JP4002642B2 - 製本ライン用搬送装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製本機から排出された冊子を断裁機に搬送する製本ライン用搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機や複写機により印刷された用紙（一冊分の用紙束と表紙）は、用紙供給装置を介して綴じ機に搬入されて所定の綴じ処理がなされる。綴じ機としては、無線綴じ処理をする製本機と、針金や糸を用いて綴じ処理をする用紙綴じ機が用いられている。一般的には、一冊分の用紙束が厚いものに対しては製本機が、比較的に薄いものでは用紙綴じ機が用いられて製本される。
【０００３】
製本機による無線綴じ処理は、一冊分の用紙束を揃えてクランパで挟持し、その背面を面一に揃えてフライスカッターで削るミーリング処理と、その後のホットメルトの糊による糊付け処理とを行い、これらの処理後にニップ板を用いて表紙を取り付ける処理がなされている。製本機で製本された冊子は搬送コンベアで搬送されて断裁機により仕上げ断裁される。
【０００４】
図３は、製本機により製本された冊子を断裁機に搬送して仕上げ断裁を行う製本ラインの一例を示す概略平面図である。図３において、１は製本機、２は製本機の排出部、３は製本機１で製本された冊子、４は冊子３の排出コンベア、５は製本ブロック形成装置である。製本ブロック形成装置５は、冊子３を必要冊数積み重ね、得られた製本ブロック３ａを安定して搬送できるようにプレス装置でプレスすると共に、製本ブロック３ａの搬送方向を変換する。
【０００５】
製本ブロック形成装置５から搬送されてきた製本ブロック３ａは、第１、第２の接続装置６ａ，６ｂを介して搬送コンベア７に搬出する。第１の接続装置６ａはリフターで構成されており、載置された製本ブロック３ａを製本ブロック形成装置５の上部に配置されている搬送コンベア７の平面まで上昇させている。８は例えば三相誘導電動機を用いた搬送コンベア７の駆動装置、９はインバータ等を設けた駆動装置８の速度制御装置である。速度制御装置９は、入力される制御信号Ｃａに基づいて周波数または電圧を所定値に制御して三相誘導電動機に入力電圧Ｃｂを印加し、その速度制御を行う。
【０００６】
１０は方向変換装置で、搬送コンベア７から搬送されてきた製本ブロック３ａの搬送方向を９０度変換し、搬出コンベア１１に搬出する。１２は搬出コンベア１１に連結される三方断裁機で、製本ブロック３ａの糊が付着している背面の部分を残し、他の三側面を仕上げ断裁する。１３は断裁後の製本ブロック３ａの集積部である。
【０００７】
製本機で製本された冊子には、糊付け処理される際にホットメルトの糊が背面に付着している。この付着した糊が半乾きの状態のままで断裁機で仕上げ断裁されると必要な製本強度が得られないので、製本機から断裁機に搬送されるまでの製本ラインで一定の時間をかけて糊を硬化させている。このためには、搬送コンベア７の長さＬを延長したり折り返し部分を設けて搬送コンベアによる搬送距離を大きくして、製本された冊子の搬送コンベアによる搬送時間を調整することにより、冊子の背面に付着した糊を自然冷却で硬化させることが考えられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、数千冊程度の冊子を対象とする小ロット対応の製本機においては、製本機から断裁機までの製本ラインの省スペース化が要求されている。このため、前記のように搬送コンベアの長さを延長したり折り返し部分を設けることにより製本された冊子の背面に付着した糊を自然冷却で硬化させることは、搬送コンベアの設置スペースが増大するので実施が困難であるという問題があった。また、搬送コンベアの搬送速度を低速にして製本された冊子の搬送時間を調整すると、製本ラインの処理効率が低下するという問題があった。
【０００９】
本発明はこのような問題に鑑み、製本機で糊付け処理された冊子の背面に付着している糊を、自然冷却により硬化させるに必要な時間が得られると共に、製本ラインの処理効率を低下させないような、製本ライン用搬送装置の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、製本ライン用搬送装置を、製本機で糊付け処理した冊子を所定数積み重ねて形成された製本ブロックを断裁機に搬送する製本ライン用搬送装置であって、一列で搬送される前記製本ブロックを搬送方向に対して複数列に振り分けて搬送する振り分け装置と、前記振り分け装置に連結され振り分け装置の搬送速度よりも低速で駆動される搬送コンベアとを設け、振り分け装置により振り分けられて搬送コンベアに複数列で載置された製本ブロックの搬送時間を、冊子の背面に付着している糊を自然冷却により硬化させる時間に対応させる構成とすることによって達成される。
【００１１】
このような構成とすることにより、製本ブロックを複数列に振り分ける振り分け装置に搬送コンベアを連結しているので、製本ラインに設けられている搬送コンベアの設置スペースをそれ程増大させることなく、製本ブロックを搬送コンベアで搬送する間に冊子の背面に付着している糊を自然冷却により硬化させることができる。また、製本ブロックを搬送コンベアで複数列にして搬送するので、搬送コンベアの搬送速度を低速にしても製本ラインの処理効率は従来のもの程には低下しないという効果が得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る製本ライン用搬送装置の実施の形態について図１、図２を参照して説明する。図１は本発明に係る製本ラインの一例を示す概略平面図である。図１において図３の従来例と同一の部分には同じ符号を付しており、詳細な説明は省略する。本発明においては、製本ブロック３ａをＡ列とＢ列に振り分ける振り分け装置１４をリフター６ａに連結している。また、製本ブロック３ａをＡ列とＢ列の２列にして搬送する２列搬送コンベア１５を振り分け装置１４に連結している。
【００１３】
図２は振り分け装置１４の概略の斜視図である。図２に示すように振り分け装置１４は、第１、第２、第３の送りベルト１４ａ，１４ｂ，１４ｃ、移動板１４ｄ，プッシャー１４ｅ，支持台１４ｆ，第１、第２の取付け部材１４ｇ，１４ｈにより構成されている。プッシャー１４ｅが動作するとプッシャー１４ｅの先端に連結されている支持台１４ｆが移動し、支持台１４ｆに第１、第２の取付け部材１４ｇ，１４ｈを介して取り付けられている移動板１４ｄが矢視Ｘ１、Ｘ２方向に移動する。
【００１４】
移動板１４ｄが矢視Ｘ１方向に移動した状態で、リフター６ａにより振り分け装置１４の第１の送りベルト１４ａ表面まで上昇された製本ブロック３ａは、Ａ列方向で第２、第３の送りベルト１４ｂ，１４ｃを介して２列搬送コンベア１５に搬送される。次のタイミングでリフター６ａにより振り分け装置１４の第１の送りベルト１４ａ表面まで上昇された製本ブロック３ａは移動板１４ｄが矢視Ｘ２方向に移動すると、送りベルト１４ａ上でＢ列位置に平行に引き寄せられる。
【００１５】
移動板１４ｄは矢視Ｘ２方向に移動して第１〜第３の送りベルト１４ａ〜１４ｃの中間の位置で停止し、Ｂ列位置にある製本ブロック３ａがＡ列へ横方向に移動することを防止する隔壁として作用するので、Ｂ列位置にある製本ブロック３ａは第２、第３の送りベルト１４ｂ，１４ｃを介してＢ列方向で２列搬送コンベア１５に搬送される。
【００１６】
このように製本機１より排出され、第１の方向変換装置５を介してリフター６ａによって連続して振り分け装置１４の第１の送りベルト１４ａ表面まで上昇された製本ブロック３ａは、振り分け装置１４のプッシャー１４ｅが動作して移動板１４ｄを交互に矢視Ｘ１、Ｘ２方向に移動することにより、２列搬送コンベア１５にはＡ列とＢ列の２列に分けて載置される。
【００１７】
ここで、２列搬送コンベア１５の搬送速度は、振り分け装置１４の製本ブロック３ａの第１〜第３の送りベルト１４ａ〜１４ｃによる搬送速度よりも低速に設定している。このため、２列搬送コンベア１５にＡ列とＢ列の２列に分けて載置された製本ブロック３ａは、振り分け装置１４の前記搬送速度と２列搬送コンベア１５の搬送速度との速度差に応じて、搬送方向の前後の間隔が詰められた状態で方向変換装置１０の方向に搬送される。
【００１８】
２列搬送コンベア１５の長さ寸法を図３に示した従来例と同じＬに設定した場合に、幅方向の寸法を大きくした２列搬送コンベア１５にはＡ列Ｂ列の２列に製本ブロック３ａが載置されているので、搬送速度を同一とすると２列搬送コンベア１５で搬送される製本ブロック３ａの数は従来例の２倍にすることができる。この際に２列搬送コンベア１５の搬送速度を、振り分け装置１４の製本ブロック３ａの搬送速度よりも低速で、かつ製本された冊子の背面に付着している糊を自然冷却させるに必要な時間が得られるように設定している。
【００１９】
２列搬送コンベア１５の長さ寸法Ｌは既知の値であり、製本された冊子３の背面に付着している糊を自然冷却させるに必要な時間は実測により求められているので、これらの既知の値を用いて２列搬送コンベア１５の搬送速度を設定し、駆動装置８の回転数を制御している。
【００２０】
このようにして、図１、図２の例では搬送コンベアの幅方向の寸法を僅かに広くするだけで製本ライン全体のスペースをそれ程増大させることなく、２列搬送コンベア１５で製本ブロック３ａを搬送している間に、製本された冊子の背面に付着している糊を自然冷却させることができる。また、２列搬送コンベア１５で製本ブロック３ａを複数列に載置して搬送するので、２列搬送コンベア１５の搬送速度を低速にしても、従来例と比較して製本ラインの処理効率の低下を抑制することができる。
【００２１】
方向変換装置１０は、例えば２列搬送コンベア１５に連結される送りベルトと、２列搬送コンベア１５で搬送されてくる製本ブロック３ａを前記送りベルトからＡ列およびＢ列で交互に取り出し９０度方向を変換して搬出する取り出し部とを設ける構成とする。この取り出し部には、搬出方向に往復動するコンベアに送り出し板を設ける構成としてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明においては、製本ブロックを複数列に振り分ける振り分け装置に搬送コンベアを連結しているので、製本ラインに設けられている搬送コンベアの設置スペースをそれ程増大させることなく、製本ブロックを搬送コンベアで搬送する間に冊子の背面に付着している糊を自然冷却により硬化させることができる。また、搬送コンベアで製本ブロックを複数列にして搬送するので、搬送コンベアの搬送速度を低速にしても製本ラインの処理効率は従来のもの程には低下しないという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施の形態の製本ラインの概要を示す平面図である。
【図２】本発明に係る実施の形態の搬送装置に設ける仕分け装置の概略斜視図である。
【図３】従来の製本ラインの概要を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 製本機
２ 排出部
３ 冊子
３ａ 製本ブロック
５ 製本ブロック形成装置
６ａ 第１の接続装置（リフター）
６ｂ 第２の接続装置
７ 搬送コンベア
８ 駆動装置
９ 速度制御装置
１０ 方向変換装置
１１ 搬出コンベア
１２ 三方断裁機
１３ 集積部
１４ 振り分け装置
１５ ２列搬送コンベア
【発明の属する技術分野】
本発明は、製本機から排出された冊子を断裁機に搬送する製本ライン用搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機や複写機により印刷された用紙（一冊分の用紙束と表紙）は、用紙供給装置を介して綴じ機に搬入されて所定の綴じ処理がなされる。綴じ機としては、無線綴じ処理をする製本機と、針金や糸を用いて綴じ処理をする用紙綴じ機が用いられている。一般的には、一冊分の用紙束が厚いものに対しては製本機が、比較的に薄いものでは用紙綴じ機が用いられて製本される。
【０００３】
製本機による無線綴じ処理は、一冊分の用紙束を揃えてクランパで挟持し、その背面を面一に揃えてフライスカッターで削るミーリング処理と、その後のホットメルトの糊による糊付け処理とを行い、これらの処理後にニップ板を用いて表紙を取り付ける処理がなされている。製本機で製本された冊子は搬送コンベアで搬送されて断裁機により仕上げ断裁される。
【０００４】
図３は、製本機により製本された冊子を断裁機に搬送して仕上げ断裁を行う製本ラインの一例を示す概略平面図である。図３において、１は製本機、２は製本機の排出部、３は製本機１で製本された冊子、４は冊子３の排出コンベア、５は製本ブロック形成装置である。製本ブロック形成装置５は、冊子３を必要冊数積み重ね、得られた製本ブロック３ａを安定して搬送できるようにプレス装置でプレスすると共に、製本ブロック３ａの搬送方向を変換する。
【０００５】
製本ブロック形成装置５から搬送されてきた製本ブロック３ａは、第１、第２の接続装置６ａ，６ｂを介して搬送コンベア７に搬出する。第１の接続装置６ａはリフターで構成されており、載置された製本ブロック３ａを製本ブロック形成装置５の上部に配置されている搬送コンベア７の平面まで上昇させている。８は例えば三相誘導電動機を用いた搬送コンベア７の駆動装置、９はインバータ等を設けた駆動装置８の速度制御装置である。速度制御装置９は、入力される制御信号Ｃａに基づいて周波数または電圧を所定値に制御して三相誘導電動機に入力電圧Ｃｂを印加し、その速度制御を行う。
【０００６】
１０は方向変換装置で、搬送コンベア７から搬送されてきた製本ブロック３ａの搬送方向を９０度変換し、搬出コンベア１１に搬出する。１２は搬出コンベア１１に連結される三方断裁機で、製本ブロック３ａの糊が付着している背面の部分を残し、他の三側面を仕上げ断裁する。１３は断裁後の製本ブロック３ａの集積部である。
【０００７】
製本機で製本された冊子には、糊付け処理される際にホットメルトの糊が背面に付着している。この付着した糊が半乾きの状態のままで断裁機で仕上げ断裁されると必要な製本強度が得られないので、製本機から断裁機に搬送されるまでの製本ラインで一定の時間をかけて糊を硬化させている。このためには、搬送コンベア７の長さＬを延長したり折り返し部分を設けて搬送コンベアによる搬送距離を大きくして、製本された冊子の搬送コンベアによる搬送時間を調整することにより、冊子の背面に付着した糊を自然冷却で硬化させることが考えられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、数千冊程度の冊子を対象とする小ロット対応の製本機においては、製本機から断裁機までの製本ラインの省スペース化が要求されている。このため、前記のように搬送コンベアの長さを延長したり折り返し部分を設けることにより製本された冊子の背面に付着した糊を自然冷却で硬化させることは、搬送コンベアの設置スペースが増大するので実施が困難であるという問題があった。また、搬送コンベアの搬送速度を低速にして製本された冊子の搬送時間を調整すると、製本ラインの処理効率が低下するという問題があった。
【０００９】
本発明はこのような問題に鑑み、製本機で糊付け処理された冊子の背面に付着している糊を、自然冷却により硬化させるに必要な時間が得られると共に、製本ラインの処理効率を低下させないような、製本ライン用搬送装置の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、製本ライン用搬送装置を、製本機で糊付け処理した冊子を所定数積み重ねて形成された製本ブロックを断裁機に搬送する製本ライン用搬送装置であって、一列で搬送される前記製本ブロックを搬送方向に対して複数列に振り分けて搬送する振り分け装置と、前記振り分け装置に連結され振り分け装置の搬送速度よりも低速で駆動される搬送コンベアとを設け、振り分け装置により振り分けられて搬送コンベアに複数列で載置された製本ブロックの搬送時間を、冊子の背面に付着している糊を自然冷却により硬化させる時間に対応させる構成とすることによって達成される。
【００１１】
このような構成とすることにより、製本ブロックを複数列に振り分ける振り分け装置に搬送コンベアを連結しているので、製本ラインに設けられている搬送コンベアの設置スペースをそれ程増大させることなく、製本ブロックを搬送コンベアで搬送する間に冊子の背面に付着している糊を自然冷却により硬化させることができる。また、製本ブロックを搬送コンベアで複数列にして搬送するので、搬送コンベアの搬送速度を低速にしても製本ラインの処理効率は従来のもの程には低下しないという効果が得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る製本ライン用搬送装置の実施の形態について図１、図２を参照して説明する。図１は本発明に係る製本ラインの一例を示す概略平面図である。図１において図３の従来例と同一の部分には同じ符号を付しており、詳細な説明は省略する。本発明においては、製本ブロック３ａをＡ列とＢ列に振り分ける振り分け装置１４をリフター６ａに連結している。また、製本ブロック３ａをＡ列とＢ列の２列にして搬送する２列搬送コンベア１５を振り分け装置１４に連結している。
【００１３】
図２は振り分け装置１４の概略の斜視図である。図２に示すように振り分け装置１４は、第１、第２、第３の送りベルト１４ａ，１４ｂ，１４ｃ、移動板１４ｄ，プッシャー１４ｅ，支持台１４ｆ，第１、第２の取付け部材１４ｇ，１４ｈにより構成されている。プッシャー１４ｅが動作するとプッシャー１４ｅの先端に連結されている支持台１４ｆが移動し、支持台１４ｆに第１、第２の取付け部材１４ｇ，１４ｈを介して取り付けられている移動板１４ｄが矢視Ｘ１、Ｘ２方向に移動する。
【００１４】
移動板１４ｄが矢視Ｘ１方向に移動した状態で、リフター６ａにより振り分け装置１４の第１の送りベルト１４ａ表面まで上昇された製本ブロック３ａは、Ａ列方向で第２、第３の送りベルト１４ｂ，１４ｃを介して２列搬送コンベア１５に搬送される。次のタイミングでリフター６ａにより振り分け装置１４の第１の送りベルト１４ａ表面まで上昇された製本ブロック３ａは移動板１４ｄが矢視Ｘ２方向に移動すると、送りベルト１４ａ上でＢ列位置に平行に引き寄せられる。
【００１５】
移動板１４ｄは矢視Ｘ２方向に移動して第１〜第３の送りベルト１４ａ〜１４ｃの中間の位置で停止し、Ｂ列位置にある製本ブロック３ａがＡ列へ横方向に移動することを防止する隔壁として作用するので、Ｂ列位置にある製本ブロック３ａは第２、第３の送りベルト１４ｂ，１４ｃを介してＢ列方向で２列搬送コンベア１５に搬送される。
【００１６】
このように製本機１より排出され、第１の方向変換装置５を介してリフター６ａによって連続して振り分け装置１４の第１の送りベルト１４ａ表面まで上昇された製本ブロック３ａは、振り分け装置１４のプッシャー１４ｅが動作して移動板１４ｄを交互に矢視Ｘ１、Ｘ２方向に移動することにより、２列搬送コンベア１５にはＡ列とＢ列の２列に分けて載置される。
【００１７】
ここで、２列搬送コンベア１５の搬送速度は、振り分け装置１４の製本ブロック３ａの第１〜第３の送りベルト１４ａ〜１４ｃによる搬送速度よりも低速に設定している。このため、２列搬送コンベア１５にＡ列とＢ列の２列に分けて載置された製本ブロック３ａは、振り分け装置１４の前記搬送速度と２列搬送コンベア１５の搬送速度との速度差に応じて、搬送方向の前後の間隔が詰められた状態で方向変換装置１０の方向に搬送される。
【００１８】
２列搬送コンベア１５の長さ寸法を図３に示した従来例と同じＬに設定した場合に、幅方向の寸法を大きくした２列搬送コンベア１５にはＡ列Ｂ列の２列に製本ブロック３ａが載置されているので、搬送速度を同一とすると２列搬送コンベア１５で搬送される製本ブロック３ａの数は従来例の２倍にすることができる。この際に２列搬送コンベア１５の搬送速度を、振り分け装置１４の製本ブロック３ａの搬送速度よりも低速で、かつ製本された冊子の背面に付着している糊を自然冷却させるに必要な時間が得られるように設定している。
【００１９】
２列搬送コンベア１５の長さ寸法Ｌは既知の値であり、製本された冊子３の背面に付着している糊を自然冷却させるに必要な時間は実測により求められているので、これらの既知の値を用いて２列搬送コンベア１５の搬送速度を設定し、駆動装置８の回転数を制御している。
【００２０】
このようにして、図１、図２の例では搬送コンベアの幅方向の寸法を僅かに広くするだけで製本ライン全体のスペースをそれ程増大させることなく、２列搬送コンベア１５で製本ブロック３ａを搬送している間に、製本された冊子の背面に付着している糊を自然冷却させることができる。また、２列搬送コンベア１５で製本ブロック３ａを複数列に載置して搬送するので、２列搬送コンベア１５の搬送速度を低速にしても、従来例と比較して製本ラインの処理効率の低下を抑制することができる。
【００２１】
方向変換装置１０は、例えば２列搬送コンベア１５に連結される送りベルトと、２列搬送コンベア１５で搬送されてくる製本ブロック３ａを前記送りベルトからＡ列およびＢ列で交互に取り出し９０度方向を変換して搬出する取り出し部とを設ける構成とする。この取り出し部には、搬出方向に往復動するコンベアに送り出し板を設ける構成としてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明においては、製本ブロックを複数列に振り分ける振り分け装置に搬送コンベアを連結しているので、製本ラインに設けられている搬送コンベアの設置スペースをそれ程増大させることなく、製本ブロックを搬送コンベアで搬送する間に冊子の背面に付着している糊を自然冷却により硬化させることができる。また、搬送コンベアで製本ブロックを複数列にして搬送するので、搬送コンベアの搬送速度を低速にしても製本ラインの処理効率は従来のもの程には低下しないという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施の形態の製本ラインの概要を示す平面図である。
【図２】本発明に係る実施の形態の搬送装置に設ける仕分け装置の概略斜視図である。
【図３】従来の製本ラインの概要を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 製本機
２ 排出部
３ 冊子
３ａ 製本ブロック
５ 製本ブロック形成装置
６ａ 第１の接続装置（リフター）
６ｂ 第２の接続装置
７ 搬送コンベア
８ 駆動装置
９ 速度制御装置
１０ 方向変換装置
１１ 搬出コンベア
１２ 三方断裁機
１３ 集積部
１４ 振り分け装置
１５ ２列搬送コンベア
Claims (1)
- 製本機で糊付け処理した冊子を所定数積み重ねて形成された製本ブロックを断裁機に搬送する製本ライン用搬送装置であって、一列で搬送される前記製本ブロックを搬送方向に対して複数列に振り分けて搬送する振り分け装置と、前記振り分け装置に連結され振り分け装置の搬送速度よりも低速で駆動される搬送コンベアとを設け、振り分け装置により振り分けられて搬送コンベアに複数列で載置された製本ブロックの搬送時間を、冊子の背面に付着している糊を自然冷却により硬化させる時間に対応させてなる製本ライン用搬送装置。
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| JP30138897A Expired - Fee Related JP4002642B2 (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 製本ライン用搬送装置 |
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| JP (1) | JP4002642B2 (ja) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| US7704316B2 (en) | 2001-03-02 | 2010-04-27 | James Hardie Technology Limited | Coatings for building products and methods of making same |
| US8603239B2 (en) | 2000-03-14 | 2013-12-10 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109551917A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-02 | 深圳市华冠印刷有限公司 | 骑马装订机 |
| CN111645440A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-09-11 | 安徽新华印刷股份有限公司 | 一种胶订线与分割机联动装置 |
-
1997
- 1997-09-26 JP JP30138897A patent/JP4002642B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8603239B2 (en) | 2000-03-14 | 2013-12-10 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US7704316B2 (en) | 2001-03-02 | 2010-04-27 | James Hardie Technology Limited | Coatings for building products and methods of making same |
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| JPH1199768A (ja) | 1999-04-13 |
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