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KR100890497B1 - 화상 표시 장치 - Google Patents

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KR100890497B1
KR100890497B1 KR1020020048807A KR20020048807A KR100890497B1 KR 100890497 B1 KR100890497 B1 KR 100890497B1 KR 1020020048807 A KR1020020048807 A KR 1020020048807A KR 20020048807 A KR20020048807 A KR 20020048807A KR 100890497 B1 KR100890497 B1 KR 100890497B1
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아끼모또하지메
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가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼
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Abstract

전원 배선에 의한 전압 강하가 발생해도 화질의 저하를 억제할 수 있다. 주사 신호에 응답하여 각 샘플링 스위치 소자(20a, 20b)가 온 상태가 되면, 신호 배선(3)으로부터의 신호 전압이 샘플링 용량(5)에 유지되어 신호 전압이 기입된다. 이 때 공통 전극(4)을 기준으로 하여 샘플링 용량(5)에 신호 전압이 유지되고, 주사 신호가 하이 레벨로부터 로우 레벨로 이행하면 각 샘플링 스위치 소자(20a, 20b)가 오프 상태가 되어, 샘플링 용량(5)이 신호 배선(3)과 구동 TFT(7)로부터 전기적으로 절연된 플로팅 상태로 된다. 그 후, 주사 신호가 하이 레벨로부터 로우 레벨로 되면 각 구동 스위치(21a, 21b)가 도통하여 구동 TFT(7)의 소스·게이트 간에 샘플링 용량(5)에 유지된 신호 전압이 그대로 바이어스 전압으로서 인가되어, 구동 TFT(7)가 도통하여 유기 LED(9)가 발광한다.
샘플링, 화질, 화상, 전압 강하, 화상 표시, 용량, 바이어스

Description

화상 표시 장치{IMAGE DISPLAY DEVICE}
도 1은 본 발명에 따른 화상 표시 장치의 기본 구성을 설명하기 위한 구성도.
도 2는 화소의 구동 원리를 설명하기 위한 회로도.
도 3은 화소 구동 회로의 동작을 설명하기 위한 회로 구성도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예를 도시하는 화소의 회로 구성도.
도 5는 도 4에 도시한 화소의 작용을 설명하기 위한 타임차트.
도 6은 본 발명의 제2 실시예를 도시하는 화소의 회로 구성도.
도 7은 본 발명의 제3 실시예를 도시하는 화소의 회로 구성도.
도 8은 본 발명의 제4 실시예를 도시하는 화소의 회로 구성도.
도 9는 도 8에 도시한 회로의 동작을 설명하기 위한 타임차트.
도 10은 싱글 게이트와 더블 게이트의 특성을 설명하기 위한 특성도.
도 11은 도 8에 도시한 화소의 레이아웃예를 도시하는 도면.
도 12는 본 발명의 제5 실시예를 도시하는 화소의 회로 구성도.
도 13은 본 발명의 제6 실시예를 도시하는 화소의 회로 구성도.
도 14는 도 13에 도시한 화소의 레이아웃예를 도시하는 도면.
도 15는 도 14의 A-B선을 따라 절취한 단면도.
도 16은 도 13에 도시한 화소의 다른 마스크 패턴의 레이아웃예를 도시하는 도면.
도 17은 도 16의 A-B선을 따라 절취한 단면도.
도 18은 본 발명에 따른 화상 표시 장치의 전체 구성을 도시하는 구성도.
도 19는 기준 제어 배선 구동 회로의 회로 구성도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 샘플링 TFT
2 : 주사 배선
3 : 신호 배선
4 : 공통 전극
5 : 샘플링 용량
7 : 구동 TFT
8 : 배선 저항
9 : 유기 LED
10 : 공통 배선 저항
11 : 공통 전원
12 : 전원
20a : 주 샘플링 스위치 소자
20b : 보조 샘플링 스위치 소자
21a : 주 구동 스위치 소자
21b : 보조 구동 스위치 소자
본 발명은 화상 표시 장치에 관한 것으로, 특히 전류 구동 가능한 표시 소자, 특히 유기 LED(Light Emitting Diode)를 이용하여 화상을 표시하기에 적합한 발광형 화상 표시 장치에 관한 것이다.
화상 표시 장치로서, 유기 EL을 이용한 평면형 화상 표시 장치가 알려져 있다. 이러한 종류의 화상 표시 장치에서는 고휘도 액티브 매트릭스 표시를 실현하기 위해서, 예를 들면, 에스아이디 99 테크니컬 다이제스트 제372 페이지∼제375 페이지에 기재된 바와 같이 저온 폴리실리콘 TFT(박막 트랜지스터)를 이용한 구동 방식이 채용되고 있다. 이 구동 방식을 채용함에 있어서는, 화소 구조로서, 주사 배선과, 신호 배선과, EL 전원 배선 및 용량 기준 전압 배선을 각각 교차하도록 배치하는 구조가 채용되고 있으며, EL을 구동하기 위해서 n형의 주사 TFT와 스토리지 컨덴서를 이용한 신호 전압의 유지 회로가 형성되어 있다. 유지 회로에 유지된 신호 전압은 화소에 형성된 p 채널의 구동용 TFT의 게이트에 인가되어, 구동용 TFT의 소스·드레인 단자 간의 주 회로의 컨덕턴스, 즉 소스·드레인 간의 저항치를 제어하도록 되어 있다. 이 경우 EL 전원 배선으로부터 구동용 TFT의 소스·드레인 단자와, 유기 EL 소자가 상호 직렬로 접속되고 LED 공통 배선에 접속되어 있다.
이와 같이 구성된 화소를 구동함에 있어서는, 주사 배선으로부터 화소 선택 펄스를 인가하고, 주사 TFT를 통해 신호 전압을 스토리지 컨덴서에 기입하여 유지한다. 이 유지한 신호 전압을 구동용 TFT의 게이트 단자에 인가하고, 전원 배선에 접속한 소스 전압과 드레인 전압으로 결정되는 구동용 TFT의 컨덕턴스에 따라 드레인 전류를 제어하고, 결과적으로, EL 소자의 구동 전류를 제어하여 표시 휘도를 제어하도록 되어 있다. 이 경우, 화소에서는 전압 강하에 수반하는 전원 배선에, 구동용 트랜지스터의 소스 전극이 접속되어 있으며, 드레인 전극에는 유기 LED 소자의 일단이 접속되고, 유기 LED의 타단은 전체 화소에 공통된 공통 전극에 접속되어 있다. 구동 트랜지스터의 게이트에는 신호 전압이 인가되어 있으며, 신호 전압과 소스 전압과의 차전압에 의해 트랜지스터의 동작점이 제어되어, 계조 표시를 실현하고 있다.
그러나, 상술한 구성에서 대형 패널을 구성하고자 하면, 패널 중앙부의 화소를 구동하는 전압이 패널 단부의 화소를 구동하는 전압보다 저하된다. 즉, 유기 LED 소자는 전류 구동이므로, 전원으로부터 LED 공통 배선을 통해 패널 중앙부의 화소에 전류를 공급하면, 배선 저항에 의해 전압 강하가 생겨, 패널 중앙부의 화소를 구동하는 전압이 낮아진다. 이 전압 강하는 배선의 길이 및 배선에 접속된 화소의 표시 상태에 의해 영향받기 때문에, 표시 내용에 의해서도 변화한다.
또한, 화소의 구동 트랜지스터의 동작점은 LED 공통 배선에 접속된 구동 트랜지스터의 소스 전압의 변동에 따라 크게 변화하고, LED를 구동하는 전류는 크게 변동한다. 이 전류의 변동은 표시의 휘도 변동, 즉 표시 얼룩, 휘도의 불균일을 발생시키는 원인이 되고, 또한 컬러 표시에 있어서는 컬러 밸런스의 면내 불균일로 서 표시 불량의 원인이 된다.
따라서, 배선 저항을 저감하고, 배선의 전압 강하를 개선하도록 한 것으로서, 예를 들면, 특개2001-100655호 공보에 제안되어 있다. 이 공보에 기재된 바에 따르면, 패널 전면에, 화소별 개구부를 포함하는 도전성의 차광막을 배치하고, 전원 공통선과 접속함으로써, 배선 저항을 낮추어 표시의 균일성을 향상시키고 있다.
그러나, 상기 공보에 기재된 것에 있어서는, 화소부에서, 유기 LED를 구동하는 트랜지스터의 기준 전압이 되는 소스 전극은 패널에 공통된 LED 공통 전극에 접속되어 있으므로, 소스 전극과 공통 전극 사이에서 어느 정도의 전압 강하가 일어난다. 이 때문에, 가령 동일한 신호 전압을 인가해도, 트랜지스터의 동작점을 결정하는 게이트·소스간 전압은 소스 전압의 변화에 따라 변화하여, 표시의 불균일성을 제거하는 것이 곤란하다.
또한, 이 시스템에 있어서는 전류를 제어하기 위해서는 동일한 신호 전압을 인가해도 EL을 구동하는 구동용 TFT의 임계치, 온 저항이 변동하면, EL의 구동 전류가 변화하는 성질이 있어, 변동이 적게 특성이 갖춰진 TFT가 필요하다. 그러나, 이러한 구동 회로를 실현하기 위해서는 트랜지스터로서 이동도가 높고, 대형 기판에의 적용이 가능한 레이저 어닐링 프로세스를 이용한 저온 폴리실리콘 TFT를 이용하는 것이 부득이하다. 그런데, 저온 폴리실리콘 TFT는 적지 않게 소자 특성의 변동이 발생하는 것이 알려져 있으며, 유기 EL 구동 회로로서 이용하는 TFT 특성의 변동에 의해 동일 신호 전압을 인가해도, 화소마다 휘도의 변동이 발생하여, 고정밀도의 계조 화상을 표시하기 위해서는 충분하지 않다.
한편, 상기 과제를 해결하기 위한 구동 방법으로서, 예를 들면, 특개평10-232649호 공보에 기재된 바와 같이 계조 표시를 얻기 위해서, 1프레임 시간을 표시 시간이 서로 다른 8개의 서브 프레임으로 분할하고, 1프레임 시간 내에서의 발광 시간을 변화시킴에 따라, 평균 휘도를 제어하는 구동 방식이 제안되어 있다. 이 구동 방식에 따르면, 화소를 점등·비점등의 디지털 2치 표시로 함으로써, TFT의 특성 변동이 현저하게 표시에 반영되는 임계치 부근을 동작점으로 하여 사용할 필요가 없기 때문에, 휘도 변동을 저감시킬 수 있다.
상기 각 종래 기술에서는, 모두 유기 LED의 전원 배선에 있어서의 전압 강하에 의한 휘도의 불균일성에 대해서는 충분히 배려되어 있지 않고, 특히 대형 패널인 경우에는 전원 배선의 전압 강하에 의해 화질이 저하된다.
또한, 종래 기술에 있어서는 LED 공통 배선에 있어서의 전압 변동에 대응하기 위해서는 트랜지스터의 컨덕턴스를 낮게 하고, LED 전원 전압을 높게 설정함으로써, 휘도의 변동을 적게 할 수는 있지만, 전력 효율이 낮아져, 화상 표시 장치의 소비 전력이 증대한다. 또한, 컨덕턴스가 낮은 트랜지스터는 게이트 길이가 길어져, 트랜지스터 사이즈가 커지므로, 고정밀화 측면에서 불리하게 된다.
본 발명의 과제는 전원 배선에 의한 전압 강하가 발생해도 화질의 저하를 억제할 수 있는 화상 표시 장치를 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 화상 표시 영역에 분산 배치되어 주사 신호를 전송하는 복수의 주사 배선과, 상기 화상 표시 영역에 상기 복수의 주사 배선과 교차 배치되어 신호 전압을 전송하는 복수의 신호 배선과, 상기 각 주사 배선과 상기 각 신호 배선으로 둘러싸인 화소 영역에 각각 배치되어 공통 전원에 접속된 복수의 전류 구동형 전기 광학 표시 소자와, 상기 각 전기 광학 표시 소자와 직렬 접속되어 상기 공통 전원에 접속되고 바이어스 전압의 인가에 의해 상기 각 전기 광학 표시 소자를 표시 구동하는 복수의 구동 소자와, 상기 주사 신호에 응답하여 상기 신호 전압을 유지하고, 상기 유지한 신호 전압에 기초하여 상기 각 구동 소자의 구동을 제어하는 복수의 메모리 제어 회로를 포함하고, 상기 각 메모리 제어 회로는 상기 각 구동 소자에 대한 바이어스 전압의 인가를 저지한 상태에서 상기 신호 전압을 샘플링하여 유지하고, 그 후 상기 유지한 신호 전압을 상기 바이어스 전압으로서 상기 구동 소자에 인가하여 이루어지는 화상 표시 장치를 구성한 것이다.
상기 화상 표시 장치를 구성함에 있어서는, 상기 복수의 메모리 제어 회로로서는 이하의 기능을 갖는 것으로 구성할 수 있다.
(1) 각 메모리 제어 회로는 상기 각 구동 소자와의 접속을 차단한 상태에서 상기 신호 전압을 샘플링하여 유지하고, 그 후 상기 차단한 상태를 해제하여 상기 유지한 신호 전압을 상기 바이어스 전압으로서 상기 각 구동 소자에 인가한다 .
(2) 각 메모리 제어 회로는 상기 주사 신호에 응답하여 상기 신호 전압을 샘플링하여 유지하는 샘플링 동작과, 상기 샘플링 동작 후, 상기 각 신호선 및 각 구동 소자와 전기적으로 절연된 상태에서 상기 신호 전압을 유지하는 플로팅 동작과, 상기 플로팅 동작 후, 유지한 신호 전압을 바이어스 전압으로서 상기 각 구동 소자 에 인가하는 바이어스 전압 인가 동작을 실행한다.
상기 각 화상 표시 장치를 구성함에 있어서는 이하의 요소를 부가할 수 있다.
(1) 상기 각 메모리 제어 회로는, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 신호 전압을 샘플링하는 주 샘플링 스위치 소자와, 상기 주 샘플링 스위치 소자에 의해 샘플링된 신호 전압을 유지하는 샘플링 용량과, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자를 공통 전극에 접속하는 보조 샘플링 스위치 소자와, 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자와 상기 구동 소자의 한쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속되고 상기 주사 신호의 극성 반전 시에 도통하는 주 구동 스위치 소자와, 상기 샘플링 용량의 다른 쪽 단자와 상기 구동 소자의 다른 쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속되고 상기 주사 신호의 극성 반전 시에 도통하는 보조 구동 스위치 소자로 구성된다.
(2) 상기 각 구동 소자는 p형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 주 샘플링 스위치 소자와 각 보조 샘플링 스위치 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 주 구동 스위치 소자와 각 보조 구동 스위치 소자는 p형 박막 트랜지스터로 구성된다.
(3) 상기 각 주사 배선과 병행 배치되고 상기 주사 신호와는 반대 극성의 반전 주사 신호를 전송하는 복수의 반전 주사 배선을 구비하고, 상기 각 메모리 제어 회로는 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 신호 전압을 샘플링하는 주 샘플링 스위치 소자와, 상기 주 샘플링 스위치 소자에 의해 샘플링된 신호 전압을 유지하는 샘플링 용량과, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자를 공통 전극에 접속하는 보조 샘플링 스위치 소자와, 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자와 상기 구동 소자의 한쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속되고 상기 반전 주사 신호에 의해 도통하는 주 구동 스위치 소자와, 상기 샘플링 용량의 다른 쪽 단자와 상기 구동 소자의 다른 쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속되고 상기 반전 주사 신호에 의해 도통하는 보조 구동 스위치 소자로 구성된다 .
(4) 상기 각 구동 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 주 샘플링 스위치 소자와 각 보조 샘플링 스위치 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 주 구동 스위치 소자와 각 보조 구동 스위치 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성된다.
(5) 상기 각 주사 배선과 병행 배치되고 상기 주사 신호와는 반대 극성의 반전 주사 신호를 전송하는 복수의 반전 주사 배선을 구비하고, 상기 각 메모리 제어 회로는, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 신호 전압을 샘플링하는 주 샘플링 스위치 소자와, 상기 주 샘플링 스위치 소자에 의해 샘플링된 신호 전압을 유지하는 샘플링 용량과, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자를 공통 전극에 접속하는 보조 샘플링 스위치 소자와, 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자와 상기 구동 소자의 한쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속되고 상기 반전 주사 신호에 의해 도통하는 주 구동 스위치 소자로 구성되고, 상기 각 샘플링 용량의 다른 쪽 단자를 상기 각 구동 소자의 다른 쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속하여 이루어진다.
(6) 상기 각 구동 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 주 샘플링 스위치 소자와 각 보조 샘플링 스위치 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 주 구동 스위치 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성된다.
상기한 수단에 따르면, 각 화소 영역의 화소에 신호 배선으로부터 신호 전압을 기입할 때에, 각 구동 소자에 대한 바이어스 전압의 인가를 저지한 상태에서 신호 전압을 샘플링하여 유지하고, 그 후 유지한 신호 전압을 바이어스 전압으로서 구동 소자에 인가하도록 하고 있기 때문에, 신호 전압을 샘플링하는 샘플링 동작 후, 신호 배선 및 구동 소자와 전기적으로 절연된 플로팅 상태에서 신호 전압을 유지하고, 그 후 유지한 신호 전압을 구동 소자에 바이어스 전압으로서 인가할 수 있으므로, 구동 소자에 접속된 전원 배선으로 전압 강하가 생겨도, 이 전압 강하의 영향을 받지 않고, 유지한 신호 전압을 그대로 바이어스 전압으로서 구동 소자에 인가할 수 있으며, 지정된 표시 휘도로 구동 소자를 표시 구동할 수 있어, 양호한 화상을 표시할 수 있다. 그 결과, 대형 패널에 의한 화상을 표시하는 경우라도 양호한 화질에 의한 화상을 표시할 수 있다.
또한, 전원 전압을 높게 하거나, 컨덕턴스가 낮은 트랜지스터를 이용하거나 하지 않고도 양호한 화상을 표시할 수 있기 때문에, 저전력이며, 고정밀한 화상을 표시할 수 있다.
또한, 본 발명은 화상 표시 영역에 분산 배치되어 주사 신호를 전송하는 복수의 주사 배선과, 상기 화상 표시 영역에 상기 복수의 주사 배선과 교차 배치되어 신호 전압을 전송하는 복수의 신호 배선과, 상기 각 주사 배선과 상기 각 신호 배 선으로 둘러싸인 화소 영역에 각각 배치되고 상기 주사 신호에 응답하여 상기 신호 전압을 유지하는 복수의 메모리 회로와, 상기 각 화소 영역에 배치되고 공통 전원에 접속된 복수의 전류 구동형 전기 광학 표시 소자와, 상기 각 전기 광학 표시 소자와 직렬 접속되고 상기 공통 전원에 접속되며 바이어스 전압의 인가에 의해 상기 각 전기 광학 표시 소자를 표시 구동하는 복수의 구동 소자를 구비하고, 상기 각 메모리 회로는, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 신호 전압을 샘플링하는 샘플링 스위치 소자와, 상기 샘플링 스위치 소자에 의해 샘플링된 신호 전압을 유지하는 샘플링 용량으로 구성되고, 상기 각 샘플링 용량의 한쪽 단자는 상기 각 구동 소자 또는 전원 배선을 통해 공통 전원에 접속되고, 상기 각 샘플링 용량의 다른 쪽 단자는 상기 각 구동 소자의 게이트 전극에 접속되어 있으며, 상기 각 메모리 회로의 샘플링 스위치 소자에 신호 전압을 유지시키는 샘플링 기간에는, 상기 공통 전원의 전압을 변화시키거나, 상기 공통 전원 중 각 구동 소자 공통의 공통 전극의 전위를 접지 전위로 유지하여 상기 각 구동 소자를 비구동 상태로 하고, 상기 샘플링 기간 경과 후에, 상기 각 구동 소자에 바이어스 전압을 인가하는 화상 표시 장치를 구성한 것이다.
상기 화상 표시 장치를 구성할 때에는 상기 공통 전원으로부터 상기 각 구동 소자로의 전력 공급을 제어하는 복수의 전원 제어 소자를 설치하고, 상기 각 전원 제어 소자와 상기 메모리 회로로서 이하의 기능을 갖는 것으로 구성할 수 있다.
(1) 상기 각 메모리 회로는, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 신호 전압을 샘플링하는 샘플링 스위치 소자와, 상기 샘플링 스위치 소자에 의해 샘플링된 신호 전압을 유지하는 샘플링 용량으로 구성되고, 상기 각 샘플링 용량의 한쪽 단자는 상기 각 구동 소자 또는 전원 배선을 통해 공통 전원에 접속되고, 상기 각 샘플링 용량의 다른 쪽 단자는 상기 각 구동 소자의 게이트 전극에 접속되어 있으며, 상기 각 전원 제어 소자는, 상기 각 메모리 회로의 샘플링 스위치 소자에 신호 전압을 유지시키는 샘플링 기간에는, 상기 각 구동 소자에 대한 전력 공급을 정지하고, 상기 샘플링 기간 경과 후에는 상기 각 구동 소자에 대하여 전력을 공급한다.
상기 각 화상 표시 장치를 구성함에 있어서는 이하의 요소를 부가할 수 있다.
(1) 상기 각 샘플링 스위치 소자와 상기 각 구동 소자 및 상기 각 전원 제어 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 전원 제어 소자는 상기 샘플링 기간을 벗어난 기간에 하이 레벨로 되는 기준 제어 신호에 응답하여 도통한다.
(2) 상기 각 샘플링 스위치 소자와 상기 각 구동 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 전원 제어 소자는 p형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 샘플링 기간을 벗어난 기간에 로우 레벨로 되는 주사 신호에 응답하여 도통한다.
(3) 상기 각 샘플링 스위치 소자와 상기 각 구동 소자 및 상기 각 전원 제어 소자는 p형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 전원 제어 소자는 상기 샘플링 기간을 벗어난 기간에 로우 레벨로 되는 기준 제어 신호에 응답하여 도통한다.
(4) 상기 복수의 전류 구동형 전기 광학 표시 소자는 각각 유기 LED로 구성된다.
상기한 수단에 따르면, 각 신호 배선으로부터의 신호 전압을 각 화소 영역의 각 화소에 기입할 때에, 샘플링 스위치 소자에 신호 전압을 유지시키는 샘플링 기간에는 공통 전원의 전압을 변화시키거나 공통 전원 중 각 구동 소자 공통의 공통 전극의 전위를 거의 접지 전위로 유지하여, 1라인분의 구동 소자 또는 모든 구동 소자를 비구동 상태로 하고, 샘플링 기간 경과 후에, 각 구동 소자에 바이어스 전압을 인가하거나, 샘플링 스위치 소자에 신호 전압을 유지시키는 샘플링 기간에는, 각 구동 소자에 대한 전력 공급을 정지하고, 샘플링 기간 경과 후에 각 구동 소자에 대하여 전력을 공급하도록 하고 있기 때문에, 각 구동 소자에 바이어스 전압을 인가하기 위한 바이어스 조건은 모든 구동 소자에 대하여 거의 접지 전위를 기준으로 한 바이어스 전압으로 할 수 있으므로, 전원 전압이 변동하거나, 전원 배선에 의한 전압 강하가 일어나거나 해도, 대형 패널에 양호한 화질에 의한 화상을 표시할 수 있다.
〈실시예〉
이하, 본 발명의 일 실시예를 도면에 기초하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예를 도시한 화상 표시 장치의 전체 구성도이다. 도 1에서, 표시 패널을 구성하는 기판(도시 생략) 위의 화상 표시 영역에는 주사 신호를 전송하는 복수의 주사 배선(2)이 분산 배치되어 있음과 함께, 신호 전압을 전송하는 복수의 신호 배선(3)이 각 주사 배선과 교차(직교) 배치되어 있다. 각 주사 배선(2)은 주사 구동 회로(41)에 접속되어 있으며, 각 주사 배선(2)에는 주사 구동 회로(41)로부터 주사 신호가 순차적으로 출력되도록 되어 있다. 또한, 각 신호 배선(3)은 신호 구동 회로(42)에 접속되어 있으며, 각 신호 배선(3)에는 신호 구동 회로(42)로부터 화상 정보에 따른 신호 전압이 인가되도록 되어 있다. 또한, 각 신호 배선(3)과 병행하여 복수의 전원 배선(40)이 배치되어 있으며, 각 전원 배선(40)의 단부는 전원(12)에 접속되어 있다. 또한, 화상 표시 영역의 주위에는 공통 배선(43)이 배치되어 있다.
한편, 각 신호 배선(3)과 각 주사 배선(2)으로 둘러싸인 화소 영역에는 전류 구동형 전기 광학 표시 소자로서, 예를 들면, 유기 LED(발광 다이오드)(9)가 배치되어 있다. 전기 광학 표시 소자로서는 유기 LED(9) 대신에, 무기 LED, 전기 영동 소자, FED(Field Emission Display) 등의 발광 소자를 이용할 수 있다. 각 유기 LED(9)에는 바이어스 전압의 인가에 의해 유기 LED(9)를 표시 구동하는 구동 소자로서의 박막 트랜지스터(도시 생략)가 직렬로 접속되어 배치되어 있다. 또한, 각 화소 영역에는, 주사 신호에 응답하여 신호 전압을 유지하고, 유지한 신호에 기초하여 각 박막 트랜지스터의 구동을 제어하는 메모리 제어 회로(도시 생략)가 배치되어 있다. 각 박막 트랜지스터나 유기 LED(9)에는 전원(12)으로부터 배선 저항(8)을 통해 직류 전력이 공급되어 있으며, 각 화소의 박막 트랜지스터에는 배선 저항(8)을 통해 전압이 인가되도록 되어 있다. 이 때문에, 패널 위치에 따라서는 박막 트랜지스터에 인가되는 직류 전압의 값이 다른 경우가 있고, 배선 저항(8)의 전압 강하에 의한 영향을 받지 않고, 박막 트랜지스터에 일정한 바이어스 전압을 인가하기 위해서, 본 발명에서는 메모리 제어 회로에서 이하와 같은 구성이 채용되고 있다.
기본적으로는, 도 2에 도시한 바와 같이 전원(12)과 공통 전원(11) 사이에, 배선 저항(8), p형 박막 트랜지스터(이하, 구동 TFT라고 함)(7), 유기 LED(9), 공통 배선 저항(10)이 내장되어 있는 회로를 구동함에 있어서, 메모리 제어 회로는 n형 박막 트랜지스터로 구성된 샘플링 TFT(1), 샘플링 용량(5)을 구비하고 있음과 함께, 도 3에 도시한 바와 같이 샘플링 스위치(20), 구동 스위치(21)로서의 기능을 구비하여 구성되어 있으며, 구동 TFT(7)에 대한 바이어스 전압의 인가를 저지한 상태에서, 신호 배선(3)으로부터 신호 전압을 취득하여 샘플링하여 유지하고, 그 후 유지한 신호 전압을 바이어스 전압으로서 구동 TFT(7)에 인가하도록 되어 있다.
즉, 도 3에 도시한 바와 같이 구동 스위치(21)를 개방한 상태에서 샘플링 스위치(20)를 닫고, 주사 배선(2)의 주사 신호에 응답하여 샘플링 TFT(1)가 도통하면, 신호 배선(3)으로부터의 신호 전압이 샘플링 TFT(1)를 통해 샘플링 용량(5)에 인가되고, 샘플링 용량(5)에 신호 전압이 충전되어 유지된다. 이 후, 샘플링 스위치(20)를 개방하면, 즉 샘플링 TFT(1)가 오프 상태가 되면, 신호 배선(3) 및 구동 TFT(7)는 전기적으로 절연된 플로팅 상태(6)에서 샘플링 용량(5)에 신호 전압이 유지된다. 이 플로팅 동작이 행해진 후, 구동 스위치(21)를 닫으면, 샘플링 용량(5)에 유지된 신호 전압이 바이어스 전압으로서 구동 TFT(7)에 인가되고, 구동 TFT(7)는 바이어스 전압의 인가에 의해 표시 구동하게 된다. 이 경우, 샘플링 용량(5)에 유지되어 있던 신호 전압이 그대로 구동 TFT(7)의 소스·게이트 간에 인가되기 때문에, 구동 TFT(7)의 소스 전위가 배선 저항(8)의 전압 강하에 의해 낮게 되어 있어도, TFT(7)의 소스·게이트 간에는 일정한 바이어스 전압을 인가할 수 있다.
다음으로, 도 4를 참조하여 구동 소자로서 p형의 박막 트랜지스터(구동 TFT)(7)를 이용했을 때의 메모리 제어 회로의 구체적인 구성을 설명한다. 이 메모리 제어 회로는 주 샘플링 스위치 소자(20a), 보조 샘플링 스위치 소자(20b), 샘플링 용량(5), 주 구동 스위치 소자(21a), 보조 구동 스위치 소자(21b)를 구비하여 구성되어 있으며, 주 샘플링 스위치 소자(20a), 보조 샘플링 스위치 소자(20b)는 각각 n형 박막 트랜지스터로 구성되고, 주 구동 스위치 소자(21a), 보조 구동 스위치 소자(21b)는 각각 p형 박막 트랜지스터를 이용하여 구성되어 있다.
주 샘플링 스위치 소자(20a)는 게이트가 주사 배선(2)에 접속되고, 드레인이 신호 배선(3)에 접속되고, 소스가 샘플링 용량(5)에 접속되어 있으며, 보조 샘플링 스위치 소자(20b)는 게이트가 주사 배선(2)에 접속되고, 드레인이 샘플링 용량(5)에 접속되고, 소스가 공통 전극(각 공통의 전극)(4)에 접속되어 있다. 주 구동 스위치(21a)는 주사 신호의 극성 반전 시에 도통하기 위해서, 게이트가 주사 배선(2)에 접속되고, 드레인이 샘플링 용량(5)의 한쪽 단자에 접속되고, 소스가 구동 TFT(7)의 소스(한쪽의 바이어스 전압 인가용 전극)에 접속되어 있으며, 보조 구동 스위치(21b)는 게이트가 주사 배선(2)에 접속되고, 드레인이 샘플링 용량(5)의 다른 쪽 단자에 접속되고, 소스가 구동 TFT(7)의 게이트(다른 쪽의 바이어스 전압 인가용 전극)에 접속되어 있다.
다음으로, 도 5를 참조하여 도 4에 도시한 메모리 제어 회로를 이용한 화상 표시 장치의 작용을 설명한다. 우선, 주사 배선(2)에, 도 5의 (a)에 도시한 주사 신호가 전송되면, 각 샘플링 스위치 소자(20a, 20b)는 주사 신호가 로우 레벨로부터 하이 레벨로 되는 것에 응답하여 도통(온) 상태고 되어, 신호 배선(3)을 전송하 는 신호 전압 Vsig1이 샘플링되고, 샘플링된 신호 전압은 샘플링 용량(5)에 유지된다. 이 때, 샘플링 용량(5)의 다른 쪽 단자는 보조 샘플링 스위치 소자(20b)의 도통에 의해, 공통 전극(4)에 접속되므로, 샘플링 용량(5)에는 공통 전극(4)을 기준으로 한 신호 전압 Vsig1이 유지되게 된다. 이 신호 전압은 기입 기간 동안 샘플링 용량(5)에 유지되고, 주사 신호가 하이 레벨로부터 로우 레벨로 이행하는 과정에서 플로팅 상태로 되고, 그 후 주사 신호의 극성이 반전하면(하이 레벨로부터 로우 레벨로 되면), 각 구동 스위치(21a, 21b)가 도통(온) 상태로 되어, 샘플링 용량(5)에 유지된 신호 전압 Vsig1이 구동 TFT(7)의 소스·게이트 간에 바이어스 전압으로서 인가되고, 구동 TFT(7)의 표시 구동에 의해, 유기 LED(9)가 발광하게 된다. 이 경우, 구동 TFT(7)의 소스 전압이 배선 저항(8)의 전압 강하에 의해 낮게 되더라도, 구동 TFT(7)의 소스·게이트 간에는 신호 전압 Vsig1이 바이어스 전압으로서 그대로 인가되므로, 배선 저항(8)의 전압 강하의 영향을 받지 않고, 일정한 신호 전압 Vsig1에 의해 구동 TFT(7)를 구동할 수 있어, 유기 LED(9)를 일정한 발광 강도로 발광시킬 수 있으므로, 양호한 화질의 화상을 표시시킬 수 있다.
이 후 전원선의 전압 변화에 따라서는 구동 TFT(7)의 소스 전압과 게이트 전압은 변화하지만, 구동 TFT(7)의 소스·게이트 간에는 일정한 신호 전압 Vsig1이 인가된다. 또한, 이 후의 사이클에서 다시 주사 배선(2)에 주사 신호가 인가되었을 때에는 다음의 기입 처리로서, 신호 전압 Vsig2가 기입되고, 이 신호 전압 Vsig2에 의한 바이어스 전압이 구동 TFT(7)에 인가되어, 유기 LED(9)이 발광하게 된다. 이 경우도, 구동 TFT(7)의 소스·게이트 간에는 바이어스 전압으로서 일정 한 신호 전압 Vsig2가 인가되므로, 배선 저항(8)에 의한 전압 강하가 생겨도, 지정된 발광 강도로 유기 LED(9)를 발광시킬 수 있어, 양호한 화질에 의한 화상을 표시시킬 수 있다.
본 실시예에서의 메모리 제어 회로에서는 각 샘플링 스위치 소자(20a, 20b)에 n형 박막 트랜지스터를 이용하고, 각 구동 스위치 소자(21a, 21b)에 p형 박막 트랜지스터를 이용하고 있기 때문에, 동일 극성의 주사 신호를 이용하여 구동할 수 있어, 주사 배선(2)을 화소당 1개로 할 수 있다.
다음으로, 도 6을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 이용한 메모리 제어 회로를 설명한다.
본 실시예에서는, 구동 소자로서 n형 박막 트랜지스터(구동 TFT)(7)를 이용하는 것을 고려함과 함께, 모든 소자를 n형 박막 트랜지스터로 하기 위해서, 각 샘플링 스위치 소자(20a, 20b), 각 구동 스위치 소자(21a, 21b)는 n형 박막 트랜지스터를 이용하여 구성되어 있다. 이 경우, 각 샘플링 스위치 소자(20a, 20b)와 각 구동 스위치 소자(21a, 21b)를 상호 상보 구동하기 위해서, 각 화소의 주사 배선(2)에 병행하여 주사 신호와 극성이 상이한 반전 주사 신호를 전송하는 반전 주사 신호 배선(60)을 배치하고, 각 구동 스위치 소자(21a, 21b)의 게이트를 각각 반전 주사 신호 배선(60)에 접속하도록 되어 있으며, 다른 구성은 도 4와 마찬가지이다.
본 실시예에서의 주사 배선(2)에는 도 5의 (a)에 도시한 바와 같은 주사 신호가 전송되고, 반전 주사 신호 배선(60)에는 도 5의 (b)에 도시한 바와 같은 반전 주사 신호가 전송되고, 주사 신호 VG가 로우 레벨로부터 하이 레벨로 되었을 때에 신호 전압의 샘플링이 행해짐과 함께, 샘플링된 신호 전압 Vsig1이 샘플링 용량(5)으로 유지되고, 그 후 주사 신호가 하이 레벨로부터 로우 레벨로 이행하는 과정에서 플로팅 상태로 된다. 플로팅 상태로 된 후, 반전 주사 신호 VG'가 로우 레벨로부터 하이 레벨로 되었을 때에는 각 구동 스위치(21a, 21b)가 도통하여, 신호 전압 Vsig1이 바이어스 전압으로서 구동 TFT(7)의 소스·게이트 간에 인가된다. 이 경우, 배선 저항(8)에 의한 전압 강하가 생겨 구동 TFT(7)의 소스 전압이 변화해도, 신호 전압 Vsig1이 그대로 바이어스 전압으로서 구동 TFT(7)의 소스·게이트 간에 인가되므로, 배선 저항(8)에 의한 전압 강하가 생겨도, 신호 전압 Vsig1에 따른 휘도로 유기 LED(9)를 발광시킬 수 있어, 화질이 양호한 화상을 표시시킬 수 있다.
본 실시예에서는 전부 n형 박막 트랜지스터를 이용하고 있기 때문에, 박막 트랜지스터를 제조하는 프로세스에 있어서, 프로세스 온도가 낮고, 보다 생산이 용이한 비정질 TFT를 이용할 수 있어, 염가로 양산성이 우수한 화상 표시 장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 샘플링 용량(5)과 구동 TFT(7)의 게이트 간에 구동 스위치 소자(21a)가 삽입되어 있기 때문에, 구동 TFT(7)의 드레인·게이트 사이가 용량 결합되어, 전원선의 전압이 게이트에 전압 변동으로 나타나도, 이 영향을 구동 스위치 소자(21a)에 의해 차단할 수 있다.
다음으로, 도 7을 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 이용한 메모리 제어 회로를 설명한다. 본 실시예는 도 6에 도시한 주 구동 스위치(21a)를 삭제하고, 주 샘플링 스위치 소자(20a)를 직접 구동 TFT(7)의 게이트에 접속하고, 각 화소에 있어서의 박막 트랜지스터의 개수를 5개에서 4개로 줄인 것으로, 다른 구성은 도 6과 마찬가지이다.
본 실시예에서는 구동 TFT(7)의 게이트를 샘플링 용량(5)의 일단에 직접 접속하고, 샘플링 동작 시의 신호 전압을 구동 TFT(7)의 게이트 용량에 의해 유지하도록 하였기 때문에, 상기 실시예보다, 박막 트랜지스터를 1개 적게 할 수 있어, 화소의 개구율을 향상시킬 수 있다.
다음으로, 도 8을 참조하여 본 발명의 제4 실시예를 설명한다. 본 실시예는 상기 각 실시예에서의 메모리 제어 회로 대신에, 메모리 회로를 이용하고, 구동 TFT(7)와 유기 LED(9) 사이에 전원 제어 소자로서, n형 기준 제어 TFT(81)를 삽입한 것이고, 다른 구성은 상기 각 실시예와 마찬가지이다.
메모리 회로는, 소스 신호에 의해 도통하여 신호 전압을 샘플링하는 샘플링 스위치 소자로서의 샘플링 TFT(80)와, 샘플링 TFT(80)에 의해 샘플링된 신호 전압을 유지하는 샘플링 용량(5)을 구비하여 구성되어 있다. 샘플링 TFT(80)는 n형의 더블 게이트에 의한 박막 트랜지스터를 이용하여 구성되어 있으며, 게이트가 주사 배선(2)에 접속되고, 드레인이 신호 배선(3)에 접속되고, 소스가 n형의 구동 TFT(7)의 게이트와 샘플링 용량(5)의 한쪽 단자에 접속되어 있다.
샘플링 용량(5)의 다른 쪽 단자는 기준 제어 TFT(81)의 소스와 유기 LED(9)의 애노드에 접속되어 있다. LED는 박막의 적층 구조이고, 등가적으로 LED 용량(83)이 기생 용량으로서 접속되어 있다. 기준 제어 TFT(81)는 드레인이 구동 TFT(7)의 소스에 접속되고, 게이트가 기준 제어 배선(82)에 접속되어 있다.
메모리 회로는, 주사 신호에 응답하여 샘플링 TFT(80)가 도통하여 신호 전압을 유지하고, 이 샘플링 기간에, 공통 전원(11)의 전압을 변화시키거나 공통 전극(1)의 전위를 접지 전위로 유지하여, 1라인 또는 모든 TFT를 비구동 상태로 하고, 샘플링 기간 경과 후에 각 구동 TFT(7)에 바이어스 전압을 인가하거나, 샘플링 기간에는 각 구동 TFT(7)에 대한 전력 공급을 제어하고, 샘플링 기간 경과 후에 각 구동 TFT에 대하여 전력을 공급하도록 구성되어 있다.
이하, 구체적인 내용을 도 9의 타임차트를 참조하여 설명한다. 우선, 각 주사 배선의 화소에 신호 전압을 기입할 때에, 도 9의 (a), (b)에 도시한 바와 같이 기입 기간 전에, 기준 제어 TFT(81)의 게이트에 공급하는 기준 제어 신호 TswVG를 하이 레벨로부터 로우 레벨로 하여, 1라인 또는 모든 화소의 유기 LED(9)를 비점등 상태로 하고, 그 후 주사 신호가 로우 레벨로부터 하이 레벨로 된 것에 응답하여 샘플링 TFT(80)가 도통하여, 신호 배선(3)으로부터의 신호 전압 Vsig1을 취득하여 신호 전압 Vsig1을 샘플링하고, 샘플링한 신호 전압 Vsig1을 샘플링 용량(5)으로 유지시킨다. 즉, 샘플링 기간인 기입 기간에, 신호 전압 Vsig1을 샘플링 용량(5)으로 유지시킨다. 이 때, 기준 제어 TFT(81)는 오프 상태로 되어 있으므로, 구동 TFT(7)에는 전력이 공급되지 않고, 샘플링 용량(5)의 한쪽 단자는 유기 LED(9)를 통해 공통 전극(11)에 접속된다. 이 경우, 샘플링 용량(5)의 한쪽 단자의 전압 VS는 공통 전극(11)을 접지 전위로 했을 때, 유기 LED(9)의 순방향 전압분만큼 높은 전위로 된다. 즉, 샘플링 용량(5)의 한쪽 단자는 거의 접지 전위로 되고, 샘플링 용량(5)에는 공통 전극(11)을 기준으로서 신호 전압 Vsig1이 충전되어 유지되게 된다. 이 경우, 샘플링 용량(5)과 OLED 용량(83)이 직렬 접속되어 있지만, OLED 용량을 샘플링 용량보다 충분히 크게 함으로써, 기입 시의 샘플링 용량의 한쪽 단자 전압을 보다 안정적으로 기입할 수 있다.
이 후, 주사 신호의 레벨이 하이 레벨로부터 로우 레벨로 되어 기입 기간이 종료하면, 신호 전압 Vsig1은 샘플링 용량(5)에 유지되고, 샘플링 용량(5)의 양단 전압 VCM은 신호 전압 Vsig1이 된다. 이 후, 기준 제어 신호가 로우 레벨로부터 하이 레벨로 되면, 기준 제어 TFT(81)가 온 상태로 되어, 기준 제어 TFT(81)의 소스·드레인 전압은 거의 0V로 된다. 이에 의해, 구동 TFT(7)의 게이트·소스 간에는 샘플링 용량(5)에 유지된 신호 전압 Vsig1이 바이어스 전압으로서 인가되어, 구동 TFT(7)가 도통한다. 이 결과, 유기 LED(9)가 도통하여 발광하고, 화상이 표시되게 된다. 이 경우, 구동 TFT(7)의 소스 전압은 유기 LED(9)의 애노드의 전압과 거의 동일한 전위로 되어 있으며, 구동 TFT(7)의 게이트·소스 간에는 신호 전압 Vsig1이 바이어스 전압으로서 인가되어 있기 때문에, 소스 전위의 상승에 수반하여, 게이트 전위도 일정한 바이어스 전압을 유지한 상태에서 상승하고, 또한 구동 TFT(7)의 드레인 전압이 변동해도, 즉 배선 저항(8)에 의한 전압 강하가 있어도 일정한 바이어스 전압을 계속 유지할 수 있다.
이와 같이 구동 TFT(7)의 소스 전위의 상승에 수반하여 게이트 전위도 상승하므로, 샘플링 TFT(80)는 구동 기간 중에는 유기 LED(9)의 전원 전압보다 높은 전압이 된다. 또한, 화소 내에 유기 LED(9)를 제어하기 위한 신호 전압 Vsig1을 샘 플링 용량(5)으로 유지하고, 이 신호 전압 Vsig1을 바이어스 전압으로서 구동 TFT(7)의 소스·게이트 간에 인가하고, 구동 TFT(7)를 구동하기 위한 구동 전압을 유기 LED(9)의 애노드측의 전압 Vs보다 높은 전압 Vs+Vsig1로 변환하고 있기 때문에, 이 구동 전압에 의해 구동 TFT(7)를 구동할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 배선 저항(8)에 의한 전압 강하가 있어도, 구동 TFT(7)의 소스·게이트 간에는 신호 전압 Vsig1이 그대로 바이어스 전압(실제로는 Vs+Vsig1)으로서 인가되므로, 대형 패널을 표시하는 경우라도 배선 저항에 의한 전압 강하의 영향을 받지 않아, 양호한 화상을 표시할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 각 화소에 있어서의 박막 트랜지스터로서 n형의 박막 트랜지스터를 3개 이용하여 회로를 구성할 수 있으므로, 구동 회로를 간소화할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 샘플링 TFT(80)로서 더블 게이트 TFT를 이용하고 있기 때문에, 오프 전류를 저감시킬 수 있어, 유지 기간 중의 유지율을 높임으로써, 양호한 표시를 행할 수 있다. 즉, 샘플링 TFT(80)로서 싱글 게이트인 것을 이용했을 때보다 더블 게이트인 것을 이용하면, 도 10에 도시한 바와 같이 0<VG 영역에서의 오프 전류가 더블 게이트 TFT에서는 적게 되어 있으며, 샘플링 용량(5)에 충전된 신호 전압을 양호하게 유지할 수 있는 것을 알 수 있다. 또한, 본 회로에서는 구동 TFT의 소스 전위에 따라 게이트 전압이 상승하기 때문에, 샘플링 TFT의 소스 단자는 유기 LED의 전원 전압보다 높아지므로, 오프 전류의 저감을 위해서는 샘플링 TFT의 소스·드레인 내압을 높일 필요가 있어, 더블 게이트 TFT가 유효하다.
또한, 상기 실시예에서는 구동 TFT(7)를 구동할 때에, 샘플링 용량(5)에의 신호 전압의 기입 시에는 샘플링 용량(5)의 한쪽 단자의 전위 VS는 거의 공통 전극(11)의 전위로 되므로, 공통 전극(11)을 전체 화소 공통으로 해 두고, 전면에서 전위를 일정하게 유지함으로써, 면내(패널 전면)에서 균일한 전위를 기준으로 하여 신호 전압을 충전할 수 있다. 또한, 이 전위 VS는 화소 구동 회로에서 가장 낮은 전위이기 때문에, 샘플링 회로의 구동 전압을 저감시킬 수 있다.
또한, 기준 제어 TFT(81)를 제어할 때에, 1화면의 기입 기간은 연속하여 오프 상태로 해 두고, 1화면의 주사가 종료된 후에, 전체 화소의 기준 제어 TFT(81)를 일제히 온 상태로 하여 구동할 수도 있다. 이와 같이 하여 기준 제어 TFT(81)를 제어함으로써, 화면을 간헐적으로 표시할 수 있어, 동화상의 표시 품질을 개선할 수 있다. 또한, 화면을 복수의 영역으로 분할하여, 적절하게 주사가 끝난 부분마다 순차적으로 점등함으로써도 동화상 표시 품질을 개선할 수 있게 된다.
또한, 도 8에 도시한 화소의 레이아웃은 도 11에 도시한 바와 같은 구성이 된다. 도 11에서, 주사 배선(2)과 신호 배선(3)이 상호 직교하도록 배치되고, 주사 배선(2)의 근방에 더블 게이트를 이용한 샘플링 TFT(80)가 형성되고, 샘플링 TFT(80)의 상방에 샘플링 용량(5)이 형성되어 있다. 샘플링 용량(5)의 상방에는 구동 TFT(7), 기준 제어 TFT(81), 기준 제어 배선(82), 표시 전극(샘플링 용량(5)의 한쪽 단자와 유기 LED(9)의 애노드측을 연결하는 전극)(9a)이 배치되고, 신호 배선(3)과 평행하게 전원 배선(40)이 배치되어 있다. 어느 TFT라도 n형의 박막 트랜지스터이고, 전형적인 폴리실리콘 TFT를 이용한 공면(coplanar) 구조이다. 샘플 링 용량(5)은 폴리실리콘층과 표시 전극층과의 층간 용량을 이용하여 형성되어 있다. 도 11의 경우에는 샘플링 용량은 100fF이고, EL 소자 용량(83)(도시 생략)은 1.3PF로서, 10배 이상의 용량비가 있다.
또한, 상기 실시예에서는 n형의 박막 트랜지스터를 이용한 것에 대하여 설명하였지만, 기준 TFT(81)만을 IP형으로 해도 된다. 이렇게 함으로써 TswVg 신호의 극성과 반전시켜 구동하지만, TswVg의 진폭을 TsmVg와 마찬가지로 10V 정도로 낮게 할 수 있어, 주변의 구동 회로를 전압화할 수 있다. 도 12에 도시한 바와 같이(본 발명의 제5 실시예), 샘플링 TFT(170), 구동 TFT(171), 기준 제어 TFT(81)로서 전부 p형의 박막 트랜지스터를 이용하여 구성할 수도 있다. 이 경우, 기준 제어 TFT(81)의 게이트에는 도 9에 도시한 기준 제어 신호는 역극성의 기준 제어 신호가 인가되고, 기준 제어 TFT(81)는 샘플링 기간을 벗어난 기간에 로우 레벨로 되는 기준 제어 신호에 응답하여 도통하게 된다.
다음으로, 도 13을 참조하여 본 발명의 제6 실시예를 설명한다. 본 실시예는 도 8에 도시한 기준 제어 TFT(81) 대신에, p형 기준 제어 TFT(160)를 이용하고, 기준 제어 TFT(160)의 게이트를 주사 배선(2)에 접속한 것으로, 다른 구성은 도 8과 마찬가지이다. 이 경우, 기준 제어 TFT(160)는 샘플링 기간을 벗어난 기간에 로우 레벨로 되는 주사 배선에 응답하여 도통하게 되며, 상기 실시예와 마찬가지로, 기입 기간 중 및 기입 기간의 전과 후에 오프 상태로 됨으로써, 상기 실시예와 마찬가지의 효과를 발휘할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 주사 신호를 이용하여 기준 제어 TFT(160)를 제어하 도록 하고 있기 때문에, 기준 제어 배선(82)이 불필요하게 되어, 배선 개수의 저감에 수반하여 개구율이 상기 실시예보다 향상될 뿐만 아니라, 배선에 있어서의 교차부의 면적이 적어져, 수율의 향상을 도모할 수 있다.
도 14에 본 실시예에서의 마스크의 구성을 도시한다. 도 14에서, 기준 제어 TFT(160)만이 p형 박막 트랜지스터로 구성되고, 더블 게이트의 샘플링 TFT(80)의 하나의 게이트 패턴을 이용하여 기준 제어 TFT(160)의 게이트를 구성하고 있기 때문에, 화소 내의 배선 면적이 감소하여, 개구율이 향상된다.
또한, 도 15에 본 실시예에서의 기판 A-B부의 단면 형상을 도시한다. 이 부분은 유리 기판(140) 위에 신호 배선(3) 또는 전원 배선(40) 등의 동일한 배선층을 이용하여 메모리 용량 전극(142)을 형성하고, 층간 절연층(141)을 사이에 두고 표시 전극(9a)을 형성함으로써 샘플링 용량(5)을 형성할 수 있다. 이러한 구조로 샘플링 용량(5)을 형성함으로써, 매트릭스와 동일한 내압이 얻어져, 용이하게 고내압의 용량을 형성할 수 있으므로, 수율의 향상을 도모할 수 있다.
다음으로, 도 13에 도시한 화소의 다른 마스크 패턴의 구성을 도 16에 도시하고, 기판의 A-B선을 따라 절취한 단면 구조를 도 17에 도시한다. 본 실시예에서의 화소의 회로 구성은 도 13의 회로 구성과 마찬가지이지만, 샘플링 용량(5)의 샘플링 TFT(80)측의 단자에 접속된 단자 부분을 도 13에 도시한 실드(161)로 보호하고 있다. 즉, 이 단자 부분은 다른 단자로부터의 용량 커플링에 의해서도 전위의 변동을 쉽게 받으므로, 샘플링 용량(5)에서로 유지하고 있는 신호 전압의 누설을 억제하기 위하여, 누설 전류를 적게 할 필요가 있다. 이 때문에, 이 단자를 정전 실드 및 가장 가까이 있는 배선으로부터의 용량 결합을 최소로 함으로써, 고정밀도의 신호 전압을 유지할 수 있다.
또한, 샘플링 용량(5)은 폴리실리콘층(130)과, 게이트 절연층(150)과, 게이트 전극층(131)으로 형성되어 있으며, 또한 배선층(132), 표시 전극(9a)으로 덮여 있으며, 인접하는 배선 등으로부터의 커플링을 방지함과 함께, 차광성의 금속층으로 덮여 있기 때문에, 광 도전 효과에 의한 MOS 용량부에의 유지 특성에 대한 영향을 저감시킬 수 있어, 양호한 유지 특성을 얻을 수 있다.
다음으로, 이상의 화소 구성을 이용한 화상 표시 장치의 전체 구성을 도 18에 도시한다. 도 18에 도시한 화상 표시 장치에서의 화소 및 신호 배선의 구동은 이상의 설명으로 명확하게 되고, 화상 표시 장치를 형성하기 위해서 필요한 기준 제어 배선(82)을 구동하는 기준 제어 배선 구동 회로(180)의 구성을 나타내고 있다. 기준 제어 배선 구동 회로는 순차적으로 시프트하는 펄스를 발생하기 위한 시프트 레지스터, 시프트 펄스의 펄스 폭을 넓히기 위한 펄스 폭 제어 회로, 매트릭스에 접속하는 기준 제어 배선(82)을 구동하기 위한 라인 드라이버로 구성되어 있다.
이하, 도 19를 참조하여 기준 제어 배선 구동 회로(180)의 구체적인 구성을 설명한다. 기준 제어 배선 구동 회로(180)는 순차적으로 시프트하는 펄스를 발생하는 다단 시프트 레지스터(190)와, 펄스 출력 단자(191)로부터 최종 단의 시프트 레지스터(190)의 출력 펄스와 RST 배선으로부터의 펄스를 입력으로 하여, 시프트 레지스터(190)로부터의 펄스 폭을 조정하기 위한 펄스 폭 제어 회로(192)와, 다단 의 인버터 회로(195)로 구성되는 라인 드라이버 회로를 구비하고, 펄스 폭 제어 회로(192)는 AND 회로(193), RS 래치 회로(194)로 구성되어 있다. AND 회로(193)의 한쪽의 입력 단자에는 전체 회로에 공통 접속된 RST 배선으로부터 리세트 펄스가 인가되도록 되어 있다. 다단 시프트 레지스터(190)는 Φ1, Φ2로 이루어지는 2상 클럭과, VST로 이루어지는 주사 개시 신호에 의해 구동되고, 2상 클럭과 동기하여, 펄스 출력 단자에 순차적으로 주사 펄스를 발생시킨다. 펄스 폭 제어 회로(192)에 있어서는 SR 래치 회로(194)의 세트 신호로서 펄스 출력 단자로부터 시프트 펄스가 입력되면 SR 래치 회로(194)가 세트 상태로 된다. 다음으로, RST 신호가 입력되면 SR 래치 회로(194)는 리세트 상태로 된다. 또한, 펄스 출력 단자(191)는 AND 회로(193)의 입력측에도 접속되어 있으며, VST 신호는 세트 상태의 RS 래치 회로(194)에서만 유효하게 되도록 되어 있다. 그리고, 순차적인 주사 펄스에 의해 세트된 다단의 RS 래치 회로(194)는 임의의 클럭으로부터 지연하여 인가되는 RST 신호에 의해 리세트되도록 되어 있다. 이와 같이 하여, 주사 신호보다 펄스 폭이 넓은 기준 제어 신호 TswVG를 발생할 수 있다.
상술한 바와 같이 각 실시예에 따르면, 화소를 전부 n형 또는 p형의 박막 트랜지스터를 이용하여 구동할 수 있기 때문에, 제조 공정을 간략화할 수 있어, 염가로 수율이 높은 화상 표시 장치를 제공할 수 있다. 또한, 화소 내에 용량을 이용하여 구동 TFT에 바이어스 전압을 공급하고 있기 때문에, 샘플링계의 구동 전압 범위를 저감시킬 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 신호 전압을 샘플링하는 샘플링 동작 후, 신호 배선 및 구동 소자와 전기적으로 절연된 플로팅 상태에서 신호 전압을 유지하고, 그 후 유지한 신호 전압을 구동 소자에 바이어스 전압으로서 인가하고 있기 때문에, 구동 소자에 접속된 전원 배선으로 전압 강하가 일어나도, 이 전압 강하의 영향을 받지 않고, 유지한 신호 전압을 그대로 바이어스 전압으로서 구동 소자에 인가할 수 있어, 지정한 표시 휘도로 구동 소자를 표시 구동할 수 있으므로, 대형 패널에 의한 화상을 표시하는 경우라도 양호한 화질에 의한 화상을 표시할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 샘플링 스위치 소자에 신호 전압을 유지시키는 샘플링 기간에는 공통 전원의 전압을 변화시키거나, 공통 전원 중 각 구동 소자 공통의 공통 전극의 전위를 거의 접지 전위로 유지하여, 1라인분의 구동 소자 또는 모든 구동 소자를 비구동 상태로 하고, 샘플링 기간 경과 후에, 각 구동 소자에 바이어스 전압을 인가하거나, 샘플링 스위치 소자에 신호 전압을 유지시키는 샘플링 기간에는 각 구동 소자에 대한 전력 공급을 정지하고, 샘플링 기간 경과 후에 각 구동 소자에 대하여 전력을 공급하도록 하고 있기 때문에, 전원 배선에 의한 전압 강하가 일어나도, 대형 패널에 양호한 화질에 의한 화상을 표시할 수 있다.

Claims (15)

  1. 화상 표시 영역에 분산 배치되어 주사 신호를 전송하는 복수의 주사 배선과,
    상기 화상 표시 영역에 상기 복수의 주사 배선과 교차 배치되어 신호 전압을 전송하는 복수의 신호 배선과,
    상기 각 주사 배선과 상기 각 신호 배선으로 둘러싸인 화소 영역에 각각 배치되어 공통 전원에 접속된 복수의 전류 구동형 전기 광학 표시 소자와,
    상기 각 전기 광학 표시 소자와 직렬 접속되어 상기 공통 전원에 접속되고 바이어스 전압의 인가에 의해 상기 각 전기 광학 표시 소자를 표시 구동하는 복수의 구동 소자와,
    상기 주사 신호에 응답하여 상기 신호 전압을 유지하고, 상기 유지한 신호 전압에 기초하여 상기 각 구동 소자의 구동을 제어하는 복수의 메모리 제어 회로
    를 포함하고,
    상기 각 메모리 제어 회로는, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 신호 전압을 샘플링하는 주 샘플링 스위치 소자와, 상기 주 샘플링 스위치 소자에 의해 샘플링된 신호 전압을 유지하는 샘플링 용량과, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자를 공통 전극에 접속하는 보조 샘플링 스위치 소자와, 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자와 상기 구동 소자의 한쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속되고 상기 주사 신호의 극성 반전 시에 도통하는 주 구동 스위치 소자와, 상기 샘플링 용량의 다른 쪽 단자와 상기 구동 소자의 다른 쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속되고 상기 주사 신호의 극성 반전 시에 도통하는 보조 구동 스위치 소자로 구성되는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 각 구동 소자는 p형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 주 샘플링 스위치 소자와 각 보조 샘플링 스위치 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되며, 상기 각 주 구동 스위치 소자와 각 보조 구동 스위치 소자는 p형 박막 트랜지스터로 구성되는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 각 주사 배선과 병행 배치되어 상기 주사 신호와는 반대 극성의 반전 주사 신호를 전송하는 복수의 반전 주사 배선을 포함하고,
    상기 각 메모리 제어 회로는, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 신호 전압을 샘플링하는 주 샘플링 스위치 소자와, 상기 주 샘플링 스위치 소자에 의해 샘플링된 신호 전압을 유지하는 샘플링 용량과, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자를 공통 전극에 접속하는 보조 샘플링 스위치 소자와, 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자와 상기 구동 소자의 한쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속되고 상기 반전 주사 신호에 의해 도통하는 주 구동 스위치 소자와, 상기 샘플링 용량의 다른 쪽 단자와 상기 구동 소자의 다른 쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속되고 상기 반전 주사 신호에 의해 도통하는 보조 구동 스위치 소자로 구성되는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 각 구동 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 주 샘플링 스위치 소자와 각 보조 샘플링 스위치 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되며, 상기 각 주 구동 스위치 소자와 각 보조 구동 스위치 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
  5. 화상 표시 영역에 분산 배치되어 주사 신호를 전송하는 복수의 주사 배선과,
    상기 화상 표시 영역에 상기 복수의 주사 배선과 교차 배치되어 신호 전압을 전송하는 복수의 신호 배선과,
    상기 각 주사 배선과 상기 각 신호 배선으로 둘러싸인 화소 영역에 각각 배치되어 공통 전원에 접속된 복수의 전류 구동형 전기 광학 표시 소자와,
    상기 각 전기 광학 표시 소자와 직렬 접속되어 상기 공통 전원에 접속되고 바이어스 전압의 인가에 의해 상기 각 전기 광학 표시 소자를 표시 구동하는 복수의 구동 소자와,
    상기 주사 신호에 응답하여 상기 신호 전압을 유지하고, 상기 유지한 신호 전압에 기초하여 상기 각 구동 소자의 구동을 제어하는 복수의 메모리 제어 회로를 포함하고,
    상기 각 주사 배선과 병행 배치되어 상기 주사 신호와는 반대 극성의 반전 주사 신호를 전송하는 복수의 반전 주사 배선을 포함하며,
    상기 각 메모리 제어 회로는, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 신호 전압을 샘플링하는 주 샘플링 스위치 소자와, 상기 주 샘플링 스위치 소자에 의해 샘플링된 신호 전압을 유지하는 샘플링 용량과, 상기 주사 신호에 의해 도통하여 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자를 공통 전극에 접속하는 보조 샘플링 스위치 소자와, 상기 샘플링 용량의 한쪽 단자와 상기 구동 소자의 한쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속되고 상기 반전 주사 신호에 의해 도통하는 주 구동 스위치 소자로 구성되고, 상기 각 샘플링 용량의 다른 쪽 단자를 상기 각 구동 소자의 다른 쪽의 바이어스 전압 인가용 전극에 접속하여 이루어진 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 각 구동 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되고, 상기 각 주 샘플링 스위치 소자와 각 보조 샘플링 스위치 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되며, 상기 각 주 구동 스위치 소자는 n형 박막 트랜지스터로 구성되는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
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