JP7401240B2

JP7401240B2 - 出隅構造

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Publication number: JP7401240B2
Application number: JP2019178050A
Authority: JP
Inventors: 和宏平林; 豊樹野口; 清井上
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2023-12-19
Anticipated expiration: 2039-09-27
Also published as: JP2021055332A

Description

本発明は、建物の外壁の出隅に設置される出隅構造の技術に関する。

従来、建物の外壁の出隅に設置される出隅構造の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。

特許文献１には、複数の面により凹条を有した角柱形の出隅部材が開示されている。前記凹条には、シーリング材を充填させることができる。

特開２００６－９７３２２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の出隅部材は、板状部材を適宜折り曲げて形成したに過ぎないため、例えば捻れが発生して変形する場合もある。このように、出隅部材が容易に変形すると、作業現場での作業効率の低下を招くおそれがある。

本発明は、以上の如き状況を鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、作業効率の向上を図ることができる出隅構造を提供するものである。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１においては、建物の外壁の出隅に上下方向に設置される出隅部材を具備し、前記出隅部材は、互いに直交する一対の外壁面材の端部間に配置される第一部分を有し、前記第一部分は、１枚の板状部材が折り曲げられて二重となるように形成され、前記第一部分は、平面視で２辺が互いに直交するＬ字状に形成され、前記第一部分の前記２辺の外側端部は、前記外壁面材の外側面と屋内外方向において同一位置か又はそれ以上外側に位置し、前記出隅部材は、前記第一部分に接続される第二部分を有し、前記一対の外壁面材は、前記端部が前記出隅部材の前記第二部分に、前記第一部分との間のコーキング代を確保して当接するものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１においては、作業効率の向上を図ることができる。

請求項２においては、作業効率の向上を図ることができる。

本発明の一実施形態に係る出隅構造を示した平面断面図。図１の一部拡大図。出隅部材を示した平面図。出隅部材を示した斜視図。図２の一部拡大図。（ａ）出隅部材の見え方を説明した図。（ｂ）本願発明とは異なる別の出隅部材の見え方を説明した図。（ａ）連結する２つの出隅部材を示した図。（ｂ）２つの出隅部材を連結した様子を示した図。出隅部材の別例を示した平面図。

以下の説明においては、図中に示した矢印に従って、上下方向、左右方向及び前後方向をそれぞれ定義する。

以下では、図１及び図２を用いて、一実施形態に係る出隅構造について簡単に説明する。

図１及び図２では、住宅の外壁の出隅に設けられた出隅構造を示している。出隅構造は、外壁面材１０、出隅部材１００、コーキング材２０、テープ部材３０、スペーサ４０、胴縁５０、断熱ボード６０及び柱７０等を具備する。

外壁面材１０は、外壁の表面（外側面）を形成するものである。外壁面材１０は、互いに直交するように一対設けられる。一対の外壁面材１０の端部は、互いに隙間をあけて配置される。出隅部材１００は、一対の外壁面材１０の端部の間（出隅）に上下方向に設置されるものである。出隅部材１００は、一対の外壁面材１０の端部の間から、当該一対の外壁面材１０のそれぞれの裏側に延びるように設けられる。なお、出隅部材１００の構成についての詳細な説明は後述する。

コーキング材２０は、一対の外壁面材１０の端部と出隅部材１００との間に設けられるものである。コーキング材２０は、一対の外壁面材１０の端部と出隅部材１００との間の目地を形成する。テープ部材３０は、コーキング材２０の三面接着を防止するものである。テープ部材３０は、コーキング材２０と出隅部材１００との間に設けられる。

スペーサ４０は、一対の外壁面材１０の裏面側と出隅部材１００との間の隙間を維持するものである。スペーサ４０は、一対の外壁面材１０の裏面側と出隅部材１００との間に設けられる。胴縁５０は、壁下地材を形成するものである。胴縁５０は、互いに直交するように一対設けられる。一対の胴縁５０は、出隅部材１００にそれぞれ当接される。

断熱ボード６０は、互いに直交するように一対設けられる。一対の断熱ボード６０は、一対の胴縁５０の裏面側にそれぞれ当接される。柱７０は、建物の構造躯体を形成するものである。柱７０は、一対の断熱ボード６０を介して一対の胴縁５０に当接するように設けられる。

以下では、図３及び図４を用いて、出隅部材１００の構成について詳細に説明する。

出隅部材１００は、１枚の金属製の板状部材が適宜折り曲げられることにより形成される。出隅部材１００は、第一部分１１０、第二部分１２０及び第三部分１３０を具備する。

第一部分１１０は、互いに直交する一対の外壁面材１０の出隅部材１００側の端部間に配置されるものである。第一部分１１０は、平面視で２辺が互いに直交する略Ｌ字状に形成される。なお以下では、前記２辺のうち、前方へ延出された部分を前方延出部１１１と称する。また、右方へ延出された部分を右方延出部１１２と称する。ここで、前方延出部１１１と右方延出部１１２とは、配置された向き（延出される方向）が異なるだけで、他の構成は同一である。そこで以下では、特に断りがなければ、前方延出部１１１の構成について説明し、右方延出部１１２の構成についての説明は省略する。

前方延出部１１１は、１枚の板状部材が折り曲げられて二重となるように形成される。具体的には、前方延出部１１１の前端部は、板状部材の折り返し部に相当する。すなわち、前方延出部１１１は、前端部の折り返し部から２枚の板状部材が後方へ向けて延びるように形成される。なお以下では、前記２枚の板状部材のうち、左側に配置されるものを第一左側部材１１５と称する。また、右側に配置されるものを第一右側部材１１６と称する。

第一左側部材１１５及び第一右側部材１１６は、互いに同一の大きさ及び形状に形成される。また、第一左側部材１１５及び第一右側部材１１６は、互いに対向し、平行となるように形成される。また、第一左側部材１１５及び第一右側部材１１６の間には、図３に示すように、僅かな隙間が形成される。すなわち、第一左側部材１１５及び第一右側部材１１６は、互いに密着していない。

なお、上述の如く、本実施形態においては、第一左側部材１１５及び第一右側部材１１６は互いに密着していないとしたが、これに限定するものではない。すなわち、第一左側部材１１５及び第一右側部材１１６は、互いに密着するものでもよい。また、第一左側部材１１５及び第一右側部材１１６は、全てが密着するのではなく、互いの一部分が接触するものでもよい。

第二部分１２０は、第一部分１１０の左後方に配置される。第二部分１２０は、左前部に配置された平面視で略Ｌ字状の第二左前部１２１と、右後部に配置された平面視で略Ｌ字状の第二右後部１２２と、により形成される。ここで、第二左前部１２１と第二右後部１２２とは、配置された向きが異なるだけで、他の構成は同一である。そこで以下では、特に断りがなければ、第二左前部１２１の構成について説明し、第二右後部１２２の構成についての説明は省略する。

第二左前部１２１は、第二前側部材１２５及び第二左側部材１２６を有する。第二前側部材１２５は、板面を前後方向へ向けた板状の部材である。第二前側部材１２５の右端部は、前方延出部１１１の第一左側部材１１５の後端部に接続される。第二前側部材１２５は、第一左側部材１１５と互いに直交するように形成される。第二左側部材１２６は、板面を左右方向へ向けた板状の部材である。第二左側部材１２６の前端部は、第二前側部材１２５の左端部と接続される。第二左側部材１２６は、第二前側部材１２５と互いに直交するように形成される。第二左側部材１２６の短手方向の長さは、第二前側部材１２５の短手方向の長さよりも短く形成される。

こうして、第二部分１２０は、第二左前部１２１と第二右後部１２２とにより平面視略矩形状となるように形成される。すなわち、第二部分１２０においては、第二左前部１２１と第二右後部１２２とにより、平面視略矩形状であって、上下方向に延びる空間が形成される。また、平面視において、第二部分１２０の左後部は、第二部分１２０の右前部の開口（図３の符号Ｈ１参照）よりも大きな開口（図３の符号Ｈ２参照）が形成される。

第三部分１３０は、第二部分１２０の概ね左後方に配置される。第三部分１３０は、左方へ延出された第三左側部材１３１と、後方へ延出された第三後側部材１３２と、により形成される。ここで、第三左側部材１３１と第三後側部材１３２とは、配置された向きが異なるだけで、他の構成は同一である。そこで以下では、特に断りがなければ、第三左側部材１３１の構成について説明し、第三後側部材１３２の構成についての説明は省略する。

第三左側部材１３１は、板面を前後方向へ向けた板状の部材である。第三左側部材１３１の右端部は、第二部分１２０の第二左側部材１２６の後端部に接続される。第三左側部材１３１は、第三後側部材１３２と互いに直交するように形成される。

出隅部材１００は、これらの第三左側部材１３１及び第三後側部材１３２を用いて、直接的又は間接的に構造躯体（本実施形態においては、柱７０）と接続される。

上述の如く出隅部材１００は、１枚の金属製の板状部材が適宜折り曲げられることにより形成される。また、第一部分１１０においては、前方延出部１１１及び右方延出部１１２が、１枚の板状部材が折り曲げられて二重となるように形成される。これにより、出隅部材１００の剛性が向上し、例えば捻り方向（平面視における時計回り方向）への力がかかった場合でも、容易に変形するのを抑制することができる。こうして、出隅部材１００の変形を抑制することができるため、作業現場での作業効率を向上させることができる。

以下では、図５を用いて、出隅構造における出隅部材１００と他の部材との関係について、より詳細に説明する。

図５に示すように、平面視において外壁面材１０の出隅部材１００側の端部（以下では「端部１０ａ」と称する）と、出隅部材１００の第一部分１１０（前方延出部１１１）と、の間には隙間が設けられ、当該隙間にコーキング材２０が充填される。ここで、外壁面材１０の端部１０ａは、出隅部材１００の第一部分１１０とは当接しないものの、出隅部材１００の第二部分１２０（具体的には、第二左前部１２１の第二左側部材１２６）と当接されている。これにより、外壁面材１０は、図５に示す位置よりも、出隅部材１００側へ移動することはできない。すなわち、コーキング目地の幅方向が規制されるため、外壁面材１０と第一部分１１０との間のコーキング代を確保し、コーキング代がなくなるのを抑制することができる。なお、図５においては、便宜上（具体的には、テープ部材３０を図示するため）、外壁面材１０の端部１０ａと出隅部材１００の第二左側部材１２６との間に隙間があるように見えるが、実際には隙間はなく（テープ部材３０を介して）互いに当接している。

また、図５に示すように、外壁面材１０の端部１０ａと出隅部材１００の第一部分１１０との間の隙間は、第二部分１２０の第二前側部材１２５によって底部が形成される。すなわち、第二部分１２０の第二前側部材１２５により、コーキング目地の深さ方向が規制される。

また、上述の如く、出隅部材１００の第一部分１１０は、平面視で２辺が互いに直交する略Ｌ字状に形成される。こうして、第一部分１１０の前方延出部１１１を挟んでコーキング材２０の反対側には、何も部材が存在していない比較的大きなスペースが設けられる。そのため、出隅構造をある角度から見た場合、コーキング材は視認できるものの、出隅部材１００自体は殆ど見えない（図６（ａ）参照）。これに対して、例えば、出隅部材が本実施形態のＬ字状ではなく四角形状に形成された場合、出隅構造をある角度から見た場合、コーキング材だけでなく、出隅部材１００自体も視認されてしまう。こうして、本実施形態に係る出隅構造（出隅部材１００）は、当該出隅構造を見る者に対して、スマートでお洒落な印象を与えることができる。

また、図５に示すように、出隅部材１００の前方延出部１１１の外側端部１１１ａは、外壁面材１０の表面（外側面）よりも外側に位置している。こうして、コーキング材２０が溢れるのを防止できる。また、スマートでお洒落な印象を与えることができる（意匠性に優れている）。

なお、本実施形態において、前方延出部１１１の外側端部１１１ａは外壁面材１０の表面よりも外側に位置しているが、これに限定するものではない。すなわち、前方延出部１１１の外側端部１１１ａは、前後方向（すなわち、屋内外方向）において、外壁面材１０の表面（外側面）と同一位置に位置するものであってもよい。

なお、出隅構造が上下に長い場合、複数の出隅部材１００を上下に連なるように配置する場合がある。この場合、上下の出隅部材１００の位置が互いにずれると、外観等の見栄えが悪くなる場合や、ずれた箇所から雨水が浸入するおそれがあるため望ましくない。

そこで、本実施形態に係る出隅部材１００においては、複数の出隅部材１００を上下に連なるように配置する場合、図７に示すように、ジョイントＪを用いることができる。ジョイントＪは、長手方向を上下方向へ向けた略四角柱形状の部材である。ジョイントＪは、出隅部材１００の第二部分１２０の内側とほぼ同一の大きさを有している。

こうして、図７（ａ）に示すように、例えば２つの出隅部材１００を上下に連なるように配置する場合、いずれか一方（図７（ａ）においては、下方）の第二部分１２０にジョイントＪを配置する。具体的には、ジョイントＪの下側半分を第二部分１２０に挿入し、上側半分は当該第二部分１２０から上方に突出させる。そして、図７（ｂ）に示すように、上方の出隅部材１００を下方に移動させ、ジョイントＪの上側半分を、上方の出隅部材１００の第二部分１２０に挿入させる。こうして、上下２つの出隅部材１００が互いにずれることなく、上下に連なるように配置することができる。

なお、ジョイントＪを挿入する部分は、出隅部材１００の第二部分１２０に限定するものではない。例えば、第一部分１１０の前方延出部１１１（二重に形成された２枚の板状部材の間）を活用してもよい。

以上のように、一実施形態に係る出隅部材１００は、
住宅（建物）の外壁の出隅に上下方向に設置される出隅部材１００であって、
互いに直交する一対の外壁面材１０の端部間に配置される第一部分１１０を有し、
前記第一部分１１０は、
１枚の板状部材が折り曲げられて二重となるように形成されるものである。

このような構成により、出隅部材１００の変形を抑制することができるため、作業現場での作業効率を向上させることができる。

また、出隅部材１００において、
前記第一部分１１０は、平面視で２辺が互いに直交するＬ字状に形成されるものである。

このような構成により、出隅部材１００の剛性が向上し、例えば捻り方向（平面視における時計方向）への力がかかった場合でも、容易に変形するのを抑制することができる。こうして、出隅部材１００の変形を抑制することができるため、作業現場での作業効率を向上させることができる。
また、出隅構造をある角度から見た場合、コーキング材は視認できるものの、出隅部材自体は殆ど見えない。こうして、本実施形態に係る出隅構造（出隅部材１００）は、当該出隅構造を見る者に対して、スマートでお洒落な印象を与えることができる。

また、一実施形態に係る出隅構造は、
住宅（建物）の外壁の出隅に上下方向に設置される出隅部材１００を具備し、
前記出隅部材１００は、
互いに直交する一対の外壁面材１０の端部間に配置される第一部分１１０を有し、
前記第一部分１１０は、
１枚の板状部材が折り曲げられて二重となるように形成されるものである。

また、出隅構造において、
前記第一部分１１０は、
平面視で２辺が互いに直交するＬ字状に形成されるものである。

また、出隅構造において、
前記第一部分１１０の前記２辺（前方延出部１１１・右方延出部１１２）の外側端部は、
前記外壁面材１０の外側面前記外壁面材の外側面と屋内外方向において同一位置か又はそれ以上外側に位置するものである。

このような構成により、コーキング材２０が溢れ難くなるので、作業現場での作業効率を向上させることができる。

また、出隅構造において、
前記出隅部材１００は、
前記第一部分１１０に接続される第二部分１２０を有し、
前記一対の外壁面材１０は、
前記端部が前記出隅部材１００の前記第二部分１２０に、前記第一部分１１０との間のコーキング代を確保して当接するものである。

このような構成により、コーキング代がなくなるのを抑制することができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。

例えば、本実施形態において建物は住宅であるとしたが、工場やマンション、病院等であってもよい。

また、出隅部材１００の第一部分１１０が二重で形成されていたが、第二部分１２０や第三部分１３０が二重であってもよい。また、これらの組合せであってもよい。

また、出隅部材１００は、本実施形態の構成に限定するものではない。ここで、図８は、出隅部材１００の別例を示している。この出隅部材１００の別例においては、前方延出部１１１の前端部の折り返し部が、１箇所ではなく、２箇所である点で、第一実施形態と異なっている。このように折り返し部を２箇所設けることにより、第一左側部材１１５及び第一右側部材１１６の間に、図８に示すように、第一実施形態と比べると大きな隙間を形成することができる。

１０外壁面材
１００出隅部材
１１０第一部分

Claims

建物の外壁の出隅に上下方向に設置される出隅部材を具備し、
前記出隅部材は、
互いに直交する一対の外壁面材の端部間に配置される第一部分を有し、
前記第一部分は、
１枚の板状部材が折り曲げられて二重となるように形成され、
前記第一部分は、
平面視で２辺が互いに直交するＬ字状に形成され、
前記第一部分の前記２辺の外側端部は、
前記外壁面材の外側面と屋内外方向において同一位置か又はそれ以上外側に位置し、
前記出隅部材は、
前記第一部分に接続される第二部分を有し、
前記一対の外壁面材は、
前記端部が前記出隅部材の前記第二部分に、前記第一部分との間のコーキング代を確保して当接する、
出隅構造。