SU1668346A1 - Способ декоративной отделки поверхности бетонных изделий - Google Patents
Способ декоративной отделки поверхности бетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668346A1 SU1668346A1 SU894652528A SU4652528A SU1668346A1 SU 1668346 A1 SU1668346 A1 SU 1668346A1 SU 894652528 A SU894652528 A SU 894652528A SU 4652528 A SU4652528 A SU 4652528A SU 1668346 A1 SU1668346 A1 SU 1668346A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- finishing
- layer
- grinding
- concrete
- finishing solution
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 29
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области строительства, а именно к декоративной отделке поверхностей бетонных изделий. Цель изобретени - повышение адгезии отделочного сло к бетону при повышении степени заводской готовности изделий. Декоративную отделку осуществл ют путем нанесени отделочного раствора на поверхность, затирки, сушки и шлифовки, повторной затирки с одновременным нанесением дополнительного сло отделочного раствора и последующей шлифовки поверхности. Отделочные растворы первого и второго слоев используют на основе гидратированного в жущего контактно-конденсационного твердени . 7 ил., 1 табл.
Description
СП
С
Изобретение относитс к строительству , а именно к декоративной отделке повер- хностей бетонных и железобетонных изделий.
Цель изобретени -повышение адгезии отделочного сло к бетону при повышении степени заводской готовности изделий.
Декоративную отделку поверхности бетонных изделий осуществл ют путем населени отделочного раствора на поверхность, затирки, сушки и шлифовки, повторной затирки с одновременным нанесением дополнительного сло отделочного раствора и последующей шлифовки поверхности , при этом отделочные растворы используют на основе гидратированного в жущего контактно-конденсационного твердени .
На фиг. 1-6 представлены технологическа схема и операции отделки поверхности: на фиг. 7-обработанна поверхность издели , разрез.
На изделие 1 нанос т отделочный раствор 2, затем обдувают воздухом 3, подогретым или нормальной температуры, и шлифуют шлифовальным рабочим органом- бруском или диском 4, увлажн ют из форсунки 5, после этого дополнительно нанос т присадочный слой 6 отделочного раствора 2. При этом поверхность калибруют, выглаживают и шлифуют валом -.7,. а питающий бункер 8 отделочного раствора оснащают вибратором. Аналогичный питающий бункер 8 с валом 7 и вибратором-установлен в начале схемы. Затем поверхность издели шлифуют и полируют войлочным, холще- вым или кожаным диском 9.
Способ декоративной отделки осуществл ют следующим образом.
Издели , например, из бетона 1 подают на участок отделки на пост нанесени отдеО
о со
CJ
ON
лочного раствора 2 основы, где распредел ют отделочный раствор, поступающий из бункера 8 по поверхности издели 1 с помощью калибрующего заглаживающего вала (или дисков) 7, Побуждение или распределение отделочного раствора осуществл ютс вибрацией и растирающими заглаживающими действи ми вала (дисков) 7. Толщина сло раствора 2 должна быть минимальной, закрывающей неровности шероховатостей и рельефа поверхности издели . Отделочный раствор готов т предварительно на участке подготовки из белого, цветного, обычного портландцемента или другого гидравлического в жущего с добавкамипигмента, наполнителей, пластификаторов дл получени технологических и декоративных свойств, гидратиру первоначально в жущее с избытком воды (В/Ц более 0,8-1,0) с нагревом до 60-100°С в течение 15-45 мин или при обычных температурах (около 20°С) в течение от 6-8 ч до 1-3 сут с периодическим или непрерывным помешиванием.
После удалени избытка воды, слива отслоившиес части жидкости, гидратиро- ванную массу смешивают с перечислеными добавками или используют без добавок с влажностью 30-60%-достаточной дл нанесени и выравнивани сло 01-1,0 мм. Минимальные значени толщины дают экономический и более прочный слой покрытий .
Независимо от влажности в момент нанесени производ т подсушивание сло отделочного раствора до влажности в поверхностной зоне 5-15%, что упрочн ет и делает возможной шлифовку сло абразивным материалом, брусками, дисками 4 до выглаживани твердой поверхности и sycr- ранени неровностей рельефа. После шлифовки подсушивают поверхность, что сопровождаетс дальнейшим упрочнением сло раствора 2 и удалением влаги при мокрой шлифовке до влажности 5-15%. Дальнейша сушка нецелесообразна, так как сохранение повышенной влажности играет роль смазки при нанесении дополнительного сло отделочного раствора и растирани его с заполнением неровностей микрорельефа и созданием сло 6 минимальной толщины 0,-0,1 мм, играющего роль присадки и кольматирующего вещества . Растирание сопровождаетс образованием тонких, плавно маскирующих рельеф основы, пленок контактно-конденсационного камн , прочность и ровность которого св зана с жесткостью и ровностью шлифующего органа. Шлифовка и первична полировка может осуществл тьс войлочным,
холщевым, кожаным диском, валом с полирующими присадками или без них. Полирующие присадки-окись хрома, канифоль, парафин и составы на их основе.
На втором этапе полировки после образовани камневидной поверхности может примен тьс стальной, хромированный, твердосплавный рабочий орган в виде упругих лопастей с углом атаки около 2-5° вра0 щаемыхилисовершающих
возвратно-поступательные движени .
Полировка создает блеск, а пигмент- цвет и фактуру.
Возможны различные методы перевода
5 гидравлического в жущего в гидратирован- ное состо ние, например автоклавировани- ем, помолом затвердевшего камн , использованием отходов цементного теста после вакуумировани , центрифугировани
0 бетонных смесей или после изготовлени асбестоцементных листов, а также помолом отходов асбестоцемента, бетона и других, содержащих значитепьную часть цементного камн . Сырьем может служить и при5 шедший в негодность или потер вший активность цемент.
В процессе гидратации или после ее завершени при поломе цементного камн или после его завершени может вводитьс
0 порошкообразный наполнитель, который может быть инертным или выполн ть декоративные функции. Дл этой цели используютс порошки соразмерные по крупности с гидратированными зернами це
5 мента с поверхностью не менее 1000 см2/г диаметром частиц менее 0,14 мм. К таким наполнител м относ тс кварцевый и другие типы песка, молотый известн к, зола, молотые шлаки, порошкообразные отходы
0 промышленности, т.е. нереакционноспо- собные с цементным камнем и долговечные в погодных услови х района строительства. Объем наполнител св зан с прочностью и стойкостью декоративного сло и может со5 ставл ть 0-50 мае. %.
Дл окраски состава примен ют цветные цементы, наполнители, щелочестойкие пигменты в количестве, необходимом дл получени окраски требуемой интенсивно0 сти или сочетани различных цветовых возможностей, с имитацией природного камн , рисунка дерева, ткани и т.п.
Дл обновлени поверхности в процессе эксплуатации достаточно произвести
5 один,два прохода заглаживающего или шлифующего органа по поверхности издели , имеющего слой декоративного покрыти .
При необходимости декоративную обработку бетонных изделий можно производить в услови х эксплуатации изделий или в процессе строительства, примен при этом предлагаемый способ и использу шлифовочные затирочные и заглаживающие машины с вращающимис , перемеща- ющимис возвратно-поступательно рабочими органами.
Способ декоративной отделки поверхности бетона выполн ют следующим образом .
Способ реализуетс после твердени бетона на лицевой поверхности наружной стеновой панели на посту отделки и ремонта в формовочном цехе завода. Панель располагают в горизонтальном или наклонном положении лицом вверх.
Отделочный раствор готов т на участке приготовлени декоративных и шпаклевочных составов цеха, где смешивают компоненты смеси, например гидратированный белый портландцемент, пигмент-железный порошкообразный сурик, поливинила- цетатную эмульсию в виде водной дисперсии и воду. Предварительно белый портландцемент подвергают специальной обработке, котора заключаетс в перемешивании его с гор чей (60-100°С) водой и гидратации в течение 15-45 мин при непрерывном помешивании, после чего избыток воды сливают дл повторного использова- ни , а гидратированный шлам белого портландцемента направл ют в смеситель дл приготовлени отделочного раствора.
После получени однородного отделочного раствора на серийных смес х принуди- тельного действи его транспортируют на участок отделки панелей. Сначала нанос т первый основной слой отделочного раствора , дл чего используют шпаклевочную или отделочную машину с заглаживающим ор- ганом-валом, дисками. Толщина сло практически определ етс высотой неровностей и составл ет 0,1-1,0 мм. Затем подсушивают слой отделочного раствора, что осуществл ют обдувом поверхности издели нагретым воздухом калориферной установки при 50-1000°С. Сушка протекает быстро, так как слой тонкий и основна влага мигри- рует в бетон издели и частично испар етс при обдуве, поэтому врем сушки 10-20 мин. Изделие после тепловой обработки имееттакже повышенную температуру и нагревает декоративный слой.
Затем производ т шлифовку основного сло . Шлифовку выполн ют абразивными дисками, шлифовочными брусками, валами и тому подобным, но нагрузки на поверхность сло не должны быть ударными, давление на поверхности не более 0,05-0,1 МПа, что достигаетс в подвесных рабочих органах.
После шлифовки предусмотрена подсушка основного сло , если поверхность увлажн ют, в противном случае сушка не требуетс . Затем нанос т присадочный слой, который не вл етс шпаклевкой, а выполн ет функции кольматирующего сло -присадки, который заполн ет неровности после шлифовки, поры и дефекты основного сло . Нанесение сло присадки осуществл ют растиранием резиновыми рабочими органами шпаклёвочной машины , но в отличие от шпаклевок на поверхности основного сло не должно оставатьс вод ного сплошного сло присадки за исключением дефектных мест, пор и шероховатостей.
Затем осуществл ют шлифовку со свеженанесенным слоем присадки-отделочно- го раствора. Пластична масса в процессе растирани войлочными или холщевыми рабочими органами заполн ет (кольматирует) макро-и микродефекты поверхности, придает блеск поверхности по мере сушки. Врем шлифовки 5-10 мин. Матовость или блеск обрабатываемой поверхности создаютс в зависимости от времени шлифовки и в соответствии с требовани ми к виду отделки .
Состав отделочного раствора первого второго слоев идентичны, что обеспечивает технологическую простоту. Но дл реализации художественных целей состав сло может измен тьс по содержанию пигмента , виду портландцемента, уплотн ющей добавки и т.п.
Параметры способа и результаты испытани представлены в таблице.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ декоративной отделки поверхности бетонных изделий путем нанесени отделочного раствора на поверхность, затирки , сушки и шлифовки, отличающий- с тем, что, с целью повышени адгезии отделочного сло к бетону при повышении степени заводской готовности изделий, после шлифовки осуществл ют повторные за- тирки с одновременным нанесением отделочного раствора и шлифовку поверхности , при этом отделочные растворы используют на основе гидратированного в жущего контактно-конденсационного твердени .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894652528A SU1668346A1 (ru) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Способ декоративной отделки поверхности бетонных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894652528A SU1668346A1 (ru) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Способ декоративной отделки поверхности бетонных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1668346A1 true SU1668346A1 (ru) | 1991-08-07 |
Family
ID=21429664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894652528A SU1668346A1 (ru) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Способ декоративной отделки поверхности бетонных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1668346A1 (ru) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2301216C1 (ru) * | 2006-03-02 | 2007-06-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Способ обработки силикатного изделия (варианты) |
| US7658794B2 (en) | 2000-03-14 | 2010-02-09 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| RU2384418C1 (ru) * | 2008-10-15 | 2010-03-20 | Андрей Анатольевич Ватлин | Способ декоративной отделки вертикальных поверхностей |
| US7704316B2 (en) | 2001-03-02 | 2010-04-27 | James Hardie Technology Limited | Coatings for building products and methods of making same |
| US7708826B2 (en) | 2001-03-02 | 2010-05-04 | James Hardie Technology Limited | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
| US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
| US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| RU2515674C1 (ru) * | 2012-11-30 | 2014-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "Промышленные полы" | Способ получения полированного цветного покрытия на минеральном основании |
| RU2520193C2 (ru) * | 2009-01-30 | 2014-06-20 | Силикалия, Сл | Армированный пластинчатый элемент из природного или конгломератного камня и его многослойное защитное покрытие |
| US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
-
1989
- 1989-01-09 SU SU894652528A patent/SU1668346A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Михайлов К.В. и др. Справочник по производству сборных железобетонных изде- лий.-М.:Стройиздат, 1982, с.210. Гершберг О.А. Технологи бетонных и железобетонных изделий.-М.:Стройиз- дат, 1971.С.334. * |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7727329B2 (en) | 2000-03-14 | 2010-06-01 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US7658794B2 (en) | 2000-03-14 | 2010-02-09 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US8603239B2 (en) | 2000-03-14 | 2013-12-10 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US8182606B2 (en) | 2000-03-14 | 2012-05-22 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US7704316B2 (en) | 2001-03-02 | 2010-04-27 | James Hardie Technology Limited | Coatings for building products and methods of making same |
| US7708826B2 (en) | 2001-03-02 | 2010-05-04 | James Hardie Technology Limited | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
| US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
| US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| RU2301216C1 (ru) * | 2006-03-02 | 2007-06-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Способ обработки силикатного изделия (варианты) |
| US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
| RU2384418C1 (ru) * | 2008-10-15 | 2010-03-20 | Андрей Анатольевич Ватлин | Способ декоративной отделки вертикальных поверхностей |
| RU2520193C2 (ru) * | 2009-01-30 | 2014-06-20 | Силикалия, Сл | Армированный пластинчатый элемент из природного или конгломератного камня и его многослойное защитное покрытие |
| RU2515674C1 (ru) * | 2012-11-30 | 2014-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "Промышленные полы" | Способ получения полированного цветного покрытия на минеральном основании |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1668346A1 (ru) | Способ декоративной отделки поверхности бетонных изделий | |
| US5248338A (en) | Colored marbled concrete and method of producing same | |
| EP1534649A1 (en) | Clay plaster | |
| US5281271A (en) | Cement based paint and finishing composition | |
| CN110130615A (zh) | 基于磷镁材料和自流平石膏的室内复合地面及其施工方法 | |
| US1949517A (en) | Antislipping tread and method of making the same | |
| WO2001036762A1 (en) | Terrazzo flooring system | |
| RU2371325C1 (ru) | Способ изготовления панно | |
| US20210164226A1 (en) | System and method for exposed aggregate architectural coating for existing concrete structures | |
| GB2183626A (en) | Coloured concrete roof tiles | |
| US259493A (en) | Covering for walls | |
| CN107448002A (zh) | 一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺 | |
| RU2181671C1 (ru) | Способ получения декоративного покрытия | |
| RU2786184C1 (ru) | Способ изготовления имитирующей натуральный камень декоративной поверхности и декоративная поверхность, изготовленная таким способом | |
| JPH0640758A (ja) | 石灰系硬質疎水性薄塗材と壁面薄塗装工法 | |
| KR100914630B1 (ko) | 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법 | |
| JPH02192915A (ja) | 高密度セメント質材料を製造する方法及び装置 | |
| JP2565750B2 (ja) | 研摩石材調化粧板及びその製造方法 | |
| JP2012503676A (ja) | 仕上げ処理された表面のための自給式表面処理組成物 | |
| US1720972A (en) | Method of and material for coloring magnesium oxychloride stucco | |
| KR102412554B1 (ko) | 하이브리드 내분뇨성 방식재 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용한 축사 구조물의 방식방법 | |
| US20250171374A1 (en) | System and method for exposed aggregate architectural coating for exisiting concrete structures | |
| US2014700A (en) | Asphalt terrazzo composition and method of laying the same | |
| SU854920A1 (ru) | Способ конвейерной отделки строительных изделий | |
| US10919813B2 (en) | System and method for exposed aggregate architectural coating for existing concrete structures |