[go: up one dir, main page]

KR20160134929A - 멸치육수큐브 및 그 제조방법 - Google Patents

멸치육수큐브 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20160134929A
KR20160134929A KR1020150066816A KR20150066816A KR20160134929A KR 20160134929 A KR20160134929 A KR 20160134929A KR 1020150066816 A KR1020150066816 A KR 1020150066816A KR 20150066816 A KR20150066816 A KR 20150066816A KR 20160134929 A KR20160134929 A KR 20160134929A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
anchovy
cube
broth
present
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020150066816A
Other languages
English (en)
Inventor
고효진
Original Assignee
광주과학기술원
주식회사 마마케어
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 광주과학기술원, 주식회사 마마케어 filed Critical 광주과학기술원
Priority to KR1020150066816A priority Critical patent/KR20160134929A/ko
Publication of KR20160134929A publication Critical patent/KR20160134929A/ko
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L17/00Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/20Fish extracts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/10Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
    • A23L27/14Dried spices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A23P10/28Tabletting; Making food bars by compression of a dry powdered mixture

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

본 발명은 한식을 간편하게 조리할 수 있도록 하는 고형의 멸치육수큐브 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 멸치큐브육수는 멸치 추출물을 진공 동결건조한 것으로 기존 제품에 비해 조리시간을 단축하고 원재료의 신선함을 유지하고 기존의 멸치 육수를 우려 낼 때 문제점이었던 멸치 육수의 비린내와 탁한 국물이 개선되었다. 본 발명의 멸치큐브육수는 칼슘이 풍부한 멸치를 최대한 이용하여 다른 첨가물 없이 흡수가능한 형태의 칼슘 함량이 높은 육수를 얻을 수 있으므로 자원의 활용 및 국민 건강에 이바지할 수 있다. 본 발명의 멸치큐브육수 제조방법은 용액상태의 원료를 동결건조하여 그래뉼화 공정을 적용한다는 점에서 멸치뿐만 아니라 쇠고기, 닭고기, 다시마, 야채 등 다양한 원료의 파생제품의 개발이 용이하다.

Description

멸치육수큐브 및 그 제조방법{Anchovy Stock Cube and Its Preparation Method}
본 발명은 멸치육수큐브 및 그 제조방법에 관한 것이다.
멸치 육수는 다양한 국물 요리를 비롯한 각종 음식의 천연 조미료로 이용되고 있으나, 실제 가정에서 매번 육수를 만들어 사용하기에는 번거롭다는 단점이 있다. 또한, 멸치 보관의 어려움, 조리 후 음식 쓰레기 등이 발생되는 등의 이유로 소규모 가정에서 직접 멸치 육수를 만들기 힘들며 그렇다고 화학조미료 사용도 거부감이 든다. 간편한 형태로서 마른 멸치를 담은 티백형, 멸치를 곱게 간 가루형태가 출시되어 있으나 티백형은 조리시간은 기존과 같고 음식 쓰레기도 나오며, 멸치가루의 경우는 국물이 맑지 않고 맛이 텁텁하다. 한편, 칼슘의 보고라 할 수 있는 멸치로부터 나온 육수 속의 칼슘량은 그리 많지 않다.
본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다.
본 발명자들은 풍미가 우수하고 장기 유통이 쉬우며, 사용 편이성이 높은 멸치육수큐브를 개발하기 위해 노력하였다. 그 결과, 멸치 가루의 용매 추출물을 이용하여 제조한 멸치육수큐브가 우수한 풍미를 나타내며, 사용 편이성이 높아 다양한 요리에 적용가능 하다는 것을 확인함으로써 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 멸치육수큐브의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 방법에 의해 제조된 멸치육수큐브를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명 및 청구범위에 의해 보다 명확하게 된다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 다음 단계를 포함하는 멸치육수큐브의 제조방법을 제공한다:
(a) 내장을 제거한 멸치를 세절기로 잘라 가루로 만드는 단계;
(b) 상기 멸치 가루에 물과 주정을 7:3 비율로 혼합한 용매를 가하여 열탕추출하는 단계;
(c) 상기 추출물을 필터링하고 농축하는 단계; 및
(d) 상기 농축물을 동결건조 후 압축 성형하여 큐브를 제조하는 단계.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 상기 방법에 의해 제조된 멸치육수큐브를 제공한다.
본 발명자들은 풍미가 우수하고 장기 유통이 쉬우며, 사용 편이성이 높은 멸치육수큐브를 개발하기 위해 노력하였다. 그 결과, 멸치 가루의 용매 추출물을 이용하여 제조한 멸치육수큐브가 우수한 풍미를 나타내며, 사용 편이성이 높아 다양한 요리에 적용가능 하다는 것을 확인하였다.
본 발명의 멸치육수큐브의 제조방법은 내장을 제거한 멸치를 세절기로 잘라 가루로 만드는 단계; 상기 멸치 가루에 물과 주정을 7:3 비율로 혼합한 용매를 가하여 열탕추출하는 단계; 상기 추출물을 필터링하고 농축하는 단계; 및 상기 농축물을 동결건조 후 압축 성형하여 큐브를 제조하는 단계를 포함하여 이루어진다.
본 발명에서 사용되는 멸치는 특별히 제한되지 않으며, 바람직하게는 국물용 멸치로서 10-12 cm의 크기를 갖는 멸치를 이용한다.
멸치 가루를 제조하기 위해 먼저 멸치로부터 내장을 제거한 다음, 세절기로 잘라 20-30 메쉬(mesh)의 멸치 가루를 만든다.
그 다음, 물과 주정을 7:3 비율로 혼합한 용매를 멸치 가루에 대하여 5-15 중량/부피비 가한다. 보다 바람직하게는 멸치 가루에 대하여 10 중량/부피비의 용매를 가한다.
용매를 가하고, 80-100℃에서 2-12시간 동안 열탕 추출을 실시한다. 보다 바람직하게는 100℃에서 4시간 동안 열탕 추출한다.
열탕 추출 후, 추출물을 필터링한다. 필터링은 당업계에 공지된 다양한 필터링 방법을 이용하여 실시할 수 있다.
필터링한 결과물을 농축한다. 농축은 필터링은 당업계에 공지된 다양한 농축 방법을 이용하여 실시할 수 있다. 바람직하게는 0-60℃에서 600-1,000 bar로 감압농축한다.
농축물을 동결건조 후 압축 성형하여 큐브 형태로 제조한다.
본 발명에 따르면, 멸치 큐브를 잘 성형하기 위해 동결건조 결과물에 물 또는 다시마 농축액을 분무하는 단계를 추가적으로 포함한다.
본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 멸치 가루를 동결건조한 다음 다시마 농축액을 분무하여 반죽한 후 큐브형태로 압축 성형하면 큐브가 잘 부스러지지 않는다.
상기 방법으로 제조된 멸치육수큐브는 체적이 1 내지 10 cm2이고, 끓는 물에서 10 내지 120 초에 용해되어, 다양한 국, 탕, 찌개 등의 조리에 사용될 수 있다.
종래의 가루 형태 육수제품을 이용하여 육수를 내는 경우, 육수가 탁하지만 본 발명의 멸치육수큐브는 멸치를 우려낸 육수를 가공하여 제조한 것이므로 맑은 육수를 만들 수 있다.
종래 티백형태의 육수는 육수티백을 넣고 10-20분 이상 우려내야 하지만 본 발명의 멸치육수큐브는 물이 끓고 모든 재료를 같이 넣고 조리할 수 있어 조리시간을 단축할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 멸치 뼛속의 칼슘을 효과적으로 추출하기 위해 식용 에탄올을 섞어서 열탕 추출하였다. 에탄올은 물보다 끓는점이 낮아 건조 시 빨리 제거되며 에탄올에 의해 물 또한 더 낮은 온도에서 쉽게 증발이 되므로(공비 효과) 동결건조 시 건조에 필요한 열소비를 줄일 수 있다.
본 발명에 따르면, 열탕 추출 과정을 통해 고온에서 1차 멸균을 유도할 수 있고 이를 급속 냉동시키고 건조하는 과정에서 미생물의 수분 공급을 차단하여 2차 멸균을 거치므로 상온에서의 보관이 가능하고 보관 기간 역시 더 늘릴 수 있다.
본 발명의 멸치육수큐브는 일반 건조법과 달리 동결건조법을 사용하기 때문에 구조가 그대로 유지되며 단백질 등이 변성이 되지 않기 때문에 복원성이 우수하여 원재료 자체의 풍미를 유지할 수 있다.
본 발명의 특징 및 이점을 요약하면 다음과 같다:
(ⅰ) 본 발명은 한식을 간편하게 조리할 수 있도록 하는 고형의 멸치육수큐브 및 그 제조방법에 관한 것이다.
(ⅱ) 본 발명의 멸치큐브육수는 멸치 추출물을 진공 동결건조한 것으로 기존 제품에 비해 조리시간을 단축하고 원재료의 신선함을 유지하고 기존의 멸치 육수를 우려 낼 때 문제점이었던 멸치 육수의 비린내와 탁한 국물이 개선되었다.
(ⅲ) 본 발명의 멸치큐브육수는 칼슘이 풍부한 멸치를 최대한 이용하여 다른 첨가물 없이 흡수가능한 형태의 칼슘 함량이 높은 육수를 얻을 수 있으므로 자원의 활용 및 국민 건강에 이바지할 수 있다.
(ⅳ) 본 발명의 멸치큐브육수 제조방법은 용액상태의 원료를 동결건조하여 그래뉼화 공정을 적용한다는 점에서 멸치뿐만 아니라 쇠고기, 닭고기, 다시마, 야채 등 다양한 원료의 파생제품의 개발이 용이하다.
도 1은 멸치 육수 큐브 제조에 사용한 추출기 사진이다.
도 2는 멸치 육수 큐브 제조에 사용한 농축기 사진이다.
도 3은 멸치 육수 큐브 제조에 사용한 동결건조기 사진이다.
도 4는 멸치 가루의 동결 건조 후 결과를 촬영한 사진이다.
도 5는 멸치 육수 큐브의 상대적 크기를 나타내는 사진이다.
도 6은 멸치 가루 동결건조물에 물을 분무하여 성형한 멸치 육수 큐브 사진이다.
도 7은 멸치 가루 동결건조물에 다시마 농축액을 분무하여 성형한 멸치 육수 큐브 사진이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명할 것이다.
실시예
재료 및 방법
멸치 가루 제조
국물용 마른 멸치(10-12 cm)에서 내장을 제거하고 멸치 살과 뼈를 세절기로 잘라 가루(25메쉬)로 만든다. 멸치 가루(60 kg)에 용매 10 배수(식수 7: 주정 3)(식수 420 L, 주정 180 L)를 넣고, 100℃에서 4시간 추출한다. 추출된 것을 필터(Millipore, GVWP type (수용성 물질 필터, 100 μM)로 걸러 농축기(공장형 제조된 기기들 :장흥 천연자원연구원 보유기기)로 옮긴다. 45℃에 800 bar로 감압한 상태로 농축한다. 부피 1/10으로 농축된 농축물을 동결건조기에서 72시간 건조 후 포집한다. 포집된 건조물을 곱게 간 후(동결 건조 되어 딱딱하게 말라 뭉쳐 나오는 형태도 있음)(도 4) 큐브 형태로 성형한다.
큐브 제조
방법 1
건조물 100 g 당 식수(5 g) 분무하여 실리콘 큐브 틀에 압착하여 넣고 45 ℃, 1시간 건조하여 1cm x 1cm x 1cm 크기의 큐브를 만들었다(도 6).
방법 2
상술한 1번 방법에 의해 만들어진 멸치 큐브가 잘 부스러진다는 단점을 보여 이를 보완하기 위해 다시마 추출액을 첨가하는 방법을 고안하였다.
건조물 100 g 당 다시마 농축액(5 g, ES 식품원료로부터 구입, 성분: 정제수, 다시마후레이크 24.5%, 정제소금, 주정, brix 53%)을 분무하여 반죽 후 큐브 형태(1.2cm x 1.2cm x 1.2cm)로 제작하여 45℃에서 1시간 건조하였다(도 7).
결과
위 방법을 통해 제조한 동결 건조된 멸치 시료의 성분검사 결과는 아래의 표 1과 같다. 아미노산성 질소의 양으로 맛성분의 일종인 아미노산의 양을 상대적으로 알 수 있다.
성분 검사 결과서 (수분양 보정 후 결과 치)
항목 단백질 아미노산성질소 칼슘
A 72.7% (72.7 g/100 g) 1229.76 mg% 65.02 mg/100 g
B 63.4% (64.4 g/100 g) 1046.52 mg% 64.11 mg/100 g
샘플 A: 주정 30% 물 70% 용매로 가열 추출 후 농축 및 동결건조한 가루
샘플 B: 물 100%로만 추출 다른 공정은 동일함
이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백하다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항과 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (9)

  1. 다음 단계를 포함하는 멸치육수큐브의 제조방법:
    (a) 내장을 제거한 멸치를 세절기로 잘라 가루로 만드는 단계;
    (b) 상기 멸치 가루에 물과 주정을 7:3 비율로 혼합한 용매를 가하여 열탕추출하는 단계;
    (c) 상기 추출물을 필터링하고 농축하는 단계; 및
    (d) 상기 농축물을 동결건조 후 압축 성형하여 큐브를 제조하는 단계.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 멸치 가루는 20-30 메쉬(mesh)로 세절한 것을 특징으로 하는 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 용매는 멸치 가루에 대하여 5-15 중량/부피비 가하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 열탕 추출은 80-100℃에서 2-12시간 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 농축은 30-60℃에서 600-1,000 bar로 감압농축하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 단계 (d)에서 동결건조 결과물에 물 또는 다시마 농축액을 분무하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 멸치육수큐브.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 멸치육수큐브는 체적이 1 내지 10 cm2인 것을 특징으로 하는 멸치육수큐브.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 멸치육수큐브는 끓는 물에서 10 내지 120초 내에 용해되는 것을 특징으로 하는 멸치육수큐브.
KR1020150066816A 2015-05-13 2015-05-13 멸치육수큐브 및 그 제조방법 Ceased KR20160134929A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150066816A KR20160134929A (ko) 2015-05-13 2015-05-13 멸치육수큐브 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150066816A KR20160134929A (ko) 2015-05-13 2015-05-13 멸치육수큐브 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160134929A true KR20160134929A (ko) 2016-11-24

Family

ID=57705624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150066816A Ceased KR20160134929A (ko) 2015-05-13 2015-05-13 멸치육수큐브 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20160134929A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101723558B1 (ko) * 2016-12-02 2017-04-05 김인배 해장국 큐브 제조방법
KR20200120460A (ko) * 2019-04-12 2020-10-21 델리스 주식회사 동결건조 천연육수 및 이의 제조방법
KR20230097814A (ko) 2021-12-24 2023-07-03 박근량 올인원 다시팩 및 그 제조방법
KR20240027342A (ko) 2022-08-23 2024-03-04 박근량 발포성 고형 소스 조성물 및 그 제조방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101723558B1 (ko) * 2016-12-02 2017-04-05 김인배 해장국 큐브 제조방법
KR20200120460A (ko) * 2019-04-12 2020-10-21 델리스 주식회사 동결건조 천연육수 및 이의 제조방법
KR20230097814A (ko) 2021-12-24 2023-07-03 박근량 올인원 다시팩 및 그 제조방법
KR20240027342A (ko) 2022-08-23 2024-03-04 박근량 발포성 고형 소스 조성물 및 그 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160134929A (ko) 멸치육수큐브 및 그 제조방법
JP2012139186A (ja) 高濃度地鶏ガラスープの製造方法
KR101569495B1 (ko) 꼬막을 이용한 조미료와 이의 제조방법
KR20160043269A (ko) 천연 버섯 조미료 및 그 제조 방법
KR100850318B1 (ko) 옻소금
JPS58158130A (ja) 流動性の乾燥した芳香性の植物性製品及びその製造法
KR101927835B1 (ko) 즉석 미역된장국의 제조방법
JP3423776B2 (ja) 青臭みのない凍結乾燥野菜
CN105029386B (zh) 一种改善色泽的金针菇菇根粉的加工方法
KR101775634B1 (ko) 대파 추출물의 제조방법 및 대파 추출물 함유 조미 소재의 제조방법
KR20140072595A (ko) 모시잎 추출물을 함유하는 천연조미료 및 그의 제조방법
KR101385294B1 (ko) 젓갈의 비린내 및 불쾌감을 주는 특유의 잡내가 없고, 각종 미네랄 및 아미노산이 증가되어 담백하고 감칠맛 나는 액젓 제조방법
CN105942369A (zh) 一种冻干辣木嫩叶制作的果冻及其制备方法
KR101184778B1 (ko) 장어 분말 스프의 제조방법
CN109567121A (zh) 一种新型复合调味料的制备方法
KR101789747B1 (ko) 솔잎 소금의 제조방법
KR20150092469A (ko) 과일(비파열매)분말을 이용한 조미김 및 그 제조방법에 관한것
KR101769793B1 (ko) 프레미엄 전복칩 및 그 제조방법
KR102205488B1 (ko) 코어-쉘 구조의 생강 과립 및 이의 제조방법
CN112971086A (zh) 一种凝冻状浓缩高汤的生产方法
KR101720839B1 (ko) 주정을 이용한 고수율의 해삼추출물의 제조방법
KR101723223B1 (ko) 해삼추출물을 포함하는 해삼형상의 가공품 및 그 제조방법
KR20180032934A (ko) 김치의 냄새제거제 및 냄새가 저감된 김치의 제조방법
KR101932072B1 (ko) 김치의 냄새제거제 및 냄새가 저감된 김치의 제조방법
JP2004049131A (ja) 調味料

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20150513

PA0201 Request for examination
PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20161208

Patent event code: PE09021S01D

E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20170328

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20161208

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I