RU2161695C2 - Тампонажный раствор для крепления скважин и способ его приготовления - Google Patents
Тампонажный раствор для крепления скважин и способ его приготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2161695C2 RU2161695C2 RU98122632A RU98122632A RU2161695C2 RU 2161695 C2 RU2161695 C2 RU 2161695C2 RU 98122632 A RU98122632 A RU 98122632A RU 98122632 A RU98122632 A RU 98122632A RU 2161695 C2 RU2161695 C2 RU 2161695C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barite
- cement
- grouting
- water
- portland cement
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 54
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 25
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
- C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
- C09K8/48—Density increasing or weighting additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0031—Heavy materials, e.g. concrete used as ballast material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к тампонажным растворам для крепления скважин, вскрывающих пласты с аномально высокими пластовыми давлениями в интервале температур 60-140°С. Тампонажный раствор содержит, мас. %: тампонажный портландцемент 15,38 - 25,74; барит 22,06 - 46,15; зола-унос ГРЭС 15,38 - 25,74; вода - остальное. Тампонажный раствор готовят следующим образом. Тампонажный портландцемент смешивают с золой-уносом ГРЭС, затем полученную смесь вводят в вакуумный гидросмеситель одновременно с 70-80 мас.% барита от его расчетного количества и водой, подаваемой под давлением, осуществляют перемешивание раствора, после чего его гидроактивируют путем рециркуляции через гидросмеситель и вводят оставшийся барит, гидроактивацию раствора при давлении 8,0-12,0 МПа повторяют несколько раз. Технический результат - повышение термостойкости и прочности цементного камня. 2 с. и 2 з.п.ф.-лы, 1 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к тампонажным растворам для цементирования скважин, вскрывающих пласты с аномально-высокими пластовыми давлениями в интервале температур 60-140oC.
Известен тампонажный раствор, содержащий, мас.%: портландцемент - 39,2; кварцевый песок - 39,2; вода - остальное (1).
Недостатками известного тампонажного раствора являются низкая плотность тампонажного раствора, а также сложность его приготовления, так как в случае значительных колебаний плотности раствора, в процессе его приготовления, часто песок выпадает в осадок и прокачивание раствора невозможно.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому тампонажному раствору для крепления скважин является тампонажный раствор, содержащий, мас.%: портландцемент - 37,76; барит - 36,76 и воду - 26,48 (2).
Недостатками известного раствора являются низкая прочность и термостойкость цементного камня в интервале температур 60-140oC.
Известен способ приготовления тампонажного раствора, включающий смешение в вакуумном гидросмесителе вяжущего, сухой добавки и воды затворения, причем все вышеуказанные составляющие тампонажного раствора подают в вакуумный гидросмеситель в заданном соотношении одновременно, а воду затворения подают под давлением 35-45 кгс/см2 (3).
Недостатком известного способа является то, что он не позволяет получить тампонажный раствор повышенной плотности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому способу приготовления тампонажного раствора для крепления скважин является способ приготовления тампонажного раствора, включающий смешение сухого вяжущего с водой в первой ступени и смешение полученного раствора с утяжеляющими добавками во второй, причем раствор во вторую ступень подают через насадок при давлении 50-60 кгс/см2 (4).
Недостатком известного способа является то, что он не позволяет получить тампонажный раствор повышенной плотности (более 2,15 г/см3), т.к. зола-унос ГРЭС и барит обладают повышенной водопотребностью и способностью абсорбировать на поверхности зерен воздух.
Задачей настоящего изобретения является повышение плотности тампонажного раствора и термостойкости и прочности цементного камня при цементировании скважин, вскрывающих пласты с аномально высокими давлениями в интервале температур 60-140oC.
Сущность настоящего тампонажного раствора для крепления скважин, вскрывающих пласты с аномально высокими пластовыми давлениями в интервале температур 60-140oC, заключается в том, что известный тампонажный раствор, содержащий тампонажный портландцемент, барит и воду, согласно изобретению дополнительно содержит золу-унос ГРЭС, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Тампонажный портландцемент - 15,38-25,74
Барит - 22,06-46,15
Зола-унос ГРЭС - 15,38-25,74
Вода - Остальное.
Тампонажный портландцемент - 15,38-25,74
Барит - 22,06-46,15
Зола-унос ГРЭС - 15,38-25,74
Вода - Остальное.
При этом зола-унос ГРЭС содержит не менее 44,0 мас.% двуокиси кремния.
Сущность настоящего способа приготовления тампонажного раствора для крепления скважин заключается в том, что в известном способе приготовления тампонажного раствора для крепления скважин, включающем смешение тампонажного портландцемента с баритом и водой, гидроактивацию раствора при повышенном давлении, согласно изобретению для крепления скважин, вскрывающих пласты с аномально высокими пластовыми давлениями в интервале температур 60-140oC, предварительно тампонажный портландцемент смешивают с золой-унос ГРЭС, затем полученную смесь вводят в вакуумный гидросмеситель одновременно с 70-80 мас. % барита от его расчетного количества и водой, подаваемой под давлением, осуществляют перемешивание раствора, после чего его гидроактивируют путем рециркуляции через гидросмеситель и вводят оставшийся барит.
Причем гидроактивацию раствора при давлении 8,0-12,0 МПа повторяют несколько раз.
На чертеже представлена принципиальная схема обвязки цементировочного оборудования для приготовления тампонажного раствора.
Схема включает цементосмесительные машины 1, 2 и 3, вакуумный гидросмеситель 4, цементировочный агрегат 5, гидроэлеватор 6, осреднительную емкость 7, агрегаты 8, емкость для воды 9.
Тампонажный раствор готовят следующим образом.
Предварительно готовят сухую цементозольную смесь путем смешения расчетного количества тампонажного портландцемента с расчетным количеством золы-уноса ГРЭС и аккумулируют полученную смесь в бункере цементосмесительной машины 1. В бункер цементосмесительной машины 2 загружают барит в количестве 70-80 мас. % от расчетного количества барита. В бункер цементосмесительной машины 3 загружают оставшееся количество барита, т.е. 20-30 мас.% от расчетного его количества. В процессе приготовления тампонажного раствора одновременно в воронку гидросмесителя 4 подают цементозольную смесь из бункера цементосмесительной машины 1, барит - из бункера цементосмесительной машины 2, а воду из емкости 9 подают агрегатом 5 при давлении 5,0-8,0 МПа через насадок гидросмесителя 4. Тампонажный раствор из гидросмесителя 4 по гидроэлеватору 6, за счет кинетической энергии струи воды затворения, транспортируют и накапливают в осреднительной емкости 7. Затем тампонажный раствор подвергают гидроактивации путем его рециркуляции через гидросмеситель 4. При этом приемный шланг агрегата 5 пересоединяют с емкости 9 на осреднительную емкость 7. Агрегатом 5 отбирают тампонажный раствор из осреднительной емкости 7, подают его на насадок гидросмесителя 4 под давлением 8,0-12,0 МПа, откуда раствор вновь по гидроэлеватору 5 возвращают в осреднительную емкость 7. Рециркуляцию раствора проводят в течение 5-7 минут, при этом тампонажный раствор приобретает повышенную подвижность. Растекаемость раствора возрастает от 17-18 см до 26 см по конусу АзНИИ и более.
Затем из бункера цементосмесительной машины 3 в гидросмеситель 4 подают оставшееся количество барита, 20-30 мас.% от расчетного количества барита. Из гидросмесителя 4 тампонажный раствор по гидроэлеватору 6 подают в осреднительную емкость 7, откуда после усреднения плотности тампонажный раствор агрегатами 8 откачивают на скважину.
В табл. 1 приведены характеристики тампонажных растворов до гидроактивации и при различных давлениях гидроактивации.
Пример 1. Готовят цементозольную смесь путем смешения 4 т тампонажного портландцемента, 4 т золы-уноса Новочеркасской ГРЭС, ГОСТ 25-818-91, состава, мас. %: CaO - 2,69; Al2O3 - 16,96; SiO2 - 53,20; Fe2O3 - 0,89; MgO - 0,98; SO3 - 0,14; окислы щелочных металлов - 2,97; прочие - 0,61. Полученную цементозольную смесь подают в бункер цементосмесительной машины 1. В бункер цементосмесительной машины 2 загружают 9 т барита. В бункер цементосмесительной машины 3 загружают 3 т барита. В вакуумный гидросмеситель одновременно подают цементозольную смесь, из бункера цементосмесительной машины 1 - барит в количестве 9 т, из бункера цементосмесительной машины 2 и воду из емкости 9 агрегатом 5 под давлением 5,0 МПа. Тампонажный раствор из вакуумного гидросмесителя 4 по гидроэлеватору 6 сбрасывают в осреднительную емкость 7, где накапливают до полного освобождения бункеров цементосмесительных машин 1 и 2. Приготовленный раствор, плотностью 2,12 г/см3 и растекаемостью 18 см конусу АзНИИ, отбирают агрегатом 5 из осреднительной емкости 7 и подают на насадок гидросмесителя 4 под давлением 10,0 МПа, и по гидроэлеватору 6 вновь возвращают в осреднительную емкость 7. Рециркуляция тампонажного раствора проводят в течение 5 минут. После рециркуляции растекаемость тампонажного раствора составляет 23 см по конусу АзНИИ. Затем осуществляют процесс доутяжеления раствора. Для этого из бункера смесительной машины 3 в воронку гидросмесителя 4 разгружают оставшиеся 3 т барита при продолжении рециркуляции. После усреднения плотности тампонажного раствора в осреднительной емкости 7 его плотность равна 2,20 г/см3, а растекаемость - 22 см по конусу АзНИИ.
Для оценки качества тампонажного раствора формуют цементные балочки и помещают их в автоклав для формирования цементного камня. Формирование цементного камня ведут в течение 24 часов в автоклаве при температуре 60oC и давлении 10 МПа.
По истечении 24 часов формы извлекают из автоклава, освобождают цементные балочки и определяют их прочность на изгиб и сжатие.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Составы тампонажных растворов, параметры способа приготовления тампонажных растворов и результаты испытаний, по примерам 2-8, приведены в табл.2.
Примеры 9 и 10 осуществляют по прототипу.
Составы тампонажных растворов и результаты испытаний приведены в табл.2.
Заявляемые тампонажный раствор и способ его приготовления, по сравнению с прототипом, позволяют получить тампонажный раствор повышенной плотности и повысить термостойкость и прочность цементного камня при креплении скважин, вскрывающих пласты с аномально высокими пластовыми давлениями в интервале температур 60-140oC.
Источники информации
1. Н. И. Дон. Новые добавки к цементам для крепления глубоких скважин. Гостоптехиздат, 1963, с.81-82.
1. Н. И. Дон. Новые добавки к цементам для крепления глубоких скважин. Гостоптехиздат, 1963, с.81-82.
2. В. С. Данюшевский. Справочное руководство по тампонажным материалам. Недра, М., 1973, с.98 - прототип.
3. Патент РФ N 2106479, E 21 B 33/138, 1998.
4. А.с. N 935597, E 21 B 21/06, 1982 - прототип.
Claims (3)
1. Тампонажный раствор для крепления скважин, вскрывающих пласты с аномально высокими пластовыми давлениями в интервале температур 60 - 140oC, содержащий тампонажный портландцемент, барит и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит золу-унос ГРЭС, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Тампонажный портландцемент - 15,38 - 25,74
Барит - 22,06 - 46,15
Зола-унос ГРЭС - 15,38 - 25,74
Вода - Остальное
2. Тампонажный раствор по п.1, отличающийся тем, что зола-унос ГРЭС содержит не менее 44,0 мас.% двуокиси кремния.
Тампонажный портландцемент - 15,38 - 25,74
Барит - 22,06 - 46,15
Зола-унос ГРЭС - 15,38 - 25,74
Вода - Остальное
2. Тампонажный раствор по п.1, отличающийся тем, что зола-унос ГРЭС содержит не менее 44,0 мас.% двуокиси кремния.
3. Способ приготовления тампонажного раствора для крепления скважин, включающий смешение тампонажного портландцемента с баритом и водой, гидроактивацию раствора при повышенном давлении, отличающийся тем, что для крепления скважин, вскрывающих пласты с аномально высокими пластовыми давлениями в интервале температур 60 - 140oC, предварительно тампонажный портландцемент смешивают с золой-уносом ГРЭС, затем полученную смесь вводят в вакуумный гидросмеситель одновременно с 70 - 80 мас.% барита от его расчетного количества и водой, подаваемой под давлением, осуществляют перемешивание раствора, после чего его гидроактивируют путем рециркуляции через гидросмеситель и вводят оставшийся барит.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что гидроактивацию раствора при давлении 8,0 - 12,0 МПа повторяют несколько раз.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98122632A RU2161695C2 (ru) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Тампонажный раствор для крепления скважин и способ его приготовления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98122632A RU2161695C2 (ru) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Тампонажный раствор для крепления скважин и способ его приготовления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98122632A RU98122632A (ru) | 2000-10-10 |
| RU2161695C2 true RU2161695C2 (ru) | 2001-01-10 |
Family
ID=20213437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98122632A RU2161695C2 (ru) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Тампонажный раствор для крепления скважин и способ его приготовления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2161695C2 (ru) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6893751B2 (en) | 2001-03-02 | 2005-05-17 | James Hardie Research Pty Limited | Composite product |
| US7419544B2 (en) | 2001-03-02 | 2008-09-02 | James Hardie International Finance B.V. | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
| US7658794B2 (en) | 2000-03-14 | 2010-02-09 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
| US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| US8209927B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-07-03 | James Hardie Technology Limited | Structural fiber cement building materials |
| CN104163606A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-26 | 广西科技大学 | 可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料及其制作以及用于预应力孔道灌浆的方法 |
| US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
| EP3483132A1 (en) * | 2017-11-14 | 2019-05-15 | Services Pétroliers Schlumberger | Methods for cementing thermal wells |
| US10589238B2 (en) | 2016-03-14 | 2020-03-17 | Schlumberger Technology Corporation | Mixing system for cement and fluids |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4235291A (en) * | 1978-10-16 | 1980-11-25 | Mobil Oil Corporation | Treating wells to mitigate flow-after-cementing |
| RU2013525C1 (ru) * | 1991-07-22 | 1994-05-30 | Украинский научно-исследовательский институт природных газов | Тампонажный состав |
| RU2106479C1 (ru) * | 1996-03-19 | 1998-03-10 | Станислав Владимирович Логвиненко | Способ приготовления тампонажного раствора |
-
1998
- 1998-12-15 RU RU98122632A patent/RU2161695C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4235291A (en) * | 1978-10-16 | 1980-11-25 | Mobil Oil Corporation | Treating wells to mitigate flow-after-cementing |
| RU2013525C1 (ru) * | 1991-07-22 | 1994-05-30 | Украинский научно-исследовательский институт природных газов | Тампонажный состав |
| RU2106479C1 (ru) * | 1996-03-19 | 1998-03-10 | Станислав Владимирович Логвиненко | Способ приготовления тампонажного раствора |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ДАНЮШЕВСКИЙ В.С. Справочное руководство по тампонажным материалам. - М.: Недра, 1973, с. 98. * |
| КАРИМОВ Н.Х. и др. Тампонажные смеси для скважин с аномальными пластовыми давлениями. - М.: Недра, 1977, с. 97. БУЛАТОВ А.И. Технология цементирования нефтяных и газовых скважин. - М.: Недра, 1983, с. 231-232. ЛОГВИНЕНКО С.В. Техника и технология цементирования скважин. - М.: Недра, 1978, с. 241-245. а * |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7727329B2 (en) | 2000-03-14 | 2010-06-01 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US8603239B2 (en) | 2000-03-14 | 2013-12-10 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US8182606B2 (en) | 2000-03-14 | 2012-05-22 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US7658794B2 (en) | 2000-03-14 | 2010-02-09 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
| US7704316B2 (en) | 2001-03-02 | 2010-04-27 | James Hardie Technology Limited | Coatings for building products and methods of making same |
| US6893751B2 (en) | 2001-03-02 | 2005-05-17 | James Hardie Research Pty Limited | Composite product |
| US7419544B2 (en) | 2001-03-02 | 2008-09-02 | James Hardie International Finance B.V. | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
| US7396402B2 (en) | 2001-03-02 | 2008-07-08 | James Hardie International Finance B.V. | Coatings for building products and dewatering aid for use with same |
| US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
| US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
| US8209927B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-07-03 | James Hardie Technology Limited | Structural fiber cement building materials |
| CN104163606A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-26 | 广西科技大学 | 可检验饱满度的预应力孔道灌浆材料及其制作以及用于预应力孔道灌浆的方法 |
| US10589238B2 (en) | 2016-03-14 | 2020-03-17 | Schlumberger Technology Corporation | Mixing system for cement and fluids |
| EP3483132A1 (en) * | 2017-11-14 | 2019-05-15 | Services Pétroliers Schlumberger | Methods for cementing thermal wells |
| US11261365B2 (en) | 2017-11-14 | 2022-03-01 | Schlumberger Technology Corporation | Methods for cementing thermal wells |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2635884B2 (ja) | コンクリート組成物 | |
| RU2161695C2 (ru) | Тампонажный раствор для крепления скважин и способ его приготовления | |
| US4767461A (en) | Method for manufacturing concrete | |
| CA1160253A (en) | Resin coated aluminum | |
| KR20200034431A (ko) | 지하 구조물 뒤채움용 유동성 채움재 및 이의 제조방법 | |
| JP2003286064A (ja) | セメント組成物 | |
| CN109734362A (zh) | 一种无机物复合聚氨酯灌浆材料及其制备方法 | |
| EP4242182A1 (en) | Graphenic preparations for cement and concrete | |
| JP2003137636A (ja) | 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法 | |
| RU2067643C1 (ru) | Способ инъекционного уплотнения бетонных и железобетонных конструкций и тампонажные растворы для его осуществления | |
| JP2000072518A (ja) | 高流動吹付けコンクリート用セメント | |
| JPH0687635A (ja) | 水硬性セメント | |
| JPH08245255A (ja) | 低粉塵吹付けコンクリート組成物 | |
| EP1047861B1 (en) | Method for injecting of foamed concrete and a foamed concrete | |
| JPH0692709A (ja) | 水中構造物固定用グラウト材及びその施工方法 | |
| JP4932348B2 (ja) | 遠心成形硬化体用水硬性組成物 | |
| JPS6361355B2 (ru) | ||
| JPH10194814A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| JP2000072516A (ja) | 高流動吹付けコンクリート用セメント | |
| KR102661980B1 (ko) | 도로 또는 지반 공동부 긴급 복구용 조성물 및 도로 또는 지반 공동부 긴급 복구 방법 | |
| JP2001206757A (ja) | コンクリート組成物及びトンネル覆工工法 | |
| CN109943305A (zh) | 一种生物灰低密度水泥浆及其制备方法 | |
| JPH0880518A (ja) | 中込め充填材及び中込め充填方法 | |
| JP6924738B2 (ja) | ソイルセメント用添加剤 | |
| JPH072557A (ja) | コンクリート組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041216 |