (ru) | 1999-08-26 | 2001-05-20 | Новопашин Игорь Витальевич | Преобразователь постоянного тока в переменный |
| CN1251358A (zh) | 1999-10-15 | 2000-04-26 | 唐绍林 | 轻质复合墙体浆料及复合墙体成型方法 |
| IT1311962B1 (it) | 1999-11-04 | 2002-03-20 | Giovanni Masini | Composizione idrodiluibile avente elevate caratteristiche di adesionee di elasticita', atta a provvedere una protezione al fuoco. |
| GB9928977D0 (en) * | 1999-12-08 | 2000-02-02 | Mbt Holding Ag | Process |
| DE10000682A1 (de) | 2000-01-10 | 2001-07-26 | Hans Willi Babka | Beschichtungsmasse |
| US6482258B2 (en) | 2000-01-28 | 2002-11-19 | Mineral Resource Technologies, Llc | Fly ash composition for use in concrete mix |
| RU2168485C1 (ru) | 2000-01-31 | 2001-06-10 | Белов Владимир Владимирович | Состав для получения зольных ячеистых бетонов и способ его приготовления |
| US6485561B1 (en) | 2000-03-03 | 2002-11-26 | Clinton D. Dattel | Low density cellular concrete with accelerators for rapid hardening |
| JP2001316157A (ja) | 2000-03-03 | 2001-11-13 | Kuraray Co Ltd | 水硬性材料組成物及び繊維補強水硬性硬化体 |
| US6533848B1 (en) * | 2000-03-13 | 2003-03-18 | University Of Kentucky Research Foundation | Technology and methodology for the production of high quality polymer filler and super-pozzolan from fly ash |
| DE60129538T2 (de) * | 2000-03-14 | 2008-04-10 | James Hardie International Finance B.V. | Faserzementbaumaterialien mit zusatzstoffen niedriger dichte |
| US6375853B1 (en) * | 2000-03-17 | 2002-04-23 | Roe-Hoan Yoon | Methods of using modified natural products as dewatering aids for fine particles |
| JP4511680B2 (ja) * | 2000-03-28 | 2010-07-28 | 太平洋セメント株式会社 | スラリー成形装置 |
| WO2002004378A2 (en) | 2000-07-10 | 2002-01-17 | The Regents Of The University Of Michigan | Self-compacting cementitious composite |
| JP4727792B2 (ja) * | 2000-08-10 | 2011-07-20 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | 窯業系積層板の製造方法 |
| JP4458639B2 (ja) | 2000-08-10 | 2010-04-28 | 住友大阪セメント株式会社 | 即時脱型方式用コンクリート組成物 |
| NZ525326A (en) | 2000-10-04 | 2006-03-31 | James Hardie Int Finance Bv | Fiber cement composite materials using sized cellulose fibers |
| CA2424795C (en) * | 2000-10-04 | 2010-07-27 | James Hardie Research Pty Limited | Fiber cement composite materials using cellulose fibers loaded with inorganic and/or organic substances |
| US6387175B1 (en) * | 2000-10-05 | 2002-05-14 | Bethlehem Steel Corporation | Roadway base intermediate, roadway base, and methods of manufacture |
| FR2815342B1 (fr) * | 2000-10-13 | 2003-08-01 | Francais Ciments | Composition cimentaire, son utilisation pour la realisation de chape liquide autonivelante et chape ainsi obtenue |
| BR0114671A (pt) * | 2000-10-17 | 2003-10-07 | James Hardie Res Pty Ltd | Método e mecanismo para reduzir impurezas em fibras de celulose para a fabricação de materiais de composto de cimento reforçados com fibra |
| US20050126430A1 (en) * | 2000-10-17 | 2005-06-16 | Lightner James E.Jr. | Building materials with bioresistant properties |
| PL201082B1 (pl) * | 2000-10-17 | 2009-03-31 | James Hardie Int Finance Bv | Kompozytowy materiał budowlany, kompozycja materiałów stosowana do wytwarzania kompozytowego materiału budowlanego i sposób wytwarzania kompozytowego materiału budowlanego |
| US6551114B2 (en) | 2001-02-20 | 2003-04-22 | Advanced Micro Devices, Inc. | Semiconductor device having signal contacts and high current power contacts |
| CN1243615C (zh) | 2001-03-02 | 2006-03-01 | 詹姆士·哈代国际金融公司 | 涂洒装置 |
| US20030164119A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-04 | Basil Naji | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
| NZ528310A (en) | 2001-03-09 | 2006-10-27 | James Hardie Int Finance Bv | Fiber reinforced cement composite materials using chemically treated fibers with improved dispersibility |
| US6660077B2 (en) | 2001-07-10 | 2003-12-09 | Nestor De Buen-Unna | Additive for the preparation of ecological permeable concretes with high compression, bending and abrasion resistance, and production process |
| US6641658B1 (en) | 2002-07-03 | 2003-11-04 | United States Gypsum Company | Rapid setting cementitious composition |
| US6682595B1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-01-27 | Ronald Lee Barbour | Settable composition containing potassium sulfate |
| JP4182333B2 (ja) | 2002-09-17 | 2008-11-19 | 日本精工株式会社 | 直動装置 |
| US7155866B2 (en) * | 2002-11-05 | 2007-01-02 | Certainteed Corporation | Cementitious exterior sheathing product having improved interlaminar bond strength |
| US7028436B2 (en) * | 2002-11-05 | 2006-04-18 | Certainteed Corporation | Cementitious exterior sheathing product with rigid support member |
| AU2004204092B2 (en) | 2003-01-09 | 2010-02-25 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement composite materials using bleached cellulose fibers |
| US20040211342A1 (en) | 2003-04-25 | 2004-10-28 | Mbt Holding Ag | Rheology stabilizer for cementitious compositions |
| JP2005034695A (ja) | 2003-07-16 | 2005-02-10 | Kyowa Exeo Corp | 溶融飛灰捕捉装置および溶融飛灰捕捉方法 |
| RU2243189C1 (ru) | 2003-07-30 | 2004-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет - УПИ" | Способ получения и состав смеси неавтоклавного газобетона |
| US6832652B1 (en) | 2003-08-22 | 2004-12-21 | Bj Services Company | Ultra low density cementitious slurries for use in cementing of oil and gas wells |
| JP4260645B2 (ja) | 2004-01-30 | 2009-04-30 | セイコーインスツル株式会社 | 近視野光ヘッドの製造方法 |
-
2002
- 2002-03-01 CN CNB02805900XA patent/CN1243615C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-01 CN CNB028058976A patent/CN1254352C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-01 MX MXPA03007890A patent/MXPA03007890A/es active IP Right Grant
- 2002-03-01 WO PCT/AU2002/000226 patent/WO2002070145A1/en active IP Right Grant
- 2002-03-01 EP EP02701097A patent/EP1370369B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-01 TW TW91103845A patent/TW590882B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-03-01 JP JP2002569367A patent/JP2004520975A/ja active Pending
- 2002-03-01 PL PL365343A patent/PL200641B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-03-01 BR BR0207807A patent/BR0207807A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-03-01 AR ARP020100738 patent/AR032923A1/es unknown
- 2002-03-01 CZ CZ20032630A patent/CZ20032630A3/cs unknown
- 2002-03-01 TW TW91103847A patent/TW574164B/zh active
- 2002-03-01 AR ARP020100742 patent/AR034210A1/es active IP Right Grant
- 2002-03-01 TW TW91103844A patent/TW529987B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-03-01 KR KR1020037011485A patent/KR100870627B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-01 CA CA 2439451 patent/CA2439451A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-01 CZ CZ20032629A patent/CZ20032629A3/cs unknown
- 2002-03-01 HU HU0303345A patent/HUP0303345A3/hu unknown
- 2002-03-01 AU AU2002234429A patent/AU2002234429B2/en not_active Ceased
- 2002-03-01 MX MXPA03007891A patent/MXPA03007891A/es active IP Right Grant
- 2002-03-01 HU HU0303327A patent/HU224885B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-03-01 TW TW91103843A patent/TW505727B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-03-01 WO PCT/AU2002/000227 patent/WO2002070218A1/en active IP Right Grant
- 2002-03-01 MY MYPI20020732A patent/MY128723A/en unknown
- 2002-03-01 BR BR0207808A patent/BR0207808A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-03-01 MY MYPI20020733A patent/MY138957A/en unknown
- 2002-03-01 AR ARP020100741 patent/AR032925A1/es active IP Right Grant
- 2002-03-01 PL PL363545A patent/PL201390B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-03-01 AR ARP020100739 patent/AR033610A1/es unknown
- 2002-03-01 TW TW91103846A patent/TWI225822B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-03-01 NZ NZ528306A patent/NZ528306A/en unknown
- 2002-03-01 AU AU2002234428A patent/AU2002234428B2/en not_active Ceased
- 2002-03-01 AR ARP020100740 patent/AR032924A1/es unknown
- 2002-03-01 AT AT02701097T patent/ATE372174T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-01 KR KR1020037011486A patent/KR100888732B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-01 DK DK02701097T patent/DK1370369T3/da active
- 2002-03-01 EP EP02701098A patent/EP1370401A4/en not_active Withdrawn
- 2002-03-01 CA CA 2439425 patent/CA2439425C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-01 NZ NZ528307A patent/NZ528307A/en unknown
- 2002-03-01 MY MYPI20020719A patent/MY141057A/en unknown
- 2002-03-01 DE DE2002622245 patent/DE60222245T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-01 JP JP2002569306A patent/JP4226331B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 CZ CZ20032657A patent/CZ20032657A3/cs unknown
- 2002-03-04 CN CNA028071611A patent/CN1498162A/zh active Pending
- 2002-03-04 PL PL02363498A patent/PL363498A1/xx unknown
- 2002-03-04 NZ NZ528303A patent/NZ528303A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-03-04 US US10/090,338 patent/US20020189500A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-04 DE DE60235531T patent/DE60235531D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 US US10/090,387 patent/US6749897B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 MX MXPA03007894A patent/MXPA03007894A/es active IP Right Grant
- 2002-03-04 HU HU0303328A patent/HUP0303328A3/hu unknown
- 2002-03-04 HU HU0303370A patent/HUP0303370A3/hu unknown
- 2002-03-04 US US10/090,385 patent/US20020179219A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-04 US US10/090,376 patent/US6692570B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 WO PCT/AU2002/000241 patent/WO2002070247A1/en active IP Right Grant
- 2002-03-04 AT AT02700057T patent/ATE459466T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-04 US US10/090,388 patent/US6824715B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 US US10/090,406 patent/US6893751B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 KR KR10-2003-7011517A patent/KR20030084960A/ko not_active Ceased
- 2002-03-04 EP EP02702163A patent/EP1373157A4/en not_active Withdrawn
- 2002-03-04 PL PL02363465A patent/PL363465A1/xx unknown
- 2002-03-04 BR BR0207804A patent/BR0207804A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-03-04 KR KR1020037011467A patent/KR100865043B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 PL PL02363533A patent/PL363533A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-03-04 US US10/090,561 patent/US7704316B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 JP JP2002569396A patent/JP4287654B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 CN CNB028071360A patent/CN100391883C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 CA CA 2439508 patent/CA2439508A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-04 NZ NZ528305A patent/NZ528305A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-03-04 EP EP20020700057 patent/EP1377440B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 CZ CZ20032656A patent/CZ20032656A3/cs unknown
- 2002-03-04 CZ CZ20032658A patent/CZ20032658A3/cs unknown
- 2002-03-04 NZ NZ528304A patent/NZ528304A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-03-04 CA CA 2439484 patent/CA2439484C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 MX MXPA03007892A patent/MXPA03007892A/es not_active Application Discontinuation
- 2002-03-04 BR BR0207805A patent/BR0207805A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-03-04 US US10/090,362 patent/US20020170466A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-04 BR BR0207806A patent/BR0207806A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-03-04 KR KR10-2003-7011547A patent/KR20030083726A/ko not_active Ceased
- 2002-03-04 JP JP2002569750A patent/JP2004529836A/ja active Pending
- 2002-03-04 JP JP2002569397A patent/JP4435479B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 CN CNA028072855A patent/CN1500038A/zh active Pending
- 2002-03-04 MX MXPA03007893A patent/MXPA03007893A/es active IP Right Grant
- 2002-03-04 US US10/090,560 patent/US20020189499A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-04 WO PCT/AU2002/000240 patent/WO2002070421A2/en active IP Right Grant
- 2002-03-04 US US10/090,299 patent/US7396402B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 US US10/090,375 patent/US20030000424A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-04 EP EP02703394A patent/EP1372952A4/en not_active Withdrawn
- 2002-03-04 CA CA 2439513 patent/CA2439513C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 HU HU0303320A patent/HUP0303320A3/hu unknown
-
2003
- 2003-10-02 CR CR7094A patent/CR7094A/es unknown
- 2003-10-02 CR CR7096A patent/CR7096A/es not_active Application Discontinuation
- 2003-10-02 CR CR7093A patent/CR7093A/es not_active Application Discontinuation
-
2005
- 2005-05-13 US US11/128,778 patent/US20050208287A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-12-04 US US11/634,285 patent/US20070077436A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-03-06 AU AU2008201088A patent/AU2008201088B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-01-21 US US12/691,505 patent/US8153245B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUP0303370A2 (hu) | Eljárás anyagösszetétel és vizes anyagkeverék építőanyag termékeken, főként előregyártott lapanyagokon, felületi bevonat létrehozására, felületi bevonattal ellátott építőanyag termék, valamint eljárás és adalékanyag az ilyen termékek... | |
| CN111620661B (zh) | 一种具备防水和隔声功能的自流平砂浆及施工方法 | |
| WO2002070248A1 (en) | Coatings for building products | |
| US20150251953A1 (en) | Limestone masonry veneer, resurfacing and aesthetic overlay compositions, methods of making and methods of use | |
| KR101841921B1 (ko) | 미장층이 형성된 경량 보드 | |
| AU2008200439B2 (en) | Coatings for building products | |
| AU2008200438B2 (en) | A composite product | |
| AU2002237104A1 (en) | Coatings for building products | |
| EP4476193A1 (en) | A dry mortar composition | |
| AU2002233068A1 (en) | A composite product | |
| JPH10245254A (ja) | 廃棄物利用軽量無機質板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FD9A | Lapse of provisional protection due to non-payment of fees |