JPS63273A - だしの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はそばつゆ、天つゆ、スープ等に用いるだしの製
造方法に関する。

「従来の技術」 従来、だしを作る場合、風化を押える為に作られた、か
つお節の厚削り節をお湯の中に入れて、アクを取りなが
ら煮沸した後、濾過して作っている。

このため、厚削り節を用いるため、だしを取るのに長時
間かかつて燃料費が多くかかるとともに１００℃のお湯
で煮沸するためアクが出やすく、だしの成分が分解され
てしまいやすく、かつ濁りのないきれいなだしを作りず
らいという欠点があった。

また、だしをとる為のかつお節の厚削り節を製造する際
に、だしの一番良くでる油分を多く含んでいる部分が約
１割から２割程粉末状になって脱落し、破棄されている
ため不紅済であった。

「本発明の目的」 本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、かつお節等を
製造する場合に生ずる、だしの一番よく出る粉末部分を
有効に利用することができ、かつだしの成分が高温で分
解することなく十分に出て、濁りのないきれいなだしを
短時間にかつ安価に作り出すことのできるだしの製造方
法を得るにある。

「本発明の目的を達成するための手段」本発明は減圧状
態の沸騰したお湯でかつお節等の粉末状のだし取り材料
を所定時間煮沸する煮沸工程と、この煮沸工程を経たも
のをフィルターで濾過してだしを取出寸濾過工程とを含
むことを特徴としている。

「本発明の実施例」 以下、図面に示す実施例により、本発明の詳細な説明す
る。

第１図の実施例において、１は減圧状態の沸騰したお湯
でかつお節、サバ節、イワシ節等の部類で微小粉末状に
形成されただし取り材料２を所定時間煮沸する煮沸工程
で、この煮沸工程１は］−と−のサイホン３の下部容器
４に所定量のお湯あるいは水５を入れるとともに、上部
容器６にフィルター７をセットした後、前記下部容器４
にセットする。

しかる後、上部容器６内に所定量のだし取り材料２を入
れるとともに、下部容器４を所定時間ガスやアルコール
ランプ等の加熱器８によって加熱する。

この下部容器４の加熱によって、下部容器４内が減圧状
態となり、約７５℃で沸騰してフィルター７を介して上
部容器６内へお湯が押し出され、該上部容器６でだし取
り材料２を所定時間煮沸して、だしを十分に出させる。

９は前記煮沸工程１を経たちのを濾過する濾過工程で、
この濾過工程９は下部容器４の加熱を停止することによ
り、下部容器４内の減圧状態が徐々に解消され、上部容
器６内のだしだけがフィルター７を介して下部容器内へ
落下して、濁りのないぎれいな出し１０を取りだすこと
ができる。

なお、上部容器６内へのだし取り材料２の収納は下部容
器４内へのセッ′ト前に収納しても良く、あるいは上部
容器６内へお潟が上がってきてから収納しても良い。

「本発明の異なる実施例」 次に第２図および第３図に示す本発明の異なる実施例に
つき説明する。なお、これらの実施例の説明に当って、
前記本発明の実施例と同一構成部分には同一符号を付し
て重複する説明を省略する。

第２図の実施例において、前記本発明の実施例と主に異
なる点は、煮沸工程１で用いるだし取り材料２Ａで、こ
のだし取り材料２八は部類と粉末状のこんぶ、粉末状の
肉類、粉末状の鳥ガラ、粉末状の椎茸等を任意の組合せ
で混合したものを用いた点で、このように構成しても同
様な作用効果がある。

第３図の実施例において、前記本発明の実施例と主に異
なる点は、煮沸工程１Ａと濾過工程９Ａで、この煮沸工
程１Ａは圧力ｗ４１１を用いて行うとともに、濾過工Ｐ
ｉ＋９はだし収納容器１２の上部にセットしたフィルタ
ー１３上に煮沸工程１△を経たものを流し込んで行なっ
た点で、このように構成しても同様な作用効果が得られ
る。

「本発明の効果」 以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に
列挙する効果がある。

（１）減圧状態の沸騰したお湯でかつお節等の粉末状の
だし取り材料を所定時間煮沸する煮沸工程と、この煮沸
■稈を経たものをフィルターで濾過してだしを取出す濾
過工程とで良いので、比較的簡単にだしを作ることがで
きる。

（２）前記（１）によって、だしを取る時の沸騰したお
潟は減圧状態であるので、１００℃以下の低い温度であ
るため、従来のようにアクが多く出たり、あるいはだし
の成分が分解されたりすることがない。したがって、良
いだしを作ることができる。

（３）前記（１）、（２）によって、濁りのないきれい
なだしを作ることができる。

（４）前記（１）によって、粉末状のだし取り材料を用
いるので、従来、かつお節等の節類を作る時に生じてい
た粉末を使用することができる。したがって、経済的で
あるとともに、だしの良く出る出し取り材料を使用する
ことができる。

（５）前記（１）、（４）により、粉末状のだし取り材
料を用いるので、包装や輸送、保管が容易にできる。

（６）前記（１）よって、短時間にだしをだすことがで
きるので、少ない燃料費でよく、コストの低減を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第２図は本発明の一実施例を示す工程図、第２図、第３
図は本発明の異なる実施例を示す工程図である。 １．１Ａ：煮沸工程、　２：だし取り材料、３：サイホ
ン、　　　　４：下部容器、５：水、　　　　　　　６
：上部容器、７：フィルター、　　　８：加熱器、 ９．９Ａ：ｉｌｉ過工程、　１０：だし、１１：圧力鋼
、　　　　　１２：だし収納容器、１３：フィルター。 特　　許　　出　　願　　人 石　　１）　誠　　道 手　続　ネＦｔ３　　正　書　（方　式）昭和６１年０
８月２７日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）減圧状態の沸騰したお湯でかつお節等の粉末状のだ
   し取り材料を所定時間煮沸する煮沸工程と、この煮沸工
   程を経たものをフィルターで濾過してだしを取出す濾過
   工程とを含むことを特徴とするだしの製造方法。 ２）煮沸工程および濾過工程はコーヒーのサイホンを用
   いて行なうことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のだしの製造方法。 ３）だし取り材料はかつお節、サバ節、イワシ節等、の
   節類を微小粉末状にしたものであることを特許請求の範
   囲第１項または第２項記載のだしの製造方法。 ４）だし取り材料はかつお節、サバ節、イワシ節等の微
   小粉末状の節類と、粉末状のこんぶ、粉末状の肉類、粉
   末状の鳥ガラ、粉末状の椎茸等を任意の組合せで混合さ
   れたものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   または第２項記載のだしの製造方法。 ５）煮沸工程は約７５℃で沸騰する減圧状態で行なわれ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項
   いずれかに記載のだしの製造方法。