[go: up one dir, main page]

WO2013191432A1 - 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓 및 그 제조방법 - Google Patents

관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2013191432A1
WO2013191432A1 PCT/KR2013/005344 KR2013005344W WO2013191432A1 WO 2013191432 A1 WO2013191432 A1 WO 2013191432A1 KR 2013005344 W KR2013005344 W KR 2013005344W WO 2013191432 A1 WO2013191432 A1 WO 2013191432A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conductive particles
hole
conductive
inspection
socket
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/005344
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이재학
Original Assignee
Lee Jae Hak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=49768979&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2013191432(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Lee Jae Hak filed Critical Lee Jae Hak
Priority to US14/406,882 priority Critical patent/US9759742B2/en
Priority to CN201380032382.XA priority patent/CN104412112B/zh
Priority to JP2015513956A priority patent/JP6333240B2/ja
Publication of WO2013191432A1 publication Critical patent/WO2013191432A1/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/26Testing of individual semiconductor devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/04Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
    • G01R1/0408Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets
    • G01R1/0433Sockets for IC's or transistors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/04Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
    • G01R1/0408Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets
    • G01R1/0433Sockets for IC's or transistors
    • G01R1/0441Details
    • G01R1/0466Details concerning contact pieces or mechanical details, e.g. hinges or cams; Shielding
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/04Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
    • G01R1/0408Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets
    • G01R1/0433Sockets for IC's or transistors
    • G01R1/0483Sockets for un-leaded IC's having matrix type contact fields, e.g. BGA or PGA devices; Sockets for unpackaged, naked chips
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/06Measuring leads; Measuring probes
    • G01R1/067Measuring probes
    • G01R1/073Multiple probes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/01Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the form or arrangement of the conductive interconnection between the connecting locations
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/74Devices having four or more poles, e.g. holders for compact fluorescent lamps
    • H01R33/76Holders with sockets, clips, or analogous contacts adapted for axially-sliding engagement with parallely-arranged pins, blades, or analogous contacts on counterpart, e.g. electronic tube socket
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/06Measuring leads; Measuring probes
    • G01R1/067Measuring probes
    • G01R1/073Multiple probes
    • G01R1/07307Multiple probes with individual probe elements, e.g. needles, cantilever beams or bump contacts, fixed in relation to each other, e.g. bed of nails fixture or probe card
    • G01R1/07364Multiple probes with individual probe elements, e.g. needles, cantilever beams or bump contacts, fixed in relation to each other, e.g. bed of nails fixture or probe card with provisions for altering position, number or connection of probe tips; Adapting to differences in pitch
    • G01R1/07378Multiple probes with individual probe elements, e.g. needles, cantilever beams or bump contacts, fixed in relation to each other, e.g. bed of nails fixture or probe card with provisions for altering position, number or connection of probe tips; Adapting to differences in pitch using an intermediate adapter, e.g. space transformers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/22Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2407Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
    • H01R13/2414Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means conductive elastomers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/20Connectors or connections adapted for particular applications for testing or measuring purposes

Definitions

  • the present invention relates to an inspection socket having conductive particles having a through hole, and more particularly, an inspection socket having conductive particles capable of minimizing durability degradation due to contact with terminals of a device under test, and a method of manufacturing the same. It is about.
  • the inspection socket is used in the inspection process for determining whether the manufactured device under test is defective. That is, the manufactured device under test performs a predetermined electrical test to determine whether there is a defect, wherein the device under test and the test device for the test are not in direct contact with each other but indirectly through the test socket. Will be connected.
  • the reason for this is that the inspection apparatus for inspection is relatively expensive, so that it is not easy to replace when worn or damaged due to frequent contact with the inspected device, and the replacement cost is high.
  • the inspection socket is replaceably mounted on the upper side of the inspection apparatus, and the device under test is electrically connected to the inspection apparatus by contacting the inspection socket instead of the inspection apparatus. Therefore, the test signal from the test apparatus is transmitted to the device under test through the test socket.
  • the test socket is disposed between the device under test 140 and the test apparatus 130, and the terminal 141 and the test apparatus 130 of the device under test 140 are inspected.
  • the inspection socket for electrically connecting the pads (131) of the ()) the conductive portion is disposed at positions corresponding to the terminals of the device to be inspected and exhibits conductivity in the thickness direction, wherein the conductive portion 110 is elastic A conductive portion 110 in which a plurality of conductive particles 111 are arranged in the thickness direction in the insulating material; And an insulating support part 120 to insulate and support the respective conductive parts 110.
  • the test socket 100 is in contact with the pad of the test apparatus and the conductive portion in a state mounted on the test apparatus, the device under test is configured to be in contact with the conductive portion of the test socket.
  • the device to be inspected which is moved by the insert, is brought into contact with the conducting portion of the test socket, and seated in the test socket. Then, when a predetermined electrical signal is applied from the test apparatus, the signal passes through the test socket. The predetermined electrical inspection is performed by being delivered to the device under test.
  • the conductive portion of the inspection socket is configured by arranging a plurality of conductive particles in the insulating material, wherein the terminal of the device under test frequently contacts the conductive portion.
  • the conductive particles distributed in the insulating material may be easily separated to the outside.
  • the conductive particles are made of a spherical shape, so that the spherical conductive particles are easily separated from the insulating material.
  • an object of the present invention is to provide an inspection socket and a manufacturing method thereof in which conductive particles are firmly held in a conductive portion.
  • the inspection socket for achieving the above object, in the inspection socket disposed between the device under test and the inspection device to electrically connect the terminal of the device under test and the pad of the inspection device,
  • a conductive portion disposed at a position corresponding to a terminal of the device under test and exhibiting conductivity in a thickness direction, wherein the conductive portion includes a conductive portion in which a plurality of conductive particles are arranged in a thickness direction in an elastic insulating material;
  • It is configured to include an insulating support that insulates while supporting the respective conductive parts,
  • a through hole penetrating one surface and another surface other than the one surface may be provided, and the elastic insulating material may fill the through hole.
  • the through hole may be configured in a disk shape provided in the center.
  • the through hole may have a cross-sectional shape of any one of a circular cross section, a star cross section or a polygonal cross section.
  • At least two through holes may be provided.
  • the said electroconductive particle may have a "C" shape.
  • It comprises one side, the other side and the connecting portion connecting the one side and the other side, the edge of the one side and the other side protrudes than the connecting portion, the through hole is the center of the one side and the other The center of the side can communicate.
  • the through-hole is formed in the center is formed in the shape of a disk, the edge may be formed an angled corner forming an acute angle.
  • Method for manufacturing a test socket for achieving the above object, (a) preparing a substrate; (b) forming a forming layer on the substrate; (c) removing at least a part of the molding layer to provide a space having a shape corresponding to the conductive particles in the molding layer; And (d) forming a plating layer in the space to provide conductive particles.
  • the space may be formed by forming by a photo-lithography process or an imprinting process.
  • a through hole is formed in the conductive particles disposed in the conductive portion, and the through hole is filled with an insulating material and integrated with the surrounding insulating material.
  • FIG. 1 is a view showing a test socket according to the prior art.
  • FIG. 2 is an operational view of FIG.
  • FIG 3 is a view showing a test socket according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing an example of conductive particles in the inspection socket of FIG.
  • FIG. 5 shows an example of a method for producing the conductive particles of FIG. 4.
  • 6-12 is a figure which shows the other example of the electroconductive particle of this invention.
  • test socket according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
  • the test socket 10 is disposed between the device under test 40 and the test device 50, and the terminal 51 of the device under test 40 and the pad 51 of the test device 50. Are electrically connected to each other, and include a conductive portion 20 and an insulating support portion 30.
  • a plurality of conductive portions 20 are disposed at positions corresponding to the terminals 41 of the device under test 40, and exhibit conductive in the thickness direction and non-conductive in the plane direction perpendicular to the thickness direction. will be.
  • a plurality of conductive particles 21 are arranged in the thickness direction in the elastic insulating material.
  • the elastic insulating material is preferably a polymer material having a crosslinked structure.
  • Various materials can be used as the curable polymer material forming material that can be used to obtain such an elastic material, and specific examples thereof include polybutadiene rubber, natural rubber, polyisoprene rubber, styrene-butadiene copolymer rubber, and acrylonitrile-butadiene.
  • Conjugated diene rubbers such as copolymer rubbers, hydrogenated products thereof, block copolymer rubbers such as styrene-butadiene-diene block copolymer rubbers, styrene-isoprene block copolymers, and these hydrogenated materials, chloroprene rubbers, urethane rubbers, polyesters Rubber, epichlorohydrin rubber, silicone rubber, ethylene-propylene copolymer rubber, ethylene-propylene-diene copolymer rubber, and the like.
  • silicone rubber what crosslinked or condensed a liquid silicone rubber is preferable.
  • the liquid silicone rubber preferably has a viscosity of 10 5 poise or less at a strain rate of 10 ⁇ 1 seconds, and may be any of a condensation type, an additive type, a vinyl group, a hydroxyl group, and the like.
  • dimethyl silicone raw rubber, methyl vinyl silicone raw rubber, methylphenylvinyl silicone raw rubber, and the like can be given.
  • the electroconductive particle 21 which shows magnetic property is used.
  • the conductive particles 21 include particles of a metal having magnetic properties such as iron, cobalt and nickel, particles of alloys thereof, particles containing these metals, or these particles as core particles.
  • Nickel is coated on the surface of the core particles by plating metals having good conductivity such as gold, silver, palladium, rhodium, or inorganic material particles or polymer particles such as nonmagnetic metal particles or glass beads as core particles. And plating of a conductive magnetic metal such as cobalt.
  • the conductive particle 21 is provided with a through hole 21a penetrating one surface and another surface other than the one surface, and the through hole 21a is configured to be filled with the elastic insulating material, respectively.
  • the conductive particles 21 are integrally bonded to the insulating material. That is, the conductive particles 21 may be firmly disposed in the elastic insulating material as the conductive particles 21 are integrally combined with the elastic insulating material.
  • the shape of the conductive particles 21 is basically in the form of a disk, the through hole (21a) is to be formed to penetrate through the center of one surface and the other surface. At this time, the shape of the through hole 21a may have a substantially circular cross section.
  • the insulating support part 30 insulates the conductive parts 20 so as not to flow electricity between the conductive parts 20 while supporting the respective conductive parts 20, and is made of the same material as the elastic insulating material.
  • silicone rubber may be used.
  • the substrate 60 is prepared as shown in FIG. 5 (a).
  • the forming layer 61 is disposed on the substrate 60.
  • the molding layer 61 may be a silicone rubber material, but is not limited thereto.
  • FIG. 5C at least a part of the molding layer 61 is removed to form a space 62 having a shape corresponding to the conductive particles.
  • a predetermined space is formed in a molding layer by a photolithography process using masking, ultraviolet irradiation, etching, or the like, or a predetermined shape is embossed to form a predetermined space by pressing the molding layer by pressing the molding layer. Printing process and the like.
  • conductive particles are prepared by forming the plating layer 21 ′ in the space 62.
  • the conductive particles are prepared in this way, the conductive particles are introduced into the liquid silicone rubber to prepare a liquid molding material, and then the liquid molding material is inserted into a mold having a predetermined shape to form a conductive part.
  • the magnetic field is applied and cured at each position to complete the manufacture of the inspection socket. Since this manufacturing process is not known, a detailed description thereof will be omitted.
  • test socket according to an embodiment of the present invention has the following effects.
  • the test socket is seated in the test apparatus, and then the device under test is seated in the test socket.
  • the conductive portion of the test socket is placed in an electrically conductive state by being pressed by the terminal of the device under test.
  • the electrical signal is transmitted to the terminal of the device under test through the conductive portion, and accordingly, the predetermined inspection can be performed.
  • a through hole is formed in each conductive particle, and an elastic insulating material constituting the conductive portion is inserted through the through hole so that each conductive particle is integrated with the elastic insulating material.
  • Inspection socket according to an embodiment of the present invention may be modified as follows.
  • the disc shape in which the through hole is formed in the center has been described as an example of the conductive particles, but is not limited thereto.
  • the through-hole 22a which has the star-shaped cross section inside the electroconductive particle 22 based on disk shape can also be formed. Or it is also possible to form a through hole having another polygonal cross-sectional shape. Thus, as the through hole has a star-shaped cross-sectional shape, it is possible to further strengthen the adhesion between the insulating material and the insulating material.
  • the conductive particles 23 may have a disk shape as a whole, but the cross section may be amorphous. As such, when the surface is somewhat irregularly formed, the peripheral elastic material may be more firmly fixed.
  • an edge having an acute angle at the circumferential edge in the shape in which the conductive particles 24 have a disk shape includes one side portion 24 ', the other side portion 24' 'and a connecting portion 24' '' connecting the one side portion 24 'and the other side portion 24' ', wherein the one side portion ( 24 ') and the edge of the other side portion 24' 'protrude from the connecting portion, and the through hole 24a may be configured to communicate the center of the one side portion with the center of the other side portion.
  • a plurality of through holes 25a may be formed in the conductive particles 25.
  • four through holes may be formed.
  • the contact surface with the elastic insulating material is increased to enable a stable coupling as a whole.
  • the conductive particles 26 may be formed in an elongated plate shape extending in one direction rather than in a disc shape, and the through holes 26a therein may also have corresponding shapes.
  • the mechanical adhesive strength can be increased.
  • the conductive particles 27 and 28 may have a C shape.
  • connecting holes 27b and 28b for connecting some of the through holes and the circumference may be additionally formed.
  • the mechanical adhesive strength with the elastic insulating material may be increased, and more elastic force may be absorbed during contact with the terminal of the device under test.
  • test socket of the present invention has been described with reference to various embodiments, it is not limited thereto, and any thing that can be reasonably interpreted from the scope of the present invention will naturally belong to the scope of the present invention.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
  • Measuring Leads Or Probes (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

피검사 디바이스와 검사장치의 사이에 배치되어 피검사 디바이스의 단자와 검사장치의 패드를 서로 전기적으로 연결시키는 검사용 소켓에 있어서, 상기 피검사 디바이스의 단자와 대응되는 위치마다 배치되고 두께방향으로의 도전성을 나타내는 도전부로서, 상기 도전부는 탄성 절연물질 내에 다수의 도전성 입자가 두께방향으로 배열되어 배치되는 도전부; 및 상기 각각의 도전부를 지지하면서 절연시키는 절연성 지지부를 포함하여 구성되되, 상기 도전성 입자는, 어느 한 일면과. 상기 일면 이외의 다른 면을 관통하는 관통공이 마련되어 있고 상기 탄성 절연물질은 상기 관통공을 채우고 있는 것을 특징으로 하는 검사용 소켓에 대한 것이다.

Description

관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓 및 그 제조방법
본 발명은 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 빈번한 피검사 디바이스의 단자와의 접촉으로 인한 내구성 저하를 최소화할 수 있는 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓 및 그 제조방법에 대한 것이다.
일반적으로 검사용 소켓은, 제조된 피검사 디바이스의 불량여부를 판단하기 위한 검사과정에서 사용되는 것이다. 즉, 제조된 피검사 디바이스는 불량여부를 판단하기 위하여 소정의 전기적 검사를 수행하게 되는데, 이때 검사가 요구되는 피검사 디바이스와 검사를 위한 검사장치는 서로 직접 접촉되는 것이 아니라 검사용 소켓을 통하여 간접적으로 접속되게 된다. 그 이유는 검사를 위한 검사장치는 비교적 고가이기 때문에 빈번한 피검사 디바이스와의 접촉으로 인한 마모 또는 손상시 교체가 용이하지 않고 교체비용이 많이 들기 때문이다. 이에 따라 검사용 소켓은 검사장치의 상측에 교체가능하게 장착되고 상기 피검사 디바이스는 검사장치가 아닌 검사용 소켓과 접촉함으로서 상기 검사장치와 전기적으로 연결되게 된다. 따라서, 검사장치로부터 나오는 검사신호는 상기 검사용 소켓을 통하여 상기 피검사 디바이스로 전달되게 되는 것이다.
이러한 검사용 소켓은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 피검사 디바이스(140)와 검사장치(130)의 사이에 배치되어 피검사 디바이스(140)의 단자(141)와 검사장치(130)의 패드(131)를 서로 전기적으로 연결시키는 검사용 소켓에 있어서, 상기 피검사 디바이스의 단자와 대응되는 위치마다 배치되고 두께방향으로의 도전성을 나타내는 도전부로서, 상기 도전부(110)는 탄성 절연물질 내에 다수의 도전성 입자(111)가 두께방향으로 배열되어 배치되는 도전부(110); 및 상기 각각의 도전부(110)를 지지하면서 절연시키는 절연성 지지부(120)를 포함하여 구성된다. 이때, 상기 검사용 소켓(100)은 검사장치에 탑재된 상태에서 검사장치의 패드와 상기 도전부가 서로 접촉되어 있으며, 피검사 디바이스는 검사용 소켓의 도전부에 접촉될 수 있도록 구성된다.
인서트에 의하여 이동되어 오는 피검사용 디바이스는 상기 검사용 소켓의 도전부에 접촉됨으로서, 상기 검사용 소켓에 안착되고, 이후에 검사장치로부터 소정의 전기적인 신호가 인가되면 그 신호는 검사용 소켓을 거쳐서 피검사용 디바이스로 전달됨으로서 소정의 전기적인 검사가 수행된다.
한편, 검사용 소켓의 도전부는 절연물질 내부에 다수의 도전성 입자가 배열되어 구성되는데, 이때 피검사 디바이스의 단자가 빈번하게 상기 도전부에 접촉된다. 이와 같이 피검사 디바이스의 단자가 빈번하게 도전부에 접촉되면 절연물질 내에 분포되어 있는 도전성 입자는 쉽게 외부로 이탈될 수 있다. 특히, 도전성 입자는 구형으로 이루어지게 되는데, 이와 같이 구형의 도전성 입자는 쉽게 절연물질로부터 이탈되게 된다. 이와 같이 도전성 입자가 이탈되는 경우에는 전체적인 도전성능을 저해하게 되고 이에 따라서 전체적인 검사의 신뢰성에 영향을 미치게 되는 단점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 더욱 상세하게는 도전성 입자가 도전부 내에 견고하게 유지되어 있는 검사용 소켓 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 검사용 소켓은, 피검사 디바이스와 검사장치의 사이에 배치되어 피검사 디바이스의 단자와 검사장치의 패드를 서로 전기적으로 연결시키는 검사용 소켓에 있어서,
상기 피검사 디바이스의 단자와 대응되는 위치마다 배치되고 두께방향으로의 도전성을 나타내는 도전부로서, 상기 도전부는 탄성 절연물질 내에 다수의 도전성 입자가 두께방향으로 배열되어 배치되는 도전부; 및
상기 각각의 도전부를 지지하면서 절연시키는 절연성 지지부를 포함하여 구성되되,
상기 도전성 입자는,
어느 한 일면과, 상기 일면 이외의 다른 면을 관통하는 관통공이 마련되어 있고 상기 탄성 절연물질은 상기 관통공을 채울 수 있다.
상기 검사용 소켓에서,
상기 도전성 입자는,
상기 관통공이 중앙에 마련되는 원판형상으로 구성될 수 있다.
상기 검사용 소켓에서,
상기 관통공은, 원형단면, 별형 단면 또는 다각형 단면 중 어느 하나의 단면형상을 가질 수 있다.
상기 검사용 소켓에서,
상기 관통공은 적어도 2 이상 구비될 수 있다.
상기 검사용 소켓에서,
상기 도전성 입자는, "C" 형상을 가질 수 있다.
상기 검사용 소켓에서,
상기 도전성 입자는,
일측부, 타측부 및 상기 일측부와 타측부를 연결하는 연결부를 포함하여 구성되되, 상기 일측부 및 타측부의 가장자리는 상기 연결부보다 돌출되어 있으며, 상기 관통공은 상기 일측부의 중앙과 상기 타측부의 중앙을 연통할 수 있다.
상기 검사용 소켓에서,
상기 도전성 입자는,
중앙에 관통공이 형성되는 원판형태로 이루어지되, 가장자리 둘레에는 예각을 이루는 각진 모서리가 형성될 수 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 검사용 소켓의 제조방법은, (a) 기판을 준비하는 단계; (b) 상기 기판 상에 성형층을 형성하는 단계; (c) 상기 성형층 중 적어도 일부를 제거하여 상기 도전성 입자와 대응되는 형상을 가지는 공간을 성형층 내에 마련하는 단계; 및 (d) 상기 공간 내에 도금층을 형성하여 도전성 입자를 마련하는 단계;를 포함한다.
상기 제조방법의 (c) 단계에서, 상기 공간은 포토 리소그래피 공정(Photo-lithography process) 또는 임프린팅(Imprinting process)에 의하여 형성에 의하여 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 검사용 소켓에 의하면, 도전부 내에 배치된 도전성 입자에 관통공이 형성되어 있으며, 상기 관통공 내에는 절연물질이 채워져 주변 절연물질과 일체화되어 있음에 따라서 빈번한 피검사 디바이스의 단자와의 접촉과정에서 도전성 입자가 외부로 쉽게 이탈되지 않게 되는 장점이 있다.
도 1은 종래기술에 따른 검사용 소켓을 나타내는 도면.
도 2는 도 1의 작동도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 검사용 소켓을 나타내는 도면.
도 4는 도 3의 검사용 소켓에서 도전성 입자의 일예를 나타내는 도면.
도 5는 도 4의 도전성 입자를 제조하는 방법의 일예를 나타내는 도면.
도 6 내지 도 12는 본 발명의 도전성 입자의 다른 예를 나타내는 도면.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 검사용 소켓을 첨부된 도면을 참고하면서 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 검사용 소켓(10)은, 피검사 디바이스(40)와 검사장치(50) 사이에 배치되어 피검사 디바이스(40)의 단자(41)와 검사장치(50)의 패드(51)를 서로 전기적으로 연결시키는 것으로서, 도전부(20)와 절연성 지지부(30)를 포함하여 구성된다.
상기 도전부(20)는, 상기 피검사 디바이스(40)의 단자(41)와 대응되는 위치마다 다수개가 배치되는 것으로서, 두께방향으로 도전성을 나타내고 두께방향과 직각인 면방향으로는 도전성을 나타내지 않는 것이다. 이러한 도전부(20)는 탄성 절연물질 내에 다수의 도전성 입자(21)가 두께방향으로 배열되어 배치된다.
이때, 탄성 절연물질은, 가교 구조를 갖는 고분자 물질이 바람직하다. 이러한 탄성 물질을 얻기 위해서 이용할 수 있는 경화성의 고분자 물질 형성 재료로서는, 여러가지 것을 사용할 수 있고, 그 구체예로서는, 폴리부타디엔 고무, 천연 고무, 폴리이소프렌 고무, 스티렌-부타디엔 공중합체 고무, 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체 고무 등의 공액 디엔계 고무 및 이들의 수소 첨가물, 스티렌-부타디엔-디엔 블록 공중합체 고무, 스티렌-이소프렌 블록 공중합체 등의 블록 공중합체 고무 및 이들 수소 첨가물, 클로로프렌 고무, 우레탄 고무, 폴리에스테르계 고무, 에피클로로히드린 고무, 실리콘 고무, 에틸렌-프로필렌 공중합체 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체 고무 등을 들 수 있다.
이상에 있어서, 얻어지는 도전부(20)에 내후성이 요구되는 경우에는, 공액 디엔계 고무 이외의 것을 이용하는 것이 바람직하고, 특히 성형 가공성 및 전기 특성 측면에서, 실리콘 고무를 이용하는 것이 바람직하다.
실리콘 고무로서는, 액상 실리콘 고무를 가교 또는 축합한 것이 바람직하다. 액상 실리콘 고무는, 그의 점도가 변형 속도 10-1초에서 105 푸아즈 이하인 것이 바람직하고, 축합형의 것, 부가형의 것, 비닐기나 히드록실기를 함유하는 것 등 중의 어느 것일 수도 있다. 구체적으로는, 디메틸 실리콘 생고무, 메틸비닐실리콘 생고무, 메틸페닐비닐 실리콘 생고무 등을 들 수 있다.
도전성 입자(21)로서는, 자성을 나타내는 도전성 입자(21)가 이용된다. 이러한 도전성 입자(21)의 구체예로서는, 철, 코발트, 니켈 등의 자성을 갖는 금속의 입자 또는 이들의 합금의 입자 또는 이들 금속을 함유하는 입자, 또는 이들 입자를 코어 입자로 하여, 상기 코어 입자의 표면에 금, 은, 팔라듐, 로듐 등의 도전성이 양호한 금속의 도금을 실시한 것, 또는 비자성 금속 입자 또는 유리 비드 등의 무기 물질 입자 또는 중합체 입자를 코어 입자로 하여, 상기 코어 입자의 표면에 니켈, 코발트 등의 도전성 자성 금속의 도금을 실시한 것 등을 들 수 있다.
이 중에서는, 니켈 입자를 코어 입자로 하여, 그 표면에 도전성이 양호한 금의 도금을 실시한 것을 이용하는 것이 바람직하다.
이때, 도전성 입자(21)는 어느 한 일면과, 상기 일면 이외의 다른 면을 관통하는 관통공(21a)이 마련되어 있게 되며, 상기 관통공(21a)에는 상기 탄성 절연물질이 채워지도록 구성되어 각각의 도전성 입자(21)는 절연물질에 일체적으로 결합되게 된다. 즉, 도전성 입자(21)는 탄성 절연물질과 일체화되어 결합됨에 따라서 확고하게 탄성 절연물질 내에 배치될 수 있게 된다. 도전성 입자(21)의 형상으로는 기본적으로 원판형태를 이루되, 상기 관통공(21a)은 일면 중앙과 타면 중앙을 관통하도록 형성되어 있게 되는 것이다. 이때, 상기 관통공(21a)의 형상은 대략 원형단면을 가질 수 있다.
상기 절연성 지지부(30)는, 상기 각각의 도전부(20)를 지지하면서 도전부(20) 간에 전기가 흐르지 않도록 각각의 도전부(20)들을 절연시키는 것으로서, 상기 탄성 절연물질과 동일한 소재로 이루어질 수 있으며, 구체적으로는 실리콘 고무가 사용될 수 있다.
이러한 본 발명의 검사용 소켓에서, 도전성 입자의 제조방법에 대하여 도 5를 참조하면서 설명한다.
먼저, 도 5(a)에 도시된 바와 같이 기판(60)을 준비한다. 이후에, 도 5(b)에 도시된 바와 같이 성형층(61)을 상기 기판(60) 상에 배치한다. 이때 성형층(61)은 실리콘 고무 소재가 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 이후에, 도 5(c)에 도시된 바와 같이, 성형층(61) 중 적어도 일부를 제거하여 상기 도전성 입자와 대응되는 형상을 가지는 공간(62)을 마련한다. 구체적으로는 마스킹, 자외선 조사 및 에칭 등을 이용한 포토 리소그래피 공정에 의하여 소정의 공간을 성형층에 형성하거나, 원하는 형상이 양각으로 형성된 금형으로 상기 성형층에 눌러 새김에 의하여 소정의 공간을 형성하는 임프린팅 공정 등을 사용할 수 있다. 이후에는, 도 5(d)에 개시된 바와 같이, 상기 공간(62) 내에 도금층(21')을 형성함으로서 도전성 입자를 마련하게 된다.
한편, 도시하지는 않았지만, 이와 같이 도전성 입자가 준비되면 도전성 입자를 액상 실리콘 고무에 투입하여 액상 성형용 물질을 제조하고, 이후에 상기 액상 성형용 물질을 소정의 형상을 가지는 금형 내에 삽입하여 도전부가 형성될 위치마다 자장을 가하고 경화시킴으로서 검사용 소켓의 제조를 완료하게 된다. 이러한 미도시된 제조공정은 이미 공지된 기술이므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이러한, 본 발명의 일 실시예에 따른 검사용 소켓은, 다음과 같은 작용효괄를 가진다.
먼저, 검사장치에 검사용 소켓을 안착시킨 후에, 피검사용 디바이스를 상기 검사용 소켓에 안착시킨다. 이때, 상기 검사용 소켓의 도전부는 피검사용 디바이스의 단자에 의하여 눌림에 의하여 전기적으로 도통가능한 상태에 놓이게 된다. 이때, 검사장치로부터 소정의 전기적인 신호를 인가함에 따라서 상기 전기적인 신호는 도전부를 통하여 피검사 디바이스의 단자로 전달되게 되고, 이에 따라서 소정의 검사가 수행될 수 있다.
이러한 본 발명의 검사용 소켓은, 각각의 도전성 입자에 관통공이 형성되고 그 관통공을 통하여 도전부를 구성하는 탄성 절연물질이 삽입되어 각각의 도전성 입자가 탄성 절연물질에 대하여 일체화되어 있음에 따라서 빈번한 피검사 디바이스의 단자와 도전부가 접촉되는 경우에도 각각의 도전성 입자가 도전부로부터 이탈되는 것이 적게 된다. 이와 같이 도전성 입자가 그대로 도전부 내에 유지될 수 있음에 따라서 장기간 사용하여도 도전부의 도전성이 저하되는 일이 없고 전체적인 검사의 신뢰성을 그대로 유지할 수 있다는 장점이 있게 된다.
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 검사용 소켓은 다음과 같이 변형되는 것도 가능하다.
먼저, 상술한 실시예에서는 관통홀이 중앙에 형성된 원판형상을 도전성 입자의 예로서 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 도 6에 개시된 바와 같이, 도전성 입자(22)가 원판형상을 기본으로 하여 그 내부에 별형 단면을 가지는 관통공(22a)이 형성되는 것도 가능하다. 또는 기타 다각형 단면형상을 가지는 관통공이 형성되는 것도 가능함은 물론이다. 이와 같이 관통공이 별형 단면형상을 가짐에 따라서 절연물질과 밀착력을 더욱 견고하게 할 수 있다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 전체적으로는 도전성 입자(23)가 원판형상으로 이루어지되 그 단면이 비정형인 것도 가능하다. 이와 같이 표면에 다소 불규칙하게 형성되는 경우에는 주변 탄성물질이 더욱 견고하게 고정될 수 있다는 장점이 있다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 도전성 입자(24)가 원판형상으로 이루어지는 형상에서 둘레가장자리에 예각을 가지는 모서리가 형성되는 것도 가능하다. 예컨데, 일측부(24'), 타측부(24'') 및 상기 일측부(24')와 타측부(24'')를 연결하는 연결부(24''')를 포함하되, 상기 일측부(24') 및 타측부(24'')의 가장자리는 상기 연결부보다 돌출되어 있으며, 상기 관통공(24a)은 상기 일측부의 중앙과 상기 타측부의 중앙을 연통하도록 구성될 수 있다. 이와 같이 예각을 가지는 모서리가 형성되는 경우에는 피검사 디바이스의 단자와 도전성 입자가 서로 접촉하는 경우에 접촉 압력을 증가시켜 전체적으로 안정된 접촉을 유지할 수 있도록 하는 장점이 있다.
또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 도전성 입자(25)에는 다수의 관통공(25a)이 형성되는 것도 가능하다. 예컨데, 4개 정도의 관통공이 형성되어 있는 것도 가능하다. 이와 같이 다수의 관통공이 형성되는 경우에는 보다 탄성 절연물질과의 접촉면을 증가시켜서 전체적으로 안정적인 결합을 가능하게 한다.
또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 도전성 입자(26)가 원판형상이 아닌 일방향으로 길게 연장된 길쭉한 판형태로 이루어지고 그 내부의 관통공(26a)도 대응되는 형상을 가지는 것도 가능하다. 이와 같이 길쭉한 판형상을 가지는 경우에는 기계적인 접착 강도를 높일 수 있다는 장점이 있다.
또한, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 도전성 입자(27, 28)가 C 자 형상을 가지는 것도 가능하다. 예를 들어 관통공(27a, 28a)을 가지는 판형태로 이루어진 형상에서 상기 관통공과 둘레 중 일부를 연결하는 연결용 홀(27b, 28b)이 추가형성되는 것도 가능하다. 이와 같이 일부 열려진 고리형상을 이루는 경우에는 보다 탄성 절연물질과의 기계적인 접착 강도를 높임은 물론 피검사 디바이스의 단자와의 접촉과정에서 보다 많은 탄성력을 흡수할 수 있도록 하는 기능을 수행할 수 있다.
이상에서 다양한 실시예를 들어 본 발명의 검사용 소켓을 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 권리범위로부터 합리적으로 해석될 수 있는 것이라면 무엇이나 본 발명의 권리범위에 속하는 것은 당연한다.

Claims (9)

  1. 피검사 디바이스와 검사장치의 사이에 배치되어 피검사 디바이스의 단자와 검사장치의 패드를 서로 전기적으로 연결시키는 검사용 소켓에 있어서,
    상기 피검사 디바이스의 단자와 대응되는 위치마다 배치되고 두께방향으로의 도전성을 나타내는 도전부로서, 상기 도전부는 탄성 절연물질 내에 다수의 도전성 입자가 두께방향으로 배열되어 배치되는 도전부; 및
    상기 각각의 도전부를 지지하면서 절연시키는 절연성 지지부를 포함하여 구성되되,
    상기 도전성 입자는,
    어느 한 일면과, 상기 일면 이외의 다른 면을 관통하는 관통공이 마련되어 있고 상기 탄성 절연물질은 상기 관통공을 채우고 있는 것을 특징으로 하는 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 도전성 입자는,
    상기 관통공이 중앙에 마련되는 원판형상으로 구성된 것을 특징으로 하는 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 관통공은, 원형단면, 별형 단면 또는 다각형 단면 중 어느 하나의 단면형상을 가지는 것을 특징으로 하는 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 관통공은 적어도 2 이상 구비된 것을 특징으로 하는 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 도전성 입자는, "C" 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 도전성 입자는,
    일측부, 타측부 및 상기 일측부와 타측부를 연결하는 연결부를 포함하여 구성되되, 상기 일측부 및 타측부의 가장자리는 상기 연결부보다 돌출되어 있으며, 상기 관통공은 상기 일측부의 중앙과 상기 타측부의 중앙을 연통하는 것을 특징으로 하는 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 도전성 입자는,
    중앙에 관통공이 형성되는 원판형태로 이루어지되, 가장자리 둘레에는 예각을 이루는 각진 모서리가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓.
  8. 제1항에 의한 검사용 소켓의 제조방법으로서,
    (a) 기판을 준비하는 단계;
    (b) 상기 기판 상에 성형층을 형성하는 단계;
    (c) 상기 성형층 중 적어도 일부를 제거하여 상기 도전성 입자와 대응되는 형상을 가지는 공간을 성형층 내에 마련하는 단계; 및
    (d) 상기 공간 내에 도금층을 형성하여 도전성 입자를 마련하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 (c) 단계에서, 상기 공간은 포토 리소그래피 공정(Photo-lithography process) 또는 임프린팅(Imprinting process)에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓.
PCT/KR2013/005344 2012-06-18 2013-06-18 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓 및 그 제조방법 WO2013191432A1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/406,882 US9759742B2 (en) 2012-06-18 2013-06-18 Test socket including conductive particles in which through-holes are formed and method for manufacturing same
CN201380032382.XA CN104412112B (zh) 2012-06-18 2013-06-18 包括形成有贯穿孔的导电性颗粒的测试插座及其制造方法
JP2015513956A JP6333240B2 (ja) 2012-06-18 2013-06-18 貫通孔が形成された導電性粒子を有する検査用ソケット及びその製造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2012-0065229 2012-06-18
KR1020120065229A KR101339166B1 (ko) 2012-06-18 2012-06-18 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013191432A1 true WO2013191432A1 (ko) 2013-12-27

Family

ID=49768979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2013/005344 WO2013191432A1 (ko) 2012-06-18 2013-06-18 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓 및 그 제조방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9759742B2 (ko)
JP (2) JP6333240B2 (ko)
KR (1) KR101339166B1 (ko)
CN (1) CN104412112B (ko)
TW (1) TWI504902B (ko)
WO (1) WO2013191432A1 (ko)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101506131B1 (ko) * 2014-04-11 2015-03-26 주식회사 아이에스시 검사용 시트의 제조방법 및 검사용 시트
KR20160046621A (ko) * 2014-10-21 2016-04-29 삼성전자주식회사 반도체 칩 패키지 테스트용 테스트 소켓 및 이의 제조 방법
CN105588957B (zh) * 2014-11-12 2019-03-22 致伸科技股份有限公司 测试座
KR101525520B1 (ko) * 2015-02-03 2015-06-03 (주)티에스이 결합 형상의 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓
KR101976701B1 (ko) * 2015-05-15 2019-05-09 주식회사 아이에스시 이방 도전성 시트
KR101748184B1 (ko) 2016-02-02 2017-06-19 (주)티에스이 검사용 소켓 및 검사용 소켓의 도전성 입자 제조방법
KR101769882B1 (ko) 2016-02-15 2017-09-05 (주)티에스이 검사용 소켓
KR101977270B1 (ko) 2016-02-24 2019-05-10 주식회사 아모텍 가이드 결합형 컨택터 및 이를 구비한 휴대용 전자장치
WO2017146517A1 (ko) * 2016-02-26 2017-08-31 주식회사 아모텍 기능성 컨택터 및 이를 구비한 휴대용 전자장치
KR101887369B1 (ko) * 2016-02-26 2018-09-06 주식회사 아모텍 기능성 컨택터 및 이를 구비한 휴대용 전자장치
KR101830935B1 (ko) 2016-03-18 2018-02-22 주식회사 오킨스전자 와이어 본딩과 가압 성형을 이용한 테스트 소켓의 도전성 파티클 제조 방법 및 장치
KR101739536B1 (ko) * 2016-05-11 2017-05-24 주식회사 아이에스시 검사용 소켓 및 도전성 입자
KR101805834B1 (ko) 2016-05-11 2017-12-07 주식회사 아이에스시 검사용 소켓 및 도전성 입자
KR101739537B1 (ko) * 2016-05-11 2017-05-25 주식회사 아이에스시 검사용 소켓 및 도전성 입자
TWI615615B (zh) * 2016-07-13 2018-02-21 中華精測科技股份有限公司 探針結構
KR101864859B1 (ko) * 2016-12-07 2018-06-05 주식회사 아이에스시 검사용 소켓장치
US10312604B2 (en) * 2017-06-07 2019-06-04 Hitachi Metals, Ltd. Crimping terminal and electric wire with crimping terminal
KR101976703B1 (ko) * 2017-08-31 2019-05-09 주식회사 아이에스시 검사용 소켓 및 도전성 입자
KR102002694B1 (ko) * 2017-09-29 2019-07-23 주식회사 새한마이크로텍 전도성 접촉부 및 이를 포함하는 이방 전도성 시트
KR101973609B1 (ko) 2018-02-19 2019-04-29 (주)티에스이 정형 및 비정형의 도전성 입자가 혼재된 도전부를 구비하는 반도체 검사용 러버소켓
KR102124997B1 (ko) * 2018-10-05 2020-06-22 주식회사 아이에스시 도전성 입자의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 도전성 입자
KR102444643B1 (ko) * 2018-11-06 2022-09-19 (주)티에스이 도전성 입자 및 이를 갖는 신호 전송 커넥터
KR102110150B1 (ko) * 2019-01-08 2020-06-08 (주)티에스이 신호 전송 커넥터용 도전부 보호부재 및 그 제조방법과, 이를 갖는 신호 전송 커넥터 및 그 제조방법
KR102466454B1 (ko) 2019-08-29 2022-11-14 주식회사 아이에스시 검사용 소켓
CN114341652B (zh) * 2019-08-29 2025-02-07 株式会社Isc 测试座
CN110726918B (zh) * 2019-09-25 2022-04-05 苏州韬盛电子科技有限公司 阻抗匹配结构的半导体芯片测试同轴插座及其制备方法
CN110726917B (zh) * 2019-09-25 2022-04-05 苏州韬盛电子科技有限公司 混合同轴结构的半导体测试插座及其制备方法
WO2021107484A1 (ko) * 2019-11-26 2021-06-03 주식회사 스노우 도전성 입자 및 이를 갖는 검사용 소켓
KR102179457B1 (ko) * 2020-03-25 2020-11-16 (주)티에스이 테스트 소켓 및 이를 포함하는 테스트 장치와, 테스트 소켓의 제조방법
KR102387745B1 (ko) * 2020-06-23 2022-05-19 (주)하이그레이드 손상된 실리콘 러버 소켓 복원 방법
KR102615617B1 (ko) * 2021-01-08 2023-12-20 리노공업주식회사 검사소켓 및 그의 제조방법
CN112857165B (zh) * 2021-01-15 2021-12-10 河南理工大学 一种能够有效降低阿贝误差的游标卡尺及测量方法
CN113848459B (zh) * 2021-10-08 2023-10-24 法特迪精密科技(苏州)有限公司 一种测试插座用探针
KR102734676B1 (ko) * 2022-07-15 2024-11-27 주식회사 아이에스시 전기적 검사를 위한 도전성 입자, 검사용 커넥터 및 도전성 입자의 제조방법
KR20240051450A (ko) * 2022-10-13 2024-04-22 (주)포인트엔지니어링 마이크로 금속 성형물 및 이의 제조방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09320715A (ja) * 1996-05-27 1997-12-12 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置パッケージ用ソケット
JPH11176545A (ja) * 1997-12-12 1999-07-02 Pfu Ltd Bgaソケットアダプタ
KR20000062209A (ko) * 1999-03-08 2000-10-25 윤종용 Bga 패키지의 전기적 검사를 위한 소켓 및 이를 이용한검사방법
KR20020001486A (ko) * 2000-06-26 2002-01-09 아끼구사 나오유끼 컨택터 및 컨택터를 사용한 시험 방법

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1011271B (zh) * 1984-09-04 1991-01-16 明尼苏达矿业制造公司 在延着压敏胶粘层有导电颗粒组成桥路的软带
US4548862A (en) 1984-09-04 1985-10-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Flexible tape having bridges of electrically conductive particles extending across its pressure-sensitive adhesive layer
JPS6221289A (ja) * 1985-07-22 1987-01-29 株式会社日立製作所 実装基板
JP3400051B2 (ja) * 1993-11-10 2003-04-28 ザ ウィタカー コーポレーション 異方性導電膜、その製造方法及びそれを使用するコネクタ
US5527591A (en) * 1994-12-02 1996-06-18 Augat Inc. Electrical contact having a particulate surface
US7967943B2 (en) * 1997-03-31 2011-06-28 Hitachi Chemical Company, Ltd. Circuit-connecting material and circuit terminal connected structure and connecting method
TW480783B (en) * 1999-03-08 2002-03-21 Samsung Electronics Co Ltd Socket for electrically testing integrated circuit and testing method using the same
JP3427086B2 (ja) * 2000-02-23 2003-07-14 Necエレクトロニクス株式会社 Icソケット
US7083436B2 (en) * 2001-03-06 2006-08-01 International Business Machines Corporation Particle distribution interposer and method of manufacture thereof
EP1612891B1 (en) * 2003-03-31 2011-11-30 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Anisotropic electrically conductive film and method of producing the same
AU2003247705A1 (en) * 2003-07-02 2005-02-15 Paricon Technologies Corporation Pin-array, separable, compliant electrical contact member
JP2007040952A (ja) * 2004-10-22 2007-02-15 Jsr Corp アダプター装置およびその製造方法並びに回路装置の電気的検査装置
WO2006043631A1 (ja) 2004-10-22 2006-04-27 Jsr Corporation ウエハ検査用異方導電性コネクターおよびその製造方法、ウエハ検査用プローブカードおよびその製造方法並びにウエハ検査装置
US7964810B2 (en) * 2005-05-06 2011-06-21 Abatek International Ag Electrically conducting contact and method for production thereof
EP1936387A4 (en) * 2005-10-11 2011-10-05 Jsr Corp ANISOTROPIC CONDUCTOR CONNECTOR AND CIRCUIT DEVICE INSPECTION EQUIPMENT
US8124885B2 (en) 2006-04-11 2012-02-28 Jsr Corporation Anisotropically conductive connector and anisotropically conductive connector device
US7585174B2 (en) * 2006-06-08 2009-09-08 Lotes Co., Ltd. Conductive component, electrical connector, and chip module
KR100797406B1 (ko) 2007-02-12 2008-01-23 주식회사 아이에스시테크놀러지 이방 도전성 시트
JP5018612B2 (ja) 2008-04-11 2012-09-05 Jsr株式会社 異方導電性シートおよび異方導電性シートの製造方法
TWI387753B (zh) * 2008-12-12 2013-03-01 King Yuan Electronics Co Ltd 測試插座之製作方法及其所使用的彈性測試探針
US8525346B2 (en) * 2009-06-02 2013-09-03 Hsio Technologies, Llc Compliant conductive nano-particle electrical interconnect
JP2011150837A (ja) * 2010-01-20 2011-08-04 Jsr Corp 回路接続部材、導電性粒子および導電性粒子の製造方法
KR20110087437A (ko) * 2010-01-26 2011-08-03 주식회사 타이스전자 실리콘 러버 커넥터 및 그 제조방법
TWM393834U (en) * 2010-03-18 2010-12-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Electrical connector and assembly thereof
JP5520097B2 (ja) * 2010-03-23 2014-06-11 富士フイルム株式会社 微小構造体の製造方法
US20120106111A1 (en) 2010-10-31 2012-05-03 Joseph Mazzochette Anisotropic electrically and thermally conductive adhesive with magnetic nano-particles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09320715A (ja) * 1996-05-27 1997-12-12 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置パッケージ用ソケット
JPH11176545A (ja) * 1997-12-12 1999-07-02 Pfu Ltd Bgaソケットアダプタ
KR20000062209A (ko) * 1999-03-08 2000-10-25 윤종용 Bga 패키지의 전기적 검사를 위한 소켓 및 이를 이용한검사방법
KR20020001486A (ko) * 2000-06-26 2002-01-09 아끼구사 나오유끼 컨택터 및 컨택터를 사용한 시험 방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN104412112A (zh) 2015-03-11
TW201403073A (zh) 2014-01-16
US9759742B2 (en) 2017-09-12
JP2017103238A (ja) 2017-06-08
KR101339166B1 (ko) 2013-12-09
JP6333240B2 (ja) 2018-05-30
US20150153387A1 (en) 2015-06-04
TWI504902B (zh) 2015-10-21
CN104412112B (zh) 2018-01-02
JP2015524145A (ja) 2015-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013191432A1 (ko) 관통공이 형성된 도전성 입자를 가지는 검사용 소켓 및 그 제조방법
US6906541B2 (en) Electric resistance measuring connector and measuring device and measuring method for circuit board electric resistance
WO2017196094A1 (ko) 검사용 소켓 및 도전성 입자
WO2017196093A1 (ko) 검사용 소켓 및 도전성 입자
EP1850419B1 (en) Composite conductive sheet, method for producing the same, anisotropic conductive connector, adapter device and inspection device
WO2015012498A1 (ko) 도전성 커넥터 및 그 제조방법
TWI708065B (zh) 測試插座以及導電顆粒
WO2017196092A1 (ko) 검사용 소켓 및 도전성 입자
WO2019066365A1 (ko) 전도성 접촉부 및 이를 포함하는 이방 전도성 시트
KR101672935B1 (ko) 테스트 소켓
KR101901982B1 (ko) 검사용 소켓 및 도전성 입자
WO2014104782A1 (ko) 테스트 소켓 및 소켓본체
WO2013077671A1 (ko) 스토퍼부분이 형성된 테스트 소켓
KR101284210B1 (ko) 검사용 커넥터, 검사용 소켓, 검사용 커넥터의 제조방법 및 검사용 소켓의 제조방법
JP3900732B2 (ja) 異方導電性シートおよびその製造方法
WO2013100560A1 (ko) 전기적 콘택터 및 전기적 콘택터의 제조방법
WO2015186932A1 (ko) 컨택 시트 및 소켓 구조체
WO2015182996A1 (ko) 접속용 커넥터 및 접속용 커넥터의 제조방법
WO2023182722A1 (ko) 신호 손실 방지용 테스트 소켓
JP3906068B2 (ja) 異方導電性シート、コネクターおよびウエハ検査装置
JP4725318B2 (ja) 複合導電性シートおよびその製造方法、異方導電性コネクター、アダプター装置並びに回路装置の電気的検査装置
KR20060121847A (ko) 이방 도전성 시트 및 그의 제조 방법, 및 회로 기판의 검사장치
JP2001148260A (ja) アダプター装置およびその製造方法並びに回路基板の電気的検査装置
WO2017057786A1 (ko) 검사용 커넥터
KR20100138154A (ko) Led용 전기적 검사장비

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13807752

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015513956

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14406882

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13807752

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1