JPH06183182A - 改ざん防止用感圧複写シート - Google Patents
改ざん防止用感圧複写シートInfo
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- JPH06183182A JPH06183182A JP4335852A JP33585292A JPH06183182A JP H06183182 A JPH06183182 A JP H06183182A JP 4335852 A JP4335852 A JP 4335852A JP 33585292 A JP33585292 A JP 33585292A JP H06183182 A JPH06183182 A JP H06183182A
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- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、転写シートと受容シートが、共に優
れた改ざん防止機能を有する感圧複写シートを提供す
る。 【構成】支持体の裏面に発色剤内包マイクロカプセル層
を設けた転写シートと、発色剤と反応して発色する顕色
剤層を支持体の表面に設けた受容シートを組み合わせた
感圧複写シートにおいて、転写シートの裏面を発色色調
の異なるマイクロカプセル層の領域で区分し、且つ少な
くとも一区分の該マイクロカプセル層上、層中、或いは
層下に顕色剤を存在させて自己発色型化された改ざん防
止用感圧複写シート。
れた改ざん防止機能を有する感圧複写シートを提供す
る。 【構成】支持体の裏面に発色剤内包マイクロカプセル層
を設けた転写シートと、発色剤と反応して発色する顕色
剤層を支持体の表面に設けた受容シートを組み合わせた
感圧複写シートにおいて、転写シートの裏面を発色色調
の異なるマイクロカプセル層の領域で区分し、且つ少な
くとも一区分の該マイクロカプセル層上、層中、或いは
層下に顕色剤を存在させて自己発色型化された改ざん防
止用感圧複写シート。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は感圧複写シートに関し、
特に転写シートと受容シートが、共に優れた改ざん防止
機能を有する感圧複写シートに関するものである。
特に転写シートと受容シートが、共に優れた改ざん防止
機能を有する感圧複写シートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】クリスタルバイオレットラクトン、ベン
ゾイルロイコメチレンブルー等の電子供与性発色剤と、
活性白土、フェノール−ホルムアルデヒド縮合物、芳香
族カルボン酸の多価金属塩等の電子受容性顕色剤の呈色
反応を利用した感圧複写シートはよく知られている。か
かる感圧複写シートは、相分離法、界面重合法、in-sit
u 重合法などの方法で調製された発色剤内包マイクロカ
プセルを支持体に塗布した上用紙(転写シート)、顕色
剤を支持体に塗布した下用紙(受容シート)、上記発色
剤内包マイクロカプセルと顕色剤を支持体の別々の面に
塗布した中用紙(転写シートと受容シートの両方の機能
を有するシート)が適宜組み合わされて実用されてい
る。また、別に発色剤内包マイクロカプセルと顕色剤を
積層或いは混合層として支持体の同一面に塗布した所謂
自己発色型感圧複写シートと呼ばれるもの、さらにその
自己発色型感圧複写シートの裏面に発色剤内包マイクロ
カプセル層を設け、上記下用紙や中用紙を適宜組み合わ
せた自己発色型感圧複写シートセット等がある。
ゾイルロイコメチレンブルー等の電子供与性発色剤と、
活性白土、フェノール−ホルムアルデヒド縮合物、芳香
族カルボン酸の多価金属塩等の電子受容性顕色剤の呈色
反応を利用した感圧複写シートはよく知られている。か
かる感圧複写シートは、相分離法、界面重合法、in-sit
u 重合法などの方法で調製された発色剤内包マイクロカ
プセルを支持体に塗布した上用紙(転写シート)、顕色
剤を支持体に塗布した下用紙(受容シート)、上記発色
剤内包マイクロカプセルと顕色剤を支持体の別々の面に
塗布した中用紙(転写シートと受容シートの両方の機能
を有するシート)が適宜組み合わされて実用されてい
る。また、別に発色剤内包マイクロカプセルと顕色剤を
積層或いは混合層として支持体の同一面に塗布した所謂
自己発色型感圧複写シートと呼ばれるもの、さらにその
自己発色型感圧複写シートの裏面に発色剤内包マイクロ
カプセル層を設け、上記下用紙や中用紙を適宜組み合わ
せた自己発色型感圧複写シートセット等がある。
【0003】しかし、これらの感圧複写シートは手軽に
複写がとれるという便利さの反面、筆記具、同色調の他
の感圧複写シート、消ゴム、修正インク、ナイフ等を用
いて書き加え、或いは消す等の手段により容易に改ざん
することが可能な為、用途によって種々のトラブルが発
生する問題があった。従来、改ざん防止機能を有する感
圧複写シートとしては、転写シート2の裏面、即ち、発
色剤内包マイクロカプセル層4上に、顕色層16を薄く積
層し、裏面を自己発色型化したものがある(第3図)。
これは転写シート2の表面に記入12する際の筆圧で受容
シート8の顕色層10に像13が形成されると同時に転写シ
ート2の裏面の顕色層16にも像15が形成され、転写シー
ト2の表面に記入された文字を消したり、書き換えたり
しても裏面の像が残るために改ざんが容易でない。しか
し、このタイプの感圧複写シートの場合は、転写シート
2の裏全面が自己発色化されているために取扱中に汚れ
易く、特にこの発色を改ざん防止機能の高い鮮明な色調
にすると、その汚れが目立つ欠点となる。また、受容シ
ート8の顕色層10に形成される像13は、同一発色色調の
汎用転写シートを重ねて追加記入すれば容易に改ざんさ
れる。
複写がとれるという便利さの反面、筆記具、同色調の他
の感圧複写シート、消ゴム、修正インク、ナイフ等を用
いて書き加え、或いは消す等の手段により容易に改ざん
することが可能な為、用途によって種々のトラブルが発
生する問題があった。従来、改ざん防止機能を有する感
圧複写シートとしては、転写シート2の裏面、即ち、発
色剤内包マイクロカプセル層4上に、顕色層16を薄く積
層し、裏面を自己発色型化したものがある(第3図)。
これは転写シート2の表面に記入12する際の筆圧で受容
シート8の顕色層10に像13が形成されると同時に転写シ
ート2の裏面の顕色層16にも像15が形成され、転写シー
ト2の表面に記入された文字を消したり、書き換えたり
しても裏面の像が残るために改ざんが容易でない。しか
し、このタイプの感圧複写シートの場合は、転写シート
2の裏全面が自己発色化されているために取扱中に汚れ
易く、特にこの発色を改ざん防止機能の高い鮮明な色調
にすると、その汚れが目立つ欠点となる。また、受容シ
ート8の顕色層10に形成される像13は、同一発色色調の
汎用転写シートを重ねて追加記入すれば容易に改ざんさ
れる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第1の目的
は、転写シートと受容シートが共に優れた改ざん防止機
能を有する感圧複写シートを提供することにある。更
に、本発明の第2の目的は、優れた改ざん防止機能を有
し、しかも汚れの目立たない転写シートを提供すること
にある。
は、転写シートと受容シートが共に優れた改ざん防止機
能を有する感圧複写シートを提供することにある。更
に、本発明の第2の目的は、優れた改ざん防止機能を有
し、しかも汚れの目立たない転写シートを提供すること
にある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、支持体の
裏面に発色剤内包マイクロカプセル層を設けた転写シー
トと、発色剤と反応して発色する顕色剤層を支持体の表
面に設けた受容シートを組み合わせた感圧複写シートに
おいて、転写シートの裏面を発色色調の異なるマイクロ
カプセル層の領域で区分し、且つ少なくとも一区分の該
マイクロカプセル層上、層中、或いは層下に顕色剤を存
在させて自己発色型化させることにより、上記目的が達
成されることを見出し、本発明を完成するに至った。
裏面に発色剤内包マイクロカプセル層を設けた転写シー
トと、発色剤と反応して発色する顕色剤層を支持体の表
面に設けた受容シートを組み合わせた感圧複写シートに
おいて、転写シートの裏面を発色色調の異なるマイクロ
カプセル層の領域で区分し、且つ少なくとも一区分の該
マイクロカプセル層上、層中、或いは層下に顕色剤を存
在させて自己発色型化させることにより、上記目的が達
成されることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0006】
【作用】本発明の改ざん防止用感圧複写シートを、図面
に基づき詳細に説明する。図1は、本発明の改ざん防止
用感圧複写シート1を例示した断面図である。支持体3
の裏面に発色剤Aを内包するマイクロカプセル層4と発
色剤Aとは発色色調の異なる発色剤Bを内包するマイク
ロカプセル6および顕色剤7を含有した混合層5を区分
して設けた転写シート2と、支持体9の表面の全面に顕
色層10を設けた受容シート8を組合わせた構成である。
この複写シート1は、転写シート2の表面にボールペン
11等で記入12すると、その筆圧によって破壊されたマイ
クロカプセル中の発色剤A、Bが転写シート2から受容
シート8の顕色層10へ転移して複写が得られる。得られ
た像は発色剤AとBの発色色調が異なるために、異なる
色調の像13、14が形成される。また、同時に転写シー
ト2の裏面の顕色剤が発色剤Bと反応して発色像15を形
成する。記録後の転写シート2は、正面の像12を何らか
の手段で消して書き直しができたとしても裏面に像15が
残るために改ざんし難い。また、該転写シートの裏面の
自己発色化された箇所が局部的であるため、その箇所が
鮮明な発色色調であっても、取扱い中のシートの汚れは
目立たない。一方、受容シート8に汎用の転写シートを
重ねて追加記入しても発色色調が異なるために、その改
ざん行為が容易に判る。このように、本発明の感圧記録
シートは、転写シートばかりでなく、受容シートまで改
ざんの防止が行えるものである。
に基づき詳細に説明する。図1は、本発明の改ざん防止
用感圧複写シート1を例示した断面図である。支持体3
の裏面に発色剤Aを内包するマイクロカプセル層4と発
色剤Aとは発色色調の異なる発色剤Bを内包するマイク
ロカプセル6および顕色剤7を含有した混合層5を区分
して設けた転写シート2と、支持体9の表面の全面に顕
色層10を設けた受容シート8を組合わせた構成である。
この複写シート1は、転写シート2の表面にボールペン
11等で記入12すると、その筆圧によって破壊されたマイ
クロカプセル中の発色剤A、Bが転写シート2から受容
シート8の顕色層10へ転移して複写が得られる。得られ
た像は発色剤AとBの発色色調が異なるために、異なる
色調の像13、14が形成される。また、同時に転写シー
ト2の裏面の顕色剤が発色剤Bと反応して発色像15を形
成する。記録後の転写シート2は、正面の像12を何らか
の手段で消して書き直しができたとしても裏面に像15が
残るために改ざんし難い。また、該転写シートの裏面の
自己発色化された箇所が局部的であるため、その箇所が
鮮明な発色色調であっても、取扱い中のシートの汚れは
目立たない。一方、受容シート8に汎用の転写シートを
重ねて追加記入しても発色色調が異なるために、その改
ざん行為が容易に判る。このように、本発明の感圧記録
シートは、転写シートばかりでなく、受容シートまで改
ざんの防止が行えるものである。
【0007】図2は本発明の別の形態を示すもので、支
持体3の裏面全域に発色剤Aを内包するマイクロカプセ
ル層4を設け、該マイクロカプセル層上の一部分に発色
色調の異なる発色剤Bを内包するマイクロカプセル6と
顕色剤7を含有する混合層5を設けた転写シート2と、
支持体9の表面に顕色層10を全面に設けた受容シート8
を組み合わせたものであり、図1と同様の機能を有する
ものであるが、発色性等で優れており、好ましい構成で
ある。
持体3の裏面全域に発色剤Aを内包するマイクロカプセ
ル層4を設け、該マイクロカプセル層上の一部分に発色
色調の異なる発色剤Bを内包するマイクロカプセル6と
顕色剤7を含有する混合層5を設けた転写シート2と、
支持体9の表面に顕色層10を全面に設けた受容シート8
を組み合わせたものであり、図1と同様の機能を有する
ものであるが、発色性等で優れており、好ましい構成で
ある。
【0008】本発明に用いられる発色剤としては、感圧
複写シートの分野で公知となっている下記のような電子
供与性発色剤を例示することができる。3,3−ビス
(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジメチルアミノ
フタリド、3,3−ビス(1,2−ジメチルインドール
−3−イル)−5−ジメチルアミノフタリド等のトリア
リルメタン系染料、4,4′−ビス−ジメチルアミノベ
ンズヒドリルベンジルエーテル、N−2,4,5−トリ
クロロフェニルロイコオーラミン等のジフェニルメタン
系染料、ベンゾイルロイコメチレンブルー、p−ニオロ
ベンゾイルロイコメチレンブルー等のチアジン系染料、
3−フェニル−スピロ−ジナフトピラン、3−プロピル
−スピロ−ジベンゾピラン等のスピロ系染料、ローダミ
ン−B−アニリノラクタム、ローダミン(o−クロロア
ニリノ)ラクタム等のラクタム系染料、3−(N−エチ
ル−p−トルイジノ)−7−メチルフルオラン、3−ピ
ペリジノ−メチル−7−フェニルアミノフルオラン等の
フルオラン系染料及びこれらの混合物等。
複写シートの分野で公知となっている下記のような電子
供与性発色剤を例示することができる。3,3−ビス
(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジメチルアミノ
フタリド、3,3−ビス(1,2−ジメチルインドール
−3−イル)−5−ジメチルアミノフタリド等のトリア
リルメタン系染料、4,4′−ビス−ジメチルアミノベ
ンズヒドリルベンジルエーテル、N−2,4,5−トリ
クロロフェニルロイコオーラミン等のジフェニルメタン
系染料、ベンゾイルロイコメチレンブルー、p−ニオロ
ベンゾイルロイコメチレンブルー等のチアジン系染料、
3−フェニル−スピロ−ジナフトピラン、3−プロピル
−スピロ−ジベンゾピラン等のスピロ系染料、ローダミ
ン−B−アニリノラクタム、ローダミン(o−クロロア
ニリノ)ラクタム等のラクタム系染料、3−(N−エチ
ル−p−トルイジノ)−7−メチルフルオラン、3−ピ
ペリジノ−メチル−7−フェニルアミノフルオラン等の
フルオラン系染料及びこれらの混合物等。
【0009】顕色剤としては、例えば感圧複写シートの
分野で公知となっている下記のような電子受容性顕色剤
が例示される。酸性白土、活性白土、アタパルジャイ
ト、ゼオライト、ベントナイトのような粘土類、さらに
フェノール樹脂、特公昭51−25174号に記載のよ
うな各種芳香族カルボン酸の多価金属塩、特開昭54−
106316号に記載のような2,2′−ビスフェノー
ルスルホン化合物の亜鉛塩等の有機顕色剤及びこれらの
混合物等。
分野で公知となっている下記のような電子受容性顕色剤
が例示される。酸性白土、活性白土、アタパルジャイ
ト、ゼオライト、ベントナイトのような粘土類、さらに
フェノール樹脂、特公昭51−25174号に記載のよ
うな各種芳香族カルボン酸の多価金属塩、特開昭54−
106316号に記載のような2,2′−ビスフェノー
ルスルホン化合物の亜鉛塩等の有機顕色剤及びこれらの
混合物等。
【0010】発色剤をカプセル化する場合には、通常こ
れらを油性物質に溶解し、これを芯物質として用いられ
るが、油性物質としては例えば感圧複写シートの分野で
公知となっている下記の如き物質が例示される。綿実油
などの植物油類、灯油、パラフィン、ナフテン油、塩素
化パラフィンなどの鉱物油類、アルキル化ビフェニル、
アルキル化ターフェニル、アルキル化ナフタレン、ジア
リールエタン、トリアリールメタン、ジフェニルアルカ
ンなどの芳香族系炭化水素類、ジメチルフタレート、ジ
エチルフタレート、ジ−n−ブチルフタレート、ジオク
チルフタレート、アジピン酸ジエチル、アジピン酸プロ
ピル、アジピン酸ジ−n−ブチル、アジピン酸ジオクチ
ルなどのエステル類及びこれらの混合物等。
れらを油性物質に溶解し、これを芯物質として用いられ
るが、油性物質としては例えば感圧複写シートの分野で
公知となっている下記の如き物質が例示される。綿実油
などの植物油類、灯油、パラフィン、ナフテン油、塩素
化パラフィンなどの鉱物油類、アルキル化ビフェニル、
アルキル化ターフェニル、アルキル化ナフタレン、ジア
リールエタン、トリアリールメタン、ジフェニルアルカ
ンなどの芳香族系炭化水素類、ジメチルフタレート、ジ
エチルフタレート、ジ−n−ブチルフタレート、ジオク
チルフタレート、アジピン酸ジエチル、アジピン酸プロ
ピル、アジピン酸ジ−n−ブチル、アジピン酸ジオクチ
ルなどのエステル類及びこれらの混合物等。
【0011】本発明で用いられるマイクロカプセルは、
従来公知のコアセルペーション法(例えば米国特許第2
800457号、同第2800458号等に示される方
法)、界面重合法(例えば、特公昭38−19574
号、特公昭42−446号、特公昭42−771号、特
公昭9−45133号等に示される方法)、in-situ 重
合法(例えば特公昭36−9168号、特公昭51−9
079号、特公昭53−84881号に示される方法)
等の方法によって製造し得る。
従来公知のコアセルペーション法(例えば米国特許第2
800457号、同第2800458号等に示される方
法)、界面重合法(例えば、特公昭38−19574
号、特公昭42−446号、特公昭42−771号、特
公昭9−45133号等に示される方法)、in-situ 重
合法(例えば特公昭36−9168号、特公昭51−9
079号、特公昭53−84881号に示される方法)
等の方法によって製造し得る。
【0012】本発明のマイクロカプセル層を形成するの
に用いられるカプセルインキ或いは塗液には、水性系或
いは非水性系があり、水性系の場合には、水性のカプセ
ル分散液に、必要に応じてバインダー、カプセル保護剤
(スチルト剤)、界面活性剤、消泡剤、顔料、防腐剤、
紫外線吸収剤等を添加して調製される。一方、非水性系
の場合には、非水系のカプセル分散液に必要に応じてバ
インダー、カプセル保護剤(スチルト剤)、界面活性
剤、顔料、紫外線吸収剤、剥離剤、光重合開始剤、増感
剤、ワックス、ドライヤー、増粘剤、ゲル化剤等の各種
助剤が添加され、蒸発乾燥型、紫外線硬化型、酸化重合
型等として調製される。
に用いられるカプセルインキ或いは塗液には、水性系或
いは非水性系があり、水性系の場合には、水性のカプセ
ル分散液に、必要に応じてバインダー、カプセル保護剤
(スチルト剤)、界面活性剤、消泡剤、顔料、防腐剤、
紫外線吸収剤等を添加して調製される。一方、非水性系
の場合には、非水系のカプセル分散液に必要に応じてバ
インダー、カプセル保護剤(スチルト剤)、界面活性
剤、顔料、紫外線吸収剤、剥離剤、光重合開始剤、増感
剤、ワックス、ドライヤー、増粘剤、ゲル化剤等の各種
助剤が添加され、蒸発乾燥型、紫外線硬化型、酸化重合
型等として調製される。
【0013】尚、カプセルに内包される発色剤の配合量
は、その発色剤の油性物質への溶解性或いは発色能等に
より一概に決められないが、油性物質100重量部に対
して1〜200重量部、より好ましくは2〜100重量
部である。又、カプセルインキ或いは塗液の支持体への
塗布量はこれに限定されるものではないが、発色性及び
経済性の面から1〜15g/m2 、より好ましくは2〜
10g/m2 である。
は、その発色剤の油性物質への溶解性或いは発色能等に
より一概に決められないが、油性物質100重量部に対
して1〜200重量部、より好ましくは2〜100重量
部である。又、カプセルインキ或いは塗液の支持体への
塗布量はこれに限定されるものではないが、発色性及び
経済性の面から1〜15g/m2 、より好ましくは2〜
10g/m2 である。
【0014】カプセルインキ或いは塗液の調製に用いる
水性系バインダーとしては、水溶性バインダーとラテッ
スク系バインダーが挙げられ、水溶性バインダーとして
は、例えば、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のプロ
ティン類、穀物澱粉、α化澱粉、酸化澱粉、エーテル化
澱粉、エステル化澱粉等の澱粉類,カルボキシメチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース
類、寒天、アルギン酸ソーダ、アラビヤゴム等の多糖類
の如き水溶性天然高分子化合物やポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアク
リルアミド、マレイン酸共重合体等のような水溶性合成
高分子化合物及びこれらの混合物等、ラテックス系バイ
ンダーとしては、例えば、スチレン−ブタジエンラテッ
クス、アクリロニトリル−ブタジエンラテックス、アク
リル酸エステル系ラテックス、酢酸ビニル系ラテック
ス、メチルメタクリレート−ブタジエンラテックス及び
これらのカルボキシ変性(例えばアクリル酸)ラテック
ス及びこれらの混合物等が挙げられる。
水性系バインダーとしては、水溶性バインダーとラテッ
スク系バインダーが挙げられ、水溶性バインダーとして
は、例えば、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のプロ
ティン類、穀物澱粉、α化澱粉、酸化澱粉、エーテル化
澱粉、エステル化澱粉等の澱粉類,カルボキシメチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース
類、寒天、アルギン酸ソーダ、アラビヤゴム等の多糖類
の如き水溶性天然高分子化合物やポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアク
リルアミド、マレイン酸共重合体等のような水溶性合成
高分子化合物及びこれらの混合物等、ラテックス系バイ
ンダーとしては、例えば、スチレン−ブタジエンラテッ
クス、アクリロニトリル−ブタジエンラテックス、アク
リル酸エステル系ラテックス、酢酸ビニル系ラテック
ス、メチルメタクリレート−ブタジエンラテックス及び
これらのカルボキシ変性(例えばアクリル酸)ラテック
ス及びこれらの混合物等が挙げられる。
【0015】非水性系のカプルセインキ或いは塗液に用
いられるバインダーとしては油溶性バインダーが挙げら
れ、油溶性バインダーとしては、例えば、ロジン、(ガ
ムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン)、セラック
ス、コーパール、ダルマン、ギルソナイト、ゼイン等の
天然樹脂、硬化ロジン、エステルガム及びその他のロジ
ンエステル、マレイン酸樹脂、フマル酸樹脂、二重化ロ
ジン、重合ロジン、ロジン変性フェノー樹脂、メチルセ
ルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、セルロー
スアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブ
チレート、ニトロセルロース等の半合成樹脂、フェノー
ル樹脂、キシレン樹脂、尿素樹脂メラミン樹脂、ケトン
樹脂、クロマイン・インデン樹脂、石油樹脂、テルペン
樹脂、環化ゴム、塩化ゴム、アルキド樹脂、ポリアミド
樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢
酸共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール
(ブチラール樹脂)、ポリビニルピロリドン、塩素化ポ
リプロピレン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン等の合
成樹脂及びこれらの混合物等が挙げられる。これらのバ
インダーは使用する媒体の種類に応じて選択されるが、
その使用方法については、例えば、印刷インキ技術シー
エムシー社版等の開示さている方法が適宜採用できる。
いられるバインダーとしては油溶性バインダーが挙げら
れ、油溶性バインダーとしては、例えば、ロジン、(ガ
ムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン)、セラック
ス、コーパール、ダルマン、ギルソナイト、ゼイン等の
天然樹脂、硬化ロジン、エステルガム及びその他のロジ
ンエステル、マレイン酸樹脂、フマル酸樹脂、二重化ロ
ジン、重合ロジン、ロジン変性フェノー樹脂、メチルセ
ルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、セルロー
スアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブ
チレート、ニトロセルロース等の半合成樹脂、フェノー
ル樹脂、キシレン樹脂、尿素樹脂メラミン樹脂、ケトン
樹脂、クロマイン・インデン樹脂、石油樹脂、テルペン
樹脂、環化ゴム、塩化ゴム、アルキド樹脂、ポリアミド
樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢
酸共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール
(ブチラール樹脂)、ポリビニルピロリドン、塩素化ポ
リプロピレン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン等の合
成樹脂及びこれらの混合物等が挙げられる。これらのバ
インダーは使用する媒体の種類に応じて選択されるが、
その使用方法については、例えば、印刷インキ技術シー
エムシー社版等の開示さている方法が適宜採用できる。
【0016】非水性系の塗液或いはインキを調製する際
に用いられる非水性媒体としては、印刷業界で公知のも
のが適宜使用できるが具体的に例示すると、ベンゼン、
トルエン、キシレン、シクロヘキサン、ヘキサン、リグ
ロイン、メチルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、メチルセロソルブ、エチルセロソル
ブ、ブチルセロソルブ、ジエンレングリコールモノブチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルアセテー
ト、メタノール、エタノール、n−プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、n−ブタノール、n−ヘ
キソノール、シクロヘキサノール、2−エチルヘキシル
アルコール、ポリエチレングリコールアクリレート、プ
ロピレングリコールジメタクリレート、ペンタエリスリ
トールアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリ
レート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ヘ
キサンジオールアクリレート,1,2−ブタンジオール
アクリレート、エポキシ樹脂とアクリル酸との反応物、
メタクリル酸とペンタエリスリトールとアクリル酸との
反応物、マレイン酸とジエチレングリコールとアクリル
酸の縮合物、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレ
ート、スチレン、植物油(アマニ油、サンフラワー油等
の乾性油、大豆油等の半乾性油、脱水ひまし油、重合
油、マレイン化油、ビニル化油、ウレタン化油)、鉱油
(マシン油、スピンドル油)及びこれらの混合物等が挙
げられる。
に用いられる非水性媒体としては、印刷業界で公知のも
のが適宜使用できるが具体的に例示すると、ベンゼン、
トルエン、キシレン、シクロヘキサン、ヘキサン、リグ
ロイン、メチルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、メチルセロソルブ、エチルセロソル
ブ、ブチルセロソルブ、ジエンレングリコールモノブチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルアセテー
ト、メタノール、エタノール、n−プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、n−ブタノール、n−ヘ
キソノール、シクロヘキサノール、2−エチルヘキシル
アルコール、ポリエチレングリコールアクリレート、プ
ロピレングリコールジメタクリレート、ペンタエリスリ
トールアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリ
レート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ヘ
キサンジオールアクリレート,1,2−ブタンジオール
アクリレート、エポキシ樹脂とアクリル酸との反応物、
メタクリル酸とペンタエリスリトールとアクリル酸との
反応物、マレイン酸とジエチレングリコールとアクリル
酸の縮合物、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレ
ート、スチレン、植物油(アマニ油、サンフラワー油等
の乾性油、大豆油等の半乾性油、脱水ひまし油、重合
油、マレイン化油、ビニル化油、ウレタン化油)、鉱油
(マシン油、スピンドル油)及びこれらの混合物等が挙
げられる。
【0017】本発明の顕色層の形成に用いられる顕色イ
ンキ或いは塗液には、水性系或いは非水性系があり、水
性系の場合には通常顕色剤,バインダーの他に、必要に
応じて顔料、オイルカプセル、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、蛍光染料、界面活性剤、分散剤、防腐剤、消泡剤等
を添加して調製される。又、非水性系の場合には通常、
顕色剤,バインダーの他に、必要に応じて顔料、オイル
カプセル、界面活性剤、紫外線吸収剤、光重合開始剤、
増感剤、ワックス、ドライヤー、増粘剤、ゲル化剤等の
各種助剤が添加され、蒸発乾燥型、紫外線硬化型、酸化
重合型等として調製される。尚、上記顕色剤は、それを
油性物質に溶解或いは分散した後にマイクロカプセル化
して使用することもできる。 尚、インキ或いは塗液へ
の顕色剤とバインダーの配合量は、通常インキ(塗液)
100重量部(固型分)に対して顕色剤5〜90重量
部、バインダー10〜50重量部である。又、顕色イン
キ或いは塗液の支持体への塗布量は、これに限定される
ものではないが、発色性及び経済性の面から0.5〜1
5g/m2 、より好ましくは1〜8g/m2 である。
ンキ或いは塗液には、水性系或いは非水性系があり、水
性系の場合には通常顕色剤,バインダーの他に、必要に
応じて顔料、オイルカプセル、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、蛍光染料、界面活性剤、分散剤、防腐剤、消泡剤等
を添加して調製される。又、非水性系の場合には通常、
顕色剤,バインダーの他に、必要に応じて顔料、オイル
カプセル、界面活性剤、紫外線吸収剤、光重合開始剤、
増感剤、ワックス、ドライヤー、増粘剤、ゲル化剤等の
各種助剤が添加され、蒸発乾燥型、紫外線硬化型、酸化
重合型等として調製される。尚、上記顕色剤は、それを
油性物質に溶解或いは分散した後にマイクロカプセル化
して使用することもできる。 尚、インキ或いは塗液へ
の顕色剤とバインダーの配合量は、通常インキ(塗液)
100重量部(固型分)に対して顕色剤5〜90重量
部、バインダー10〜50重量部である。又、顕色イン
キ或いは塗液の支持体への塗布量は、これに限定される
ものではないが、発色性及び経済性の面から0.5〜1
5g/m2 、より好ましくは1〜8g/m2 である。
【0018】顕色インキ或いは塗液の調製に用いる顔料
としては、例えばシリカ、コロイダルシリカ、ゼオライ
ト、ベントナイト、カオリン、焼成カオリン、リン酸カ
ルシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、メラミン樹脂粒子、尿素樹脂粒子、ポリスチレン樹
脂粒子等、当業界で公知の無機、有機顔料及びこれらの
混合物が挙げられる。バインダーとしては、水性系イン
キ(塗液)の場合には前記の如き水溶性バインダー或い
はラテックス系バインダーが用いられ、又、非水性系イ
ンキ(塗液)の場合には、前記の如き非水性系バインダ
ーが用いられる。非水性系インキ或いは塗液を調製する
際に用いられる媒体としては、前記の如き非水性媒体が
用いられる。インキ或いは塗液の調製には、通常、撹拌
機、ボールミル、サンドグラインダー等が使用される。
としては、例えばシリカ、コロイダルシリカ、ゼオライ
ト、ベントナイト、カオリン、焼成カオリン、リン酸カ
ルシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、メラミン樹脂粒子、尿素樹脂粒子、ポリスチレン樹
脂粒子等、当業界で公知の無機、有機顔料及びこれらの
混合物が挙げられる。バインダーとしては、水性系イン
キ(塗液)の場合には前記の如き水溶性バインダー或い
はラテックス系バインダーが用いられ、又、非水性系イ
ンキ(塗液)の場合には、前記の如き非水性系バインダ
ーが用いられる。非水性系インキ或いは塗液を調製する
際に用いられる媒体としては、前記の如き非水性媒体が
用いられる。インキ或いは塗液の調製には、通常、撹拌
機、ボールミル、サンドグラインダー等が使用される。
【0019】本発明において発色色調の異なる発色剤内
包マイクロカプセル層を支持体に設けるには、発色色調
の異なる発色剤を内包したマイクロカプセルインキをそ
れぞれ支持体にスポット的に印刷して得ることができる
が、他に発色剤内包マイクロカプセル塗液を支持体に全
面塗抹して形成した該層上にこれとは発色色調の異なる
発色剤を内包したマイクロカプセルインキをスポット的
に印刷して得ることができる。
包マイクロカプセル層を支持体に設けるには、発色色調
の異なる発色剤を内包したマイクロカプセルインキをそ
れぞれ支持体にスポット的に印刷して得ることができる
が、他に発色剤内包マイクロカプセル塗液を支持体に全
面塗抹して形成した該層上にこれとは発色色調の異なる
発色剤を内包したマイクロカプセルインキをスポット的
に印刷して得ることができる。
【0020】本発明において、転写シートの裏面を自己
発色型化するには、上記のマイクロカプセル層上或いは
層下に顕色インキを印刷する方式やマイクロカプセルと
顕色剤を別々に積層または混合した混合層として全面塗
布したシートの該層上にこれとは発色色調の異なる発色
剤を内包したマイクロカプセルをスポット的に印刷して
得る方法等があるが、最も簡単で安価に製造できる方法
としては、発色剤内包マイクロカプセルインキと顕色剤
インキを混ぜて調製した混合インキ(以下、セルコンイ
ンキと称する。)を上記カプセルインキの代わりにスポ
ット的に支持体に印刷したり或いは発色剤内包マイクロ
カプセル層を全面に設けたシートの該層上にスポット的
に印刷する方法が挙げれる。
発色型化するには、上記のマイクロカプセル層上或いは
層下に顕色インキを印刷する方式やマイクロカプセルと
顕色剤を別々に積層または混合した混合層として全面塗
布したシートの該層上にこれとは発色色調の異なる発色
剤を内包したマイクロカプセルをスポット的に印刷して
得る方法等があるが、最も簡単で安価に製造できる方法
としては、発色剤内包マイクロカプセルインキと顕色剤
インキを混ぜて調製した混合インキ(以下、セルコンイ
ンキと称する。)を上記カプセルインキの代わりにスポ
ット的に支持体に印刷したり或いは発色剤内包マイクロ
カプセル層を全面に設けたシートの該層上にスポット的
に印刷する方法が挙げれる。
【0021】尚、転写シートの裏面の自己発色型化はシ
ート全面に行われる場合もあるが、取扱中にシートがで
きるだけ汚れないようにするためには、局部的な自己発
色型が好ましい。セルコンインキは、通常発色剤内包マ
イクロカプセルと顕色剤の比率が1:10〜10:1の
範囲となるように調製される。又、セルコンインキの支
持体への塗布量は特に限定されるものではないが、発色
性及び経済性の面から1〜10g/m2 、より好ましく
は2〜8g/m2 の範囲で調節される。また、セルコン
インキに使用される顕色剤としては、その全量或いは一
部をマイクロカプセル化した形での使用が性能上好まし
い。
ート全面に行われる場合もあるが、取扱中にシートがで
きるだけ汚れないようにするためには、局部的な自己発
色型が好ましい。セルコンインキは、通常発色剤内包マ
イクロカプセルと顕色剤の比率が1:10〜10:1の
範囲となるように調製される。又、セルコンインキの支
持体への塗布量は特に限定されるものではないが、発色
性及び経済性の面から1〜10g/m2 、より好ましく
は2〜8g/m2 の範囲で調節される。また、セルコン
インキに使用される顕色剤としては、その全量或いは一
部をマイクロカプセル化した形での使用が性能上好まし
い。
【0022】本発明において、更に改ざん防止機能が強
化されたより好ましい態様としては、自己発色型化され
た領域が消色可能な材料で着色されているものが挙げら
れる。即ち、自己発色型化された領域が消色可能な材料
で着色されていることにより、自己発色領域の発色像が
ある手段で消されても、その領域の着色が同時に消える
ために、その改ざんを見破ることができる。
化されたより好ましい態様としては、自己発色型化され
た領域が消色可能な材料で着色されているものが挙げら
れる。即ち、自己発色型化された領域が消色可能な材料
で着色されていることにより、自己発色領域の発色像が
ある手段で消されても、その領域の着色が同時に消える
ために、その改ざんを見破ることができる。
【0023】本発明に用いられる消色性着色材料として
は、特に限定されるものではないが、通常上記発色剤と
顕色剤の反応によって生じた物質が用いられる。消色性
材料による着色を自己発色領域にさせる方法としては、
消色性材料を単独でインキ化してマイクロカプセル層、
顕色剤層、或いはセルコン層の層下、又は層上に印刷す
る方法を取ることもできるが、セルコンインキ中に該消
色性着色剤を添加する方法が最も簡単で安価に製造でき
るために特に好ましい。尚、該着色は、発色色調と同じ
ものでも本発明の機能を発揮するが、改ざんの判定がし
やすい点からはその色調を変えるのが好ましい。また本
発明は、特願昭63−48099号に記載の剥離性顕色
インキと組み合わせて使用することもできる。本発明に
おける印刷或いは塗工は、通常オフセット、活版、フレ
キソ、グラビア等の印刷ユニットを持つ印刷機或いはエ
アーナイフ、バー、ブレード、リップ、カーテン、ロー
ル、グラビア等のコーターヘッドを持つ塗工機で行われ
る。
は、特に限定されるものではないが、通常上記発色剤と
顕色剤の反応によって生じた物質が用いられる。消色性
材料による着色を自己発色領域にさせる方法としては、
消色性材料を単独でインキ化してマイクロカプセル層、
顕色剤層、或いはセルコン層の層下、又は層上に印刷す
る方法を取ることもできるが、セルコンインキ中に該消
色性着色剤を添加する方法が最も簡単で安価に製造でき
るために特に好ましい。尚、該着色は、発色色調と同じ
ものでも本発明の機能を発揮するが、改ざんの判定がし
やすい点からはその色調を変えるのが好ましい。また本
発明は、特願昭63−48099号に記載の剥離性顕色
インキと組み合わせて使用することもできる。本発明に
おける印刷或いは塗工は、通常オフセット、活版、フレ
キソ、グラビア等の印刷ユニットを持つ印刷機或いはエ
アーナイフ、バー、ブレード、リップ、カーテン、ロー
ル、グラビア等のコーターヘッドを持つ塗工機で行われ
る。
【0024】
【実施例】以下に本発明の効果をより一層明確にするた
めに、実施例を挙げるが、本発明はこれらの実施例に限
定されるものではない。例中の部及び%は特に断らない
限り、それぞれ重量部および重量%を表す。
めに、実施例を挙げるが、本発明はこれらの実施例に限
定されるものではない。例中の部及び%は特に断らない
限り、それぞれ重量部および重量%を表す。
【0025】実施例1 (青発色カプセルインキの調製)クリスタルバイオレッ
トラクトン8部をアルキルジフェニルエタン100部
(商品名:ハイゾールSAS−296,日本石油化学社
製)に加熱溶解して内相油を得た。エチレン−無水マレ
イン酸共重合体(商品名:EMA−31、モンサント社
製)の3.0%水溶液200部に20%苛性ソーダ水溶
液を添加してpHを6.0とした液にこの内相油を乳化し
た後、この系を55℃に昇温した。別に、37%ホルム
アルデヒド水溶液45部にメラミン15部を加え、60
℃で15分間反応させてプレポリマー水溶液を調製し
た。このプレポリマー水溶液を前記乳化液中に滴下し、
更に撹拌後、80℃まで加温し、その温度で1時間保持
後、0.2N−塩酸でpHを3.5に下げ、更に3時間保
持した後、放冷して平均粒径6.5μmのカプセル分散
液を得た。ついでこの分散液を濾過し、更にエタノール
で洗浄した後、このカプセルをエタノール330部とn
−プロパノール165部の混合媒体中に再分散し、これ
に軽質炭酸カルシウム25部、エチルセルロース(エチ
ルセルロースNo14,ハーキュレス社製)80部を添加
してフレキソ型カプセルインキを得た。
トラクトン8部をアルキルジフェニルエタン100部
(商品名:ハイゾールSAS−296,日本石油化学社
製)に加熱溶解して内相油を得た。エチレン−無水マレ
イン酸共重合体(商品名:EMA−31、モンサント社
製)の3.0%水溶液200部に20%苛性ソーダ水溶
液を添加してpHを6.0とした液にこの内相油を乳化し
た後、この系を55℃に昇温した。別に、37%ホルム
アルデヒド水溶液45部にメラミン15部を加え、60
℃で15分間反応させてプレポリマー水溶液を調製し
た。このプレポリマー水溶液を前記乳化液中に滴下し、
更に撹拌後、80℃まで加温し、その温度で1時間保持
後、0.2N−塩酸でpHを3.5に下げ、更に3時間保
持した後、放冷して平均粒径6.5μmのカプセル分散
液を得た。ついでこの分散液を濾過し、更にエタノール
で洗浄した後、このカプセルをエタノール330部とn
−プロパノール165部の混合媒体中に再分散し、これ
に軽質炭酸カルシウム25部、エチルセルロース(エチ
ルセルロースNo14,ハーキュレス社製)80部を添加
してフレキソ型カプセルインキを得た。
【0026】(赤発色系セルコンインキの調製)クリス
タルバイオレットラクトン8部の代わりに 3,3−ビス
(2−メチル−1−オクチル−3−インドリル)フタリ
ド25部を用いた以外上記と同様にして得たフレキソ型
カプセルインキに顕色剤の3,5−ジ−(tert−ブチ
ル)サリチル酸亜鉛50部を添加分散して赤発色系セル
コンインキを得た。
タルバイオレットラクトン8部の代わりに 3,3−ビス
(2−メチル−1−オクチル−3−インドリル)フタリ
ド25部を用いた以外上記と同様にして得たフレキソ型
カプセルインキに顕色剤の3,5−ジ−(tert−ブチ
ル)サリチル酸亜鉛50部を添加分散して赤発色系セル
コンインキを得た。
【0027】〔転写シートの作成〕40g/m2 の原紙
に上記二種のカプセルインキを別々の箇所にインキ盛量
が4.5g/m2 、印刷面積が10cm×10cm角となる
ようにスポット印刷しての転写シートを得た。
に上記二種のカプセルインキを別々の箇所にインキ盛量
が4.5g/m2 、印刷面積が10cm×10cm角となる
ようにスポット印刷しての転写シートを得た。
【0028】〔受容シートの作成〕軽質炭酸カルシウム
65部、酸化亜鉛20部、3,5−ジ−(α−メチルベ
ンジル)サリチル酸亜鉛塩とα−メチルスチレン・スチ
レン共重合体との混融物(混融比80/20)15部、
ポリビニルアルコール水溶液5部(固形分)及び水30
0部をボールミルで24時間粉砕して得た分散液に、カ
ルボキシ変性スチレン・ブタジエン共重合体ラテックス
20部(固形分)を加えて調製した顕色剤塗液を40g
/m2 の原紙に乾燥重量が5g/m2 となるようにエア
ーナイフコーターで塗抹し受容シートを得た。
65部、酸化亜鉛20部、3,5−ジ−(α−メチルベ
ンジル)サリチル酸亜鉛塩とα−メチルスチレン・スチ
レン共重合体との混融物(混融比80/20)15部、
ポリビニルアルコール水溶液5部(固形分)及び水30
0部をボールミルで24時間粉砕して得た分散液に、カ
ルボキシ変性スチレン・ブタジエン共重合体ラテックス
20部(固形分)を加えて調製した顕色剤塗液を40g
/m2 の原紙に乾燥重量が5g/m2 となるようにエア
ーナイフコーターで塗抹し受容シートを得た。
【0029】〔評価〕上記の転写シートと受容シートを
図1の如く重ねてタイプライターで印字したところ、受
容シートに青色と汎用転写シートでは追加記入できない
赤色の発色像が得られ、しかも転写シートの裏面に鮮明
で改ざん判定の行い易い赤色の発色像が得られた。ま
た、転写シートの裏面は自己発色化されているにもかか
わらず、取扱い中の汚れは目立たなかった。
図1の如く重ねてタイプライターで印字したところ、受
容シートに青色と汎用転写シートでは追加記入できない
赤色の発色像が得られ、しかも転写シートの裏面に鮮明
で改ざん判定の行い易い赤色の発色像が得られた。ま
た、転写シートの裏面は自己発色化されているにもかか
わらず、取扱い中の汚れは目立たなかった。
【0030】実施例2 〔転写シートの作成〕クリスタルバイオレットラクトン
5部をジイソプロピルナフタレン100部に加熱溶解し
て得た内相油105部に芳香族多価イソシアネート(商
品名:コロネート−L,日本ポリウレタン社製)15部
を溶解し、これを2%のポリビニルアルコール水溶液6
00部中に加えて乳化し、平均粒径8.0μとした後、
この系を80℃下で4時間反応させてカプセル分散液を
得た。この分散液に澱粉粒子50部、カルボキシ変性ス
チレン・ブタジエン共重合体ラテックス20部(固形
分)を加え、濃度18%になるように希釈してマイクロ
カプセル塗液とした。得られたカプセル塗液を40g/
m2 の原紙にエアーナイフコーターで固形分が3.0g
/m2 となるように塗抹した。次いで、該カプセル面に
実施例1と同様にして得た赤発色系セルコンインキをイ
ンキ盛量が4.5g/m2 、印刷面積が10cm×10cm
角となるようにスポット印刷して、転写シートを得た。
5部をジイソプロピルナフタレン100部に加熱溶解し
て得た内相油105部に芳香族多価イソシアネート(商
品名:コロネート−L,日本ポリウレタン社製)15部
を溶解し、これを2%のポリビニルアルコール水溶液6
00部中に加えて乳化し、平均粒径8.0μとした後、
この系を80℃下で4時間反応させてカプセル分散液を
得た。この分散液に澱粉粒子50部、カルボキシ変性ス
チレン・ブタジエン共重合体ラテックス20部(固形
分)を加え、濃度18%になるように希釈してマイクロ
カプセル塗液とした。得られたカプセル塗液を40g/
m2 の原紙にエアーナイフコーターで固形分が3.0g
/m2 となるように塗抹した。次いで、該カプセル面に
実施例1と同様にして得た赤発色系セルコンインキをイ
ンキ盛量が4.5g/m2 、印刷面積が10cm×10cm
角となるようにスポット印刷して、転写シートを得た。
【0031】〔評価〕上記の転写シートと実施例1と同
様にして得た受容シートを図2の如く重ねてタイプライ
ターで印字したところ、受容シートに青色と汎用の転写
シートでは追加記入できない紫色の発色像が得られ、し
かも転写シートの裏面に鮮明で改ざん判定の行い易い紫
色の発色像が得られた。また、転写シートの裏面は自己
発色化されているにもかかわらず、取扱い中の汚れは目
立たなかった。
様にして得た受容シートを図2の如く重ねてタイプライ
ターで印字したところ、受容シートに青色と汎用の転写
シートでは追加記入できない紫色の発色像が得られ、し
かも転写シートの裏面に鮮明で改ざん判定の行い易い紫
色の発色像が得られた。また、転写シートの裏面は自己
発色化されているにもかかわらず、取扱い中の汚れは目
立たなかった。
【0032】実施例3 (青く着色した赤発色系セルコンインキの調製)実施例
1の赤発色系セルコンインキにクリスタルバイオレット
ラクトン1部を添加分散して青く着色した赤発色系セル
コンインキを得た。
1の赤発色系セルコンインキにクリスタルバイオレット
ラクトン1部を添加分散して青く着色した赤発色系セル
コンインキを得た。
【0033】〔転写シートの作成〕40g/m2 の原紙
に、実施例1の青発色カプセルインキ及び上記の青く着
色した赤発色系セルコンインキを別々の箇所にインキ盛
量が4.5g/m2 、印刷面積が10cm×10cm角とな
るようにスポット印刷しての転写シートを得た。
に、実施例1の青発色カプセルインキ及び上記の青く着
色した赤発色系セルコンインキを別々の箇所にインキ盛
量が4.5g/m2 、印刷面積が10cm×10cm角とな
るようにスポット印刷しての転写シートを得た。
【0034】〔評価〕上記の転写シートと実施例1と同
様にして得た受容シートを図1の如く重ねてタイプライ
ターで印字したところ、受容シートに青色と紫色の発色
像が得られ、又、転写シートの裏面に紫色の発色像が得
られ、実施例1と同様の機能を有することが判ったが、
他に転写シートの裏面の像を減感成分で消して、改ざん
防止を試みた場合に、その領域の青色が消えて、更に改
ざん防止が難しくなっていることが判った。
様にして得た受容シートを図1の如く重ねてタイプライ
ターで印字したところ、受容シートに青色と紫色の発色
像が得られ、又、転写シートの裏面に紫色の発色像が得
られ、実施例1と同様の機能を有することが判ったが、
他に転写シートの裏面の像を減感成分で消して、改ざん
防止を試みた場合に、その領域の青色が消えて、更に改
ざん防止が難しくなっていることが判った。
【0035】
【発明の効果】上記評価のから明らかなように、本発明
の改ざん防止用感圧複写シートは、転写シート、受容シ
ート共に極めて改ざん防止性の優れた複写シートであっ
た。
の改ざん防止用感圧複写シートは、転写シート、受容シ
ート共に極めて改ざん防止性の優れた複写シートであっ
た。
【0036】
【図1】図1は本発明の改ざん防止用感圧複写シートの
構成を示す断面図。
構成を示す断面図。
【図2】図2は本発明の改ざん防止用感圧複写シートの
構成を示す断面図。
構成を示す断面図。
【図3】図3は従来の改ざん防止用感圧複写シートの構
成を示す断面図。
成を示す断面図。
【0001】
1:改ざん防止用感圧複写シート 2:転写シート 3:支持体 4:発色剤A内包マイクロカプセル層 5:発色剤B内包マイクロカプセルと顕色剤を含む混合
層(セルコン層) 6:発色剤B内包マイクロカプセル 7:顕色剤 8:受容シート 9:支持体 10:顕色剤層 11:筆記具 12:記入像 13:複写像 14:複写像 15:改ざん防止用記録像 16:顕色剤層 17:従来の改ざん防止用感圧複写シート
層(セルコン層) 6:発色剤B内包マイクロカプセル 7:顕色剤 8:受容シート 9:支持体 10:顕色剤層 11:筆記具 12:記入像 13:複写像 14:複写像 15:改ざん防止用記録像 16:顕色剤層 17:従来の改ざん防止用感圧複写シート
Claims (5)
- 【請求項1】支持体の裏面に発色剤内包マイクロカプセ
ル層を設けた転写シートと、発色剤と反応して発色する
顕色剤層を支持体の表面に設けた受容シートを組み合わ
せた感圧複写シートにおいて、転写シートの裏面が、発
色色調の異なるマイクロカプセル層の領域で区分され、
且つ少なくとも一区分の該マイクロカプセル層上、層
中、或いは層下に顕色剤を存在させて自己発色型化させ
たことを特徴とする改ざん防止用感圧複写シート。 - 【請求項2】転写シートの裏面が、発色色調の異なるマ
イクロカプセル層の領域で区分され、且つ少なくとも一
区分の該マイクロカプセル層中に顕色剤を含有させて自
己発色型化された混合層を有する請求項1記載の改ざん
防止用感圧複写シート。 - 【請求項3】転写シートの裏面全域に発色剤内包マイク
ロカプセル層を設け、更にマイクロカプセル層上の一部
分に前記発色剤とは発色色調の異なる発色剤内包マイク
ロカプセルと顕色剤を含む混合層を有する請求項1記載
の改ざん防止用感圧複写シート。 - 【請求項4】転写シートの自己発色型化された領域の少
なくとも一部分が消色可能な材料で着色している請求項
1記載の改ざん防止用感圧複写シート。 - 【請求項5】混合層が、消色可能な材料で着色している
請求項2〜3記載の改ざん防止用感圧複写シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4335852A JPH06183182A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 改ざん防止用感圧複写シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4335852A JPH06183182A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 改ざん防止用感圧複写シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06183182A true JPH06183182A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18293113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4335852A Pending JPH06183182A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 改ざん防止用感圧複写シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06183182A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009018490A (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-29 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 不可視情報印刷シート |
-
1992
- 1992-12-16 JP JP4335852A patent/JPH06183182A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009018490A (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-29 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 不可視情報印刷シート |
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