ES2845640T3 - Cable óptico - Google Patents
Cable óptico Download PDFInfo
- Publication number
- ES2845640T3 ES2845640T3 ES14884393T ES14884393T ES2845640T3 ES 2845640 T3 ES2845640 T3 ES 2845640T3 ES 14884393 T ES14884393 T ES 14884393T ES 14884393 T ES14884393 T ES 14884393T ES 2845640 T3 ES2845640 T3 ES 2845640T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- housing portion
- reinforcing members
- optical cable
- optical
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
- G02B6/4432—Protective covering with fibre reinforcements
- G02B6/4433—Double reinforcement laying in straight line with optical transmission element
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/449—Twisting
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/56—Processes for repairing optical cables
- G02B6/566—Devices for opening or removing the mantle
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Un cable óptico (1) que comprende: una unidad de fibra óptica que incluye una pluralidad de fibras ópticas; una funda (6) configurada para alojar la unidad de fibra óptica en una porción de alojamiento (6A), teniendo la funda (6) una forma externa circular; dos o más miembros de refuerzo (7) embebidos en la funda (6) a cada lado de la unidad de fibra óptica, rodeando los miembros de refuerzo la porción de alojamiento (6A); y dos cordones de rasgado (8), en donde cuando una dirección de conexión de la posición intermedia de los dos o más miembros de refuerzo (7) en un lado y la posición intermedia de los dos o más miembros de refuerzo en el otro lado es una primera dirección (X), y una dirección que cruza la primera dirección (X) es una segunda dirección (Y), en una sección transversal del cable óptico, una forma en sección transversal de la porción de alojamiento (6A) tiene una segunda dimensión (L2) en la segunda dirección (Y) mayor que una primera dimensión (L1) en la primera dirección (X), los dos cordones de rasgado (8) están dispuestos para rodear la unidad de fibra óptica de manera que una dirección de conexión de los dos cordones de rasgado (8) está en la segunda dirección (Y), en la sección transversal del cable óptico, la forma en sección transversal de la porción de alojamiento (6A) es una forma elíptica cuyo eje menor está en la primera dirección (X) y cuyo eje mayor está en la segunda dirección (Y), la pluralidad de fibras ópticas están trenzadas en una manera SZ con respecto a la porción de alojamiento (6A) dentro de la cual están trenzadas la pluralidad de fibras ópticas, y una relación (R) de la primera dimensión (L1) a la segunda dimensión (L2) es igual o mayor de 0,55.
Description
DESCRIPCIÓN
Cable óptico
[Campo técnico]
La presente invención se refiere a un cable óptico.
[Antecedentes de la técnica]
Los cables ópticos son conocidos, por ejemplo, a partir de los documentos EP 1245981 A2, US 6.606.436 B, WO 2013/065625 A1, US 6.377.738 B, EP 1061 394 A1, JP H10197771 A, y JP 2008311124 A. Es conocido un cable óptico de tipo sin ranura en el que está dispuesta una pluralidad de fibras ópticas dentro de una funda. La bibliografía de patente 1 y la bibliografía de patente 2 desvelan un cable óptico en el que la superficie de sección transversal de una porción de alojamiento para alojar fibras ópticas es no circular.
Los miembros de refuerzo (miembros de tensión) están embebidos en la funda del cable óptico (véase la bibliografía de patente 1 y la bibliografía de patente 2). Se usan generalmente alambres metálicos tales como alambres de acero para los miembros de refuerzo. Mientras que, en el caso donde se usan alambres metálicos para los miembros de refuerzo, una fuente de iluminación puede recorrer a lo largo de los miembros de refuerzo, y por lo tanto puede usarse un material no metálico tal como FRP de vidrio (GFRP) para los miembros de refuerzo.
[Lista de citas]
[Bibliografía de patente]
[Bibliografía de patente 1] Publicación de Solicitud de Patente Japonesa Abierta a Inspección Pública N.° 2001 21780
[Bibliografía de patente 2] Publicación de Solicitud de Patente Japonesa Abierta a Inspección Pública N.° 2004 212771
[Sumario de la invención]
[Problema técnico]
Puesto que los miembros de refuerzo fabricados de un material no metálico tienen un módulo de elasticidad menor que el de los alambres metálicos, cada uno de los miembros de refuerzo da como resultado que tiene un diámetro externo relativamente grande, para conseguir la resistencia requerida para un cable óptico. Cuando se aumenta la funda en espesor para embeber los miembros de refuerzo gruesos en la funda, el revestimiento en un cordón de rasgado también se aumenta en espesor en consecuencia. Como resultado, se requiere una enorme fuerza para tirar del cordón de rasgado, y/o el cordón de rasgado que se tira con una fuerza enorme puede romperse, lo que reduce la capacidad de trabajo.
Existe una manera para reducir el revestimiento en el cordón de rasgado formando el cable óptico en una forma rectangular. Sin embargo, puesto que la mayoría de los cierres existentes, agarres de tope para agarrar, etc., están pretendidos para el cable óptico circular 1, el cable óptico puede no sujetarse con una suficiente fuerza de sujeción si se forma en una forma rectangular. Por lo tanto, es deseable que el cable óptico tenga una forma externa circular. Un objeto principal de la presente invención es reducir el espesor del revestimiento en un cordón de rasgado en un cable óptico circular, para mejorar la capacidad de trabajo.
[Solución al problema]
Un aspecto principal de la presente divulgación para conseguir un objeto anteriormente descrito es un cable óptico que comprende: una unidad de fibra óptica que incluye una pluralidad de fibras ópticas; una funda configurada para alojar la unidad de fibra óptica en una porción de alojamiento, teniendo la funda una forma externa circular; dos o más miembros de refuerzo embebidos en la funda en cada lado de la unidad de fibra óptica; rodeando los miembros de refuerzo la porción de alojamiento; y dos cordones de rasgado, en donde cuando una dirección de conexión de la posición intermedia de los dos o más miembros de refuerzo en un lado y la posición intermedia de los dos o más miembros de refuerzo en el otro lado es una primera dirección (X), y una dirección que cruza la primera dirección (X) es una segunda dirección (Y), en una sección transversal del cable óptico, una forma en sección transversal de la porción de alojamiento tiene una segunda dimensión en la segunda dirección mayor que una primera dimensión en la primera dirección (X), los dos cordones de rasgado están dispuestos para rodear la unidad de fibra óptica de manera que una dirección de conexión de los dos cordones de rasgado es en la segunda dirección, en la sección transversal del cable óptico, la forma en sección transversal de la porción de alojamiento es una forma elíptica cuyo eje menor es en la primera dirección y cuyo eje mayor es en la segunda dirección, la pluralidad de fibras ópticas
están trenzadas en una manera SZ con respecto a la porción de alojamiento dentro de la cual están trenzadas la pluralidad de fibras ópticas, y una relación de la primera dimensión a la segunda dimensión es igual o mayor que 0,55.
Otras características de la presente invención se harán evidentes a partir de la descripción de esta memoria descriptiva y los dibujos adjuntos.
[Efectos ventajosos de la invención]
De acuerdo con la presente invención, es posible reducir el espesor del revestimiento en un cordón de rasgado en un cable óptico circular, para mejorar la capacidad de trabajo.
[Breve descripción de los dibujos]
[Figura 1]
La Figura 1A es una vista en sección transversal de un cable óptico 1 de acuerdo con una primera realización útil para entender la presente divulgación. Sin embargo, ha de entenderse que la invención se define en la reivindicación 1. La Figura 1B es un diagrama explicativo de una forma en sección transversal de una porción de alojamiento 6A en una funda 6 de acuerdo con una primera realización pero con una unidad de fibra óptica 2 en la Figura 1A omitida.
[Figura 2]
La Figura 2 es un diagrama explicativo de una cinta de fibra óptica 4 de un tipo intermitentemente fijo.
[Figura 3]
Las Figuras 3A y 3B son diagramas comparativos que explican ejemplos de referencia usando miembros de refuerzo 7 que tienen diferentes diámetros.
[Figura 4]
Las Figuras 4A y 4B son diagramas explicativos comparativos para comparar cables ópticos entre una presente realización y un ejemplo de referencia. La Figura 4A es un diagrama explicativo de un cable óptico 1 de acuerdo con una presente realización. La Figura 4B es un diagrama explicativo de un cable óptico 1 en un ejemplo de referencia ilustrado en la Figura 3B.
[Figura 5]
La Figura 5A es una vista en sección transversal de un cable óptico 1 de acuerdo con una segunda variante. La Figura 5B es un diagrama explicativo de una forma en sección transversal de una porción de alojamiento 6A en una funda 6 de acuerdo con una segunda variante pero con una unidad de fibra óptica 2 en la Figura 5A omitida. La segunda variante no es una parte de la presente invención.
[Figura 6]
La Figura 6A es una vista en sección transversal de un cable óptico 1 de acuerdo con una tercera variante. La Figura 6B es un diagrama explicativo de una forma en sección transversal de una porción de alojamiento 6A de acuerdo con una tercera variante pero con una unidad de fibra óptica 2 en la Figura 6A omitida. La tercera variante no es una parte de la presente invención.
[Figura 7]
La Figura 7 es un diagrama explicativo de referencia sin un cordón de rasgado.
[Figura 8]
La Figura 8A es un diagrama de proceso para un aparato de fabricación de un cable óptico 1. La Figura 8B es un diagrama explicativo de una boquilla 16 y un troquel 18 de un extrusor 14.
[Figura 9]
Las Figuras 9A y 9B son diagramas explicativos de una boquilla 16. [Figura 10]
La Figura 10A es una fotografía de un cable óptico 1 en el que ha tenido lugar un fenómeno de "destrenzado". La Figura 10B es un diagrama explicativo de un estado de una cierta fibra óptica 4A en la Figura 10A.
[Figura 11]
Las Figuras 11A y 11B son diagramas explicativos de un "destrenzado" que tiene lugar en un mecanismo.
[Figura 12]
La Figura 12A es un diagrama explicativo de medición OTDR. La Figura 12B es un diagrama explicativo de un resultado de medición.
[Figura 13]
La Figura 13 es una vista en sección transversal de un ejemplo comparativo en el caso donde una porción de alojamiento 6A tiene una forma elíptica en sección transversal.
[Figura 14]
Las Figuras 14A y 14B son vistas en sección transversal de otros ejemplos más.
[Figura 15]
La Figura 15 es un diagrama explicativo de una realización en la que se proporcionan cuatro miembros de refuerzo 7.
[Descripción de realizaciones]
Al menos las siguientes materias serán evidentes a partir de la descripción en la presente memoria descriptiva y los
dibujos adjuntos. La primera realización descrita en este punto es útil para entender la presente divulgación. Sin embargo, ha de entenderse que la invención se define en la reivindicación 1. La segunda variante y la tercera variante no forman ya más una parte de la presente invención.
De acuerdo con el cable óptico de la reivindicación 1, es posible reducir el espesor en un cordón de rasgado en un cable óptico circular, para mejorar la capacidad de trabajo.
De acuerdo con la presente invención, la forma en sección transversal de la porción de alojamiento es una forma elíptica cuyo eje menor es en la primera dirección y cuyo eje mayor es en la segunda dirección. Por consiguiente, es posible reducir el espesor en un cordón de rasgado en un cable óptico circular, mejorando de esta manera la capacidad de trabajo.
De acuerdo con la presente invención, la pluralidad de fibras ópticas se trenzan en una manera SZ, y L1/L2 es igual o mayor que 0,55, donde L1 es una dimensión de la porción de alojamiento en la primera dirección y L2 es una dimensión de la misma en la segunda dirección. Por consiguiente, puede restringirse la pérdida de transmisión. Es deseable que los miembros de refuerzo estén fabricados de un material no metálico. Es especialmente ventajoso en un caso de este tipo.
=== Cable óptico 1 de la primera realización ===
<Configuración del cable óptico 1>
La Figura 1A es una vista en sección transversal de un cable óptico 1 de acuerdo con una primera realización. La Figura 1B es un diagrama explicativo de una forma en sección transversal de una porción de alojamiento 6A en una funda 6 de acuerdo con una primera realización pero con una unidad de fibra óptica 2 en la Figura 1A omitida. El cable óptico 1 incluye la pluralidad de fibras ópticas 4A, una cinta envolvente por presión 5, la funda 6, un par de miembros de refuerzo 7, y un par de cordones de rasgado 8. En la siguiente descripción, un conjunto de la pluralidad de fibras ópticas 4A y la cinta envolvente por presión 5 puede denominarse como la "unidad de fibra óptica 2". Sin embargo, en el caso del cable óptico 1 sin la cinta envolvente por presión 5, una agrupación de la pluralidad de fibras ópticas 4A puede denominarse como la "unidad de fibra óptica 2". Además, la "unidad de fibra óptica" puede denominarse como un "núcleo de fibra óptica".
La pluralidad de fibras ópticas 4A se forman en este punto agrupando doce láminas de la cinta de fibra óptica de tipo intermitentemente fijo 4. Una lámina de la cinta de fibra óptica de tipo intermitentemente fijo 4 está configurada con doce fibras ópticas, y el cable óptico 1 incluye 144 fibras ópticas 4A en total.
La Figura 2 es un diagrama explicativo de la cinta de fibra óptica de tipo intermitentemente fijo 4. La cinta de fibra óptica de tipo intermitentemente fijo 4 indica una cinta de fibra óptica 4 tal que las porciones de conexión 4B, conectando cada una entre las fibras ópticas 4A inmediatamente adyacentes entre sí, están dispuestas de manera intermitente en la dirección longitudinal y la dirección de anchura de las fibras ópticas 4A.
La cinta de fibra óptica de tipo intermitentemente fijo 4 está configurada con tres o más fibras ópticas 4A (alambres de núcleo de fibra óptica) paralelas entre sí. La pluralidad de porciones de conexión 4B que cada una conecta entre las dos fibras ópticas 4A adyacentes entre sí están dispuestas de manera intermitente en la dirección longitudinal y la dirección de anchura en una manera bidimensional. Las porciones de conexión 4B son porciones que conecta cada una entre las dos fibras ópticas 4A adyacentes entre sí usando, por ejemplo, una resina curable por ultravioleta o una resina termoplástica. Un área distinta de las porciones de conexión 4B que cada una conecta entre las dos fibras ópticas 4A adyacentes entre sí es una porción de no conexión. Cada una de las dos las fibras ópticas 4A no están restringidas en la porción de no conexión. Como resultado, la cinta de fibra óptica 4 puede enrollarse de una manera cilíndrica (en una agrupación), plegarse para almacenarse o similares, y por lo tanto un número grande de las fibras ópticas 4A pueden alojarse de manera densa en el cable óptico 1.
Obsérvese que la pluralidad de fibras ópticas 4A pueden no estar configuradas con la cinta de fibra óptica de tipo intermitentemente fijo 4. Por ejemplo, las fibras ópticas 4A pueden estar configuradas con una única fibra óptica 4a en lugar de la cinta de fibra óptica de tipo intermitentemente fijo 4. Además, el número de las fibras ópticas 4A no está limitado a 144. Además, una agrupación de la pluralidad de fibras ópticas 4A puede estar configurada de manera que se agrupa una pluralidad de haces de fibra óptica cada uno agrupado usando un material de agrupación (miembro de identificación). En este caso, un haz de fibra óptica agrupado con un material de agrupación puede denominarse también como "subunidad".
La cinta envolvente por presión 5 es un miembro configurado para envolver la pluralidad de fibras ópticas 4A. Se usa cinta de poliimida, cinta de poliéster, cinta de polipropileno, cinta de polietileno y/o similares para la cinta envolvente por presión 5. Además de lo mismo, puede utilizarse un tejido no tejido como la cinta envolvente por presión 5. En este caso, se usa uno formado de poliimida, poliéster, polipropileno, polietileno, y/o similares en la cinta para tal tejido no tejido. Debería observarse que el tejido no tejido puede ser el fijado/aplicado con polvo absorbente, etc., o
uno sometido a procesamiento superficial del mismo. La cinta envolvente por presión 5 puede ser también la formada fijando una película tal como una película de poliéster al tejido no tejido.
La funda 6 es un miembro configurado para cubrir la unidad de fibra óptica 2 (la pluralidad de fibras ópticas 4A y la cinta envolvente por presión 5) de tal manera para alojarse en la porción de alojamiento 6A. Como un material de la funda 6, por ejemplo, puede usarse una resina de cloruro de polivinilo (PVC), polietileno (PE), nailon (marca comercial registrada), etileno o polipropileno (PP) fluorados y/o similares. Además, puede usarse un compuesto poliolefínico, que contiene un compuesto metálico hidratado, tal como hidróxido de magnesio e hidróxido de aluminio como retardante de la llama, como un material de la funda 6. En este punto, se usa polietileno de densidad media para la funda 6. Un par de miembros de refuerzo 7 y un par de cordones de rasgado están embebidos en la funda 6. En una presente realización, la forma externa de la funda 6 es circular. Puesto que la mayoría de los cierres existentes, agarres de tope para agarrar, etc., se pretenden para el cable óptico circular 1, pueden aplicarse al cable óptico 1 de acuerdo con una presente realización.
Los miembros de refuerzo 7 son miembros configurados para resistir la contracción de la funda 6 para restringir la distorsión o curvatura aplicada a la unidad de fibra óptica 2 debido a la contracción de la funda 6. Los miembros de refuerzo 7 son miembros lineales, y están embebidos dentro de la funda 6 de manera que la dirección longitudinal de los mismos es a lo largo de la dirección longitudinal (dirección del cable) del cable óptico 1. Puede usarse un material no metálico o un material metálico como un material de los miembros de refuerzo 7. Como un material no metálico, puede usarse el Plástico de Fibra Reforzada (FRP) tal como FRP de vidrio (GFRP), Plástico de Fibra Aramídica Reforzada reforzado con Kevlar (marca comercial registrada) (KFRP), plástico reforzado con fibra de polietileno reforzado con fibra de polietileno, o similares. Como un material metálico, puede usarse alambre metálico tal como alambre de acero. En este punto, se usa FRP de vidrio para los miembros de refuerzo 7.
Los cordones de rasgado 8 son cordones (cordones de rasgado) usados para rasgar la funda 6. Un trabajador tira de los cordones de rasgado y tira de la funda 6, para desnudar la funda 6, sacando fuera de esta manera las fibras ópticas 4A en el cable óptico 1. Los cordones de rasgado 8 están fijados longitudinalmente a la periferia de la unidad de fibra óptica 2, y están embebidos en la funda 6, o dispuestos entre la funda 6 y la unidad de fibra óptica 2. Puede usarse fibra tal como poliéster, poliimida, aramida o similares, conjunto de fibras, o una formada impregnando fibra con resina para los cordones de rasgado 8.
<Disposición de miembros de refuerzo 7 y cordones de rasgado 8>
Un par de los miembros de refuerzo 7 están embebidos dentro de la funda 6 de tal manera para rodear la unidad de fibra óptica 2 (o la porción de alojamiento 6A). En la siguiente descripción, una dirección de conexión de un par de los miembros de refuerzo 7 en una sección transversal del cable óptico 1 puede denominarse como una dirección X (primera dirección), una dirección ortogonal a la dirección X puede denominarse como una dirección Y (segunda dirección). Debería observarse que una cara que conecta un par de los miembros de refuerzo 7 da como resultado una superficie neutral cuando se dobla el cable óptico 1, y una línea que conecta un par de los miembros de refuerzo 7 da como resultado una línea en la superficie neutral. En el caso donde cada uno de dos o más de los miembros de refuerzo 7 están dispuestos en cada uno de los lados izquierdo y derecho (por ejemplo, véase la Figura 15 que se describirá más adelante), y la unidad de fibra óptica 2 (o la porción de alojamiento 6A) está rodeada entre los dos o más de los miembros de refuerzo 7 en un lado y los dos o más de los miembros de refuerzo 7 en el otro lado, la dirección X da como resultado una dirección de conexión de la posición intermedia de los dos o más de los miembros de refuerzo 7 en un lado y la posición intermedia de los dos o más de los miembros de refuerzo 7 en el otro lado. Además, una línea de este tipo para conectar las posiciones intermedias también da como resultado una línea en la superficie neutral cuando se dobla el cable óptico 1.
Un par de los cordones de rasgado 8 están embebidos en la funda 6 de una manera tal para rodear la pluralidad de fibras ópticas 4A (o la porción de alojamiento 6A). Una dirección de conexión de un par de los cordones de rasgado 8 en una sección transversal del cable óptico 1 es en la dirección Y (segunda dirección).
Las Figuras 3A y 3B son diagramas explicativos comparativos que ilustran cables ópticos en ejemplos de referencia usando los miembros de refuerzo 7 que tienen diferentes diámetros. La Figura 3A es un diagrama explicativo que ilustra el cable óptico en el ejemplo de referencia usando los miembros de refuerzo 7 fabricados de alambre de acero. La Figura 3B es un diagrama explicativo que ilustra el cable óptico en el ejemplo de referencia usando los miembros de refuerzo 7 fabricados de FRP de vidrio. Como se ilustra en la Figura 3B, en el caso donde se usa el FRP de vidrio, que es un material no metálico, para los miembros de refuerzo 7, es necesario aumentar el diámetro externo de los miembros de refuerzo 7 configurados con FRP de vidrio, para conseguir la resistencia requerida para un cable óptico, puesto que el FRP de vidrio tiene un módulo de elasticidad menor que el de alambre de acero. Además de lo mismo, es necesario asegurar un espesor de revestimiento predeterminado (por ejemplo, 0,6 mm) alrededor de los miembros de refuerzo 7, para que los miembros de refuerzo 7 realicen sus funciones. Por lo tanto, en el caso donde los miembros de refuerzo 7 se aumenten en diámetro, se requiere que la funda 6 se aumente en espesor.
Sin embargo, si la funda 6 se aumenta en espesor en consecuencia para embeber los miembros de refuerzo 7 gruesos en la funda 6, también se aumenta el revestimiento con respecto a los cordones de rasgado 8 (cordones de rasgado) en espesor en consecuencia. Si se aumenta el revestimiento en los cordones de rasgado 8 en espesor, se requiere una fuerza enorme para tirar de los cordones de rasgado 8, o los cordones de rasgado 8 que se tiran con una fuerza enrome pueden romperse, lo que da como resultado una reducción en la capacidad de trabajo.
Las Figuras 4A y 4B son diagramas explicativos comparativos para comparar cables ópticos entre una presente realización y un ejemplo de referencia. La Figura 4A es un diagrama explicativo del cable óptico 1 de acuerdo con una presente realización. La Figura 4B es un diagrama explicativo del cable óptico 1 en el ejemplo de referencia ilustrado en la Figura 3B.
Como se ilustra en la Figura 4A, en una presente realización, la porción de alojamiento 6A de la funda 6 para alojar la unidad de fibra óptica 2 es elíptica. En una sección transversal del cable óptico 1, el eje menor de la porción de alojamiento 6A en una forma elíptica es en la dirección X (es en una superficie neutral cuando se dobla el cable óptico 1), y el eje mayor del mismo es en la dirección Y. En otras palabras, una forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A tiene una dimensión en la dirección Y (eje mayor) mayor que una dimensión en la dirección X (eje menor), y está en una forma que se extiende en la dirección Y.
En una presente realización, la funda 6 tiene una forma externa circular, y la porción de alojamiento 6A de la funda 6 es en una forma elíptica. Por lo tanto, en la dirección del eje menor (dirección X) de la porción de alojamiento 6A en la forma elíptica, se aumenta una dimensión desde la superficie periférica interna de la porción de alojamiento 6A a la superficie periférica externa de la funda 6, mientras que en la dirección de eje mayor (dirección Y) de la porción de alojamiento 6a en la forma elíptica, se reduce una dimensión desde la superficie periférica interna de la porción de alojamiento 6A a la superficie periférica externa de la funda 6. Es decir, la funda 6 es más gruesa en la dirección X y más delgada en la dirección Y (véase también la Figura 1B).
Además, en una presente realización, los miembros de refuerzo 7 están dispuestos en la dirección X cuando se observan desde la porción de alojamiento 6A. Es decir, los miembros de refuerzo 7 están dispuestos en la dirección en la que la funda 6 es más gruesa. Por lo tanto, en una presente realización, puede asegurarse el espesor de la funda 6 suficiente para embeber los miembros de refuerzo 7, incluso si el diámetro externo de la funda 6 no se aumenta como en el ejemplo de referencia. Como resultado, el cable óptico 1 de acuerdo con una presente realización puede hacerse más delgado mientras que el área de la porción de alojamiento 6A se mantiene constante, en comparación con el ejemplo de referencia ilustrado en la Figura 4B.
Por otra parte, en una presente realización, los cordones de rasgado 8 están dispuestos en la dirección Y cuando se observan desde la porción de alojamiento 6A. Es decir, los cordones de rasgado 8 están dispuestos en la dirección en la que la funda 6 es más delgada. Como resultado, en una presente realización, puede reducirse el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 (dimensión o dimensiones desde el cordón o cordones de rasgado 8 a la superficie periférica externa de la funda 6), en comparación con el ejemplo de referencia ilustrado en la Figura 4B. Es decir, en el cable óptico 1 de acuerdo con una presente realización, es posible reducir el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 mientras se mantiene un espacio tal que las ópticas pueden soportar la expansión y contracción del cable producidas por el cambio de temperatura, etc., (es decir, mientras se mantiene el área de la porción de alojamiento 6A), pudiendo reducirse de esta manera el diámetro externo del cable óptico 1. Además, como en una presente realización, la reducción en el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 puede reducir la fuerza para tirar de los cordones de rasgado 8, que mejora la capacidad de trabajo. Además, puede restringirse la rotura en los cordones de rasgado 8.
Debería observarse que el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 puede reducirse incluso haciendo únicamente el cable óptico 1 más delgado, sin embargo, en una presente realización, estando dispuestos los cordones de rasgado 8 en la dirección Y, el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 puede reducirse adicionalmente. Es decir, en una presente realización, puede obtenerse sinérgicamente un efecto tal que reduzca el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8.
=== Cable óptico 1 de la segunda variante ===
La Figura 5A es una vista en sección transversal que ilustra un cable óptico 1 de acuerdo con una segunda variante. La Figura 5B es un diagrama explicativo de una forma en sección transversal de una porción de alojamiento 6A en una funda 6 de acuerdo con una segunda variante pero con una unidad de fibra óptica 2 en la Figura 5A omitida. En comparación con una primera realización, la porción de alojamiento 6A de acuerdo con una segunda variante tiene una forma diferente.
Una forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A de acuerdo con una segunda variante tiene una dimensión en la dirección Y mayor que una dimensión en la dirección X y está en una forma que se extiende en la dirección Y, de manera similar a la de una primera realización. Puesto que la funda 6 tiene una forma externa circular, la funda 6 es más gruesa en la dirección X y más delgada en la dirección Y, también en una segunda variante.
Además, un par de los miembros de refuerzo 7 están embebidos dentro de la funda 6 de tal manera para rodear la unidad de fibra óptica 2 (o la porción de alojamiento 6A) de la dirección X, también en una segunda variante. Es decir, los miembros de refuerzo 7 están dispuestos en la dirección en la que la funda 6 es más gruesa, también en una segunda variante. Por lo tanto, el cable óptico 1 puede hacerse más delgado mientras se mantiene el área de la porción de alojamiento 6A constante, en comparación con la del ejemplo de referencia ilustrado en la Figura 4B, también en una segunda variante.
Además, un par de los cordones de rasgado 8 están embebidos en la funda 6 de tal manera para rodear la unidad de fibra óptica 2 (o la porción de alojamiento 6A) de la dirección Y. Es decir, los cordones de rasgado 8 están dispuestos en la dirección en la que la funda 6 es más delgada, también en una segunda variante. Por lo tanto, el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 (dimensión o dimensiones del cordón o cordones de rasgado 8 a la superficie periférica externa de la funda 6) puede hacerse más delgado, en comparación con el del ejemplo de referencia ilustrado en la Figura 4B, también en una segunda variante. Es decir, es posible reducir el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 mientras se mantiene un espacio tal que las fibras ópticas pueden soportar la expansión y contracción del cable producidas por el cambio de temperatura, etc., (es decir, mientras se mantiene el área de la porción de alojamiento 6A), pudiendo reducirse de esta manera el diámetro externo del cable óptico 1, también en una segunda variante.
La porción de alojamiento 6A de acuerdo con la primera realización anteriormente mencionada es en una forma elíptica, mientras que, la porción de alojamiento 6A de acuerdo con una segunda variante tiene una forma en sección transversal encerrada por dos porciones rectas 61 a lo largo de la dirección Y, y dos porciones curvadas 62 dispuestas en ambos lados en la dirección Y de estas porciones rectas 61. Puesto que esta forma es similar a la forma de una pista en una carrera de pistas, la forma puede denominarse como una "forma de pista" en la siguiente descripción.
Las dos porciones rectas 61 en una sección transversal del cable óptico 1 están dispuestas en una manera perpendicular a una línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7, en la línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7. Los dos planos opuestos entre sí que sirven como superficies periféricas internas de la porción de alojamiento 6A en el cable óptico 1 (planos que se extienden en la dirección de cable del cable óptico 1) configuran las dos porciones rectas 61 en una sección transversal del cable óptico 1.
Las dos porciones curvadas 62 en una sección transversal del cable óptico 1 son semicírculos que tienen un radio predeterminado. Sin embargo, no están limitados a semicírculos, siempre que se asegure un radio predeterminado de curvatura. Por ejemplo, las dos porciones curvadas 62 cada una puede ser una parte de un semicírculo o una parte de una elipse. Con las dos porciones curvadas 62, la porción de alojamiento 6A da como resultado una forma que sobresale hacia fuera en una línea que conecta los dos cordones de rasgado 8. Por lo tanto, el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 puede hacerse más delgado, en comparación con el caso donde la porción de alojamiento 6A se forma en una forma rectangular obtenida formando las porciones curvadas 62 en las porciones rectas 61.
En el caso donde la porción de alojamiento 6A es en una forma elíptica como en una primera realización, la porción de alojamiento 6A da como resultado una forma que sobresale hacia los miembros de refuerzo 7 en una línea que conecta los dos miembros de refuerzo. Por lo tanto, cuando las áreas en sección transversal de la porción de alojamiento 6A son iguales, es necesario aumentar una dimensión en la dirección X de la porción de alojamiento 6A en una primera realización, en comparación con la de una segunda variante. Como resultado, se reduce una dimensión en la dirección Y de la porción de alojamiento 6A. En otras palabras, cuando las porciones rectas 61 están dispuestas en una línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7 como en una segunda variante, una dimensión en la dirección X de la porción de alojamiento 6A puede hacerse menor y una dimensión en la dirección Y de la porción de alojamiento 6A puede hacerse mayor que aquella en una primera realización. Por lo tanto, en una segunda variante, el cable óptico 1 puede hacerse más delgado que en una primera realización y también el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 (dimensión o dimensiones del cordón o cordones de rasgado 8 a la superficie periférica externa de la funda 6) puede hacerse menor adicionalmente.
=== Cable óptico 1 de la tercera variante ===
La Figura 6A es una vista en sección transversal de un cable óptico 1 de acuerdo con una tercera variante. La Figura 6B es un diagrama explicativo de una forma en sección transversal de una porción de alojamiento 6A en una funda 6 de acuerdo con una tercera variante pero con una unidad de fibra óptica 2 en la Figura 6A omitida. Cuando se compara una tercera variante con la primera realización y la segunda variante, la porción de alojamiento 6A de acuerdo con una tercera variante tiene una forma diferente.
Una forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A de acuerdo con una tercera variante tiene una dimensión en la dirección Y mayor que una dimensión en la dirección X, y es en una forma que se extiende en la dirección Y, de manera similar a aquella en la primera realización y segunda variante. Puesto que la funda 6 tiene
una forma externa circular, la funda 6 es más gruesa en la dirección X y más delgada en la dirección Y, también en una tercera variante.
Además, un par de los miembros de refuerzo 7 están embebidos dentro de la funda 6 de tal manera para rodear la unidad de fibra óptica 2 (o la porción de alojamiento 6A) de la dirección X, también en una tercera variante. Es decir, los miembros de refuerzo 7 están dispuestos en la dirección en la que la funda 6 es más gruesa, también en una tercera variante. Por lo tanto, el cable óptico 1 puede fabricarse más delgado mientras se mantiene el área de la porción de alojamiento 6A constante, en comparación con la del ejemplo de referencia ilustrado en la Figura 4B, también en una tercera variante.
Además, un par de los cordones de rasgado 8 están embebidos en la funda 6 de tal manera para rodear la unidad de fibra óptica 2 (o la porción de alojamiento 6A) de la dirección Y. Es decir, los cordones de rasgado 8 están dispuestos en la dirección en la que la funda 6 es más delgada, también en una tercera variante. Por lo tanto, el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 (dimensión o dimensiones del cordón o cordones de rasgado 8 a la superficie periférica externa de la funda 6) puede hacerse más delgado que el del ejemplo de referencia en la Figura 4B, también en una tercera variante. Es decir, es posible reducir el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 mientras se mantiene un espacio tal que las fibras ópticas pueden soportar la expansión y contracción del cable producidas por el cambio de temperatura, etc., (es decir, mientras se mantiene el área de la porción de alojamiento 6A), pudiendo reducirse de esta manera el diámetro externo del cable óptico 1, también en una tercera variante.
La porción de alojamiento 6A de acuerdo con una tercera variante tiene una forma en sección transversal que se estrecha en una línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7. En la siguiente descripción, esta forma puede denominarse como una "forma estrechada".
En la forma estrechada, una dimensión L3 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A en una posición distante de una línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7 es mayor que una dimensión L1 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A en la línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7. En otras palabras, en el caso de la forma estrechada, la dimensión máxima L3 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A es en una posición diferente de una posición en la línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7. Como resultado, puede asegurarse el área en sección transversal de la porción de alojamiento 6A mientras se estrecha la dimensión L1 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A en la línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7.
Debería observarse que la dimensión máxima L3 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A está preferentemente situada para estar distante de la línea que conecta los miembros de refuerzo 7 por una distancia de un radio de los miembros de refuerzo 7 o mayor. De esta manera, puede aumentarse fácilmente la dimensión máxima L3 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A, puesto que los miembros de refuerzo 7 no están ubicados en posiciones en la dirección X de la dimensión máxima L3 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A.
En una tercera variante, la porción de alojamiento 6A está estrechada hacia dentro en la línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7. Por lo tanto, si las áreas en sección transversal de la porción de alojamiento 6A son iguales, una dimensión en la dirección X de la porción de alojamiento 6A en la línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7 puede hacerse menor y una dimensión en la dirección Y de la porción de alojamiento 6A puede hacerse mayor, en una tercera variante, que aquellas en otras realizaciones. Por lo tanto, en una tercera variante, el cable óptico 1 puede hacerse más delgado que en aquellas otras realizaciones, y también puede reducirse adicionalmente el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 (dimensión o dimensiones del cordón o cordones de rasgado 8 a la superficie periférica externa de la funda 6).
Debería observarse que, como se ha descrito anteriormente, en el caso donde la porción de alojamiento 6A tiene una forma estrechada en sección transversal, puede obtenerse un efecto de este tipo que puede reducirse la dimensión L1 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A en la línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7, pudiéndose de esta manera hacer el cable óptico 1 más delgado. Sin embargo, este efecto mismo puede obtenerse también en el caso del cable óptico 1 sin los cordones de rasgado 8 (sin embargo, en una presente realización, un objeto es reducir el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 con la premisa de que el cable óptico 1 incluya los cordones de rasgado 8).
La Figura 7 es un diagrama explicativo de referencia de una realización sin ningún cordón de rasgado. Como se ilustra en el dibujo, la dimensión L3 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A en una posición distante de la línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7 es mayor que la dimensión L1 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A en una línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7. Es decir, la porción de alojamiento 6A tiene una forma tal que se estrecha hacia dentro en la línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7. Por lo tanto, si las áreas en sección transversal de la porción de alojamiento 6A son iguales, la dimensión L1 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A en la línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7 puede hacerse menor que las dimensiones en otras realizaciones, incluso si los cordones de rasgado 8 no se proporcionan como en la Figura 7. Por lo tanto, puede obtenerse un efecto de este tipo que el cable óptico 1 pueda hacerse más delgado.
=== Método de fabricación de cable óptico 1 ===
La Figura 8A es un diagrama de proceso que ilustra un aparato de fabricación del cable óptico 1.
Se suministra una pluralidad de piezas (en este punto, doce piezas) de la cinta de fibra óptica de tipo intermitentemente fijo 4 a un colector 12. La pluralidad de fibras ópticas 4A ensambladas que se trenzan en una manera SZ usando el colector 12 se envuelven con la cinta envolvente por presión 5, para suministrarse a un extrusor 14. La unidad de fibra óptica 2 (en este punto, la pluralidad de fibras ópticas 4A y la cinta envolvente por presión 5), los dos miembros de refuerzo 7, y los dos cordones de rasgado 8 se suministran al extrusor 14. El extrusor 14 está configurado para revestir la unidad de fibra óptica 2 con la funda 6 alrededor mientras hace marchar la unidad de fibra óptica 2 y deja salir los miembros de refuerzo 7 y los cordones de rasgado 8 de sus fuentes de suministro, respectivamente.
La Figura 8B es un diagrama explicativo que ilustra una boquilla 16 y un troquel 18 del extrusor 14.
La unidad de fibra óptica 2 (la pluralidad de fibras ópticas 4A y la cinta envolvente por presión 5), los miembros de refuerzo 7, y los cordones de rasgado 8, suministrados al extrusor 14, se guían mediante la boquilla 16 a un orificio de troquel. Una resina para configurar la funda 6 se rellena en el troquel 18, y el cable óptico circular 1 cubierto con la funda 6 se extruye desde el orifico de troquel circular.
Las Figuras 9A y 9B son diagramas explicativos que ilustran la boquilla 16.
Un orificio de guía 16A para guiar la unidad de fibra óptica 2 se forma en la boquilla 16. Además, los orificios 16B para guiar los miembros de refuerzo 7 y los orificios 16C para guiar los cordones de rasgado 8 se forman en la boquilla 16. Una forma en sección transversal del orificio de guía 16A para guiar la unidad de fibra óptica 2 es una forma elíptica cuando se fabrica el cable óptico 1 de acuerdo con una primera realización, una forma de pista cuando se fabrica el cable óptico 1 de acuerdo con una segunda variante, y una forma estrechada cuando se fabrica el cable óptico 1 de acuerdo con una tercera variante. La forma en sección transversal del orificio de guía 16A en el dibujo es una forma estrechada. El orificio de guía 16A tiene una dimensión en la dirección Y mayor que una dimensión en la dirección X, y tiene una forma que se extiende en la dirección Y. Por lo tanto, la unidad de fibra óptica 2 que marcha en una dirección Z se aprieta en la dirección X cuando es guiada al orificio de guía 16A.
Los presentes inventores descubrieron que, en el caso donde la pluralidad de fibras ópticas 4A se trenzan en una manera SZ, tiene lugar un fenómeno de "destrenzado", que se describirá a continuación, cuando la unidad de fibra óptica 2 se pasa a través del orificio de guía 16A de una forma que se extiende en la dirección Y, y cuando la pluralidad de fibras ópticas 4A en la unidad de fibra óptica 2 se aprietan con el orificio de guía 16A.
La Figura 10A es una fotografía del cable óptico 1 cuando ha tenido lugar el fenómeno de "destrenzado". Esta fotografía se tomó de manera que el interior del cable óptico 1 se expone con la funda 6, etc., retirada después de que el interior del mismo se someta a unión. La Figura 10B es un diagrama explicativo que ilustra un estado de una cierta fibra óptica 4A en la Figura 10A. Cuando tiene lugar el fenómeno de "destrenzado", se crea parcialmente un área sin ningún trenzado y un área en la que una fibra óptica serpentea de manera abrupta en las fibras ópticas 4A en el cable óptico 1. Si hay un área de este tipo sin ningún trenzado en las fibras ópticas 4A, se añade tensión y/o alargamiento de compresión excesivos cuando el cable óptico 1 se enrolla alrededor de un rodillo. Como resultado, las características de transmisión pueden deteriorarse y/o puede reducirse la vida útil a la rotura. Además, si hay un área en la que una fibra óptica serpentea de manera abrupta (un área en la que se aplica una curvatura abrupta a las fibras ópticas 4A), las características de transmisión pueden deteriorarse y/o las fibras ópticas 4A pueden romperse. Puesto que la fibra óptica 4A ilustrada en la Figura 10B tiene un área que serpentea de manera abrupta, se considera que las características de transmisión se deterioran en esta área.
Las Figuras 11A y 11B son diagramas explicativos de un "destrenzado" que tiene lugar en un mecanismo. Una fibra óptica específica 4A en la unidad de fibra óptica 2 se ilustra mediante una línea gruesa negra en los dibujos.
Cuando la pluralidad de fibras ópticas 4A trenzadas en una manera SZ se pasan a través del orificio de guía 16A de una forma que se extienden en la dirección Y, la pluralidad de fibras ópticas 4A se aprietan por el orificio de guía 16A. Debería observarse que, aunque la pluralidad de fibras ópticas 4A se aprietan en la entrada del orificio de guía 16A en los dibujos, un área en la que se aprietan las fibras ópticas puede ser cualquier área en el orificio de guía 16A. Cuando la se aprieta pluralidad de fibras ópticas 4A por el orificio de guía 16A, las fibras ópticas 4A se destrenzan en un área de este tipo que está apretándose, dando como resultado la aparición de un área donde no existe un trenzando de las fibras ópticas 4A. Además, en el lado aguas arriba desde el área apretada, la tensión de las fibras ópticas 4A se acumula gradualmente. Puesto que la pluralidad de fibras ópticas 4A se trenzan en una manera SZ, se extrae el área donde se acumula la tensión en el orificio de guía 16A cuando se invierte la dirección de trenzado de las fibras ópticas 4A, dando como resultado la aparición de un área que serpentea de manera abrupta, como se ilustra en la Figura 10B. El mecanismo de aparición de "destrenzado" se considera que se provoca por una razón de este tipo.
El mecanismo de aparición de "destrenzado" se considera que se provoca por la pluralidad de fibras ópticas 4A que se aprietan por el orificio de guía 16A, como se ha descrito anteriormente. Por lo tanto, en el caso donde la pluralidad de fibras ópticas 4A se trenzan en una manera SZ, ya que la forma en sección transversal del orificio de guía 16A se hace más circular, es menos probable que ocurra el "destrenzado", y ya que la forma en sección transversal del orificio de guía 16A se hace más larga en la dirección longitudinal, es más probable que ocurra el "destrenzado". En otras palabras, ya que la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A en el cable óptico 1 que va a fabricarse se hace más circular, es menos probable que ocurra el "destrenzado", y ya que la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A en el cable óptico 1 se hace más larga en la dirección longitudinal, es más probable que ocurra el "destrenzado".
Como se ha descrito anteriormente, si la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A en el cable óptico 1 se hace excesivamente más larga en la dirección longitudinal, es más probable que ocurra el "destrenzado", dando como resultado un deterioro en las características de transmisión de las fibras ópticas 4A. Por lo tanto, para mantener las características de transmisión de las fibras ópticas 4A, existe una limitación en el aumento de una dimensión L2 en la dirección Y con relación a una dimensión L1 en la dirección X en la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A.
En el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es una forma elíptica como en una primera realización, es deseable que L1/L2 sea igual o mayor que 0,55. Además, en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es una forma de pista como en una segunda variante, es deseable que L1/L2 sea igual o mayor que 0,60. Además, en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es una forma estrechada como en una tercera variante, es deseable que L1/L2 sea igual o mayor que 0,75. Siempre que estén dentro de estos rangos, puede restringirse el deterioro en las características de transmisión, incluso si se trenza la pluralidad de fibras ópticas 4A de una manera SZ.
Debería observarse que, en el caso donde se trence la pluralidad de fibras ópticas 4A de una manera SZ, se crea un área que serpentea de manera abrupta como se ilustra en la Figura 10B, puesto que hay un área donde se invierte la dirección de trenzando de las fibras ópticas 4A. Por otra parte, en el caso donde la pluralidad de fibras ópticas 4A se trenzan en una única dirección, no tiene lugar un fenómeno de este tipo, puesto que no hay un área de este tipo en la que se invierta la dirección del trenzado de las fibras ópticas 4A. Por lo tanto, es ventajoso usar la pluralidad de fibras ópticas 4A trenzadas en una única dirección, puesto que no es probable que se produzca el deterioro en las características de transmisión de las fibras ópticas 4A.
=== Ejemplo ===
• Primer ejemplo
El cable óptico 1 se fabrica de manera que la unidad de fibra óptica 2 que tiene 144 fibras ópticas (12 fibras ópticas x 12 piezas) está configurada usando la cinta de fibra óptica de tipo intermitentemente fijo 4 que tiene 12 núcleos. Se usa FRP de vidrio (GFRP) que tiene un diámetro de 1,7 mm como los miembros de refuerzo 7, y se cubre polietileno de densidad media como la funda 6. Las fibras ópticas 4A se trenzan en una manera SZ a un paso de 500 mm. En el cable óptico 1 en un primer ejemplo, se forma la porción de alojamiento 6A en una forma elíptica, y se fabrica el cable óptico 1 que tiene una configuración ilustrada en la Figura 1. En el cable óptico 1 de un primer ejemplo, L1/L2 es 0,80, donde L1 es una dimensión en la dirección X (eje menor) de la porción de alojamiento 6A y L2 es una dimensión en la dirección Y (eje mayor) del mismo.
En un cable óptico en un ejemplo comparativo, suponiendo que la porción de alojamiento 6A es circular (L1/L2 es 1), se fabrica teniendo un cable óptico una configuración ilustrada en la Figura 3B (o Figura 4B).
Un espesor de revestimiento de 0,6 mm se asegura alrededor de los miembros de refuerzo 7, dando como resultado un diámetro externo de 9,9 mm del cable óptico en un ejemplo comparativo. Mientras tanto, el cable óptico 1 de un primer ejemplo da como resultado un diámetro externo de 9,5 mm. Es decir, en un primer ejemplo, puede conseguirse reducir el diámetro en 0,4 mm mientras que se asegura un espesor de revestimiento alrededor los miembros de refuerzo 7.
Además, en un cable óptico de un ejemplo comparativo, el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 es 2,5 mm. Mientras, en el cable óptico 1 de un primer ejemplo, el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 es 2,0 mm. Es decir, en un primer ejemplo, puede conseguirse reducir el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 en 0,5 mm. Debería observarse que la reducción en el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 en 0,5 mm en un primer ejemplo supera un efecto obtenido a partir de la reducción en el diámetro del cable óptico 1 (la reducción en el diámetro en 0,4 mm como se ha descrito anteriormente).
Segundo ejemplo
A continuación, se fabrican los cables ópticos 1 que incluyen las porciones de alojamiento 6A que tienen formas en sección transversal de una forma elíptica, una forma de pista, y una forma estrechada, respectivamente. Además, con respecto a cada tipo de los cables ópticos 1, se fabrican los cables ópticos 1 con relación R (=L1/L2) de L1 con relación a L2 diferente en 0,05 cada uno en un intervalo de 0,45 a 0,90, donde L1 es una dimensión en la dirección X de la porción de alojamiento 6A y L2 es una dimensión en la dirección Y del mismo. Debería observarse que todos los cables ópticos 1 se establecen de manera que el área en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es 13,1 mm2 En el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma de pista, el área en sección transversal de la porción de alojamiento 6A se establece a 13,1 mm2 mientras que el radio de curvatura de las porciones curvadas 62 se establece a 1,25 mm. En el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma estrechada, con respecto a la relación R (=L1/L2) en la fabricación, se establecen las dimensiones reales L1' (mm), L2' (mm), como se proporciona en las siguientes expresiones, con la relación real (=L1 '/l2') que es diferente sustancialmente 0,05 cada una, como se ilustra en la tabla 1.
L 1 ' = 3 , 3 6 x R 0 , 8 4 6 4
L 2 ' = - 1 , 3 1 x R 5 , 480 3
Además, también en un segundo ejemplo, de manera similar a un primer ejemplo, se usa FRP de vidrio (GFRP) que tiene un diámetro de 1,7 mm como los miembros de refuerzo 7, y se cubre polietileno de densidad media como la funda 6, asegurando de esta manera un espesor de revestimiento de 0,6 mm alrededor de los miembros de refuerzo 7. Las fibras ópticas 4A se trenzan en una manera SZ a un paso de 500 mm.
Como un método de evaluación de estos cables ópticos 1, se mide la pérdida de transmisión y la presencia o ausencia de pérdida regional (pérdida de caída) por la OTDR, con cada uno de los cables ópticos 1 que tienen una longitud de 1000 m.
La Figura 12A es un diagrama explicativo de medición OTDR. El equipo de medición (OTDR) está conectado a una fibra ficticia, y esta fibra ficticia está empalmada por fusión a la primera fibra óptica 4A que va a medirse en el cable óptico 1. Además, la primera fibra óptica 4A y la segunda fibra óptica 4A que van a medirse están empalmadas por fusión entre sí, y el otro extremo de la segunda fibra óptica 4A está empalmado por fusión a una fibra ficticia. De esta manera, la pérdida de transmisión y la presencia o ausencia de pérdida de caída en las dos fibras ópticas 4A puede evaluarse concurrentemente en una medición.
La Figura 12B ilustra un ejemplo de tales resultados de medición. En este resultado de medición, puede verificarse que se halla una pérdida de caída en la primera fibra óptica 4A. Además, puede verificarse que la fibra óptica 4A (primera fibra óptica 4A) con una pérdida de caída tiene una pérdida de transmisión mayor que la fibra óptica 4A (segunda fibra óptica 4A) sin una pérdida de caída. Por consiguiente, se evalúan la pérdida de transmisión y la presencia o ausencia de pérdida de caída en las fibras ópticas 4A incluidas en el cable óptico 1.
Debería observarse que el valor máximo de la pérdida de transmisión entre todas las fibras ópticas 4A que configuran el cable óptico 1 se proporciona como una pérdida de transmisión. Los resultados de evaluación se proporcionarán en la Tabla 2 como sigue. Los valores numéricos en la tabla indican pérdidas de transmisión, y las
tramas gruesas en la tabla indica cada una el cable óptico 1 en el que se halla una pérdida de caída.
Tabla 2
Como se describe en los resultados de evaluación en la Tabla 2, en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma elíptica, cuando L1/L2 se hace igual o menor que 0,50, tiene lugar una pérdida de caída, y una pérdida de transmisión aumenta de manera abrupta. Debería observarse que una pérdida de caída se considera que se provoca por la curvatura regional de la fibra óptica 4A que tiene lugar debido al "destrenzado". A partir de estos resultados, se ha confirmado que es deseable L1/L2 igual o mayor que 0,55 en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A sea elíptica.
Además, en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A sea en una forma de pista, cuando L1/L2 se vuelve igual a o menor que 0,55, tiene lugar una pérdida de caída y una pérdida de transmisión aumenta de manera abrupta. A partir de estos resultados, se ha confirmado que es deseable L1/L2 igual o mayor que 0,60 en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma de pista.
Además, en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma estrechada, cuando L1/L2 se vuelve igual o menor que 0,70, tiene lugar una pérdida de caída y una pérdida de transmisión aumenta de manera abrupta. A partir de estos resultados, se ha confirmado que es deseable L1/L2 igual o mayor que 0,75 en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma estrechada.
Debería observarse que se confirma que, en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma estrechada, una pérdida de caída es más probable que tenga lugar en los casos de una forma elíptica y una forma de pista. Esto se considera que es debido al hecho de que la forma en sección transversal del orificio de guía 16A de la boquilla 16 usada al fabricar las fibras ópticas 4A es en una forma estrechada, y las fibras ópticas 4A se aprietan en una parte estrechada de este tipo del orificio de guía 16A, y por lo tanto es probable que se acumule la tensión de las fibras ópticas 4A cuando se está fabricando el cable óptico 1. Por otro lado, como se ilustra en un primer ejemplo, en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma elíptica, el cable óptico 1 con L1/L2 de 0,80 tiene un diámetro externo de 9,5 mm. Mientras que, en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma estrechada, el cable óptico 1 con L1/L2 de 0,80 tiene un diámetro externo de 9,13 mm (véase la Tabla 1). Por lo tanto, en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma estrechada, puede confirmarse que puede obtenerse un efecto tal que puede hacerse el cable óptico 1 más delgado que en el caso de una forma elíptica. Debería observarse que este efecto mismo puede obtenerse también mediante el cable óptico 1 sin cordones de rasgado.
=== Otro ===
Las realizaciones anteriores se pretende que faciliten el entendimiento de la presente invención pero no limitan la invención. Y es innecesario decir que son posibles modificaciones y mejoras de la presente invención sin alejarse del alcance de la invención como se define por las reivindicaciones adjuntas 1 y 2.
<Con respecto a la porción de alojamiento 6A>
En los ejemplos anteriormente descritos, la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma elíptica, una forma de pista, o una forma estrechada.
<Con respecto al cable óptico 1>
En las realizaciones anteriores, únicamente están dispuestos los miembros de refuerzo 7 y los cordones de rasgado 8 dentro de la funda 6, sin embargo, pueden estar dispuestos otros miembros diferentes de los miembros de refuerzo 7 y los cordones de rasgado 8 dentro de la funda 6.
Además, en las realizaciones anteriores, se envuelve una pluralidad de fibras ópticas con la cinta envolvente por presión 5, sin embargo, puede no proporcionarse la cinta envolvente por presión 5. Por ejemplo, un tubo de formación fabricado de polietileno de baja densidad puede estar dispuesto en lugar de la cinta envolvente por presión 5.
<Con respecto a cordones de rasgado 8>
En las realizaciones anteriores, el cable óptico 1 incluye un par de los cordones de rasgado 8. Sin embargo, el número de los cordones de rasgado 8 no está limitado a dos. Por ejemplo, el cable óptico 1 puede incluir cuatro o seis cordones de rasgado. En este caso, se prefiere que cualesquiera dos de los cordones de rasgado 8 estén dispuestos en la dirección Y cuando se observa desde la porción de alojamiento 6A (una dirección en la que la funda 6 es más delgada: una dirección que cruza la dirección para conectar los dos miembros de refuerzo 7 en una sección transversal del cable óptico 1).
<Con respecto a la disposición de cordones de rasgado 81>
En las realizaciones anteriormente descritas, un par de los cordones de rasgado 8 está dispuesto en la dirección ortogonal a la dirección (la dirección X) de conexión de los dos miembros de refuerzo 7 que rodean la porción de alojamiento 6A. Sin embargo, la disposición de los cordones de rasgado 8 no está limitada a la dirección ortogonal a la dirección X.
La Figura 13 es una vista en sección transversal de un ejemplo comparativo en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es una forma elíptica. En este punto, se ilustra un estado con la unidad de fibra óptica 2 omitida. El eje menor de la porción de alojamiento 6A de una forma elíptica se inclina con relación a la dirección (dirección X) de conexión de los dos miembros de refuerzo 7 que rodean la porción de alojamiento 6A. Los dos cordones de rasgado 8 están dispuestos para rodear la porción de alojamiento 6A de una forma elíptica desde la dirección de eje mayor. Por lo tanto, la dirección para conectar los dos cordones de rasgado 8 no es ortogonal a la dirección para conectar los dos miembros de refuerzo 7 que rodean la porción de alojamiento 6A. También en el ejemplo ilustrado en la Figura 13, puesto que una dimensión de la porción de alojamiento 6A en la dirección (que corresponde a la primera dirección) de conexión de los dos miembros de refuerzo 7 es menor, un cable óptico puede hacerse más delgado. Además, puesto que una dimensión de la porción de alojamiento 6A en la dirección (que corresponde a la segunda dirección) de conexión de los dos cordones de rasgado 8 es mayor, puede reducirse el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 (dimensión o dimensiones del cordón o cordones de rasgado 8 a la superficie periférica externa de la funda 6). Sin embargo, puesto que se aumenta una dimensión en la dirección X de la porción de alojamiento 6A, en comparación con la del cable óptico 1 en la primera realización, el cable óptico se hace más grueso ligeramente.
<Con respecto a la disposición de cordones de rasgado 82>
En una realización anteriormente descrita, está dispuesto un par de los cordones de rasgado 8 de una manera tal para rodear la porción de alojamiento 6A desde la dirección en la que se extiende la porción de alojamiento 6A. En otras palabras, está dispuesto un par de los cordones de rasgado 8 de una manera tal para rodear la porción de alojamiento 6A desde una dirección en la que una dimensión de la porción de alojamiento 6A es la más grande. Sin embargo, la disposición de los cordones de rasgado 8 no está limitada a lo mismo.
Las Figuras 14A y 14B son vistas en sección transversal de diferentes ejemplos adicionales. Como se ilustra en la Figura 14A, incluso en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma elíptica, los dos cordones de rasgado 8 pueden estar dispuestos para rodear la porción de alojamiento 6A desde una dirección diferente de la dirección de eje mayor. Además, como se ilustra en la Figura 14B, incluso en el caso donde la forma en sección transversal de la porción de alojamiento 6A es en una forma estrechada, los cordones de rasgado pueden estar dispuestos para rodear la porción de alojamiento 6A desde una dirección diferente de la dirección de la dimensión más grande L2 de la porción de alojamiento 6A. Incluso en un caso de este tipo, es posible reducir el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 mientras que el cable óptico se hace más delgado.
Debería observarse que, también en un ejemplo comparativo ilustrado en la Figura 14B, la porción de alojamiento 6A es una forma tal que está cóncava hacia dentro en una línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7 (en la superficie neutral cuando se dobla el cable óptico 1). Por lo tanto, puede reducirse la dimensión L1 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A en la línea que conecta los dos miembros de refuerzo 7, dando como resultado una consecución de un efecto de este tipo para poder hacer el cable óptico 1 más delgado.
<Con respecto a los miembros de refuerzo 7>
Como se ilustra en la Figura 15, el cable óptico 1 puede incluir cuatro de los miembros de refuerzo 7. También en este caso, se embebe un par de los miembros de refuerzo 7 dentro de la funda 6 de una manera tal para rodear la porción de alojamiento 6A. Cuando una dirección para conectar un par de los miembros de refuerzo 7 que rodean la porción de alojamiento 6A es en la dirección X, una dimensión L1 en la dirección X de la porción de alojamiento 6A es menor, pudiendo de esta manera hacer un cable óptico más delgado (debería observarse que la dirección para conectar los dos miembros de refuerzo dispuestos arriba y abajo no es en la dirección X, puesto que los dos miembros de refuerzo 7 dispuestos arriba y abajo en el dibujo no rodean la porción de alojamiento 6A). Además, la dirección para conectar los dos cordones de rasgado 8 es en una dirección que cruza la dirección X, y puesto que la dimensión L2 en esta dirección de la porción de alojamiento 6A es mayor, puede reducirse el espesor de revestimiento en los cordones de rasgado 8 (dimensión o dimensiones del cordón o cordones de rasgado 8 a la superficie periférica externa de la funda 6).
Debería observarse que, en el caso de la Figura 15, la superficie neutral cuando se dobla el cable óptico 1 es una superficie para conectar entre la posición intermedia de dos miembros de refuerzo dispuestos arriba y abajo en un lado y la otra posición intermedia de los mismos en el otro lado, rodeando los miembros de refuerzo uno y el otro lado la porción de alojamiento 6A. En otras palabras, la dirección X es la dirección para conectar entre la posición intermedia de los dos miembros de refuerzo dispuestos arriba y abajo en un lado y la otra posición intermedia de los dos miembros de refuerzo en el otro lado, rodeando los miembros de refuerzo uno y el otro lado la porción de alojamiento 6A.
[Lista de signos de referencia]
1 cable óptico, 2 unidad de fibra óptica,
4 cinta de fibra óptica, 4A fibra óptica, 4B porción de conexión,
5 cinta envolvente por presión, 6 funda,
6A porción de alojamiento, 61 porción recta, 62 porción curvada,
7 miembro de refuerzo, 8 cordón de rasgado,
12 colector, 14 extrusor,
16 boquilla, 16A orificio de guía, 18 troquel
Claims (2)
1. Un cable óptico (1) que comprende:
una unidad de fibra óptica que incluye una pluralidad de fibras ópticas;
una funda (6) configurada para alojar la unidad de fibra óptica en una porción de alojamiento (6A), teniendo la funda (6) una forma externa circular;
dos o más miembros de refuerzo (7) embebidos en la funda (6) a cada lado de la unidad de fibra óptica, rodeando los miembros de refuerzo la porción de alojamiento (6A); y
dos cordones de rasgado (8), en donde
cuando una dirección de conexión de la posición intermedia de los dos o más miembros de refuerzo (7) en un lado y la posición intermedia de los dos o más miembros de refuerzo en el otro lado es una primera dirección (X), y una dirección que cruza la primera dirección (X) es una segunda dirección (Y), en una sección transversal del cable óptico, una forma en sección transversal de la porción de alojamiento (6A) tiene una segunda dimensión (L2) en la segunda dirección (Y) mayor que una primera dimensión (L1) en la primera dirección (X),
los dos cordones de rasgado (8) están dispuestos para rodear la unidad de fibra óptica de manera que una dirección de conexión de los dos cordones de rasgado (8) está en la segunda dirección (Y), en la sección transversal del cable óptico,
la forma en sección transversal de la porción de alojamiento (6A) es una forma elíptica cuyo eje menor está en la primera dirección (X) y cuyo eje mayor está en la segunda dirección (Y),
la pluralidad de fibras ópticas están trenzadas en una manera SZ con respecto a la porción de alojamiento (6A) dentro de la cual están trenzadas la pluralidad de fibras ópticas,
y una relación (R) de la primera dimensión (L1) a la segunda dimensión (L2) es igual o mayor de 0,55.
2. Un cable óptico de acuerdo con la reivindicación 1, en donde
los miembros de refuerzo están fabricados de un material no metálico.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014043622A JP5719052B1 (ja) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | 光ケーブル |
| PCT/JP2014/076502 WO2015132996A1 (ja) | 2014-03-06 | 2014-10-03 | 光ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2845640T3 true ES2845640T3 (es) | 2021-07-27 |
Family
ID=53277439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES14884393T Active ES2845640T3 (es) | 2014-03-06 | 2014-10-03 | Cable óptico |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10061096B2 (es) |
| EP (1) | EP3115816B1 (es) |
| JP (1) | JP5719052B1 (es) |
| KR (2) | KR102026037B1 (es) |
| CN (1) | CN105934695B (es) |
| AU (1) | AU2014385023B2 (es) |
| CA (1) | CA2936064C (es) |
| ES (1) | ES2845640T3 (es) |
| PT (1) | PT3115816T (es) |
| TW (1) | TWI537624B (es) |
| WO (1) | WO2015132996A1 (es) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2012379018B2 (en) | 2012-05-02 | 2017-05-25 | Afl Telecommunications Llc | Round and small diameter optical cables with a ribbon-like optical fiber structure |
| WO2016046586A1 (en) * | 2014-09-25 | 2016-03-31 | Draka Comteq Bv | An optical cable with retractable modules and a method for producing said modules |
| US20160169711A1 (en) * | 2014-10-02 | 2016-06-16 | Ofs Fitel, Llc | Fiber optic sensor cable and fiber optic sensing system |
| CN104991326A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-10-21 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种中心套管结构光缆 |
| JP6542648B2 (ja) * | 2015-11-20 | 2019-07-10 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
| CN109752808B (zh) * | 2016-07-15 | 2020-07-03 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | 一种蝶缆 |
| US10160152B2 (en) * | 2016-11-23 | 2018-12-25 | Apex Business Holdings, L.P. | Long fiber extrusion apparatus and method |
| CN109844596B (zh) * | 2016-12-01 | 2020-12-01 | 株式会社藤仓 | 光缆和被覆除去方法 |
| JP6382387B1 (ja) * | 2017-04-14 | 2018-08-29 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブルの製造方法および光ファイバケーブルの製造装置 |
| KR102093268B1 (ko) * | 2018-07-30 | 2020-04-23 | 지오씨 주식회사 | 광심선의 위치 및 편심 제어가 가능한 압출기 |
| WO2020075734A1 (ja) | 2018-10-11 | 2020-04-16 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブル |
| US11378766B2 (en) | 2018-11-06 | 2022-07-05 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber cable |
| JP7135744B2 (ja) * | 2018-11-06 | 2022-09-13 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
| KR102359310B1 (ko) * | 2019-11-25 | 2022-02-07 | 지오씨 주식회사 | 소형화 광케이블 제조방법 |
| US11994730B2 (en) | 2020-06-29 | 2024-05-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber cable |
| JP7510287B2 (ja) | 2020-07-01 | 2024-07-03 | 株式会社フジクラ | 光ファイバユニット製造方法、光ケーブル製造方法、光ファイバユニット製造装置及び光ケーブル製造装置 |
| JP7588477B2 (ja) | 2020-07-27 | 2024-11-22 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブル |
| US20240288646A1 (en) * | 2021-06-23 | 2024-08-29 | Fujikura Ltd. | Optical fiber cable and method of manufacturing optical fiber cable |
| CA3234786A1 (en) * | 2021-10-11 | 2023-04-20 | Ppc Broadband Fiber Ltd. | Optical fiber cable that provides enhanced sealing and selectively tears so as to provide enhanced access to an optical fiber |
Family Cites Families (80)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4054365A (en) * | 1976-05-28 | 1977-10-18 | General Cable Corporation | Fiber optic cable construction |
| US4110001A (en) * | 1977-01-05 | 1978-08-29 | General Cable Corporation | Optical fiber cable construction |
| US4525702A (en) * | 1981-10-09 | 1985-06-25 | Tadao Kitagawa | Flexible tying member for theftproof device |
| GB2161614B (en) * | 1984-06-19 | 1987-12-16 | Telephone Cables Ltd | Optical fibre cables |
| JPS62209405A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-14 | Fujikura Ltd | 光フアイバケ−ブル |
| US4807962A (en) * | 1986-03-06 | 1989-02-28 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber cable having fluted strength member core |
| US4844575A (en) * | 1987-04-10 | 1989-07-04 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber cable |
| GB2219100B (en) * | 1988-05-26 | 1992-02-05 | Stc Plc | Optical fibre cable having non-circular strength member. |
| FR2636743B1 (fr) * | 1988-09-20 | 1993-01-08 | Sat Cie | Cable a fibres optiques |
| US4909592A (en) * | 1988-09-29 | 1990-03-20 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Communication cable having water blocking provisions in core |
| US5109457A (en) * | 1988-12-14 | 1992-04-28 | At&T Bell Laboratories | All-dielectric optical fiber cable having enhanced fiber access |
| DE3932251A1 (de) * | 1989-06-28 | 1991-04-04 | Siemens Ag | Optisches kabel mit in kammern angeordneten bandleitungen |
| US5050957A (en) * | 1990-04-27 | 1991-09-24 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber service cable |
| US5039195A (en) * | 1990-05-29 | 1991-08-13 | At&T Bell Laboratories | Composite cable including portions having controlled flexural rigidities |
| WO1995009376A1 (en) * | 1993-09-27 | 1995-04-06 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Flexible cable |
| US5509097A (en) * | 1994-04-07 | 1996-04-16 | Pirelli Cable Corporation | Optical fiber core and cable with reinforced buffer tube loosely enclosing optical fibers |
| US5542020A (en) * | 1994-06-10 | 1996-07-30 | Commscope, Inc. | Fiber optic cable having extended contraction window and associated method and apparatus for fabricating the cable |
| US5469523A (en) * | 1994-06-10 | 1995-11-21 | Commscope, Inc. | Composite fiber optic and electrical cable and associated fabrication method |
| US5740295A (en) * | 1994-11-02 | 1998-04-14 | Lucent Technologies Inc. | Low fiber count optical cable |
| JP3109406B2 (ja) * | 1995-04-03 | 2000-11-13 | 日立電線株式会社 | 光ファイバケーブル |
| US5668912A (en) * | 1996-02-07 | 1997-09-16 | Alcatel Na Cable Systems, Inc. | Rectangular optical fiber cable |
| US6931183B2 (en) * | 1996-03-29 | 2005-08-16 | Dominion Lasercom, Inc. | Hybrid electro-optic cable for free space laser antennas |
| US5764835A (en) * | 1996-05-07 | 1998-06-09 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Fluoropolymer fiber reinforced integral composite cable jacket and tubing |
| KR100217717B1 (ko) * | 1996-09-16 | 1999-09-01 | 윤종용 | 가공용 광케이블 |
| DE19641616B4 (de) * | 1996-10-09 | 2007-07-19 | CCS Technology, Inc., Wilmington | Nachrichtenkabel mit im Bereich des Außenmantels angebrachten Zugentlastungselementen |
| FR2757642B1 (fr) * | 1996-12-19 | 1999-01-22 | Alsthom Cge Alcatel | Cable a fibres optiques a structure dissymetrique |
| JPH10197771A (ja) * | 1997-01-10 | 1998-07-31 | Fujikura Ltd | 高速空気による送込用の光ファイバユニット |
| US6091025A (en) * | 1997-07-29 | 2000-07-18 | Khamsin Technologies, Llc | Electrically optimized hybird "last mile" telecommunications cable system |
| US5970196A (en) * | 1997-09-22 | 1999-10-19 | Siecor Corporation | Fiber optic protective member with removable section to facilitate separation thereof |
| US6259844B1 (en) | 1997-12-15 | 2001-07-10 | Siecor Operations, Llc | Strengthened fiber optic cable |
| US6041153A (en) * | 1998-07-01 | 2000-03-21 | Alcatel | Continuous composite reinforced buffer tubes for optical fiber cables |
| US6377738B1 (en) * | 1998-12-04 | 2002-04-23 | Pirelli Cable Corporation | Optical fiber cable and core with a reinforced buffer tube having visible strength members and methods of manufacture thereof |
| US6249629B1 (en) * | 1998-12-10 | 2001-06-19 | Siecor Operations, Llc | Robust fiber optic cables |
| US6363192B1 (en) * | 1998-12-23 | 2002-03-26 | Corning Cable Systems Llc | Composite cable units |
| US6314224B1 (en) * | 1999-06-18 | 2001-11-06 | Alcatel | Thick-walled cable jacket with non-circular cavity cross section |
| US6137936A (en) * | 1999-07-22 | 2000-10-24 | Pirelli Cables And Systems Llc | Optical fiber cable with single strength member in cable outer jacket |
| US6198865B1 (en) * | 1999-08-13 | 2001-03-06 | Alcatel | Telecommunications cable having good adhesion between a protective jacket and strength members |
| US6343172B1 (en) * | 1999-08-24 | 2002-01-29 | Corning Cable System Llc | Composite fiber optic/coaxial electrical cables |
| JP2001066479A (ja) * | 1999-08-30 | 2001-03-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバケーブル |
| US6687437B1 (en) * | 2000-06-05 | 2004-02-03 | Essex Group, Inc. | Hybrid data communications cable |
| DE60137936D1 (de) * | 2000-06-06 | 2009-04-23 | Asahi Glass Co Ltd | Faseroptisches kabel |
| DE10028562A1 (de) * | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Scc Special Comm Cables Gmbh | Optische Übertragungselemente enthaltendes Luftkabelund Verfahren zur Herstellung eines Luftkabels |
| US6430344B1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-08-06 | Fitel Usa Corp. | Communication cable having enhanced crush resistance |
| TW531676B (en) * | 2001-03-29 | 2003-05-11 | Fujikura Ltd | Optical fiber cable, apparatus and method for manufacturing the same |
| US20060140557A1 (en) * | 2001-03-30 | 2006-06-29 | Parris Donald R | Fiber optic cable with strength member formed from a sheet |
| JP2002328277A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-15 | Fujikura Ltd | 光ケーブル |
| US6618526B2 (en) * | 2001-09-27 | 2003-09-09 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic cables |
| US20030072545A1 (en) * | 2001-10-12 | 2003-04-17 | Fujikura Ltd. | Drop cable and method of fabricating same |
| US6901191B2 (en) * | 2001-11-12 | 2005-05-31 | Corning Cable Systems Llc | High density fiber optic cable |
| US7471862B2 (en) * | 2002-12-19 | 2008-12-30 | Corning Cable Systems, Llc | Dry fiber optic cables and assemblies |
| JP2004212771A (ja) * | 2003-01-07 | 2004-07-29 | Fujikura Ltd | 光ケーブル |
| US7197215B2 (en) * | 2004-12-15 | 2007-03-27 | Corning Cable Systems, Llc. | Fiber optic cables with easy access features |
| US20060291787A1 (en) * | 2005-06-27 | 2006-12-28 | Seddon David A | Fiber optic cable having strength component |
| JP2007115636A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Fujikura Ltd | 通信ケーブル |
| JP2007127886A (ja) * | 2005-11-04 | 2007-05-24 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブル |
| JP4729391B2 (ja) * | 2005-11-24 | 2011-07-20 | 株式会社フジクラ | 通信ケーブル |
| US7778510B2 (en) * | 2006-04-10 | 2010-08-17 | Finisar Corporation | Active optical cable electrical connector |
| FR2904876B1 (fr) * | 2006-08-08 | 2008-11-21 | Draka Comteq France | Cable de telecommunication a fibres optiques |
| WO2008021253A2 (en) | 2006-08-14 | 2008-02-21 | Adc Telecommunications, Inc. | Factory spliced cable assembly |
| JP4217732B2 (ja) * | 2006-09-22 | 2009-02-04 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブル |
| US7289704B1 (en) * | 2006-10-31 | 2007-10-30 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic cables that kink with small bend radii |
| US7397992B1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-07-08 | Corning Cable Systems Llc | Tubeless fiber optic cables having strength members and methods therefor |
| US7920764B2 (en) * | 2007-05-04 | 2011-04-05 | Anthony Stephen Kewitsch | Electrically traceable and identifiable fiber optic cables and connectors |
| JP2008311124A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Hitachi Cable Ltd | 複合ケーブル |
| US20090034918A1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | William Eric Caldwell | Fiber optic cables having coupling and methods therefor |
| US7627218B2 (en) * | 2007-08-08 | 2009-12-01 | Corning Cable Systems Llc | Retractable optical fiber tether assembly and associated fiber optic cable |
| JP5329108B2 (ja) * | 2008-03-07 | 2013-10-30 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブル |
| JP5351503B2 (ja) * | 2008-03-07 | 2013-11-27 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブル及びその光ファイバケーブルにおける口出し方法 |
| US8280209B2 (en) * | 2009-08-28 | 2012-10-02 | Commscope, Inc. | Cable conduits having ripcords for longitudinally slitting the conduit and related methods |
| US8885999B2 (en) * | 2010-03-19 | 2014-11-11 | Corning Cable Systems Llc | Optical USB cable with controlled fiber positioning |
| US8958673B2 (en) * | 2011-05-27 | 2015-02-17 | Corning Cable Systems Llc | Molded fiber optic cable furcation assemblies, and related fiber optic components, assemblies, and methods |
| AU2012268440A1 (en) * | 2011-06-10 | 2014-01-09 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic cables allowing fiber translation to reduce bend attenuation |
| US8953916B2 (en) * | 2011-06-22 | 2015-02-10 | Corning Cable Systems Llc | Multi-fiber, fiber optic cable assemblies providing constrained optical fibers within an optical fiber sub-unit, and related fiber optic components, cables, and methods |
| US20130037301A1 (en) * | 2011-08-12 | 2013-02-14 | Andrew Llc | Multi-Conductor Stripline RF Transmission Cable |
| US9419321B2 (en) * | 2011-08-12 | 2016-08-16 | Commscope Technologies Llc | Self-supporting stripline RF transmission cable |
| US9209510B2 (en) * | 2011-08-12 | 2015-12-08 | Commscope Technologies Llc | Corrugated stripline RF transmission cable |
| US20130037320A1 (en) * | 2011-08-12 | 2013-02-14 | Andrew Llc | Hybrid Stripline RF Coaxial Cable |
| US8682124B2 (en) * | 2011-10-13 | 2014-03-25 | Corning Cable Systems Llc | Access features of armored flat fiber optic cable |
| WO2013065625A1 (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-10 | 株式会社フジクラ | 自己支持型光ファイバケーブル及びその中間後分岐方法 |
| US8676012B2 (en) * | 2012-01-20 | 2014-03-18 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic cable for very-short-distance networks |
-
2014
- 2014-03-06 JP JP2014043622A patent/JP5719052B1/ja active Active
- 2014-09-26 TW TW103133560A patent/TWI537624B/zh active
- 2014-10-03 US US15/116,889 patent/US10061096B2/en active Active
- 2014-10-03 KR KR1020187012210A patent/KR102026037B1/ko active Active
- 2014-10-03 WO PCT/JP2014/076502 patent/WO2015132996A1/ja active Application Filing
- 2014-10-03 KR KR1020167011852A patent/KR101873128B1/ko active Active
- 2014-10-03 PT PT148843931T patent/PT3115816T/pt unknown
- 2014-10-03 ES ES14884393T patent/ES2845640T3/es active Active
- 2014-10-03 AU AU2014385023A patent/AU2014385023B2/en active Active
- 2014-10-03 CN CN201480074154.3A patent/CN105934695B/zh active Active
- 2014-10-03 CA CA2936064A patent/CA2936064C/en active Active
- 2014-10-03 EP EP14884393.1A patent/EP3115816B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5719052B1 (ja) | 2015-05-13 |
| CA2936064C (en) | 2018-01-02 |
| TWI537624B (zh) | 2016-06-11 |
| EP3115816A4 (en) | 2017-10-04 |
| PT3115816T (pt) | 2021-01-28 |
| US10061096B2 (en) | 2018-08-28 |
| TW201535004A (zh) | 2015-09-16 |
| EP3115816B1 (en) | 2020-12-02 |
| KR20160067167A (ko) | 2016-06-13 |
| EP3115816A1 (en) | 2017-01-11 |
| KR20180049209A (ko) | 2018-05-10 |
| KR102026037B1 (ko) | 2019-09-26 |
| US20170153404A1 (en) | 2017-06-01 |
| AU2014385023A1 (en) | 2016-08-18 |
| KR101873128B1 (ko) | 2018-06-29 |
| WO2015132996A1 (ja) | 2015-09-11 |
| CA2936064A1 (en) | 2015-09-11 |
| CN105934695A (zh) | 2016-09-07 |
| JP2015169756A (ja) | 2015-09-28 |
| AU2014385023B2 (en) | 2017-03-16 |
| CN105934695B (zh) | 2019-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2845640T3 (es) | Cable óptico | |
| ES2981175T3 (es) | Cable de fibra óptica | |
| ES2563459T3 (es) | Cable de fibra óptica | |
| EP3605174B1 (en) | Optical fiber cable | |
| US11048054B2 (en) | Optical fiber cable and method of manufacturing optical fiber cable | |
| ES2707745T3 (es) | Formador, método de fabricación de unidad de fibra óptica y método de fabricación de cable óptico | |
| ES2968258T3 (es) | Cable de acero trenzado para PC recubierto | |
| CA2960325C (en) | Optical fiber cable, and method and apparatus for manufacturing optical fiber cable | |
| JP2015166806A (ja) | 光ケーブル及び光ケーブルの製造方法 | |
| TWI663440B (zh) | 光纖單元及光纖電纜 | |
| JP2006162703A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| EP4361692A1 (en) | Optical fiber cable and manufacturing method for optical fiber cable | |
| TWI646362B (zh) | 光纖單元及光纖電纜 | |
| CN101706601B (zh) | 护套内有加强件的层绞式光缆 | |
| JPH10148739A (ja) | 架空集合屋外用光ケーブル | |
| TWI621888B (zh) | Optical cable, optical cable manufacturing method, and optical cable dividing method | |
| JP7495267B2 (ja) | 光ファイバケーブル及びその製造方法 | |
| TW202331326A (zh) | 光纖集合體、光纖電纜、及光纖集合體的製造方法 |