JP2016084583A - フレーム部材 - Google Patents

Abstract

【課題】設置個所や用途に応じて取り付け方法を変更した形状選択を行うことができるフレーム部材を提供する。【解決手段】フレーム部材１００のカバー体２０は、蓋部２１と、蓋部２１の幅方向の両端部に立設する第１側壁部２２及び第２側壁部２３とを備え、蓋部２１は、第１側壁部２２に接続される第１蓋部２１Ａと第２側壁部２３に接続される第２蓋部２１Ｂとが、幅方向の中央部に長さ方向に沿って形成された凹溝部２４を介して互いに平行に接続され、第１側壁部２２の蓋部２１とは反対側の側部には、凹溝部２４を開口溝１１の一方の切片端部１０ａに係合させた際に、開口溝１１の他方の切片端部１０ｂを係合可能な第１係止溝部２７ｄが設けられ、第２側壁部２３の蓋部２１とは反対側の側部には、第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とを基体１０内に嵌合させた際に、開口溝１１の他方の切片端部１０ｂを係合可能な第２係止溝部２８ｄが設けられる。【選択図】 図２

Description

本発明は、電気配線等を引き回す際に使用される配線カバーやパーティションの接続部材等の用途に使用されるフレーム部材に関する。

壁面や基材等に沿って電気配線等を引き回す際に用いられる配線カバーや、パーティション等のパネルを連結する際に用いられる連結部品等の様々なフレーム部材が知られている。
例えば、特許文献１には、床面等に止着した基体の上方からカバー体を押し付けて、基体の係合突起とカバー体の係止突起とを係合させることにより、カバー体を基体に取り付ける配線用カバーが開示されている。
また、特許文献２には、造作材本体の配線収容部内に凹段部を形成し、この凹段部にキャップ体の取付用脚部を嵌め込むことにより、キャップ体を造作材本体に取り付ける配線収容造作材が開示されている。

特許文献３には、壁面や机等に沿って配置された配線ダクトに配線器具を取り付けるための構造が開示されており、この構造では、配線器具に器具取り付け枠を被嵌して、その器具取り付け枠の係止片を配線ダクトに形成された枠係止溝に係止して、配線器具を配線ダクトに取り付ける。
また、特許文献４には、硬質材料からなる本体に空隙の開口部を塞ぐ可撓弾性材料からなる蓋片を一体に成形した建築用のモール材が開示されており、この建築用のモール材においては、蓋片に対して指で押し込むことにより本体の内部の空隙に配線類やビス等の固定部材を挿入できる。

さらに、特許文献５には、支柱と塀パネルとの連結を回動方式で行う支柱と塀パネルとの連結構造が開示されており、この連結構造においては、互いに回転自在に設けられた支柱と塀パネルとを、連結金具で連結する。
また、特許文献６では、二つのすべりみぞの間に延びる壁組立体の端縁に結合部材が備えられており、その結合部材がすべりみぞに結合されていない自由な柱と係合することにより、その柱に壁組立体の側部を相互にロックして、柱を介して二つの壁組立体を連結する。

特開平１０‐８００３８号公報 特開２００６‐２０７１７２号公報 特開平９‐４６８５２号公報 特開２００５‐１３９７３９号公報 特開平５‐１８１５０号公報 特開平７‐１８９３７１号公報

特許文献１又は特許文献２に記載されるような配線収納を目的とした部材は、使用される箇所が床面や壁の縁周り等に限定される。また、屋内での配線施工では、特許文献３又は特許文献４に記載されるように、収納部となるケースの施工を行った後に、配線の収納や配線器具の備え付けが行われるため、現場での電気工事が必要となる。さらに、特許文献５又は特許文献６に記載されるように、それぞれの接続が容易なパーティション接続構造が知られているが、各パーティションを平面接続ではなく直角（９０°）に接続する場合には、専用の部材が別途必要となることに加えて、パーティション端面はカバーなどの処理が必要となる。
このように、特許文献１から６に記載されるフレーム部材は、いずれも設置個所や用途が限定されており、設置個所や用途を変更する場合には、別のフレーム部材を用意しなければならない。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、設置個所や用途に応じて取り付け方法を変更した形状選択を行うことができるフレーム部材を提供することを目的とする。

本発明のフレーム部材は、筒体の一部を一組の切片端部の間で長さ方向に沿って切欠いて開口溝を形成してなる基体と、前記基体に取り付けられて前記一組の切片端部の間の前記開口溝を閉塞するカバー体とを備え、前記カバー体は、帯板状の蓋部と、該蓋部の幅方向の両端部に立設する第１側壁部及び第２側壁部とを備え、前記蓋部は、前記第１側壁部に接続される第１蓋部と第２側壁部に接続される第２蓋部とが、幅方向の中央部に長さ方向に沿って形成された凹溝部を介して互いに平行に接続され、前記第１側壁部の前記蓋部とは反対側の側部には、前記第２蓋部と前記第２側壁部とを前記開口溝から前記基体の内部に挿入して前記凹溝部を該開口溝の一方の切片端部に係合させた際に、該開口溝の他方の切片端部を係合可能な第１係止溝部が設けられ、前記第２側壁部の前記蓋部とは反対側の側部には、前記第１蓋部と前記第１側壁部とを前記開口溝から前記基体の内部に挿入して前記基体内に嵌合させた際に、前記開口溝の前記他方の切片端部を係合可能な第２係止溝部が設けられる。

カバー体は、第１係止溝部に開口溝の他方の切片端部を係合させた第１姿勢と、第２係止溝部に開口溝の他方の切片端部を係合させた第２姿勢との二つの姿勢で基体に取り付けることができる。そして、カバー体は、第１姿勢においては、第２蓋部と第２側壁部とを基体の内部に挿入して、外面に露出する第１蓋部と第１側壁部とにより開口溝を塞いで基体に取り付けられ、第２姿勢においては、第１蓋部と第１側壁部とを基体の内部に挿入して、外面に露出する第２蓋部と第２側壁部とにより開口溝を塞いで基体に取り付けられる。すなわち、カバー体は、第１蓋部と第１側壁部とにより開口溝を塞ぐ形態（第１姿勢）と、第２蓋部と第２側壁部とにより開口溝を塞ぐ形態（第２姿勢）とのいずれか選択して取り付けることができる。
したがって、本発明のフレーム部材においては、第１姿勢による第１蓋部と第１側壁部とを外面に露出させた形状意匠と、第２姿勢による第２蓋部と第２蓋部とを外面に露出させた形状意匠とを異なる形状意匠に形成しておくことにより、単一の部材でこれらの二形態のいずれかを選択して用いることができ、設置個所や用途に応じてカバー体の取り付け方法を変更した形状選択を行うことができる。
なお、基体とカバー体の少なくともいずれかが弾性部材で形成される場合にあっては、その撓みを利用して基体とカバー体とを取り付けることができる。この際、基体の開口溝の一方の切片端部を回転支点として凹溝部又はその近傍位置で、基体に対してカバー体を回転させることにより、開口溝の他方の切片端部に第１係止溝部又は第２係止溝部を係合させることができ、基体とカバー体とを容易に組み合わせることができる。このように、基体とカバー体とは、これらの長さ方向へ互いに滑らせて移動させることなく組み合わせられることから、設置個所が限定されることがなく、広範囲で使用することができる。

本発明のフレーム部材において、前記基体は、帯板状の底板部と、該底板部の幅方向の両端部に該底板部に垂直に立設する第１立壁部及び第２立壁部とを備え、前記第１立壁部の前記底板部とは反対側の側部に、前記第２立壁部の先端側に向かって傾斜する傾斜板部が設けられ、前記第２立壁部の前記底板部とは反対側の側部に、前記底板部と平行に突出する突出板部が設けられ、前記開口溝の一方の切片端部が前記傾斜板部の先端部とされ、前記開口溝の他方の切片端部が前記突出板部の先端部とされ、前記カバー体の前記第１蓋部と前記第１側壁部とを前記開口溝から前記基体の内部に挿入して前記第２係止溝部を前記突出板部の先端部に係合させた際に、前記第１側壁部と前記第２側壁部とが前記底板部に平行に配置され、前記第１蓋部と前記第２蓋部とが前記傾斜板部に平行に配置され、前記第１側壁部が前記底板部に当接し、前記第１蓋部が前記傾斜板部に当接して配置される。

本発明のフレーム部材において、前記基体は、帯板状の底板部と、該底板部の幅方向の両端部に該底板部に垂直に立設する第１立壁部及び第２立壁部とを備え、前記第１立壁部の前記底板部とは反対側の側部に、前記第２立壁部の先端側に向かって傾斜する傾斜板部が設けられ、前記第２立壁部の前記底板部とは反対側の側部に、前記底板部と平行に突出する突出板部が設けられ、前記開口溝の一方の切片端部が前記傾斜板部の先端部とされ、前記開口溝の他方の切片端部が前記突出板部の先端部とされ、前記カバー体の前記第２蓋部と前記第２側壁部とを前記開口溝から前記基体の内部に挿入して前記第１係止溝部を前記突出板部の先端部に係合させた際に、前記第１側壁部と前記第２側壁部とが前記底板部に平行に配置され、前記第１蓋部と前記第２蓋部とが前記第２立壁部との先端側とは逆方向に向かって傾斜して配置される。

このように構成されるフレーム部材では、第２係止溝部を突出板部の先端部に係合させた第２姿勢において、第１側壁部が底板部に当接し、第１蓋部が傾斜板部に当接して配置されることにより、基体内に第１蓋部と第１側壁部とを嵌合させる。そして、この第２姿勢においては、第１蓋部と第２蓋部とが傾斜板部に平行に配置され、第２蓋部の表面が傾斜板部の表面を延長するようにして配置されるので、第２立壁部の先端側に向かって傾斜する傾斜面を主とする形状意匠を形成することができる。一方、第１係止溝部を突出板部の先端部に係合させた第１姿勢においては、第１蓋部が第２立壁部の先端側とは逆方向に向かって傾斜し、第１側壁部の裏面側に隠れて配置されるので、第１側壁部の平面を主とする形状意匠を形成することができる。
したがって、基体とカバー体とを第１姿勢と第２姿勢とのいずれで組み合わせるかにより、フレーム部材の突出板部の正面から視た形状意匠を傾斜面と平面とで容易に変更することができる。

本発明のフレーム部材において、前記凹溝部の前記第１蓋部側には、前記第１蓋部の表面から突出させた突起部が設けられており、前記突起部の前記第１蓋部側の基端部に前記凹溝部と平行に凹状のガイド面部が設けられているとよい。
カバー体と基体とを第２姿勢により組み合わせる際に、開口溝の一方の切片端部にガイド面部を重ねて配置することで、開口溝の一方の切片端部を回転支点としてカバー体を円滑に回転させることができる。また、このようにしてカバー体を一方の切片端部周りに回転させる際に、ガイド面部と凹溝部との間に設けた突起部はストッパとして機能するので、回転中において一方の切片端部からガイド面部が外れることを防止でき、容易にカバー体と基体とを組み合わせることができる。

本発明のフレーム部材において、前記第１蓋部の表面が前記第２蓋部の表面よりも低く設けられ、前記第１蓋部と前記第１側壁部とを前記開口溝から前記基体の内部に挿入して前記第２係止溝部を前記突出板部の先端に係合させた際に、前記第２蓋部の表面と前記傾斜板部の表面とが同じ高さに設けられる。
第２蓋部の表面と傾斜板部の表面とを同じ高さに設けることで、フレーム部材の第２姿勢における形状の意匠性をより向上させることができる。

本発明のフレーム部材によれば、単一の部材でありながら、設置個所や用途に応じて取り付け方法を変更した形状選択を行うことができる。

本発明の実施形態のフレーム部材の斜視図である。 図１に示すフレーム部材の横断面図である。 図１に示すフレーム部材を各部品に分解した分解断面図である。 図１に示すフレーム部材の要部断面図であり、フレーム部材の第１姿勢による組み立てを説明する図である。 図１に示すフレーム部材の要部断面図であり、フレーム部材の第２姿勢による組み立てを説明する図である。 基体とカバー体との組み合わせ例を説明する断面図である。 図１に示すフレーム部材を取り付けたドアフレームの斜視図である。 図７に示すドアフレームの要部拡大図である。

以下、本発明のフレーム部材の実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示す本実施形態のフレーム部材１００は、図７及び図８に示すように、壁面や基材等に沿って電気配線等を引き回す際に用いられる配線カバーや、パーティション等のパネルを連結する際に用いられる連結部品などに使用されるものである。

本実施形態のフレーム部材１００は、図１から図３に示すように、壁面や基材等に取り付けられるメイン部材５０と、このメイン部材５０に取り付けられるカバー体２０及び被覆板３０とを有する構成とされ、図７及び図８に示すように、ドアフレーム２００に取り付けて、スイッチ１０１や電力コンセント１０２、さらにこれらの配線１０３を内部に収容することができる。なお、これらメイン部材５０、カバー体２０及び被覆板３０は、樹脂部材により形成される。

メイン部材５０は、図２に示すように、帯板状の連結板５１の幅方向の両端部に、カバー体２０が取り付けられる一対の基体１０が設けられ、連結板５１を介して左右対称の形状とされる。
各基体１０は、筒体の一部を一組の切片端部１０ａ，１０ｂの間で長さ方向に沿って切欠いて開口溝１１を形成した形状とされ、メイン部材５０の左右に設けられた基体１０の開口溝１１のそれぞれに、その開口溝１１を閉塞するカバー体２０が取り付けられるようになっている。また、被覆板３０は、一対の基体１０に取り付け可能に設けられ、連結板５１と平行に配置される。

具体的には、基体１０は、帯板状の底板部１２と、その底板部１２の幅方向の両端部に、その底板部１２に垂直に立設する第１立壁部１３及び第２立壁部１４とを備え、この第１立壁部１３の底板部１２とは反対側の側部に、第２立壁部１４の先端側に向かって傾斜する傾斜板部１５が設けられ、第２立壁部１４の底板部１２とは反対側の側部に、底板部１２と平行に突出する突出板部１６が設けられ、これら底板部１２、第１立壁部１３、第２立壁部１４、傾斜板部１５及び突出板部１６により、筒状に形成される。そして、傾斜板部１５の先端部（開口溝１１の一方の切片端部１０ａ）と突出板部１６の先端部（開口溝１１の他方の切片端部１０ｂ）との間に開口溝１１が形成されている。以下、傾斜板部１５の先端部についても開口溝１１の一方の切片端部１０ａと同一の符号１０ａを付して説明を行い、突出板部１６の先端部についても開口溝１１の他方の切片端部１０ｂと同一の符号１０ｂを付して説明を行う。

カバー体２０は、図３に示すように、帯板状の蓋部２１と、その蓋部２１の幅方向の両端部に立設する第１側壁部２２及び第２側壁部２３とを備える形状とされ、図４（ｃ）に示す第１姿勢と、図５（ｃ）に示す第２姿勢とのいずれかを選択して基体１０に取り付けることが可能となっている。
蓋部２１は、第１側壁部２２に接続される第１蓋部２１Ａと、第２側壁部２３に接続される第２蓋部２１Ｂとが、幅方向の中央部に長さ方向に沿って形成された凹溝部２４を介して互いに平行に接続された形状とされる。また、第１蓋部２１Ａの表面が第２蓋部２１Ｂの表面よりも低く設けられ、図５（ｃ）に示す第２姿勢で基体１０に取り付けた際に、第２蓋部２１Ｂの表面と傾斜板部１５の表面とが同じ高さに設けられる。また、凹溝部２４の第１蓋部２１Ａ側には、第１蓋部２１Ａの表面から突出させた突起部２５が設けられており、突起部２５の第１蓋部２１Ａ側の基端部に凹溝部２４と平行に凹状のガイド面部２６が形成されている。

そして、第１側壁部２２の蓋部２１とは反対側の側部には、図４（ｃ）に示すように、第２蓋部２１Ｂと第２側壁部２３とを基体１０の開口溝１１から基体１０の内部に挿入して凹溝部２４を傾斜板部１５の先端部１０ａに係合させた際、すなわち第１姿勢において、突出板部１６の先端部１０ｂと係合可能な第１係止溝部２７ｄを有する第１係止爪２７が設けられる。一方、第２側壁部２３の蓋部２１とは反対側の側部には、図５（ｃ）に示すように、第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とを開口溝１１から基体１０の内部に挿入して基体１０内に嵌合させた際、すなわち第２姿勢において、突出板部１６の先端部１０ｂと係合可能な第２係止溝部２８ｄを有する第２係止爪２８が設けられる。

また、カバー体２０は、図５（ｃ）に示す第２姿勢で基体１０に取り付けられた際に、第１側壁部２２と第２側壁部２３とが底板部１２に平行に配置され、第１蓋部２１Ａと第２蓋部２１Ｂとが傾斜板部１５に平行に配置され、基体１０の内部に挿入した第１側壁部２２が底板部１２のリブ状の受け部１２ｓに当接し、第１蓋部２１Ａが傾斜板部１５の裏面に当接して配置されるようになっており、図３に示すように、傾斜板部１５と底板部１２とのなす角度は、第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とのなす角度と同じ角度αに設けられるので、基体１０内に第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とを嵌合させることができる。なお、第１側壁部２２と第２側壁部２３とが平行に配置され、第１蓋部２１Ａと第２蓋部２１Ｂとが平行に配置されるので、第２蓋部２１Ｂと第２側壁部２３とのなす角度βは、角度αと補角の関係にあり、（１８０°−α）に設けられる。

図４（ｃ）に示す第１姿勢においては、カバー体２０は、第２蓋部２１Ｂと第２側壁部２３とを基体１０の内部に挿入して、外面に露出する第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とにより開口溝１１を塞いで、基体１０に取り付けられる。この際、カバー体２０は、傾斜板部１５の先端部１０ａを凹溝部２４に係合させるとともに、第１係止溝部２７ｄに突出板部１６の先端部１０ｂを係合させることにより、基体１０に固定される。

一方、図５（ｃ）に示す第２姿勢においては、カバー体２０は、第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とを基体１０の内部に挿入して、外面に露出する第２蓋部２１Ｂと第２側壁部２３とにより開口溝１１を塞いで、基体１０に取り付けられる。この際、カバー体２０の第１側壁部２２が底板部１２の受け部１２ｓに当接し、第１蓋部２１Ａが傾斜板部１５の内面に当接して配置されることにより、基体１０内に第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とを嵌合させることができ、このようにして基体１０内に第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とを嵌合させるとともに、第２係止溝部２８ｄに突出板部１６の先端部１０ｂを係合させることにより、カバー体２０が基体１０に固定される。

このように、カバー体２０は、第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とにより開口溝１１を塞ぐ形態（第１姿勢）と、第２蓋部２１Ｂと第２側壁部２３とにより開口溝１１を塞ぐ形態（第２姿勢）とのいずれか選択して取り付けることができる。
この場合、第２姿勢においては、第１蓋部２１Ａと第２蓋部２１Ｂとが傾斜板部１５に平行に配置され、第２蓋部２１Ｂの表面が傾斜板部１５の表面を延長するようにして配置されるので、第２立壁部１４の先端側に向かって傾斜する傾斜面を主とする形状意匠を形成することができる。

一方、第１係止溝部２７ｄを突出板部１６の先端部１０ｂに係合させた第１姿勢においては、第１蓋部２１Ａと第２蓋部２１Ｂとが第２立壁部１４の先端側とは逆方向に向かって傾斜し、第１側壁部２２と第２側壁部２３とが基体１０の底板部１２と平行に設けられる。この第１姿勢において、第１側壁部２２は、突出板部１６を延長するようにして配置され、基体１０の第２立壁部１４から立設する底板部１２の高さとほぼ同じ高さに設けられる。このため、建築物の壁際にフレーム部材１００を配置する場合などでは、第１蓋部２１Ａは、突出板部１６の正面から視ると、第１側壁部２２の裏面側に隠れて配置され、また、カバー体２０の第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とを接続する角部と、基体１０の底板部１２と第１立壁部１３とを接続する角部とが、底板部１２及び突出板部１６に対してほぼ直角方向に並んで配置されるので、第１側壁部２２の平面を主とする形状意匠を形成することができる。
したがって、基体１０とカバー体２０とを第１姿勢と第２姿勢とのいずれで組み合わせるかにより、フレーム部材１００の突出板部１６の正面から視た形状意匠を傾斜面と平面とで容易に変更することができる。

なお、被覆板３０は、図１から図３に示すように、帯板状の外装板３１と、外装板３１の幅方向の両側部に配置される一組の係止爪３２とを備え、メイン部材５０の基体１０どうしの間を接続するように連結板５１と平行に配置される。そして、この被覆板３０は、各係止爪３２の係止溝部３２ｄを、基体１０の突出板部１６とは反対側に突出する帯板部１７の先端部と係合させることにより、メイン部材５０に固定される。

このように構成されるフレーム部材１００においては、基体１０とカバー体２０とを弾性部材で形成することにより、その撓みを利用して基体１０とカバー体２０とを取り付けることができる。本実施形態においては、基体１０とカバー体２０との双方を樹脂部材で形成していることから、これらの撓みを利用して基体１０にカバー体２０を取り付けることができる。

まず、基体１０とカバー体２０とを、図４（ｃ）に示すように、第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とにより開口溝１１を塞いだ第１姿勢で取り付けるには、図４（ａ）に示すように、第２蓋部２１Ｂと第２側壁部２３とを基体１０の内部に挿入し、傾斜板部１５の先端部１０ａにカバー体２０の凹溝部２４を係合させる。この状態で、傾斜板部１５の先端部１０ａを回転支点として、図４（ａ）の矢印で示すように、基体１０に対してカバー体２０を回転させると、図４（ｂ）に示すように、突出板部１６の先端部１０ｂに第１係止爪２７が当接する。そして、さらにカバー体２０を回転させることにより、第１係止爪２７が弾性変形して、図４（ｃ）に示すように、第１係止溝部２７ｄに突出板部１６の先端部１０ｂが係合し、カバー体２０が基体１０に固定される。

また、基体１０とカバー体２０とを、図５（ｃ）に示すように、第２蓋部２１Ｂと第２側壁部２３とにより開口溝１１を塞いだ第２姿勢で取り付けるには、図５（ａ）に示すように、傾斜板部１５の先端部１０ａにガイド面部２６を重ねて配置する。この状態で、傾斜板部１５の先端部１０ａを回転支点として、図５（ａ）の矢印で示すように、カバー体２０の第１側壁部２２の第１蓋部２１Ａとは反対側の側部を基体１０内に押し込むようにして回転させることにより、図５（ｂ）に示すように、傾斜板部１５が基体１０の内部を広げるように撓み、また、第１係止爪２７も弾性変形して、第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とが基体１０の内部に挿入される。なお、カバー体２０の回転中において、ガイド面部２６と凹溝部２４との間に設けた突起部２５はストッパとして機能し、傾斜板部１５の先端部１０ａからガイド面部２６が外れることを防止できるので、容易にカバー体２０と基体１０とを組み合わせることができる。
そして、さらにカバー体２０を回転させることにより、図５（ｃ）に示すように、第１側壁部２２が底板部１２の受け部１２ｓに当接し、第１蓋部２１Ａが傾斜板部１５の内面に当接して、基体１０内に第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とを嵌合させることができるとともに、突出板部１６に当接した第２係止爪２８が弾性変形して、第２係止溝部２８ｄに突出板部１６の先端部１０ｂが係合し、カバー体２０が基体１０に固定される。

なお、基体１０とカバー体２０とが剛性部材の場合には、互いの端面からこれらの長さ方向へ互いに滑らせて移動させることによって取り付けることができるが、上述したように、基体１０とカバー体２０の少なくともいずれかを、第１係止爪２７や第２係止爪２８、傾斜板部１５が嵌合時に撓む程度の弾性部材で形成することにより、基体１０に対してカバー体２０を回転させて、基体１０とカバー体２０とを容易に組み合わせることができる。したがって、フレーム部材１００を、設置個所を限定することなく、広範囲で使用することができる。

このように、本実施形態のフレーム部材１００においては、第１姿勢による第１蓋部２１Ａと第１側壁部２２とを外面に露出させた形状意匠と、第２姿勢による第２蓋部２１Ｂと第２蓋部２３とを外面に露出させた形状意匠とを異なる形状意匠に形成しておくことにより、単一の部材でこれらの二形態のいずれかを選択して用いることができ、設置個所や用途に応じてカバー体２０の取り付け方法を変更した形状選択を行うことができる。
また、第２蓋部２１Ｂの表面と傾斜板部１５の表面とを同じ高さに設けており、フレーム部材１００の第２姿勢における形状の意匠性をより向上させることができる。

なお、図１及び図２に示すフレーム部材１００では、一対の基体１０に第１姿勢と第２姿勢との異なる姿勢でカバー体２０を取り付けていたが、図６（ａ）に示すように、一対の基体１０の両方に第１姿勢でカバー体２０を取り付けることや、図６（ｂ）に示すように、一対の基体１０の両方に第２姿勢でカバー体２０を取り付けることもできる。

また、本実施形態においては、図７及び図８に示すように、スイッチ１０１や電力コンセント１０２等の電気部品、さらにこれらの配線１０３を内部に収容するフレーム部材１００を例に用いて説明を行ったが、本発明のフレーム部材は、これに限定されるものでなく、パーティション等のパネルを連結する際に用いる連結部品に適用することも可能である。
本発明のフレーム部材をパネルの連結部品に適用した場合には、単一の連結部材で各パネルを平面接続（パネルどうしのなす角度が１８０°）と直角接続（パネルどうしのなす角度が９０°）との二通りの組み合わせにより接続することができる。

なお、本発明は前記実施形態の構成のものに限定されるものではなく、細部構成においては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

１０…基体、１０ａ…傾斜板部の先端部（開口溝の一方の切片端部）、１０ｂ…突出板部の先端部（開口溝の他方の切片端部）、１１…開口溝、１２…底板部、１２ｓ…受け部、１３…第１立壁部、１４…第２立壁部、１５…傾斜板部、１６…突出板部、１７…帯板部、２０…カバー体、２１…蓋部、２１Ａ…第１蓋部、２１Ｂ…第２蓋部、２２…第１側壁部、２３…第２側壁部、２４…凹溝部、２５…突起部、２６…ガイド面部、２７…第１係止爪、２７ｄ…第１係止溝部、２８…第２係止爪、２８ｄ…第２係止溝部、３０…被覆板、３１…外装板、３２…係止爪、３２ｄ…係止溝部、５０…メイン部材、１００…フレーム部材、１０１…スイッチ、１０２…電力コンセント、１０３…配線、２００…ドアフレーム

Claims (5)

1. 筒体の一部を一組の切片端部の間で長さ方向に沿って切欠いて開口溝を形成してなる基体と、
   前記基体に取り付けられて前記一組の切片端部の間の前記開口溝を閉塞するカバー体とを備え、
   前記カバー体は、帯板状の蓋部と、該蓋部の幅方向の両端部に立設する第１側壁部及び第２側壁部とを備え、
   前記蓋部は、前記第１側壁部に接続される第１蓋部と第２側壁部に接続される第２蓋部とが、幅方向の中央部に長さ方向に沿って形成された凹溝部を介して互いに平行に接続され、
   前記第１側壁部の前記蓋部とは反対側の側部には、前記第２蓋部と前記第２側壁部とを前記開口溝から前記基体の内部に挿入して前記凹溝部を該開口溝の一方の切片端部に係合させた際に、該開口溝の他方の切片端部を係合可能な第１係止溝部が設けられ、
   前記第２側壁部の前記蓋部とは反対側の側部には、前記第１蓋部と前記第１側壁部とを前記開口溝から前記基体の内部に挿入して前記基体内に嵌合させた際に、前記開口溝の前記他方の切片端部を係合可能な第２係止溝部が設けられるフレーム部材。
2. 前記基体は、
   帯板状の底板部と、該底板部の幅方向の両端部に該底板部に垂直に立設する第１立壁部及び第２立壁部とを備え、
   前記第１立壁部の前記底板部とは反対側の側部に、前記第２立壁部の先端側に向かって傾斜する傾斜板部が設けられ、
   前記第２立壁部の前記底板部とは反対側の側部に、前記底板部と平行に突出する突出板部が設けられ、
   前記開口溝の一方の切片端部が前記傾斜板部の先端部とされ、前記開口溝の他方の切片端部が前記突出板部の先端部とされ、
   前記カバー体の前記第１蓋部と前記第１側壁部とを前記開口溝から前記基体の内部に挿入して前記第２係止溝部を前記突出板部の先端部に係合させた際に、
   前記第１側壁部と前記第２側壁部とが前記底板部に平行に配置され、
   前記第１蓋部と前記第２蓋部とが前記傾斜板部に平行に配置され、
   前記第１側壁部が前記底板部に当接し、前記第１蓋部が前記傾斜板部に当接して配置される請求項１に記載のフレーム部材。
3. 前記基体は、
   帯板状の底板部と、該底板部の幅方向の両端部に該底板部に垂直に立設する第１立壁部及び第２立壁部とを備え、
   前記第１立壁部の前記底板部とは反対側の側部に、前記第２立壁部の先端側に向かって傾斜する傾斜板部が設けられ、
   前記第２立壁部の前記底板部とは反対側の側部に、前記底板部と平行に突出する突出板部が設けられ、
   前記開口溝の一方の切片端部が前記傾斜板部の先端部とされ、前記開口溝の他方の切片端部が前記突出板部の先端部とされ、
   前記カバー体の前記第２蓋部と前記第２側壁部とを前記開口溝から前記基体の内部に挿入して前記第１係止溝部を前記突出板部の先端部に係合させた際に、
   前記第１側壁部と前記第２側壁部とが前記底板部に平行に配置され、
   前記第１蓋部と前記第２蓋部とが前記第２立壁部との先端側とは逆方向に向かって傾斜して配置される請求項１に記載のフレーム部材。
4. 前記凹溝部の前記第１蓋部側には、前記第１蓋部の表面から突出させた突起部が設けられており、前記突起部の前記第１蓋部側の基端部に前記凹溝部と平行に凹状のガイド面部が設けられている請求項２に記載のフレーム部材。
5. 前記第１蓋部の表面が前記第２蓋部の表面よりも低く設けられ、
   前記第１蓋部と前記第１側壁部とを前記開口溝から前記基体の内部に挿入して前記第２係止溝部を前記突出板部の先端に係合させた際に、
   前記第２蓋部の表面と前記傾斜板部の表面とが同じ高さに設けられる請求項２又は４に記載のフレーム部材。

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