TWI537624B

TWI537624B - Fiber optic cable

Info

Publication number: TWI537624B
Application number: TW103133560A
Authority: TW
Inventors: Daiki Takeda; Tomoaki Kaji; Satoru Shiobara; Masayoshi Yamanaka; Naoki Okada
Original assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2014-03-06
Filing date: 2014-09-26
Publication date: 2016-06-11
Also published as: EP3115816B1; WO2015132996A1; CA2936064C; KR101873128B1; EP3115816A1; TW201535004A; AU2014385023B2; CN105934695A; KR102026037B1; KR20160067167A; EP3115816A4; KR20180049209A; US20170153404A1; PT3115816T; AU2014385023A1; ES2845640T3; CA2936064A1; JP5719052B1; CN105934695B; JP2015169756A

Description

光纜

本發明係關於光纜。

已知有在外披(鞘)的內側配置有複數條光纖的無槽型光纜。專利文獻1、2揭示有收容光纖的收容部之剖面為非圓形狀光纜。

在光纜的外披埋入有抗張力體(拉力構件)(參照專利文獻1、2)。作為抗張力體，大多使用鋼線等金屬線。另一方面，於抗張力體為金屬線之情形，由於雷電突波會流過抗張力體，因此有時亦使用玻璃FRP(GFRP)等非金屬材料作為抗張力體。

[先行技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2001-21780號公報

[專利文獻2]日本特開2004-212771號公報

由於非金屬材料的抗張力體的彈性率體比金屬線小，為了得到光纜需要的抗張力而外徑變得較粗。而且，為了將粗的抗張力體埋入外披而將外披變厚，對於剝離繩(撕裂繩)的披覆也變厚。其結果，為了拉動剝離繩而需要大的力量，或以大的力量拉動的剝離繩斷掉，使得作業性降低。

亦有將光纜形成為矩形狀使得剝離繩上的披覆變小之方法，既存的封閉件(cloure)或固定用的捲附柄等，大多以圓形狀的光纜為對象，若將光纜做成矩形狀等，則無法以充分的固定力量保持光纜。因此，較佳為光纜的外形為圓形狀。

本發明之目的在於抑制圓形狀光纜的剝離繩上的披覆厚，提升作業性。

為了達成上述目的之主要發明為一種光纜，係具備：具有複數條光纖之光纖單元、將前述光纖單元收容在收容部且外形為圓形狀之外披、埋設在前述外披之2個抗張力體、以及2條剝離繩；其特徵在於：在前述光纜的剖面，以連結夾著前述收容部的前述2個抗張力體之方向作為第1方向、以與前述第1方向交叉之方向作為第2方向時，前述收容部的剖面形狀為前述第2方向的尺寸比前述第1方向的尺寸還長，在前述光纜的剖面，以連結前述2條剝離繩的方向為前述第2方向，將前述2條剝離繩配置成夾著前述光纖單元。

前述2條剝離繩係配置成夾著前述光纖單元，使連結前述2條剝離繩的方向成為前述第2方向。

本發明之其他特徴根據後述說明書及圖式之記載得以明瞭。

根據本發明，能抑制圓形狀光纜的剝離繩上的披覆厚，提升作業性。

1‧‧‧光纜

2‧‧‧光纖單元

4‧‧‧光纖帶

4A‧‧‧光纖

4B‧‧‧連結部

5‧‧‧壓捲帶

6‧‧‧外披

6A‧‧‧收容部

7‧‧‧抗張力體

8‧‧‧剝離繩

12‧‧‧集合機

14‧‧‧壓出機

16‧‧‧接頭

16A‧‧‧導引孔

18‧‧‧模具

61‧‧‧直線部

62‧‧‧曲線部

第1A圖係第1實施形態的光纜1之剖視圖。第1B圖係第1實施形態的外披6的收容部6A的剖面形狀之說明圖，且係除去第1A圖的光纖單元2之圖。

第2圖係間歇固定型的光纖帶4之說明圖。

第3A圖及第3B圖係使用粗細不同的抗張力體7的參考例之光纜的比較說明圖。

第4A圖及第4B圖係本實施形態和參考例的光纜之比較說明圖。第4A圖係本實施形態的光纜1之說明圖。第4B圖係第3B圖所示之參考例的光纜1之說明圖。

第5A圖係第2實施形態的光纜1的剖視圖。第5B 圖係第2實施形態的外披6的收容部6A的剖面形狀之說明圖，且係除去第5A圖的光纖單元2之圖。

第6A圖係第3實施形態的光纜1之剖視圖。第6B圖係第3實施形態的外披6的收容部6A的剖面形狀之說明圖，且係除去第6A圖的光纖單元2之圖。

第7圖係沒有剝離繩的情形之參考說明圖。

第8A圖係光纜1的製造裝置之步驟圖。第8B圖係壓出機14的接頭16和模具18之說明圖。

第9A圖及第9B圖係接頭16之說明圖。

第10A圖係產生「撚線回捲」這種現象的光纜1的照片。第10B圖係第10A圖中某光纖4A的狀態之說明圖。

第11A圖及第11B圖係「撚線回捲」的發生機制之說明圖。

第12A圖係藉由OTDR法測定之說明圖。第12B圖係測定結果之說明圖。

第13圖係收容部6A的剖面形狀為楕圓形狀時的另一形態之剖視圖。

第14A圖及第14B圖係又另一形態之剖視圖。

第15圖係抗張力體7為4條的形態之說明圖。

根據後述說明書及圖式之記載，至少以下事項得以闡明。

說明一種光纜，具備：具有複數條光纖之光纖單元、將前述光纖單元收容在收容部且外形為圓形狀之外披、埋設在前述外披之2個抗張力體、以及2條剝離繩；其特徵在於：在前述光纜的剖面，以連結夾著前述收容部的前述2個抗張力體之方向作為第1方向、以與前述第1方向交叉之方向作為第2方向時，前述收容部的剖面形狀為前述第2方向的尺寸比前述第1方向的尺寸長，在前述光纜的剖面，以連結前述2條剝離繩的方向為前述第2方向，將前述2條剝離繩配置成夾著前述光纖單元。

根據這種光纜，能抑制圓形狀光纜的剝離繩上的披覆厚，提升作業性。

較佳為，前述收容部的前述剖面形狀係以前述第1方向作為短徑、以前述第2方向作為長徑之橢圓形狀。藉此，能抑制圓形狀光纜的剝離繩上的披覆厚，提升作業性。

較佳為，前述複數條光纖被撚成SZ型，以前述收容部的前述第1方向的尺寸作為L1、以前述第2方向的尺寸作為L2時，L1/L2為0.55以上。

較佳為，前述收容部的前述剖面形狀係由沿著前述第2方向的2條直線部及前述直線部的前述第2方向兩端的2個圓弧部所包圍之形狀。藉此，能抑制圓形狀光纜的剝離繩上的披覆厚，提升作業性。

較佳為，將前述複數條光纖撚成SZ型，以前述收容部的前述第1方向的尺寸作為L1、以前述第2方向的尺寸作為L2時，L1/L2為0.60以上。藉此，能抑制傳送損失。

較佳為，前述收容部的前述剖面形狀係於連結前述2個抗張力體之線上縮頸之形狀。藉此，能抑制圓形狀光纜的剝離繩上的披覆厚，提升作業性。

較佳為，將前述複數條光纖撚成SZ型，以前述收容部的前述第1方向的尺寸作為L1、以前述第2方向的尺寸作為L2時，L1/L2為0.75以上。藉此，能抑制傳送損失。

較佳為，前述複數條光纖係朝單方向撚成。藉此，能抑制傳送損失。

較佳為，前述抗張力體係非金屬材料。這種情形特別有利。

===第1實施形態之光纜1===

<光纜1之構造>

第1A圖係第1實施形態的光纜1之剖視圖。第1B圖係第1實施形態的外披6的收容部6A的剖面形狀之說明圖，且係除去第1A圖的光纖單元2之圖。光纜1具有：複數條光纖4A、壓捲帶5、外披6、一對抗張力體7、以及一對剝離繩8。以下說明中，有時將複數條光纖4A和壓捲帶5的集合體稱為「光纖單元2」。但是，於沒有壓捲帶5的光纜1之情形，有時亦將複數條光纖4A所成之束稱為「光纖單元2」。又，有時亦將「光纖單元」稱為「光纖芯」。

複數條光纖4A在此處係藉由將12條間歇固定型的光纖帶4集線而形成。1條間歇固定型的光纖帶4係由12芯構成，光纜1全部具有144條光纖4A。

第2圖係間歇固定型的光纖帶4之說明圖。間歇固定型的光纖帶4係連結相鄰的光纖4A間之連結部4B分別間歇地配置在光纖4A的長度方向和寬度方向之光纖帶4。

間歇固定型的光纖帶4係由並排的3芯以上的光纖4A(光纖芯線)構成。連結互相相鄰的2芯的光纖4A間之複數的連結部4B，係以2維間歇方式配置在長度方向及寬度方向。連結部4B係藉由例如紫外線硬化型樹脂或熱可塑性樹脂來連結相鄰的2芯的光纖4A間之部位。相鄰的2芯的光纖4A間的連結部4B以外之區域成為非連結部。在非連結部，相鄰的2芯的光纖4A彼此不被拘束。藉此，可將光纖帶4做成圓弧形筒狀(捆束狀)或折疊收納，而能在光纜1高密度地收容多數光纖4A。

此外，複數條光纖4A也可以不是由間歇固定型的光纖帶4構成。例如，亦可取代間歇固定型的光纖帶4，而由單芯的光纖4A構成。且，光纖4A的條數並不限定於144條。且，複數條光纖4A所成之束，亦可藉由捆束複數條以捆束材(識別構件)捆束的光纖束來構成。該情形，有時又稱以捆束材捆束的光纖束為「輔助單元」。

壓捲帶5係包圍複數條光纖4A的構件。壓捲帶5係使用聚醯亞胺帶、聚酯帶、聚丙烯帶、聚乙烯帶等。其他，作為壓捲帶5可利用不織布。於該情形，不織布係使用將聚醯亞胺、聚酯、聚丙烯、聚乙烯等形成為帶狀者。此外，不織布也可以是附著、塗布有吸水粉末等者，或為此施行過表面加工者。壓捲帶5亦可使用在不織布貼合有聚酯薄膜等薄膜者。

外披6是披覆成將光纖單元2(複數條光纖4A及壓捲帶5)收容在收容部6A之構件。作為外披6的材料，可使用例如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、尼龍(商標登錄)、氟化乙烯或聚丙烯(PP)等樹脂。又，作為外披6的材料，可使用含有例如氫氧化鎂、氫氧化鋁之類的水和金屬化合物作為難燃劑的聚烯烴混合物。此處，外披6係使用中密度聚乙烯。外披6埋入有一對抗張力體7和一對撕裂繩。

本實施形態中，外披6的外形為圓形狀。由於既存的封閉件或固定用捲附柄等大多以圓形狀的光纜1為對象，因此亦可適用於本實施形態的光纜1。

抗張力體7係對抗外披6的收縮且抑制因為外披6的收縮而施加在光纖單元2的變形或彎曲之構件。抗張力體7係線狀構件，以其長度方向沿著光纜1的長度方向(纜線方向)之方式，埋設在外披6的內部。作為抗張力體7的材料可使用非金屬材料或金屬材料。作為非金屬材料，可使用例如藉由玻璃FRP(GFRP)、kevlar(登錄商標)強化後的醯胺纖維強化塑膠(KFRP)、藉由聚乙烯纖維強化後的聚乙烯纖維強化塑膠等纖維強化塑膠 (FRP)。作為金屬材料，可使用鋼線等金屬線。此處，抗張力體7係使用玻璃FRP。

剝離繩8是用於撕裂外披6的繩子(撕裂繩)。作業者藉由拉動撕裂繩將外披6撕裂而剝下外披6，再取出光纜1內的光纖4A。剝離繩8係縱向設置在光纖單元2的周圍，埋設於外披6，或配置在外披6和光纖單元2之間。剝離繩8可使用例如聚酯、聚醯亞胺、醯胺等纖維、纖維的集合體或纖維含浸有樹脂者。

<抗張力體7和剝離繩8之配置>

一對抗張力體7係夾著光纖單元2(或收容部6A)而埋設在外披6的內部。以下說明中，在光纜1的剖面，有時將連結一對抗張力體7的方向稱為X方向(第1方向)、與X方向正交的方向稱為Y方向(第2方向)。此外，連結一對抗張力體7的面成為使光纜1彎曲時的中立面，連結一對抗張力體7的線成為中立面上的線。假設左右分別配置有2個以上的抗張力體7(例如參照後述第15圖)，於光纖單元2(或收容部6A)被夾在一方的2個以上的抗張力體7及另一方的2個以上的抗張力體7之間的情形，X方向成為一方的2個以上的抗張力體7之中間位置和另一方的2個以上的抗張力體7之中間位置的連結方向。又，這種中間位置彼此的連結線，亦成為使光纜1彎曲時的中立面上的線。

一對剝離繩8係以夾著複數條光纖4A(或收容部6A)的方式，埋設於外披6。在纜1的剖面，連結一對剝離繩8的方向即Y方向(第2方向)。

第3A圖及第3B圖係使用粗細不同的抗張力體7的參考例之光纜的比較說明圖。第3A圖係使用鋼線的抗張力體7之參考例的光纜之說明圖。第3B圖係使用玻璃FRP的抗張力體7之參考例的光纜之說明圖。如第3B圖所示，於抗張力體7使用非金屬材料玻璃FRP之情形，由於比鋼線的彈性率小，為了得到光纜所需的抗張力，必須將以玻璃FRP構成的抗張力體7的外徑加粗。

另一方面，抗張力體7為了達成其功能，必須在抗張力體7的周圍確保既定的披覆厚(例如0.6mm)。因此，於抗張力體7變粗之情形，必須將外披6加厚。

但是，為了將粗的抗張力體7埋入外披6而就這樣將外披6加厚的話，對於剝離繩8(撕裂繩)的披覆也會變厚。若剝離繩8上的披覆變厚，為了拉動剝離繩8就需要較大的力量，或以較大的力量拉動的剝離繩8斷掉，使得作業性降低。

如第4A圖所示，本實施形態中，收容光纖單元2的外披6的收容部6A為橢圓形狀。在光纜1的剖面，橢圓形狀的收容部6A的短軸為X方向(在使光纜1 彎曲時的中立面上)，長軸為Y方向。換言之，收容部6A的剖面形狀係Y方向的尺寸(長徑)比X方向的尺寸(短徑)長，呈朝Y方向延伸的形狀。

本實施形態中，外披6的外形為圓形狀並且外披6的收容部6A為橢圓形狀。因此，在橢圓形狀的收容部6A的短軸方向(X方向)，從收容部6A的內周面到外披6的外周面的尺寸變厚，在橢圓形狀的收容部6A的長軸方向(Y方向)，從收容部6A的內周面到外披6的外周面的尺寸變薄。亦即，外披6係朝X方向變厚，朝Y方向變薄(亦參照第1B圖)。

而且，本實施形態中，從收容部6A觀察，抗張力體7配置在X方向。亦即，抗張力體7配置在外披6厚的方向。因此，本實施形態中，即使不將外披6的外徑加大到如參考例，也能確保至少埋設抗張力體7的外披6的厚度。其結果，相較於第4B圖所示之參考例，本實施形態的光纜1能將收容部6A的面積保持於一定且使光纜1較細。

另一方面，本實施形態中，從收容部6A觀察，剝離繩8配置在Y方向。亦即，剝離繩8配置在外披6薄的方向。其結果，本實施形態中，剝離繩8上的披覆厚(從剝離繩8到外披6的外周面之尺寸)相較於第4B圖所示之參考例，能夠較薄。亦即，本實施形態的光纜1，在保持光纖能承受溫度變化等造成的纜線之伸縮的空間之下(即，在保持收容部6A的面積之下)，能減少剝離繩8上的披覆厚並減少光纜1的外徑。又，如本實施形態般，若能抑制剝離繩8上的披覆厚，則拉動剝離繩8的力量小即可，因此作業性提升。又，能抑制剝離繩8之切斷。

此外，只要使光纜1較細即可抑制剝離繩8上的披覆厚，但本實施形態中，藉由將剝離繩8朝Y方向配置，能進一步抑制剝離繩8上的披覆厚。亦即，本實施形態中，能相乘地得到剝離繩8上的披覆厚度薄厚度化之效果。

===第2實施形態之光纜1===

第5A圖係第2實施形態的光纜1的剖視圖。第5B圖係第2實施形態的外披6的收容部6A的剖面形狀之說明圖，且係除去第5A圖的光纖單元2之圖。相較於第1實施形態，第2實施形態的收容部6A之形狀不同。

第2實施形態的收容部6A的剖面形狀係與第1實施形態同樣地，Y方向的尺寸比X方向的尺寸長，呈朝Y方向延伸之形狀。由於外披6的外形為圓形狀，在第2實施形態中，外披6也是朝X方向變厚，朝Y方向變薄。

又，在第2實施形態中，一對抗張力體7也是從X方向夾著光纖單元2(或收容部6A)而埋設在外披6的內部。亦即，在第2實施形態中，抗張力體7也是配置在外披6厚的方向。因此，相較於第4B圖所示之參考例，在第2實施形態中也能將收容部6A的面積保持於一定且使光纜1較細。

又，一對剝離繩8係從Y方向夾著光纖單元2(或收容部6A)而埋設在外披6。亦即，在第2實施形態中，剝離繩8也是配置在外披6薄的方向。因此，相較於第4B圖所示之參考例，在第2實施形態中也能使剝離繩8上的披覆厚(從剝離繩8到外披6的外周面之的尺寸)較薄。亦即，在第2實施形態中，也能在保持可承受光纖因為溫度變化等造成的纜線伸縮之空間之下(即，於保持收容部6A的面積之下)，減少剝離繩8上的披覆厚且減少光纜1的外徑。

相對於前述第1實施形態的收容部6A為橢圓形狀，第2實施形態的收容部6A的剖面形狀，係由沿著Y方向的2條直線部61和配置在該等直線部61的Y方向的兩端之2條曲線部62包圍之形狀。由於近似競賽的跑道形狀，以下說明中稱該形狀為「跑道形狀」。

光纜1的剖面中的2條直線部61係於連結2個抗張力體7之線上，配置成與連結2個抗張力體7之線垂直。成為光纜1的收容部6A的內周面之2個相對向的平面(朝光纜1的纜線方向延伸之平面)，構成光纜1剖面中的2個直線部61。

光纜1剖面中的2個曲線部62為既定的半徑之半圓。但是，只要確保既定的曲率半徑，則不限定於半圓，例如也可以是半圓的一部分或橢圓的一部分。藉由2個曲線部62，使收容部6A成為在連結2條剝離繩8的線上向外側膨出之形狀。因此，相較於將曲線部62做成直線部61而使得收容部6A成為矩形狀之情形，能使剝離繩8上的披覆厚變薄。

如第1實施形態般收容部6A為橢圓形狀之情形，在連結2個抗張力體7的線上，收容部6A成為向著抗張力體7膨出之形狀。因此，假設收容部6A的剖面積為相同之情形，第1實施形態的收容部6A的X方向之尺寸必須比第2實施形態的長，其結果為收容部6A的Y方向之尺寸變短。換言之，如第2實施形態般，只要將直線部61配置在連結2個抗張力體7的線上，則比第1實施形態能縮短收容部6A的X方向之尺寸，且能加長收容部6A的Y方向之尺寸。因此，在第2實施形態中能使光纜1比第1實施形態細，並且能使剝離繩8上的披覆厚(從剝離繩8到外披6外周面的尺寸)更薄。

===第3實施形態之光纜1===

第6A圖係第3實施形態的光纜1之剖視圖。第6B圖係第3實施形態的外披6的收容部6A的剖面形狀之說明圖，且係除去第6A圖的光纖單元2之圖。第3實施形態的收容部6A之形狀係與第1實施形態及第2實施形態不同。

第3實施形態的收容部6A之剖面形狀係與第1實施形態及第2實施形態同樣地，Y方向的尺寸比X方向的尺寸長，且呈朝Y方向延伸的形狀。由於外披6的外形為圓形狀，在第3實施形態中，外披6也是朝X方向變厚，朝Y方向變薄。

又，在第3實施形態中，也是一對抗張力體7從X方向夾著光纖單元2(或收容部6A)而埋設在外披6的內部。亦即，在第3實施形態中，抗張力體7配置在外披6厚的方向。因此，在第3實施形態中，也比第4B圖所示之參考例能在將收容部6A的面積保持於一定之下，使光纜1變細。

又，一對剝離繩8係從Y方向夾著光纖單元2(或收容部6A)而埋設在外披6。亦即，在第3實施形態中，剝離繩8也是配置在外披6薄的方向。因此，在第3實施形態中，也是比第4B圖所示之參考例能使剝離繩8上的披覆厚(從剝離繩8到外披6外周面的尺寸)變薄。亦即，在第3實施形態中，也能在保持可承受光纖因為溫度變化等造成的纜線之伸縮的空間之下(即，在保持收容部6A的面積之下)，能減少剝離繩8上的披覆厚並減少光纜1的外徑。

第3實施形態的收容部6A的剖面形狀係於連結2個抗張力體7的線上縮頸之形狀。以下說明中稱這種形狀為「縮頸形狀」。

縮頸形狀是，在從連結2個抗張力體7的線偏離之位置的收容部6A的X方向之尺寸L3，比在連結2個抗張力體7的線上的收容部6A的X方向之尺寸L1更長。換言之，於縮頸形狀之情形，收容部6A的X方向橢圓的最大尺寸L3之位置，是與連結2個抗張力體7的線上為不同位置。藉此，能使在連結2個抗張力體7的線上的收容部6A之X方向的尺寸L1狹窄並確保收容部6A的剖面積。

此外，較佳為收容部6A的X方向的最大尺寸L3之位置，比連結2個抗張力體7的線還遠離抗張力體7的半徑以上。藉此，在收容部6A的X方向的最大尺寸L3之位置的X方向沒有抗張力體7，因此較容易使收容部6A的X方向的的最大尺寸L3變大。

第3實施形態中，在連結2個抗張力體7的線上，收容部6A形成朝內側凹陷之形狀。因此，假設在收容部6A的剖面積相同之情形，第3實施形態中，比其他實施形態能使在連結2個抗張力體7的線上的收容部6A的X方向的尺寸縮短，且能使收容部6A的Y方向的尺寸變長。因此，第3實施形態中，比其他實施形態能使光纜1更細，並且能使剝離繩8上的披覆厚(從剝離繩8到外披6外周面的尺寸)更薄。

此外，如上述說明，於收容部6A的剖面形狀為縮頸形狀之情形，能使在連結2個抗張力體7的線上的收容部6A的X方向之尺寸L1縮短，而能獲得使光纜1變細之效果，但該效果本身係即使在光纜1沒有剝離繩8亦能獲得之效果(但是，本實施形態中，係以使剝離繩8上的披覆厚變薄為目的，以在光纜1具有剝離繩8為前提)。

第7圖係沒有剝離繩的情形之參考說明圖。如圖式所示，在從連結2個抗張力體7的線偏離之位置的收容部6A的X方向之尺寸L3，比在連結2個抗張力體7的線上的收容部6A之X方向的尺寸L1更長。亦即，在連結2個抗張力體7的線上，收容部6A形成朝內側凹陷之形狀。因此，假設收容部6A的剖面積相同之情形，即使如第7圖般沒有剝離繩8，仍比其他的實施形態能將在連結2個抗張力體7的線上的收容部6A之X方向的尺寸L1縮短，而能獲得使光纜1變細之效果。

===光纜1之製造方法===

第8A圖係光纜1的製造裝置之步驟圖。

將複數條(此處為12條)之間歇固定型的光纖帶4供應到集合機12。在集合機12被撚成SZ型而集線的複數條光纖4A，係捲在壓捲帶5而被供應到壓出機14。壓出機14被供應有：光纖單元2(此處為複數條光纖4A及壓捲帶5)、2個抗張力體7、以及2條剝離繩8。壓出機14係一邊將抗張力體7和剝離繩8從各自的供應源輸出，一邊使光纖單元2行走，在光纖單元2的周圍披覆外披6。

第8B圖係壓出機14的接頭16和模具18之說明圖。

供應到壓出機14的光纖單元2(複數條光纖4A及壓捲帶5)、抗張力體7及剝離繩8，係藉由接頭16引導至模孔。在模具18內填充有構成外披6的樹脂，從圓形狀的模孔擠出以外披6披覆的圓形狀的光纜1。

第9A圖及第9B圖係接頭16之說明圖。

在接頭16形成有引導光纖單元2的導引孔16A。又，在接頭16亦形成有引導抗張力體7的孔16B、及引導剝離繩8的孔16C。引導光纖單元2的導引孔16A的剖面形狀，在第1實施形態的光纜1之製造時呈橢圓形狀，在第2實施形態的光纜1之製造時呈跑道形狀，在第3實施形態的光纜1之製造時呈縮頸形狀。圖中的導引孔16A的剖面形狀為縮頸形狀。導引孔16A係Y方向的尺寸比X方向的尺寸長，且為朝Y方向延伸的形狀。因此，朝Z方向行走的光纖單元2被引到至導引孔16A時，會被卡在X方向。

本件發明人發現，在將複數條光纖4A撚成SZ型之情形，若是讓光纖單元2通過朝Y方向延伸的形狀之導引孔16A，光纖單元2中的複數條光纖4A被導引孔16A卡住，則會產生以下說明的「撚線回捲」之現象。

第10A圖係產生「撚線回捲」這種現象的光纜1的照片。該照片係於將光纜1的內部接合固定後，除去外披6等使內部露出而拍攝之照片。第10B圖係第10A圖中某條光纖4A的狀態之說明圖。一旦產生「撚線回捲」這種現象，光纜1內的一部分之光纖4A會產生沒有撚線之區域或急劇地蛇行之區域。若光纖4A具有沒有撚線之區域，則將光纜1捲繞於鼓筒時，會施加過度的壓縮變形、延伸變形，而有傳送特性劣化、破斷壽命減少之虞。又，若有急劇地蛇行之區域(在光纖4A施加突然的彎曲之區域)，則傳送特性劣化而有光纖4A破裂之虞。由於第10B圖所示之光纖4A有急劇地蛇行之區域，可想到該區域的傳送特性劣化。

第11A圖及第11B圖係「撚線回捲」發生的機制之說明圖。光纖單元2中特定的光纖4A係以黑粗線顯示於圖中。

撚成SZ型的複數條光纖4A通過朝Y方向延伸的形狀之導引孔16A時，複數條光纖4A被導引孔16A卡住。此外，圖中的複數條光纖4A是在導引孔16A的入口被卡住，但被卡住的區域也可以是在導引孔16A的任一位置。複數條光纖4A被導引孔16A卡住時，在被卡住的區域之光纖4A的撚線復原，使得光纖4A產生沒有撚線的區域。又，在被卡住的區域之上游側，光纖4A的變形逐漸蓄積。由於將複數條光纖4A撚成SZ型，因此當光纖4A的撚線變成反方向時，變形的蓄積區域被拉進入導引孔16A，其結果如第10B圖所示，產生急劇地蛇行之區域。「撚線回捲」的發生機制被認為是這種原因造成的。

「撚線回捲」的發生機制，如上述，被認為起因於複數條光纖4A被導引孔16A卡住。因此，於將複數條光纖4A撚成SZ型之情形，導引孔16A的剖面形狀愈接近圓形狀則愈不易發生「撚線回捲」，導引孔16A的剖面形狀愈接近縱長則愈容易發生「撚線回捲」。換言之，製造的光纜1的收容部6A之剖面形狀愈接近圓形狀則愈不易發生「撚線回捲」，光纜1的收容部6A的剖面形狀愈接近縱長則愈容易發生「撚線回捲」。

如上述，光纜1的收容部6A之剖面形狀過於縱長時，容易發生「撚線回捲」，導致光纖4A的傳送特性劣化。因此，為了維持光纖4A的傳送特性，相對於收容部6A的剖面形狀中的X方向的尺寸L1，使Y方向的尺寸L2變大是有限制的。

如第1實施形態於收容部6A的剖面形狀為橢圓形狀之情形，L1/L2為0.55以上為佳。又，如第2實施形態於收容部6A的剖面形狀為跑道形狀之情形，L1/L2為0.60以上為佳。又，如第3實施形態於收容在部6A的剖面形狀為縮頸形狀之情形，L1/L2為0.75以上為佳。只要在該範圍內，即使將複數條光纖4A撚成SZ型，仍可抑制光纖4A的傳送損失劣化。

此外，於將複數條光纖4A撚成SZ型之情形，由於會有光纖4A的撚線變成反方向的區域，因此如第10B圖所示地產生急劇地蛇行之區域。另一方面，於將複數條光纖4A朝單方向撚線之情形，由於沒有光纖4A的撚線變成反方向的區域，因此不會發生這種現象。因此，使用朝單方向撚線的複數條光纖4A，不易導致光纖4A的傳送損失劣化，因而有利。

===實施例===

(第1實施例)

以12芯的間歇固定型光纖帶4構成144芯(12芯×12條)的光纖單元2而製造光纜1。使用直徑1.7mm的玻璃FRP(GFRP)作為抗張力體7，披覆中密度聚乙烯作為外披6。將光纖4A以500mm的間隔撚合成SZ型。

在第1實施例的光纜1，係以收容部6A為橢圓形狀來製造第1圖所示之構造的光纜1。在第1實施例的光纜1，收容部6A的X方向的尺寸(短徑)為L1、Y方向的尺寸(長徑)為L2時，L1/L2為0.80。

在比較例的光纜，係以收容部6A為圓形狀(L1/L2為1)來製造第3B圖(或第4B圖)所示之構造的光纜。

在抗張力體7的周圍確保0.6mm的披覆厚的結果，比較例的光纜成為外徑9.9mm。相對於此，第1實施例的光纜1成為外徑9.5mm。亦即，第1實施例能確保抗張力體7周圍的披覆厚，且實現0.4mm的細徑化。

又，在比較例的光纜，剝離繩8上的披覆厚為2.5mm。相對於此，在第1實施例的光纜1，剝離繩8上的披覆厚為2.0mm。亦即，第1實施例實現了剝離繩8上的披覆厚0.5mm之薄厚度化。此外，第1實施例的剝離繩8上的披覆厚0.5mm之薄厚度化，超過可從光纜1細徑化(上述0.4mm之細徑化)獲得之效果。

(第2實施例)

接著，分別製造收容部6A的剖面形狀為橢圓形狀、跑道形狀及縮頸形狀之光纜1。又，對於各光纜1，收容部6A的X方向的尺寸為L1、Y方向的尺寸為L2時，分別製造L1對L2之比例R(=L1/L2)在0.45~0.90之範圍內各相差0.05的光纜1。此外，在任一光纜1，皆將收容部6A的剖面積設定為13.1mm²。於收容部6A的剖面形狀為跑道形狀之情形，將曲線部62的曲率半徑設定成1.25mm，且將收容部6A的剖面積設定成13.1mm²。於收容部6A的剖面形狀為縮頸形狀之情形，相對於應作為製造對象的比例R(=L1/L2)，實際的尺寸L1’(mm)，L2’(mm)係設定成如下式，且如表1所示，實際的比例(=L1’/L2’)大致各相差0.05。

L1’=3.36×R+0.8464

L2’=-1.31×R+5.4803

又，在第2實施例，亦與第1實施例同樣地，使用直徑1.7mm的玻璃FRP(GFRP)作為抗張力體7，披覆中密度聚乙烯作為外披6，在抗張力體7的周圍確保0.6mm的披覆厚。光纖4A係以500mm之間距撚合成SZ型。

作為該等光纜1的評估方法，將各光纜1設定為1000m，藉由OTDR法測定有無傳送損失、及局部的損失(階差損失)。

第12A圖係藉由OTDR法測定之說明圖。將測定器(OTDR)連接於虛擬纖維，將該虛擬纖維和光纜1作為測定對象的第1條之光纖4A予以熔接。進一步將作為測定對象的第1條之光纖4A和第2條之光纖4A予以熔接，並且將第2條的光纖4A之另一端和虛擬纖維予以熔接。藉此，能以1次測定同時評估兩條光纖4A有無傳送損失和階差損失。

第12B圖係測定結果之一例。該測定結果中，能確認第1條之光纖4A有階差損失。又，能確認有階差損失之光纖4A(第1條之光纖4A)，比沒有階差損失的光纖4A(第2條之光纖4A)之傳送損失大。如此地評估光纜1所包含的各光纖4A有無傳送損失和階差損失。

此外，傳送損失係構成光纜1的所有的光纖4A當中的傳送損失之最大值。評估結果顯示於以下表2。表2的數值表示傳送損失，表中的粗框表示經確認階差損失之光纜1。

如表2之評估結果所示，於收容部6A的剖面形狀為橢圓形狀之情形，L1/L2為0.50以下時，發生階差損失且傳送損失急劇地增加。此外，階差損失被認為原因是，因為「撚線回捲」使得局部的光纖4A產生彎曲。根據其結果，確認於收容部6A的剖面形狀為橢圓形狀之情形，L1/L2為0.55以上為佳。

又，於收容部6A的剖面形狀為跑道形狀之情形，L1/L2為0.55以下時，發生階差損失且傳送損失急劇地增加。根據其結果，確認於收容部6A的剖面形狀為跑道形狀之情形，L1/L2為0.60以上為佳。

又，於收容部6A的剖面形狀為縮頸形狀之情形，L1/L2為0.70以下時，發生階差損失且傳送損失急劇地增加。根據其結果，確認於收容部6A的剖面形狀為縮頸形狀之情形，L1/L2為0.75以上為佳。

此外，確認於收容部6A的剖面形狀為縮頸形狀之情形，比橢圓形狀或跑道形狀之情形容易發生階差損失。認為其係因為光纖4A製造時使用的接頭16的導引孔 16A的剖面形狀為縮頸形狀，而在導引孔16A的縮頸部位卡住光纖4A，因此光纜1製造時容易蓄積光纖4A之變形。

且，如第1實施例所說明，於收容部6A的剖面形狀為橢圓形狀之情形，L1/L2為0.80之光纜1的外徑為9.5mm。相對於此，於收容部6A的剖面形狀為縮頸形狀之情形，L1/L2為0.80之光纜1的外徑為9.13mm(參照表1)。因此，可確認於收容部6A的剖面形狀為縮頸形狀之情形，比橢圓形狀之情形，獲得能使光纜1較細之效果。此外，該效果本身係即使於光纜1沒有剝離繩也能獲得之效果。

===其他===

上述實施形態係用以容易了解本發明者，並非用以限定本發明所做的解釋。本發明只要不超過其宗旨即能變更、改良，並且本發明當然包括其等價物。

<關於收容部6A>

前述實施形態中，收容部6A的剖面形狀為橢圓形狀、跑道形狀或縮頸形狀。但是，收容部6A的剖面形狀不限定於該等形狀。例如，收容部6A的剖面形狀也可以是長方形狀，也可以是多角形狀(例如，6角形狀或8角形狀等)。

<關於光纜1>

前述實施形態中，在外披6的內部僅配置有抗張力體7及剝離繩8，但也可以將與抗張力體7及剝離繩8不同的構件配置在外披6的內部。

又，前述實施形態中，複數條光纖是由壓捲帶5包住，但沒有壓捲帶5亦可。例如，亦可取代壓捲帶5，配置由低密度聚乙烯構成的成形管。

<關於剝離繩8>

前述實施形態中，光纜1具備一對剝離繩8。但是，剝離繩8之數量不限於2條。例如光纜1亦可具備4或6條剝離繩。於該情形，從收容部6A觀察，任意2條剝離繩8配置在Y方向(外披6薄的方向：在光纜1的剖面中與連結2個抗張力體7的方向交叉之方向)為佳。

<關於剝離繩8之配置1>

前述實施形態中，一對剝離繩8係配置在與連結夾著收容部6A的2個抗張力體7的方向(X方向)正交之方向。但是，剝離繩8之配置不限於在與X方向正交之方向。

第13圖係於收容部6A的剖面形狀為橢圓形狀之情形中的另一形態之剖視圖。此處係圖示除去光纖單元2之狀態。橢圓形狀的收容部6A的短軸，對於連結夾著收容部6A的2個抗張力體7的方向(X方向)呈傾斜。2條剝離繩8配置成從長軸方向夾著橢圓形狀的收容部6A。因此，連結2條剝離繩8的方向未與連結夾著收容部6A的2個抗張力體7的方向正交。

在第13圖所示之形態，由於連結2個抗張力體7的方向(相當於第1方向)中的收容部6A的尺寸短，因此能使光纜較細。又，由於連結2條剝離繩8的方向(相當於第2方向)中的收容部6A的尺寸長，因此能使剝離繩8上的披覆厚(從剝離繩8到外披6外周面的尺寸)較薄。但是，相較於第1實施形態的光纜1，由於收容部6A的X方向的尺寸變長，使得光纜略微較粗。

<關於剝離繩8之配置2>

前述實施形態中，一對剝離繩8配置成從收容部6A的延伸方向夾著收容部6A。換言之，一對剝離繩8配置成從收容部6A尺寸最長的方向夾住。但是，剝離繩8之配置不限定於此。

第14A圖及第14B圖係又另一形態之剖視圖。如第14A圖所示，於收容部6A的剖面形狀為橢圓形狀之情形，2條剝離繩8亦可配置成從與長徑方向不同之方向夾著收容部6A。又，如第14B圖所示，即使於收容部6A的剖面形狀為縮頸形狀之情形，亦可配置成與從收容部6A的尺寸最長的L2的方向不同之方向夾著收容部6A。在這種情形，亦能使光纜較細且抑制剝離繩8上的披覆厚。

此外，在第14B圖所示之形態，在連結2個抗張力體7的線上(使光纜1彎曲時的中立面上)，由於收容部6A形成朝內側凹陷之形狀，能使在連結2個抗張力體7的線上之收容部6A的X方向的尺寸L1較短，而獲得能使光纜1較細之效果。

<關於抗張力體7>

前述實施形態中，光纜1具備一對抗張力體7。但是，抗張力體7的數量不限定於2條。例如，如圖15所示，光纜1亦可具備4條抗張力體7。於該情形，一對抗張力體7係夾著收容部6A而埋設在外披6的內部。將連結夾著收容部6A的一對抗張力體7的方向作為X方向時，由於收容部6A的X方向的尺寸L1短，因此能使光纜較細(此外，由於在圖中的上下方並排的2個抗張力體7未夾著收容部6A，因此連結在上下方並排的2個抗張力體的方向不是X方向)。又，連結2條剝離繩8的方向為與X方向交叉之方向，由於該方向的收容部6A的尺寸L2長，因此能使剝離繩8上的披覆厚(從剝離繩8到外披6外周面的尺寸)較薄。

此外，於第15圖之情形，使光纜1彎曲時的中立面，成為連結夾著收容部6A在上下方並排的2個抗張力體的中間位置彼此之面。換言之，X方向為連結夾著收容部6A在上下方並排的2個抗張力體的中間位置彼此之方向。