CN208408175U - 竖直方向和侧向一次冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竖直方向和侧向一次冲压成型模具，包括上模、下模、竖向冲压机构和侧向冲压机构，所述的下模位于上模的下方，并与上模相对设置，在所述的上模上安装有竖向冲压机构，在该竖向冲压机构的两侧的下模上安装有侧冲压机构。本实用新型的优点是：侧冲加工和精冲加工同时进行，达到对产品的一次性冲裁成型，减少企业生产成本，提高产品质量和生产效率。

Description

竖直方向和侧向一次冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种竖直方向和侧向一次冲压成型模具，适用于需要对竖直和横向冲裁加工产品的加工领域。

背景技术

目前的冲压成型模具存在以下弊端：1.目前产品横向冲切采用单独工序加工；2.横向加工区域通常较小，单独加工浪费人工成本；3.单独加工，由于治具太过简单加工出的产品存在很大的质量问题。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种竖直方向和侧向一次冲压成型模具，本实用新型的技术方案是：

竖直方向和侧向一次冲压成型模具，包括上模、下模、竖向冲压机构和侧向冲压机构，所述的下模位于上模的下方，并与上模相对设置，在所述的上模上安装有竖向冲压机构，在该竖向冲压机构的两侧的下模上安装有侧冲压机构。

所述的上模包括上模座、上夹板、止挡板、脱料板、外导柱和内导柱，在所述的上模座的中部安装有内导柱，侧部安装有外导柱，在所述的上模座上从上至下依次安装有上夹板和止挡板，竖向弹簧的上端连接在上模座上，下端依次穿过上夹板和止挡板后安装在脱料板上，所述的脱料板与止挡板在竖向弹簧的作用下实现贴合或分离；所述的内导柱依次穿过上夹板、止挡板和脱料板，外导柱穿过所述的上夹板。

所述的竖向冲压机构包括竖向冲头或竖向冲针，该冲头或冲针沿竖直方向设置，所述冲头或冲针的根部安装在上模座上，冲切部依次穿过上夹板、止挡板和脱料板后，与所述的下模相对应。

所述的下模包括下托板、下垫块、下模座和下垫板，所述的下托板位于下模座的底部，与下模座平行设置，在下模座与下托板之间安装有数块下垫块，在所述下模座的上部安装有下垫板，两个所述的侧冲压机构对称的安装在下垫板上。

每一所述的侧冲压机构均包括管位块、下公模、下公模垫块、侧冲头、侧冲头固定块、滑块、挡板、横向弹簧和挡块，所述的下公模通过下公模垫块安装下垫板上，该下公模的两侧分别安装有管位块，其中，下公模的外侧与所述的侧冲头相对应，所述的侧冲头安装在冲头固定块的一侧，该冲头固定块的另一侧安装在滑块上，该滑块与所述的下垫板滑动配合，在所述的滑块上设置有用于插刀穿入的缺口，该插刀的根部安装在上模座上，所述的下模座上还安装有挡板，定位螺栓安装在所述的挡板上，沿水平方向设置，该定位螺栓的一端安装有挡块，横向弹簧套在所述的定位螺栓上，该横向弹簧的一端顶在所述的挡块上，另一端与所述的滑块连接，所述的滑块通过安装在下模座两侧的压块导向。

本实用新型的优点是：侧冲加工和精冲加工同时进行，达到对产品的一次性冲裁成型，减少企业生产成本，提高产品质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是图1中侧冲压机构的结构图。

图3是图2中压块的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1至图3，本实用新型涉及一种竖直方向和侧向一次冲压成型模具，包括上模、下模、竖向冲压机构和侧向冲压机构，所述的下模位于上模的下方，并与上模相对设置，在所述的上模上安装有竖向冲压机构，在该竖向冲压机构的两侧的下模上安装有侧冲压机构。

所述的上模包括上模座1、上夹板2、止挡板3、脱料板24、外导柱5和内导柱，在所述的上模座1的中部安装有内导柱4，侧部安装有外导柱5，在所述的上模座1上从上至下依次安装有上夹板2和止挡板3（通过连接螺栓8将上夹板2和止挡板3连接在一起），竖向弹簧6的上端连接在上模座1上，下端依次穿过上夹板2和止挡板3后安装在脱料板24上，所述的脱料板24与止挡板3在竖向弹簧6的作用下实现贴合或分离；所述的内导柱4起到导向的作用，依次穿过上夹板2、止挡板3和脱料板24，外导柱5穿过所述的上夹板2。

所述的竖向冲压机构包括竖向冲头或竖向冲针7，该冲头或冲针7沿竖直方向设置，所述冲头或冲针7的根部安装在上模座1上，冲切部依次穿过上夹板2、止挡板3和脱料板24后，与所述的下模相对应。

所述的下模包括下托板11、下垫块10、下模座9和下垫板25，所述的下托板11位于下模座9的底部，与下模座9平行设置，在下模座9与下托板11之间安装有数块下垫块10，在所述下模座9的上部安装有下垫板25，两个所述的侧冲压机构对称的安装在下垫板25上。

每一所述的侧冲压机构均包括管位块12、下公模14、下公模垫块13、侧冲头15、侧冲头固定块16、滑块17、挡板19、横向弹簧20和挡块22，所述的下公模14通过下公模垫块13安装下垫板25上，该下公模14的两侧分别安装有管位块12，其中，下公模14的外侧与所述的侧冲头15相对应，所述的侧冲头15安装在冲头固定块16的一侧，该冲头固定块16的另一侧安装在滑块17上，该滑块17与所述的下垫板滑动配合，，所述的滑块17通过安装在下模座两侧的压块23导向，在所述的滑块17上设置有用于插刀穿入的缺口，便于插刀向下移动时候，插入滑块17与挡板19之间，推动滑块17移动；该插刀18的根部安装在上模座1上，所述的下模座9上还安装有挡板19，定位螺栓21安装在所述的挡板19上，沿水平方向设置，该定位螺栓22的一端安装有挡块22，横向弹簧20套在所述的定位螺栓21上，该横向弹簧20的一端顶在所述的挡块22上，另一端与所述的滑块17连接。

本实用新型的工作原理是：产品通过管位块正确放置到下公模上，冲模上模往下运行时，脱料板在竖向弹簧的作用力下，把产品固定在部件下公模后，竖向冲头或竖向冲针沿竖直方向对产品进行落料冲切，同时插刀下压推动滑块压块的导向作用下向横向冲切落料；完成竖直与侧面冲切后，冲模上模往上运行时插刀跟随上行并松开对滑块的侧向作用力，滑块在横向弹簧的弹力作用下进行回位，完成一个侧面冲切动作。

Claims (5)

1.竖直方向和侧向一次冲压成型模具，其特征在于，包括上模、下模、竖向冲压机构和侧向冲压机构，所述的下模位于上模的下方，并与上模相对设置，在所述的上模上安装有竖向冲压机构，在该竖向冲压机构的两侧的下模上安装有侧向冲压机构。

2.根据权利要求1所述的竖直方向和侧向一次冲压成型模具，其特征在于，所述的上模包括上模座、上夹板、止挡板、脱料板、外导柱和内导柱，在所述的上模座的中部安装有内导柱，侧部安装有外导柱，在所述的上模座上从上至下依次安装有上夹板和止挡板，竖向弹簧的上端连接在上模座上，下端依次穿过上夹板和止挡板后安装在脱料板上，所述的脱料板与止挡板在竖向弹簧的作用下实现贴合或分离；所述的内导柱依次穿过上夹板、止挡板和脱料板，外导柱穿过所述的上夹板。

3.根据权利要求2所述的竖直方向和侧向一次冲压成型模具，其特征在于，所述的竖向冲压机构包括竖向冲头或竖向冲针，该冲头或冲针沿竖直方向设置，所述冲头或冲针的根部安装在上模座上，冲切部依次穿过上夹板、止挡板和脱料板后，与所述的下模相对应。

4.根据权利要求2或3所述的竖直方向和侧向一次冲压成型模具，其特征在于，所述的下模包括下托板、下垫块、下模座和下垫板，所述的下托板位于下模座的底部，与下模座平行设置，在下模座与下托板之间安装有数块下垫块，在所述下模座的上部安装有下垫板，两个所述的侧向冲压机构对称的安装在下垫板上。

5.根据权利要求4所述的竖直方向和侧向一次冲压成型模具，其特征在于，每一所述的侧向冲压机构均包括管位块、下公模、下公模垫块、侧冲头、侧冲头固定块、滑块、挡板、横向弹簧和挡块，所述的下公模通过下公模垫块安装下垫板上，该下公模的两侧分别安装有管位块，其中，下公模的外侧与所述的侧冲头相对应，所述的侧冲头安装在冲头固定块的一侧，该冲头固定块的另一侧安装在滑块上，该滑块与所述的下垫板滑动配合，在所述的滑块上设置有用于插刀穿入的缺口，该插刀的根部安装在上模座上，所述的下模座上还安装有挡板，定位螺栓安装在所述的挡板上，沿水平方向设置，该定位螺栓的一端安装有挡块，横向弹簧套在所述的定位螺栓上，该横向弹簧的一端顶在所述的挡块上，另一端与所述的滑块连接，所述的滑块通过安装在下模座两侧的压块导向。