DE3789894T2 - MOS-Feldeffekttransistor und dessen Herstellungsmethode. - Google Patents
MOS-Feldeffekttransistor und dessen Herstellungsmethode.Info
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf MOS-Feldeffekttransistoren (nachfolgend als MOSFETs bezeichnet) und auf Verfahren zum Herstellen derselben. MOSFETs, welche mit geringer Leistungsaufnahme und mit einer hohen Geschwindigkeit arbeiten, werden als Speichervorrichtungen und als Schaltvorrichtungen in Computern verwendet. Ein typisches Beispiels eines derartigen MOS-Feldeffekttransistors kann in dem US-Patent Nr. 4,242,691 von Mitsubishi gefunden werden.
- Die Miniaturisierung eines MOSFETs führt zu schwierigen Problemen, insbesondere z. B. zu Problemen, die mit einem Kurzkanaleffekt verbunden sind. Dieser Effekt ist durch eine verringerte Schwellenspannung gekennzeichnet. Bei einer vorgegebenen Kanaldotierkonzentration wirkt, wenn die Kanallänge verringert ist, eine sich in Richtung eines Gate-Bereichs (Steuerelektrode) erstreckende Verarmungsschicht als eine zusätzliche Verarmungsschicht zu der Verarmungsschicht an einer Drain-Elektrode (Senken-Elektrode) und verringert die Verarmungsschicht am Gate-Bereich wesentlich. Dies senkt möglicherweise die Schwellenspannung. Zusätzlich zu diesem Effekt besteht ein Problem bei einer CMOS-Struktur, nämlich ein Latch-Up (Übersprechen) was ein störender bipolarer Vorgang ist. Ein Versuch, ein Latch-Up zu vermeiden, ist, die Fremdstoffkonzentration des Substrats zu erhöhen, und dadurch den Widerstand des Substrats zu verringern. Wenn jedoch die Fremdstoffkonzentration auf ein derartiges Maß erhöht wird, daß ein Latch-Up vermieden wird, nimmt die Schwellenspannung auf einen unerwünschten Pegel zu. Ferner nimmt, wenn die Fremdstoffkonzentration im Kanalbereich, in dem sich Ladungsträger bewegen, hoch ist, der Effekt der Streuung durch Fremdstoffatome zu, was im allgemeinen zu einer verringerten Ladungsträgerbeweglichkeit führt.
- Daher ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung eine höhere Fremdstoffkonzentration in dem Substrat zu ermöglichen, um die Probleme des Kurzkanaleffekts und eines Latch-Ups zu vermeiden, jedoch die Schwellenspannung zu steuern.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein MOS-Feldeffekttransistor vorgesehen, umfassend ein Halbleitersubstrat mit einer Fremdstoffkonzentration von wenigstens 3 · 10¹&sup6;cm&supmin;³ und einen darin angeordneten, relativ kurzen Kanalbereich, gekennzeichnet durch, eine in dem Kanalbereich vorgesehene, epitaktisch gewachsene Schicht mit einer Fremdstoffkonzentration, die kleiner ist als diejenige des Substrats, und einer Dicke von 50 nm (500 Å) oder weniger.
- In einer Ausführungsform umfaßt die epitaktisch gewachsene Schicht wenigstens zwei epitaktisch gewachsene Schichten mit verschiedenen Fremdstoffdotierkonzentrationen und Dicken.
- Ferner ist gemäß der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen MOS-Feldeffekttransistors vorgesehen, dadurch gekennzeichnet, daß es umfaßt: das Bilden eines Source-Bereichs (Quellen-Bereichs) und eines Drain-Bereichs (Senken-Bereichs) auf einem Substrat durch Verwendung einer Ionenimplantation, und danach das selektive Ablagern einer epitaktischen Schicht zwischen dem Source-Bereich und dem Drain-Bereich bei einer Substrattemperatur von 850ºC oder weniger, um einen Kanalbereich zu bilden.
- Das Verfahren kann das Ausbilden des Substrats mit einem teilweise konkaven Bereich umfassen, so daß die epitaktische Schicht selektiv auf einem Abschnitt der Substratoberfläche abgelagert wird, der niederer ist als andere Bereiche der Substratoberfläche. Das Verfahren kann ferner das abschließende Bilden einer Schicht aus thermischem Oxid auf der Substratoberfläche umfassen, das Bilden eine Polysiliziumschicht darüber und danach das Ätzen der Polysiliziumschicht mit Ausnahme über dem Kanalbereich.
- Ferner ist gemäß der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen MOS-Feldeffekttransistors vorgesehen, umfassend: das Bilden einer ersten epitaktischen Schicht mit einer Fremdstoffdotierkonzentration, die kleiner ist als diejenige eines Substrats, auf dem Substrat durch Verwendung einer Molekularschichtepitaxie oder einer Molekularstrahlepitaxie, und das Bilden einer zweiten epitaktisch gewachsenen Schicht mit einem dem Substrat entgegengesetzten Leitungstyp und einer Fremdstoffdotierkonzentration, die höher ist als diejenige der ersten epitaktisch gewachsenen Schicht, auf der ersten epitaktisch gewachsenen Schicht.
- Die Dicke der zweiten epitaktisch gewachsenen Schicht kann 50 nm (500 Å) oder weniger sein.
- Vorzugsweise ist die Dicke der ersten epitaktisch gewachsenen Schicht größer oder gleich der Tiefe einer Verarmungsschicht an einem Kanalbereich.
- Die Erfindung ist, lediglich anhand eines Beispiels, in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt, in welchen:
- Fig. 1A ein schematischer Querschnitt eines MOSFETs gemäß der vorliegenden Erfindung ist, in welchem ein Kanalbereich einen Typ einer epitaktisch gewachsenen Schicht umfaßt;
- Fig. 1B ein schematischer Querschnitt eines MOSFET gemäß der vorliegenden Erfindung ist, in welchem zwei epitaktisch gewachsene Schichten verschiedener Dicke, Fremdstoffkonzentration und mit zueinander entgegengesetzten Leitungsarten an einem Kanalbereich gebildet sind;
- Fig. 2 die Schwellen-Abhängigkeit von der Dicke der epitaktisch gewachsenen Schicht eines MOSFETs gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
- Fig. 3 die Schwellen-Abhängigkeit von der Kanallänge eines MOSFETs gemäß der vorliegenden Erfindung und eines herkömmlichen MOSFETs zeigt;
- Fig. 4 die Abhängigkeit der Transkonduktanz Leitfähigkeit von der Schwellenspannung der in Fig. 3 gezeigten MOSFETs zeigt;
- Fig. 5A bis 5J ein Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung zum Herstellen eines MOSFETs darstellen, in welchem ein Source-Bereich und ein Drain-Bereich durch Ionenimplantation gebildet werden, und danach ein Kanalbereich durch selektive Epitaxie gebildet wird;
- Fig. 6 ein Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung zur Herstellung eines MOSFETs mit zwei verschiedenen epitaktisch gewachsenen Schichten darstellt; und
- Fig. 7 ein vertikales Fremdstoffdotierprofil eines Kanalbereichs des in Fig. 6 gezeigten MOSFETs zeigt.
- Die Fig. 1A und 1B zeigen zwei Ausführungsformen von MOS- FETs gemäß der vorliegenden Erfindung.
- Die Fig. 1A zeigt einen MOSFET, in welchem eine epitaktisch gewachsene Schicht 2 auf einem Substrat 1 mit hoher Fremdstoffdotierkonzentration gebildet ist. Die epitaktisch gewachsene Schicht 2 weist eine Fremdstoffdotierkonzentration auf, die kleiner als diejenige des Substrats ist.
- Der in der Fig. 1B gezeigte MOSFET weist zwei epitaktisch gewachsene Schichten 2A, 2B mit verschiedenen Fremdstoffdotierkonzentrationen und verschiedenen Dicken auf, welche auf dem Substrat 1 mit hoher Fremdstoffdotierkonzentration vorgesehen sind. Diese Struktur sieht eine Vorrichtung des Typs mit bedecktem Kanal vor. Die erste epitaktisch gewachsene Schicht 2A weist eine Fremdstoffdotierkonzentration auf, die kleiner ist als diejenige des Substrats 1. Der Fremdstoff der zweiten epitaktisch gewachsenen Schicht 2B weist einen Leitungstyp auf, welcher demjenigen des Substrats entgegengesetzt ist, und eine Fremdstoffdotierkonzentration, die höher ist als diejenige der ersten epitaktischen Schicht 2A.
- Die Fig. 2 zeigt die Schwellen-Abhängigkeit von der Dicke der epitaktisch gewachsenen Schicht des in Fig. 1A gezeigten MOS- FETs. Bei der Fig. 2 ist die Fremdstoffdotierkonzentration des Substrats 1 1 · 10¹&sup7; cm&supmin;³, die der epitaktisch gewachsenen Schicht 2 ist 1 · 10&sup4; cm&supmin;³ und die Gate-Länge ist 1 um (1 Mikron). In Fig. 2 ist gezeigt, daß die Schwellenspannung sich mit der Dicke der in einem Kanalbereich gebildeten epitaktisch gewachsenen Schicht verändert. Man erkennt somit, daß bei diesen Werten von Fremdstoffkonzentrationen sich die Verarmungsschicht mit einer Dicke von ungefähr 50 nm (500 Å) ausbildet, daher die verringerte Schwellenspannung bei dieser Dicke.
- Die Fig. 3 zeigt die Schwellen-Abhängigkeit von der Kanallänge eines MOSFETs gemäß der vorliegenden Erfindung und eines herkömmlichen MOSFETs, welcher mit einem Substrat hergestellt ist, das eine Fremdstoffdotierkonzentration von 3 · 10¹&sup6; cm&supmin;³ aufweist. Der in Fig. 3 dargestellte MOSFET gemäß der vorliegenden Erfindung weist an seinem Kanalbereich eine epitaktisch gewachsene Schicht auf, deren Dicke 30 nm (300 Å) ist und deren Fremdstoffdotierkonzentration 1 · 10¹&sup4; cm&supmin;³ ist. Diese epitaktisch gewachsene Schicht ist auf einem Substrat mit einer Fremdstoffdotierkonzentration von 1 · 10¹&sup8; cm&supmin;³ gebildet. Die epitaktisch gewachsene Schicht wird durch die Verwendung einer Molekularschichtepitaxie oder einer Molekularstrahlepitaxie gebildet. Die Kurve a zeigt die Beziehung zwischen der Schwellen-Abhängigkeit von der Kanallänge des MOSFETs gemäß der vorliegenden Erfindung, welcher in Fig. 1A dargestellt ist, und die Kurve b zeigt das gleiche für den herkömmlichen MOSFET. Aus Fig. 3 ist klar zu sehen, daß der MOSFET gemäß der vorliegenden Erfindung im Vergleich zu dem herkömmlichen MOSFET zum Verhindern des Kurzkanaleffekts hervorragend ist.
- Die Fig. 4 zeigt die Abhängigkeit der Transkonduktanz von der Schwellenspannung eines MOSFETs gemäß der vorliegenden Erfindung, welcher in Fig. 1A gezeigt ist (Linie a), und eines herkömmlichen MOSFETs (Linie b). In Fig. 4 wird klar beobachtet, daß ein MOSFET gemäß der vorliegenden Erfindung eine Ladungsträgerbeweglichkeit aufweist, die bei einer vorgegebenen Schwellenspannung um 20% höher ist als diejenige eines herkömmlichen MOSFETs.
- Die Fig. 5A bis 5G stellen ein Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung zum Herstellen eines MOSFETs dar, in welchem ein Source-Bereich und ein Drain-Bereich durch Ionenimplantation vor dem Bilden eines Kanalbereichs gebildet werden. Dieser MOSFET ist durch eine Struktur gekennzeichnet, in welcher der Kanalbereich teilweise nach unten in die Substratoberfläche gekrümmt ist. Die Fig. 5A zeigt einen Querschnitt eines herkömmlichen LOCOS (lokale Oxidation von Silizium). Eine Feldoxidschicht 20 von ungefähr 600 nm (6000 Å) Dicke und eine Siliziumnitridschicht 30 von ungefähr 300 nm (3000 Å) Dicke werden auf einem Substrat 10 gebildet. Die Siliziumnitridschicht wird an einem den Kanal bildenden Bereich teilweise weggeätzt, wie in Fig. 5B gezeigt. Eine thermische Oxidation wird durchgeführt, um an dem den Kanal bildenden Bereich eine Feldoxidschicht von ungefähr 900 nm (9000 Å) Dicke und eine Oxidschicht von ungefähr 300 nm (3000 Å) Dicke zu bilden, wie in Fig. 5C gezeigt. Die Fig. 5D zeigt einen Schritt, in welchem die Siliziumnitridschicht 30 entfernt worden ist. Nachdem ein resistentes Muster 40 (Fig. 5E) gebildet worden ist, wird Arsen (As) durch Ionenimplantation eingebracht und ein Ausheilen wird bei ungefähr 900ºC durchgeführt, um einen Source-Bereich 50 und einen Drain-Bereich 60 zu bilden. Durch eine chemische Gasphasenabscheidung (CVD) wird eine Oxidschicht 70 von ungefähr 300 nm (3000 Å) abgelagert, wie in Fig. 5F gezeigt. Durch Verwendung eines photoresistenten Materials werden alle Oxidschichten von dem den Kanal bildenden Bereich entfernt, wie in Fig. 5G gezeigt. Unter Verwendung der Oxidschicht 70 als Maske wird eine epitaktische Schicht 90 selektiv abgelagert, wie in Fig. 5H gezeigt. Die Temperatur des Substrats während dieses epitaktischen Wachsens ist ungefähr 800ºC und die epitaktisch gewachsene Schicht wird auf eine Dicke von ungefähr 150 nm (1500 Å) mit einer Fremdstoffdotierkonzentration von ungefähr 1 · 1013 cm&supmin;³ gewachsen. Wie in Fig. 5I gezeigt, wird eine Gate-Oxidschicht 100 mit ungefähr 20 nm (200 Å) Dicke durch Verwendung einer CVD-Technik bei einer Substrattemperatur von 700ºC gebildet, und danach wird eine mit Fremdstoff dotierte Polysiliziumschicht 110 darauf bei einer Substrattemperatur von 750ºC abgelagert. Die ganze Polysiliziumschicht 110, mit Ausnahme eines Bereichs in dem Gate-Bereich, wird entfernt, wie in Fig. 5J gezeigt. Der in der oben beschriebenen Art und Weise hergestellte MOSFET kann einen Kanalbereich aufweisen, welcher von Schäden durch die Ionenimplantation vollständig frei ist und der keine Fremdstoff- Selbst-Dotierung aus dem Substrat 1 aufweist.
- Die Fig. 6A bis 6D zeigen ein Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung zur Herstellung eines MOSFETS mit zwei epitaktisch gewachsenen Schichten mit verschiedenen Dicken und Fremdstoffkonzentrationen, wobei der MOSFET die in Fig. 1B gezeigte Form aufweist. Die Fig. 6A zeigt einen Schritt, in welchem die beiden epitaktisch gewachsenen Schichten 2A, 2B auf dem Substrat 1 mit hoher Fremdstoffdotierkonzentration gebildet werden, während die Fremdstoffkonzentration der Schichten gesteuert wird. Dazu wird die Molekularschichtepitaxie verwendet, welche bei einer Substrattemperatur von 850ºC oder weniger durchgeführt wird. Die Fremdstoffdotierkonzentration des Substrats 1 ist 1 · 1018 cm&supmin;³. Die erste epitaktisch gewachsene Schicht 2A weist eine Fremdstoffdotierkonzentration von l · 1013 cm&supmin;³ auf und eine Dicke von 300 nm (3000 Å). Die zweite epitaktisch gewachsene Schicht 2B weist eine Fremdstoffdotierkonzentration von 1 · 1016 cm&supmin;³ und eine Dicke von 50 nm (500 Å) auf. Eine Gate-Oxidschicht 32 und eine Polysiliziumschicht 32 für ein Gate 42 werden unter Verwendung einer CVD-Technik abgelagert, wie in Fig. 6B gezeigt. In Fig. 6C wird das Gate durch Bilden eines Musters unter Verwendung eines photoresistenten Materials vorgesehen. Ein Source-Bereich 52 und ein Drain-Bereich 62 werden durch Ionenimplantation unter Verwendung des Gates als Maske gebildet, wie in Fig. 6D gezeigt.
- Die Fig. 7 zeigt das vertikale Fremdstoffdotierprofil an dem Kanalbereich des MOSFETs der Fig. 6. Die Zahl 1 in Fig. 7 bezeichnet das Substrat mit hoher Fremdstoffdotierkonzentration, die Zahl 2 bezeichnet die erste epitaktisch gewachsene Schicht und die Zahl 3 bezeichnet die zweite epitaktisch gewachsene Schicht.
- Ein MOSFET gemäß der vorliegenden Erfindung weist eine Struktur auf, in welcher die Verbindungskapazität zwischen dem Substrat und den Source- und Drain-Bereichen klein ist, und Kurzkanaleffekte verhindert werden. MOSFETs, welche gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt werden, sind zum Verhindern eines Latch-Ups und von Kurzkanaleffekten sehr effektiv. Ferner kann eine hohe Leistungsfähigkeit sowohl der statischen als auch der dynamischen Charakteristiken erhalten werden, was bei herkömmlichen Vorrichtungen nicht möglich ist. Die vorliegende Erfindung sieht somit MOSFETs vor, welche eine stark verbesserte Halbleitervorrichtungsleistungsfähigkeit aufweisen, und welche mit hoher Geschwindigkeit und mit geringer Leistungsaufnahme arbeiten. Dies wird durch Vorsehen einer epitaktisch gewachsenen Schicht oder mehrerer epitaktisch gewachsener Schichten auf einem Substrat mit hoher Fremdstoffdotierkonzentration erreicht, wobei die Dicke der epitaktisch gewachsenen Schicht (Schichten) mit einem Genauigkeitsmaß gesteuert wird, das im Bereich einer einzigen Atomschicht liegt.
Claims (10)
1. MOS-Feldeffekttransistor umfassend:
ein Halbleitersubstrat (l) mit einer Fremdstoffkonzentration
von wenigstens 3 · 10&supmin;&sup6;cm&supmin;³, und
einen darin angeordneten, relativ kurzen Kanalbereich,
gekennzeichnet durch,
eine in dem Kanalbereich vorgesehene, epitaktisch gewachsene
Schicht (2, 2B) mit einer Fremdstoffkonzentration, die kleiner
ist als diejenige des Substrats, und einer Dicke von 50 nm
(500 Å) oder weniger.
2. MOS-Feldeffekttransistor nach Anspruch 1, in welchem die
epitaktisch gewachsene Schicht (2B) auf wenigstens einer
anderen Art einer epitaktisch gewachsenen Schicht (2A)
besteht, welche eine andere Fremdstoffdotierkonzentration und
eine andere Dicke aufweist.
3. MOS-Feldeffekttransistor nach Anspruch 2, in welchem eine
obere und eine untere epitaktisch gewachsene Schicht
vorgesehen sind und die obere epitaktisch gewachsene Schicht
(2B) einen dem Leitungstyp des Substrats (1) entgegengesetzten
Leitungstyp aufweist.
4. MOS-Feldeffekttransistor nach Anspruch 2 oder 3, in welchem
eine obere und eine untere epitaktisch gewachsene Schicht
vorgesehen sind und die obere epitaktisch gewachsene Schicht
(2B) eine höhere Fremdstoffkonzentration als die untere
epitaktisch gewachsene Schicht (2A) aufweist.
5. Verfahren zum Herstellen eines MOS-Feldeffekttransistors
gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es umfaßt:
- das Bilden eines Source-Bereichs (50) und eines Drain-
Bereichs (60) auf einem Substrat (10) durch Verwendung einer
Ionenimplantation, und danach
- das selektive Ablagern einer epitaktischen Schicht (90)
zwischen dem Source-Bereich (50) und dem Drain-Bereich (60)
bei einer Substrattemperatur von 850ºC oder weniger, um einen
Kanalbereich zu bilden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch das
Ausbilden des Substrats (10) mit einem teilweise konkaven
Bereich derart, daß die epitaktische Schicht (90) selektiv auf
einem Abschnitt der Substratoberfläche abgelagert wird, der
niederer ist als andere Bereiche der Substratoberfläche.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, gekennzeichnet durch das
abschließende Bilden einer Schicht (100) aus thermischem Oxid
auf der Substratoberfläche, das Bilden einer
Polysiliziumschicht (110) darüber und das darauffolgende Ätzen
der Polysiliziumschicht (110) mit Ausnahme über dem
Kanalbereich.
8. Verfahren zur Herstellung eines MOS-Feldeffekttransistors
gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß es umfaßt:
- das Bilden einer ersten epitaktischen Schicht (2A) mit einer
Fremdstoffdotierkonzentration, die kleiner ist als diejenige
eines Substrats (1), auf dem Substrat (1) durch Verwendung
einer Molekularschichtepitaxie oder einer
Molekularstrahlepitaxie, und
- das Bilden einer zweiten epitaktisch gewachsenen Schicht
(2B) mit einem dem Substrat entgegengesetzten Leitungstyp und
einer Fremdstoffdotierkonzentration, die höher ist als
diejenige der ersten epitaktisch gewachsenen Schicht, auf der
ersten epitaktisch gewachsenen Schicht (2A).
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Dicke der zweiten epitaktisch gewachsenen Schicht (2B) 50 nm
(500 Å) oder weniger ist.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke der ersten epitaktisch gewachsenen Schicht (2A)
größer oder gleich der Tiefe einer Verarmungsschicht an einem
Kanalbereich ist.
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