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JP4741985B2 - 見切縁 - Google Patents

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JP4741985B2
JP4741985B2 JP2006180276A JP2006180276A JP4741985B2 JP 4741985 B2 JP4741985 B2 JP 4741985B2 JP 2006180276 A JP2006180276 A JP 2006180276A JP 2006180276 A JP2006180276 A JP 2006180276A JP 4741985 B2 JP4741985 B2 JP 4741985B2
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美樹 小谷
康広 西村
道夫 佐々木
英昭 松本
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Description

本発明は、第一の壁の壁面と、該第一の壁と略直交する第二の壁の端面との境界に備えられる見切縁の構造に関する。
従来、室内に新たに間仕切壁を設けて、必要に応じて室内を間仕切ることが行われている。室内に面する既設の壁の壁面と、新たに立設する間仕切壁の側端面との間には、間隙を閉塞するとともに、境界面を外観良く仕上げるために見切縁(以下、『縦見切縁』と記載する)が設けられる。
例えば、図9に示すように、間仕切壁6の側端面と当接する既設の壁11の壁面に、縦見切縁10が取り付けられる。通常、既設の壁11の裾には、壁11と床7との見切縁である巾木8が備えられる。この巾木8と前記縦見切縁10との干渉を避けるため、該縦見切縁10の裾には、前記巾木8の形状に沿って切り欠きが予め形成される。このように縦見切縁10に切り欠きを形成するために、電動ノコギリ等の大型工具が使用され、また、縦見切縁10を外観良く仕上げるために熟練した技術が必要とされていた。
そこで、特許文献1では、熟練した技術を要さずに縦見切縁を精度良く取り付けるための技術が提案されている。この縦見切縁(間仕切壁連結装置)は、略板状の基板部の、一方の面にパネル保持用突出部、他方の面に壁面当接用突出部を備えて構成され、該壁面当接用突出部が切除容易に形成される。この壁面当接用突出部は軟質材で構成され、当該壁面当接用突出部の一部が金ヤスリ等で削られて切除され、巾木等を回避するための切り欠きが形成される。また、縦見切縁を鋼製とする場合には、壁面当接用突出部の切除する部分に予め切り込み等を設けておいて、切除を容易とする技術も開示されている。
ところで、既存の壁に取り付けられる巾木は、壁面からの出幅もさることながら、床面からの高さも、様々なサイズのものが存在する。従って、各室内の壁に設けられた巾木の大きさに応じて縦見切縁に切り欠きを形成する必要がある。縦見切縁の汎用性を高めるためには、切り欠きのサイズを調整しやすく、また、切り欠きを形成し易いことが必要となる。
特開平11−172814号公報
本発明では、第一の壁の壁面と、該第一の壁と略直交する第二の壁の端面との境界面に備えられる見切縁であって、前記第一の壁の壁面に備えられた巾木等との干渉を避けるために形成する切り欠きのサイズ調整がし易く、また、該切り欠きを簡易に形成することのできるものを提案する。
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
請求項1においては、第一の壁の壁面(11)と、該第一の壁と直交する第二の壁(6)の端面との境界に備えられる見切縁(10)であって、前記第一の壁(11)の壁面に平行な基板(42)と、該基板(42)と直交する二枚の側板(41・41)とで、平断面形状が前記第一の壁(11)側に開放するコ字状である外枠(43)を備え、前記側板(41)の板厚内に、単数又は複数の上下方向の切取溝(41a)を形成し、該見切縁(10)の側板(41)に、該既設の壁(11)の壁面に備えられた巾木(8)との干渉を避ける切り欠き(K)を形成すべく、一部を切除する際に、該巾木(8)の床からの高さ(H0)に該当する、該側板(41)の下端からの高さ(H)の位置に、該側板(41)の自由端から切取溝(41a)に至る水平方向の切り込みを入れ、該側板(41)の下端から高さ(H)までの切取溝(41a)部分を破断し、前記巾木(8)との干渉を避けるための切り欠き(K)を加工するものである。
請求項2においては、請求項1記載の見切縁において、前記見切縁(10)の外枠(43)を構成する基板(42)に、平断面形状が第一の壁(11)側に突出する凸字状である、内枠(44)を一体的に形成し、該内枠(44)の前記第一の壁(11)側に、シーリング材(15)を挿入可能な上下方向の溝(45)を形成したものである。
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
本発明によれば、予め側板に形成された溝を利用して、第一の壁の壁面に備えられた巾木との干渉を避けるための切り欠きを加工することができるので、該切り欠きのサイズ調整がし易く、歪みなどなく綺麗に仕上げることができる。また、側板に形成された溝を谷として、側板を折り曲げることにより該側板を破断できるので、大型工具等を用いずに簡易に切り欠きを形成することができる。
また、縦見切縁10を、既設の壁11に固定する接着剤付きシーリング材であるエプトシーラー15・15を挿入するための略上下方向に伸びる溝45を、見切縁10に一体的に形成することが出来たのである。
次に、発明の実施の形態を説明する。図1は本発明の実施例に係る縦見切を備えた既設壁と間仕切壁との当接部の平面断面図、図2は縦見切の下部の斜視図、図3は縦見切の基部の平面断面図、図4は縦見切の裾部の平面断面図である。図5は切り欠きを形成した縦見切の下部の斜視図、図6は縦見切を既設壁に取り付ける様子を示す正面図、図7は切り欠きを形成した縦見切の裾部の平面断面図、図8は別形態の縦見切の基部の平面断面図である。図9は間仕切壁を設ける室内の様子を示す図である。
図1に示すように、本発明に係る見切縁は、第一の壁の壁面と、該第一の壁と略直交する第二の壁の端面との境界に備えられ、これらの間隙を閉塞するとともに、これらの境界を外観良く仕上げるためのものである。
本実施例では、前記第一の壁を、裾に巾木8が備えられた既設の壁11とし、前記第二の壁を、新規に立設する間仕切壁6とする。この間仕切壁6にて、既設の壁11が面する室内空間が間仕切られる。前記既設の壁11の壁面と、該既設の壁11と略直交する間仕切壁6の端面との境界に、見切縁(以下、『縦見切縁10』と記載する)が備えられる。該縦見切縁10は、既設の壁11に固定される。
前記間仕切壁6は、単数又は複数のパネル13と、該間仕切壁6の袖部を構成する袖パネル12とが連設されて成る。前記袖パネル12は、略コ字状平断面形状を有する外部フレーム21と、該外部フレーム21に印籠嵌入された略コ字状平断面形状を有する内部フレーム22とで構成され、該内部フレーム22は図示せぬ付勢部材にて外部フレーム21から突出する方向に付勢される。前記外部フレーム21と内部フレーム22との重複幅が変化することにて、袖パネル12の幅が可変である。
前記袖パネル12の側端面を構成する袖パネル12が、前記縦見切縁10に圧接される。該袖パネル12の縦見切縁10と当接する端面には、略上下方向に伸びる係合突条22a・22aが形成される。この係合突条22aと縦見切縁10とが係合することにて、袖パネル12と縦見切縁10とが位置決めされるとともに、袖パネル12の面外方向に移動が規制される。
図2に示すように、前記縦見切縁10は略上下方向に伸びる長尺部材である。本実施例では、前記縦見切縁10はアルミニウム製であるが、合成樹脂製とすることもできる。前記縦見切縁10は、該縦見切縁10の大部分を形成する基部L1と、該縦見切縁10の裾部分を形成する裾部L2とで平断面形状が異なる。
図3に示すように、前記縦見切縁10の基部L1の平断面形状は、既設の壁11側に開放する略コ字状に形成された外枠43と、既設の壁11側に突出する略凸字状の内枠44とが一体的に合わさった形状である。但し、前記内枠44の形状は、縦見切縁10が取り付けられる壁面の状況(壁面の素材、壁面の形状等)に応じて変更することができる。
前記外枠43は、既設の壁11に略平行な基板42と、該基板42と略直交する二枚の側板41・41とで、平断面形状が既設の壁11側に開放する略コ字状に形成される。また、前記内枠44は、平断面形状が前記基板42から既設の壁11側に突出する略凸字状であり、該内枠44の既設の壁11側の両端部には、図1に示すように、縦見切縁10を既設の壁11に固定する接着剤付きシーリング材であるエプトシーラー15・15を挿入するための略上下方向に伸びる溝45・45が形成される。
一方、図4に示すように、前記縦見切縁10の裾部L2の平断面形状は、前記基部L1から内枠44を除いた外枠43のみの略コ字状である。前記縦見切縁10の裾部L2は、図6に示すように、該縦見切縁10を既設の壁11に固定した際に巾木8との干渉を避けるために切り欠きKが形成される部分であり、縦見切縁10の下端から裾部L2の上端までの高さは、前記切り欠きKが形成されうる程度に十分な大きさが設定される。
前記外枠43を構成する基板42の間仕切壁6側の面は、間仕切壁6の側端面との当接面であって、該間仕切壁6の袖パネル12の内部フレーム22に形成された係合突条22a・22aと係合する、係合溝42a・42aが形成される。この係合溝42aは、基板42の板厚内に形成されたやや浅い凹みである。
また、前記外枠43を構成する側板41・41の内側には、切取溝41aが形成される。この切取溝41aは、側板41の板厚内に形成されたやや浅い凹みであって、側板41の上下方向にわたって略垂直に形成される。前記側板41の自由端から切取溝41aまでの長さWは、巾木8の既設の壁11の壁面からの出幅W0と略等しい大きさとする。
なお、切取溝41aは、一枚の側板41につき一本ずつ設けることに限定されず、例えば、図8に示すように、一枚の側板41につき略平行に複数の切取溝41aを設けることで、一形状の縦見切縁10にて既設の壁11からの出幅W0が異なる巾木8に対応することができる。
図5〜図7に示すように、縦見切縁10の側板41の裾部L2に切り欠きKを形成すべく該側板41の一部を切除する際には、先ず、側板41の下端から高さHに該当する位置に、該側板41の自由端から切取溝41aに至る略水平方向の切り込みを入れる。なお、前記高さHは、床7からの巾木8の高さH0と略等しい。続いて、前記切取溝41aを山又は谷として、側板41の下端から高さHまでの部分を折り曲げる動作を繰り返す。これにより、側板41は切取溝41aにて破断し、切り欠きKが形成される。折り曲げ動作だけで側板41の切取溝41aが破断しない場合は、該切取溝41aに沿って切り込みを入れて、該側板41の一部を切り欠くことができる。なお、この切り欠きKの周囲は、縦見切縁10の仕上がりを良好とするために、ヤスリ等を用いて削って滑らかな表面にすることが望ましい。
上述のように、予め側板41に形成された切取溝41aを利用して、既設の壁11の壁面に備えられた巾木8との干渉を避けるための切り欠きKを加工するので、該切り欠きKのサイズ調整がし易く、歪みなどなく綺麗に仕上げることができる。また、切取溝41aを山又は谷として側板41を折り曲げることにより該側板41を破断できるので、大型工具等を用いずに簡易に切り欠きKを形成することができる。
本発明の実施例に係る縦見切を備えた既設壁と間仕切壁との当接部の平面断面図。 縦見切の下部の斜視図。 縦見切の基部の平面断面図。 縦見切の裾部の平面断面図。 切り欠きを形成した縦見切の下部の斜視図。 縦見切を既設壁に取り付ける様子を示す正面図。 切り欠きを形成した縦見切の裾部の平面断面図。 別形態の縦見切の基部の平面断面図。 間仕切壁を設ける室内の様子を示す図。
K 切り欠き
L1 基部
L2 裾部
10 縦見切縁
41 側板
41a 切取溝
42 基板
43 外枠
44 内枠

Claims (2)

  1. 第一の壁の壁面(11)と、該第一の壁と直交する第二の壁(6)の端面との境界に備えられる見切縁(10)であって、前記第一の壁(11)の壁面に平行な基板(42)と、該基板(42)と直交する二枚の側板(41・41)とで、平断面形状が前記第一の壁(11)側に開放するコ字状である外枠(43)を備え、前記側板(41)の板厚内に、単数又は複数の上下方向の切取溝(41a)を形成し、該見切縁(10)の側板(41)に、該既設の壁(11)の壁面に備えられた巾木(8)との干渉を避ける切り欠き(K)を形成すべく、一部を切除する際に、該巾木(8)の床からの高さ(H0)に該当する、該側板(41)の下端からの高さ(H)の位置に、該側板(41)の自由端から切取溝(41a)に至る水平方向の切り込みを入れ、該側板(41)の下端から高さ(H)までの切取溝(41a)部分を破断し、前記巾木(8)との干渉を避けるための切り欠き(K)を加工することを特徴とする見切縁。
  2. 請求項1記載の見切縁において、前記見切縁(10)の外枠(43)を構成する基板(42)に、平断面形状が第一の壁(11)側に突出する凸字状である、内枠(44)を一体的に形成し、該内枠(44)の前記第一の壁(11)側に、シーリング材(15)を挿入可能な上下方向の溝(45)を形成したことを特徴とする見切縁。
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