JPH06227182A - 改ざん防止用感圧複写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】第１の目的は、改ざんの有無の確認作業を効率
的に行うことができる改ざん防止用感圧複写シートを提
供することにある。更に、本発明の第２の目的は、優れ
た改ざん防止機能を有し、しかも汚れの目立たない転写
シートを提供することにある。 【構成】支持体の裏面に発色剤内包マイクロカプセル層
を有する転写シートと、発色剤と反応して発色する顕色
剤層を支持体の表面に有する受容シートを組み合わせた
感圧複写シートであって、転写シートの表面の一部分
に、発色剤内包マイクロカプセル及び顕色剤を含有し、
且つ該成分の少なくとも一方が印刷によって供給された
自己発色性領域を設けたことを特徴とする改ざん防止用
感圧複写シートである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感圧複写シートに関し、
特に改ざんの有無の確認作業を効率的に行うことができ
る改ざん防止用感圧複写シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】クリスタルバイオレットラクトン、ベン
ゾイルロイコメチレンブルー等の電子供与性発色剤と、
活性白土、フェノール−ホルムアルデヒド縮合物、芳香
族カルボン酸の多価金属塩等の電子受容性顕色剤の呈色
反応を利用した感圧複写シートはよく知られている。か
かる感圧複写シートは、相分離法、界面重合法、in-sit
u 重合法などの方法で調製された発色剤内包マイクロカ
プセルを支持体に塗布した上用紙（転写シート）、顕色
剤を支持体に塗布した下用紙（受容シート）、上記発色
剤内包マイクロカプセルと顕色剤を支持体の別々の面に
塗布した中用紙（転写シートと受容シートの両方の機能
を有するシート）が適宜組み合わされて実用されてい
る。しかし、これらの感圧複写シートは手軽に複写がと
れるという便利さの反面、筆記具、同色調の他の感圧複
写シート、消ゴム、修正インク等を用いて書き加えられ
る、或いは消される等、容易に改ざんすることが可能な
ため、用途によって種々のトラブルが発生する問題があ
った。

【０００３】このような問題を解決するために、例えば
図５に示すような、転写シート２の裏面の発色剤内包マ
イクロカプセル層４上に、顕色剤層１０を薄く積層し、
裏面を自己発色型化した構成の改ざん防止機能を有する
感圧複写シート等が提案されている。この複写シート
は、転写シート２の表面に記入１２する際の筆圧で受容
シート８の顕色剤層１０に像１３，１４が形成されると
同時に転写シート２の裏面の顕色剤層１０にも像１５が
形成され、転写シート２の表面に記入された文字を消し
たり、書き換えたりしても裏面の像が残るために改ざん
が容易でない。しかし、このタイプの感圧複写シートの
場合は、転写シート２の記入１２と像１５が同一面に無
い為に、改ざんの有無を確認するのに時間を要し、多量
の確認処理には不向きである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目的
は、改ざんの有無の確認作業を効率的に行うことができ
る改ざん防止用感圧複写シートを提供することにある。
更に、本発明の第２の目的は、優れた改ざん防止機能を
有し、しかも汚れの目立たない転写シートを提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
の結果、転写シートの表面に印刷によって部分的に自己
発色性領域を設けることにより、上記課題が解決できる
ことを見いだし本発明を完成するに至ったのである。即
ち本発明は、支持体の裏面に発色剤内包マイクロカプセ
ル層を有する転写シートと、発色剤と反応して発色する
顕色剤層を支持体の表面に有する受容シートを組み合わ
せた感圧複写シートにおいて、該転写シートの表面の一
部分に、発色剤内包マイクロカプセル及び顕色剤を含有
し、且つ該成分の少なくとも一方が印刷によって供給さ
れた自己発色性領域を設けたことを特徴とする改ざん防
止用感圧複写シートである。

【０００６】

【作用】先ず、本発明の改ざん防止用感圧複写シートを
図面に基づき詳細に説明する。図１は、本発明の改ざん
防止用感圧複写シート１を例示した断面図である。支持
体３の裏面に発色剤Ａを内包するマイクロカプセル層
４、表面に発色剤Ｂを内包するマイクロカプセル６およ
び顕色剤７を含有した混合層を印刷によって部分的に設
け自己発色性化５した転写シート２と、支持体９の表面
の全面に顕色剤層１０を設けた受容シート８を組合わせ
た構成である。

【０００７】この複写シート１は、転写シート２の表面
にボールペン１１等で記入１２すると、その筆圧によっ
てマイクロカプセルが破壊され、発色剤Ａが転写シート
２から受容シート８の顕色剤層１０へ転移して複写１
３, １４が得られる。また、同時に転写シート２の表面
の自己発色性領域の発色剤Ｂが顕色剤と反応して記入１
２の下に発色像１５が形成される。

【０００８】記録後の転写シート２は、表面の記入像１
２を何らかの手段で消して書き直せたとしても、発色像
１５は簡単に消すことができないので改ざんすることが
難しい。また、該転写シートの表面の自己発色化領域５
が印刷方式によって局部的に設けられているため、その
箇所が鮮明な発色色調であっても、取扱い中のシートの
汚れは目立たない。

【０００９】図２は、本発明の別の形態を示すもので、
支持体３の裏面に発色剤Ａを内包するマイクロカプセル
層４、表面に顕色剤層１０を全面に設けたシートに、更
に発色剤Ｂを内包するマイクロカプセル層１６を部分的
に印刷することによって自己発色化領域５とした転写シ
ート２と、支持体９の表面の全面に顕色剤層１０を設け
た受容シート８を組合わせたものである。この構成の複
写シートは、顕色剤層を全面塗工しているために価格的
にやや高いものとなるが、図１と同様の優れた機能を有
する。

【００１０】図３は、本発明の更に別の形態を示すもの
で、支持体３の裏面に発色剤Ａを内包するマイクロカプ
セル層４、表面に発色剤Ｂを内包するマイクロカプセル
層１６と顕色剤層１４を重ね印刷して部分的に自己発色
化領域５とした転写シート２と、支持体９の表面の全面
に顕色剤層１０を設けた受容シート８を組合わせたもの
である。この構成の複写シートは、図１と比べて印刷工
程が１回多いので価格的にやや高いものとなるが、図１
と同様の優れた機能を有する。

【００１１】図４は、本発明の更に別の形態を示すもの
で、図１の転写シートの裏面のカプセル層４上の一部分
に発色剤Ａとは発色色調の異なる発色剤Ｃを内包するマ
イクロカプセル層１７を印刷して設けたものである。こ
の複写シートは、転写シートばかりでなく、受容シート
まで改ざんの防止が行えるものである。

【００１２】本発明に用いられる発色剤としては、感圧
複写シートの分野で公知となっている下記のような電子
供与性発色剤を例示することができる。 ３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
メチルアミノフタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチ
ルインドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリ
ド等のトリアリルメタン系染料、４，４′−ビス−ジメ
チルアミノベンズヒドリルベンジルエーテル、Ｎ−２，
４，５−トリクロロフェニルロイコオーラミン等のジフ
ェニルメタン系染料、ベンゾイルロイコメチレンブル
ー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー等のチ
アジン系染料、３−フェニル−スピロ−ジナフトピラ
ン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾピラン等のスピロ
系染料、ローダミン−Ｂ−アニリノラクタム、ローダミ
ン（ｏ−クロロアニリノ）ラクタム等のラクタム系染
料、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−メチル
フルオラン、３−ピペリジノ−メチル−７−フェニルア
ミノフルオラン等のフルオラン系染料及びこれらの混合
物等。

【００１３】発色剤をマイクロカプセル化する場合に
は、通常これらを油性物質に溶解し、これを芯物質とし
て用いるが、油性物質としては例えば感圧複写シートの
分野で公知となっている下記の如き物質が例示される。
綿実油などの植物油類、灯油、パラフィン、ナフテン
油、塩素化パラフィンなどの鉱物油類、アルキル化ビフ
ェニル、アルキル化ターフェニル、アルキル化ナフタレ
ン、ジアリールエタン、トリアリールメタン、ジフェニ
ルアルカンなどの芳香族系炭化水素類、ジメチルフタレ
ート、ジエチルフタレート、ジ−ｎ−ブチルフタレー
ト、ジオクチルフタレート、アジピン酸ジエチル、アジ
ピン酸ジ−ｎ−プロピル、アジピン酸ジ−ｎ−ブチル、
アジピン酸ジオクチルなどのエステル類及びこれらの混
合物等。尚、該油性物質に対する発色剤の配合量は、発
色剤の油性物質への溶解性或いは発色能等により一概に
決められないが、油性物質１００重量部に対して１〜２
００重量部、より好ましくは２〜１００重量部である。

【００１４】本発明で用いられるマイクロカプセルは、
従来公知のコアセルベーション法（例えば米国特許第２
８００４５７号、同第２８００４５８号等に示される方
法）、界面重合法（例えば、特公昭３８−１９５７４
号、特公昭４２−４４６号、特公昭４２−７７１号、特
公昭４９−４５１３３号等に示される方法）、in-situ
重合法（例えば特公昭３６−９１６８号、特公昭５１−
９０７９号、特公昭５３−８４８８１号に示される方
法）等の方法によって製造し得る。

【００１５】マイクロカプセル層の形成は、水性系或い
は非水性系のカプセルインキ或いは塗液を印刷或いは塗
工により設けられる。水性系の場合には、水性のカプセ
ル分散液に、必要に応じてバインダー、カプセル保護剤
（スチルト剤）、界面活性剤、消泡剤、顔料、防腐剤、
紫外線吸収剤等を添加して調製される。一方、非水性系
の場合には、非水系のカプセル分散液に必要に応じてバ
インダー、カプセル保護剤（スチルト剤）、界面活性
剤、顔料、紫外線吸収剤、剥離剤、光重合開始剤、増感
剤、ワックス、ドライヤー、増粘剤、ゲル化剤等の各種
助剤が添加され、蒸発乾燥型、紫外線硬化型、酸化重合
型等として調製される。尚、インキ或いは塗液への各材
料の配合比は、印刷上或いは塗工上の適性及び得ようと
するシートの性能等を考慮して適宜決められるが、マイ
クロカプセルの配合は、通常インキ或いは塗液１００重
量部に対した１０〜５０重量部の範囲に設定される。

【００１６】カプセルインキ或いは塗液の調製に用いる
水性系バインダーとしては、水溶性バインダーとラテッ
スク系バインダーが挙げらる。水溶性バインダーとして
は、例えば、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のプロ
ティン類、穀物澱粉、α化澱粉、酸化澱粉、エーテル化
澱粉、エステル化澱粉等の澱粉類，カルボキシメチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース
類、寒天、アルギン酸ソーダ、アラビヤゴム等の多糖類
の如き水溶性天然高分子化合物やポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアク
リルアミド、マレイン酸共重合体等のような水溶性合成
高分子化合物及びこれらの混合物等、またラテックス系
バインダーとしては、例えば、スチレン−ブタジエンラ
テックス、アクリロニトリル−ブタジエンラテックス、
アクリル酸エステル系ラテックス、酢酸ビニル系ラテッ
クス、メチルメタクリレート−ブタジエンラテックス及
びこれらのカルボキシ変性（例えばアクリル酸）ラテッ
クス及びこれらの混合物等が挙げられる。

【００１７】非水性系のカプルセインキ或いは塗液に用
いられるバインダーとしては油溶性バインダーが挙げら
れる。油溶性バインダーとしては、例えば、ロジン、
（ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン）、セラ
ックス、コーパール、ダルマン、ギルソナイト、ゼイン
等の天然樹脂、硬化ロジン、エステルガム及びその他の
ロジンエステル、マレイン酸樹脂、フマル酸樹脂、二重
化ロジン、重合ロジン、ロジン変性フェノール樹脂、メ
チルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、セ
ルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテ
ートブチレート、ニトロセルロース等の半合成樹脂、フ
ェノール樹脂、キシレン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂、ケトン樹脂、クマロン・インデン樹脂、石油樹脂、
テルペン樹脂、環化ゴム、塩化ゴム、アルキド樹脂、ポ
リアミド樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビ
ニル・酢酸共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチ
ラール（ブチラール樹脂）、ポリビニルピロリドン、塩
素化ポリプロピレン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン
等の合成樹脂及びこれらの混合物等が挙げられる。これ
らのバインダーは使用する媒体の種類に応じて選択され
るが、その使用方法については、例えば、印刷インキ技
術シーエムシー社版等の開示さている方法が適宜採用で
きる。

【００１８】非水性系のインキ或いは塗液を調製する際
に用いられる非水性媒体としては、印刷業界で公知の低
沸点媒体、高沸点媒体、エチレン性不飽和化合物、油
類、ワックス類等が適宜使用できる。具体的に例示する
と、ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、
ヘキサン、メチルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸
エチル、酢酸ブチル、メタノール、エタノール、ｎ−プ
ロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタ
ノール、ｎ−ヘキサノール、シクロヘキサノール、２−
エチルヘキシルアルコール、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレン
グリコール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブ
チルセロソルブ、ジエンレングリコールモノブチルエー
テル、ジエチレングリコールモノブチルアセテート、エ
チレングリコールジアクリレート、エチレングリコール
ジメタアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリ
レート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、プ
ロピレングリコールジアクリレート、プロピレングリコ
ールジメタアクリレート、ポリプロピレングリコールジ
アクリレート、ポリプロピレングリコールジメタアクリ
レート、１，２−ブタンジオールジアクリレート、１，
２−ブタンジオールジメタクリレート、１，３−ブタン
ジオールジアクリレート、１，３−ブタンジオールジメ
タクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレー
ト、１，４−ブタンジオールジメタクリレート、１，６
−ヘキサンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサン
ジオールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジ
アクリレート、グリセロールジメタクリレート、グリセ
ロールメタクリレートアクリレート、ネオペンチルグリ
コールジアクリレート、トリメチロールプロパンジアク
リレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、
ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリス
リトールテトラアクリレート、エポキシ樹脂とアクリル
酸との反応物、マレイン酸とジエチレングリコールとア
クリル酸の縮合物、カルナバワックス、マイクロクリス
タリンワックス、ステアリルアルコール、ステアリン
酸、ステアリン酸アマイド、植物油（アマニ油、サンフ
ラワー油等の乾性油、大豆油等の半乾性油、脱水ひまし
油、重合油、マレイン化油、ビニル化油、ウレタン化
油）、鉱油（マシン油、スピンドル油）及びこれらの混
合物等が挙げられる。尚、カプセルインキ或いは塗液の
支持体への塗布量はこれに限定されるものではないが、
発色性及び経済性の面から１〜１５ｇ／ｍ² 、より好ま
しくは２〜１０ｇ／ｍ² である。

【００１９】顕色剤としては、例えば感圧複写シートの
分野で公知となっている下記のような電子受容性顕色剤
が例示される。酸性白土、活性白土、アタパルジャイ
ト、ゼオライト、ベントナイトのような粘土類、さらに
フェノール樹脂、特公昭５１−２５１７４号に記載のよ
うな各種芳香族カルボン酸の多価金属塩、特開昭５４−
１０６３１６号に記載のような２，２′−ビスフェノー
ルスルホン化合物の亜鉛塩等の有機顕色剤及びこれらの
混合物等。

【００２０】顕色剤層の形成は、水性系或いは非水性系
の顕色インキ或いは塗液を印刷或いは塗工して設けられ
る。水性系の場合には通常顕色剤，バインダーの他に、
必要に応じて顔料、オイルカプセル、紫外線吸収剤、酸
化防止剤、蛍光染料、界面活性剤、分散剤、防腐剤、消
泡剤等を添加して調製される。又、非水性系の場合には
通常、顕色剤，バインダーの他に、必要に応じて顔料、
オイルカプセル、界面活性剤、紫外線吸収剤、光重合開
始剤、増感剤、ワックス、ドライヤー、増粘剤、ゲル化
剤等の各種助剤が添加され、蒸発乾燥型、紫外線硬化
型、酸化重合型等として調製される。

【００２１】上記顕色剤は、それを油性物質に溶解或い
は分散した後にマイクロカプセル化して使用することも
できる。尚、インキ或いは塗液への顕色剤とバインダー
の配合量は、通常インキ（塗液）１００重量部（固型
分）に対して顕色剤５〜９０重量部、バインダー５〜５
０重量部である。また、顕色インキ或いは塗液の支持体
への塗布量は、これに限定されるものではないが、発色
性及び経済性の面から０．５〜１５ｇ／ｍ² 、より好ま
しくは１〜８ｇ／ｍ² である。

【００２２】顕色インキ或いは塗液の調製に用いる顔料
としては、例えばシリカ、コロイダルシリカ、ゼオライ
ト、ベントナイト、カオリン、焼成カオリン、リン酸カ
ルシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、メラミン樹脂粒子、尿素樹脂粒子、ポリスチレン樹
脂粒子等、当業界で公知の無機、有機顔料及びこれらの
混合物が挙げられる。

【００２３】バインダーとしては、水性系インキ（塗
液）の場合には前記の如き水溶性バインダー或いはラテ
ックス系バインダーが用いられ、又、非水性系インキ
（塗液）の場合には、前記の如き非水性系バインダーが
用いられる。非水性系インキ或いは塗液を調製する際に
用いられる媒体としては、前記の如き非水性媒体が用い
られる。なお、インキ或いは塗液の調製には、通常、撹
拌機、ボールミル、サンドグラインダー等が使用され
る。

【００２４】本発明において、転写シートの表面に自己
発色性領域５を形成する方法としては、発色剤内包マ
イクロカプセルインキと顕色剤インキを混ぜて調製した
混合インキ（以下、混合インキと称する。）を印刷する
方式、発色剤内包マイクロカプセルインキと顕色剤イ
ンキを別々に印刷して積層する方式、塗工機で全面塗
工して形成された顕色剤層上に発色剤内包マイクロカプ
セルインキを印刷する方式、塗工機で全面塗工して形
成された発色剤内包マイクロカプセル層上に顕色剤イン
キを印刷する方式が挙げられるが、中でもの方式、
取り分けの方式はコスト面や生産効率の面で特に好ま
しい。

【００２５】混合インキは、通常発色剤内包マイクロカ
プセルと顕色剤の比率が１：１０〜１０：１の範囲とな
るように調製される。又、混合インキの支持体への塗布
量は特に限定されるものではないが、発色性及び経済性
の面から１〜１０ｇ／ｍ² 、より好ましくは２〜８ｇ／
ｍ² の範囲で調節される。また、混合インキに使用され
る顕色剤としては、その全量或いは一部をマイクロカプ
セル化した形での使用が性能上好ましい。

【００２６】本発明において、更に改ざん防止機能が強
化されたより好ましい態様としては、自己発色性領域が
消色可能な材料で着色されているものが挙げられる。即
ち、自己発色性領域が消色可能な材料で着色されている
ことにより、自己発色領域の発色像がある手段で消され
たとしても、その領域の着色が同時に消えるために、そ
の改ざんを見破ることができる。

【００２７】消色可能な材料としては、特に限定される
ものではないが、通常上記発色剤と顕色剤の反応によっ
て生じた物質が用いられる。自己発色性領域を消色可能
な材料によって着色させる方法としては、消色性材料を
単独でインキ化してマイクロカプセル層、顕色剤層、或
いはセルコン層の層中、層下又は層上に印刷する方法を
取ることができる。中でも混合インキ中に該消色性着色
剤を添加する方法が最も簡単で安価に製造できるために
特に好ましい。尚、該着色は、発色色調と同じものでも
本発明の機能を発揮するが、改ざんの判定がしやすい点
からその色調を変えるのが好ましい。

【００２８】本発明において更に好ましいものとして
は、該転写シートの裏面が発色色調の異なる発色剤内包
マイクロカプセル層の領域で区分けされているものが挙
げられるが、その区分けの方法としては、発色色調の
異なる発色剤を内包したマイクロカプセルインキをそれ
ぞれスポット的に印刷する方式、発色剤内包マイクロ
カプセル塗液を全面塗抹して形成した該層上にこれとは
発色色調の異なる発色剤を内包したマイクロカプセルイ
ンキをスポット的に印刷する方式が挙げられる。また本
発明は、特願昭６３−４８０９９号に記載の剥離性顕色
インキと組み合わせて使用することもできる。

【００２９】なお、本発明における印刷或いは塗工は、
通常オフセット、活版、フレキソ、グラビア等の印刷ユ
ニットを持つ印刷機、或いはエアーナイフ、バー、ブレ
ード、リップ、カーテン、ロール、グラビア等のコータ
ーヘッドを持つ塗工機で行われる。

【００３０】

【実施例】以下に本発明の効果をより一層明確にするた
めに、実施例を挙げるが、本発明はこれらの実施例に限
定されるものではない。例中の部及び％は特に断らない
限り、それぞれ重量部および重量％を表す。

【００３１】実施例１ 〔赤発色系カプセルの調製〕３，３−ビス（２−メチル
−１−オクチル−３−インドリル）フタリド２５部をア
ルキルジフェニルエタン１００部（商品名：ハイゾール
ＳＡＳ−２９６，日本石油化学社製）に加熱溶解して内
相油を得た。エチレン−無水マレイン酸共重合体（商品
名：ＥＭＡ−３１、モンサント社製）の３．０％水溶液
２００部に２０％苛性ソーダ水溶液を添加してpHを６．
０とした液にこの内相油を乳化した後、この系を５５℃
に昇温した。

【００３２】別に、３７％ホルムアルデヒド水溶液４５
部にメラミン１５部を加え、６０℃で１５分間反応させ
てプレポリマー水溶液を調製した。このプレポリマー水
溶液を前記乳化液中に滴下し、更に撹拌後、８０℃まで
加温し、その温度で１時間保持後、０．２Ｎ−塩酸でpH
を３．５に下げ、更に３時間保持した後、放冷して平均
粒径６．５μｍのカプセル分散液を得た。ついでこの分
散液を濾過し、水で洗浄した後、乾燥して粉体カプセル
を得た。

【００３３】〔赤発色系混合インキの調製〕粘度１５０
０ｃｐｓのＵＶ硬化型樹脂４００部に上記赤発色系カプ
セル１００部と３，５−ジ−（tert−ブチル）サリチル
酸亜鉛（顕色剤）２０部を添加分散して赤発色系混合イ
ンキを得た。

【００３４】〔転写シートの作成〕クリスタルバイオレ
ットラクトン５部をジイソプロピルナフタレン１００部
に加熱溶解して得た内相油１０５部に芳香族多価イソシ
アネート（商品名：コロネート−Ｌ，日本ポリウレタン
社製）１５部を溶解し、これを２％のポリビニルアルコ
ール水溶液６００部中に加えて乳化し、平均粒径８．０
μｍとした後、この系を８０℃下で４時間反応させてカ
プセル分散液を得た。この分散液に澱粉粒子５０部、カ
ルボキシ変性スチレン・ブタジエン共重合体ラテックス
２０部（固形分）を加え、濃度１８％になるように希釈
してマイクロカプセル塗液とした。得られたカプセル塗
液を４０ｇ／ｍ² の原紙にエアーナイフコーターで固形
分が３．０ｇ／ｍ² となるように塗抹した。次いで、該
シートの原紙面に上記赤発色系混合インキをインキ盛量
が４．５ｇ／ｍ² 、印刷面積が１０cm×１０cm角となる
ように活版印刷し、ＵＶ硬化して、自己発色性領域を有
する転写シートを得た。

【００３５】〔受容シートの作成〕軽質炭酸カルシウム
６５部、酸化亜鉛２０部、３，５−ジ−（α−メチルベ
ンジル）サリチル酸亜鉛塩とα−メチルスチレン・スチ
レン共重合体との混融物（混融比８０／２０）１５部、
ポリビニルアルコール水溶液５部（固形分）及び水３０
０部をボールミルで２４時間粉砕して得た分散液に、カ
ルボキシ変性スチレン・ブタジエン共重合体ラテックス
２０部（固形分）を加えて調製した顕色剤塗液を４０ｇ
／ｍ² の原紙に乾燥重量が５ｇ／ｍ² となるようにエア
ーナイフコーターで塗抹し受容シートを得た。

【００３６】〔評価〕上記の転写シートと受容シートを
図１の如く重ね、鉛筆で記入した後、転写シートの記入
像を消ゴムで消そうとしたが、自己発色性領域５の赤発
色像１５が消えず、改ざんすることができなかった。ま
た、記入像１２と自己発色性領域１５の像が同一面に形
成されている為に、その確認は極めて容易に行えた。更
に、転写シートの表面は自己発色型化されているにもか
かわらず、取扱い中の汚れは目立たなかった。

【００３７】実施例２ 〔赤発色系カプセルインキの調製〕実施例１と同様にし
て得た赤発色系カプセル１００部を、粘度５００ｃｐｓ
のＵＶ硬化型樹脂４００部に分散して活版型カプセルイ
ンキを得た。 〔転写シートの作成〕実施例１と同様にして得た転写シ
ートの裏面のカプセル層上に、更に上記赤発色系カプセ
ルインキを活版印刷しＵＶ硬化して、転写シートを得
た。

【００３８】〔評価〕上記の転写シートと実施例１と同
様にして得た受容シートを図４の如く重ねて鉛筆で記入
した後、転写シートの記入像を消ゴムで消そうとした
が、自己発色性領域５の赤発色像１５が消えず、改ざん
することができなかった。また、記入像１２と自己発色
性領域の像１５が同一面に形成されている為に、その確
認は極めて容易に行えた。又、転写シートの表面は自己
発色型化されているにもかかわらず、取扱い中の汚れは
目立たなかった。更に、受容シート上の紫色の発色像
は、汎用の転写シートでは色調が異なる為に追加記入が
できなかった。

【００３９】実施例３ 〔青く着色した赤発色系混合インキの調製〕実施例１の
赤発色系混合インキにクリスタルバイオレットラクトン
１部を添加分散して青く着色した赤発色系混合インキを
得た。 〔転写シートの作成〕実施例１の赤発色系混合インキの
代わりに上記の青く着色した赤発色系混合インキを用い
た以外は全く同様にして転写シートを得た。

【００４０】〔評価〕上記の転写シートと実施例１と同
様にして得た受容シートを図１の如く重ねて鉛筆で記入
した後、転写シートの記入像を消ゴムで消そうとした
が、自己発色性領域５の赤発色像１５が消えず、改ざん
することができなかった。しかも、転写シートの自己発
色性領域の像１５を減感成分で消して、改ざん防止を試
みた場合に、その領域の青色の着色が消えて、更に改ざ
んが難しくなっていることが判った。また、記入像１２
と自己発色性領域の像１５が同一面に形成されている為
に、その確認は極めて容易に行えた。又、転写シートの
表面は自己発色型化されているにもかかわらず、取扱い
中の汚れは目立たなかった。

【００４１】

【発明の効果】上記評価から明らかなように、本発明の
改ざん防止用感圧複写シートは優れた改ざん防止性を有
し、しかも確認作業性が優れていた。また、転写シート
の表面は自己発色型化されているにもかかわらず、取扱
い中の汚れは目立たなかった。

【００４２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の改ざん防止用感圧複写シートの構成を
示す断面図である。

【図２】本発明の改ざん防止用感圧複写シートの構成を
示す断面図である。

【図３】本発明の改ざん防止用感圧複写シートの構成を
示す断面図である。

【図４】本発明の改ざん防止用感圧複写シートの構成を
示す断面図である。

【図５】従来の改ざん防止用感圧複写シートの構成を示
す断面図である。

【符号の説明】 １：本発明の改ざん防止用感圧複写シート ２：転写シート ３：支持体 ４：発色剤Ａ内包マイクロカプセル層 ５：自己発色性を有する層 ６：発色剤Ｂ内包マイクロカプセル ７：顕色剤 ８：受容シート ９：支持体 １０：顕色剤層 １１：筆記具 １２：記入像 １３：複写像 １４：複写像 １５：改ざん防止用記録像 １６：発色剤Ｂ内包マイクロカプセル層 １７：発色剤Ｃ内包マイクロカプセル層 １８：従来の改ざん防止用感圧複写シート

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体の裏面に発色剤内包マイクロカプセ
   ル層を有する転写シートと、発色剤と反応して発色する
   顕色剤層を支持体の表面に有する受容シートを組み合わ
   せた感圧複写シートにおいて、該転写シートの表面の一
   部分に、発色剤内包マイクロカプセル及び顕色剤を含有
   し、且つ該成分の少なくとも一方が印刷によって供給さ
   れた自己発色性領域を設けたことを特徴とする改ざん防
   止用感圧複写シート。
2. 【請求項２】転写シートの表面の自己発色性領域が、発
   色剤内包マイクロカプセルと顕色剤の混合インキの印刷
   によって設けられた請求項１記載の改ざん防止用感圧複
   写シート。
3. 【請求項３】転写シートの自己発色性領域の少なくとも
   一部分が、消色可能な材料で着色している請求項１記載
   の改ざん防止用感圧複写シート。
4. 【請求項４】発色剤内包マイクロカプセルと顕色剤の混
   合インキを印刷した層が、消色可能な材料で着色してい
   る請求項２記載の改ざん防止用感圧複写シート。
5. 【請求項５】転写シートの裏面が、発色色調の異なるマ
   イクロカプセル層の領域で区分けされている請求項１〜
   請求項４記載の改ざん防止用感圧複写シート。