KR100337514B1

KR100337514B1 - 테이프카트리지및테이프인자장치

Info

Publication number: KR100337514B1
Application number: KR1019930020608A
Authority: KR
Inventors: 누노카와마사히코; 와타나베켄지
Original assignee: 세이코 엡슨 가부시키가이샤; 가부시끼가이샤 킹 짐
Priority date: 1992-10-06
Filing date: 1993-10-06
Publication date: 2002-10-18
Anticipated expiration: 2013-10-06
Also published as: CN1254388C; US5967678A; CN1087583A; US5997194A; DE69334131T2; US5752777A; CN1356209A; KR940010057A; CA2107746A1; US6149325A; US5599119A; US5765954A; HK1014172A1; EP1134086B1; DE69331794T2; US5492420A; HK1055710A1; EP0592198B1; DE69333734T9; CN1103692C

Abstract

본 발명은 테이프 인자 장치에 관한 것으로, 본 발명에 의하면, 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 인자 수단과, 테이프를 적절한 길이로 짜르는 커팅 수단과, 상기 테이프 인자 장치에 사용되는 테이프 카트리지를 개시하고 있다. 상기 카트리지는, 테이프의 폭과 같이, 그 속의 테이프에 저장된 읽을 수 있는 정보를 저장한 특징부를 구비하고 있으며, 인자장치는 상기 특징부를 읽어서 테이프 카트리지의 테이프의 종류에 따라서, 인자를 제어한다. 더욱 구체적으로는, 테이프 인자 장치는, 좌우측의 여백 뿐만 아니라 테이프 상에 인자되는 문자열의 문자사이즈와 행수등을 포함하는 많은 파라미터를 결정한다. 테이프 카트리지에 상대적으로 큰폭의 테이프가 장착되면, 인자 장치는 상기 테이프의 이송을 위하어 플레이튼의 회전토오크를 증가시킨다. 그리고 상대적으로 작은 폭의 테이프가 장착되면, 이와 반대로 인자 장치는 인자헤드에 있는 도트 요소 가운데 테이프의 폭의 범위에 맞는 특정 도트만을 가동시킨다. 테이프 카트리지의 특징부는 전기적인 데이타 또는 복수개의 홀의 깊이로 표시되는 특정 정보를 가진다. 그리고 그 특정 정보는 사용자를 확인하고, 남은 테이프를 검출하기 위하여 업데이트된다.

Description

테이프 카트리지 및 테이프 인자 장치

본 발명은 소정의 문자열등을 테이프에 인자하기 위한 장치 및 그 장치에 사용되는 테이프를 수납하는 카트리지에 관한 것으로, 특히 폭과 색, 재질등이 다른 다종의 다양한 테이프에 인자(印字)를 확실하고 간편하게 실행하는 기술에 관한 것이다.

종래에는 이면에 접착제가 미리 도포된 점착성의 테이프 표면에 소정의 문자열을 인자하고, 테이프를 재단하여 라벨을 얻는 장치(이하에서는 테이프 인자장치라 칭합니다)가 알려져 있다. 이러한 종류의 테이프 인자 장치는, 그것 단독으로 문자나 기호를 인쇄하고, 그대로 첨부 가능한 라벨이 간단하게 얻어지는데, 가정이나 소규모 사무소에서의 각종의 정리등에 사용되고 있다. 사용자는 예를 들면 파일의 이면 표지의 표제나 오디오 혹은 비디오 테이프의 제목을 그 자리에 인자하고, 정리하려고 하는 것에 부착한다.

이러한 테이프 인자 장치의 이용범위의 확대에 수반하여, 인자되는 테이프의 폭이나 잉크색등이 다른 어떠한 종류의 테이프 카트리지가 시판되고 있고, 최근에는 대형 파일의 이면 표지등에 사용 가능한 광폭의 테이프에서 오디오 테이프의 제목에 사용 가능한 폭의 수미리(mm)의 테이프까지 선택이 범위가 확대되어 있다. 또한 테이프 인자 장치 본체측도 다기능화 되어 있고, 각종의 인자 스타일이 선택 가능하도록 되어 인자도 아름답게 되는 것들은 그 이용범위가 일층 넓어 졌다는 것을 보여주고 있다.

그런데 실제로는 길이 방향의 테이프에 인자를 행하는 장치에 있어서, 테이프의 폭이 크게 다른 테이프를 사용 가능하게 하려고 하는 때에, 발명자들은 테이프의 다른폭의 것으로 바꾸면 사용자가 정의 라벨을 얻는 것이 의외로 어렵다는 것을 알았다. 이러한 문제는 테이프의 폭의 상위(相違)가 얼마되지 않을 때에는 그다지 문제가 되지 않고, 종래에 간과되어 왔던 것으로 생각되었다. 이 문제에 대하여 종래의 방법을 상세하게 설명하면서 순서대로 지적한다.

테이프의 종류와 인자 스타일의 다양화는, 조작과 제어의 복합화를 초래하고, 간단하게 제목등을 인쇄한 라벨등이 얻어지는 테이프 인자장치 본래의 잇점이 손상되는 결과를 초래하였다. 즉, 폭이 좁은 테이프를 수납한 테이프 카트리지를 테이프 인자 장치에 장작하여 있는데에도 불구하고 큰 포인트수(數)의 인자를 실행한 경우 또는 통상의 폰트의 문자열을 폭이 넓은 별도의 폰트로 변경하는 경우등에, 테이프의 폭이나 소정의 길이에 인자가 들어가지 않는 등 인자를 실패하는 경우가 있다.

한편, 테이프 인자 장치에는 길이 방향의 테이프를 재단하여 라벨을 얻는 것에서 부터 여백이라고 하는 점에는 독자적으로 생각하는 방법이 필요하게 된다. 통상, 테이프의 인자 장치는 입력된 문자나 기호로 이루어지는 문자열을 연속하는 테이프에 필요시 인자하는 것과 함께 인자되는 테이프를 수동 또는 자동으로 절단하여 배출한다. 이와 같이 절단되는 테이프(이하에서는 라벨이라 칭한다)에 있어서, 테이프의 길이방향 [부주사(副走査) 방향(方向)이라고 칭한다]의 여백과는 테이프의 절단 단부에서 인자가 시작되는 위치까지의 거리 및 인자가 종료되고 나서 부터 절단위치까지의 테이프의 운송 거리로서 정의된다. 종래의 테이프 인자 장치에 있어서는 이와 같은 여백의 길이를 고정화 하였다. 실제적으로 테이프 인자 장치에 사용되는 테이프는 이면측에 박리지를 구비하고, 이 박리지를 벗겼을때는 접착되도록 되어 있고, 게다가 열전사가 가능하도록 되어 있어서 고가(高價)의 것이었고, 종래에는 여백을 가능한 한 짧게 고정시켰다.

그러나 라벨은 문자열 부분과 여백으로 구성되는 것으로써, 여백의 길이를 고정적으로 설계하면 문장 부분과 여백과의 밸런스를 사용자가 임의로 설정하는 것이 불가능하고, 사용자가 라벨의 밸런스에 만족하지 못하는 경우도 발생하였다.

그래서 여백 길이를 수치에 의하여 사용자가 지정 가능하도록 하는 것도 생각되었으나 테이프의 폭이 여러가지 있으면, 어떤 테이프 폭의 테이프에 최적으로 설정하는 것도 다른 테이프의 폭을 가진 테이프에 인자하여 얻어지는 라벨의 여백 길이는 길어졌다가 짧아졌다가 한다. 이를 위하여 테이프 카트리지를 변경한 경우에는 그 정도 여백길이를 변경하는 조작이 필요하게 되고, 사용의 편리함이 없게 된다.

테이프 인자 장치는 소형인 것이 요구되는 장치이기 때문에 인쇄 기구 부분을 소형으로 하여 얻는 열전사 방식을 채용하고 있는 것이많다. 또한 같은 이유로 인자 헤드를 충분한 구동폭을 구비한 고정된 것으로 하고, 왕복 왕동(往動)을 행하는 것이 아니고, 일방향의 테이프 보내기에 의하여 인쇄를 행하는 것이 많다.

열전사 방식의 경우, 인자되는 테이프를 수납한 테이프 카트리지에는 테이프의 다른 잉크리본이 플레이튼 로울러의 위치에서 겹쳐서 만나도록 수용되어 있다. 이러한 카트리지가 테이프 인쇄 장치 본체에 장착되고, 인자 가능 상태로 되면 양자의 중복된 위치에서 인자 베드가 플레이튼 로울러와의 사이에 테이프 및 잉크 리본을 끼워 넣는다. 테이프의 운송에 동기(同期)하여 인자 헤드에의 통전이 이루어지면, 잉크 리본 상의 잉크가 용융하여 테이프에 전사되어 인쇄가 실행된다.

그런데, 테이프 폭을 사용자가 임의로 선택 가능하면, 인쇄 명령시 그때 장착되어 있는 테이프의 폭 보다 인쇄하려고 하는 폭이 크게되도록(인쇄가 테이프를 초과한다.) 설정되어 있는 것이 발생한다.

이러한 경우에 무용한 라벨을 발생시키지 않기 위하여 인쇄의 실행을 금지 방법도 있다. 그러나 소형의 테이프 인쇄 장치의 경우에는 표시부의 표시 면적을 크게 나누지 않기 위하여 인쇄를 금지한 상세한 이유를 사용자에게 제공하지 않고, 사용자가 원인을 지득하지 못하도록 혼동하게 하는 어려움이 있고, 또한 원인을 규명하기 위하여 레이아웃 표시 기능등의 조작을 하지 않으면 안된다.

이때문에, 인쇄폭이 테이프폭을 초과하는 경우의 인쇄 명령에 대하여도, 문자의 상하가 부족한 것을 허용하여 인쇄를 실행하고, 부족함을 사용자에게 알리고 원인을 알려주는 방법도 생각할 수 있으나, 실제로 실시하고 보면, 다음과 같은 부족한 면이 발견된다.

테이프 폭이 작은 테이프를 수용한 카트리지라도, 그 내용에 수용되어 있는잉크리본의 폭은 인쇄 헤드의 구동폭과 동등하거나 그것 이상으로 되어 있다. 이것은 인자 헤드와 플레이튼 로울러가 직접 당접한 경우에는 인자 헤드를 파손할 우려가 있어서 잉크리본을 개재시켜 직접 당접하는 것을 방지하고자 하는 것이다.

따라서, 인쇄폭이 테이프폭을 초과하는 경우에 인쇄를 실행하면 플레이튼 로울러에 테이프가 부착하는 것을 방지할 수 없다. 그 결과뒤에 행해지는 폭이 넓은 테이프에 대한 인쇄에서 라벨 이면측이 더러워지는 부적합한 면과, 플레이튼 로울러의 직경이, 부착되는 잉크에 의하여 변화하여 라벨의 길이 방향의 여백이나 문자 사이즈가 미세하게 변화하기도 하고 제조 문제점의 원인이 되기도 하는 문제점이 발생한다.

이상에서 설명한 여러가지 이유에서, 사용자는 수납되어 있는 테이프의 폭이 다른 테이프 카트리지를 관리하지 않으면 안되고, 테이프폭을 변경하면 여백의 설정이나 서식이나 폰트의 크기도 변경하는등 복잡한 수고를 필요로 한다. 또한 틀린 테이프 폭의 작은 테이프로 테이프폭를 초과하는 문자등을 인자시키는 것은 되지 않고, 인자의 실행에 있어서, 테이프 카트리지가 인쇄 가능한 테이프폭의 것으로 되어있는가를 확인하는 작업이 필요한다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하고, 복수종류의 테이프에 대하여 복잡한 관리를 필요로 하지 않고, 소정의 인자 테이프가 간편하게 얻어지는 사용상 편리함을 향상하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상이한 종류의 테이프를 수납한 여러가지 종류의 테이프 카트리지와 이것을 장착 가능한 테이프 인자 장치에 관한 것으로, 종류가 다른 테이프 카트리지를 사용함에 있어서 사용상 우수한 기능을 실현하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 소정의 테이프를 인출 가능하게 수납하고 있고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자 장치에 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카트리지에 있어서, 상기 테이프에 관한 정보를 상기 테이프 인자 장치에 판독 가능한 형식으로 저장하는 특징부를 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지에 관한 것이다.

여기서 특징부는 기계적으로 판독 가능한 상태로써의 카트리지 외형, 복수의 개구부의 조합된 상태로 실현하는 것도, 전기적 혹은 자기적인 정보로서 저장하는 형태로써 실현하는 것도 가능하다. 특징부가 전기적 혹은 자기적인 형태로 정보를 저장하는 형태로 된 경우에는 이 정보를 갱신하는 것도 가능한다.

특징부에 보저장된 테이프에 관한 정보로써는 테이프의 폭이 최고의 이용가치가 높지만, 테이프의 색이랑 재질, 소유자, 패스워드, 테이프 잔량등 각종의 정보를 이용하는 것도 적합할 것이다.

본 발명은 이와 같은 테이프 카트리지를 이용하여 테이프 인자장치에도 그리고 인자용의 테이프를 수납한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인지하는 테이프 인자 장치에 있어서; 인자하는 문자열을 입력하는 입력수단과; 상기 테이프 카트리지에 미리 기계적으로 구비된 소정의 특징부를 인식하는 특징부 인식 수단과; 상기 특징부 인식 수단의 인식 결과에 대하여, 상기 입력된 문자열을 수식하여 인자하는 문자 수식 수단등을 구비한 것을 특징으로 한다.

이것의 변형으로서, 적어도 인자용 테이프의 테이프폭의 상위를 판별 가능한 특징부를 구비한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 이 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 인자하는 테이프 인자 장치에 있어서; 인자하는 문자열을 입력하는 수단과; 상기 테이프 카트리지의 특징부에서, 전기적 또는 자기적으로 기억된 정보를 읽어내는 특징부 독취수단과; 상기 특징부 독취 결과에 대하여, 상기 테이프에 인자하는 상기 문자열의 포인트수, 문자열의 레이 아웃트, 테이프의 운송력의 적어도 하나를 결정하여 인자하는 인자 수단과를 구비하는 테이프 인자 장치로 유용하다.

또한 인자용 테이프의, 적어도 테이프 폭의 상위를 판별 가능한 특징부를 구비한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자 장지에 있어서; 인자하는 문자열을 입력하는 입력 수단과; 상기 테이프 카트리지의 특징부에서, 전기적 또는 자기적으로 기억된 정보를 읽어내는 특징부 독취 수단과; 상기 특징부 독취 수단의 독취 결과에 대하여, 상기 입력 수단에서 입력된 문자열에 관하여, 상기 테이프에 인자 가능한 배열의 조합의 선택지(選擇肢)를 준비하는 선택지(選擇肢) 지시수단과; 상기 선택지의 가운데에서 특정된 위치의 배열에 따라 입력된 문자열을 배열하는 문자열 배열 수단과; 상기 배열된 문자열을 상기 테이프에 인쇄하는 인쇄수단과를 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치로써도 실현하는 것이 가능한다.

특히 그중에서도 정보를 갱신 가능한 테이프 카트리지를 착탈가능하게 장착 가능하며, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인지하는 테이프 인자 장치에 있어서는;상기 테이프 카트리지의 특징부에서, 전기적 또는 자기적으로 기억된 정보를 읽어내는 특징부 독취수단과, 상기 테이프 카트리지의 특징부의 전기적 혹은 자기적인 정보를 갱신하는 갱신 수단과를 구비하는 테이프 인자 장치가 유용하다.

이 경우에는 갱신 수단이 갱신하는 정보는 테이프 카트리지에 있어서의 테이프 잔량, 사용량, 사용자를 표시하는 코드, 패스워드의 적어도 하나로 하는 것이 가능하다.

또한, 테이프의 정보를 여백의 설정에 사용하는 것이 가능하다. 다시 말하면, 테이프에 문장을 인자하여 절단 배출시키는 테이프 인자장치에 있어서; 절단되는 테이프에 있는 문장 이외의 부분에 있는 전측(前側) 또는 후측(後側)의 여백의 길이를 설정시켜, 저장하는 여백 정보 설정 저장 수단과; 장치에 장전되어 있는 테이프의 폭을 검출하는 테이프폭 검출 수단과, 인쇄 처리시, 상기 여백 정보 설정 저장수단에 저장되어 있는 여백의 길이 정보, 및 상기 테이프폭 검출 수단이 검출한 테이프 폭 정보에 기초하여 테이프상에 여백을 얻는 여백 실행 수단과를 구비한 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치가 그것이다.

여기서 상기 여백 정보 설정 저장 수단이 여백 길이를 상대값으로 설정하여 저장하는 것과 같이, 상기 여백 실행 수단이, 검출된 테이프폭에 대하여 여백 길이의 상대값을 절대값으로 변환한 후에, 테이프상에 여백을 얻는 것으로도 좋다.

또한 테이프의 정보를 인자 헤드의 구동에 이용하는 것이 가능하다. 즉, 입력된 1행 이상의 문자열로 되는 문장을 테이프에 인쇄하고, 인쇄된 테이프를 절단하여 배출하는 테이프 인쇄 장치에 있어서; 장전되어 있는 테이프의 폭 정보를 집어내는 테이프폭 정보 잡아내기 수단과; 인쇄시 인자 헤드의 병설된 복수의 도트소자 가운데 잡아 낸 테이프폭 정보에 대한 범위의 도트 소자만을 구동 가능하게 하는 헤드 구동 범위 제어 수단를 구비한 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄장치가 그것이다.

이상에서 설명한 본 발명의 구성, 작용을 더욱 명백하게 하기 위하여 이하에서는 발명의 적합한 실시예에 대하여 더욱 상세히 설명하기로 한다.

테이프 인자 장치(1)는, 제 1 도에 도시된 바와 같이, 각종 부품을 수납하는 본체 케이스(50H), 63개의 입력용 키이를 구비한 입력부(50C), 개폐 가능한 본체 커버(50K), 본체 커버의 아래에 시각으로 인식 가능하게 설치되는 문자열과 그외의 정보를 표시하는 표시부(50D), 본체 커버(50X)를 열고 본체 좌상부에 설치된 카트리지(10)가 착탈 가능하게 장착된 카트리지 장착부(50A)(제 10 도 참조)를 구비한다. 본체 커버(50K)에는 테이프 카트리지(10)의 장착을 확인하는 창(50L)과 표시부(50D)를 볼 수 있는 창(50M)이 설치되어 있고, 두개의 창(50L,50M)에는 투명한 플라스틱의 판재가 끼워 넣어져 있다.

이 테이프 인자 장치(1)를 사용하는 경우에는 우선, 본체 커버(50K)를 열고 카트리지 장착부(50A)에 테이프 카트리지(10)를 장착하고, 본체 커버(50K)를 닫는다. 그위에 제 2 도에 도시된 본체 우측부에 설치된 전원 스위치(50J)를 조작하여 전원이 들어오게 된다. 장치가, 초기 처리를 실행 한 후, 문자 입력을 받아 들일 수 있는 상태로 되고 나서, 입력부(50C)의 키이를 조작하여 인자하고자 하는 문자를 입력한다. 문자의 입력은 보통, 입력부(50C)의 키이에서 직접 행해지지만, 예를들면 "한자"등을 사용하는 2 바이트 문자 언어권에서는 한자의 형태나 읽기로부터, 상당하는 한자로 변환하는 것으로 되는 독자의 처리를 행하면서 문자를 입력한다. 그후, 소정의 키이를 조작하여 인쇄를 지시하면, 테이프 카트리지(10)에 제공되는 테이프(T)에 대하여 열전사 방식의 프린터부(50B)에 의하여 인자가 행해진다. 인자된 테이프(T)는 테이프 인자 장치(1)의 좌측면에 설치된 테이프 배출구(10A)를 통해 배출된다.

본 실시예에 사용된 테이프(T)는 인자면이 열전사에 의하여 잉크의 전사를 양호하게 하기 위하여 가공된 것으로, 점착성을 구비한 이면에는 박리 가능한 박리 테이프가 붙어져 있다. 따라서 인자된 테이프를 내장의 커터에 의하여 절단하고, 이면의 박리 테이프를 벗기면, 문자나 기호의 인쇄된 테이프(T)를 좋아하는 장소에 붙이는 것이 가능한다.

다음으로, 제 3 도 및 제 4 도를 중심으로, 테이프 카트리지(10)의 구조와 기능에 대하여 설명한다. 그리고 제 5 도는 제 3 도에 도시된 V-V선의 단면도이다. 이 테이프 카트리지(10)를, 같은 조립구성에 의하여, 다른 폭의 테이프를 수납 가능하게 되어 있다. 실시예에서, 수납되어 있는 테이프의 폭은 6미리미터, 9미리미터, 12미리미터, 18미리미터, 24미리미터의 5종류의 테이프 카트리지를 제공하고 있다. 제 6 도는 이 5 가지 종류의 테이프 카트리지 가운데 테이프의 폭이 6미리미터의 것을, 잉크 리본 코아(22), 리본 권취코아(24) 및 플레이튼(12)의 중심을 통하는 위치에서 판단하여 도시한 단면도이다. 또한 제 7 도는 이와 같이, 테이프의 폭이 24미리미터의 것을 도시한 단면도이다. 역시 도면을 간략화하기 위하여, 제 7도에 있어서 각 부재의 부호의 표시는 생략한다. 또한 제 6 도, 제 7 도에 있어서, 테이프 인자 장치(1)에의 부작 상태를 설명하기 위하여, 테이프 카트리지 단면에 인자 헤드(60)의 일부를 도시하고 있다.

인자에 사용되고 있는 플레이튼(12)는 중공(中空) 원통형의 부재이고, 그 외주면에는 테이프폭에 대응하는 플레이튼 고무(14)가 감겨져 장착되어 있다. 플레이튼고무(14)는 5종류의 폭이 다른 다양한 테이프(T) 및 잉크 리본(R)과 인자 헤드와의 밀착성을 양호한 것으로써, 양질의 인자를 가능하게 하기 위하여, 테이프 폭의 상위에 따라 2종류의 것이 분리되어 사용되고 있다. 본 실시예에는 6미리, 9미리, 12미리의 테이프용으로서 12미리 폭의 플레이튼 고무(제 6 도 참조), 18미리, 24미리의 테이프용으로서 18미리의 플레이튼 고무(제 7 도 참조), 전부 2종의 플레이튼 고무를 사용한다.

또한 플레이튼(12)의 상하 양단부 외주(外周)는, 플레이튼(12)의 축경에 비하여 근소하게 작은 직경으로 되어 있다. 이 소경 부분을 테이프 카트리지(10)의 천정벽(16) 및 저벽(18)예 형성된 삽입공(16A,18A)에 회동 가능하게 삽입하는 것으로, 플레이튼(12)은 회동 가능하게 되어 있다. 그리고 상기 삽입공(16A,18A)은 대체로 장원(長圓)형상을 하고 있다.[삽입공(18A)에 대해서는 제 4 도에 도시되었다] 테이프 카트리지(10)에 수납된 이 플레이튼(12)는, 테이프 카트리지(10)에 수납되어 있기 때문에 테이프 카트리지의 착탈에 대응하여 테이프 인자 장치(1)에 설치된 후술하는 플레이튼 구동축에 대하여 착탈 가능하게 되지 않으면 안된다. 이를 위하여 플레이튼(12)는 중공(中空)으로 성형되어 있다. 또한 그 내주면에는 제 4 도 및제 6 도에 도시된 바와 같이, 회전축 방향으로 6개의 계합조(12A)가 등간격으로 형성되어 있다. 이 계합조(12A)는 플레이튼 구동축과 계합하여, 회전축의 구동력을 전달하기 위하여 설치되어 있다.

테이프 카트리지(10)에는 그 다른 곳에, 길이상의 테이프(T)를 권취한 테이프 코어(20), 잉크 리본 코아(22) 및 리본 권취 코어(24)가 설치되어 있다. 또한 테이프 카트리지(10)에는 후술하는 인자 헤드가 침입하는 진입공(32)이 성형되어 있다. 이 진입공(32)의 외주에는 가이드벽(34)이 형성되어 있다.

테이프 코어(20)는 대경의 중공 원통상의 리일이고, 긴 테이프(T)를, 대경의 보빈에 권취된 상태로, 테이프 카트리지(10) 내에 수납한다. 테이프(T)가 권취된 폭은 비교적 작으니까 최외주에 위치하는 테이프(T)(제 3 도의 부호α)를 인출하는 때의 테이프 코어(20)의 회전각속도와 최내경 주위에 위치하는 테이프(T)(제 3 도중의 부호β)를 같은 속도로 인출하는 경우의 테이프 코어(20)의 회전 각속도와는 상위(相違)하지 않은 구성으로 되어 있다. 또한 권취 수납의 경우의 곡율(曲率)이 작기 때문에 굽힘 응력에 약한 재질의 테이프(T)를 이용한다 하여도, 무리없이 수납하는 것이 가능하다.

제 3 도에 도시된 바와 같이, 테이프 코어(20)에는 그 중심에 축공(20B)이 형성되고, 제 5 도에 도시한 바와 같이, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)로부터 입설된 축본체(18B)에 회전 가능하게 끼워져 있다. 테이프 코어(20)의 축 방향의 상하단에는 원형의 얇은 필림(20A)이 첨부되어 있고, 그 테이프(T) 측의 면은 접착제층으로 되어 있다. 이 필림(20A)은, 테이프(T)에 대하여 플랜지부로서 기능을 하지만, 테이프(T)측의 면에 접착제층이 형성되어 있는 것으로부터, 테이프의 소구(小口)(폭측단부의 것이다)는 이 필림(20A)에 가볍게 부착한다. 따라서 플레이튼(12)의 회전에 의하여 테이프(T)가 인출되고, 테이프 코어(20)가 종동 회전하여도 테이프(T)가 막 풀리지는 않는다.

테이프 코어(20)에 권취되어 수납된 테이프(T)는, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)으로 부터 입설된 테이프 가이드 핀(26)을 경유하여 플레이튼(12)에 도달하고, 테이프 카트리지(10)의 테이프 배출구(10A)에서 외부에 이르는 경로에 배치되어 있다. 테이프 배출구(10A)에는, 테이프(T)의 운송방향에 따라 소정 길이의 가이드부(10B)가 형성되어 있다. 테이프 카트리지(10)를 테이프 카트리지 장착부(50A)에 장착한 상태에서는, 진입공(332)에 인자 헤드(60)가 위치한다. 이러한 상태에서 인자 헤드(60)와 플레이튼(12)에 의하여 테이프(T)는 협지(挾持)되고, 플레이튼(12)의 회전에 의하여 테이프가 운송된다.

플레이튼(12)의 상하의 단부가 삽입된 삽입공(16A,18A)는 기술한 바와같이, 장원형상을 하고 있어서, 테이프 카트리지(10)단체(單體)형상으로는, 플레이튼(12)는 삽입공(16A,18A)의 장축에 따라 이동 가능하다. 따라서, 테이프 카트리지(10)의 밖으로부터 테이프(T)를 테이프 카트리지(10) 내부로 눌러서 넣으려고 하면, 이 테이프(T)의 움직임에 의하여 플레이튼(12)는, 테이프(T)의 운송로에 따라서 이동한다. 플레이튼(12)이 이동하면, 플레이튼(12)의 플레이튼 고무(14)는 테이프 가이드 핀(26)의 외주에 당접하고, 테이프 가이드 핀(26)과의 사이에서 테이프(T)를 협지한다. 이 결과, 테이프(T)는 그것 이상 이동 불가능하게 되고, 테이프(T)는 사용자에 의하여 무심코 테이프 카트리지(10)의 내부로 눌려 들어 가는 것을 방지하고 있다.

다음에는, 잉크 리본의 수납과 권취에 대하여 설명한다. 잉크 리본 코어(22)는 제 6 도 및 제 7 도에 도시된 바와 같이, 소경(小俓)의 중공 원통상 부재에 의하여 구성되지만, 그 상하 양단부의 외주는 약간 소경으로 성형되어 있다. 이 소경 하단 부분의 단면에는 제 3 도, 제 4 도에 도시된 바와 같이, 등간격으로 6개의 홈이 성형되고, 계합부(22A)를 이루고 있다. 이 하단측의 소경부분은, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)에 형성된 원형의 삽입공부(18C)에 여유있게 끼워져 있다. 또한 잉크 리본 코어(22)의 상단 중공 부분은, 테이프 카트리지(10)의 천정(16)에 돌설된 원통상의 가이드 돌기부(16C)에 여유있게 끼워져 있다. 따라서 이 상태에서, 잉크리본 코어(22)는, 잉크 리본(R)의 인출에 따라 종동 회전 가능하게 유지된다.

제 3 도 및 제 4 도에 도시된 바와 같이, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)이고, 잉크 리본 코어(22)와 후술할 리본 권취 코어(24)와의 저부 근방에는, 좁은 약 L자 형상의 계합편(18D)가 형성되어 있다. 계합편(18D)는, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)의 일부분[제 3 도중의 해칭부분(X)]을 뺀 것으로 형성되어 있다. 따라서, 이 계합편(18D)의 선단부는 저벽(18)을 구성하고 있는 부재의 탄성에 의하여 저벽(18)에 연속하고 있는 기단부(基端部)(18E)를 지지점으로, 저벽(18)의 평면 방향을 따라 이동 가능하다. 이 계합편(18B)에 하등의 힘이 작용하지 않는 상태로 있는 것은, 그 이동 가능한 단부는 삽입공부(18C)의 외주내측에 위치하고, 이 삽입공부(18C)에 여유있게 끼워진 잉크 리본 코어(22)의 단부에 형성된 6개의계합부(22A)의 어느 것과도 계합한다. 이 결과, 잉크 리본 코어(22)는 간단하게는 회전하지 않고, 잉크 리본이 느슨해지지 않도록 되어 있다.

잉크 리본 코어(22)에 권취 수납되어 공급되는 잉크 리본(R)은 리본 가이드 로울러(30)에 유도되어 인출되고, 가이드벽(34)에 따라 리본 권취코어(24)에 닿도록 배치된다. 이경로 도중에 플레이튼(12)에 대항하는 위치에 있어서, 잉크리본(R)은 전술한 테이프(T)와 중복 상태로 된다. 테이프 카트리지(10)이 미사용 상태로 있는때 즉, 잉크리본(R)의 시단(始端) 만이 리본 권취 코어(24)에 착설되어 있는 때의 잉크리본(R)의 당겨감기상태를 제 3 도의 부호 γ로, 또한 잉크 리본(R)의 전부가 리본 권취 코어(24)에 권취된 때의 같은 상태를 부호δ로 도시하고 있다.

리본 권취 코어(24)는, 도시된 바와 같이, 잉크리본 코어(22)와 비슷한 형상의 중공 원통상 부재에 의하여 구성된다. 그리고, 그 상하 양단부의 외주도 잉크리본 코어(22)와 같이, 약간 소경으로 형성되어 있다. 이 소경의 하단부 단면에는 등간격으로 6개의 계합부(24A)가 요설된다. 그리고 이 리본 권취 코아(24)는, 플레이튼(12)와 같이, 테이프 인자 장치(1)에 설치되는 후술할 리본 권취 코어 구동축에 계합하여 회전 구동 가능하게 하기 위하여, 그 중공부 내부면에는 축방향으로 6개의 계합조(24B)가 등간격으로 형성되어 있다. 이와 같이 구성되는 리본 권취 코어(24)는, 상하단에 형성된 소경부분을 테이프 카트리지(10)의 저벽(18) 및 천정(16)에 형성된 원형의 삽입공부(16G,18G)에 여유있게 끼워져서 회전 가능하게 입설된다.

또한 리본 권취 코어(24)의 불필요한 회전을 방지하기 위하여, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)에는, 상기의 잉크 리본 코어(22)와 동일하게 삽입공부(18G)의 외주내측에 그 단부를 위치하는 얇은 L자형의 계합편(18H)가 형성되어 있다. 즉, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)의 일부분[제 3 도의 해칭부분(Y)]이 도려 내어져서, 계합편(18H)으로 되어 있다.

카트리지(10)가 하나의 상태로는, 이 계합편(18H)의 단부가, 리본 권취 코어(24)의 단부에 형성된 6개의 계합부(24A)의 어느 것과 계합하고 있다. 이 결과, 리본 권취 코어(24)는, 감겨진 잉크리본(R)이 느슨해지도록은, 회전하지 않도록 되어 있다. 이것은 계합편(18D,18H)의 선단이 계합부(22A,24A)에 대하여 직각이 아니고 경사로 대치하고 있기 때문이다. 리본 권취 코어(24)는, 잉크리본(R)의 정상적인 권취방향에 대해서는 용이하게 회전한다.

이와 같은 잉크 리본 코어(22)의 계합부(22A)와 계합편(18D)과의 계합 및 리본 권리코어(24)의 계합부(24A)와 계합편(18H)과의 계합은, 카트리지(10)가 테이프 인자 장치(1)에 장착되어 있지 않은 경우의 리본의 느슨함을 방지하기 위하여 준비된다. 이 계합은, 카트리지(10)을 카트리지 장착부(50A)에 장착하는 것에 의하여 해제되지만, 그 구성은 카트리지 장작부(50A)의 구성과 합쳐서 후술하기로 한다.

이와 같은 리본 권취 코어(24)에 권취된 잉크리본(R)은, 열전사형의 리본이고, 그 폭은 인지되는 측의 테이프(T)의 폭에 대하여 여러종류 준비된다. 본 실시예에서는, 제 6 도에 도시된 바와 같이, 테이프 폭 6,9,12 미리(mm)용으로 하여 12미리 폭의 잉크리본과, 도시되지는 않았지만 테이프 폭 18미리로 하여 18미리 폭의 잉크리본과, 제 7 도에 되시된 바와 같이, 테이프 폭 24미리로 하여 같은 폭의 24미리 폭의 잉크리본과, 합계 3 종류의 잉크리본(R)을 준비하고 있다.

잉크 리본(R)은, 리본 폭이 테이프 카트리지(10)의 높이와 같은 것의 경우에는 (제 7 도 참조), 잉크 리본(R)은 천정(16) 및 저벽(18)으로 유도된다. 따라서 리본 권취 코어(24)의 외주에, 잉크 리본(R)의 권취 위치를 규제하는 플랜지부가 필요없다. 한편, 리본폭이 좁은 테이프 카트리지(10)의 경우에는 잉크리본(R)이 플레이튼(12)의 인자 위치를 정확하게 통과하도록, 리본권취 코어(24)의 외주에, 권취 수납되어 있는 잉크리본(R)의 쪽에 적합한 플랜지부(24C)가 형성되고, 이 플랜지부(24C)로 잉크리본을 안내하고 있다.(제 6 도 참조)

본 실시예의 테이프 카트리지(10)는 상술한 바와 같이, 수납된 테이프(T)의 폭에 의하여 5종류가 존재한다. 테이프(T)의 폭에 의하여, 인자 가능한 영역등도 다르다. 그런데 본 테이프 인자 장치(1)에는, 테이프 카트리지(10)의 종류를 사용자가 매번 주의하지 않아도 되도록, 테이프 인자장치(1)가 검출하고, 각종의 설정을 자동적으로 행하는 것이 가능하다. 실시예의 테이프 카트리지(10)에서는, 제 4 도에 도시된 바와 같이, 카트리지의 저벽(18)에 3개의 검출공(18Ka,18Kb,18Kc)를 마련하고, 테이프 카트리지(10)의 종류를 판별한다. 즉, 이 검출공(18Ka,18Kb,18Kc)를 권취 수납되어 있는 테이프(T)의 폭에 대응하여, 다른 깊이로 형성되어 있다.

테이프 카트리지(10)의 종류와 검출공(18Ka,18Kb,18Kc)와의 관계를 제 8 도에 도시한다. 테이프폭 6미리를 수납하고 있는 테이프 카트리지(10)의 3개의 검출공(18Ka,18Kb,18Kc) 가운데 검출공(18Ka)만 얕게 천설하고, 검출공(18Kb,18Kc)는깊게 천설되어 있다. 또한 테이프폭 9미리의 테이프 카트리지(10)에는 검출공(18Ka,Kc)가 깊게 천설되어 있다. 테이프폭 12미리에서는 검출공(18Kc)가, 테이프폭 18미리에는 검출공(18Ka,18Kb)가 깊게 천설되어 있다. 그리고 테이프폭 24미리에는 검출공(18Kb)만이 깊게 천설되어 있다. 실시예에는 카트리지(10)의 종류를 검출공(18K)의 깊이의 조합에 의하여 표시하고 있어서 사용자가 눈으로 이것을 판별하는 것도 가능하다.

이상 상세히 설명한 테이프 카트리지(10)는, 테이프 인자 장치(1)의 테이프카트리지 장착부(50A)에 장착된다. 이 테이프 인자 장치(1)의 내부에는 제 1 도에 있어서 IX-IX 선 단면도인 제 9 도에 도시되고, 외부 기억소자로서 옵션 공급되는 각종 팩을 접속하기 위한 확장부(50E), 입력부(50C), 표시부(50D)나 프린터부(50B)등의 제어를 담당하는 제어회로부(50F)를 구비한다.

테이프 인자 장치(1)의 이면에는 전지 수납부(50I)가 설치되어 있고, 장치 전체의 전원이 되는 6개의 단상 전지가 장착 가능하게 되어있다. 본체 우측면부에는 전원 스위치(50J)가 설치되어 있다. 전원은, 도시하지 않은 교류 아답터에서, 본체 우측부에 설치된 플러그(50N)에서도 공급 가능하다.

이하 테이프 인자 장치(1)의 기계적인 구성부의 각각에 대하여 순차적으로 설명한다. 제 10 도는 테이프카트리지 장착부(50A)의 구성을 평면적으로 보인 설명도, 제 11 도는 스탭핑 모터(80)의 동력에 의하여 플레이튼(12)등을 구동하는 구동기구(50P)의 요부 구성을 도시하는 사시도이다.

카트리지 장착부(50A)는, 테이프 인자 장치(1) 본체의 좌후측에 배치되고,제 10 도에 도시한 바와 같이, 전술한 테이프 카트리지(10)의 형상에 합치한 장착 공간으로서 형성되어 있다. 이 장착 공간에는, 제 11 도와 같이, 리본권취코어(24) 및 플레이튼(12)의 각 중공(中空) 부분에 계합하는 축 및 인자 헤드(60)가 입설되어 있다. 또한 테이프 카트리지 장착부(50A)의 하부에는 스탭핑 모터(80)의 회전을 플레이튼(12)등에 전달하는 구동기구(50P)가 설치되어 있다. 이 구동 기구(50P)는, 테이프카트리지 장착부(50A)의 케이스에 막아져 있어서, 본체 커버(50k)를 여는것 만으로는 보이지 않는다.

이 카트리지 장착부(50K)에의 테이프카트리지(10)의 장착 또는 교환은, 본체 커버(50K)를 열어서 행해진다. 카트리지 장착부(50K)의 바로 앞에 설치되어 있는 슬라이드 보턴(52)(제1도 및 제 10 도 참조)을 오른쪽으로 슬라이딩시키면 본체커버(50K)와 본체와의 계합이 해제되고, 본체커버(50K)가 본체 후방부의 커버핀(54)를 지지점으로 회전하고, 이것을 여는 것이 가능하다. 그리고 슬라이드보턴(52)은, 일체로 설치된 탄성아암(52a)이 본체측의 계지부에 계지됨으로써 항상 도시된 왼편으로 탄성력을 받고 있다.

슬라이드 보턴(52)의 조작에 의해 본체 커버(50K)를 열면, 테이프 카트리지(10)가 테이프(T)에 인자를 행하는 인자 헤드(60)가 후퇴하고, 테이프 카트리지(10)를 작탈하는 것이 가능해진다. 이 동작에 대하여 설명한다. 인자 헤드(60)는 제 11 도에 도시한바와 같이, 베이스보드(61)로부터 입설된 헤드 회전축(64)에 회전가능하게 장착되어 있고, 복수개의 발열체를 배열한 헤드본체(65)를 절연체(65a)를 통하여 장착하는 방열판(65b)과, 이 방열판(65b)을 연결판(67a)에의해 지지하는 플레이트(67)과, 인자 헤드(60)를 초기위치로 향해 가압하는 코일스프링(66)과, 헤드 본체(65)에의 전기적인 배설인 플렉시블 케이블(68)등을 구비한다.

인자 헤드(60)와 테이프카트리지(10) 내의 플레이튼(12)과는, 테이프카트리지(10)의 장착에 의한 거친 위치의 얼라인먼트 밖에 기대할 수 없으므로 테이프카트리지(10)를 장착한 때, 인자 헤드(60)가 플레이튼(12)의 높이 방향(테이프의 폭 방향)으로 균일하게 접촉하는 것은 제한하지 않는다. 실시예의 테이프 인자 장치(1)는 연결판(67a)의 개구에 핀(67b)를 끼워넣어 연결판(67a)를 플레이트(67)에 지지하고 있어서, 헤드 본체(65)를 장착한 방열판(65b)를 이 핀(67b)를 중심으로 회전 가능하다. 이 결과, 인자 헤드(60)를 플레이튼(12)측에 눌렀을때, 카트리지 장착부(50A)와 카트리지(10)과의 장착의 상태에 관계없이 헤드 본체(65)는, 플레이튼(12)과의 사이에 테이프(T)를 협지하면서 플레이튼(12)의 높이 방향으로 항상 균일하게 당접한다.

플레이트(67)의 하단부는 크게 연출(延出)된 링크판(62)로 성형되어 있다. 이 링크판(62)은 제 11 도에 도시한 치차열의 사이를 누벼서 배치되고, 그 단부는 표시부(50D)와의 경계 근방에 위치한다.(제 10 도 참조) 링크판(62)의 단부에는, 코일스프링(69)이 걸려있고, 구동부재(63)와 링크판(62)과를 연결하고 있다. 이 구동부재(63)은, 약 삼각형상을 하고 있고, 코일 스프링(69)이 결합된 단부(63a)와 반대측의 단부(63b)는 제 11 도에 도시한 바와 같이, 본체 커버(50K)에 대향하는 위치에 배치된다. 본체커버(50K)의 단부(63b)에 대향하는 위치에는 하방을 향하여조작 아암(50S)이 압출, 성형되어 있고, 본체 커버(50K)를 닫는 조작에 의해 단부(63b)를 눌러내린다.

이 동작을 모식적으로 도시한 것이 제 10 도의 XII-XII 선 단면도인 제 12 도이다. 도시한 바와같이, 본체커버(50K)가 눌러내려옴에 따라서 조작 아암(50S)가 구동 부재(63)의 단부(63b)을 눌러내리고, 이것에 따라서, 코일스프링(69)를 통해서 링크판(62)이 제 11 도의 오른쪽 방향으로 회전 이동한다. 링크판(62)의 이러한 움직임은, 인자 헤드(60)를 코일 스프링(66)의 탄성력에 대항하여 회전시킨다. 이것에의하여 인자 헤드는, 후퇴위치에서, 장착되어 있는 테이프 카트리지(10)에 대향하는 인자위치까지 이동한다. 즉, 본체커버(50K)를 닫는 조작을 행한 경우 인자헤드(60)는 인자 가능한 위치로 세트된다. 역으로 본체커버(50K)를 여는 조작을 행한 경우에는 그 다음 통상 행해지는 행위인 테이프 카트리지(10)의 들어냄 혹은 장착에 준비하여 인자 헤드(60)는 후퇴위치로 이동되는 것이 된다. 일단 후퇴 위치까지 이동한 인자헤드(60)은, 코일 스프링(66)에 의해, 본체 커버(50K)를 열고 있는 사이, 그 위치에 머물러, 본체 커버(50K)를 닫으면, 인자 헤드(60)가 플레이튼(12)를 압압하는 위치로 복귀한다.

테이프카트리지(10)의 저벽(18)에, 잉크리본 코어(22) 및 리본권취코어(24)의 회전 방지를 위하여, 그 계합부(22A,24A)에 계합하는 계합편(18D,18H)이 설치되어 있는 것은 기술하였다. 계합편(18D,18H)은 저벽(18)의 일부( 제 3, 4 도의 해칭부 X 및 Y )를 도려낸 것으로 형성되어 있고, 이 해칭부 X, 해칭부 Y의 가운데의 위치에 대응하는 카트리지 장착부(50A)의 위치에는 제 10 도에 도시한 바와 같이,원추형의 2 개의 당접돌기(70A,70B)가 입설되어 있다. 따라서 테이프 카트리지(10)를 테이프 카트리지 장착부(50A)에 장착하면, 이 당접 돌기(70A,70B)가 해칭부분 X, 해칭부분 Y에 끼워지고, 계합편(18D,18H)를 잉크리본코어(22) 및 리본권취코어(24)의 계합편(22A,24A)에서 멀어지는 방향으로 밀어낸다. 이것에 의하여 계합편(18D,18H)에 의한 계합은 해제되고, 잉크리본 코어(22) 및 리본 권취 코아(24)는 특별한 부하없이 회전 가능한 상태로 된다.

다음에 스탭핑 모터(80)의 회전을 플레이튼(12)의 플레이튼 구동축(72)등에 전달하는 전달기구에 대해서 설명한다. 제 11 도에 도시된 바와 같이, 스탭핑 모터(80)의 회전축에는, 제1기어(81)가 취부되어 있고, 그 위에 클러치아암(80B)이 회전축(80A)에 소정의 마찰을 가지고 감합되어 있다. 이 클러치 아암(80B)은 제 2 기어(82), 제 3 기어(83)와 같이, 한방향(one-way) 클러치를 형성하고 있다. 즉, 스탭핑 모터(80)가 도시된 화살표 C 방향으로 회전하면, 회전축(80A)와 클러치아암(80B)와의 마찰에 의해서 클러치 아암(80B)는 제 2 기어(82)와같이 화살표 C방향으로 회전하고, 제 3 기어(83)에 계합한다. 이 결과 스탭핑 모터(80)의 회전은 제 3 기어(83)까지 전달된다. 한방향 클러치의 움직임에 대해서는 후술한다.

제 3 기어(83)의 회전은, 기어 다운을 되풀이 하면서, 제 4 기어를 통하여 제 5 기어(85) 및 제 6 기어(86)에 전달한다. 제 5 기어(85)는, 그 회전축이 권취코어 구동축(74)에 결합되어 있고, 스탭핑모터(80)의 회전에 의해 잉크리본(R)을 권취하여 간다. 실제로 리본권취코어(24)를 구동하는 림(74A)은 권취 코어 구동축(74)에 대하여 소정의 마찰을 가지고 취부되어 있고, 통상의 상태로는, 스탭핑 모터(80)에 의한 권취 코어 구동축(74)의 회전에 따라 회전하지만, 리본 권취코어(24)가 잉크리본의 종단에 도착한다는등 이유로 회전 불능하게 되는 경우에는, 권취 코어 구동축(74)의 회전에 대하여 슬립하는 것으로 되어있다.

제 6 기어(86)의 회전은 제 7 기어(87)에 전달되고, 플레이튼 구동축(72)를 회전한다. 플레이튼 구동축(72)의 하부에는 프레이튼(12)의 내주면의 요철(凹凸)과 감합하여 이것을 구동하는 림(72A)이 설치되어 있다. 따라서, 스탭핑 모터(80)가 회전하고, 한방향 클러치에 의해서 그 회전이 제 3 기어(83)에 절달되면, 최종적으로는 플레이튼 구동축(72)과 권취 코어 구동축(74)이 회전한다. 이 결과 플레이튼(12)의 외주에 설치된 플레이튼 고무(14)와 인자 헤드(60)의 헤드 본체(65)와의 사이에 협지된 테이프(T)는 인자에 맞추어서 운송되고, 이와 동시에 이 테이프의 운송에 같은 주기로 잉크리본(R)이 권취되어 간다.

플레이튼 구동축(72) 및 권취 코어 구동축(74)의 축외주에는 플레이튼(12)의 리본 권취코어(24)의 중공 내주면에 형성되어 있는 계합조(12A,24B)와 계합하는 돌기(72B,74B)가 등간격으로 3개 형성되어 있다. 이 플레이튼 구동축(72) 및 권취 코어 구동축(74)을 스탭핑 모터(80)에 의하여 소정 회전 속도로 회전 구동 하면, 테이프 및 잉크리본를 테이프 코아(20) 및 잉크리본 코어(22)에서 소정양씩 인출하여 상호중복되고, 플레이튼 고무(14)와 인자 헤드(60)와의 사이를 통과시킨다. 이때 인자 헤드(60)에 통전하여 도트 단위의 발열량을 제어하면, 잉크리본(R)의 잉크를 용융하고, 테이프(T)에 열전사하여, 테이프(T)에 인자하는 것이 가능하다. 인자후에 테이프카트리지(10)에서는 인자를 완료한 테이프만 배출되고, 인자에 사용된 잉크리본은 리본 권취코어(24)에 감겨서 회수 된다.

이와 같이, 인자와 같이 테이프가 운송되면, 테이프는 본체 좌측면의 테이프 배출구(10A)에서 송출되어 온다. 이 테이프는 후술하는 절단 기구에 의하여 절단하는 것이 본래이지만, 사용자에 의하여는, 테이프(T)를 절단 전에 인출하도록 하는것이 있다. 본체 커버(50K)를 닫은 상태로는, 인자 헤드(60)는 플레이튼(12)의 플레이튼고무(14)로 테이프를 압압하기 때문에, 테이프를 무리하게 인출하려면, 플레이튼 구동축(72)도 회전하려고 한다. 그러나 기어다운하고 있는 것으로 스탭핑 모터(80)의 유지 토오크가 어느 정도있기 때문에, 통상의 구동 기구로는, 플레이튼 구동축(72)을 회전하는 것은 불가능하다. 권취 코어 구동축(74)도 회전하지 않는다. 따라서 테이프를 인출하면, 테이프와 같이 잉크 리본(R)이 인출되고 만다. 이 상태로 절단기구를 사용하여 테이프를 절단하면 잉크리본도 절단된다. 이렇게 되면, 테이프카트리지(10)는 이미 사용할 수 없다.

본 실시예에는 기술한 클러치아암(80B)과 제 2, 제 3 기어(82,83)에 의하여 구성된 한방향 클러치에 의해 이문제를 피하고 있다. 즉, 테이프를 인출하려고 하면, 플레이튼(12)와 함께 플레이튼 구동축(72)이 회전한다. 이 플레이튼 구동축(72)의 회전은 치차열을 통해서 제 3 기어(83)까지 절달되고, 이것을 시계 방향으로 회전한다. 이때 제 2 기어(82)를 회전하려고 하지만, 스탭핑 모터(80)의 회전축(80A)이 회전하지 않기 때문에 제 3 기어(83)의 회전력은 제 2 기어(82)를 축지하는 클러치 아암(80B)클 눌러 후퇴시키고, 제 2 기어(82)와 제 3 기어(83)의 계합을 해제하는 동작을 한다. 이결과, 제 3 기어(83)에서 제 7 기어(87)까지는 스탭핑모터(80)에서 떨어진 형이 되고, 테이프의 인출에 따르는 플레이튼 구동축(72)의 회전에 의하여, 권취 코어 구동축(74)도 회전하는 것이 된다. 따라서, 테이프의 인출에 수반하여, 잉크리본도 권취되는 것이 되고, 테이프(T)와 같이 외부에 인출되어 버리는 일은 없다. 스탭핑 모터(80)가 회전하면, 그 회전에 의하여 클러치아암(80B)는 다시 제 3 기어(83) 측으로 이동하고, 제 2 기어(82)와 제 3 기어(83)을 계합한다. 클러치 아암(80)의 선단은 베이스(61)에 설치된 개구(80C)에 끼워져 있는 것이 되고, 클러치 아암(80B)의 움직임은 약간의 크기로 규제 되지만, 한방향 클러치로서 움직이기에는 충분한 것이다.

상기 인자 동작에 의해 테이프 카트리지(10)에서 왼쪽으로 배출되는 인자가 끝난 테이프는 제 10 도 및 제 13 도에 상세한 구성이 도시되어 있는 절단기구를 사용하고, 다음과 같이 간단히 잘라내는 것이 가능하다. 제 13 도는 제 10 도에 있어서 XIII-XIII선 단면도이다. 카트리지장착부(50A)의 저부보다 돌출한 커터 지지축(92)에는 회전 가능한 약 L자형의 테이프 카터(90) 및 스프링(94)이 감합되어 있다. 스프링(94)의 탄성력에 의하여 테이프 커터(90)는 제 13 도에 실선으로 도시한 상태 즉 도시한 시계 방향으로의 회전력이 더해진 상태로 유지된다. 이 회전력에 의하여 테이프 커터(90)의 좌단부(90A)는, 카터 보턴(96)를 그 이면보다 밀어 올려져 있다. 테이프 카터(90)의 좌단부(90A)는, 집게 형상으로 형성되고, 이것에 커터 보턴의 이면에 설치된 핀(96A)이 삽입되어 있다. 따라서 카터보턴(96)을 하방으로 누르면, 테이프 커터(90)의 좌단부(90A)는 이것에 따라서 하방으로 이동된다.

또한 테이프 커터(90)의 우단부(90B)에는, 테이프(T)를 절단하기 위한 이동날(98)이 형성되어 있고, 카트리지 장착부(50A)의 측면으로 취부된 고정날(91)에 대하여 일정한 각도로 이격되어 있다. 이 우단부(90B)의 배면에는 테이프 지지부재(93)의 견부(93A)가 당접하고 있다.(제 10 도 참조) 이 테이프 지지부재(93)은 제 10 도에 도시된 바와 같이, 스프링(95)에 의하여 테이프(T)의 주행 방향으로 탄성 지지되어 있고, 테이프 카터(90)가 회전하여 이동날(98)이 고정날(91) 방향으로 이동하면, 이것에 따라 테이프의 주행 방향으로 이동한다. 테이프의 주행로를 사이에 둔 반대측에는 고정벽(97)이 설치되어 있어서, 테이프 지지 부재(93)은 이동날(98)과 고정날(91)에 의한 테이프의 절단에 앞서 테이프를 고정벽(97)과의 사이에 고정한다. 즉 이 테이프 지지부재(93)의 이동은 검출 스위치(99)에 의하여 검출된다. 이 검출 스위치(99)는 후술하고, 테이프(T)의 절단중에는 인자를 행하지 않도록 하기 위한 것이다.

테이프(T)의 절단은, 커터 보턴(96)을 스프링(94)의 탄성력에 대하여 눌러내리는 것으로 달성된다. 카터 보턴(96)을 눌러 테이프 카터(90)를 제 13 도, 반시계방향으로 회전시키면, 우단부(90B)에 형성되어 있는 이동날(98)도 같은방향으로 회전한다. 이결과, 우선 테이프 준비부재(93)가 고정벽(97)과의 사이에서 테이프(T)를 맞고, 계속하여 이동날(98)이, 그 하부에서 점점 고정날(91)과 중복해서 만나게 되고, 인자 헤드(60)를 통과하여 인자 헤드(60)의 외측에 위치한 테이프(T)를 절단하는 것이다.

다음에, 테이프 인자장치(1)에 내장된 입력부(50C), 표시부(50D), 프린터부(50B)등에 대하여 상세히 설명하는데, 전체적인 이해의 편의를 위해서 우선 제어회로부(50F)를 중심으로 각부의 전기적인 구성에 대하여 그 개략적인 것부터 설명한다. 본체 커버(50K)의 바로 밑에는, 프린트 기판이 조립되어 있는 제어 회로부(50F)가, 프린트부(50B)등과 같이 조립되어 있다. 전체의 전기적인 대략의 구성을 제 14 도에 도시하였다. 즉, 이 테이프 인자 장치(1)의 제어 회로부(50F)는 롬(ROM), 램(RAM), 입출력 보드를 일체로 넣은 중앙 처리장치(이하에서는 CPU 라 칭함)(110) 및 마스크 롬(118)의 외에 CPU(110)와 입력부(50C), 표시부(50D), 프린터부(50B)등과 인터 페이스를 행하는 각종 회로가 조립되어 있다. CPU(110)는 인터페이스 회로를 통하여 혹은 직접 입력부(50C)나 표시부(50D)등에 접속되고, 이것을 제어한다.

입력부(50C)는, 제 15 도에 도시된 바와 같이, 48개의 문자입력 키이 및 15개의 기능 키이등, 모두 63개의 키이가 구비되어 있다. 문자입력 키이는 JIS배열에 기한 것으로, 소위 풀 키이 구성이고, 조작하는 키이의 수의 증가를 준비하기 위하여 공지의 시프트키이를 구비하는 등 일반적인 워드 프로세서와 동일하다. 기능키이는, 문자 입력과 편집, 인쇄등 빈번하게 사용되는 기능을 원 터치로 실행 가능하게 한 것이고, 테이프 인자 장치(1)의 기능성을 높이고 있다.

이들 각각의 키이는, 8 × 8의 매트릭스에 할당되어 있다. 즉, CPU(110)에서 보면, 제 14 도에 도시되어 있는 바와 같이, 입력 보드(PA 1 내지 8 및 PC 1 내지 8)의 16 보드는 도시하는 것처럼 그룹화되고, 그 각 교점에 입력부(50C)의 63 종의 키이가 배치되어 있다. 전원 스위치(50J)는, 이 매트릭스 키이와 독립하여 설치되고, CPU(110)의 논마스컬러블 인터랍트(non-maskable interrupt)(NM1)에 접속되어있다. CPU(110)는, 전원 스위치(50J)가 조작되면, 논마스커러블 인터랍트를 기동하고 전원의 투입 혹은 전원의 단락의 각 처리를 행한다.

본체 커버(50K)의 개폐를 검출하는 개폐 검출 스위치(55)에서의 검출 출력은 포트(PB5)에 입력되고, CPU(110)에 의하여 본체 커버(50K)의 개폐 상태는 인터랍트에 의하여 감시된다. 개폐 검출 스위치(55)는, 본체 커버(50K)의 단부에 설치된 개폐 검출 스위치 계합돌기(55L)(제 12 도 참조)의 움직임에 의하여, 본체 커버(50K)의 동작을 검출한다. 인자 헤드(60)의 구동중에 본체 커버(50K)의 열린 상태가 검출되는 경우에는, 주표시부(50Da)에 소정의 에러 표시를 행하는 것과 같이, 프린터부(50B)에의 전원 공급을 오프한다.

CPU(110)의 포트(PH, PM, PL)는, 헤드 랭크 판별부(112)에 접속되어 있다. 헤드 랭크 판별부(112)는, 인자 헤드(60)의 흩어짐을 소프트 웨어에 의하여 조정하기 위하여 설치된 것이다. 인자 헤드(60)의 저항치는 제조 공정에 의하여 흩어짐이 크다. 저항치가 변하면, 소정의 농도의 인자 결과를 얻기 위하여 필요한 통전 시간이 다르다. 그리고, 인자 헤드(60)의 저항치를 미리 측정하고, 그 측정 결과로부터 인자 헤드(60)를 몇개의 랭크에 나누고, 그 측정 결과에 대응하여 헤드 랭크 판별부(112)의 3개의 점퍼부(112A,112B,112C)를 설정한다. CPU(110)는 이 헤드 랭크 판별부(112)의 상태를 읽어 들여 이 입력 결과에 따라 인자 헤드(60)의 구동 시간, 즉, 발열량을 보정하고, 인자의 농도의 흩어짐을 방지하고 있다.

프린터부(50B)에 의한 인자는 열전사에 의해 행해지기 때문에 인자의 농도는,서어멀 헤드(THERMAL HEAD)인 인자 헤드(60)의 통전시간뿐만 아니라, 외부의 기온, 구동 전압에 의하여도 변동한다. 이것을 검출하는 것이, 온도 검출 회로(60A), 전압 검출 회로(60B)이다. 이 회로(60A,60B)는, 인자 헤드(60)에 일체로 붙어져 있고, 그 출력은, CPU(11)의 2 채널 아나로그-디지탈 변환 입력포트(AD1,AD2)에 접속되어 있다. CPU(110)는, 이 포드(AD1,AD2)의 전압을 디지탈 신호로 변환하여 읽어 들이는 것에 의하여 인자 헤드(60)의 통전 시간을 보정하고 있다.

CPU(110)의 포트(PB1 내지 3)에는 판별 스위치(102)가 접속되어 있다. 판별 스위치(102)는, 제 10 도에 도시한 바와같이, 카트리지 장착부(50A) 우측하부에 설치되어 있다. 이 판별 스위치(102)는, 테이프 카트리지(10)에 천설된 3개의 검출공(18K)에 각각 들어가는 3개의 카트리지 판별 스위치(102A, 102B, 102C)를 일체로 형성한 것이다. 이 카트리지 판별 스위치(102A, 102B, 102C)의 돌출길이는 전술한 테이프카트리지(10)에 천설된 검출공(18K)의 깊이에 맞게 설계되어 있고, 얕은 검출공(18K)에 들어가는 카트리지 판별 스위치(102)는 그 검출공(18K)에 당접하여 압압되고, 스위치가 온상태로 된다. 또한 깊이 돌설된 검축공(18K)에 들어간 카트리지 판별 스위치(102)는, 검출공(18K)에 그대로 완만하게 감합되고, 스위치는 오프 상태로 된다. 따라서 이 판별 스위치(102)의 3개의 카트리지 판별 스위치(102A, 102B,102C)의 상태를 검출하는 것으로, 현재 카트리지 장착부(50A)에 장착되어 있는 테이프 카트리지의 종류, 즉, 테이프 카트리지에 수납되어 있는 테이프(T)의 폭을 판별하는 것이 가능하다. 테이프의 폭의 정보는, 인자하는 문자의 크기의 제어등 그의 후술하는 프린터부(50B)의 제어에도 사용되고 있다.

CPU(110) 포트(PB7)에는, 플러그(50N)의 접점에서의 신호가 입력되어 있다.플러그(50N)은, 교류 아답터(113)에서의 직류 전원을 잭(115)를 끼움으로써 받아들이지만, 이때 브레이크 접점의 움직임에 의하여 배터리(BT)에서 부터의 전원부(114)에의 전원 공급은 절단되고, 배터리(BT)의 전력 소비를 피할 수 있도록 구성되어 있다. 동시에, 플러그(50N)에 설치된 지금 하나의 접점의 신호는 CPU(110)의 포트(PB7)에 입력된다. 따라서, CPU(110)는 이 신호를 판별하여 테이프 인자 장치(1)의 주전원이 교류 아답터(113)에 의한 것인가 배터리(BT)에 의한 것인가를 판단하여, 다른 제어를 행하는 것이 가능하다. 본 실시예에서는, 교류 아답터(113)에서 전원 공급을 받고 있는 경우에는, 프린터부(50B)에 의한 인자 속도를 최대로 하고 있고, 한편 배터리(BT)에서 전원 공급을 받고 있는 경우에는, 프린터부(50B)에 의한 인자 속도를 저하시켜, 인자 헤드(60)에 통전하는 전류의 피크를억제하여, 전력 소비를 저하하고 있다.

CPU(110)의 어드레스 버스, 테이타 버스에 접속된 마스크 롬(ROM)(118)은, 16 × 15, 24 × 24, 32 × 32, 48 × 48 도트의 4 종류의 서체의 문자의 세트를 기억하는 16메가비트의 마스크롬이다. 마스크롬에는, 엘리트(elite), 피카(pica) 그리고 쿠리어(courier)등의 구문서체의 외에, 테이프 인자장치(1)가 사용되는 나라에 맞게, 필요한 한자나 특수문자 기호등이 기억되어있다. 마스크 롬(118)의 24비트의 어드레스 버스(AD), 8비트의 데이타 버스(DA), 칩 셀렉트 신호(chip selecting signal)(CS), 출력 인에이블 신호(enabling signal)(OE)는, CPU(110)의 포트(PD0 내지 PD33)에 접속되어 있다. 이 신호는, 그대로 외부 입출력 컨넥터(50Ea)에도 접속되어 있으므로, 외부입출력 컨넥터(50Ea)에 장착될확장부(50E)도 마스크롬(118)과 같이 억세스하는 것이 가능하다.

제어회로부(50F)에 직접 접속 가능하게 설치된 확장부(50E)는, 외부 기억 소자로서 옵션 제공되는 롬팩 또는 램팩의 삽입부 위로된다. 이 삽입구에 롬팩 또는 램팩을 삽입하는 것으로, 제어회로부(50F)의 외부 입출력 컨넥터(50Ea)와의 전기적 접속이 완료되고, CPU(110)과의 정보의 접수가 가능하게된다. 이 구성에 의하여 각종 제도, 제도, 화학, 수학을 위한 특수 문자나 기호 혹은 일어, 일본어 이외의 언어 폰트, 고딕, 손으로 쓰는 문자풍의 서체 등의 문자 폰트를 기억하는 롬팩을 확장부에 장착하여, 소망의 문자열을 편집하는 것이 가능해진다. 또한 정보를 써넣은 것이 자유롭게 배터리 백업된 램팩을 확장부에 장착하여, 테이프 인자 장지 본체 내부의 램 에리어에 기억 가능한 정보량 이상의 정보를 기억시키고, 인자 문자열의 라이브러리를 작성했다가 다른 테이프 인자 장치(1)와의 정보 교환에 이용하는것도 가능하다.

마스크(118) 혹은 확장부(59E)에서 읽어내는 문자의 도트 데이타는 CPU(110)와 같이 표시부 제어회로(116)의 LCD컨트롤로(116A)에도 입력되어있다.

표시부 제어회로(116)을 통하여 CPU(110)에 의해 제어되는 표시부(50d)는 대응하는 부분이 투명한 본체커버(50K)의 밑에 배치되어 있고, 사용자는 본체커버(50K)를 넘어서 이것을 시각으로 인식하는 것이 된다. 표시부(50d)는 액정 패널상에 2 종류이 전극 패턴이 형성되어 있고, 제 16 도에 도시한 바와 같이, 그 하나는 높이 32 X 폭 96 의 도트 메트릭스 패턴이고, 다른 하나는 이 도트 메트릭스의 영역의 주위를 둘러싸도록 배치된 28 개의 오각형의 전국패턴이다. 도트 메트릭스 패턴의 전극이 형성된 영역을, 인자 이미지를 표시하는 주표시부(50Da)라 부르고, 오각형의 전극 패턴이 형성된 영역을 인디케이터부라 칭한다.

주표시부(50Da)는, 높이 32 도트 X 높이 96도트의 표시가 가능한 액정 표시 패널로서 사용된다. 본 실시예에 있어서는 문자 입력 및 편집의 실제에 대하여 각문자를 폭 16 X 높이 15 도트의 캐릭터 폰트를 사용하여 주표시부에 표시하기 위하여, 6 문자 X 2행이 표시가 가능하다. 즉 표시를 영문 폰트로 제한하면 4 행 정도의 1 표시가 가능하다. 각 캐릭터의 표시에 대해서는 편집 상태에 대한 포지티브 표시 혹은 네기티브 표시 혹은 점멸 표시등을 사용하여 구분하고 있다. 또한 주표시부(50Da)를 도트 매트릭스 형식으로 하여 그 표시내용을 자유롭게 제어가 가능하기 때문에 소정의 키이 입력이 된 즈음에는 현재의 인자 이미지의 레이아웃을 표시하는 것도 가능하다. 레이아웃 표시가 지시되면, 제 17 도에 도시된 바와 같이, 인자의 실제의 4 × 4도트가 주표시부의 1도트에 대응되고, 테이프 폭이 네가 표시되면, 그 중에 백색쓰기의 인자 문자열이 표시된다. 이때에는 인자 이미지를 보조하는 정보로서, 테이프의 전장이 수치 표시된다. 또한 인자 이미지의 레이아웃이 주표시부(50Da)에 한번에 표시하지 못하도록 크게된 경우에는 캔슬 키이에 의하여 상하 좌우로 스크롤하여 인자 레이아웃 전체를 확인하는 것이 가능하다.

인디케이터부(50Db)는 현단계에 있어서, 테이프 인자 장치(1)에서 실행되고 있는 기능을 표시하기 위한 것으로, 주표시부(50Da)의 주위에 배치된다. 이 인디케이터부(50Da)에 있어서, 오각형의 전극 패턴에 대응하여 얻어지는 각 표시체(t)는, 표시부(50D)의 주위에 인쇄된 기능을 표시하는 문자에 대응하여 설치되어 있다. "로마자 입력"이나 "소문자 입력"등의 문자 입력 모드 상태, 인자 편집하는 "행수"나 "범위지정"등의 스타일 지정 상태, "균등 분할"이나 "앞모우기"등의 서식 지정 상태등, 상태 설정이 실행된 경우 혹은 선택된 경우 그 상태를 표시하는 문자의 대소의 표시체(t)가 시각으로 인식 가능한 상태로 된다.

본 테이프 인자 장치(1)의 프린터부(50B)는 기계적인 구성 요소로서는 이것을 제어하는 프린터 컨트롤러(120), 모터 드라이버(122)를 구비한다. 인자 헤드(60)는 96 개의 가열점을 1/180 인치의 피치로 종 1 열로 배열한 서멀(열전사)헤드이고, 우선 설명한 온도를 검출하는 온도 검출회로(60A) 및 공급 전압을 검출하는 전압 검출회로(60B)를 내장하고 있다. 스태핑 모터(80)는 4 상의 구동 신호의 위상을 적절히 제어하는 것으로 회전 각도를 제어가능한 것이다. 스탭핑 모터(80)의 1 스탭의 테이프 보내기 양은 감속 기구인 치차열의 구성에 의하여 1/360 인치로 설계되어 있다. 인자 헤드(60)가 실행하는 1 도트 마다의 인자에 같은 주기로 하여 스탭핑 모터(80)에는 2 스탭의 회전신호가 출력된다. 이 결과, 프린터부(50B)는 테이프의 폭방향 뿐만 아니라 그길이 방향의 인자 피치도 180도트/인자가 된다.

이제, 절단 기구의 조작을 검출하는 검출 스위치(99)는 제 14 도에 도시한 바와 같이, 프린터 컨트롤러(120) 및 모터 드라이버(122)와 CPU(110)과의 접속 신호선의 내의 커먼 라인에 삽입 장착되어 있다. 이 검출 스위치(99)는, 절단기구의 사용 상태를 검출하는 것에서, 인자의 실행중에 절단 기구가 사용되도록 된 경우에는 이검출 스위치(99)가 작동하여 즉시 프린터부(50B)의 동작은 정지 된다. 이 경우 CPU(110)에서 프린터 컨트롤러(120), 모터 드라이버(122)에의 신호는 보내져 계속되지만, 절단 기구의 사용을 중지하면 인자는 계속된다.

본 실시예에는 인자 중에 있어서, 절단 기구의 사용은 테이프(T)의 반송을 방해하기 때문에 인자 동작(특히 테이프 보내기의 동작)을 즉시 정지하기 위하여, 검출스위치(99)를 직접 모터 드라이버(122)의 커먼 라인에 넣고, 강제적으로 전원을 커트하고 있다. 기타의 구성으로서는 검출 스위치(99)의 출력을 일단 CPU(110)에 잡아넣고, 본체커버(50K)를 연 경우와 같이, 소프트웨어에 의하여 프린터부(50B)의 구동을 정지하는 처리를 행하여도 지장없다. 또한 검출 스위치(99)에 대신하여 기계적인 구성으로 이동날(98)의 움직임에 의하여 클러치 아암(80B)을 밀어서 스탭핑 모터(80)의 회전을 플레이튼 구동축(72)에 전달하지 않는 구성으로 하는 것도 가능하다.

이상에서 설명한 각각의 구성 부재 외에, 테이프 인자 장치(11)에는전원부(114)가 조립되어 있고, IC회로 및 트랜스를 사용한 RCC 방식에 의하여 배터리(BT)에서 안정한 백업용 및 로직회로용 5V 전원을 얻고 있다. CPU(110)에는 그 전압 제어를 위하여 포트(PV)가 있다.

더욱이 본 실시예의 테이프 인자 장치(1)는 제 18 도에 도시된 바와 같이, 인자하는 문자열의 전후에 지정된 거리만 테이프 여백을 확보하는 여백 기능을 구비하고 있다. 이 여백 기능은 상기와 같은 96비트의 시리얼 인자 데이타를 송신한 후에 출력된 다음 여백분의 테이프 보내기 위상 제어 신호에 의하여 실현된다. 한편 그와 같은 여백의 지정 거리가 인쇄 위치와 테이프 커터 위치와의 이격 거리보다 작은 경우(본 실시예에는 8미리 미만), 인자 완료후 여백분만 테이프(T)를 보내는 것과 같이 인자 헤드(60)가 다음의 인자 위치보다도 지정된 전여 백분만의 앞의 테이프 위치에 있을때에 카트마크(PCM)를 인자하는 것으로 대응한다. 배출된 테이프(7)를 이 카트마크(PCM)의 위치에 절단하면, 필요한 양 만큼의 전(前)여백이 얻어지는 인자 테이프를 얻을 수 있다.

이상과 같이 주변 회로를 제어하는 CPU(110)의 내부 롬에는 상기한 동작을 실행하기 위한 각종 프로그램이 기억되어 있다. 또한 그 내부 램은 그것의 일부가, 내부 롬에 기억된 각종 프로그램을 실행하는 때에 사용하는 시스템 예약 영역으로 해서 되고, 그 외의 문자 편집을 행하기 위한 텍스트 에리어(area)나 그 텍스트의 내용을 보존하는 파일 에리어등의 사용자 사용영역으로 하여 해방되어 있다.

텍스트 에리어는, 최대 125 문자의 확정 입력을 받아들이는 영역이 할당되어 있고, 문자 코드의 외에 그 문자를 편집하기 위한 스타일 데이타나 모드 데이타등을 격납한다. 따라서 입력부에서의 문자 입력이나 편집 조작에 의하여, 그 기억 내용은 적절하게 추가 또는 갱신된다.

파일 에리어는 내부 램내에 1500 문자, 옵션으로 제공되는 램팩에 2000문자가 등록 가능한 영역이 할당된다. 또한 내부 롬에 기억되어 있는 파일 관리 프로그램에 의하여, 이 파일 에리어에는 1 내지 99 정리부호를 가진 최대 99개의 가변 길이 파일의 등록이나 호출, 제거등의 기본 조작 환경도 제공된다.

다음에는 이상과 같이 구성되는 제어회로부에서 달성되는 기능중에서 특별히 특징적인 복수행 인자의 제어에 대하여 설명한다.

본 실시예의 테이프 인자 장치(1)는, 제 19 도에 도시된 바와 같이, 16 ×16에서 48 × 48도트까지의 4개의 폰트 데이타를 기본 폰트로서 마스크 롬(118)에 준비하고 있고, 각 폰트의 중에 중복하는 도트수로 되지 않는 것에 대해서는, 세로 2배까지 가로 4배까지 확대 가능하다. 따라서 최대 폰트는 96 × 192도트이고, 인자가능한 도트수의 조합은, 제 19 도에 있는 바와같이, 10 종류로 되어 있다. 따라서 복수행에 걸친 인자 문자열을 편집하는경우, 각행에 인자하는 문자열을 입력하는 통상의 문자 입력조작에 더하여 각행에 인자하는 문자열의 인자 폰트를 지정할 필요가 있다.

그리고, 본 실시예에는, 이 문자 폰트의 지정에 대신하여 각행에 인자하고자 하는 문자열의 상대적인 대소 관계(예를 들면 3형 인자의 경우는 1행째는 대, 2행째는 대, 3행째는 소)를 입력부의 키이 조작에 의하여 입력하는 모드를 준비하고 있다. 더욱이, 이것을 간단하게 행하는 모드로 하여, 잘 사용되는 문자의 크기의 조합을 미리 준비하고 있고, 그 중에서 선택하면, 실제로 장착된 테이프의 폭에 맞게 실제의 폰트의 도트수를 설정하는 모드도 준비하고 있다. 제 20 도에 3행 인자의 경우를 예시하고 있다. 3행 인자의 경우에는 같은 문자 사이즈 X3, 소.소.대, 소.대.대, 대.소.소, 대.대.소 등의 5개의 설정을 준비하고 있고, 이것을 선택하는 것으로 각행마다의 문자의 크기의 입력에 대신하고 있다. 또한 보기좋은 것을 제외 한다면 설정을 한층 간단것 것으로 하기 위하여, 각 단락의 문자 사이즈를 동일하게하는 "자동" 모드도 준비되고 있다. 이렇게 하여 설정 모드의, 각행마다에 실제로 인자되는 문자의 도트수를 설정하는 모드도 준비되고 있다. 이 경우에는 사용자의 책임에 있어서, 복수행으로의 세로방향의 도트수의 총합이 96을 넘지못하도록설정하지 않으면 안된다.

전부의 입력을 완료한 위에, 입력부(50C)의 기능 키이 가운데, "인쇄"를 지시하는 키이를 조작하면, 제 21 도에 그 플로우챠트를 도시한 복수행 인자 처리 프로그램이 가동되고, CPU(110)는 이하의 처리를 행한다. 복수행 인자 처리 프로그램의 처리가 개시되면, 우선 CPU(110)이 인자 명령에 선두로 선택되어 있는 각행 문자열의 대소 관계 및 카트리지 판별 스위치(102)의 검출 신호를 읽어 들여(스탭 100,110), 인자에 관한 정보를 확인한다. 그리고, 카트리지 판별 스위치(102)의 검출 결과에서 현재 장착되어 있는 테이프(T)의 폭을 판단하고, 이 판단 결과와 각행 문자열의 대소 관계에서, 내부 롬에 미리 기억된 폰트맵을 참조하여 각행의 문자 폰트를 결정한다.(스탭 120)

이 폰트맵의 일례로서, 3행 인자에 대하여 이용되는 폰트 맵을 제 20 도에 도시하였다. 도시한 바와 같이, 폰트 맵은 각행 문자열의 대소관계 및 테이프폭이 결정되면, 각행의 인자에 사용하는 인자 폰트가 일의적 적으로 결정되도록 작성된 것이고, 예를 들면, 테이프폭이 12미리이고, 각행 문자열의 대소 관계가 "대소소"인 경우, 각행의 인자에 사용하는 인자 폰트는 1행째가 폰트 S자, 2행째가 P자, 3행째가 폰트P자로 결정된다. 즉 인자행이 2행의 경우도, 이와 같이 결정되지만, 여기서는 설명을 생략한다.

이렇게 하여, 각행의 인자에 사용하는 인자 폰트가 결정되면, 인자해야하는 문자열의 문자 코드에 대응하는 인자 폰트를 마스크 롬(118)에서 순차적으로 읽어내고(스탭 130), 인자해야 하는 도트패턴에 전개하고(스탭140), 그 도트패턴을 세로 1열마다 잘라내서 96비트의 시리얼 데이타를 작성하고, 전술한 바와같이, 프린터부에 전송하는 인자제어(스탭 150)를 실행한다.

이상과 같이 구성된 테이프 카트리지(10)에 의하면, 그 테이프 카트리지에 의해서 공급되는 테이프(T)의 폭을, 테이프 카트리지(10)의 저벽(18)에 천설된 3개의 검출공(18Ka, 18Kb,18Kc)의 천설 깊이의 조합으로 아는 것이 가능하다. 한편 본 실시예의 테이프 인자 장치(1)에 의하면, 그 검출공(18K)의 천설 깊이를 검출하는 판별 스위치(102)에서 얻어지는 3비트의 정보에 의해, 장착되어 있는 테이프 카트리지(10)내의 테이프 폭을 자동적으로 인식하는 것이 가능하다.

따라서 인자를 실행하는 경우에, 인자의 대상이 되는 테이프 폭에 적합하게 선택되는 문자열의 수식 내용, 예를 들면 문자 폰트수등을 자동 연산하고, 자동 설정하는 것이 가능하다. 예를 들면 사용자는 인자 문자열을 편집 결정한 후에 단순히 인자 처리를 실행하는 것으로, 테이프 인자 장치(1)은 현재 인자 가능한 테이프 폭을 검출하고, 그 자동 설정 기능에 의하여, 폭이 좁은 테이프에 대해서도 폭이 넓은 테이프에 대해서도 소정의 상하 마아진을 확보가능한 최대의 문자 폰트의 조합으로 인자를 실행하는 것이 가능하다.

이와 같이, 본 실시예의 테이프 카트리지(10) 및 테이프 인자장치(1)에 의하면, 복수종류의 테이프에 대하여 사용자 스스로가 복잡한 테이프 카트리지(10)의 관리를 할 필요가 없고, 또한 인자에 대해서도 테이프 인자 장치(1)에 복잡한 문자 수식의 지정을 행할 필요가 없으며, 테이프폭에 대하여 최적의 문자 수식이 되는 인자 테이프를 얻는것이 가능하다.

본 실시예의 변형예로서 다음의 구성을 들수가 있을 것이다. 상기 실시예에서는, 테이프카트리지(10)의 증류의 판별을, 3개의 검출공(18K)의 깊이의 깊고 얕음으로 행하고 있지만, 검출공(18K)에 대신하여 마그네트를 장착 가능한 검출자를 설치하고, 여기에 마그네트를 장착하든지 하지 않는 방법에 의해 판별시키는 것이 가능하다. 이 경우에는 제 4 도에 도시한 검출공(18Ka, 18Kb, 18Kc)을 균일한 깊이로 형성하고, 여기에 소형의 영구 자석을 삽입한다. 그리고, 판별 스위치(102) 각각을, 홀소자를 구비하여, 자기적인 정보를 검출가능한 스위치로 한다. 판별 스위치(102)와 검출자(18K)과의 관계를 제 22 도에 모식적으로 도시하였다. 이 경우, 제 8 도에 도시된 조합으로 "S"(얕다)라고 기재한 곳을 마그테트"있다"로 하고, "D"(깊다)라고 기재한 곳을 마그네트 "없다"라고 하면, 제 1 실시예와 같이, 테이프 카트리지(10)의 종류를 판별하는 것이 가능하다.

더욱이, 카트리지의 종류의 판별은, 광학적으로 행해도 관계없다. 제 22( B) 도는, 카트리지(10)에 첨부된 바-코더 라벨(10Z)를, 과악적으로 읽어들이는 옵티컬 리더(102Z)에 의하여, 읽어내는 구성을 도시하고 있다. 이 경우, 옵티컬 리더(102Z)의 출력을, 포트를 통해서 읽어내고, 카트리지의 종류를 판별하는 것이 가능하다. 즉, 바아-코드의 경우는, 복잡한 정보를 식별하는 것이 가능하지만, 카트리지의 종류의 식별 정도이면, 바아코드를 이용할 것까지도 없고, 예를 들면 검출공의 유무를 광학적으로 읽어내는 것으로도 충분하다. 무엇보다, 검출공의 유무는 제 1 실시예에 도시된 바와 같이, 기계적으로 읽어내는 것도 가능하다. 더욱이 제 22(C) 도에 도시된 바와 같이, 카트리지(10Y)와 같이, 검출공에 대신하여, 카트리지이 종류에 대한 카트리지의 외형 형상을 다르게 한 것으로도 관계없다.

다음에 본 발명의 제 2 실시예를 설명한다. 제 2 실시예의 테이프 카트리지 및 테이프 인자 장치는 제 1 실시예와 거의 동일한 하드웨어 구성을 구비하지만, 제 23 도에 도시된 바와같이, 다음과 같은 점에서 상이하다.

(1) 테이프 카트리지(210)에는, 제 1 칩마이크로 프로세서(200)가 설치되어 있다. 이 제 1 칩 마이크로 프로세서(200)는 내부에 롬(ROM), 램(RAM),통신 제어부(SIO)등의 외, 전기적으로 제어 가능한 프로그래머블 롬(이하 EEPROM 이라 칭한다)가 설치되어 있다.

(2)테이프 카트리지(210)에는, 검출공(18K) 대신에, 4개의 접촉자(218a, b,c,d)가 설치되어 있고, 각각의 접촉자(218)은 제 1 칩 마이크로 프로세서(200)의 시리얼 통신 단자(S1,S2), 접지단자(GND), 전원 단자(Vcc)에 접속되어 있다.

(3) 테이프 인자 장치(201)에는, 카트리지 판별 스위치(102) 대신에, 축 방향으로 신축 가능한 접촉 핀(202A,B,C,D)이 설치되어 있다. 각각의 접촉핀(202)은, 테이프카트리지(210)를 테이프 인자장치(201)에 장착하면, CPU(110a)의 시리얼 통신 포트(S1,S2), 접지라인, 전원부(114)에 각각 접속된다.

따라서, 테이프 카트리지(210)를 테이프 카트리지 장착부(50A)에 장작하면, 테이프 인자 장치(201)의 접촉을(202A 내지 202D)은, 테이프 카트리지(210)의 접촉자(218a 내지 218d)에 접촉하고, 제 1 칩마이크로프로세서(200)는, 전원부(114)에서의 전원 공급을 받아서, 미리 롬에 준비된 프로그램을 실행한다. 또한 테이프 인자 장치(201)측의 CPU(110a)와 테이프 카트리지(210)의 제 1칩마이크로프로세서(200)과는, 시리얼 통신 가능하게 접속된다.

테이프 인자 장치(201)의 CPU(110a)는, 내부의 타이머에 의하여 소정의 간격으로 발생하는 타이머 인터럽트에 의하여 제 24A 도에 도시한 통신 처리 루틴을 실행한다. 이 처리 루틴을 기동하면, 우선 테이프 카트리지(210)의 제 1 칩마이크로프로세서(200)에서의 응답이 있는지 없는지의 판단을 행한다.(스탭 S220) 응답이 없으면, 테이프카트리지(210)가 테이프 카트리지 장착부(50A)에 장착되어 있지 않거나, 장착상태가 불량한가의 어느것이라고 생각되기 때문에 준비되지 않은 상태를 표하는 블럭(Fte)을 수치 1에 세트하여(스탭 S230)그대로 "다음"으로 빠져서 본처리 루틴을 종료한다.

한편 제 1 칩마이크로프로세서(200)로부터의 응답이 얻어지면(스탭 S220), 다음에는 제 1 칩마이크로프로세서(200)에 설정된 패스워드(PW)의 설정치를 읽어내는 처리를 행한다(스탭 S240). 패스워드(PW)는, 도시하지 않은 다른 처리 루틴에 있어서, 테이프 인자 장치(201)측의 CPU(110a)가 입력부(50C)에서 입력된 테이타를 제 1 칩 마이크로프로세서(200)에 송신하는 것에 의하여 설정된 4행 정도의 영숫자(英數字)이다. CPU(110a)에서 읽어내어 처리하는 것이 행해지면, 제 1 칩마이크로프로세서(200)은, 지정된 데이타를 시리얼 통신에 의하여 송신하여 온다. 즉, 패스워드가 설정이 되지 않은 경우에는 빈데이타가 보내져 온다.

계속하여, 테이프 카트리지(210)의 제 1 칩마이크로 프로세서(200)가 미리 기억하고 있는 테이프(T)의 폭(L)의 데이타를 읽어내는 처리를 행한다.(스탭 S250) 여기서, 테이프 카트리지(210)의 종류의 정보는 아니고, 직접 테이프(T)의 폭(L)의데이타를 읽어내는 것은 당초 작성된 종류의 테이프 카트리지(210)에 대응한 테이프 인자 장치(201)에 대하여, 후에 새로운 폭의 테이프(T)를 내장한 테이프 카트리지가 만들어진 경우에도, 대응 가능하게 하고 있는 때문이다.

다음에 제 1 칩마이크로프로세서(200)에서 테이프 잔량(Q)의 데이타를 읽어 내는 처리를 행한다(스탭 S260). 테이프 잔량(Q)는, 테이프 카트리지(210)내에 남아 있는 테이프(T)의 길이이고, 후술하는 인자 후 처리에 의하여, 테이프 인자 장치(201)에 의하여 갱신되는 수치이다. 이상의 처리의 후에 "다음"으로 넘어가서 본 루틴을 종료한다.

다음에는, 테이프 인자 장치(201)의 CPU(110a)가 실행하는 인자 전처리 루틴에 대하여 설명한다. 제 24B 도에 도시된 바와 같이, 이 처리 루틴은, 테이프 인자 장치(201)가 인자 처리를 실행하는 직전에 행해지는 루틴이고, 우선 패스워드(PW)의내용을 체크하여, 패스워드의 설정이 되어 있는지 아닌지의 판별을 행한다(스탭 S300). 패스워드(PW)는, 테이프 카트리지(210)가 장착된 때, 테이프 카트리지(210) 측에서 스탭 S240(제 24A 도 참조)로 읽어낸 데이타이고, 이것이 빈 데이타가 아니면 패스워드의 설정이 되어 있다고 판단하여 다음으로 사용자에게 패스워드의 입력을 요구하는 처리를 행한다(스탭 S310). 이 요구는 표시부(50D)에 "패스워드?"라는 표시를 행하는 것에 의하여 사용자에게 전달된다.

사용자는, 이 요구에 응하여, 입력부(50C)에서 이미 자기가 그 테이프 카트리지(210)에 대하여 설정한 패스워드를 입력한다. 그래서, 양자가 일치하는가의 여부를 판단하고(스탭S320), 일치하면, 사용자가 사용가능한 테이프 카트리지(210)라고 판단하여 다음에 블럭(Fte)의 값을 체크하는 처리를 행한다(스탭 S330). 이 불럭(Fte)는, 테이프 카트리지가 장착되지 않았거나, 테이프 잔량(Q)가 0이 된 경우등에 수치 1에 세트되는 것이다. 따라서, 수치 1이 아니면 테이프 카트리지의 장착 상태도 정확하고 테이프 잔량도 있다고 하여, 제 20 도에 따라서 설명한 복수행 인자 처이 루틴등의 인자 처리로 이동한다.

한편, 패스워드(PW)가 일치하지 않거나(스탭 S320), 블럭(Fte)가 수치 1의 경우(스탭 S330) 에는, 사용자용의 테이프 카트리지가 아니거나, 카트리지가 빠져 있는 등의 불충분이 발생하여 있는 것으로 "카트리지 교환"등의 에러메세지를 출력하는 소정의 에러 처리로 이동한다(스탭 S330). 테이프 카트리지(210)이 교환되면, 제 24A 도에 도시한 통신 처리 루틴에서 부터 다시 실행한다.

다음으로, 인자 처리가 종료한 후에 실행되는 처리에 대하여 설명한다. 제 25 도에 플로우챠트를 도시한 바와 같이, 인자 처리후, 우선 인자 처리에 의하여 하용한 테이프의 길이(테이프의 사용량)(G)를 계산하는 처리를 행한다(스탭 S400). 테이프(T)의 사용량(G)은, 테이프를 반송하는 스탭핑 모터(80)로 보낸 스탭수를 카운트하여 두는 것에 의하여 용이하게 구해진다.

다음에는 테이프 잔량(Q)에서 이번회의 테이프의 사용량(G)를 감산하는 처리를 행하고(스탭 S410), 갱신한 테이프 잔량(Q)를 테이프 카트리지(210)의 제 1 칩 마이크로 프로세서(200)로 송신하는 처리를 행한다(스탭S420). 테이프 카트리지(210)는, 어떤 타이밍으로 떼어내져야 하는지 알 수 없어서, 인자 처리가 종료된 시점에서 현재의 테이프 잔량을 테이프 카트리지(210)측에 써두는 것이다.

그 위에 갱신후의 테이프 잔량(Q)이 거의 0인가 아닌가의 판단을 행한다(스탭 S430). 잔량이 중분히 있다고 판단된 경우에는 아무것도 행하지 않고 본 루틴을 종료한다. 한편 테이프 잔량이 거의 0이면, 블럭(Fte)를 수치 1에 세트하고(스탭 S440), 본 루틴을 종료한다.

이상 설명한 제 2 실시예에 의하면, 테이프 카트리지(210)에 관한 정보를 테이프 카트리지(210)의 제 1 칩마이크로 프로세서(200)에 내장된 EEPROM에 보존 시켜 놓는 것이 가능하고, 이것을 테이프 인자장치(201)측이 수시로 읽어내는 것과 함께 필요에 응하여 그것의 정보를 갱신하는 것이 가능하다. 따라서, 테이프 폭과 테이프 카트리지(210)에 고정적인 정보만이 아니라, 예를 들면, 패스워드나 테이프 잔량과 같이, 바꾸어쓸 필요가 있는 정보를 보지하여 두는 것이 가능하고, 테이프 폭에 대한 폰트의 전개등의 처리에 더하여 사용자의 구별이나 테이프 잔량에 대한 에러 처리등이 가능하다.

이하 본 발명에 의한 테이프 인자 장치의 제 3 실시예를 도면을 참조하면서 상술하기로 한다. 이 실시예의 테이프 인자 장치(501)는, 제 1, 제 2 실시예와 같이, 테이프 폭이 6미리, 9미리, 12미리, 18미리 및 24미리의 5 종류의 테이프에 인자 가능한 것이다. 또한 이 테이프 인자 장치의 외관 형상은 제 1, 제 2 실시예와 같다. 실시예의 테이프 인자 장치의 전기적인 전체 구성을 제 26 도의 기능 블럭도를 이용하여 설명한다.

제 26 도에 의하면, 이 실시예의 테이프 인자 장치도, 다른 정보 처리 장치와 같이, 크게는 입력부(510), 제어부(520) 및 출력부(530)으로 구성되어 있고, 제어부(520)는, 입력부(510)에서의 정보나 그 시점의 처리 단계등에 대한 처리를 실행하고, 그 처리 결과를 출력부(530)에 의하여 표시 출력 또는 인자 출력시키도록 되어 있다.

입력부(510)는, 상세한 구성은 생략하지만, 누름 키이나 다이얼 키이등을 구비한 키이 입력부(511)과, 테이프 폭 검출 센서(512)로 구성되어 있다. 키이 입력부(511)는, 제어부(520)에 부여된 문자 코드 데이타나 각종의 제어 데이타를 발생한다. 테이프 폭 검출 센서(512)는, 장진되어 있는 테이프의 폭을 검출하여, 테이프 폭 정보를 제어부(520)에 부여하는 것이다. 실제로는, 테이프는 테이프 카트리지에 수납되어 있고, 테이프 카트리지에는 테이프 폭을 규정하는 공(孔) 등의 물리적인 식별 요소가 설치되어 있고, 테이프 폭 검출 센서(512)는 이 물리적인 식별 요소를 읽어 들여 테이프 폭 정보를 출력한다. 이것의 상세한 것은 제 1 실시예와 동일한것이고, 상세한 설명은 생략한다.

이 실시예의 테이프 인자 장치(501)에 있어서는, 키이 입력부(511)는, 테이프 길이 방향의 여백의 길이를 사용자에게 지시하기 위하여 각종의 키이(다른 기능의 실현 키이도 같이 사용해도 좋다)도 구비하고 있다. 또한 테이프 폭 검출 센서(512)가 검출한 테이프 폭 정보는, 후출하는 바와 같이, 여백의 길이를 결정하는 제 1 요소로서 이용되도록 되어 있다.

출력부(530)는, 인자 구성과 표시구성으로 구성된다. 예를 들면, 스태핑 모터로 된 테이프 리본 보내기 모터(531)는, 장진되어 있는 도시않은 테이프나 잉크 리본을 소정의 인자 위치나 장치 외부까지 보내는 것이고, 서멀헤드(532)는 고정되어 있고, 주행하는 테이프에 대하여 열전사에 의해 인자를 행하는 것이다. 예를 들면 서멀 헤드(532)가 최대 96 비트를 동시에 인쇄 가능한 것이 있으면, 96개의 열저항 소자(이하 도트소자라 칭함)를 일렬로 병설한다. 이 테이프 리본 보내기 모터(531) 및 서멀 헤드(532)는 각각 제어부(520)의 제어하에, 모터 구동 회로(533)나 헤드 구동 회로(534)에 의하여 구동된다. 즉, 후술하는 바와 같이, 테이프 리본 보내기 모터(531)에 의한 테이프의 보내기 양이란, 서멀 헤드(532)의 전(前)카트마크의 인자 타이밍등을 제어하는 것이고, 라벨의 여백을 소정의 길이로 하는 것이 가능하다. 인자된 테이프의 절단은, 예를 들면, 사용자의 외력 또는 모터에 의하여 구동되는 도시 않은 커터에 의하여 행해진다. 서멀 헤드(532)와 이 카터와는, 그 물리적인 크기를 때문에 당면히 떨어져서 설치하지 않으면 안되고, 이 거리(약 8미리)가, 여백의 길이를 실현하는 때에 고려하여 처리된다.

이 실시예에 관계하는 테이프 인자 장치의 경우, 표시부로서, 예를 들면, 최소의 사이즈의 문자를 수행(數行) 건너서 및 문자정도 표시가능한 정도의 액정 디스플레이(535)가 설치되고, 이 액정 디스플레이(535)는 제어부(520)의 제어하에 디스플레이 구동 회로(536)에 따라 구동된다. 여백 길이의 설정 처리시에 있어서는 그 설정용 화상이 액정 디스플레이(535) 상에 표시된다.

제어부(520)은 예를 들면 마이크로 컴퓨터에 의하여 구성되어 있고, CPU(521), 롬(522), 램(523), 캐릭터 제너레이터 롬[Character Generater (CG-ROM)](524), 입력 인터페이스(525) 및 출력 인터페이스(526)가, 시스템 버스(527)를 통하여 접속되어 있다.

롬(522)에는 각종의 처리 프로그램이나, 가타가나 한자 변환용 사전 데이타 등의 고정 데이타가 격납되어 있다. 예를 들면 후술하는 제 27 도에 도시한 여백 길이의 설정 처리를 포함하는 보존서식 설정용 프로그램(522a)이나 후술하는, 제 28 도에 도시한 여백 실현 처리를 포함하는 인쇄용 프로그램(522b)도 격납되어 있다. 또한 후술하는 보존서식(여백길이를 포함)의 디폴트값(522c)이나 여백길이의 상대값 지정을 절대값 길이로 변환하기 위한 여백 변환 테이블(522d)도 격납되어 있다.

램(523)은 워킹 메모리로서 사용되고 있고, 또한 사용자 입력에 관계된 고정 데이타를 격납하는 것이다. 여백과의 관계로 말하면, 램(523)은, 여백 길이를 포함한 보조서식을 격납하는 보존서식 에리어(523a)나, 인자하는 문장을 도트 전개하여 격납하는 인자 버퍼(buffer)(523b)나 여백길이등을 집어넣기 위한 표시화상을 격납하는 표시 버퍼(523c)나, 인자나 입력에 관한 문자 데이타등을 격납하는 에스트 에리어(523d)나, 전(前) 인쇄시의 후측 여백 길이를 격납하는 전회(前回) 후측 여백버퍼(523e)를 구비한다.

CG-롬(524)는, 해당 테이프 인자 장치에 준비되어 있는 문자나 기호의 도트패턴을 격납하여 있는 것이고, 문자나 기호를 특정하는 코드 데이타가 부여된 때에 대응하는 도트 패턴을 출력하는 것이다. 즉, 표시용과 인자용과로 별개의 CG롬이 설치되어 있어도 좋다.

입력 인터페이스부(525)는 입력부(510)및 제어부(520)간의 인터페이스를 행하는 것으로, 출력 인터페이스부(526)는, 출력부(530) 및 제어부(520) 사이의 인터페이스를 행하는 것이다.

CPU(521)는 입력부(510)에서의 입력 신호나 그 때의 처리 단계에 대응하여 정하는 롬(522)내의 처리 프로그램을, 램(523)을 워킹 에리어로서 이용하면서, 또한 필요하면 롬(522)이나 램(523)에 격납되어 있는 고정 데이타를 적절히 이용하여 처리하는 것이고, 그 처리상태나 처리 결과등을 액정 디스플레이(535)에 표시시키거나 도시않은 테이프에 인자시키기도 한다.

키이 입력부(511)를 통해서 보존 서식 설정 모드가 지시된 때에는, CPU(521)는 롬(522)내의 보존서식 설정용 프로그램(522a)를 실행한다.

이하 CPU(521)가 실행하는 보존 서식 설정 모드의 처리를 제 27 도를 참조하여 상세하게 설명한다.

CPU(521)는 서식 보턴이 조작되면, 제 27 도에 도시한 처리를 개시하고, 라벨 길이 및 라벨에 있어서 문장의 인자 위치에 관한 정보(이하 정장(定長) 종류정보라 칭한다.)를 집어넣어 그 정장 종류 정보를 판별한다. (스탭600,601)

이 실시예의 테이프 인자 장치는, 인자 배출되는 라벨의 길이를 사용자가 지시하는 것도 허용하고 있고, 정장 종류로 하는 것은 "스탠다드" "앞맞추기" "중간 맞추기" "뒷맞추기" 및 "정열" 등이 있다. "스탠다드"는 유저가 라벨의 길이를 지정하지않는 것이고, 라벨의 유효 길이는 후술하는 대로 지시된 전후의 여백과 문장 부분에 관한 길이의 합이다. 앞맞추기는 유저가 지정한 라벨의 길이의 전측의 여백에 지시된 여백길이를 잡고, 그 후에 문장부분에 필요한 길이를 확보하고, 후측의 여백은 그 남은 길이로 하는 것이다. 중간맞추기는 유저가 지정한 라벨길이의 중앙에 문장부분에 필요한 길이를 확보하고, 그 전후에 남는 부분이 여백이 되고, 이를 위하여 여백길이의 지정이 불필요한 것이 된다.

"뒷맞추기" 는 유저가 지정한 라벨 길이의 후측의 여백에 지시된 여백 길이를 잡고, 그 전에는 문장 부분에 필요한 길이를 확보하고, 전측의 여백은 그 나머지의 길이로 하는 것이다. "정열" 는 유저가 지정한 라벨 길이의 전후의 여백에 지시된 여백 길이를 잡고, 남은 중앙부에 문장부분을 할당하는것이다. CPU(521)는 이들의 어느것인가를 메뉴방식으로 선택시킨다.

"스탠다드"가 지정된 경우에는 여백의 길이 정보를 잡아들인후(스탭 602), 다른 서식 정보의 잡아들이기 처리를 진행한다(스탭 606). "앞맞추기" 또는 "뒤맞추기" 또는 "정렬"의 어느것이 지시된 경우에는 라벨 길이 정보 및 여백 길이 정보를 순차적으로 읽어들인후(스탭 603,604) 다른 서식 정보를 잡아들이는 처리를 진행한다(스탭 606). 중간 맞춤이 지시된 경우에는 라벨 길이 정보를 잡아들인 후(스탭 605), 다른 서식 정보를 잡아내는 처리를 진행한다. (스탭 606)

이 실시예의 경우 스탭 (602 또는 604)에서 읽어들이는여백 길이는 상대값 지정이고, 예를 들면, 메뉴 방식에 의하여 유저에게 선택시킨다. 예를 들어 "최소", "작게", "보통" 및 "많이"의 어느것에서 선택시킨다. 즉 이와같이 상태치에 의하여 지정된 여백 길이는 후술하는 바와 같이 인쇄시에 절대치로 변환된다.

상술한 각종의 정보를 읽어낼때 표시하는 최초의 메뉴에는, 보존 시석 에리어(523a)에 격납되어 있는 것도 사용한다. 또한 전원 투입시에는 보존서식 에리어(523a)에, 롬(522)에 격납되어 있는 보존 서식의 디폴트값(522c)이 설정된다.

기타의 서식 정보(인자농도외)가 설정된 후에, 설정 종료가 지지되면, CPU(521)는 입력때 이용한 보존 서식 버퍼의 보존 서식 내용을 보존 서식 에리어(523a)에 격납하는것과 같이, 그 대한 텍스트 에리어(523d)에 격납되어 있는 문장과 서식으로 격납한 후(새로 격납하든지 기존의 내용을 갱신한다) 보존 시식의 설정이 지시되고 전의 상태로 복귀 처리를 실행하고, 일련의 보존 서식의 설정처리를 종료한다(스탭 607-609)

다음에, 제 28 도를 이용하여, 인쇄시의 처리를 설명한다. 텍스트 에리어(523d)에는, 서식이 부여되어 있는 문장이 격납되어 있고, 텍스트 에리어(523d)에 문장이 격납되어 있는 상태로 유저는 임의의 시점에서 인쇄기키는것이 가능하다.

CPU(521)는 인쇄 키이가 조작되면, 제 28 도에 도시한 인쇄용 프로그램(522b)을 개시하고, 우선, 텍스트 에리어(523d)의 서식 정보에 기하여, 여백의 길이(상대값)가 유저에 의해 지정되어 있는 것인가 아닌가(여백길이의 지정을 수반하는 정장 종류인가 아닌가)를 판별한다. (스탭 620) 지정되어 있는것이면 장치에 장전되어 있는 테이프 폭의 정보에 기초해서 동시에 여백 변환 테이블(525d)를 이용하여, 여백길이의 상대값을 절대값으로 변환한다.(스탭 621)

그리고, 테이프 폭 정보는, 이때에 테이프 폭 검출 센서(512)에서 읽어 들어도록 하여도 좋고, 또는 테이프 카트리지 장전시에 테이프폭 검출 센서(512)에서 읽어 들여서 램(523)에 격납시켜 둔 것을 읽어 내도록 해도 좋다. 또한 상대값 길이의 절대값 길이로의 변환도 변환 테이블을 이용하지 않고 연산에 의하여 실행하도록 하여도 좋다.

예를 들면, 여백 길이의 상대치가 "작게"의 경우에는 장전되어 있는 테이프 폭의 1/4을 여백 길이의 절대값으로 변환하고, 여백 길이의 상대값이 "보통"의 경우에는 장전되어 있는 테이프의 폭의 1/2을 여백 길이의 절대값으로 하고, 여백 길이의 상대값이 "많이"의 경우에는 장전되어 있는 테이프의 폭을 여백 길이의 절대값으로 하고, 여백 길이의 상태값이 "최소"의 경우에는, 장전되어 있는 테이프의 폭에 관계없이 1미리를 여백길이의 절대값으로 한다.

정장 종류가 여백 길이의 지정이 없는 것이면, 또한 정장 종류가 여백 길이의 지정이 있는 것이 되고 절대값에의 변환이 종료하면, CPU(521)는 지정되어 있는 정장종류나 얻어지는 여백 길이의 절대값이나 지정되어 있는 라벨 길이등의 정보에 기하여, 전측의 여백, 문장부분, 후측의 여백의 길이를 결정한후에(스탭622), 텍스트 에리어(523d)의 문장을 인자 버퍼(523b)에 전개한다(스탭 623).

그 후에, CPU(521)는 이번의 인쇄가 1번째의 인쇄인가, 2회 이후의 인쇄인가를 판별한다(스탭 624). 그리고 1회째의 인쇄이면, 인자전에 소정 길이만 테이프를 피드(피드는 공보내기) 하는 처리를 행하고(스탭 625), 2회 이후의인쇄이면, 전회의 인쇄시의 후측 여백 길이의 정보를 이용한 테이프의 인자전 피드처리(피드되지 않는것도 있다)를 행하고(스탭 626), 그 후에 문장의 인자, 테이프의 인자후 피드처리를 순차적으로 행하고(스탭 627,628), 그 위에 인쇄 키이가 조작되기 직전의 상태로 복귀처리를 실행하여 일련의 인쇄 처리를종료한다(스탭 629).

상술한 인자 전 피드 처리 및 인자 후 피드 처리는, 스탭(626)에 의하여 연산된 전측 여백의 길이, 후측 여백의 길이에 기초하여 실행되고, 소망의 여백을 라벨상에 얻도록 되어 있다. 즉, 인자전 피드처리에는 전 커터마크의 인자를 수반하는 경우가 있다.

여기서 1회째의 인쇄라는 것은, 현시점에서 장전되어 있는 테이프 카트리지가 장전된 이후의 1회째의 인쇄 및 장치의 전원이 투입된 이후의 1회째의 인쇄를 말하고, 2회에 이후의 인쇄라는 것은 상기 이외의 인쇄를 말한다. 카트리지의 교환 직후에 있어서는, 잉크리본등이 느슨해져 부적합이 생길수가 있고, 또한 전원이 차단되어 있는 사이에 카트리지가 교환되어 같은 부적합을 발행하는 상태로 되어 있는 가능성도 있고, 거기에 상술한 1회째와 2 회째 이루의 인쇄로는 인자 전 피드 처리를 다소 변해있다. 즉, 상기의 정의로는 1회째의 인쇄에 해당하는 경우에도, 인쇄라는 것은 짤려나간 테이프 보내기(수동 테이프 보내기)가 이미 실행되어 있는 경우에는 2회째 이후의 인쇄로하여 처리한다. 즉, 수동 테이프 보내기는 사용자가 특정의 키이를조작하는 것에 의하여 행해지지만, 그 상세한 것에 대해서는 설명을 생략한다.

이하, 피드처리와 여백 형성과의 관계를, 인자피드 처리(스탭628), 1회째의 인쇄의 인자전 피드처리(스탭625), 2회째 이후의 인쇄의 인자전 피드 처리(스탭626)의 순으로 설명한다.

역시 인자후 피드 처리 및 2회 이후의 인쇄의 인자전 피드처리는, 절단 배출된 라벨에 있는 무효한 부분을 최대한 적게하여 정한것이다.

(1) 인자 후 피드 처리

1회째 및 2회째 이후의 인쇄에 있는 인쇄후 피드처리는, 우측 여백의 길이를 지정된 길이로 확보하여 라벨의 절단을 가능하게 하는것이고, 동일하다. 제 29 도는, 이 경우의 설명도이다. 문장 부분을 인자 종료한 때에는, 테이프의 인자 종료 위치는 제 29A 도에 도시한 서멀 헤드(523)의 위치에 있다. 따라서 카터(640)에 의하여 절단한 때에 라벨에 지정된 후측 여백길이(m)을 확보하기 위하여는 제 29(B) 및 (C) 도에 도시된 바와 같이, 후측 여백 길이(m1)에 더하여 서멀 헤드(532)와 카터(640)과의 거리(n)(예를 들면 8미리)만 공보내기 할 필요가 있고, 인자후 피드에는 이 길이(m1+n)(이하 같은 단위는 생략한다)만 공보내기한다.

이때 다음번의 인쇄에 전측 여백길이를 확보한 때에도, 가능한한 불필요가 생기지 않도록, 이번의 후측 여백 길이(m1)의 정보에 기초하여, 이번회의 인자 후 피드 처리를 변화시키고 있다. 즉, 금회의 후측 여백 길이(m1)가 서멀 헤드(532)와 카터(640)와의 거리(n) 보다 작은경우에는 제 29B 도에 도시된 바와 같이, 공보내기가 끝난 위치보다 거리(m1)만큼 앞의 위치에 전카터마크를 인자한다. 이것은, 정장종류로서 전측 여백과 추측 여백이 같은 "보통", "정렬"이 선정되는 것이 많은 것, 다음번의 서식도 이번회의 서식과 같은 것이 많은 것을 고려한 것이다. 이와 같이 된 것으로 다음번의 라벨으로의 불필요가 작게 되는 것은, 2번째 이후의 인쇄로의 인자전 피드 처리의 설명으로 명백해진다. 즉, 후측 여백 길이(m1)가 서멀 헤드(532)와 카터(640)와의 거리(n) 보다 큰 경우에는 제 29C 도에 도시된 바와같이 전 카터마크를 인자하는 것을 실행하지 않는다.

그대로 다음의 인자를 실행하면, 서멀헤드(532)와 커터(64)와의 거리(n)는, 다음회의 인쇄에 있어서 전측 여백 길이에 상당한다. 환언하면, 다음의 인자에 대해서는, 전측 여백에 상당하는 길이의 테이프를 고쳐서 공보내기 할 필요가 없다. 그래서, 가능한 한 라벨에 무용함이 행기지 않도록, 전측 여백 길이(m0)의 정보에 기하여, 금회의 인자 후 피드처리를 변환하고 있다. 즉, 금회의 전측여백 길이(m0)가 서멀 헤드(532)와 커터(640)와의 거리(n)보다 작은 경우에는, 제 29(B) 도에 도시된 바와 같이, 공보내기가 종료한 위치보다 거리(m0)만큼 전의 위치로 전커터마크를 인자한다. 이와 같이 하여 다음회의 라벨의 무용함이 적게되는 것은, 2회째 이후의 인쇄에의 인자전 피드 처리의 설명으로 명확해진다. 즉, 전측 여백 길이(m0)기 서멀 헤드(532)와 커터(640)와의 거리(n) 보다 큰 경우에도, 제 29(c) 도에 도시된 바와 같이, 전 커터 마크를 인자하는 것을 실행하지 않는다.

상술한 전커터마크는, 이것이 인자된 라벨이 배출되는 경우에, 이 전 카터마크에서 뒤가 유효한 라벨인 것을 명백하게 한 것이고, 사용자가 이 전커터마크에서 절단하는 것으로 전측의 불요부분을 배출시키도록 한 것이다. 따라서 전카터마크가 있는 경우에는, 이 후측이 전측 여백이 되는 것이고, 이 마크의 전측은 전측 여백을 구성하는 것은 아니다.

(2) 1회째의 인자의 인자 전 피드 처리

1회째의 인쇄에 있는 인자 전 피드처리로는, 전회의 인쇄로 인자 후 피드를 고려할 필요가 없고, 차라리 잉크리본의 느슨함등에 의한 부접합을 피하는 것을 고려하면 좋다.

여기서 소정의 길이 즉, 서멀헤드(532)와 카터(640)과의 거리(n)만큼 공보내기를 하는 것으로 느슨함등을 없애고, 여기서 정지시킨 전 카터마크를 인자하고, 그 후에 이번회의 전측 여백 길이(m2)만 공보내기 하여 문장의 인자를 진행한다.

(3) 2회째 이후의 인쇄의 인자전 피드 처리

3-1) 전회의 전측 여백 길이(m0)와 이번회의 전측 여백 길이(m2)등이 같고, 각 여백길이가 서멀헤드(532)와 카터(640)과의 거리(n) 이상의 경우에는, 상술한 제 29C 도에 있어서 전회의 라벨이 없는 상태에서 인자전 피드 처리를 행하는 것으로 된다. 따라서 전측 여백 길이로서 거리(n)은 이미 확보하고 있으므로 부족분(m2-n)만 피드하여 인자처리를 진행한다.

3-2) 전회의 전측여백 길이(m0)와 금회의 전측 여백 길이(m2)가 같고, 각 여백의 길이가 서멀 헤드(532)와 카터(640)과의 거리(n)보다 작은 경우에는, 상술한 제 29B 도에 있어서 전회의 라벨이 없는 상태에서 인자전 피드처리를 행하는 것이된다. 이 때에는, 전 카터마크에서 헤드(532)까지의 거리가 금회의 전측 여백길이(m2)(=전회의 전측 여백 길이 m0)과 같아서, 인자전 피드를 행하지 않고 직접 인자처리에 들어간다.

상술한 3-1) 및 3-2)의 경우는 실제상 제일 많이 생긴다고 생각되지만, 이경우는 전회의 인자후 피드 처리로 미리 대응할수 있는 것으로 된다. 인자후 피드처리를 이 3-2)의 경우를 고려하여 행하여 인자전 피드를 불필요하게 하는 것은, 평균적인 인쇄 시간을 단축하여 사용자측에서 보면, 특별히 사용하기 쉬운 것이 된다.

3-3) 전회의 전측 여백 길이(m0)과 금회의 전측 여백 길이(m2)가 다르지만, 양여백 길이 모두 서멀헤드(532)와 카터(640)와의 거리(n) 이상의 경우에는 상술한 제 29(C) 도에 있어서 전회의 라벨이 없는 상태에서 인자전 피드처리를 행하는 것이 된다. 따라서 전측 여백 길이로 하여 거리(n)은 확보하고 있으므로 부족분(m2-n)만 피드하여 인자처리를 진행하는 것이된다. 결국 이 경우의 처리는 3-1)의 경우의 처리와 같다.

3-4) 전회의 전측 여백 길이(m0)가 헤드와 커터간의 거리(n) 이상으로, 금회의 전측 여백 길이(m2)가 헤드, 커터간 거리(n)보다 작은 경우에는, 상술한 제 29(C) 도에 있어서, 전회의 라벨이 없는 상태에서 인자전 피드 처리를 행하는 것이 된다. 이 경우에는, 헤드(532) 보다 전측으로 금회의 전측 여백 길이(m2)보다 긴 테이프 부분이 존재하므로, 이 전측의 부분을 전측 여백에는 이용할 수 없다. 그래서 이경우에는 바로 전카트마크를 인자하고, 그후에 전측 여백길이(m2)분 만큼만 공보내기를 하여 전측 여백 길이(m2)를 확보하고 인자 처리를 진행한다.

3-5) 전회의 전측 여백 길이(m0)가 헤드, 커터간의 거리(n) 보다 짧고, 금회의 전측 여백 길이(m2)가 헤드, 카터 간의 거리(n) 이상의 경우에는, 상술한 제 29(B) 도에 있어서 전회의 라벨이 없는 상태에서 인자전 피드처리를 행하는 것이 된다. 이 경우에는 전카트마크에서 헤드(532) 까지의 거리(m1)를 전측 여백에 사용하고 있고, 이 부분만으로는 전회의 지정된 전측 여백길이(m2)에 부족한 거리(m2-m0)만 피드하여 인자 처리에 들어간다.

3-6) 전회의 전측 여백 길이(m0) 및 금회의 전측 여백 길이(m2)가 헤드,커터사이의 거리(n) 보다 짧고, 금회의 전측 여백 길이(m2)가 전회의 전측 여백 길이(m0) 보다 긴 경우에는 상술한 3-5)의 경우와 같은 처리를 행한다.

3-7) 전회의 전측 여백 길이(m0) 및 금회의 전측 여백 길이(m2)가 헤드,커터간 거리(n)보다 짧고, 금회의 전측여백 길이(m2)가 전회의 전측여백 길이(m0) 이하의 경우에는 상술한 제 29(B) 도에 있어서 전회의 라벨이 없는 상태에서 인자전 피드처리를 행하는 것이 된다. 이 경우에는 전카터마크 및 헤드(532) 간의 거리(m0)가 금회의 전측 여백길이(m2) 보다 길어서 헤드(532)보다 전의 부분을 전측 여백으로는 이용할 수 없다. 그래서 이 경우에는 바로 전 카터마크를 인쇄하고, 그 후에 전측 여백 길이(m2)분만 공보내기를 하여 전측 여백 길이(m2)를 확보하여 인자처리에 들어간다.

이상과 같이, 인쇄 처리에 있어서 인자전 피드 처리 및 인자 후 피드 처리를 실행하여 지정된 길이의 전측 여백을 실현한다.

따라서 상기 실시예에 의하면, 유저에게 좋은 여백 길이를 설정시키는 것과 같이, 장전되어 있는 테이프의 폭에 대하여, 라벨의 여백길이를 얻도록 함으로서 유저가 소망하는 여백 및 문장 부분의 밸런스가 있는 라벨을 테이프 폭에 대하여 얻는 것이 가능하다.

상기 실시예에서는, 상대값으로 유저가 라벨 여백의 길이를 설정 가능하도록 한 것이므로, 원하는 밸런스의 라벨을 얻는 설정이 용이하다. 즉, 테이프 폭이 다른 테이프가 장전될 때 마다 여백 길이의 설정을 다시하는 것이 필요없게 되었다.

또한 상기 실시예에 의하면, 앞의 인쇄시에 있어서 인자후 피드 처리를 다음번의 인쇄에 있어서 전측 여백 길이를 고려한 것으로 되기때문에 배출된 라벨에 있어서 전 카터마크보다 전의 무효부분을 평균적으로 보아 최소한으로 하는 것이 가능하다. 상술한 바와같이, 테이프는 고가의 것이기 때문에 비용면 및 자원의 면에 있서서, 그 효과의 의의가 크다.

그리고, 상기 실시예에 있어서 라벨 여백을 상대값으로 지정하는 것을 도시하였으나, 절대값으로 지정하는 것도 가능하다. 예를 들면 최소의 테이프폭의 테이프에 대하여 여백을 절대값으로 지정시키고, 다른 테이프폭의 테이프가 장전되어 있는 경우에는 이의 절대값을 수정하도록 하여도 좋다. 또한테이프 폭이 다른 테이프 마다 여백을 설정시켜 격납하여 두고 인쇄시에 장전되어 있는 테이프의 폭에 기초한 설정 여백을 읽어서 테이프폭에 대한 여백을얻도록 하는 것도 좋다.

더욱이, 본실시예에는, 수동커터를 사용하여, 전여백의 설정에는, 전커터마크를 인자하는 것으로 하는 처리가 필요로 하는 경우가 있지만, 테이프를 자동적으로 커트하는 장치를 마련하면, 이렇게 하여 인자에 대신하여, 전커터의 위치에서 테이프를 커트하는 것으로, 자동적으로 소정 길이의 테이프를 얻는 것도 가능하다.

장전된 테이프의 폭의 상위에 기하여, 처리를 다르게 한 다른 하나의 실시예에 대하여 설명한다. 이 실시예는 상술의 실시예와 동일의 하드웨어를 사용하여 실현된다. 제 30 도는 이 실시예에 있어서 인쇄시의 처리를 도시한 플로어챠트이다. 램(523)이 텍스트 에리어에 문장이 격납되어 있는 상태로 사용자는 임의의 시점에서 이 문장을 인쇄시키는 것이 가능하지만, 이하 그 경우의 처리에 대하여 설명한다.

CPU(521)는 키이입력부(511)가 인쇄 키이가 조작되면, 롬(522)에 격납되어 있는 인쇄 처리 루틴을 개시하고 우선 테이프폭 검출센서(512)의 상태를 읽어넣는 등의 처리에 의하여, 장치에 장전되어 있는 테이프의 폭 정보를 잡아들인다(스텝 700). 그후 설정되어 있는 문자사이즈, 그외의 속성에 따라서, 텍스트 에리어의 문장을 램(RAM)(523)상의 인쇄 버퍼로 전개한다(스탭 701).

여기서, 인쇄 버퍼는 가상적으로는 서멀헤드(532)의 도트 소자수에 대응한 폭, 따라서 최대 테이프폭의 폭방향 도트수에 대한 폭을 구비하는 것이고, 문장 정보의 화소(畵素)전개는 테이프 폭정보를 고려하지 않고 실행된다.

화소 전개가 종료하면(완전히 또는 소정량 종료하면), CPU(521)은 출력 인터페이스(526)를 통하여 헤드 구동회로(534)에, 전개하여 얻은 도트의 온.오프정보를 전송하지만, 이 실시예의 경우, 읽어들인 테이프 폭정보에 대응하여 전송 출력을 제어한다.

즉, CPU(521)는 읽어들인 테이프폭 정보에 기초하여, 인쇄 버퍼에서 도트데이타를 독출한 폭방향의 범위를 결정하고(스탭 702), 결정한 범위내의 도트데이타는 그대로 헤드 구동 회로(534)에 전송시키는 것과 같이, 결정한 범위외의 도트 데이타로서는 인쇄 버퍼의 격납내용에 관계없이 항상 오프 상태를 지시하는 도트 데이타를 헤드 구동회로(534)에 전송시킨다(스탭 703). 또한 테이타의 전송과 테이프의 전송과는 제 3 실시예에서 상세하게 설명한 테이프 길이 방향의 여백등을 고려하여 행해진다.

그리고 전송 동작(테이프 길이 방향의 여백 형성 동작을 포함한다)이 종료하면, 인쇄 키이가 조작되는 직전의 상태에의 복귀 처리를 실행하여 일련의 인쇄 처리를 종료한다.(스탭 704)

읽어 들인 테이프 폭정보에 기초하여 결정되는 인쇄 버퍼에서 도트 데이타를 독출하는 폭방향의 범위는, 장전되어 있는 테이프의 폭이내의 서멀헤드(532)의 도트 소자가 병설되어 있는 범위이다.

상술한 바와 같이, 헤드 구동 회로(534)에 대하여 폭 방향이 1조의 도트 데이타가 부여되어 있어서, 서멀헤드(534)의 도트 소자내 소정 범위(테이프 폭정보에 기초하여 결정된 범위)의 도트 소자만이 인쇄 버퍼에 전개된 도트의 온.오프정보에 따라 발열 제어되고, 역으로 외측의 도트 소자는 발열되지 않는다.

따라서, 이 실시예에 의하면, 인쇄 처리시에, 그때 장전되어 있는 테이프의 폭에 대응하는 서멀 헤드(532)의 범위내의 도트 소자만을 구동 가능하게 되어 있어서, 인쇄하려고 한 폭이 테이프폭 보다 넓은 경우에 인쇄를 실행하여도 플레이튼 로울러에 잉크가 부착하는 것을 방지하는 것이 가능하다.

그 결과 제조 트러블을 미연에 방지 가능한 것과 함께, 차회 이후의 인쇄로 얻어지는 라벨에 더러움이 묻거나, 테이프길이 방향의 길이가 소정치보다 크게되는 것을 미연에 방지하는 것이 가능하다.

이와같은 효과를 얻기 위해서 종래에서 변경한 것은 인쇄 처리 루틴의 내용에 있고, 하드 웨어적으로는 종래와같고, 장치를 복잡, 대형화하는 것은 아니다.

또한 이 실시예의 변형예로서, 문장을 인쇄 버퍼에 전개하는 단계에서 테이프 폭 정보에 기초한 전개를 실행하는 것, 즉, 문자의 도트 패턴이 테이프폭을 초과하는 경우에는 그 초과한 부분이 도트를 강제적으로 오프로 하여 인쇄 버퍼에 전개하는 것을 드는 것이 가능하다.

(B) 상기 실시예외의 실현예

다음에, 상기 실시예의 기능을 하드웨어적으로 실현한 실시예에 대하여 설명한다. 이 실시예에는 인쇄시에 있어서, 문장이 램(523) 상의 인쇄 버퍼에 전개되어 얻어지는 도트데이타는, 테이프폭에 관계없이, 서멀 헤드(532)의 전범위를 커버하도록 인쇄 버퍼에서 읽어내어진다. 즉, 소프트웨어적으로는 종래의 것과 같다.

제 31 도는 이 실시예의 요부 구성을 도시한 것이다. 제 31 도에 있어서 서멀 헤드(522)는 최대폭의 테이프의 전 범위를 커버하는 만큼의 도트소자(551-55n)가 일열로 병설되어 구성되고 있다. 각 도트소자(551,552,...,55n)는 각각 대응하는 드라이버 회로(561,562,...56n) [전드라이버 회로가 헤드 구동 회로(534)에 상당한다]에 의하여 구동되도록 되어 있다.

이 실시예의 경우, 각 드라이버 회로(561,562,...56n)는, 출력 인터페이스(526)(제 26 도)에서 연출되어 있는 도트 온.오프 신호선에 직접 접속되어 있지 않고, 대응하는 게이트회로(541,542,...54n)를 통하여 접속되어 있다.

각 게이트 회로(541,542,...54n)에는 각각, 테이프폭 정보 변환 회로(540)에서 개폐 제어 신호가 부여되도록 되어 있고, 각 게이트 회로(541,542,...54n)는 각각 이 개폐 제어 신호에 대하여 출력 인터페이스(526)에서 출력되는 도트 온.오프 신호를 통과시켰다가, 도트 온오프 신호의 통과를 저지했다가 한다.

테이프폭 정보 변환회로(540)에는, 테이프폭 검출 센서(512)(제 26 도 참조)가 검출한 테이프 폭 정보가 입력 인터페이스(525)(제 26 도 참조)를 개재하여 부여받도록 되어 있다. 테이프폭 정보 변환 회로(540)는 예를 들면 디코더 회로로 되고, 테이프를 정보에 대응한 n개의 개폐 제어신호를 발생한다. 테이프폭 정보 변환 회로(540)는 예를 들면, 가장 넓은 테이프가 장전되어 있는 경우에는 n개의 개폐 제어 신호 함께 통과를 지시하고, 이것 이외의 폭의테이프가 장전되어 있는 경우에는 장전되어 있는 테이프폭에 상당하는 도트수의 개폐 제어 신호를 통과를 지시하는 것으로 하고, 다른 개폐 제어 신호를 통과하지 못하도록 지시하는 것이 된다.

이상과 같은 구성으로 되어 있어서, 이 실시예에 있어서는 출력 인터페이스부(526)에서 출력된 n 개의 도트 온.오프신호 내에, 테이프폭에 대응하는 수의 도트 온.오프 신호 만큼 게이트회로를 통과하여 드라이버 회로에 부여되고, 이것에 의하여 테이프폭에 대응하는 수의 도트 소자만큼이 인쇄 버퍼로 전개된 내용에 의하여 온오프 동작하고, 다른 도트 소자는 온동작하는 것이 없다.

따라서 이 실시예에 의해서도, 인쇄 처리시에, 그 때 장진되어 있는 테이프폭에 대한 서멀헤드(532)의 범위내의 도트소자 만큼을 구동 가능하도록 하고 있으므로, 인쇄하려고 한 폭은 테이프폭보다 넓은 경우에 인쇄를 실행하여도 플레이튼 로울러에 잉크가 부착하는 것을 방지가능하고 또한 인쇄 하려고 한 폭이 테이프폭과 같은가 또는 테이프폭보다 좁은 경우에 화소 전개 처리시 노이즈가 발생하여 테이프폭의 외부에 대응하는 인쇄 버퍼의 도트가 온도트로 되어도 플레이튼 로울러에 잉크가 부착되는 것이 방지가능하다.

(C) 다른 실시예

현재에는, 열전사 방식 이외의 인자 헤드가 테이프 인쇄 장치에 적용되지 않았지만 이와 같은 인자 헤드를 구비하는 테이프 인쇄 장치라도 본 발명을 적용하는 것이 가능하다. 또한 상기 실시예에 있어서는, 테이프폭 정보를 센서에 의하여 검출하여 얻는 것을 도시했지만, 테이프의 교체시에 항상 테이프폭 정보의 설정 조작시키는 것으로 얻도록 하는 것도 좋다.

인자 카트리지의 종류의 상위에 의하여, 제어되는 대상으로는, 이들의 실시예의 외에, 테이프 카트리지에 내장된 테이프의 종류에 의하여, 인자 헤드로의 통전 시간이나, 인가 전압, 통전 펄스 혹은 펄스수 등을 변경했다가, 테이프를 전송하는 스탭핑 모터의 토오크를 변경하는 것을 생각할 수 있다.

예를 들면, 제 32 도에 도시된 바와 같이, 인자가 지시된 때에 있어, 인자전에 실행하는 처리로서, 여러가지의 설정이 가능하다. 이 처리는, 장작되어 있는 테이프 카트리지의 종류를 읽어 들이고(스탭 800), 카트리지내의 테이프가 종이테이프인가, 수지테이프인가를 판별한다(스탭 801). 종이 테이프라고 판별된 경우에는, 서멀헤드(532)에의 통전 시간의 설정값(t)을 1에 세트하고(스탭 802), 한편 수지테이프라고 판별된 경우에는, 통전 시간의 설정값을 시간(t) 보다 큰(t2)로 설정한다(스탭 803). 이 설정치는 주목한 도트가 흑, 즉 인자하는 도트인 경우에는, 대응하는 서멀 헤드(532)의 도트에 통전을 행하는 시간이다. 여기서, 종이 테이프의 경우에 수지 테이프의 경우보다, 통전 시간이 짧아지는 것은, 종이 테이프 쪽이 열전도율이 낮고 통전 에너지를 작게하는 편이, 테이프를 다치지 않고 바람직하기 때문이다.

이상, 테이프폭등 테이프 카트리지에 고유의 정보를 이용하여, 장착되어 있는 테이프의 폭내에 제자리에 들어 가도록 문자의 크기, 행수 및 문자의 크기의 조합, 테이프의 운송력을 조정하는 구성을 구비한 실시예, 테이프폭의 상위를 포함하는 테이프 카트리지의 종별을 전기적으로 읽을수 있는 형식으로 기록하고 그 위에 특정의 정보의 써넣기를 가능하게 한 실시에, 테이프폭의 상위에 대하여 라벨 전후의 여백길이를 자동 설정하는 실시예, 테이프폭에서 인자 헤드의 구동을 금지하는 실시예등에 대해서 순서적으로 설명하였다. 이것의 실시예는 단독으로도 실시가능하고, 조합하여 실시하는 것도 가능하다. 그 위에 테이프폭내에 수납되도록 문자열을 전개하는 제 1 실시예에도, 테이프폭의 외측의 서멀헤드(532)의 도트 소자를 구동하지 않는 제 4 실시예를 조합시키는 위미는 존재한다. 즉, 지정된 인쇄행수가 많은 경우에는 각행의 문자 사이즈로서 최소의 문자사이즈를 적용하여도 초과하는 폭이 생기고, 이러한 경우에는 초과한 부분의 인쇄를 행하지 않는 구성은 유효하다. 또한 텍스트 에리어의 문장을 전개하는 때에 노이즈가 들어오거나 전개 미스가 발생하든가 하는 것을 완전히 방지하지는 못하고 이와 같은 것을 고려하면, 플레이튼 로울러에 잉크가 부착되는 것을 확실하게 방지하는 점에서 제 4 실시예를 병용하는 것도 좋다.

이상 본 발명의 몇개의 실시예에 대하여 설명했지만 본발명은 이상의 설명은 도시를 위한 것으로 예에 불과하고, 한정하고 있다고 해석되어서는 안되는 것으로 명백히 이해하지 않으면 안된다. 또한 본 발명의 의의와 범위는 첨부된 클레임에 의해서 한정될 것이다.

제 1 도는 본 발명의 실시예인 제 1 테이프 인자 장치의 평면도,

제 2 도는 같은 제 1 테이프 인자 장치의 우측면도,

제 3 도는 실시예에 있어서 테이프 카트리지의 조립 구성을 도시한 평면도,

제 4 도는 같은 카트리지의 저면도,

제 5 도는 테이프 카트리지에 있어서 제 3 도의 V-V선 단면도,

제 6 도는 5 종류의 테이프 카트리지 가운데, 테이프 폭 6미리의 것의 내부 구성을 도시한 단면도,

제 7 도는 테이프 록 24미리의 것의 내부 구성을 도시한 단면도,

제 8 도는 테이프 카트리지에 수납되는 테이프의 폭과 3개의 검출공의 깊이와의 관계를 도시한 설명도,

제 9 도는 테이프 인자 장치에 있어서 제 1 도의 IX-IX면의 단면도,

제 10 도는 테이프 카트리지 장착부의 구성을 도시한 평면도,

제 11 도는 가드레인의 구성과 인자 헤드를 후퇴 위치 및 인자 위치에 사이에서 이동하는 기구를 설명하는 사시도,

제 12 도는 인자 헤드를 이동하는 기구를 설명하는 제 10 도의 XII-XII선 단면도,

제 13 도는 절단 기구를 설명하는 제 10 도의 XIII-XIII선 단면도,

제 14 도는 중앙 처리 장치(CPU)를 중심을 해서 구성을 도시한 블럭도,

제 15 도는 입력부의 키이 배열의 설명도,

제 16 도는 표시부의 구성을 설명하는 설명도,

제 17 도는 표시부에서 행해지는 레이아웃트 표시의 설명도,

제 18 도는 여백에의 인쇄 상황을 설명하는 설명도,

제 19 도는 마스크 롬(ROM)에서 준비하는 있는 인자 폰트의 설명도,

제 20 도는 3행 인자에 대하여 사용되는 폰트 맵의 설명도,

제 21 도는 복수행 인자 처리 프로그램의 플로우 챠트,

제 22(A) 내지 (C) 도는 제 1 실시예의 변형예를 도시한 모식도,

제 23 도는 제 2 실시예의 요부를 도시한 설명도,

제 24(A)도는 제 2 실시예에 있어서 통신 처리 루틴을 도시한 플로어 챠트,

제 24(B)도는 인자전 처리 루틴을 도시한 플로어 챠트,

제 25 도는 인자 처리의 후에 실행된 처리 루틴을 도시한 플로어 챠트,

제 26 도는 제 3 실시예의 전기적 전체 구성을 도시한 블럭도,

제 27 도는 실시예의 보존 서식 설정시의 개략 처리를 도시한 플로어 챠트,

제 28 도는 실시예의 인쇄시 개략 처리를 도시한 플로어 챠트,

제 29 도는 실시예의 인자후 피이드 처리의 설명도,

제 30 도는 제 4 실시예의 인쇄 처리를 도시한 플로어 챠트,

제 31 도는 제 4 실시예의 변형예의 요부 구성을 도시한 블럭도,

제 32 도는 실시예의 변형예를 보인 플로챠트,

제 33 도는 실시예의 번형예를 보인 플로챠트이다.

Claims

소정의 테이프를 인출 가능하게 수납하고 있고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자장치에 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카트리지에 있어서,

상기 테이프에 관한 정보를 상기 테이프 인자 장치에 판독 가능한 형식으로 보지하는 특징부를 구비하고,

상기 특징부는 기계적으로 판독 가능한 카트리지 외형으로 실현하되, 카트리지에 준비된 개구부의 형태로 실현되는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제1항에 있어서, 상기 특징부는 시각에 의해서도 카트리지의 종류를 판독 가능한 형태로서 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
소정의 테이프를 인출 가능하게 수납하고 있고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자장치에 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카트리지에 있어서,

상기 테이프에 관한 정보를 상기 테이프 인자 장치에 판독 가능한 형식으로 보지하는 특징부를 구비하고,

상기 특징부는, 상기 테이프에 관한 정보를 전기적인 정보로서 보지하되, 기계적으로 판독 가능한 카트리지 외형으로 실현하는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
소정의 테이프를 인출 가능하게 수납하고 있고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자 장치에 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카트리지에 있어서,

상기 테이프에 관한 정보를 상기 테이프 인자 장치에 판독 가능한 형식으로 보지하는 특징부를 구비하고,

상기 특징부는, 상기 테이프에 관한 정보를 자기적인 정보로서 보지하되, 기계적으로 판독 가능한 카트리지 외형으로 실현하는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
소정의 테이프를 인출 가능하게 수납하고 있고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자장치에 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카트리지에 있어서,

상기 테이프에 관한 정보를 상기 테이프 인자 장치에 판독 가능한 형식으로 보지하는 특징부를 구비하고,

상기 특징부는, 상기 테이프에 관한 정보를 광학적인 정보로서 보지하되, 기계적으로 판독 가능한 카트리지 외형으로 실현하는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제3항에 있어서, 상기 특징부는 전기적인 정보를 갱신 가능한 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제1항, 제3항, 제4항, 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 특징부에 보지된 테이프에 관한 정보가 테이프의 폭인 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
인자용 테이프를 수납한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 이 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자 장치에 있어서,

인자하는 문자열을 입력하는 입력수단과,

상기 테이프 카트리지에 미리 기계적으로 구비된 소정의 특징부를 인식하는 특징부 인식수단과,

상기 특징부 인식수단의 인식 결과에 대하여, 상기 입력된 문자열을 수식하여 인자하는 문자열 수식 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
인자용의 테이프를 수납한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자 장치에 있어서,

인자하는 문자열을 입력하는 입력 수단과,

상기 테이프 카트리지에 미리 전기적으로 구비된 소정의 특징부를 인식하는 특징부 인식 수단과,

상기 특징부 인식 수단의 인식 결과에 대하여, 상기 입력된 문자열을 수식하여 인자하는 문자열 수식수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
인자용의 테이프를 수납한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자장치에 있어서,

인자하는 문자열을 입력하는 입력 수단과,

상기 테이프 카트리지에 미리 자기적으로 구비된 소정의 특징부를 인식하는 특징부 인식 수단과,

상기 특징부 인식수단의 인식 결과에 대하여 상기 입력된 문자열을 수식하여 인자하는 문자열 수식 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
인자용 테이프를 수납한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자 장치에 있어서,

인자하는 문자열을 입력하는 입력 수단과,

상기 테이프 카트리지에 미리 광학적으로 구비된 소정의 특징부를 인식하는 특징부 인식수단과,

상기 특징부 인식수단의 인식 결과에 대하여, 상기 입력된 문자열을 수식하여 인자하는 문자열 수식수단을 구비한 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
인자용 테이프의 적어도 테이프폭의 상위를 판별 가능한 특징부를 구비한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 상기 테이프애 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자장치에 있어서,

인자하는 문자열을 입력하는 입력 수단과,

상기 테이프 카트리지의 특징부에서 상기 테이프 카트리지에 수납된 테이프에 관한 정보를 읽어내는 특징부 독취수단과,

상기 특징부 독취수단의 독취 결과에 대하여, 상기 테이프에 인자하는 상기 문자열의 포인트 수를 결정하여 인자하는 인자 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
인자용 테이프의 적어도 테이프 폭의 상위를 판별 가능한 특징부를 구비한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자 장치에 있어서,

인자하는 문자열을 입력하는 입력 수단과,

상기 테이프 카트리지의 특징부에서 상기 테이프 카트리지에 수납된 테이프에 관한 정보를 읽어내는 특징부 독취수단과,

상기 특징부 독취 수단의 독취 결과에 대하여, 상기 테이프에 인자하는 문자열의 레이아웃을 결정해서 인자하는 인자수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
인자용 테이프의 적어도 테이프폭의 상위를 판별 가능한 특징부를 구비한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자 장치에 있어서,

인자하는 문자열을 입력하는 입력 수단과,

상기 테이프 카트리지의 특징부에서 상기 테이프 카트리지에 수납된 테이프에 관한 정보를 읽어내는 특징부 독쥐 수단과,

상기 특징부 독취 수단의 독취 결과에 대하여, 상기 테이프의 운송력을 결정해서 인자하는 인자 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
인자용 테이프의 적어도 테이프폭의 상위를 판별가능한 특징부를 구비한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자 장치에 있어서,

인자하는 문자열을 입력하는 입력 수단과,

상기 테이프 카트리지의 특징부에서, 테이프 카트리지애 수납된 테이프에 관한 정보를 읽어내는 특징부 독취 수단과,

상기 특징부 독취 수단의 독취 결과에 대하여, 테이프에의 인자를 행하는 인자 헤드의 구동 상태를 설정하여 인자하는 인자 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
인자용 테이프의 적어도 테이프폭의 상위를 판별 가능한 특징부를 구비한 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고, 상기 테이프에 소정의 문자열을 인자하는 테이프 인자 장치에 있어서,

인자하는 문자열을 입력하는 입력 수단과,

상기 테이프 카트리지의 특징부에 기억된 정보를 읽어내는 특징부 독취 수단과,

상기 특징부 독취 수단의 독취 결과에 대하여 상기 입력 수단에서 입력된 문자열에 관하여, 상기 테이프에 인자 가능한 배열의 조합의 선택기를 준비하는 선택기 지시 수단과,

상기 선택기 가운데서 특정된 위치의 배열에 따라 상기 입력된 문자열에 대한 장식을 결정하는 장식 수단과,

상기 장식 문자열을 상기 테이프에 인쇄하는 인쇄수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
제6항의 인자 장치에 있어서,

상기 테이프 카트리지의 특징부에서, 전기적으로 기억된 정보를 읽어내는 특징부 독취 수단과,

상기 테이프 카트리지의 특징부의 전기적인 정보를 갱신하는 갱신 수단을 구비한 테이프 인자 장치.
제17항의 인자 장치에 있어서,

갱신 수단이 갱신하는 정보는, 테이프 카트리지에 있어서 테이프의 잔량인 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
제17항의 인자 장치에 있어서,

갱신 수단이 갱신하는 정보는, 테이프 카트리지의 사용자를 표하는 코드인 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
제17항의 인자 장치에 있어서,

갱신 수단이 갱신하는 정보는, 테이프 카트리지에 있어서 테이프 사용량인 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
제17항에 있어서,

갱신 수단이 갱신하는 정보는, 테이프 카트리지에 설정된 패스워드인 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
테이프에 문장을 인자하여 절단 배출시키는 테이프 인자 장치에 있어서,

절단된 테이프에 있어서 문장 이외의 부분인 전측 및/또는 후측의 여백의 길이를 설정시켜 보지하는 여백 정보 설정 보지 수단과,

장치에 장전되어 있는 테이프의 폭을 검출하는 테이프폭 검출 수단과,

인쇄 처리시에, 상기 여백 정보 설정 보지 수단에 보지되어 있는 여백의 길이 정보 및 상기 테이프폭 검출 수단이 검출한 테이프폭 정보에 기하여, 테이프 상에 여백을 얻는 여백 실행 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
제22항의 인자 장치에 있어서,

상기 여백 정보 설정 보지 수단이 여백 길이를 상대값으로 설정시켜 보지하는 것과 함께, 상기 여백 실행 수단이 검출된 테이프폭에 대하여 여백 길이의 상대값을 절대값으로 변환한 후, 테이프 상에 여백을 얻는 것을 특징으로 하는 테이프 인자 장치.
입력된 1행 이상의 문자열로 되는 문장을 테이프에 인쇄하고, 인쇄된 테이프를 절단하여 배출하는 테이프 인쇄 장치에 있어서,

장전되어 있는 테이프의 폭정보를 읽어내는 폭정보 독취수단과,

인쇄시, 인자 헤드의 병설된 복수개의 도트 소자 가운데, 읽어내어진 테이프폭정보에 대한 범위의 도트 소자만을 구동가능하게 시키는 헤드 구동 범위 제어수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 장치.
테이프 카트리지가 장착되는 장착부재를 구비하고, 여기에 장착되는 테이프 카트리지 내에 내장된 테이프에 인자데이터를 인자하는 테이프 인자 장치에 있어서,

테이프 카트리지 장착부재의 테이프 장착면에 설치된 복수개의 특징부의 엘리멘트의 상태를 검출하는 검출수단과,

상기 검출수단이 검출한 복수개의 엘리멘트 상태의 조합을 검지하는 것에 의하여 테이프폭을 검출하는 폭검출수단과,

상기 폭검출수단에 의하여 검출된 테이프폭에 기초하여 인자데이터의 절대적 크기를 결정하는 인자사이즈 결정수단과,

상기 인자데이터를 절대크기로 인자테이프상에 인자하는 인자수단을 구비하는 테이프 인자장치.
테이프 카트리지가 장착된 장착부재를 구비하고, 여기에 장착되는 테이프 카트리지에 내장된 테이프에 인자데이터를 인자하는 테이프 인자장치에 있어서,

테이프 카트리지 장착부재의 테이프 장착면에 설치되는 복수개의 특징부 엘리멘트의 상태를 검출하는 검출수단과,

상기 검출수단이 검출한 복수개의 엘리멘트 상태의 조합을 검지하는 것에 의하여 테이프폭을 검출하는 폭검출수단과,

검출된 테이프폭에 인자되는 인자행의 행수를 특정하는 제1특정수단과,

상기 특정된 행 상호의 인자데이터의 상대적인 크기를 특정하는 제2특정수단과,

상기 테이프의 폭내의 복수개의 행에 인자되는 인자데이터의 절대 크기를, 상기 폭검출수단에 의하여 검출된 테이프폭과, 상기 제1특정수단에 의하여 특정된 인자행수와, 상기 제2특정수단에 의하여 특정된 복수개의 인자행 상호의 인자데이터의 상대적인 크기에서 결정하는 인자사이즈 결정수단과,

상기 인자데이터를 상기 절대 크기로 인자테이프상에 인자하는 인자수단을구비하는 테이프 인자 장치.
테이프 카트리지가 장착된 장착부재를 구비하고, 여기에 장착되는 테이프 카트리지에 내장되는 테이프에 인자데이터를 인자하는 테이프 인자장치에 있어서,

테이프 카트리지 장착부재의 테이프 장착면에 설치되는 복수개의 특징부 엘리멘트의 상태를 검출하는 검출수단과,

상기 검출수단이 검출한 복수개의 엘리멘트 상태의 조합을 검지하는 것에 의하여 테이프폭을 검출하는 폭검출수단과,

검출된 테이프폭에 인자되는 인자행의 행수를 특정하는 제1특정수단과,

상기 특정된 행 상호의 인자데이터의 상대적인 관계를 특정하는 제2특정수단과,

상기 테이프의 폭내의 복수개의 행에 인자되는 인자데이터의 레이아웃을, 상기 폭검출수단에 의하여 검출된 테이프폭과, 상기 제1특정수단에 의하여 특정된 인자행수와, 상기 제2특정수단에 의하여 특정된 복수개의 인자행의 상대적인 관계에서 결정하는 인자레이아웃 결정수단과,

상기 인자레이아웃 결정수단에 의하여 결정된 레이아웃에 따라 각 행의 인자데이터를 인자하는 인자수단을 구비하는 테이프 인자장치.
테이프 카트리지가 장착된 장착부재를 구비하고, 여기에 장착되는 테이프 카트리지에 내장된 테이프에 인자데이터를 인자하는 인자장치에 있어서,

테이프 카트리지 장착부재의 테이프 장착면에 설치되는 복수개의 특징부 엘리멘트의 상태를 검출하는 검출수단과,

상기 검출수단이 검출한 복수개의 엘리멘트의 상태의 조합을 검지하는 것에 의하여 테이프폭을 검출하는 폭검출수단과,

상기 테이프에 인자 가능한 인자데이터의 상대적인 사이즈의 조합으로 미리 준비된 것을 선택 가능하게 표시하는 선택표시수단과,

상기 테이프의 폭내의 복수개의 행에 인자되는 인자데이터의 절대적인 크기를, 상기 폭검출수단에 의하여 검출된 테이프폭과, 상기 선택표시수단에 의하여 선택된 상기 조합에 의하여 결정하는 인자사이즈 결정수단과,

상기 인자사이즈 결정수단에 의하여 결정된 절대 크기로, 인자데이터를 각 행에 인자하는 인자수단을 구비하는 테이프 인자장치.
테이프를 내장하고, 테이프 인자장치의 테이프 카트리지 장착부에 착탈 가능한 테이프 카트리지에 있어서,

테이프 카트리지에 설치된 특징부재를, 그 테이프 카트리지를 테이프 인자장치의 테이프 카트리지 장착부에 장착한 때, 테이프 카트리지 장착부에 접하는 위치를 배치하고,

상기 특징부재에는, 테이프 인자장치에서 독출 가능한 복수개의 2치화된 엘리멘트를 설치하고, 더욱이 인자조건에 대응한 정보를 구비하는 것으로 하며,

특징부재의 복수개의 2치화된 엘리멘트로써, 제1 및 제2특성을 구비하는 복수개의 구멍을 준비하고,

상기 구멍이 개폐의 조합에 의하여 상기 특징부재의 정보를 보지시키는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제29항에 있어서, 2치화된 엘리멘트가 시인 가능한 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제29항에 있어서, 복수개의 구멍의 개폐는, 기계적 또는 광학적으로 독출 가능한 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
테이프를 내장하고, 테이프 인자장치의 테이프 카트리지 장착부에 착탈 가능한 테이프 카트리지에 있어서,

테이프 카트리지에 설치된 특징수단을, 그 테이프 카트리지를 테이프 인자장치의 테이프 카트리지 장착부에 장착할 때, 테이프 카트리지 장착부에 접하는 위치에 배치하고,

상기 특징수단에는, 테이프 인자장치에서 독출 가능한 복수개의 2치화된 엘리멘트를 설계하고, 더욱이 인자 조건에 대응한 정보를 구비하는 것으로 하며,

특징수단의 복수개의 2치화된 엘리멘트로서, 제1및 제2특성을 구비하는 복수개의 검출공을 준비하고,

상기 검출공의 개폐의 조합에 의하여, 상기 특징수단에 상기 정보를 보지시키는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제32항에 있어서, 2치화된 엘리멘트가 시각으로 인식 가능한 것임을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제32항에 있어서, 상기 복수개의 검출공의 개폐는, 기계적 또는 광학적으로 독출 가능한 것임을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
테이프 인자장치에 있어서,

테이프 카트리지 장착부재를 구비하고,

상기 테이프 카트리지 장착부에 테이프 카트리지를 착탈 가능하게 장착하고,

테이프 카트리지에는 특징부재가 설치되어 있고, 상기 특징부재는, 테이프 카트리지 인자장치의 테이프 카트리지 장착부에 장착된 때, 테이프 카트리지 장착부에 접하는 위치에 배치되며, 특징부재에는 테이프 인자장치에서 독출 가능한 복수개의 2치화된 엘리멘트가 설치되며, 더욱이 인자조건에 대응한 정보를 저장하고, 특징부재의 복수개의 2치화된 엘리멘트로서, 제1 및 제2 특성을 구비하는 복수개의 구멍을 준비하고, 상기 복수개의 구멍의 개폐의 조합에 의하여 상기 특징부재에 상기 정보를 보지하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
제35항에 있어서, 2치화된 엘리멘트가 시각으로 인식 가능한 것을 특징으로하는 테이프 인자장치.
제35항에 있어서, 상기 복수개의 구멍의 개폐는, 기계적 또는 광학적으로 독취 가능한 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
인자테이프를 내장하고, 테이프 카트리지 수납부재를 구비하는 테이프 인자 장치에 착탈 가능한 테이프 카트리지에 있어서,

상기 테이프 카트리지의 하면에는 특징부를 설치하고, 상기 특징부를, 테이프 카트리지를 테이프 인자장치에 장착할 때, 상기 카트리지 수납부재에 접하는 위치에 배치하며, 상기 특징부에 인자 테이프로의 인자에 관한 정보를 저장하는 것과 함께, 테이프 인자장치에 의하여 독취 가능한 형태로 복수개의 엘리멘트를 구비하고,

인자 테이프는 인자면을 구비하고, 인자문자가 인자테이프에 독취 가능한 형태로 부가되도록, 그 인자면을 테이프 인자장치에서 인자문자를 수취하도록 배치한 테이프 카트리지.
제38항에 있어서, 특징부가 복수개의 검출공으로 되는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제38항에 있어서, 특징부가 테이프에 관한 정보를 전기적으로 보지하는 것을특징으로 하는 테이프 카트리지.
제38항에 있어서, 특징부가 테이프에 관한 정보를 자기적인 정보로 보지하는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제40항에 있어서, 상기 특징부는 전기적인 정보를 갱신 가능한 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제38항에 있어서, 특징부의 정보는 복수개의 2치화된 엘리멘트의 조합으로 보지하는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제43항에 있어서, 상기 특징부에 보지된 테이프에 관한 정보는 테이프의 폭인 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제38항에 있어서, 상기 특징부에 보지된 테이프에 관한 정보는 인쇄 조건에 관한 정보인 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제40항에 있어서, 특징부가 테이프에 관한 정보를, 전기적인 접촉소자를 통하여 전기적으로 주고 받는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제46항에 있어서, 상기 특징부가 반도체 메모리를 내장하고, 카트리지의 장착의 유무를 검출하는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
테이프 카트리지가 장착된 테이프 카트리지 수납부재를 구비하는 테이프 인자장치이고, 상기 인자장치는 테이프 카트리지 수납부재에 장착된 테이프 카트리지에 내장된 테이프 인자 데이터를 인자하는 테이프 인자장치에 있어서,

테이프 카트리지 수납부재의 수납면에 접하는 위치에 장착되는 테이프 카트리지의 하면에 설치되고, 테이프 인자장치에 의하여 독취 가능한 형태로 복수개의 2치요소를 구비하는 특징부를 검출하기 위하여, 상기 수납면에 설치되는 검출수단과,

상기 검출수단에 의하여 검출된 복수개의 요소의 상태의 조합을 판별하는 것에 의한 인자상태에 관련된 테이프의 특징을 특정하는 특징특정수단과;

상기 특징특정수단에 의하여 특정된 상기 테이프의 특징에 의하여 결정되는 인자조건을 프리셋트하고, 그 인자조건하에서 상기 테이프 상에 인자를 수행하는 인자수단을 구비하는 테이프 인자장치.
제48항에 있어서, 상기 검출수단은 마이크로스위치를 이용하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
제48항에 있어서, 상기 카트리지 수납부재는, 카트리지의 외형에 대응하여오목한 형상인 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
인자테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 장착되는 테이프 인자장치에 있어서,

상기 인자테이프를 일방향으로 반송하는 반송수단과,

상기 반송된 인자 테이프에 인자를 수행하는 인자 헤드와,

상기 인자 헤드에 의하여 인자를 제어하는 인자제어회로와,

상기 인자헤드에서 반송로를 따라 하류측으로 배치된 절단날을 구비하고, 상기 절단날이 상기 테이프의 반송을 저해하는 위치까지 이동하는 것에 의하여, 상기 테이프를 절단하는 테이프 절단기구와,

상기 테이프를 절단하고자 하는 절단날의 움직임을 검출하는 검출수단과,

상기 절단날의 움직임이 상기 검출수단에 의하여 검출된 때, 상기 인자헤드에 의하여 수행되는 인자를 정지하는 정지수단을 구비하는 테이프 인자장치.
제51항에 있어서, 절단기구의 절단날이 테이프의 반송을 저해하는 위치에 이르기전에 인자를 정지하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
인자테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 장착되는 테이프 인자장치에 있어서,

상기 인자테이프를 일방향으로 반송하는 반송수단과,

상기 반송된 인자테이프에 인자를 수행하는 인자헤드와,

상기 인자헤드에 의한 인자를 제어하는 인자제어회로와,

상기 인자헤드에서 상기 반송로에 따른 하류측에 배치된 절단날을 구비하고, 상기 절단날이 상기 테이프의 반송을 저해하는 위치까지 이동하는 것에 의하여, 상기 테이프를 절단하는 테이프 절단기구와,

상기 절단날이, 상기 테이프의 반송을 저해하는 소정의 위치에 도달한 것을 검출하는 검출수단과,

상기 절단날이 상기 검출수단에 의하여 검출된 때, 상기 반송수단애 의한 테이프의 반송을 정지하는 반송중단수단을 구비하는 테이프 인자장치.
제53항에 있어서, 상기 테이프의 반송의 정지와 같이, 인자도 정지하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
제53항 또는 제54항에 있어서, 상기 절단기구의 절단날이 테이프의 반송을 저해하는 위치에 이르기 전에 테이프의 반송을 정지하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
인자 테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 취부되는 테이프 인자장치에 있어서,

상기 테이프를 일방향으로 반송하는 반송수단과,

상기 반송되는 인자테이프에 인자를 수행하는 인자헤드와,

상기 인자헤드에 의한 인자를 제어하는 인자제어회로와,

상기 인자헤드에서 상기 반송로를 따른 하류측에 배치된 절단날을 구비하고, 상기 절단날이 상기 테이프의 반송을 저해하는 위치까지 이동하는 것에 의하여, 상기 테이프를 절단하는 테이프 절단기구와,

상기 절단날이, 상기 테이프의 반송을 저해하는 소정의 위치에 도달한 것을 검출하는 검출수단과,

상기 절단날이 상기 검출수단에 의하여 검출된 때, 상기 반송수단에 의한 테이프의 반송을 정지하는 것과 같이, 상기 인자헤드에 의하여 수행되는 인자를 중단하고, 상기 절단날이 검출되지 않는 경우에는, 상기 반송수단에 의한 테이프의 반송과 인자헤드에 의한 인자를 재개하는 인자 중단수단을 구비하는 테이프 인자장치.
제56항에 있어서, 상기 절단날이 테이프의 반송을 저해하는 위치에서 이탈한때, 테이프의 반송을 재개하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
제56항에 있어서, 상기 절단날이 테이프의 반송을 저해하는 위치에서 이탈한때, 인자를 재개하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
인자테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 취부되는 테이프 인자장치에 있어서,

모터에 의하여 회전하고, 그 회전에 의하여 상기 테이프를 소정의 반송로를 따라 일방향으로 반송하는 플레이튼과,

상기 플레이튼과의 사이에서 테이프를 보지함과 동시에 상기 테이프에 인자를 수행하는 인자헤드와,

상기 인자헤드에 의한 인자를 제어하는 인자제어회로와,

상기 테이프를 협지한 위치에 설치된 고정날과 이동날을, 상기 인자헤드에서 상기 반송로를 따른 하류측에 배치하여 구비하고, 상기 이동날이 상기 테이프의 반송을 저해하는 위치까지 이동하는 것에 의하여, 상기 이동날과 고정날에 의하여 상기 테이프를 절단하는 테이프 절단기구와,

조작부재와 상기 조작부재를 조작하는 것에 의하여 열린 상태로 되는 접점을 구비하고, 상기 조작부재는, 상기 테이프 절단기구의 이동날이 상기 고정날을 향하여 이동하는 것에 의하여 조작되는 위치에 배치되고, 상기 접점은 인자제어회로에 인자를 위한 지시신호를 전송하는 회로에 접지되는 스위치를 구비하는 테이프 인자장치.
인자테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 장착되는 테이프 인자장치에 있어서,

모터에 의하여 회전되고, 그 회전에 의하여 상기 테이프를 소정의 반송로를 따라 일방향으로 반송하는 플레이튼과,

상기 플레이튼과의 사이에 테이프를 보지함과 동시에 구동회로에 의하여 구동되어, 상기 테이프에 인자를 수행하는 인자헤드와,

상기 테이프를 협지한 위치에 설치된 고정날과 이동날을, 상기 인자헤드에서 상기 반송로를 따른 하류측에 배치하여 구비하고, 상기 이동날이 상기 테이프의 반송을 저해하는 위치까지 이동하는 것에 의하여, 상기 이동날과 고정날에 의하여 상기 테이프를 절단하는 테이프 절단기구와,

상기 반송로의 근방에 설치된 고정벽과,

상기 테이프의 반송로의 옆에서 상기 커터 근방으로 이동 가능하게 설치되고, 상기 이동날의 이동에 앞서, 상기 테이프 방향으로 이동하며, 상기 고정벽과 협동하여 상기 테이프를 유지하는 보지부재와,

조작부재와 조작부재를 조작하는 것에 의하여 열린상태로 되는 접점을 구비하고, 상기 조작부재는 보지부재의 상기 테이프 방향으로의 이동에 의하여 조작되는 위치에 배치되며, 상기 접점은 상기 인자헤드의 구동회로에 인자를 위한 지시신호를 전송하는 회로에 접속된 스위치를 구비하는 인자장치.
인자 테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 장착되는 테이프 인자장치에 있어서,

모터에 의하여 회전하고, 그 회전에 의하여 상기 테이프를 소정의 반송로를 따라 일방향으로 반송하는 플레이튼과,

상기 모터를 구동하는 모터 제어회로와,

상기 플레이튼과의 사이에서 테이프를 유지함과 같이, 상기 테이프에 인자를 수행하는 인자헤드와,

상기 인자헤드를 인자를 위하여 제어하는 인자제어회로와,

상기 테이프를 끼운 위치에 설치되는 고정날과 이동날을, 상기 인자헤드에서 반송로를 따른 하류측에 배치하여 구비하고, 상기 이동날이 상기 테이프의 반송을 저해하는 위치까지 이동하는 것에 의하여, 상기 이동날과 고정날에 의하여 테이프를 절단하는 테이프 커터와,

조작부재와 조작부재를 조작하는 것에 의하여 열린 상태로 되는 접점을 구비하고, 상기 조작부재는, 상기 테이프 커터의 이동날이 상기 고정날을 향하여 이동하는 것에 의하여 조작되는 위치에 배치되고, 상기 접점은 상기 모터구동회로에 상기 테이프를 반송하기 위한 지시신호를 전송하는 회로에 접속되는 스위치를 구비하는 테이프 인자장치.
제61항에 있어서, 상기 스위치가 동작하면 인자제어신호를 중단하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
인자테이프를 내장하는 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 부착되는 테이프 인자장치에 있어서,

모터 구동회로에 의하여 구동되는 모터에 의하여 회전하고, 그 회전에 의하여 상기 테이프를 소정의 반송로를 따른 일방향으로 반송하는 플레이튼과,

상기 플레이튼과의 사이에서 테이프를 유지함과 같이, 상기 테이프에 인자를 수행하는 인자헤드와,

상기 인자헤드를 인자를 위하여 제어하는 인자제어회로와,

상기 테이프를 협지 가능한 위치에 설치한 고정날과 이동날을, 인자헤드에서 반송로를 따른 하류측에 배치하여 구비하고, 상기 이동날이 상기 테이프의 반송을 저해하는 위치까지 이동하는 것에 의하여, 상기 이동날과 고정날에 의하여 상기 테이프가 절단되는 테이프 커터와,

상기 반송로의 근방에 설치되는 고정벽과,

상기 테이프의 반송로의 옆에서 상기 커터에 근접하는 위치로 이동 가능하게 설치되고, 상기 이동날의 이동에 앞서, 상기 테이프 방향으로 이동하며, 상기 고정벽과 협동하여 상기 테이프를 유지하는 유지부재와,

조작부재와, 상기 조작부재를 조작하는 것에 의하여 열린상태로 되는 접점을 구비하고, 상기 조작부재는, 상기 테이프 커터의 이동날이 상기 고정날을 향하여 이동하는 것에 의하여 조작되는 위치에 배치되며, 상기 접점은 상기 모터구동회로에 상기 테이프를 반송하기 위한 지시신호를 전송하는 회로에 접속되는 스위치를 구비하는 테이프 인자장치.
인자테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 장착되는 테이프 인자장치에 있어서,

모터에 의하여 회전하고, 그 회전에 의하여 상기 테이프를 소정의 반송로를따른 일방향으로 반송하는 플레이튼과,

상기 플레이튼과의 사이에서 테이프를 유지함과 같이 상기 테이프에 인자를 수행하는 인자헤드와,

상기 인자헤드에 의한 인자를 제어하는 인자제어회로와,

상기 테이프를 끼운 위치에 설치되는 고정날과 이동날을, 상기 인자헤드에서 반송로를 따른 하류측에 배치하여 구비하고, 상기 이동날이 테이프의 반송을 저해하는 위치까지 이동하는 것에 의하여, 이동날과 고정날에 의하여 상기 테이프를 절단하는 테이프커터와,

상기 테이프 커터의 이동날이 상기 조정날을 향하여 이동하는 것에 의하여 조작되는 위치에 배치되는 조작부재와, 상기 조작부재를 조작하는 것에 의하여 절환되고 상기 인자제어회로에 인자정지신호를 생성, 출력하는 접점을 구비하는 스위치를 구비하는 테이프 인자장치.
인자테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 장착되는 인자장치에 있어서,

모터에 의하여 회전하고, 그 회전에 의하여 상기 테이프를 소정의 반송로를 따라 일방향으로 반송하는 플레이튼과,

상기 모터를 구동하는 모터구동회로와,

상기 플레이튼과의 사이에서 테이프를 유지함과 같이, 상기 테이프에 인자를 수행하는 인자헤드와,

상기 인자헤드를 인자를 위하여 제어하는 인자제어회로와,

상기 테이프를 협지 가능한 위치에 설치된 고정날과 이동날을 구비하고, 상기 인자헤드에서 상기 반송로를 따른 하류측에 배치되며, 상기 이동날이 테이프의 반송을 저해하는 위치까지 이동하는 것에 의하여 상기 이동날과 고정날에 의하여 테이프를 절단하는 테이프커터와,

상기 테이프커터의 이동날이 상기 고정날을 향하여 이동하는 것에 의하여 조작되는 위치에 배치되는 조작부재와, 상기 조작부재를 조작하는 것에 의하여 절환되고 상기 모터구동회로에 모터의 회전정지신호를 생성, 출력하는 접점을 구비하는 스위치를 구비하는 테이프 인자장치.
인자테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 장착되는 테이프 인자장치에 있어서,

상기 인자테이프를 일방향으로 반송하는 반송수단과,

상기 반송되는 인자테이프에 인자를 수행하는 인자헤드와,

상기 인자헤드에 의한 인자를 제어하는 인자제어회로와,

상기 인자헤드에서 상기 반송로를 따른 하류측에 배치된 절단날을 구비하고, 상기 절단날이 상기 테이프의 반송을 저해하는 위치까지 이동하는 것에 의하여, 상기 테이프를 절단하는 테이프 절단기구와,

상기 절단날이, 상기 테이프의 반송을 저해하는 소정의 위치에 도달한 것을 검출하는 검출수단과,

상기 절단날이 상기 검출수단에 의하여 검출된 때, 반송수단에 의하여 수행되는 테이프의 반송을 정지함과 같이, 절단날이 검출되지 않는 경우에는 상기 테이프의 반송을 재개하는 반송정지수단을 구비한느 테이프 인자장치.
제 66항에 있어서, 상기 절단날이, 테이프의 반송을 저해하는 위치에서 멀어질때, 테이프의 반송을 재개하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
인자테이프를 내장한 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 장착된 테이프 인자장치에 있어서,

인자테이프를 일방향으로 전송하는 반송수단과,

반송되는 인자 테이프에 인자를 수행하는 인자헤드와,

상기 인자헤드에 의한 인자를 제어하는 인자제어회로와,

상기 인자헤드에서 상기 반송로를 따른 하류측에 배치되는 절단날을 구비하고, 상기 절단날이 상기 테이프의 반송을 저해하는 위치까지 이동하는 것에 의하여, 상기 테이프를 절단하는 테이프 절단기구와,

상기 절단날이, 상기 테이프의 반송을 저해하는 소정의 위치에 도달한 것을 검출하는 검출수단과,

상기 절단날이 상기 검출수단에 의하여 검출 된 때, 상기 인자헤드에 의하여 수행되는 인자를 중단함과 같이, 상기 절단날이 검출되지 않은 경우에는 상기 인자 헤드에 의한 인자를 재개하는 인자중단수단을 구비하는 테이프 인자장치.
제 68항에 있어서, 상기 절단날이 테이프의 반송을 저해하는 위치에서 멀어진 때, 인자를 재개하는 것을 특징으로 하는 테이프 인자장치.
인자 테이프를 내장하는 테이프 카트리지를 장착 가능한 카트리지 홀더 유니트를 구비하는 테이프 인자장치에 있어서,

상기 홀더 유니트에 장착된 상기 테이프 카트리지에 내장된 테이프를 일방향으로 전송하는 반송수단과,

상기 카트리지에서 반출되는 테이프에 인자를 수행하는 인자헤드와,

상기 홀더 유니트에 장착되고, 상기 홀더 유니트를 커버하는 개폐가능한 커버와,

인자에 관련된 데이터를 저장하기 위한 메모리를 내장한 메모리패키지를, 상기 커버를 연 상태로 착탈 가능한 커넥터와,

상기 인자헤드에 의하여 수행되는 인자를 위하여 상기 메모리 패키지에 저장되는 데이터를 상기 컨넥터를 통하여 참조하는 제어유니트를 구비하는 테이프 인자장치.
인자 테이프를 내장하는 테이프 카트리지를 장착 가능한 카트리지 홀더 유니트를 구비하는 테이프 인자장치에 있어서,

테이프 홀더 유니트에 장착되는 테이프 카트리지에 수납된 테이프를 전송시키는 전송수단과,

상기 카트리지에서 전송되는 상기 테이프 상에 인자를 수행하는 인자헤드,

상기 홀더 유니트에 장착된 테이프 카트리지를 커버하고, 커버가 닫혔을 경우 테이프 카트리지를 고저하기 위하여 테이프 카트리지와 접촉하는 개폐가능한 커버와,

상기 커버의 개폐상태를 검지하기 위한 검출수단, 그리고

상기 검출수단에 의하여 검지되는 개폐상태에 따라 상기 테이프 상에 인자되는 인자동작을 변화시키기 위한 제어수단을 포함하여 구성되는 테이프 인자장치.
제71항에 있어서,

상기 제어수단은, 상기 검출수단에 의하여 커버의 열린상태가 검출되면 상기 인자 헤드에 의하여 수행되는 인자동작을 중지하기 위한 중지수단을 더 포함하는 테이프 인자장치.
제71항에 있어서,

상기 제어수단은, 상기 검출수단에 의하여 커버의 열린상태가 검출되면 상기 반송수단에 의한 테이프의 반송을 중지하는 반송정지수단을 더 포함하는 테이프 인자장치.
제71항에 있어서,

표시장치와,

상기 검출수단에 의하여 커버의 열린상태가 검출되면, 상기 표시장치 상에 상기 커버의 열린 상태를 알리는 메시지를 디스플레이하는 표시제어수단을 더 포함하여 구성되는 테이프 인자장치.
제71항에 있어서,

상기 제어수단은, 상기 검출수단에 의하여 커버의 열린상태가 검출되면, 상기 인자헤드로의 전원의 공급을 중단하는 테이프 인자장치.
제71항에 있어서 ,

상기 커버는, 상기 홀더 유니트를 커버하는 위치에 배치된 투명한 창을 더 포함하는 테이프 인자장치.
제71항에 있어서,

상기 커버가 닫히면 홀더 유니트는 상기 테이프 카트리지를 움직이지 못하도록 유지하고, 상기 테이프 인자장치는, 커버가 닫히면 테이프 카트리지 속에 수납된 테이프 상에 인자를 수행하기 위하여 상기 인자헤드를 인자위치로 이동시키는 수단을 더 포함하는 테이프 인자장치.
제77항에 있어서,

상기 테이프 인자장치는, 커버가 열리면 상기 인자 위치에서 인자헤드를 이격시키고, 인자 헤드로 전원의 공급을 중단하기 위한 수단을 더 포함하는 테이프 인자장치.
인자 테이프를 내장하는 테이프 카트리지를 장착 가능한 카트리지 홀더 유니트를 구비하는 테이프 인자장치에 있어서,

모터에 의하여 회전하고, 회전에 의하여 일방향으로 테이프를 이송시키는 플레이튼과,

상기 플레이튼과의 사이에서 상기 테이프를 유지하고, 상기 카트리지에서 이송되는 테이프 상에 인자를 수행하기 위한 인자 헤드,

인자를 위하여 상기 인자 헤드에 공급되는 전원을 제어하는 인자 제어회로,

상기 홀더 유니트에 장착된 테이프 카트리지를 커버하고, 커버가 닫히면 상기 테이프 카트리지를 고정하기 위하여 테이프 카트리지와 접촉하는 개폐 가능한 커버,

상태의 절환을 위한 조작부재를 구비하고, 상기 조작부재가 커버의 개폐에 따라 동작하게 되는 기설정된 위치에 배치되는 스위치, 그리고

상기 스위치가 연결되고, 상기 조작부재의 동작에 의하여 변환하는 스위치의 상태를 검출하고, 상기 스위치의 상태를 통하여 커버의 열린 상태가 검출되면 상기 인자헤드에 의한 인자를 중지하도록 인자 제어회로를 제어하는 장치제어회로를 구비하는 테이프 인자장치.
인자 테이프를 내장하는 테이프 카트리지를 장착 가능한 카트리지 홀더 유니트를 구비하는 테이프 인자장치에 있어서,

모터에 의하여 회전하고 그 회전에 의하여 일반향으로 테이프를 이송시키는 플레이튼과,

상기 모터를 구동시키기 위한 모터 구동회로,

상기 플레이튼과의 사이에서 테이프를 유지하고 상기 카트리지에서 이송되는 테이프 상에 인자를 수행하는 인자헤드,

상기 인자헤드에 인자를 위한 전원의 인가를 제어하는 인자 제어회로,

상기 홀더 유니트에 장착되는 테이프 카트리지를 커버하고, 커버가 닫히면 상기 테이프 카트리지를 고정하기 위하여 상기 테이프 카트리지와 접촉하게 되는 개폐 가능한 커버,

상태 절환을 위한 조작부재를 구비하고, 상기 커버의 개폐에 따라 상기 조작부재가 동작되도록 기설정된 위치에 배치되는 스위치, 그리고

상기 스위치가 연결되고, 상기 조작부재의 동작을 통하여 변화하는 스위치의 상태를 검출하고, 상기 스위치의 상태를 통하여 커버의 열린상태가 검출되면 상기 플레이트의 회전을 정지시키도록 모터 구동회로를 제어하는 장치 제어 회로를 구비하는 테이프 인자장치.
제 80항에 있어서,

상기 장치 제어회로는, 상기 스위치의 상태를 검출하는 것에 의하여 커버의 열린 상태가 검출되면, 상기 인자 제어회로와 모터 구동회로로의 전원의 공급을 중단하는 테이프 인자장치.