KR100710630B1 - 압력센서, 압력 제어장치 및 압력식 유량 제어장치의 자동영점 보정장치 - Google Patents
압력센서, 압력 제어장치 및 압력식 유량 제어장치의 자동영점 보정장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100710630B1 KR100710630B1 KR1020057022297A KR20057022297A KR100710630B1 KR 100710630 B1 KR100710630 B1 KR 100710630B1 KR 1020057022297 A KR1020057022297 A KR 1020057022297A KR 20057022297 A KR20057022297 A KR 20057022297A KR 100710630 B1 KR100710630 B1 KR 100710630B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pressure
- drift
- zero
- sensor
- pressure sensor
- Prior art date
Links
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims abstract description 100
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 34
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 claims 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 39
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 16
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 6
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 6
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013142 basic testing Methods 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/02—Arrangements for preventing, or for compensating for, effects of inclination or acceleration of the measuring device; Zero-setting means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/0007—Fluidic connecting means
- G01L19/0023—Fluidic connecting means for flowthrough systems having a flexible pressure transmitting element
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/04—Means for compensating for effects of changes of temperature, i.e. other than electric compensation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/02—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning
- G01L9/06—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning of piezo-resistive devices
- G01L9/065—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means by making use of variations in ohmic resistance, e.g. of potentiometers, electric circuits therefor, e.g. bridges, amplifiers or signal conditioning of piezo-resistive devices with temperature compensating means
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
- G05D7/0617—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
- G05D7/0629—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means
- G05D7/0635—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means by action on throttling means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Description
Claims (14)
- 유체 압력을 측정하는 압력센서에 있어서, 압력센서로부터의 센서 출력 전압을 외부로 출력함과 아울러, 상기 센서 출력 전압을 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단에 입력하고, 그 경시 영점 드리프트 보정수단의 센서 출력 판정수단에 있어서 출력 전압 드리프트가 마이너스측에 있는 것을 판별하는 것에 의해, 경시 영점 드리프트의 조정을 행할 수 있는지를 판단하여 조정을 실행함과 아울러, 상기 센서 출력 전압 드리프트가, 압력센서에 의해 검출하는 풀 스케일 압력의 제어 정밀도 이하의 압력에 대응하는 전압 설정값보다 큰지의 여부를 판정하고, 센서 출력 전압 드리프트가 설정값을 초과하고 있을 경우에는, 경시변화에 의한 영점 드리프트의 조정이 필요하다고 자기판단하고, 또한, 상기 경시 영점 드리프트 보정수단의 작동조건 판정수단에 있어서 압력센서의 작동조건을 판정하여, 상기 센서 출력 전압 드리프트가 설정값보다 크고 또한 압력센서의 작동조건이 미리 설정한 작동조건하에 있을 때는, 압력센서의 경시 영점 드리프트를 소거하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 압력센서의 자동 영점 보정장치.
- 제1항에 있어서, 압력센서에 반도체 감압소자를 이용하고, 또한, 센서의 출력전압을 증폭기를 통해서 외부로 출력함과 아울러 A/D변환기를 통해서 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단에 입력하고, 또한, 센서 출력 전압 드리프트가 설정값보다 크고 또한 압력센서가 설정한 작동조건하에 있을 때는, 상기 경시 영점 드리프트 보정수단으로부터 D/A변환기를 통해서 상기 센서 출력 전압 드리프트와 동일한 전압이며 또한 역극성인 영점 보정용 전압을 상기 증폭기의 오프셋 단자에 입력하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 압력센서의 자동 영점 보정장치.
- 압력제어용 컨트롤 밸브와 유체 압력을 측정하는 압력센서를 구비한 압력 제어장치에 있어서, 압력센서로부터의 센서 출력 전압을 외부로 출력함과 아울러, 상기 센서 출력 전압을 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단에 입력하고, 상기 경시 영점 드리프트 보정수단의 센서 출력 판정수단에 있어서 출력 전압 드리프트가 마이너스측에 있는 것을 판별하는 것에 의해, 경시 영점 드리프트의 조정을 행할 수 있는지를 판단하여 조정을 실행함과 아울러, 상기 센서 출력 전압 드리프트가, 압력센서에 의해 검출하는 풀 스케일 압력의 제어 정밀도 이하의 압력에 대응하는 전압 설정값보다 큰지의 여부를 판정하고, 센서 출력 전압 드리프트가 설정값을 초과하고 있을 경우에는, 경시변화에 의한 영점 드리프트의 조정이 필요하다고 자기판단하고, 또한, 상기 경시 영점 드리프트 보정수단의 작동조건 판정수단에 있어서 압력센서의 작동조건을 판정하여, 상기 센서 출력 전압 드리프트가 설정값보다 크고 또한 압력센서의 작동조건이 미리 설정한 작동조건하에 있을 때는, 압력센서의 경시 영점 드리프트를 소거하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 압력 제어장치의 자동 영점 보정장치.
- 제3항에 있어서, 압력센서에 반도체 감압소자를 이용하고, 또한, 센서의 출력전압을 증폭기를 통해서 외부로 출력함과 아울러 A/D변환기를 통해서 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단에 입력하고, 또한, 센서 출력 전압 드리프트가 설정값보다 크고 또한 압력센서가 설정한 작동조건하에 있을 때는, 상기 경시 영점 드리프트 보정수단으로부터 D/A변환기를 통해서, 상기 센서 출력 전압 드리프트와 동일한 전압이며 또한 역극성인 영점 보정용 전압을 상기 증폭기의 오프셋 단자에 입력하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 압력 제어장치의 자동 영점 보정장치.
- 유량제어용 오리피스, 오리피스의 상류측 배관에 설치한 컨트롤 밸브, 및 오리피스와 컨트롤 밸브 사이에 설치하여 상류측 압력(P1)을 검출하는 상류측 압력센서로 구성되고, 상류측 압력(P1)에 의해 오리피스 통과 유량을 제어하는 압력식 유량 제어장치에 있어서, 상기 압력센서로부터의 센서 출력 전압을 유량 연산수단에 출력함과 아울러, 상기 센서 출력 전압을 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단에 입력하고, 상기 경시 영점 드리프트 보정수단의 센서 출력 판정수단에 있어서 출력 전압 드리프트가 마이너스측에 있는 것을 판별하는 것에 의해, 경시 영점 드리프트의 조정을 행할 수 있는지를 판단하여 조정을 실행함과 아울러, 상기 센서 출력 전압 드리프트가, 압력센서에 의해 검출하는 풀 스케일 압력의 제어 정밀도 이하의 압력에 대응하는 전압 설정값보다 큰지의 여부를 판정하고, 센서 출력 전압 드리프트가 설정값을 초과하고 있을 경우에는, 경시변화에 의한 영점 드리프트의 조정이 필요하다고 자기판단하고, 또한, 상기 경시 영점 드리프트 보정수단의 작동조건 판정수단에 있어서 압력센서의 작동조건을 판정하여, 상기 센서 출력 전압 드리프트가 설정값보다 크고 또한 압력센서의 작동조건이 미리 설정한 작동조건하에 있을 때는, 압력센서의 경시 영점 드리프트를 소거하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 압력식 유량 제어장치의 자동 영점 보정장치.
- 제5항에 있어서, 압력센서에 반도체 감압소자를 이용하고, 또한, 센서의 출력전압을 증폭기를 통해서 외부로 출력함과 아울러 A/D변환기를 통해서 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단에 입력하고, 또한, 센서 출력 전압 드리프트가 설정값보다 크고 또한 압력센서가 설정한 작동조건하에 있을 때는, 상기 경시 영점 드리프트 보정수단으로부터 D/A변환기를 통해서, 상기 센서 출력 전압 드리프트와 동일한 전압이며 또한 역극성인 영점 보정용 전압을 상기 증폭기의 오프셋 단자에 입력하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 압력식 유량 제어장치의 자동 영점 보정장치.
- 유량제어용 오리피스, 오리피스의 상류측 배관에 설치한 컨트롤 밸브, 오리피스와 컨트롤 밸브 사이에 설치하여 상류측 압력(P1)을 검출하는 상류측 압력센서, 및 오리피스의 하류측 배관에 설치되어 하류측 압력(P2)을 검출하는 하류측 압력센서로 구성되고, 상류측 압력(P1)과 하류측 압력(P2)에 의해 오리피스 통과 유량을 제어하는 압력식 유량 제어장치에 있어서, 압력센서로부터의 센서 출력 전압을 유량 연산수단에 출력함과 아울러, 상기 센서 출력 전압을 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단에 입력하고, 상기 경시 영점 드리프트 보정수단의 센서 출력 판정수단에 있어서 출력 전압 드리프트가 마이너스측에 있는 것을 판별하는 것에 의해, 경시 영점 드리프트의 조정을 행할 수 있는지를 판단하여 조정을 실행함과 아울러, 상기 센서 출력 전압 드리프트가, 압력센서에 의해 검출하는 풀 스케일 압력의 제어 정밀도 이하의 압력에 대응하는 전압 설정값보다 큰지의 여부를 판정하고, 센서 출력 전압 드리프트가 설정값을 초과하고 있을 경우에는, 경시변화에 의한 영점 드리프트의 조정이 필요하다고 자기판단하고, 또한, 상기 경시 영점 드리프트 보정수단의 작동조건 판정수단에 있어서 압력센서의 작동조건을 판정하여, 상기 센서 출력 전압 드리프트가 설정값보다 크고 또한 압력센서의 작동조건이 미리 설정한 작동조건하에 있을 때는, 압력센서의 경시 영점 드리프트를 소거하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 압력식 유량 제어장치의 자동 영점 보정장치.
- 제7항에 있어서, 압력센서에 반도체 감압소자를 이용하고, 또한, 센서의 출력전압을 증폭기를 통해서 외부로 출력함과 아울러 A/D변환기를 통해서 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단에 입력하고, 또한, 센서 출력 전압 드리프트가 설정값보다 크고 또한 압력센서가 설정한 작동조건하에 있을 때는, 상기 경시 영점 드리프트 보정수단으로부터 D/A변환기를 통해서, 상기 센서 출력 전압 드리프트와 동일한 전압이며 또한 역극성인 영점 보정용 전압을 상기 증폭기의 오프셋 단자에 입력하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 압력식 유량 제어장치의 자동 영점 보정장치.
- 제1항, 제3항 또는 제4항에 있어서, 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단의 센서 출력 판정수단에서 기준으로 하는 설정값을, 압력센서에 의해 검출하는 풀 스케일 압력의 -0.13%에 상당하는 센서 출력 전압으로 하도록 한 것을 특징으로 하는 압력 제어장치의 자동 영점 보정장치.
- 제3항 또는 제4항에 있어서, 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단의 작동조건 판정수단에서 기준으로 하는 설정 작동조건을, 컨트롤 밸브로의 강제 개방신호의 유무와, 강제 폐쇄신호의 유무와, 유량 설정신호가 0인 것의 3조건으로 하도록 한 것을 특징으로 하는 압력 제어장치의 자동 영점 보정장치.
- 제5항, 제6항 또는 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단의 센서 출력 판정수단에서 기준으로 하는 설정값을, 압력센서에 의해 검출하는 풀 스케일 압력의 -0.13%에 상당하는 센서 출력 전압으로 하도록 한 것을 특징으로 하는 압력식 유량 제어장치의 자동 영점 보정장치.
- 제5항, 제6항 또는 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 압력센서의 경시 영점 드리프트 보정수단의 작동조건 판정수단에서 기준으로 하는 설정 작동조건을, 컨트롤 밸브로의 강제 개방신호의 유무와, 강제 폐쇄신호의 유무와, 유량 설정신호가 0인 것의 3조건으로 하도록 한 것을 특징으로 하는 압력식 유량 제어장치의 자동 영점 보정장치.
- 제4항에 있어서, 경시 영점 드리프트 보정수단으로부터 영점 보정용 전압을 증폭기의 오프셋 단자에 출력하는 D/A변환기를, 상기 압력식 유량 제어장치의 유량 연산수단에 설치한 압력센서의 온도 드리프트 보정수단과 공용하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 압력 제어장치의 자동 영점 보정장치.
- 제6항 또는 제8항에 있어서, 경시 영점 드리프트 보정수단으로부터 영점 보정용 전압을 증폭기의 오프셋 단자에 출력하는 D/A변환기를, 상기 압력식 유량 제어장치의 유량 연산수단에 설치한 압력센서의 온도 드리프트 보정수단과 공용하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 압력식 유량 제어장치의 자동 영점 보정장치.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003177135A JP3863505B2 (ja) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | 圧力センサ及び圧力制御装置並びに圧力式流量制御装置の自動零点補正装置 |
JPJP-P-2003-00177135 | 2003-06-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060012314A KR20060012314A (ko) | 2006-02-07 |
KR100710630B1 true KR100710630B1 (ko) | 2007-04-24 |
Family
ID=33534923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020057022297A KR100710630B1 (ko) | 2003-06-20 | 2004-06-10 | 압력센서, 압력 제어장치 및 압력식 유량 제어장치의 자동영점 보정장치 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7669455B2 (ko) |
EP (1) | EP1637859A4 (ko) |
JP (1) | JP3863505B2 (ko) |
KR (1) | KR100710630B1 (ko) |
CN (1) | CN100480656C (ko) |
IL (1) | IL172303A0 (ko) |
TW (1) | TWI235825B (ko) |
WO (1) | WO2004113860A1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101377531B1 (ko) | 2013-08-22 | 2014-03-25 | 몬트롤 주식회사 | 스마트 압력센서 모듈 |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE493640T1 (de) * | 2005-07-29 | 2011-01-15 | Sensata Technologies Inc | Kompensationsanordnung und verfahren zu ihrem betrieb |
JP5013307B2 (ja) * | 2006-05-22 | 2012-08-29 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池システム |
JP5054500B2 (ja) * | 2007-12-11 | 2012-10-24 | 株式会社フジキン | 圧力制御式流量基準器 |
CA2635725C (en) * | 2008-06-16 | 2013-03-19 | Innovative Microelectronics Inc. | Pipeline leak detection system |
JP2010091169A (ja) * | 2008-10-07 | 2010-04-22 | Panasonic Corp | 風呂自動機能付き給湯機 |
JP2010105063A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Fanuc Ltd | 温度ドリフト補正を行う機上計測装置を用いるワークの形状計測方法および機上計測装置を備えた工作機械 |
JP5287507B2 (ja) * | 2009-05-28 | 2013-09-11 | パナソニック株式会社 | 風呂自動機能付き給湯機 |
KR101375678B1 (ko) | 2009-12-01 | 2014-04-01 | 가부시키가이샤 후지킨 | 압력식 유량 제어 장치 |
CN102062668A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-05-18 | 中颖电子股份有限公司 | 压力传感器系统标定电路及标定方法 |
JP5387551B2 (ja) * | 2010-12-14 | 2014-01-15 | ダイキン工業株式会社 | 給湯システム |
JP5761982B2 (ja) * | 2010-12-15 | 2015-08-12 | 株式会社小糸製作所 | 車両用灯具の制御装置 |
CN103257017B (zh) * | 2011-12-29 | 2015-04-29 | 中国燃气涡轮研究院 | 一种传感器温度漂移补偿方法 |
US8590361B1 (en) * | 2012-01-27 | 2013-11-26 | Onicon, Inc. | Magnetic flow meters with automatic field maintenance |
US9249793B2 (en) * | 2012-07-13 | 2016-02-02 | Baker Hughes Incorporated | Pump noise reduction and cancellation |
CN102820854B (zh) * | 2012-08-08 | 2015-08-05 | 苏州坤元微电子有限公司 | 放大器及提高放大器精度的方法 |
US9454158B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-09-27 | Bhushan Somani | Real time diagnostics for flow controller systems and methods |
EP3000393B1 (en) * | 2013-05-23 | 2017-02-15 | Panasonic Healthcare Holdings Co., Ltd. | Exhalation measurement device and control method therefor |
DE102013012398A1 (de) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | Man Diesel & Turbo Se | Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine |
WO2015033664A1 (ja) * | 2013-09-03 | 2015-03-12 | 株式会社島津製作所 | 流量調整装置及びこれを備えた分析装置 |
CN103913259B (zh) * | 2014-03-25 | 2016-02-24 | 哈尔滨工业大学 | 具有自动补偿的机器人末端六维力矩传感器采集系统及其零漂补偿方法和零点漂移获得方法 |
KR101601460B1 (ko) | 2014-08-04 | 2016-03-09 | 현대자동차주식회사 | 압력센서 오프셋 보정 시스템 및 방법 |
JP5923585B2 (ja) * | 2014-10-17 | 2016-05-24 | 日本写真印刷株式会社 | 圧力検出装置、圧力検出装置の制御方法、及びプログラム |
JP6475516B2 (ja) * | 2015-02-26 | 2019-02-27 | 株式会社フジキン | 圧力制御装置 |
DE102016204734A1 (de) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zum Betrieb eines Aktors, insbesondere eines Hydrostataktors zur Betätigung einer automatisierten Reibungskupplung |
CN104879228B (zh) * | 2015-06-12 | 2019-02-12 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种发动机压力传感器的零点漂移自适应方法 |
US10511299B2 (en) * | 2015-09-15 | 2019-12-17 | Firecomms Limited | Glitch compensation in electronic circuits |
WO2017122714A1 (ja) * | 2016-01-15 | 2017-07-20 | 株式会社フジキン | 流量測定可能なガス供給装置、流量計、及び流量測定方法 |
CN105716772B (zh) * | 2016-02-17 | 2018-11-30 | 沈阳埃克斯邦科技有限公司 | 一种六轴力/力矩传感器及其在零点处去零漂整定方法 |
CN105806371B (zh) * | 2016-04-29 | 2018-03-09 | 国网上海市电力公司 | 传感器的温压动态补偿方法 |
JP6745673B2 (ja) * | 2016-08-05 | 2020-08-26 | 東京エレクトロン株式会社 | 半導体システム |
US10371591B2 (en) * | 2016-11-11 | 2019-08-06 | Measurement Specialties, Inc. | Method and apparatus for correction of pressure sensors |
JP6996289B2 (ja) * | 2016-12-26 | 2022-01-17 | 株式会社島津製作所 | バルブ装置 |
US10983538B2 (en) | 2017-02-27 | 2021-04-20 | Flow Devices And Systems Inc. | Systems and methods for flow sensor back pressure adjustment for mass flow controller |
CN107941417B (zh) * | 2017-11-10 | 2024-05-07 | 苏州华兴源创科技股份有限公司 | 一种压力传感器的输出校准装置及方法 |
CN108489663B (zh) * | 2018-02-13 | 2020-09-18 | 中国海洋石油集团有限公司 | 压力传感器测试标定装置 |
CN111166358B (zh) * | 2018-11-13 | 2023-04-14 | 深圳市理邦精密仪器股份有限公司 | 压力零点校正方法、装置、设备及计算机可读存储介质 |
JP7175210B2 (ja) * | 2019-02-04 | 2022-11-18 | 東京エレクトロン株式会社 | 排気装置、処理システム及び処理方法 |
US20230129479A1 (en) * | 2020-03-05 | 2023-04-27 | Fujikin Incorporated | Flow rate control device and flow rate control method |
CN112556927B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-08-09 | 武汉飞恩微电子有限公司 | 压力传感器自校正方法、设备、存储介质及装置 |
US20220275963A1 (en) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | Johnson Controls Technology Company | Flowrate determination system and method for a flow control valve |
CN113567039B (zh) * | 2021-08-30 | 2025-02-18 | 陕西奥立纬物联科技有限公司 | 一种管道测压终端系统 |
EP4163613A1 (en) * | 2021-10-08 | 2023-04-12 | Aquarius Spectrum Ltd. | System and method for fixing and sealing sensors to pipes |
CN114209955B (zh) * | 2021-11-16 | 2023-07-18 | 北京谊安医疗系统股份有限公司 | 一种比例阀开机自检方法 |
US11714015B1 (en) * | 2022-03-29 | 2023-08-01 | Rosemount Aerospace Inc. | Method for thermoelectric effect error correction |
TWI822362B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-11-11 | 經登企業股份有限公司 | 顯示流量和壓力狀態的單向流量及壓力感測裝置 |
CN118275029B (zh) * | 2024-06-03 | 2024-08-06 | 深圳市特安电子有限公司 | 一种压力变送器信号处理电路 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5146941A (en) * | 1991-09-12 | 1992-09-15 | Unitech Development Corp. | High turndown mass flow control system for regulating gas flow to a variable pressure system |
JP3291161B2 (ja) | 1995-06-12 | 2002-06-10 | 株式会社フジキン | 圧力式流量制御装置 |
AUPN394895A0 (en) * | 1995-07-03 | 1995-07-27 | Rescare Limited | Auto-calibration of pressure transducer offset |
JP3403294B2 (ja) | 1996-09-10 | 2003-05-06 | 忠弘 大見 | 圧力検出器 |
US6237394B1 (en) | 1999-02-25 | 2001-05-29 | Redwood Microsystems, Inc. | Apparatus and method for correcting drift in a sensor |
US6619141B2 (en) * | 2001-05-18 | 2003-09-16 | Dirk Soren Danninger | Method of dynamically compensating a process signal |
JP4082901B2 (ja) | 2001-12-28 | 2008-04-30 | 忠弘 大見 | 圧力センサ、圧力制御装置及び圧力式流量制御装置の温度ドリフト補正装置 |
US7025718B2 (en) * | 2002-11-19 | 2006-04-11 | Jonathan Williams | Method and device for correcting in-vivo sensor drift |
-
2003
- 2003-06-20 JP JP2003177135A patent/JP3863505B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-06-10 TW TW093116746A patent/TWI235825B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-06-10 EP EP04745748A patent/EP1637859A4/en not_active Withdrawn
- 2004-06-10 CN CNB2004800172958A patent/CN100480656C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-10 KR KR1020057022297A patent/KR100710630B1/ko active IP Right Grant
- 2004-06-10 WO PCT/JP2004/008118 patent/WO2004113860A1/ja active Application Filing
- 2004-06-10 US US10/561,602 patent/US7669455B2/en active Active
-
2005
- 2005-12-01 IL IL172303A patent/IL172303A0/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101377531B1 (ko) | 2013-08-22 | 2014-03-25 | 몬트롤 주식회사 | 스마트 압력센서 모듈 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004113860A1 (ja) | 2004-12-29 |
JP2005010108A (ja) | 2005-01-13 |
TWI235825B (en) | 2005-07-11 |
EP1637859A4 (en) | 2007-02-14 |
IL172303A0 (en) | 2006-04-10 |
TW200504344A (en) | 2005-02-01 |
JP3863505B2 (ja) | 2006-12-27 |
CN1809737A (zh) | 2006-07-26 |
CN100480656C (zh) | 2009-04-22 |
EP1637859A1 (en) | 2006-03-22 |
US20070151321A1 (en) | 2007-07-05 |
KR20060012314A (ko) | 2006-02-07 |
US7669455B2 (en) | 2010-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100710630B1 (ko) | 압력센서, 압력 제어장치 및 압력식 유량 제어장치의 자동영점 보정장치 | |
US7085628B2 (en) | Apparatus for the correction of temperature drift for pressure sensor, pressure control apparatus and pressure-type flow rate control apparatus | |
US9983595B2 (en) | Method and apparatus for gas flow control | |
US7979165B2 (en) | Mass flow rate control apparatus, its calibration method and semiconductor-producing apparatus | |
KR100740914B1 (ko) | 차압식 유량계 및 차압식 유량 제어 장치 | |
KR0173535B1 (ko) | 압력식 유량제어장치 | |
CN102057340A (zh) | 流量调整器用自动压力调整器 | |
US12174647B2 (en) | Flow rate control device | |
WO2019107216A1 (ja) | 流量制御装置の自己診断方法 | |
US11519769B2 (en) | Flow rate control system and flow rate measurement method | |
CN222125654U (zh) | 一种气压控制电路及质谱仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0105 | International application |
Patent event date: 20051122 Patent event code: PA01051R01D Comment text: International Patent Application |
|
PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 20051122 Comment text: Request for Examination of Application |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20061110 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20070326 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20070417 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20070418 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20100309 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110314 Year of fee payment: 5 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20110314 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120308 Year of fee payment: 8 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20120308 Start annual number: 6 End annual number: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150226 Year of fee payment: 9 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20150226 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160328 Year of fee payment: 10 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20160328 Start annual number: 10 End annual number: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170317 Year of fee payment: 11 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20170317 Start annual number: 11 End annual number: 11 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20200317 Start annual number: 14 End annual number: 14 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20210324 Start annual number: 15 End annual number: 15 |
|
PC1903 | Unpaid annual fee |
Termination category: Default of registration fee Termination date: 20250128 |