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JP7033217B2 - カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物 - Google Patents

カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物 Download PDF

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Description

本出願は、2018.05.16に出願された中国特許出願第201810468845.1号(発明の名称:「パーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物」の優先権を主張する。
本発明は、カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物、及びカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物の製造方法に関する。
従来技術において知られているパーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物は、その分子におけるパーフルオロポリエーテル基の低表面エネルギー特性、及び分子におけるシロキサン基が基材の表面で脱水縮合反応して化学結合を形成して結合することにより、基材の表面に疎水性、疎油性、防汚、低摩擦係数、耐久性などの性能を有する膜層を形成することができる。この組成物を含む表面処理剤をスプレー塗布又は気相蒸着により基材に均一に分散し、加熱硬化することにより、保護機能を有する膜層を形成することができる。この膜層は厚さが僅か数ナノメートルで透明であるため、基材表面の外観及び光透過性に影響を与えない。
しかし、通常、パーフルオロポリエーテル基化合物は、パーフルオロポリエーテル鎖の影響により、パーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物をさらに合成するための反応は進みにくい。
日本の信越及びダイキン会社は、この技術分野において多くの研究を行っており、このような材料をカメラレンズの保護に適用し、さらに電子製品のタッチグラスに使用することにより、携帯電話、タブレットコンピュータのスクリーンに対する防汚、指紋防止、耐スクラッチ、高すべり性及び耐摩耗性の要求が満たされる。
CN104769009Bには、パーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物が開示されている。その代表的な構造は下式で表される。
Rf-CH-O-(CH-Si-[(CH-Si(OCH
その合成方法は以下の通りである。
Figure 0007033217000001
しかし、前記合成方法の条件は過酷であり(例えば、厳密な無水操作が必要である)、HSiCl、グリニャール試薬などの性質が非常に敏感な化学品を使用している。HSiClの腐食性は非常に強いため、設備に対する要求が高い。グリニャール試薬、Pt触媒は高価であるため、生産コストが高い。
US2015/0191629A1には、他のパーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物が開示されている。その典型的な構造は下式で表される。
Figure 0007033217000002

その合成方法は以下の通りである。
Figure 0007033217000003
しかし、Rf-Iは非商品化製品であり、まず合成して得られる必要があるとともに、用いるシランカップリング剤も非商品化製品であり、カスタム合成を必要とするため、コストが高い。
そこで、シラン化合物と容易に反応することができ、有優れた表面処理性能を有する表面処理剤であるパーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物を製造する中間体原料及びその製造方法を提供する必要がある。
従来技術の問題に対しいて、本発明は、カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物を提供する。このカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物中間体原料を用いることによりパーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物を容易に製造することができる。
本発明の一態様によれば、式(I)で表される、カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物が提供される。
Rf-X-X(I)
式中、Rfは、F-(CF-(OC-(OC-(OC-(OCF-OC(Z)F-(CF-であり、ここで、p、q、rおよびsは、それぞれ独立して0から200の整数であり、p、q、rおよびsの和は少なくとも1であり、p、q、rおよびsが付いた括弧内の各繰り返し単位の順序及び数は式中において任意であり、mおよびnは、それぞれ独立して0から30の整数であり、ZはF又はCFであり、Xは、二価の有機基であり、Xは、COOH基である。
いくつかの好ましい実施形態において、Rfは下式(a)又は(b)である。
(a):CF-(OC-(OCF-OCF
(式中、rとsの和は10から200の整数である。)
(b):F-(CF-(OC-(OC-(OC-(OCF-OC(Z)F-(CF
式中、mは1-16の整数であり、nは0-2の整数であり、rおよびsは、それぞれ独立して1から200の整数であり、p、q、rおよびsの和は10から200であり、p、q、rおよびsが付いた括弧内の各繰り返し単位の順序及び数は式中において任意である。
いくつかの好ましい実施形態において、Xは下式で表される基である。
-R-X-X
式中、RはC1-6アルキル基又は置換されたC1-6アルキル基であり、Xは-O-、-S-、o-、m-若しくはp-フェニレン基、o-、m-若しくはp-ベンジリデン基、-C(O)O-、-CONR-、-O-CONR-、-NR-、-Si(R-、-(Si(RO)-、Si(R-および-(CH-から選択される基であり、Rは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、フェニル基又はC1-6アルキル基であり、RはC1-6アルキル基又は置換されたC1-6アルキル基であり、fは各出現においてそれぞれ独立して1から100の整数であり、gは各出現においてそれぞれ独立して1から20の整数であり、Xは二価の基である。
いくつかの好ましい実施形態において、Xは-(R-(X-R-で表される基である。
式中、Rは-(CH-、o-、m-若しくはp-フェニレン基又はo-、m-若しくはp-ベンジリデン基であり、Rは-(CH-、o-、m-若しくはp-フェニレン基又はo-、m-若しくはp-ベンジリデン基であり、Xは-(X-であり、Xは各出現においてそれぞれ独立して-O-、-S-、o-、m-若しくはp-フェニレン基、o-、m-若しくはp-ベンジリデン基、-C(O)O-、-CONR-、-O-CONR-、-NR-、-Si(R-、-(Si(RO)-Si(R-および-(CH-から選択される基であり、Rは各出現においてそれぞれ独立して水素原子、フェニル基又はC1-6アルキル基であり、Rは各出現においてそれぞれ独立してフェニル基又はC1-6アルキル基であり、fは各出現においてそれぞれ独立して1から100の整数であり、gは各出現においてそれぞれ独立して1から20の整数であり、aは0又は1であり、bは0又は1であり、cは1から20の整数であり、dは1から20の整数であり、eは1から10の整数である。
さらに、本発明者は、研究においてパーフルオロポリエーテル基をスペーサ基によりカルボキシル基に結合させることにより、カルボキシル基の後の反応が容易になることを発見し、本発明の目的を達成した。
本発明のより好ましい実施形態によれば、以下の化学式(II)で表される、カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物が提供される。
Figure 0007033217000004
式中、Rfは
Figure 0007033217000005

であり、
p、qおよびrはそれぞれ独立して0から200の整数であり、p、qおおびrの和は少なくとも1であり、p、q又はrが付いた括弧内の各繰り返し単位の順序は式中において任意であり、mは1から16の整数であり、nは0又は1であり、Zはフッ素原子又はトリフルオロメチルであり、
或いは、RfはCF(OC(OCFOCFであり、p、qはそれぞれ独立して0から200の整数であり、pとqの和は少なくとも1であり、p、qが付いた括弧内の各繰り返し単位の順序は式中において任意であり、好ましくは、pとqの和は20-100であり、
Xは二価の有機基である。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記式(II)化合物において、XはC1-6アルキレン基、-CH-又はベンゼン環に置換基がある-CH-を示す。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記式(II)化合物において、Xは-CH-、-CH(CH)-、-(CH-、-(CH-、 -(CH-、-(CH-、-CH-から選択される。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記式(II)化合物は数平均分子量が500~10,000である。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、ステップ1とステップ2を含むカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物の製造方法が提供される。
ステップ1において、溶媒の存在下で式がRf-CHOHである化合物を塩基と反応させた後、式L-X-Gの化合物と求核置換反応させ、式がRf-CH-O-X-Gであるパーフルオロポリエーテル化合物を取得し、式L-X-G中、Lは求核置換反応可能な脱離基又は原子であり、Gはカルボン酸に加水分解可能な基であり、Xは二価の有機基、好ましくは、C1-6アルキレン基、-CH-又はベンゼン環に置換基がある-CH-であり、
Figure 0007033217000006

ステップ2において、式がRf-CH-O-X-Gである化合物を加水分解して式がRf-CH-O-X-COOHであるパーフルオロポリエーテル化合物を得る。
Figure 0007033217000007
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記ステップ1において、前記塩基は、無機塩基又は有機塩基から選択され、無機塩基は、好ましくはLiOH、NaOH、KOH、KCO、NaCO、CsCO、NaH、t-BuOKから選択される少なくとも1種であり、有機塩基は、好ましくは、DIPEA、DBU又は1,1,3,3-テトラメチルグアニジンから選択される少なくとも1種である。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記式L-X-Gの化合物において、Lは塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子である。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記式L-X-Gの化合物において、Gはエステル基、ニトリル基、アミド基又は置換アミド基である。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記式L-X-Gの化合物において、Xは-CH-、-CH(CH)-、-(CH-、-(CH-、-(CH-、-(CH-、-CH-から選択される。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記ステップ(1)における溶媒はフッ素含有溶媒であり、好ましくはハイドロフルオロエーテル又はフッ素化炭化水素である。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記ステップ2における塩基は水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化セシウムから選択される少なくとも1種である。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記ステップ2における酸は無機酸から選択される。さらに、前記酸は、塩酸、硫酸又は硝酸から選択される少なくとも1種である。
本発明の好ましい実施形態によれば、本発明はパーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物の製造における、式(II)で表されるパーフルオロポリエーテル基化合物の使用をさらに提供する。
本発明の好ましい実施形態によれば、本発明は、(II)で表されるカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物が中間体であるパーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物の製造方法をさらに提供する。
本発明の好ましい実施形態によれば、本発明は、金属防食、疎水疎油、潤滑剤、離型剤、バイオセンシング、電子機器インターフェース制御における、この方法により製造されるパーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物の使用をさらに提供する。
本発明の目的、技術手段及び利点をより明確にするために、以下、本発明の実施例の技術手段を明確で完全に説明する。以下の実施例は、本発明の全ての実施例ではなく、一部だけである。本発明の実施例に基づいて、創造的な努力なしに当業者によって得られる他の実施例は、全て本発明の保護範囲に含まれる。
以下、本発明の各特定の実施例を詳しく説明することにより、当業者は、本発明の技術手段を実施することができる。理解できるように、他の実施例を使用したり、又は本発明の実施例を改良又は変更したりすることができる。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、パーフルオロポリエーテル基化合物は、以下の化学式(II)の構造を有する。
Figure 0007033217000008
式中、Rfは
Figure 0007033217000009

であり、
p、q及びrそれぞれ独立して0から200の整数であり、p、q及びrの和は少なくとも1であり、p、q又はrが付いた括弧内の各繰り返し単位の順序は式中において任意であり、mは1-16の整数であり、nは0又は1であり、Zはフッ素原子又はトリフルオロメチル基を示し、或いは
RfはCF(OC(OCFOCFであり、ここで、p、qはそれぞれ独立して0から200の整数であり、pとqの和は少なくとも1であり、p、qが付いた括弧内の各繰り返し単位の順序は式中において任意であり、好ましくはpとqの和は20-100であり、
Xは二価の有機基である。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記式(II)化合物におけるXはC1-6アルキレン基、-CH-又はベンゼン環に置換基がある-CH-である。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記式(II)化合物におけるXは-CH-、-CH(CH)-、-(CH-、-(CH-、 -(CH-、-(CH-、-CH-から選択される。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、前記式(II)化合物の数平均分子量は、500~10,000である。
本発明のいくつかの好ましい実施形態によれば、Rf-CH-O-X-COOHの製造過程は、以下のステップ1とステップ2を含む。
ステップ1において、溶媒の存在下で式がRf-CHOHである化合物を塩基と反応させた後、式L-X-Gの化合物と求核置換反応させ、式がRf-CH-O-X-Gであるパーフルオロポリエーテル化合物を取得し、式L-X-G中、Lは求核置換反応可能な脱離基又は原子であり、Gはカルボン酸に加水分解可能な基であり、Xは二価の有機基、好ましくは、C1-6アルキレン基、-CH-又はベンゼン環に置換基がある-CH-であり、
Figure 0007033217000010

ステップ2において、式がRf-CH-O-X-Gである化合物を加水分解して式がRf-CH-O-X-COOHであるパーフルオロポリエーテル化合物を得る。
Figure 0007033217000011
いくつかの実施形態によれば、ステップ1において、前記塩基は、無機塩基又は有機塩基から選択され、無機塩基は、好ましくはLiOH、NaOH、KOH、KCO、NaCO、CsCO、NaH、t-BuOKから選択される少なくとも1種であり、有機塩基は、好ましくは、DIPEA、DBU又は1,1,3,3-テトラメチルグアニジンから選択される少なくとも1種である。より好ましくは、塩基は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化セシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム及び炭酸セシウムから選択される少なくとも1種である。
いくつかの実施形態によれば、前記式L-X-Gの化合物において、Lは塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子である。
いくつかの実施形態によれば、前記式L-X-Gの化合物において、XはC1-20アルキレン基であり、好ましくはC1-6アルキレン基、-CH-又はベンゼン環に置換基がある-CH-である。
いくつかの実施形態によれば、前記式L-X-Gの化合物において、Gはエステル基、ニトリル基、アミド基又は置換アミド基である。さらに、前記エステルの例は、メチルエステル、エチルエステル、プロピルエステル、イソプロピルエステル、フェニルエステル、ベンジルエステルなどであってもよい。アミド類の例は、N-置換アミド又はN,N-二置換アミドであってもよい。
いくつかの実施形態によれば、L-X-Gの化合物の例には、
Figure 0007033217000012

が含まれるが、これらに限定されない。
いくつかの実施形態によれば、前記ステップ2における塩基は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化セシウムから選択される少なくとも1種である。
いくつかの実施形態によれば、前記ステップ2における酸は、無機酸から選択される。無機酸の例には、塩酸、硫酸、リン酸又は硝酸が含まれてもよい。
本発明の好ましい実施形態によれば、カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル基化合物の製造方法は、以下のステップ1とステップ2を含む。
ステップ1:溶媒の存在下で式がRf-CHOHの化合物を水酸化カリウムと室温で反応させ、さらに式がBrCHCOOCの化合物と常温又は加熱下(好ましくは25-75℃)で求核置換反応させ、式がRf-CH-OCHCOOCのエステル基含有パーフルオロポリエーテル化合物を得る。
Figure 0007033217000013

Rfは、CF(OCFCF(OCFOCF-であり、p+qは35-85であり、その数平均分子量は3000-8000である。
ステップ2:式がRf-CH-OCHCOOCのエステル基含有パーフルオロポリエーテル化合物と塩基とを加水分解反応させ、塩酸を加えて酸性を調整し、分離した後、式がRf-CH-O-CHCOOHのカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物を得る。
Figure 0007033217000014
本発明の製造過程において、用いる溶媒は特に制限されず、常温又は加熱条件下でパーフルオロポリエーテルアルコール、エステル基含有パーフルオロポリエーテル化合物、カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物などを溶解出る溶媒であればよく、好ましくはフッ素含有溶媒、例えば、ハイドロフルオロエーテル、フッ素化炭化水素などであり、より好ましくはノナフルオロブチルエーテル、ノナフルオロブチルメチルエーテル、パーフルオロヘキサン、3-トリフルオロトルエンなどである。
本発明の製造過程は、常温又は加熱条件下で行うことができる。好ましくは、ステップ1のパーフルオロポリエーテルアルコールの求核置換反応は25-75℃で行う。好ましくは、ステップ3のハロゲン化アシル化反応は25-50℃で行う。
上記のように、本発明は、一般式がRf-CHOHである化合物と一般式がL-X-Gである化合物とを求核置換反応させることで、一般式がRf-CH-O-X-Gであるエステル基含有パーフルオロポリエーテル化合物を得、さらに、加水分解して一般式がRf-CH-O-X-COOHである新しい中間体カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物を得る。ここで、Lは求核置換反応が可能な脱離基であり、Gは加水分解してカルボン酸を形成できる基であり、Xは二価の有機基である。パーフルオロポリエーテル基がスペーサーXを介してカルボキシル基に結合されるため、カルボキシル基の後続の反応、例えば、アミノシランカップリング剤と反応して本発明のパーフルオロポリエーテル基含有アミノシラン化合物を得る反応は容易に達成される。例えば、アミノシランカップリング剤と反応させて本出願人により出願された201880000606.1に記載のパーフルオロポリエーテル基含有アミノシラン化合物を得る。Rf-CHOHは商品化された原料であるため、入手されやすく、式がL-X-Gの化合物と求核置換反応及び加水分解が発生して式がRf-CH-O-X-COOHの中間体を得ることが容易である。また、Rf-CH-O-X-COOH中間体は、出発原料としてカルボキシル基とさらに容易に反応することができ、これにより、様々なパーフルオロポリエーテル基及びカルボニル基を含む誘導体化合物が得られる。例えば、カルボキシル基は、酸ハロゲン化剤と反応してハロゲン化アシル(acylhalide)を生成し、カルボン酸と縮合反応して無水物を生成し、アルコール類と縮合してエステルを生成し、アミン類と反応してアミドを生成することができる。また、第一級アミドを脱水反応することでニトリルを製造することができる。
本発明の好ましい実施形態によれば、以下の過程では、Rf-CH-O-CHCOOHは、表面処理用の式がRf-CH-O-CHCON[CHCHCHSi(OCHのパーフルオロポリエーテルシラン化合物の製造に用いられる。
前記式がRf-CH-O-CHCOOHのカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物と塩化オキサリルとを25-50℃温度で反応させた後、室温でビス(トリメチルシリルメチルプロピル)アミンと反応させて式がRf-CH-O-CHCON[CHCHCHSi(OCHのパーフルオロポリエーテルシラン化合物を得る。
Figure 0007033217000015
実施例
合成例1
以下の手順に従って末端カルボキシル基を含有するパーフルオロポリエーテル基化合物M2を合成した。
ステップ1
撹拌器を備えた100mL三口丸底フラスコに10g平均組成がCF(OCFCF(OCFOCFCHOH(pとqの和が35-42)のパーフルオロポリエーテル変性アルコール(数平均分子量3500~4000,SOLVAY社製)、15mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン、5mLエチレングリコールジメチルエーテル、2.6gの50wt%水酸化カリウム溶液を加え、室温で3時間撹拌した。次に、反応フラスコに順に3.8mLブロモ酢酸tert-ブチル、0.42g臭化テトラブチルアンモニウムを加え、50°Cで5時間撹拌した。水による抽出及び減圧蒸留により無色の透明生成物9.6g、即ち、末端エステル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M1):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOOCを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、新しい構造の特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000016
ステップ2
温度計及び撹拌器を備えた100mL三口丸底フラスコに、9.6gステップ1で得られたエステル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M1)、17g 10wt%の水酸化カリウム溶液を入れ、100°Cで3時間撹拌した。室温に降温し、10mLテトラヒドロフランを加え、2N塩酸で酸性に調整した後、30mLハイドロフルオロエーテルHFE-7200(3M社)を加え、撹拌した。非フッ素相(即ち、上層溶液)を除去し、フッ素相を2N塩酸で2回洗浄し、最後に減圧蒸留し、無色透明の生成物9.0g、即ち、末端カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M2):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOOHを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、新しい構造の特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000017
フーリエ変換赤外分光計により分析し、その構造の特徴吸収ピークは以下の通りである。
Figure 0007033217000018
合成例2
以下の手順に従って末端カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル基化合物M4を合成した。
ステップ1
撹拌器を備えた100mL三口丸底フラスコ中に10gの平均組成がCF(OCFCF(OCFOCFCHOH(p+q範囲:47~52)のパーフルオロポリエーテル変性アルコール(数平均分子量4500~5000,SOLVAY社製)、15mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン、5mLエチレングリコールジメチルエーテル、2.0gの50wt%水酸化カリウム溶液を加え、室温で3時間撹拌した。その後、反応フラスコに順に3.2mLブロモ酢酸tert-ブチル、0.32g臭化テトラブチルアンモニウムを加え、50℃で5時間撹拌した。水による抽出及び減圧蒸留により無色透明生成物9.6g、即ち、末端エステル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M3):CF(OCFCF(OCF)OCFOCHCOOCを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000019
ステップ2
温度計及び撹拌器を備えた100mL三口丸底フラスコに、9.6gステップ1で得られたエステル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M3)、17g 10wt%の水酸化カリウム溶液を入れ、100℃で10時間撹拌した。室温に降温し、10mLテトラヒドロフランを加え、15%塩酸で酸性に調整した後、30mLハイドロフルオロエーテルHFE-7200(3M社)を加え、撹拌した。非フッ素相(即ち、上層溶液)を除去し、フッ素相を2N塩酸で2回洗浄し、最後に減圧蒸留して9.0g無色透明の生成物、即ち、末端カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M4):CF(OCFCF(OCF)OCFOCHCOOHを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、その特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000020
フーリエ変換赤外分光計により分析し、その構造の特徴吸収ピークは以下の通りである。
Figure 0007033217000021
合成例3
以下の手順に従って末端カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル基化合物M6を合成した。
ステップ1
撹拌器を備えた100mL三口丸底フラスコに3gの平均組成がCF(OCFCF(OCFOCFCHOH(p+qの範囲:35~42)のパーフルオロポリエーテル変性アルコール(数平均分子量:3500~4000,SOLVAY社製)、9mLハイドロフルオロエーテルHFE-7200、3mLのt-BuOHを加えて溶解し、次に0.45gのt-BuOKを加え、室温で1.5時間撹拌した。その後、反応フラスコに順に1.5gのBrCHCOOC、0.12g臭化テトラブチルアンモニウムを加え、50℃で1.5時間撹拌した。水で抽出した後、減圧蒸留により無色透明液体(M5):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOOCを得た。
ステップ2
得られた無色透明の液体(M5)を温度計及び撹拌器を備えた100mL三口丸底フラスコに入れ、9mL 20wt%の水酸化カリウム溶液を加え、115℃で5時間撹拌した。室温に降温し、2N塩酸で酸性に調整した後、蒸留水及びテトラヒドロフランを加えて抽出した。減圧蒸留し、無色透明の生成物2.63g、即ち、末端カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M6):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOOHを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、その特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000022
フーリエ変換赤外分光計により分析し、その構造の特徴吸収ピークは以下の通りである。
Figure 0007033217000023
合成例4
以下の手順に従って末端カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル基化合物M2を合成した。
撹拌器を備えた100mL三口丸底フラスコに1gの平均組成がCF(OCFCF(OCFOCFCHOH(p+q範囲:35~42)のパーフルオロポリエーテル変性アルコール(数平均分子量:3500~4000,SOLVAY社製)、1.5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン、0.5mLエチレングリコールジメチルエーテルを加え、室温で撹拌し、0.09g水素化ナトリウムを加え、気泡の形成が観察された。その後、反応フラスコに順に0.199g ClCHCN、0.044g臭化テトラブチルアンモニウムを加え、50℃で3時間撹拌した。5mLハイドロフルオロエーテルHFE-7200を加え、膜濾過し、明黄色の透明溶液を得、水で抽出し、減圧蒸留し、黄褐色の生成物(M7):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCNを得た。次に、3gの20%水酸化カリウム溶液を加え、115℃で還流しながら加水分解し、酸性化して精製し、0.74gの生成物、即ち、カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M2):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOOHを得た。
合成例で得られたM2、M4、M6はアミノシランカップリング剤と反応してパーフルオロポリエーテルシラン化合物を得ることができ、さらに次の反応を行うことができる。例えば、酸ハロゲン化剤と反応して酸ハロゲン化物(acylhalide)CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOL(ここで、Lは塩素、臭素又はヨウ素)を生成し、カルボン酸と縮合反応して酸無水物CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOOORを生成し、アルコール類と縮合してエステルCF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOORを生成し、アミン類と反応してアミドCF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCONを生成することができる。第一級アミドは、脱水によりニトリルを生成してCF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCNを得ることができる。
応用例1
合成例1と4で得られたM2は、以下の手順に従ってさらに反応してパーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物A1:CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCON[(CHCHCHSi(OCHを合成することができる。
滴下漏斗、温度計及び撹拌器を備えた100mL四口丸底フラスコに9.0gのステップ2で得られたカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M2)、15mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンを加えて溶解し、0.3mL塩化オキサリル、0.2mLのDMFを5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンに溶解し、滴下漏斗によりゆっくりと滴下し、次いで50℃に昇温し、4時間撹拌し、室温に降温した後、5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン、4.2mLジイソプロピルエチルアミン、4mLビス(3-トリメトキシシリルプロピル)アミンが入った250mL三口丸底フラスコ中にゆっくりと滴下し、室温で5時間撹拌した。40mLパーフルオロヘキサンを加え、18mLメタノールで3回抽出し、フッ素相を減圧蒸留することで揮発成分を除去し、無色から浅黄色の生成物、即ち、末端にトリメトキシシランがある下記パーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物(A1):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCON[(CHCHCHSi(OCHを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、その特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000024
応用例2
合成例2で得られたM4は、以下の手順に従ってパーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物A2:CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCON[(CHSi(OCHを合成することができる。
滴下漏斗、温度計及び撹拌器を備えた100mL四口丸底フラスコに9.0gステップ2で得られたカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M4)、18mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンを加えて溶解し、0.23mL塩化オキサリル、0.15mLのDMFを5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンに溶解し、滴下漏斗によりゆっくりと滴下し、次いで50℃に昇温し、4時間撹拌し、室温に降温した後、9mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン、1.6mLジイソプロピルエチルアミン、2.9mLビス(3-トリメトキシシリルプロピル)アミンが入った250mL三口丸底フラスコにゆっくりと滴下し、室温で5時間撹拌した。72mLパーフルオロヘキサンを加え、43mLメタノールで3回抽出し、フッ素相を減圧蒸留することで揮発成分を除去し、無色から浅黄色の生成物、即ち、末端にトリメトキシシランがある下記パーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物(A2):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCON[(CHSi(OCHを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、その特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000025
応用例3
合成例3で得られたM6は、以下の手順に従って、パーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物A3:CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCON[(CHSi(OCHを合成することができる。
滴下漏斗、温度計及び撹拌器を備えた100mL四口丸底フラスコに、2.0gカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M6)、6mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン、70ul塩化オキサリル及び40ulのDMFを加え、次いで50℃に昇温し、5時間撹拌し、室温に降温した後、2mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン、0.72mLトリエチルアミン、0.85mLビス(3-トリメトキシシリルプロピル)アミンが入った250mL三口丸底フラスコにゆっくりと滴下し、室温で5時間撹拌した。10mLパーフルオロヘキサンを加え、4mLメタノールで5回抽出し、濾過膜により濾過し、減圧蒸留により揮発成分を除去し、無色透明の生成物1.2g、即ち、末端にトリメトキシシランがある下記パーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物(A3):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCON[(CHSi(OCHを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、その特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000026
応用例4
合成例1、4で合成したM2は、以下の手順に従ってさらに反応してパーフルオロポリエーテル基含有酸塩化物A4:CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOClを合成することができる。
滴下漏斗、温度計及び撹拌器を備えた100mL四口丸底フラスコに5.0gステップ2で得られたカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M2)、7.5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンを加えて溶解し、0.17mL塩化オキサリル、0.15mLのDMFを5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンに溶解し、滴下漏斗によりゆっくりと滴下し、次いで50℃に昇温し、4時間撹拌し、パーフルオロポリエーテル基含有酸塩化物A4:CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOClを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、その特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000027
フーリエ変換赤外分光計により分析し、その構造の特徴吸収ピークは以下の通りである。
Figure 0007033217000028
応用例5
合成例1、4で合成したM2は、以下の手順に従ってさらに反応してパーフルオロポリエーテル基含有酸無水物化合物A5:CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOOCOCHを合成することができる。
滴下漏斗、温度計及び撹拌器を備えた100mL四口丸底フラスコに3mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン、0.41mLトリエチルアミン及び0.55mL塩化アセチルを加え、3gカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M2)を6mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンに溶解し、滴下漏斗によりゆっくりと滴下し、室温で4時間撹拌した。減圧蒸留により揮発成分を除去し、15mLパーフルオロヘキサンを加え、6mLアセトニトリルで3回抽出した後、減圧蒸留により揮発成分を除去し、淡黄色から黄色の生成物、即ち、末端が酸無水物である下記パーフルオロポリエーテル化合物(A5):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOOCOCHを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、その特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000029
フーリエ変換赤外分光計により分析し、その構造の特徴吸収ピークは以下の通りである。
Figure 0007033217000030
応用例6
合成例1、4で合成したM2は、以下の手順に従ってさらに反応してパーフルオロポリエーテル基含有エステル系化合物A6:CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOOCHを合成することができる。
滴下漏斗、温度計及び撹拌器を備えた100mL四口丸底フラスコに5.0gステップ2で得られたカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M2)、7.5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンを加えて溶解し、0.17mL塩化オキサリル、0.15mLのDMFを5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンに溶解し、滴下漏斗によりゆっくりと滴下し、次いで50℃に昇温し、4時間撹拌し、室温に降温した後、5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン、0.53mLメタノール及び0.9mLトリエチルアミンが入った100mL三口丸底フラスコにゆっくりと滴下し、室温で5時間撹拌した。25mLパーフルオロヘキサンを加え、10mLメタノールで3回抽出し、フッ素相を減圧蒸留することで揮発成分を除去し、無色から浅黄色の生成物、即ち、末端がメチルエステルの下記パーフルオロポリエーテル基含有エステル系化合物(A6):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCOOCHを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、その特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000031
フーリエ変換赤外分光計により分析し、その構造の特徴吸収ピークは以下の通りである。
Figure 0007033217000032
応用例7
合成例1、4で合成したM2は、以下の手順に従ってさらに反応して末端にシアノ基があるパーフルオロポリエーテル基含有アミド化合物A7:CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCONHCCNを合成することができる。
滴下漏斗、温度計及び撹拌器を備えた100mL四口丸底フラスコに5.0gステップ2で得られたカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M2)、7.5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンを加えて溶解し、0.17mL塩化オキサリル、0.15mLのDMFを5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンに溶解し、滴下漏斗によりゆっくりと滴下し、次いで50℃に昇温し、4時間撹拌し、室温に降温した後、5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼン、1.53gの4-アミノベンゾニトリル及び0.9mLトリエチルアミンが入った100mL三口丸底フラスコにゆっくりと滴下し、次いで50℃に昇温し、5時間撹拌した。25mLパーフルオロヘキサンを加え、10mLアセトニトリルで3回抽出し、フッ素相を減圧蒸留することで揮発成分を除去し、淡黄色から黄色の生成物、即ち、末端にシアノ基がある下記パーフルオロポリエーテル基含有アミド化合物A7:CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHCONHCCNを得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、その特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000033
フーリエ変換赤外分光計により分析し、その構造の特徴吸収ピークは以下の通りである。
Figure 0007033217000034
応用例8
合成例1、4で合成したM2は、以下の手順に従ってさらに反応してパーフルオロポリエーテル基含有次亜リン酸化合物(A8):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHC(OH)[PO(OH)を合成することができる。
ステップ3
滴下漏斗、温度計及び撹拌器を備えた100mL四口丸底フラスコに5.0gステップ2で得られたカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物(M2)、7.5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンを加えて溶解し、0.17mL塩化オキサリル、0.15mLのDMFを5mLの1,3-ビス(トリフルオロメチル)ベンゼンに溶解し、滴下漏斗によりゆっくりと滴下し、次いで50℃に昇温し、4時間撹拌した。減圧蒸留により揮発成分を除去し、30mLハイドロフルオロエーテルHFE-7200を加えて溶解した。
ステップ4:
滴下漏斗、温度計及び撹拌器を備えた100mL四口丸底フラスコに1.0g亜リン酸、10mLピリジン及び7.5mLのN,N-ジイソプロピルエチルアミンを加え、5.3mLトリメチルクロロシランを15mLテトラヒドロフランに溶解し、滴下漏斗によりゆっくりと滴下し、直ちに大量の白色緩い固体が生成し、滴下後、室温に戻り、昇温して3時間還流しながら撹拌した。室温に降温し、ステップ3の酸塩化物HFE-7200溶液を滴下漏斗に移し、丸底フラスコにゆっくりと滴下し、2時間撹拌した。10mLメタノールを丸底フラスコに加え、室温で引き続き1時間撹拌した。塩酸溶液を加えて酸性化し、フッ素相を脱イオン水で抽出した後、減圧蒸留により揮発成分を除去し、無色又は白色の固体生成物、即ち、末端に次亜リン酸がある下記パーフルオロポリエーテル基含有次亜リン酸化合物(A8):CF(OCFCF(OCFOCFCHOCHC(OH)[PO(OH)を得た。
核磁気共鳴分光計により分析し、その特徴的なH化学シフトを下表に示す。
Figure 0007033217000035
フーリエ変換赤外分光計により分析し、その構造の特徴吸収ピークは以下の通りである。
Figure 0007033217000036
前記合成例で得られたA4、A5及びA6は、加水分解、加アルコール分解及び加アンモニア分解反応が発生して対応するカルボン酸、エステル及びアミドなどの誘導体を生成し、水素化アルミニウムリチウムなどの還元剤の作用下でアルコールに還元され、有機金属試薬(如Grignard試薬)と作用してケトンを生成し、さらに反応してアルコールを生成することができる。前記合成例で得られたA7は、加水分解、加アルコール分解反応が発生して対応するカルボン酸、エステルなどの誘導体を生成し、水素化アルミニウムリチウムなどの還元剤の作用下で対応するアミンに還元されることができる。A8は、金属と複合可能なリン酸基を有し、金属又は金属酸化物の表面で自己組織化単分子膜構造を形成することができる。この技術は、金属防食、疎水疎油、潤滑剤、離型剤、バイオセンシング、電子機器インターフェース制御などの分野において適用することができる。
以上の合成例及び応用例から分かるように、本発明のカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル基化合物は、製造が容易であり、さらにパーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物などの化合物を容易に製造することができ、幅広い用途を有する中間体である。
前記合成例及び応用例は本発明を説明するものに過ぎず、本発明を制限しない。当業者は、本発明の範囲から逸脱しない限り、様々な変化及び変形を行うことができるため、同等な技術手段は、全て本発明の範囲に含まれる。

Claims (16)

  1. 以下の化学式(II)で表される、カルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物。
    Figure 0007033217000037

    (式中、RfはF-(CF -(OC -(OC -(OC -(OCF -OC(Z)F-(CF -であり、ここで、p、q、rおよびsは、それぞれ独立して0から200の整数であり、p、q、rおよびsの和は少なくとも1であり、p、q、rおよびsが付いた括弧内の各繰り返し単位の順序及び数は式中において任意であり、mおよびnは、それぞれ独立して0から30の整数であり、ZはF又はCF であり、
    Xは二価の有機基であって求核置換反応後の残基である。)
  2. XはC1-6アルキレン基、-CH-又はベンゼン環に置換基がある-CH-である、請求項に記載のカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物。
  3. Xは-CH-、-CH(CH)-、-(CH-、-(CH-、-(CH-、-(CH-、-CH-から選択される、請求項に記載のカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物。
  4. 数平均分子量が500から10,000である、請求項からのいずれか1項に記載のカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物。
  5. ステップ1とステップ2を含むカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物の製造方法であって、
    ステップ1において、溶媒の存在下で式がRf-CHOHである化合物を塩基と反応させた後、式L-X-Gの化合物と求核置換反応させ、式がRf-CH-O-X-Gであるパーフルオロポリエーテル化合物を取得し、ここで、Rfは請求項と同義であり、式L-X-G中、Lは求核置換反応可能な脱離基又は原子であり、Gはカルボン酸に加水分解可能な基であり、Xは二価の有機基であって求核置換反応後の残基であり、好ましくは、C1-6アルキレン基、-CH-又はベンゼン環に置換基がある-CH-であり、
    Figure 0007033217000038

    ステップ2において、式がRf-CH-O-X-Gである化合物を加水分解して式がRf-CH-O-X-COOHであるパーフルオロポリエーテル化合物を得る製造方法。
    Figure 0007033217000039
  6. ステップ1において、前記塩基は、無機塩基又は有機塩基から選択され、
    無機塩基は、好ましくはLiOH、NaOH、KOH、KCO、NaCO、CsCO、NaH、t-BuOKから選択される少なくとも1種であり、
    有機塩基は、好ましくは、DIPEA、DBU又は1,1,3,3-テトラメチルグアニジンから選択される少なくとも1種である、請求項に記載の方法。
  7. 前記式L-X-Gの化合物中、Lは塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子である、請求項又はに記載の方法。
  8. 前記式L-X-Gの化合物中、Gはエステル基、ニトリル基、アミド基又は置換アミド基である、請求項からのいずれか1項に記載の方法。
  9. 前記式L-X-Gの化合物中、Xは-CH-、-CH(CH)-、-(CH-、-(CH-、 -(CH-、-(CH-、-CH-から選択される基である、請求項からのいずれか1項に記載の方法。
  10. 前記溶媒は、フッ素含有溶媒、好ましくはハイドロフルオロエーテル又はフッ素化炭化水素である、請求項からのいずれか1項に記載の方法。
  11. ステップ2における塩基は水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化セシウムから選択される少なくとも1種である、請求項から10のいずれか1項に記載の方法。
  12. ステップ2における酸は無機酸から選択される、請求項から11のいずれか1項に記載の方法。
  13. ステップ2における酸は、塩酸、硫酸又は硝酸から選択される少なくとも1種である、請求項から12のいずれか1項に記載の方法。
  14. パーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物の製造における、請求項1からのいずれか1項に記載のカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物又は請求項から13のいずれか1項に記載の方法により製造されるカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物の使用。
  15. 請求項1からのいずれか1項に記載のカルボキシル基含有パーフルオロポリエーテル化合物は中間体である、パーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物の製造方法。
  16. 金属防食、疎水疎油、潤滑剤、離型剤、バイオセンシング、電子機器インターフェース制御における請求項15に記載の方法により製造されるパーフルオロポリエーテル基含有シラン化合物の使用。
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