ES2290207T3 - Caja de fusibles. - Google Patents
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Abstract
Una caja de fusible, incluyendo: al menos una porción de montaje de fusible (10) en la que se monta un fusible que tiene una porción fusible dispuesta entre un par de porciones terminales de placa plana, incluyendo la porción de montaje de fusible: una pluralidad de paredes de guía (13); un par de terminales de acoplamiento de fusible (11) colocados en una posición interior con respecto a las paredes de guía (13), y una pared aislante (12) colocada entre los terminales de acoplamiento de fusible (11), por lo que la pared aislante (12) tiene menor altura que los terminales de acoplamiento de fusible (11), caracterizada porque: cada terminal de acoplamiento de fusible (11) está configurado para agarrar fijamente la porción terminal de placa plana asociada del fusible cuando el fusible está montado, de modo que los terminales de acoplamiento de fusible (11) estén conectados eléctricamente uno a otro a través del fusible.
Description
Caja de fusibles.
La presente invención se refiere a una caja de
fusible.
La presente solicitud se basa en la Solicitud de
Patente japonesa número 2000-143952.
Un fusible relacionado 50, representado en la
figura 7, es un fusible del tipo de hoja en el que un elemento
fusible 56 se forma proporcionando una porción fusible 52 entre un
par de terminales metálicos de placa plana paralelos (denominados a
continuación "terminales de placa plana") 51 y 51, y una
porción de extremo próximo de este elemento fusible 56 (en el que
se dispone la porción fusible 52) es recibida en un alojamiento
aislante 53.
Cada uno de los terminales de placa plana 51
incluye una porción de cuerpo terminal 54, recibida en el
alojamiento aislante 53, y una porción terminal de lengüeta 55 que
sobresale considerablemente hacia fuera (hacia abajo en la figura 7)
del alojamiento aislante 53.
La porción fusible 52, que tiene un área
predeterminada en sección transversal, se extiende entre bordes
laterales opuestos interiores 54a y 54a de los terminales de placa
plana 51 y 51.
Como se representa en la figura 8, el fusible 50
está montado en una porción de montaje de fusible 60 tal como una
caja de fusible, y las porciones terminales de lengüeta 55 son
agarradas fijamente por terminales de acoplamiento 61 de la porción
de montaje de fusible 60, respectivamente, y por lo tanto están
conectadas eléctricamente a estos terminales de acoplamiento 61,
respectivamente.
Como se representa en la figura 9, el terminal
de acoplamiento 61 es, por ejemplo, el denominado terminal de
conexión del tipo de diapasón incluyendo una porción de pieza
terminal formada en un extremo de una barra bus, y una porción de
extremo distal de esta porción de pieza terminal está bifurcada por
una ranura 61b de un contorno en forma de U que se extiende en una
dirección de extensión de la porción de pieza terminal, y extremos
superiores de esta porción bifurcada de extremo distal se abomban
hacia dentro uno hacia otro para formar un par de porciones de
agarre 61a y 61a, respectivamente.
Sin embargo, si las porciones terminales de
lengüeta 55 (las porciones inferiores de los terminales de placa
plana 51 en la figura 9) son simplemente soportadas por y están
fijadas a los terminales de acoplamiento 61, respectivamente,
cuando el fusible 50 está montado en la porción de montaje de
fusible 60, el equilibrio de soporte del fusible en la porción de
montaje de fusible 60 no es bueno.
Por lo tanto, se debe disponer paredes de guía
de fusible 62, que soportan el alojamiento aislante 53, y sirven
para guiar la introducción del fusible durante la operación de
montaje y también para evitar la deflexión y análogos del fusible
50 en su estado montado, en la porción de montaje de fusible 60 como
se representa en la figura
8.
8.
La porción de montaje de fusible 60 tiene una
pared aislante 63 para evitar un escape de corriente entre las
porciones terminales de lengüeta 55 y 55 del fusible montado 50.
Esta pared aislante 63 tiene que tener una altura suficiente en la
dirección de la longitud de las porciones terminales de lengüeta 55
y 55 que sobresalen considerablemente hacia fuera del alojamiento
aislante 53. Un extremo superior de la pared aislante 63 apoya
contra un borde de extremo inferior del alojamiento aislante 53,
colocando por ello el fusible 50 con relación a la porción de
montaje de fusible 60.
Por lo tanto, la altura de la porción de montaje
de fusible 60 en la dirección de montaje del fusible se incrementa
a causa de la provisión de las paredes de guía de fusible 62 y la
pared aislante 63, y esto ha creado el problema de que la caja de
fusible o análogos aumenta de tamaño. Además, las paredes de guía de
fusible 62 tienen que tener una precisión de moldeo alta con el fin
de evitar la deflexión del fusible 50.
Y además, para montar el fusible 50 en la
porción de montaje de fusible 60, cada porción terminal de lengüeta
55 debe ser agarrada por las porciones de agarre 61a y 61a del
terminal de acoplamiento 61 dispuesto en una porción inferior
profunda encerrada por la pared de guía de fusible 62 y la pared
aislante 63, y por lo tanto la eficiencia de la operación de
introducción no era buena.
Además, las porciones terminales de lengüeta 55
de los terminales de placa plana 51 del elemento fusible 56
sobresalen considerablemente hacia fuera del alojamiento aislante
53, y por lo tanto han surgido los problemas de que al contactar
una pluralidad de fusibles 50 uno con otro durante el transporte u
otros, se dañan las porciones terminales de lengüeta 55 de estos
fusibles, y de que la porción fusible 52 tiende a deformarse o
romperse por una fuerza externa aplicada a las porciones terminales
de lengüeta 55 al contacto con otro elemento.
Por lo tanto, un objeto de la presente invención
es resolver los problemas anteriores, y más específicamente
proporcionar una caja de fusible buena en la que se mejora el
equilibrio de soporte del fusible en una porción de montaje de
fusible, y la porción de montaje de fusible se puede formar con un
tamaño pequeño, y se puede mejorar la eficiencia de la operación de
inserción, y además se puede evitar la deformación y rotura de una
porción fusible por una fuerza externa.
EP-A-0734038
describe un fusible de placa y método de fabricarlo.
Para lograr el objeto anterior, según la caja de
fusible, incluyendo:
al menos una porción de montaje de fusible en la
que se monta un fusible que tiene una porción fusible dispuesta
entre un par de porciones terminales de placa plana, incluyendo la
porción de montaje de fusible:
una pluralidad de paredes de guía;
un par de terminales de acoplamiento de fusible
colocados en una posición interior con respecto a las paredes de
guía, y
una pared aislante colocada entre los terminales
de acoplamiento de fusible, por lo que la pared aislante tiene
menor altura que los terminales de acoplamiento de fusible, y
cada terminal de acoplamiento de fusible está
configurado para agarrar fijamente la porción terminal de placa
plana asociada del fusible cuando el fusible está montado, de modo
que los terminales de acoplamiento de fusible estén conectados
eléctricamente uno a otro a través del fusible.
En los dibujos:
La figura 1 es una vista en perspectiva
despiezada que representa una primera realización de un fusible para
uso en la presente invención.
La figura 2 es una vista en alzado frontal del
fusible de la figura 1.
La figura 3 es una vista en alzado frontal que
representa una condición en la que el fusible de la figura 1 está
montado en una porción de montaje de fusible.
La figura 4 es una vista en alzado lateral que
representa una condición en la que el fusible de la figura 1 está
montado en la porción de montaje de fusible.
La figura 5 es una vista en alzado frontal que
representa una segunda realización de un fusible para uso en la
presente invención.
La figura 6 es una vista en alzado frontal que
representa una tercera realización de un fusible para uso en la
presente invención.
La figura 7 es una vista en alzado frontal que
representa un fusible relacionado.
La figura 8 es una vista en alzado frontal que
representa una condición en la que el fusible de la figura 7 está
montado en una porción de montaje de fusible.
Y la figura 9 es una vista en alzado lateral que
representa una condición en la que el fusible de la figura 7 está
montado en la porción de montaje de fusible.
Una realización preferida de una caja de fusible
de la presente invención se describirá ahora con detalle con
referencia a los dibujos acompañantes.
La figura 1 es una vista en perspectiva
despiezada que representa un fusible para uso en la presente
invención, la figura 2 es una vista en alzado frontal del fusible
de la figura 1, y las figuras 3 y 4 son una vista en alzado frontal
y una vista en alzado lateral, respectivamente, que representan una
condición en la que el fusible de la figura 1 está montado en una
porción de montaje de fusible.
El fusible 20 de esta primera realización es un
fusible del tipo de hoja en el que un elemento fusible 25, que
tiene una porción fusible 22 dispuesta entre un par de porciones
terminales de placa plana paralelas 21 y 21, está montado dentro de
un alojamiento aislante 23.
Cada una de las porciones terminales de placa
plana 21 tiene una forma sustancialmente rectangular, y la porción
fusible 22, que tiene una zona predeterminada en sección
transversal, se extiende entre bordes laterales opuestos interiores
21a y 21a de las porciones terminales de placa plana 21 y 21.
El alojamiento aislante 23 incluye un par de
elementos de alojamiento 24 y 24 sustancialmente en forma de T, y
estos elementos de alojamiento están conectados integralmente
conjuntamente de manera que mantengan el elemento fusible 25
entremedio en una dirección de un grosor de placa de este elemento
fusible, y están fijados juntamente por soldadura. Un par de
pasadores grandes y pequeños 24a y 24a están formados en y
sobresalen de una superficie interior de cada uno de los elementos
de alojamiento 24, y estos pasadores pasan respectivamente a través
de agujeros pasantes correspondientes 21b, formados a través de las
porciones terminales de placa plana 21, y posteriormente se montan
respectivamente en agujeros de montaje 24b formados en la superficie
interior del elemento de alojamiento 24 a la que se oponen estos
pasadores 24a.
Por lo tanto, el alojamiento aislante 23, unido
al elemento fusible 25, cubre la porción fusible 22 y los bordes
laterales interiores 21a y bordes superiores de extremo 21c de las
porciones terminales de placa plana 21. Por lo tanto, como se
representa en la figura 2, el elemento fusible 25 se cubre con el
alojamiento aislante 23 excepto el anverso y reverso de dicha
porción de cada porción terminal de placa plana 21 que se extiende
desde su borde lateral exterior 21d y el borde de extremo inferior
21e a una región incluyendo su porción media 21f situada en la
posición lateral con relación a la porción fusible 22.
Entonces, la porción media 21f de cada porción
terminal de placa plana 21 es agarrada fijamente por un terminal de
acoplamiento 11 de la porción de montaje de fusible 10 (descrita más
tarde), y por lo tanto la porción terminal de placa plana 21 está
conectada eléctricamente al terminal de acoplamiento 11 (véase la
figura 3).
Porciones de tope de colocación 24c así como
porciones de escalón de enganche de plantilla 24d están formadas en
las porciones del alojamiento aislante 23 que cubren los bordes
superiores de extremo 21c de las porciones terminales de placa
plana 21.
Cuando el fusible 20 está montado en la porción
de montaje de fusible 10, las porciones de tope de colocación 24c
apoyan contra extremos superiores de los terminales de acoplamiento
11, colocando por ello el fusible 20 en su estado insertado (véase
las figuras 3 y 4).
Para sacar el fusible 20 montado en la porción
de montaje de fusible 10, una plantilla de extracción de fusible
(no representada) engancha las porciones de escalón de enganche de
plantilla 24d.
A saber, en el fusible 20 de esta primera
realización, los bordes laterales interiores 21a y bordes superiores
de extremo 21c de las porciones terminales de placa plana 22, así
como la porción fusible 22, se cubren con el alojamiento aislante
23 como se representa en la figura 2, y por lo tanto el elemento
fusible 25 no tiene porciones terminales de lengüeta (tales como
las porciones terminales de lengüeta 55 del fusible relacionado 50
representado en la figura 7) que sobresalen considerablemente hacia
fuera del alojamiento aislante 23, y el fusible 20 tiene una forma
sustancialmente rectangular cuando se ve desde su lado
delantero.
Por lo tanto, incluso cuando una pluralidad de
fusibles 20 se ponen en contacto uno con otro durante el transporte
u otros, los elementos fusibles 25, que no tienen una porción
terminal de lengüeta sobresaliendo del alojamiento aislante 23, no
tienden a ponerse en contacto uno con otro, y además no son
propensos a recibir una fuerza externa que se produciría al
contacto con otro elemento. Por lo tanto, se evita que se dañen las
porciones terminales de placa plana 21, y también se evita que se
aplique una fuerza externa a la porción fusible 22, evitando así
que la porción fusible 22 se deforme o rompa.
Aunque la porción terminal de placa plana 21
recibiese una fuerza externa al contacto del borde lateral exterior
21d o el borde de extremo inferior 21e con otro elemento, la fuerza
externa apenas actúa directamente en la porción fusible 22 dado que
la porción terminal de placa plana 21 es soportada por los pasadores
24a del elemento de alojamiento 24 que pasa a su través.
El fusible 20 está montado en la porción de
montaje de fusible 10 tal como una caja de fusible como se
representa en las figuras 3 y 4, y las porciones medias 21f de las
porciones terminales de placa plana 21 son agarradas fijamente
respectivamente por los terminales de acoplamiento 11 de la porción
de montaje de fusible 10, y por lo tanto las porciones terminales
de placa plana 21 están conectadas eléctricamente a los terminales
de acoplamiento 11, respectivamente.
Como se representa en la figura 4, el terminal
de acoplamiento 11 es, por ejemplo, el denominado terminal de
conexión del tipo de diapasón incluyendo una porción de pieza
terminal formada en un extremo de una barra bus, y una porción de
extremo distal de esta porción de pieza terminal está bifurcada por
una ranura 11b de un contorno en forma de U que se extiende en una
dirección de extensión de la porción de pieza terminal, y extremos
superiores de esta porción bifurcada de extremo distal se abomban
hacia dentro uno hacia otro para formar un par de porciones de
agarre 11a y 11a, respectivamente.
A saber, cada una de las porciones terminales de
placa plana 21 y 21 del elemento fusible 25 del fusible 20 de esta
primera realización es agarrada fijamente por el terminal de
acoplamiento 11 en su porción media 21f que es sustancialmente su
porción central en la dirección de montaje (en la dirección hacia
arriba-hacia abajo en los dibujos). Por lo tanto,
en comparación con el fusible relacionado 50 (representado en las
figuras 8 y 9) en el que las porciones terminales de lengüeta 55,
que sobresalen del alojamiento aislante 53, están adaptadas para
ser soportadas fijamente, el equilibrio de soporte del fusible 20 en
la porción de montaje de fusible 10 es mejor, y se evita la
deflexión del fusible en su estado montado, y además se puede
reducir la altura general del fusible 20.
Por lo tanto, las paredes de guía de fusible 13
de la porción de montaje de fusible 10, representada en la figura
3, no tienen que tener una precisión de moldeo alta con el fin de
evitar la deflexión y análogos del fusible 20, y también se puede
reducir la altura de las paredes de guía de fusible 13.
El escape de corriente entre las porciones
terminales de placa plana 21 y 21 del fusible 20, montado en la
porción de montaje de fusible 10, lo evita el alojamiento aislante
23. Por lo tanto, una pared aislante 12 de la porción de montaje de
fusible 10 solamente tiene que aislar eléctricamente el par de
terminales de acoplamiento 11 y 11 uno de otro, y por lo tanto
puede tener menor altura en comparación con la pared aislante 63
representada en la figura 8.
Por lo tanto, la porción de montaje de fusible
10 se puede formar con un tamaño pequeño, y además se puede mejorar
la eficiencia de la operación para insertar el fusible 20.
El alojamiento aislante 23 cubre los bordes
superiores de extremo 21c de las porciones terminales de placa
plana 21, y tiene las porciones de tope de colocación 24c para
apoyar contra los extremos superiores de los terminales de
acoplamiento 11 con el fin de colocar el fusible 20 en su estado
insertado.
Así, el fusible 20 se coloca directamente con
relación a los terminales de acoplamiento 11, y por lo tanto el
fusible no tiene que ser colocado con relación a la pared aislante
12 y otros de la porción de montaje de fusible 10, de modo que se
puede efectuar una colocación exacta independientemente de la
precisión de moldeo de la porción de montaje de fusible 10.
Por lo tanto, en el fusible 20 de esta primera
realización, se evita que se dañen las porciones terminales de
placa plana 21, y también se evita que se aplique una fuerza externa
a la porción fusible 22, evitando así que la porción fusible 22 se
deforme o rompa, y por lo tanto se mejora la fiabilidad, y se puede
lograr un diseño de tamaño pequeño.
Y además, la porción de montaje de fusible 10,
en la que se ha de montar el fusible 20, se puede formar de un
tamaño pequeño, y no tiene que tener una precisión de moldeo alta.
Por lo tanto, se mejora la eficiencia de la operación para insertar
el fusible 20, que se puede insertar fácilmente, y también se puede
reducir el costo de producción.
El elemento fusible y el alojamiento aislante
del fusible de la presente invención no se limitan a las
construcciones en la realización anterior, sino que se puede
adoptar varias formas.
Por ejemplo, en una segunda realización de un
fusible 30 de la presente invención representada en la figura 5, un
alojamiento aislante 33, unido a un elemento fusible 35, cubre una
porción fusible 32, los bordes laterales interiores 31a, los bordes
superiores de extremo 31c y los bordes laterales exteriores 31d de
porciones terminales de placa plana 31.
Por lo tanto, el elemento fusible 35 se cubre
con el alojamiento aislante 33 a excepción del anverso y reverso de
la porción de cada porción terminal de placa plana 31 que se
extiende desde su borde de extremo inferior 31e a una región
incluyendo su porción media 31f situada en la posición lateral con
relación a la porción fusible 32.
La porción media 31f de cada porción terminal de
placa plana 31 es agarrada fijamente por el terminal de acoplamiento
11 de la porción de montaje de fusible 10, y por lo tanto la
porción terminal de placa plana 31 está conectada eléctricamente al
terminal de acoplamiento 11.
A saber, la exposición del elemento fusible 35
del fusible 30 de esta segunda realización se reduce al mínimo de
la cantidad necesaria, y por lo tanto la prevención del daño y la
protección de la porción fusible 32 se pueden lograr más
positivamente. El resto de la construcción y los efectos son
similares a los del fusible 20 de la primera realización.
En una tercera realización de un fusible 40 de
la presente invención representada en la figura 6, un alojamiento
aislante 43, unido a un elemento fusible 45, cubre una porción
fusible 42 y solamente un borde lateral interior 41a de cada
porción terminal de placa plana 41, y el anverso y reverso de la
porción de cada porción terminal de placa plana 41, que se extiende
desde su extremo borde superior 41c y el borde de extremo inferior
41e a una región incluyendo su porción media 41f situado en la
posición lateral con relación a la porción fusible 42, están
expuestos del alojamiento aislante 43.
A saber, el fusible 40 se puede montar en la
porción de montaje de fusible 10 desde las direcciones superior e
inferior, y por lo tanto la eficiencia de la operación de montaje
del fusible se puede mejorar. El resto de la construcción y los
efectos son sustancialmente similares a los del fusible 20 de la
primera realización.
En cada una de las realizaciones anteriores,
aunque cada porción terminal de placa plana 21 (31, 41) es agarrada
fijamente en su porción media 21f (31f, 41f) situada en la posición
lateral con relación a la porción fusible 22 (32, 42), la presente
invención no se limita a esta construcción, y según la construcción
del terminal de acoplamiento, cada porción terminal de placa plana
se puede agarrar fijamente de forma adecuada en su porción media en
la dirección de montaje, porción media que está expuesta del
alojamiento aislante.
En dicho fusible de la presente invención, el
elemento fusible, en el que los bordes laterales interiores y
bordes superiores de extremo de las porciones terminales de placa
plana y la porción fusible se cubren con el alojamiento aislante,
no tiene porciones terminales de lengüeta que sobresalen
considerablemente hacia fuera del alojamiento aislante como en el
fusible relacionado.
Por lo tanto, incluso cuando una pluralidad de
fusibles se ponen en contacto uno con otro durante el transporte u
otros, los elementos fusibles, que no tienen porción terminal de
lengüeta sobresaliendo del alojamiento aislante, no tienden a
ponerse en contacto uno con otro, y además no son propensos a
recibir una fuerza externa que se produciría al contacto con otro
elemento. Por lo tanto, se evita que se dañen las porciones
terminales de placa plana, y también se evita que se aplique una
fuerza externa a la porción fusible, evitando así que la porción
fusible se deforme o rompa.
La porción media de cada porción terminal de
placa plana del elemento fusible en la dirección de montaje es
agarrada fijamente por el terminal de acoplamiento en la dirección
del grosor de placa de la porción terminal de placa plana. Por lo
tanto, en comparación con el fusible relacionado en el que las
porciones de lengüeta, que sobresale del alojamiento aislante,
están adaptadas para ser soportadas fijamente, el equilibrio de
soporte del fusible en la porción de montaje de fusible es mejor, y
se evita la deflexión del fusible en su estado montado, y además se
puede reducir la altura general del fusible.
Por lo tanto, las paredes de guía de fusible de
la porción de montaje de fusible no tienen que tener una precisión
de moldeo alta con el fin de evitar la deflexión y análogos del
fusible, y también la altura de las paredes de guía de fusible
puede ser reducida. Por lo tanto, la porción de montaje de fusible
se puede formar de un tamaño pequeño, y además se puede mejorar la
eficiencia de la operación de inserción del fusible.
Claims (4)
1. Una caja de fusible, incluyendo:
al menos una porción de montaje de fusible (10)
en la que se monta un fusible que tiene una porción fusible
dispuesta entre un par de porciones terminales de placa plana,
incluyendo la porción de montaje de fusible:
una pluralidad de paredes de guía (13);
un par de terminales de acoplamiento de fusible
(11) colocados en una posición interior con respecto a las paredes
de guía (13), y
una pared aislante (12) colocada entre los
terminales de acoplamiento de fusible (11), por lo que la pared
aislante (12) tiene menor altura que los terminales de acoplamiento
de fusible (11), caracterizada porque:
cada terminal de acoplamiento de fusible (11)
está configurado para agarrar fijamente la porción terminal de
placa plana asociada del fusible cuando el fusible está montado, de
modo que los terminales de acoplamiento de fusible (11) estén
conectados eléctricamente uno a otro a través del fusible.
2. La caja de fusible de la reivindicación 1,
donde cada terminal de acoplamiento de fusible (11) está configurado
para agarrar fijamente una porción media de las porciones
terminales de placa plana en una dirección de montaje.
3. La caja de fusible de la reivindicación 1,
donde los terminales de acoplamiento de fusible (11) tienen una
altura tal que contacten porciones de tope de colocación de un
fusible cuando el fusible está insertado en la porción de montaje
de fusible (10).
4. La caja de fusible de la reivindicación 1,
donde el terminal de acoplamiento de fusible tiene sustancialmente
forma de U de manera que tenga dos porciones superiores de extremo,
y cada una de las porciones superiores de extremo de los terminales
de acoplamiento tiene al menos una porción de agarre (11a),
donde las porciones de agarre (11a) en pares
respectivos de las porciones superiores de extremo) se extienden una
hacia otra.
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Family Applications (2)
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