TWI235685B - Manufacturing method of formed product and upper die and lower die used in the method - Google Patents

Description

1235685 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於以例如轉塔式稽 · ^ 。式衝壓機（turret punch press) 專之類的衝壓機進行一部份經折 亇弓加工而成的成型製品的. 加工之方法及使用於該方法的 ,^ _ 上下杈具，更詳言之，係關 ;使衝切出製品形狀的外形時產 織 座生的毛邊的產生方向與折 弓片之折彎方向相同而進行成。 入主衣卩口的加工之加工方法， 及使用於該加工的上下模具。 【先前技術】 ( 以往，以衝壓機對工件之一 1干之部分進行彎曲成型加工 柃，係針對加工位置使工件 〇 仟於X、γ軸方向移動作定位， 然後進行沿著將作成成型製σ ^ ^ 风生衣之材料的外形開縫之加工。 接者’在將作成成型製品的材 ^ y v啊竹之要進行彎曲成形加工的 口P位周圍亦進行開縫加工後， 俊將開縫所圍繞的部分向上彎 折而進行使該開縫所圍繞的 、 1刀立起的成型加工。上述加 工方式的例子，有揭示於日太斤 二 本国專利弟2545 176號公報的4 先刖技術。此先前技術，俦 1 , 係在稭由上下模具固定工件的狀 悲下使配備於下模具的下槿 、頁板（die chip)上昇，而將折彎 片向上彎折的構成。 然而，在進行實施前试p弓 、 汗t加工的步衝輪扉（nibbling) 加工及對於將作成前述成 1衣ϋσ的材料的適宜部位進行衝 切加工時，工件的下而合 曰產生毛邊。且為開縫所圍繞部分 立起之側的面，亦即工杜& 、 面側將成為成型製品的内部

貝 反之，有别述毛邊產生的H 生的工件的下面側成為成型製品 315105 5 1235685 述衝壓片使之朝前述折彎加動機構。 工部的突出方向移動 之推壓移 根據第4態樣之本發明之上模具，係於上述第2態樣 或上逑第3態樣之上模具巾，前述推壓移動機構由以下所 構成：形成於前述衝壓片之前述折,彎加卫部的突出方向的 相反側之傾斜面；以及設於前述衝頭導件的下部，與前述 傾斜面滑接自如之衝壓片推壓構件。 •根據第5態樣之本發明之下模具，包括：可相對於衝 壓機之下模座而裝卸自# ’且形成有模孔之模本體；以及 形成於前述模孔的内周緣的複數處，進行工件的折彎加工 :複數個折彎加工緣；上述構成中，從前述模孔的中心至 前述複數個折彎加工緣的尺寸，係作成不同而可對應板厚 不同的工件。 根據第6態樣之本發明之下模具，包括：可相對於衝 壓機之下杈座而裝卸自如，且形成有模孔之模本體；以及 構成前述模孔的内周緣的一部份，且具備有用以進行工件 的折彎加工之折彎加工緣之下模頂板；上述構成中，前述 下模頂板係設成可相對於前述模本體而裝卸。 如以上說明即可理解，依本發明，可使例如衝切出成 型製品的外形時的毛邊及衝孔加工時的毛邊的產生方向與 折¥片的折彎、方向朝背面側，而可省略去除產生在成型製 Π口上的毛邊之作業，解決如前所述的問題。 又’依上模具的構成，將折彎片向下彎折時，可進行 考慮到回彈（spiing back)之過度彎曲（overbend)。 7 315105 1235685 再者’依下模具的構成’可輕易對應各種板厚的工件。 【實施方式】 以下’參照圖式詳細說明根據本發明之成型製品之加 方法以及使用於该方法之上模具及下模具之實施形態。 、首先，參照第！圖詳細說明根據本發明之上模具的構 成。茶照第1圖，本於 奋 … 嗌月貝轭形恶的模具裝置係由上模具 1及下模具3所構成者，前述上模具1係可裝卸地安裝於 衝壓機（省略圖示）的上模 ㉟压5下杈具3係可裝卸地安裝於 下Μ座7。 月0返上下核座5、7，係例如相當於轉塔式衝壓機中之 上下轉塔者。此種衝壓機為公知者， 詳細說明。 所以$略對衝壓機的 月迷上模具i具備有筒狀的衝頭導件9,此衝頭導件9 下=動自如㈣合於前述上模座5上形成的上模安裝孔 ^该衝頭導件9係由配備於上模座5的複數處之提升彈 :11支擇成可上下移動，且衝頭導件9的外周面， 共固疋於上模座5之鍵13相接合 _ 安。之上下方向的鍵槽9G。 月，J述衝頭導件9内崁入有上下移動_ ^ 「秒勒自如的衝頭體1 5， 5、豆1 5之上部藉由螺栓而與上端部 工7 1 u疋有衝頭頂部 衝碩驅動部1 9固定成一體。另外 及徐硝、曾止 刚述衝頭頂部17 ~頭V件9之間壓縮安裝有脫模彈菩 21。 ，、（stnPPer spring) 前述衝頭體15上形成有上下方向之 m ϋι ^ ^ 曰15G，固定於 义衝碩導件9之鍵23接合於此鍵槽〗5g '。另外，用 315105 8 1235685 以使前述的材料c之“ ^ 〈折穹片A向下彎折之衝壓片2 5，以 可略微向水平方向（第 , 、呆1圖中之左右方向）移動（可微動）之 方式安裝於衝頭體15的下面 - 前述衝壓片25之η丄a 妈义、1、 ^ <片本體27的下端部，具備有用以折 ’刖述折彎片A的拼織a 叮弓、加工部2 9，此折彎加工部2 9，係 向衝壓片25之微動古& 、n ^ 方向突出。而且，前述衝壓片25的前 述折彎加工部2 9之办山 .L 大出方向（亦即突出側）的相反側，形成 有大致垂直的滑系？ t 動面31(參照第μ圖），此滑動面μ之上 邛形成有傾斜面3 3。μ» β & ^ 匕傾斜面33，以愈往上側愈朝向前述 折彎加工部29之突ψ 士丄 ®方向的相反方向之方式傾斜。 前述衝壓片 义_ 之片本體27的上部，形成有上面頂接 月1J述衝頭體1 5的下面 J卜面之碩部35，此頭部35之下部，形成 有朝與片本體27之;& 夂铽動方向正交的方向（第1圖中與紙面 垂直的方向）突出之卡止部37。 則述片本體27之前述頭部35，係以可在第i圖中的 :右方向略4移動之方式嵌合於導孔39H内，該導孔⑽ 係形成於固定在前诚輪 、 月j义衝碩體1 5的下面之導環39中，且 導％ 39與刖述頭部35之間，壓縮安裝有例如螺旋彈簧等 ^適宜的彈性構件41(此彈性構件41為向與前述折彎加工 ^ )29的突出側的相反方向彈壓片本體η之彈壓構件的一 此外，為了防止前述衝壓片25之落下，前述導環W 的下[-體地安装有使形成於前述衝壓片25的頭邙35 之前述卡止部37可滑動地卡止支撐於其上之支持構： 315]〇5 9 1235685 43 〇 件41 。又。ββ、以彈壓前述衝壓片25使之抵抗前述彈性禮 的彈壓力而向前 壓移動機構。更瑋— 的大出側移動之推 部位構成。首先^，前述推壓移動機構係由以下之 之壓板〜匕壓板：地安襄於前述衝頭導件9的下端部 前述衝壓片推壓構件之上面配備有衝壓片推壓構件49。 側的面)，形成有：側面(前述折彎加工部29之突出 面33-接自如〜則述片本體27之前述滑動面31及傾斜 3 '月接自如的滑接面47。 另外’前述滑接面47的下部側如第3Α ，述衝壓片25之滑動面31滑接自如之大致垂二成 。再者，前述滑接面47上部側如第3 與料衝壓片25之傾斜面33滑接自如的傾斜面/成為 明，：？述推壓移動機構，如之後關於其作用之詳細說 :处傾斜面33滑接於前述滑接面”的上部側，因此 移^ 25會被朝第1圖中之左側方向推壓而向該方向 製品=方面，前述下模具3，係、由形成有可讓前述成型 述，各下之比較大的模孔5 1的模本體53所構成者。上 ^孔5 1的内周緣之複數處，形成有用以進行工件之折彎 折彎加工緣5从、別、55〇5513(參照第4圖）。 微弓加I緣55 A至55D，係考慮工件之回彈而形成為梢 Λ t、斜的傾斜面。亦即模孔5丨的整體係形成錐狀。 更詳言之，前述錐狀係前述加工緣55愈向下方愈擴大 315105 10 1235685 而形成。換言之，各折彎加工緣55 A至55D的上角部係作 成接近直角的銳角，例如成89。，使工件經彎曲為89。 後可藉由釗述的回彈而成為9 〇。。 攸W述模孔5 1的中心〇至前述各折彎加工緣55a、 5 5B、5 5C、55D 的尺寸 57A、57B、57C、57D，係可對應 於要進仃折彎加工的工件之板厚變化而作成各不相同。亦 即作成與丽述上模具i之衝壓片Μ協同動作而進行工件 、斤弓加工日守，與别述片本體2 7之折彎加工部2 9之門 變化之構成4外，前述料 、周面之與刖述各折彎加工緣55 A至55D的位 槽6 6有與^又在則述下模座7側的鍵59接脫自如的鍵 一 w ▲二一^即从卞甸為例潑 I二亦可依上述折彎片A的成型態樣而作成凸狀或凹 :=外前述各尺寸Μ 一作成各不相同的 一作接或相向的尺寸作成相等的尺寸亦可。 在以上的構成中，針對衝壓機之加 動板狀h件使之^ ^相對地; 型製品β的从刺、 係如則述的，在對將作成」 y 、;斗C進行衝孔Η的衝孔加工，同時沪 C的外形藉由步衝輪廓(nibbn 、= /

時，留下洁处, 寺木形成開縫S1、S 連、、、。工件W與材料c的微小連灶邱 而進行開㈣、S2的加工者。此外；; 又亦可利用雷射加工進行開縫S1、S200 J1 315105 1235685 因而如前述，在考慮回彈 △作過度彎曲(例如超過90。)之二:將材料c之折彎片 的作用f心“3上幵’則上模具〗即藉提升彈μ n. 的作用而上#恢復到原來位置，㈣ ^ 構件41之作用而回復到初期狀態。 、s 21、彈性 如已有所理解，前述材料c之 τ ^ CC ΛΑ ^弓片Α係沿著折彎加 緣55的傾斜面被過度彎曲。亦即 慮回彈的情況下接受向下弯折 2在考 而，可使前述<折¥加工者。因（

的折彎角度广…角度(例如9。。)為精度良好 合士别述將材料C之折彎片A向下彎折，則折彎片A έ位於下模呈3夕指了丨《Ί如 、 Μ ’使得要在下-步驟中使工件 田又地於X、γ軸方向移動變得困難。 方、疋’將連結工件W及材料C的微小連結部D定位 夂與前述折彎加工緣55對應的位置後，再度使撞鎚63下 降/而如前述將工件W按壓固定在下模具3上。之後，藉籲 ::壓片25之折彎加工部29切斷前述微小連結部d，有 斤弓片A壬向下折彎狀態的成型製品B即落下至模孔5 1 内。 、 依上述說明即可理解，由於使進行材料C的開縫S1、 S 2 之加工日守的毛邊及進行衝孔Η之加工時的毛邊在工件 之下面產生’並使隨後的折彎片Α之折彎向下方進行， 所以刖迹毛邊的產生側及折彎片A的突出側變成一樣。換 °之’可使前述折彎片A的突出側及毛邊的產生側在成型 13 315105 1235685 製品β之势-τι 月卸’而能省略成型泰J σ R + ^ 此即可解^、，+ 〇 B的去除毛邊作業，如 J解决如W述之以往的問題。 了疋’本發明並不是僅 M , ^ y r疋於如則述的實施形能者，· 猎由進行適宜的變更，以其 “〜、者 壓片25相對於彻_5# 〜、只知亦可。例如，衝-

τ於衝頭導件9而下降時，用 A Μ抵抗彈性Μ姓e 用以使丽述衝壓片 ^几弹性構件41的彈壓 移動之推厭梦^门祈弓加工部29的突出側 i私動機構，亦可作成如下之構成。 亦即，如第5圖所示之上模且 上…丄、广、 俠〆、1的第2貫施形能，太 别A壓板45或衝壓片引導構 、心在錢 的推厭秘9的上面，設置滑動自如 的推£塊65以推壓自如地作二 壓堍+ 幻乍用於則述衝壓片25，在此推 i鬼65與w述衝頭導件$的 A 44 Μ °之間，配置可藉由前述 克持構件43的下面而壓下之 67 , .. m Γ上下私動自如的楔子塊 之傾二：：使前述推壓塊65之傾斜面與楔子塊67 =面：保接觸狀態之張設於推㈣65與楔子 間之例如拉伸彈簧之彈性構件69。 本實施形態之情況’衝壓片25之大致垂直的滑動面 :、係較前述第1實施形態的滑動面31向上方延長。因^

而，丽述衝壓片25即使下降至 U 〇77 ^ Τ ^位置，其前述傾斜面 (多π弟3 Β圖）也不會與前述^ ^ ^ ^ ^ ^ 接觸，故不會滑動。 μ片引導構件⑷之側面 、依上述構成’在材料c之折彎片Α的折彎加工 疋在衝頭體1 5下面的支掊糂处 、 牛1抵接於楔子塊6 7使該楔 子塊67跟著下降，迫使推壓 、 二仏广 鬼65向弟5圖中的左方移動， 而推壓衝壓片25使之向左方 14 1 】51〇5 1235685 因而依上述構成’使材料C之折彎片a向下彎折時， 玎進行上述折幫片A的過度彎曲，而得以發揮與前述同樣 的效果。 又，下杈具3之第2實施形態係如第6A圖及第6B圖 所不，下杈具3可作成：將與模孔5丨對應的位置具備有折 彎加工緣55E的下模頂板7卜安襄成可藉由複數個螺栓等 之固定具73而相對於模本體53裝卸交換之構成。 依上述構成，可用高級的 質，用廉價的材質作為模本體 工精度即使粗糙一點也沒關係 成0 材質作為下模頂板7 1的材 53的材質，且模孔51之加 ’而可廉價地製造整體的構 口： >第7A圖及第7B圖，說明按照本發明的 孓衣叩之加工方法的實施形態。 =以衝壓機加工製成如第7八圖所示 置具備有衝孔H，並

成型製品B時，传…備有向一方向突出的折彎片A γ轴方向移動作=爾廢機之加工位置，使工件於X 之衝孔加工，並 然後：弟、Μ圖所示，S進行衝孔 輪廓加工等加工出門述折彎片A的部分藉由步· 料〔的外形加工二Μ沿著將作成成型製品B之; 料c的微小連結部二：S?夺’留下連結工件W與前心 模具之外的步衝輪靡模步衝輪摩加工等係使用本❸ 而且此時，進行衝孔Η的衝孔加工並藉由步衝輪廓力 315105 15 1235685 此外，本發明並不限定於前述發明之實施形態，藉由 適宜的變更，亦可以其他之態樣實施。 曰本國專利申請第2002_289207號（2〇〇2年1〇月！曰 申請）之全部内容，編入本說明書中供作參考。 【圖式簡單說明】 第1圖係關於本發明實施形態之上模具及下模具的剖 面說明圖。 第2圖係上述之折彎加工狀態的剖面說明圖。 第3A圖及第則係顯示衝壓片的主要部分的形狀之 說明圖。 第4圖係下模具的平面說明圖。 第5圖係顯示上模具的第2形態之主要部分的剖面說 乐圖係顯示下模具的第 々斤 〜 _ ，叫吗 . :6B圖係顯示下模具的第2形態之剖面側視圖。 松/、及下模具而成型之穿〗口 1 上模具 5 上模座 9 衝頭導件 11 提升彈簧 15 衝頭體 19 衝頭驅動部 弟7A圖及第7B圖係概略地顯示利用根據本發明之 土心衣口口的製造步驟之說明圖。 J 下模具 7 下模座 9G、BG、6丨八至61D鍵槽 13 、 23 、 59 鍵 17 衝頭頂部 21 脫模彈簧 315105 17 1235685 25 衝壓片 27 片主體 29 折彎加工部 31 > 131 滑動面 33 傾斜面 35 頭部 37 卡止部 39 導環 39H 導孔 41、69 彈性構件 43 支持構件 45 壓板 47 滑接面 49 衝壓片推壓構件 5 1 模孔 53 模本體 55A 至5 5E折彎加工緣 57A至 57D尺寸 63 撞鎚 65 推壓塊 67 楔子塊 71 下模頂板 73 固定具 149 衝壓片引導構件 A 折彎片 B 成型製品 C 材料 D 微小連結部 E 折彎位置 Η 衝孔 〇 中心 SI、S2 開縫 W 工件 18 315105

Claims (1)

1. ^35j|85i" ^ γ I 第92127145號專利申請案 申請專利範圍修正本 i 一種成型 f . (93^ 12^ 3 a) 加工方法，係以衝壓機進行成型製品的 加工之加工方法，包括以下步驟： 、）★著將作成成型製品之材料的外形在工件上形 成開縫時，留下連結工件與前述材才斗的微小連結部之步 驟， 由：：前述材料的折彎加工部定位於下模具上，藉 動作：二t折彎加工部及下模具之折彎加工緣的協同 口 弓 邠向下芎折而進行成型製 口口的成型加工之步驟；以及 (C)再藉由前述上模具之折彎加工部及前述下模呈 之折”,加工緣的協同動作使前述成型製品 =微小連結部之連結斷開而使前述成型製品落下； 步驟。 2. -種上模具，包括·· 導件· 動自如地支撐於衝壓機的上模座上之衝頭 動自如地配備於該衝頭導件内之衝頭體；以 及 配備於該衝頭體的下端部之衝壓片；以及 ㈣述衝頭體下降時，用以推壓前述衝壓片 則述折彎加工部的突出 大出方向移動之推壓移動機構， 315】05(修正版) 1 1235685 上述構成中， 在前述衝壓片的^ 而部設有向側方突屮 工部，以及 出之折弩加 前述推壓移動機構包括： 形成於前述衝壓片 的相反側之傾斜面；以及^ ”工部的突出方向 設於前述衝頭導件的下部，與前述傾斜面滑接自如 之衝壓片推壓構件。 月接自如 3 · —種下模具，包括： 且形成有模 可相對於衝壓機之下模座而裝卸自如， 孔之模本體；以及 形成於前述模孔的内周緣的複數處，進行工件的折 彎加工之複數個折彎加工緣； 上述構成中， 從前述模孔的中心至前述複數個折彎加工緣的尺 寸，係作成不同而可對應板厚不同的工件。 4· 一種下模具，包括： 可相對於衝壓機之下模座而裝卸自如，且形成有模 孔之模本體；以及 構成别述模孔的内周緣的一部份，且具備有用以進 行工件的折彎加工之折彎加工緣之下模頂板； 上述構成中， 別述下模頂板係設成可相對於前述模本體而裝卸。 315105(修正版) 2