MXPA06002420A - Maquina tortilladora de bandas o comales metalicos continuas calentadas por aire a altas temperaturas. - Google Patents

Abstract

Se proporciona una maquina tortilladora 1 de bandas o comales metalicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, para elaborar tortillas de masa de maiz nixtamalizado, diferentes formas de totopos y frituras, que comprende: un modulo de alimentacion y formado 2 con una tolva 5 montada sobre un cabezal 6 que incluye un rodillo receptor 9, un rodillo laminador 10 y un rodillo formador o cortador 11 con ejes 9A, 10A y 11A, respectivamente, accionados por un motor 12, para recibir de la tolva 5 la masa, laminarla y cortarla en forma deseada, y un trasportador 17 accionado por un rodillo transportador para transportar la masa cortada y laminada a un modulo de coccion de producto 3 que tiene tres bandas o comales metalicos sinfin 20, 21 y 22 que tienen rodillos 20C, 21C y 22C accionados por un motor 23, teniendo unicamente las bandas o comales 21 y 22 un recubrimiento antiadherente en su superficie externa para evitar la adhesion de producto sobre los mismos; y un modulo de suministro de energia calorifica 4 que incluye un calentador 31 y un ventilador 31A mediante los cuales se conduce aire caliente por un conducto de entrada 28 con tres salidas, el cual entra en contacto por medio de las secciones retenedoras de aire 30, con la superficies internas de las bandas o comales 20, 21 y 22 para efectuar la coccion del producto, el aire ya utilizado por dichas bandas o comales 20, 21 y 22, ahora mas frio, se recupera por las entradas del conducto de extraccion de aire 28A, el cual tiene en su parte inferior dentro del mismo un conducto 28B que conduce aire fresco y rico en oxigeno, calentandose dicho aire fresco y rico en oxigeno por el paso del aire caliente recuperado y enviandose al calentador 31 que tiene una entrada de gas 32 y ventilador 31A para hacer circular el aire caliente por el conducto de entrada de aire caliente 28 hacia las bandas o comales metalicos sinfin 20, 21 y 22.El aire caliente recuperado se conduce por un tubo 28C hacia el exterior. Para elaborar tortillas de harina, en vez del modulo de alimentacion y formado 2, se utiliza el modulo de alimentacion y formado 2' que comprende: una tolva 5' receptora de masa de harina de trigo, de configuracion piramidal invertida, de base rectangular y fondo cilindrico, montada con un extrusor 5''de tipo gusano que alimenta a un cabezal de inyectores 6', con una cantidad requerida de masa de harina de trigo, comprendiendo este modulo de alimentacion y formado 2', al inicio del mismo, un cernidor C1 que deposita una capa de harina de trigo sobre una banda transportadora B; despues de los inyectores 6' se encuentra otro cernidor C2 que deposita otra capa de harina de trigo sobre la masa extruida en forma de pequenas bolitas y lista para entrar a una prensa PR para formado de la tortilla de harina de trigo y que conti9ene una placa de trabajo P con material antiadherente. Tambien, este modulo de alimentacion y formado 2', cuenta con una banda de malla abierta 17' para eliminar el exceso de harina de trigo de la torilla y trasportar el producto formado a las bandas o comales de coccion 20, 21 y 22, para su coccion y el producto terminado se extrae por la banda o comal 22.

Description

MAQUINA TORTILLADORA DE BANDAS O COMALES METÁLICOS CONTINUAS CALENTADAS POR AIRÉ A ALTAS TEMPERATURAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con dispositivos para elaboración de tortillas y productos similares y, más particulamente, con una máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentadas por aire a altas temperaturas, ecológica, económica, no ruidosa y de bajo consumo de combustible.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la actualidad existen máquinas tortilladoras muy ruidosas, costosas y sumamente complicadas, las cuales, cuando sufren averías o fallas, son difíciles de reparar y, en la mayoría de los casos, se desajustan. Asimismo, cuando dichas máquinas tortilladoras que son importadas, fallan, es necesario cambiar una o más de sus piezas, las cuales no están en existencia en el mercado o ya no se elaboran en ninguna parte del mundo , por lo que dichas máquinas tortilladoras quedan inservibles por largos periodos o indefinidamente, lo cual es contrario a la economía actual. Un ejemplo, de la técnica anterior es la maquina tortilíadora protegida en la patente Norteamericana No. 5,918,533 concedida a Lawrence Equipment, Inc., cuya maquina tortilladora incluye un laminador, un calentador y un horno. Asimismo, existen una gran variedad de equipos que producen y cuecen tortillas y figuras de diferentes tamaños y pesos, estos equipos generan un gran desperdicio de energía calorífica, ya que ésta se produce bajo el concepto de hogar abierto (flama por debajo de comales, abierta ai medio ambiente) y, por lo tanto, los equipos requieren de circulación de aire, produciéndose un entorno ambiental caluroso que excede las condiciones óptimas y adecuadas para el desarrollo de cualquier actividad; dicha situación, por lo tanto, genera un desperdicio de combustible. También estos equipos rebasan los niveles de ruido, debido a que sus partes se friccionan y accionan entre si. Finalmente, el producto final presenta marcas producidas por el paso de la flama directa, a través de las uniones abiertas entre las secciones del comal contiguas unas con otras. Otro ejemplo del arte anterior es la maquina tortilladora de la solicitud de patente Mexicana MX199504995 que comprende: un horno que optimiza la producción de tortillas, el cual está estructurado por tres placas superiores y dos placas inferiores o cuerpos, cuyo objetivo es guardar el calor que se genera por el sistema de quemadores; una banda o comal que transporta las tortillas en su proceso de cocción, desde el cabezal de la máquina tortilladora, hasta el receptor de producto, siendo la longitud de la banda o comal más corta que aquellos utilizados actualmente. Esta máquina tortilladora cuenta también con un sólo moto-reductor de baja potencia que mueve el cabezal, la banda o comal y una malla de producto; los quemadores se encuentran distribuidos en dos grupos, uno arriba de la banda o comal y otro abajo de la misma, siendo dichos quemadores de tipo atmosférico, es decir, no requieren de un ventilador o soplador para producir la mezcla aire-combustible. Aun otro ejemplo, es la maquina tortilladora reivindicada en la solicitud de modelo de utilidad Mexicana MX PA/U/2001/0000384, que es del tipo que comprende en asociación: un cabezal; un primer bastidor que soporta en su parte superior al cabezal y en su parte intermedia un medio motriz de un sistema de transmisión de movimiento rotatorio; un segundo bastidor o chasis; una primera y una segunda bandas-comales; una primera y una segunda mallas-transportadoras; una pluralidad de quemadores; una charola; y, una pluralidad de tapas que cubren las paredes laterales y posterior del segundo bastidor; en donde el cabezal a su vez comprende medios de control para controlar la separación entre el primero y segundo rodillos n colocados en la parte frontal del cabezal; un alambre separador o despegador para separar las tortillas del segundo rodillo cuando éstas ya se hayan cortado, estando el alambre separador colocado en la parte superior del cabezal, el cual se coloca diagonalmente a lo largo y lo mas cerca posible en la parte externa del segundo rodillo; y, adicionalmente, el cabezal incluye un par de placas separadoras colocadas en sus paredes laterales internas, para impedir que la grasa de lubricación del sistema de transmisión de movimiento rotatorio penetre en el cabezal y contamine la masa cruda y, por otro lado, impedir que la masa cruda se incruste entre los engranes del sistema de transmisión de movimiento rotatorio, evitando así que se atasque. OBJETIVOS DE LA INVENCIÓN Un objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina tortilladora ecológica, económica y que ahorre combustible. Otro objetivo es proporcionar una máquina tortilladora sencilla, de fácil operación y mantenimiento que, cuando presente alguna falla, se repare a la brevedad posible, sin desajuste alguno de todos y cada uno de sus componentes. Tomando en consideración todas y cada una de las desventajas de la técnica anterior, así como también los objetivos citados, y muchos no mencionados, el solicitante de la presente invención, llevó a cabo un sin número de pruebas y experimentos que lo llevaron a diseñar una máquina tortilladora novedosa, que a todas luces supera todas las desventajas de la técnica anterior y proporciona múltiples ventajas, lo cual a todas luces es de suma importancia en la parte de la ingeniería en donde queda comprendido este invento. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN La máquina tortilladora automática de la presente invención, para elaborar y cocer tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, frituras, y tortillas de harina de trigo, bajo las premisas de alto nivel productivo, con un mínimo de consumo de combustible y eliminación de ruido, está formada de un módulo de alimentación y formado de tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, de diferentes grosores y formas, o de un modulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo, de diferentes grosores y formas, siendo dichos módulos de alimentación y formado de tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, y de tortillas de harina de trigo, respectivamente, intercambiables según se desee, un módulo de cocción de producto, y un módulo de suministro de energía calorífica. En el módulo de alimentación y formado de tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, se inicia el proceso de elaboración del producto, consistiendo dicho módulo de alimentación y formado de tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, de: un cabezal montado por debajo de una tolva de alimentación, este cabezal contiene tres rodillos para laminado y formado de tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras; a saber: un rodillo receptor, un rodillo laminador recubierto de material antiadherente, y un rodillo formador o cortador recubierto de material antiadherente, que puede intercambiarse fácilmente para formar el tipo de producto deseado. Adicionalmente, este módulo de alimentación y formado de tortillas de masa ' de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, esta soportada en una base y cuenta con un rodillo para transportar el producto laminado y formado a bandas o comales de cocción. En el módulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo, se inicia el proceso de elaboración del producto, consistiendo dicho módulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo, de: una tolva receptora de masa de harina de trigo, montada con un extrusor de tipo gusano que alimenta a un cabezal de inyectores con la cantidad requerida de masa de harina, comprendiendo este modulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo , al inicio del mismo, un cernidor que deposita una capa de harina de trigo sobre una banda transportadora; después de los inyectores se encuentra otro cernidor que, de la misma manera deposita una capa de harina pero sobre la masa extruida y lista para entrar a una prensa que efectúa el formado de la tortilla de harina de trigo y que contiene una placa de trabajo con material antiadherente. Asimismo, este modulo de alimentación y formado de tortilla de harina de trigo, cuenta con una banda de malla abierta para eliminar el exceso de harina de trigo de la tortilla y trasportar el producto formado a las bandas o comales de cocción. Este modulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo, esta soportado en una base y permite usar un solo inyector en el cabezal, cuando se desea elaborar tortillas de harina de mayor dimensión. El módulo de cocción de producto comprende todo el sistema de transporte y cocimiento de tortillas o figuras deseadas, a través de tres bandas o comales metálicos planos, de material aprobado para uso alimenticio, estás bandas o comales que son grosor mínimo, están diseñados y fabricados para trabajar a altas temperaturass, cada uno de ellos está unido por sus extremos formando una banda o comal sinfín, estando la banda o comal superior y la banda o comal intermedio cubiertos de material antiadherente (teflón) y estando la banda o comal inferior no recubierto con ningún material, ya que en ésta última banda o comal, la tortilla o la figura deseada ya está cocida y no existe problema de adhesión, bajo este concepto se eliminará la necesidad de adicionar cal diluida en agua para evitar la adherencia y, por lo tanto, el derrame de partículas de cal en el mecanismo. Adicionalmente, las bandas o comales tendrán una vida útil prolongada, considerando jornadas de trabajo de ocho o mas horas diarias. El módulo de suministro de energía calorífica comprende todo el sistema de suministro de energía calorífica y consiste de un calentador de aire (calentado con gas licuado de petróleo, o similares), un conducto de entrada de aire caliente con tres salidas y un conducto de extracción de aire con tres entradas . El aire se transporta por cada salida del conducto de entrada de aire caliente hacia cada una de las tres bandas o comales de cocción en forma independiente, encontrándose en cada una de las salidas de aire del conducto de entrada de aire, una compuerta reguladora de aire caliente; intermedio a las bandas o comales se encuentra un recinto aislado y cerrado, excepto en la parte superior del mismo, que queda en contacto con la superficie interna de la banda o comal y es la única parte por la cual se transmite el calor por medio de convección, conducción y radiación; el aire caliente pasa a través del recinto, y se recupera por las entradas del conducto de extracción de aire, el cual en la parte inferior tiene dentro del mismo un conducto que conduce aire fresco y rico en oxigeno, calentándose el aire fresco y rico en oxigeno por el paso de aire caliente recuperado, y después este aire caliente recuperado se conduce por un tubo hacia el exterior. La máquina tortilladora de esta solicitud es versátil, ya que puede elaborar y cocer diferentes formas de tortillas para mesa o para tostadas fritas o deshidratadas, además de otros tipos de productos similares para botanas. Esta máquina tortilladora es muy económica en su operación y manejo, su sistema de calentamiento sobre bandas o comales sinfín de grosores mínimos solo en áreas requeridas, la confinación de aire y la recuperación del mismo, reducen hasta en un 60% a 70% el consumo de combustible; asimismo, esta tortilladora es ecológica, ya que su sistema de calentamiento por medio de aire rico en oxígeno para mejor combustión, no genera la formación de tizne por debajo de las bandas o comales, el recubrimiento con material antiadherente en la superficie externa de las bandas o comales superior e intermedio, evita el uso de cal diluida en agua, lo que provocaría la formación de capas sobrepuestas de cal que reducirían la transferencia de calor en las bandas o comales, así como del desprendimiento de dichas capas sobre los mecanismos o sobre los productos y también evita la necesidad de llevar acabo actividades de mantenimiento severas y muy tardadas. Esta máquina tortilladora es silenciosa, pues el uso de rodamientos adecuados al tipo de trabajo, así como el uso de bandas de tracción en las bandas o comales de cocción y sin roces de soportes, evita la creación de ruidos. Dicha máquina tortilladora requiere de mínimo mantenimiento, debido a que: la flama no queda en contacto directo por debajo de las bandas o comales; la temperaturas en los mismos es uniforme debido al uso de aire caliente; la rotación de las bandas o comales sinfín es por medio de poleas y bandas de tracción en la mismas bandas o comales sinfín; todo lo anterior reduce la duración de trabajos de mantenimiento y elimina muchos tiempos muertos. Asimismo, esta tortilladora es limpia, ya que por su concepto modular, elimina la formación de tizne, y sus cubiertas de acero inoxidable cerradas y desmontables con aislamiento térmico, minimizan las operaciones de limpieza.

La confinación de aire de calentamiento a través de todo el ciclo de operación de la máquina tortilladora, aunado a la protección por medio de cubiertas con aislamiento térmico, elimina la existencia de un entorno caluroso incómodo para el operador. Adicionalmente, al inicio del módulo de cocción, existe una cubierta de acero inoxidable que tiene una sección con vidrio resistente al calor, para observar la formación e inicio de cocción del producto. Asimismo, el intercambio del rodillo formador o cortador es sencillo y no existe la necesidad de modificar velocidades de avance o número de revoluciones de la máquina tortilladora, ya que el rodillo formador o cortador está diseñado para no requerir ajustes por cambio de tamaño o forma de producto. Por último, debido al diseño particular de la máquina tortilladora, al uso de partes que no requieren de lubricación, bandas o comales metálicos continuos, precalentados a altas temperaturas y la confinación del aire, se eliminan los ruidos, se reducen las altas temperaturas en el medio ambiente, y se eliminan marcas de cocción en los productos, proporcionando al trabajador mejores condiciones de trabajo y al consumidor un producto final de calidad y apariencia muy buenas. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para dar una mejor comprensión de este invento, a continuación se proporciona una descripción detallada del mismo, junto con los dibujos que se acompañan y en los cuales: La Figura 1 es una vista en perspectiva convencional de la máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, de la presente invención, para elaborar tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, o tortillas de harina de trigo ; La Figura 2A es una vista en perspectiva convencional del módulo de alimentación y formado para elaborar tortillas masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras; La Figura 2B es otra vista en perspectiva convencional del módulo de alimentación y formado de la figura 2A, sin sus cubiertas; La Figura 2C es una vista en perspectiva convencional del módulo de alimentación y formado de la maquina tortilladora de la figura 1 , para elaborar tortillas de harina de trigo; La Figura 3 es una vista en perspectiva convencional del módulo de cocción de producto de la máquina tortilladora de la figura 1 ; La Figura 4A es una vista en perspectiva convencional del módulo de suministro de energía calorífica de la máquina tortilladora de la figura 1 ; La Figura 4B es otra vista en perspectiva convencional de la figura 4A; La Figura 4C es aun otra vista en perspectiva convencional inferior de la figura 4A; La Figura 5 es otra vista en perspectiva convencional de la máquina tortilladora de f/a figura 1 , en donde se ilustran sus componentes; y La Figura 6 es un diagrama de funcionamiento de la máquina tortilladora de la figura 1. MODALIDAD PREFERIDA DE LA INVENCIÓN. La máquina tortilladora 1 de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, de la presente invención, para elaborar tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, o tortillas de harina de trigo, en la modalidad preferida, figuras 1 y , está formada por ya sea de un módulo de alimentación y formado 2 para tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, o de un módulo de alimentación y formado 2' para de tortillas de harina de trigo, figuras 2A, 2B y 2C; un módulo de cocción de producto 3, figura 3;y un módulo de suministro de energía calorífica 4, figuras 4A, 4B y 4C. El módulo de alimentación y formado 2 para tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, ilustrado detalladamente en las figuras 2A y 2B, está compuesto por una tolva 5 receptora de masa, de configuración piramidal invertida, de base cuadrangular, hueca, estando dicha tolva 5 montada en forma integral sobre un cabezal 6 que tiene un par de soportes laterales izquierdo y derecho 6A y 6B conectados en sus cuatro esquinas por elementos de unión 7. Asimismo, dichos soportes laterales 6A y 6B están protegidos por un par de cubiertas laterales 8A y 8B cuadrangulares estilizadas, de acero inoxidable. El cabezal 6 incluye un rodillo receptor 9 montado sobre un eje de rodillo receptor 9A, un rodillo laminador 10 recubierto de material antiadherente y montado sobre un eje de rodillo laminador 10A, y un rodillo formador o cortador 11 (figura 6), recubierto de material antiadherente, montado en un eje de rodillo formador o cortador 11 A colocado por debajo del rodillo laminador 10, estando el rodillo receptor 9, el rodillo laminador 10, y el rodillo formador o cortador 11 colocados en forma horizontal y quedando prácticamente paralelos el rodillo receptor 9 y el rodillo laminador 10. También el módulo de alimentación y formado 2 cuenta con un motor impulsor 12 y elementos de conexión 12A, tales como bandas y poleas acopladas al eje 11A del rodillo formador o cortador 11. El cabezal 6 está soportado por una base 13 cuadrangular dispuesta en forma vertical, que tiene cubiertas de acero inoxidable laterales izquierda 13A, derecha 13B, y posterior 13C; esta base 13 tiene travesanos 14, patas 15 y pequeñas ruedas 16.

Adicionalmente, el módulo de alimentación y formado 2, presenta en su porción frontal, parte inferior, un transportador cuadrangular estilizado 17 con elementos de ajuste 17A, impulsado por un rodillo transportador (no ilustrado) montado en un eje 18A, sirviendo el transportador 17 para transportar el producto laminado y formado al módulo de cocción de producto 3. El módulo de alimentación y formado 2' para elaborar tortillas de harina de trigo, ilustrado detalladamente en la figura 2C, está compuesto por: una tolva 5' receptora de masa de harina de trigo, de configuración piramidal invertida, de base rectangular y fondo cilindrico, montada con un extrusor 5"de tipo gusano que alimenta a un cabezal de inyectores 6', con una cantidad requerida de masa de harina de trigo, comprendiendo este modulo de alimentación y formado 2', al inicio del mismo, un cernidor C1 que deposita una capa de harina de trigo sobre una banda transportadora B; después de los inyectores 6' se encuentra otro cernidor C2 que, de la misma forma, deposita una capa de harina de trigo sobre la masa extruida en forma de pequeñas bolitas y lista para entrar a una prensa PR que efectúa el formado de la tortilla de harina de trigo y que contiene una placa de trabajo P con material antiadherente. Asimismo, este modulo de alimentación y formado 2', cuenta con una banda de malla abierta 17' para eliminar el exceso de harina de trigo de la tortilla y trasportar el producto formado a las bandas o comales de cocción. Este modulo de alimentación y formado 2' de tortillas de harina de trigo, tiene un motor impulsor y elementos de conexión (no ilustrados), tales como bandas y poleas acopladas a un eje y permite usar un solo inyector 6' en el cabezal, cuando se desea elaborar tortillas de harina de trigo de mayor dimensión. El modulo de alimentación y formado 2' está soportado por una base 13' cuadrangular dispuesta en forma vertical, que tiene cubiertas de acero inoxidable laterales izquierda 13'A, derecha 13'B, y posterior 13'C; esta base 13' tiene travesanos 14', patas ' y pequeñas ruedas 16'. El módulo de cocción de producto 3 (figura 3) comprende una estructura 19 rectangular alargada y hueca, dispuesta en forma horizontal, y formada por secciones alargadas 19A unidas por secciones cortas 19B, y secciones verticales a modo de patas 19C. Dicha estructura 19 sirve para soportar tres bandas o comales de cocción metálicos planos 20, 21 , y 22 hechos de material aprobado para uso alimenticio y que soportan altas temperaturas de operación, siendo la banda o comal 22 de mayor longitud que las otras dos bandas o comales 20 y 21 , y estando colocados en el siguiente orden; primero o en la parte superior la banda o comal 20, intermedio la banda o comal 21 y por debajo de la banda o comal 21 , la banda o comal 22. Cada una de las bandas o comales 20, 21 y 22 está unido por sus extremos formando una banda o comal sinfín. Las bandas o comales 20 y 21 están recubiertos de un material antiadherente (por ejemplo, teflón) y la banda o comal 22 no tiene recubrimiento antiadherente alguno, ya que cuando el producto llega a la banda o comal 22, ya está cocido, no existiendo por lo tanto adhesión alguna de dicho producto con la banda o comal 22, por lo que no es necesario de modo alguno, adicionar cal diluida en agua a la superficie externa de la banda o comal 22, que queda en contacto con el producto. Con esto se evita por completo la adherencia y el derrame de partículas de cal, tanto en los componentes de la máquina tortilladora, como en el producto que se obtendrá de la misma. La estructura 19 del módulo de cocción de producto 3, también incluye; dos ejes 20A montados sobre rodamientos 20B con dos rodillos 20C para deslizamiento de la banda o comal 20; dos ejes 21 A montados sobre rodamientos 21 B con dos rodillos 21 C para deslizamiento de la banda o comal 21 ; y dos ejes 22A montados sobre rodamientos 22B con dos rodillos 22C para deslizamiento de la banda o comal 22. Asimismo, el módulo de cocción de producto 3, incluye un motor 23 con elementos de conexión e impulsión 23A, tales como bandas, poleas, etc., para impulsar los rodillos 20C, 21 C, y 22C y dicho módulo de cocción de producto 3 se acopla por su extremo posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado 2. El módulo de suministro de energía calorífica 4, (figuras 4A, 4B y 4C), es una estructura o recinto 24 rectangular estilizado, alargado, dispuesto en forma horizontal, y formado por secciones laterales alargadas 25 unidas por sus extremos por secciones laterales cortas 26, encontrándose tanto en la parte posterior como en la parte frontal de la estructura o recinto 24, refuerzos transversales 27, existiendo en el extremo l/ateral posterior izquierdo de dicha estructura o recinto 24, un conducto de entrada de aire caliente 28 con tres salidas para transportar el aire caliente a las bandas o comales 20, 21 y 22 ,y existiendo en el extremo lateral frontal izquierdo, un conducto de extracción de aire 28A con tres entradas para transportar el aire caliente ya utilizado, ahora mas frío de las bandas o comales 20, 21 y 22. El aire caliente se transporta por cada salida del conducto de entrada de aire caliente 28 hacia cada una de las bandas o comales de cocción 20, 21 , y 22 en forma independiente, a través de una pluralidad de secciones retenedoras de aire caliente, para ocasionar que el aire caliente permanezca mas tiempo en contacto con dichas bandas o comales 20, 21 y 22; encontrándose en cada una de las salidas de aire del conducto de entrada de aire 28, una compuerta reguladora de aire caliente 29 proporcionándose de este modo aire muy caliente a la banda o comal 20, aire caliente a la banda o comal 21 y aire menos caliente a la banda o comal 22. El aire caliente ya utilizado, se recupera por las entradas del conducto de extracción de aire 28A, el cual en su parte inferior tiene dentro del mismo un conducto 28B que conduce aire fresco y rico en oxigeno, calentándose dicho aire fresco y rico en oxigeno por el paso del aire caliente recuperado y enviándose a un calentador 31 (calentado con gas licuado de petróleo) que tiene una entrada de gas 32, y un ventilador 31A para hacer circular el aire caliente por el conducto de entrada de aire caliente 28 hacia las bandas o comales metálicos sinfín 20, 21 y 22. Por ultimo, el aire caliente recuperado se conduce por un tubo 28C hacia el exterior. Dicho módulo de energía calorífica 4 se intercala con el módulo de cocción de producto 3, el cual se une por su parte posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado 2, tal como se ilustra en la figura 5. También el modulo de energía calorífica 4 con el modulo de cocción de producto 3 intercalado, puede acoplarse al modulo de alimentación de formado 2'. La máquina tortilladóra 1 de la figura 1, también incluye en su parte superior correspondiente al módulo de cocción de producto 3, una cubierta de vidrio 33 cuadrangular para verificar o monitorear la formación y el inicio de cocción del producto, estando la cubierta de vidrio 33 enmarcada por un marco también cuadrangular 34 de acero inoxidable, y teniendo el módulo de cocción de producto 3 tanto en sus lados derecho, izquierdo y frontal cubiertas 35 de :acero inoxidable, respectivamente, y comprendiendo en la parte superior de la misma, correspondiente a los módulos de cocción de producto 3 y de energía calorífica 4, una cubierta 36 trunco piramidal de base cuadrangular, rematada con otra pequeña cubierta trunco piramidal 37 de base cuadrangular, que tiene un conducto cuadrangular 38, con un extractor - condensador de agua 39, siendo la cubierta trunco piramidal 36, la pequeña cubierta tronco piramidal 37 y el conducto cuadrangular 38 de acero inoxidable, estando huecos y teniendo aislamiento térmico. Asimismo, en el lado lateral derecho de máquina tortilladora 1 se encuentra, en la parte correspondiente al módulo de cocción de producto 3, un alojamiento cuadrangular 40 de acero inoxidable, con aislamiento térmico, para alojar y proteger el motor 23. Cuando se requiera o necesite elaborar cualquiera de los productos tales como tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, especialmente a vía de ejemplo, tortillas de maíz, un operador instala en el módulo de alimentación y formado 2 de la máquina tortilladora 1 , el rodillo formador o cortador 11 que tiene la configuración correspondiente a tortillas de maíz, y acopla este modulo de alimentación y formado 2 a los módulos de cocción de producto 3 y al modulo de suministro de energía calorífica 4; a continuación enciende el calentador 31 y espera un tiempo predeterminado hasta alcanzar temperaturas muy elevada, elevada y menos elevada en las bandas o comales 20, 21 y 22, respectivamente, para cocción de las tortillas de maíz; en seguida enciende los motores 12 y 23; y después coloca masa nixtamalizada dentro de la tolva 5. Durante ei funcionamiento de dicha máquina tortilladora 1 , el rodillo receptor 9 y el rodillo laminador 10 jalan la masa hacia un espacio existente entre los mismos, y después dicha masa nixtamalizada pasa al rodillo formador y cortador 11 en donde se corta a la configuración deseada.. 'La tortilla de maíz ya cortada y laminada pasa al transportador 17 accionado por el rodillo transportador, el cual la conduce al módulo de cocción de producto 3, en donde el operador puede observar por la cubierta de vidrio 33, la tortilla de maíz formada y cortada y verificar si cumple con las condiciones requeridas. A continuación, la tortilla de maíz inicia su cocimiento por su superficie inferior pasando por la banda o comal sinfín 20 hasta que gira 180° y queda completamente invertida sobre la banda o comal sinfín 21 en donde se cuece la superficie superior conforme avanza sobre éste, hasta que gira de nuevo 180° y pasa a la banda o comal sinfín 22 para extracción de agua y su recocido final, llevándose a cabo el procedimiento de cocción de esta tortilla de maíz a temperaturas constantes en cada una de las bandas o comales 20, 21 y 22, por la circulación constante de aire caliente a través de las secciones retenedoras 30 de aire caliente. Por ultimo, la tortilla bien cocida, terminada y sin contaminantes, sale al exterior por la parte frontal de la banda o comal 22 y se recolecta manualmente o se deposita en un recipiente adecuado para esto.

Cuando se requiera o necesite elaborar tortillas de harina de trigo, un operador acopla el modulo de alimentación y formado 2' al modulo de cocción 3 que tiene intercalado en el mismo el modulo de suministro de energía calorífica 4 de la máquina tortilladora 1 ; a continuación enciende el calentador 31 y espera un tiempo predeterminado hasta alcanzar temperaturas muy elevada, elevada y menos elevada en las bandas o comales 20, 21 y 22, respectivamente, para cocción de las tortillas de harina de trigo; enseguida enciende los motores 12 y 23; y después coloca la masa de harina de trigo dentro de lá tolva 5'. Durante el funcionamiento de dicha maquina tortilladora 1 , la masa de harina de trigo es absorbida por el extrusor 5" tipo gusano que alimenta a un cabezal de inyectores 6' con una cantidad requerida de masa de harina de trigo; a continuación se deposita una capa de harina de trigo que pasa por el cernidor C1 sobre una banda transportadora B, después de los inyectores se encuentra otro cernidor C2 que de la misma forma deposita otra capa de harina de trigo sobre la masa extruida en forma de pequeñas bolitas y lista para introducirlas a una prensa PR que efectúa el formado de la tortilla de harina de trigo. Después la tortilla de harina se deposita en una banda de malla abierta 17' para eliminar el exceso de harina de trigo de la tortilla y transportar el producto al modulo de cocción de producto 3, en donde el operador puede observar por la cubierta de vidrio 33, la tortilla de harina de trigo formada y verificar si cumple con las condiciones requeridas. A continuación, la tortilla de harina de trigo inicia su cocimiento por su superficie inferior pasando por la banda o comal sinfín 20 hasta que gira 180° y queda completamente invertida sobre la banda o comal sinfín 21 en donde se cuece la superficie superior conforme avanza sobre éste, hasta que gira de nuevo 180° y pasa a la banda o comal sinfín 22 para extracción de agua y su recocido final, llevándose a cabo el procedimiento de cocción de esta tortilla de harina de trigo a temperaturas constantes en cada una de las bandas o comales 20, 21 y 22, por la circulación constante de aire caliente a través de las secciones retenedoras 30 de aire caliente. Por ultimo, la tortilla de harina de trigo bien cocida, terminada y sin contaminantes, sale al exterior por la parte frontal de la banda o comal 22 y se recolecta manualmente o se deposita en un recipiente adecuado para esto. Será evidente para aquellos expertos en el arte, que pueden hacerse cambios y modificaciones de la descripción de esta invención, sin desviarse o apartarse de las reivindicaciones siguientes.

Claims (24)

1. R E I V I N D I C A C I O N E S 1.- Una máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, para elaborar tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras, que comprende: un módulo de alimentación y formado para recibir, laminar y cortar la masa; un módulo de cocción de producto para recibir y cocer la masa laminada y cortada, que tiene una primera banda o comal metálico sinfín superior, una segunda banda o comal metálico sinfín intermedio y una tercer banda o comal metálico sinfín inferior, teniendo cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales metálicos, una porción externa y una porción interna; un módulo de suministro de energía calorífica, para proporcionar aire caliente al módulo de cocción, para cocción del producto; caracterizada porque : cada una de la primera banda o comal superior y de la segunda banda o comal intermedio tiene un recubrimiento antiadherente en su parte externa; el módulo de suministro de energía calorífica incluye un conducto de entrada de aire caliente con tres salidas que, tienen cada una, una compuerta reguladora de aire caliente, para transportar el aire caliente a diferentes temperaturas a la primera, segunda y tercer bandas o comales; una pluralidad de secciones retenedoras de aire caliente, para ocasionar que el aire caliente permanezca mas tiempo en contacto con la primera, segunda y tercer bandas o comales; un calentador para calentar aire, y un ventilador para hacer circular el aire caliente por el conducto de entrada, a través de las secciones retenedoras de aire caliente; el módulo de suministro de energía calorífica incluye además un conducto de extracción de aire con tres entradas para extraer el aire caliente ya utilizado, ahora mas frío, de la primera segunda y tercer bandas o comales, teniendo el conducto de extracción de aire en la parte inferior dentro del mismo, un conducto que conduce aire fresco y rico en oxigeno, calentándose dicho aire fresco y rico en oxigeno, por el paso del aire caliente recuperado y enviándose al calentador; en donde el módulo de suministro de energía calorífica está intercalado con el módulo de cocción de producto, el cual se acopla por su parte posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado.
2. 2.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el módulo de alimentación y formado está constituido por: una tolva receptora de masa, de configuración piramidal invertida, de base cuadrangular, hueca; y un cabezal que tiene un par de soportes laterales izquierdo y derecho conectados en sus cuatro esquinas por elementos de unión, estando la tolva montada en forma integral sobre el cabezal.
3. 3.- Una máquina tortilladora de conformidad ¡ con la reivindicación 2, en donde ios soportes laterales están protegidos por un par de cubiertas laterales cuadrangulares estilizadas, de acero inoxidable.
4. 4.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 2, en donde el cabezal está soportado por una base cuadrangular dispuesta en forma vertical, que tiene cubiertas de acero inoxidable laterales izquierda, derecha, y posterior; teniendo la base travesanos, patas y pequeñas ruedas.
5. 5.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 2, en donde el cabezal también incluye un rodillo receptor montado sobre un eje de rodillo receptor, un rodillo laminador recubierto de material antiadherente y montado sobre un eje de rodillo laminador, y un rodillo formador o cortador recubierto de material antiadherente, montado sobre un eje de rodillo formador o cortador, y colocado por debajo del rodillo laminador, estando el rodillo receptor, el rodillo laminador, y el rodillo formador o cortador colocados en forma horizontal y quedando prácticamente paralelos el rodillo receptor y el rodillo laminador.
6. 6.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 5, en donde el módulo de alimentación y formado tiene un motor impulsor y elementos de conexión, tales como bandas y poleas acopladas al eje de rodillo formador o cortador.
7. 7.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindücación 6, en donde el módulo de alimentación y formado incluye en su porción frontal, parte inferior, un transportador cuadrangular estilizado con elementos de ajuste, impulsado por un rodillo transportador montado sobre un eje de rodillo transportador, sirviendo el transportador para transportar el producto laminado y formado al módulo de cocción de producto.
8. 8.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el módulo de cocción de producto incluye una estructura rectangular alargada y hueca, dispuesta en forma horizontal, y formada por secciones alargadas unidas por secciones cortas, y secciones verticales a modo de patas, sirviendo la estructura para soportar la primera, segunda y tercer bandas o comales metálicos, los cuales están hechos de material aprobado para uso alimenticio y soportan altas temperaturas de operación, siendo la tercer banda o comal inferior de mayor longitud que la primera y segunda bandas o comales superior e intermedio; cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales está unido por sus extremos formando una banda o comal sinfín, estando la primera y segunda bandas o comales superior e intermedio recubiertos de un material antiadherente y no estando la tercer banda o comal inferior recubierto con antiadherente alguno.
9. 9.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 8, en donde el módulo de cocción de producto tiene en su porción superior una cubierta de vidrio cuadrangular para verificar o monitorear la formación y el inicio de cocción de i producto, estando la cubierta de vidrio enmarcada por un marco también cuadrangular de acero inoxidable, y teniendo este módulo de cocción de producto tanto en sus lados derecho, izquierdo y frontal cubiertas de acero inoxidable con aislamiento térmico.
10. 10.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 8, en donde la estructura del módulo de cocción de producto, también incluye dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento de la primera banda o comal superior; dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento de la segunda banda o comal intermedio; y dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento de la tercer banda o comal inferior.
11. 11.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 8, en donde el módulo de cocción de producto incluye un motor con elementos de conexión e impulsión, tales como bandas, poleas, etc., para impulsar los rodillos de deslizamiento de la primera, segunda y tercer bandas o comales, estando el módulo de cocción de producto acoplado por un extremo posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado.
12. 12.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el módulo de suministro de energía calorífica incluye una estructura o recinto rectangular estilizado, alargado, dispuesto en forma horizontal, yiformado por secciones laterales alargadas unidas por sus extremos por secciones laterales cortas, encontrándose tanto en la parte posterior como en la - parte frontal de la estructura o recinto, refuerzos transversales, y teniendo en un lado lateral, parte posterior, el conducto de entrada de aire caliente y en la parte frontal el conducto de extracción .
13. 13.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 12, en donde en la parte interna de la estructura o recinto está colocada la pluralidad de secciones retenedoras de aire caliente, siendo estas secciones retenedoras de aire caliente rectangulares, alargadas y estando dispuestas en forma horizontal y quedando perpendiculares a las secciones alargadas.
14. 14.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el calentador funciona con gas licuado de petróleo.
15. 15.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el módulo de energía calorífica tiene en su parte inferior un tubo para conducir el aire caliente recuperado hacia el exterior.
16. 16.- Una máquina tortilladora de conformidad con la cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que incluye , sobre la porción correspondiente a los módulos de cocción de producto y de suministro de energía calorífica, una cubierta trunco piramidal de base cuadrangular, rematada con otra pequeña cubierta trunco piramidal de base cuadrangular, que tiene un conducto cuadrangular, dispuesto en forma vertical, con un extractor - condensador de agua, siendo la cubierta trunco piramidal, la pequeña cubierta trunco piramidal y el conducto cuadrangular huecos, y de acero inoxidable con aislamiento térmico.
17. 17.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 16, que incluye en la parte derecha correspondiente al módulo de cocción de producto, un alojamiento cuadrangular de acero inoxidable con aislamiento térmico, para alojar y proteger el motor.
18. 18.- En una máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, un proceso para fabricar productos tales como tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos, y frituras; que comprende fos pasos de: instalar en el módulo de alimentación y formado de la máquina tortilladora, el rodillo formador o cortador que tenga la configuración deseada del producto; encender el calentador y esperar un tiempo predeterminado hasta alcanzar temperaturas diferentes deseadas en la primera, segunda y tercer bandas o comales para la cocción del producto; encender los motores; colocar la masa dentro de la tolva, en donde el rodillo receptor y el rodillo laminador jalan la masa hacia el espacio existente entre los mismos, y después dicha masa nixtamalizada pasa al rodillo cortador en donde se corta a la configuración deseada; el producto ya cortado y laminado pasa al transportador accionado por el rodillo transportador, que la transporta al módulo de cocción de producto, en el cual se puede observar por la cubierta de vidrio, el producto formado y cortado y verificar si cumple con las condiciones requeridas; caracterizado por: iniciar el cocimiento del producto por su superficie ¡nferior, haciéndolo pasar sobre la primera banda o comal sinfín, hasta que gira 180° y queda completamente invertido sobre la segunda banda o comal sinfín en donde se cuece la superficie superior del producto, conforme avanza sobre la segunda banda o comal sinfín, hasta que gira' de nuevo 180° y pasa sobre la tercer banda o comal sinfín para extracción de agua y su recocido final, llevándose a cabo la cocción del producto a temperaturas constantes diferentes en cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales, por la circulación constante de aire caliente debido a las secciones retenedoras de aire caliente; por último, extraer al exterior el producto bien cocido, terminado y sin contaminantes, por la parte frontal de la tercer banda o comal y recolectarlo de manera apropiada.
19. 19.- Una máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, para elaborar tortillas de harina de trigo, que comprende: un módulo de alimentación y formado para recibir, extruir y conformar la masa de harina de trigo; un módulo de cocción de producto para recibir y cocer la masa extruida y conformada, que tiene una primera banda o comal metálico sinfín superior, una segunda banda o comal metálico sinfín intermedio y una tercer banda o comal metálico sinfín inferior, teniendo cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales metálicos, una porción externa y una porción interna; un módulo de suministro de energía calorífica, para proporcionar aire caliente al módulo de cocción, para cocción del producto; caracterizada porque : cada una de la primera banda o comal superior y de la segunda banda o comal intermedio tiene un recubrimiento antiadherente en su parte externa; el módulo de suministro de energía calorífica incluye un conducto de entrada de aire caliente con tres salidas que tienen, cada una, una compuerta reguladora de aire caliente, para transportar el aire caliente a diferentes temperaturas a la primera, segunda y tercer bandas o comales; una pluralidad de secciones retenedoras de aire caliente, para ocasionar que el aire caliente permanezca mas tiempo en contacto con la primera, segunda y tercer bandas o comales; un calentador para calentar aire, y un ventilador para hacer circular el aire caliente por el conducto de entrada, a través de las secciones retenedoras de aire caliente; el módulo de suministro de energía calorífica incluye además un conducto de extracción de aire con tres entradas para extraer el aire caliente ya utilizado, ahora mas frío, de la primera segunda y tercer bandas o comales, teniendo el conducto de extracción de aire en su parte ¡nferior dentro del mismo, un conducto que conduce aire fresco y rico en oxigeno, calentándose dicho aire fresco y rico en oxigeno, por el paso del aire caliente recuperado y enviándose al calentador; y el módulo de suministro de energía calorífica está intercalado con el módulo de cocción de producto, el cual se acopla por su parte posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado.
20. 20.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 19, en donde el módulo de alimentación y formado está constituido por una tolva receptora de masa de harina de trigo, de configuración piramidal invertida, de base rectangular y fondo cilindrico, montada con un extrusor de tipo gusano que alimenta a un cabezal de inyectores, con una cantidad requerida de masa de harina de trigo; un primer cernidor para depositar una capa de harina de trigo sobre una banda transportadora; un segundo cernidor después de los inyectores, para depositar una capa de harina de trigo sobre la masa extruida en forma de pequeñas bolitas y lista para entrar a una prensa que efectúa el / formado de la tortilla de harina de trigo, y contiene una placa de trabajo con material antiadherente.
21. 21.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 20, en donde el modulo de alimentación y formado comprende además una banda de malla abierta para eliminar el exceso de harina de trigo de la tortilla y trasportar el producto formado a la primera, segunda y tercer bandas o comales de cocción.
22. 22.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 21 , en donde la tolva, el extrusor, el primer y segundo cernidores, la prensa, la banda de malla abierta, y la banda transportadora están soportados por una base cuadrangular dispuesta en forma vertical, que tiene cubiertas de acero inoxidable laterales izquierda, derecha, y posterior; teniendo la base travesanos, patas y pequeñas ruedas.
23. 23.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 22, en donde el módulo de alimentación y formado tiene un motor impulsor y elementos de conexión, tales como bandas y poleas acopladas al extrusor.
24. 24.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 19, en donde el módulo de cocción de producto incluye una estructura rectangular alargada y hueca, dispuesta en forma horizontal, y formada por secciones alargadas unidas por secciones cortas, y secciones verticales a modo de patas, sirviendo la estructura para soportar la primera, segunda y tercer bandas o comales metálicos, los cuales están hechos de material aprobado para uso alimenticio y soportan altas temperaturas de operación, siendo la tercer banda o comal inferior de mayor longitud que la primera y segunda bandas o comales superior e intermedio; cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales está unido por sus extremos formando una banda o comal sinfín, estando la primera y segunda bandas o comales superior e intermedio recubiertos de un material antiadherente y no estando la tercer banda o comal inferior recubierto con antiadherente alguno. 25- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 24, en donde el módulo de cocción de producto tiene en su porción superior una cubierta de vidrio cuadrangular para verificar o monitorear la formación y el inicio de cocción de producto, estando la cubierta de vidrio enmarcada por un marco también cuadrangular de acero inoxidable, y teniendo este módulo de cocción de producto en sus lados derecho, izquierdo y frontal cubiertas de acero inoxidable con aislamiento térmico. 26- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 24, en donde la estructura del módulo de cocción de producto, también incluye dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento de la primera banda o comal superior; dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento dé la segunda banda o comal intermedio; y dos ejes montados sobre rodamientos con dos rodillos para deslizamiento de la tercer banda o comal superior. 27.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 24, en donde el módulo de cocción de producto incluye un motor con elementos de conexión e impulsión, tales como bandas, poleas, etc., para impulsar los rodillos de deslizamiento de la primera, segunda y tercer bandas o comales, estando el módulo de cocción de producto acoplado por un extremo posterior a la parte frontal del módulo de alimentación y formado. 28.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 19, en donde el módulo de suministro de energía calorífica incluye una estructura o recinto rectangular estilizado, alargado, dispuesto en forma horizontal, y formado por secciones laterales alargadas unidas por sus extremos por secciones laterales cortas, encontrándose tanto en la parte posterior como en la parte frontal de la estructura o recinto, refuerzos transversales, y teniendo en un lado lateral, parte posterior, el conducto de entrada de aire caliente y en la parte frontal el conducto de extracción de aire. 29.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 28, en donde en la parte interna de la estructura o recinto, está colocada la pluralidad de secciones retenedoras de aire caliente, siendo estas secciones retenedoras de aire caliente rectangulares, alargadas y estando dispuestas en forma horizontal y quedando perpendiculares a las secciones alargadas. 30.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 19, en donde el calentador funciona con gas licuado de petróleo. 31.- Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 28, en donde el módulo de suministro de energía calorífica tiene en su parte inferior un tubo para conducir el aire caliente recuperado hacia el exterior. 32.- Una máquina tortilladora de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 31 , que incluye, sobre la porción correspondiente a los módulos de cocción de producto y de suministro de energía calorífica, una cubierta trunco piramidal de base cuadrangular, rematada con otra pequeña cubierta trunco piramidal de base cuadrangular, que tiene un conducto cuadrangular, dispuesto en forma vertical, con un extractor -condensador de agua, siendo la cubierta trunco piramidal, la pequeña cubierta trunco piramidal y el conducto cuadrangular huecos, y estando elaborados de acero inoxidable con aislamiento térmico. 33. -Una máquina tortilladora de conformidad con la reivindicación 19, que incluye en la parte derecha correspondiente al módulo de cocción de producto, un alojamiento cuadrangular de acero inoxidable con aislamiento térmico, para alojar y proteger el motor. 34.- En una máquina tortilladora de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 33, un proceso para fabricar productos tales como tortillas de harina de trigo, que comprende los pasos de: acoplar el módulo de alimentación y formado de tortillas de harina de trigo al modulo de cocción que tiene intercalado el modulo de suministro de energía calorífica; encender el calentador y esperar un tiempo predeterminado hasta alcanzar temperaturas diferentes deseadas en la primera, segunda y tercer bandas o comales para la cocción del producto; encender los motores; colocar la masa de harina de trigo dentro de la tolva, a continuación la masa de harina de trigo es absorbida por el extrusor de tipo gusano que alimenta al cabezal inyector con una cantidad requerida de harina de trigo; a continuación se deposita una capa de harina de trigo que pasa por el primer cernidor sobre la banda transportadora, después pasa a un segundo cernidor que deposita otra capa de harina de trigo sobre la masa extruida en forma de pequeñas bolitas, las cuales se introducen en la prensa que efectúa el formado de la tortilla de trigo; dicha tortilla se deposita en una banda de malla abierta para eliminar el exceso de harina de trigo de la tortilla y transportar el producto al modulo de cocción del producto, en donde el operador puede observar por la cubierta de vidrio, el producto extruido y formado y verificar si cumple con las condiciones requeridas; caracterizado por: iniciar el cocimiento del producto por su superficie inferior, haciéndolo pasar sobre la primera banda o comal sinfín, hasta que gira 180° y queda completamente invertido sobre la segunda banda o comal sinfín en donde se cuece la superficie superior del producto, conforme avanza sobre la segunda banda o comal sinfín, hasta que gira de nuevo 180° y pasa sobre la tercer banda o comal sinfín para extracción de agua y su recocido final, llevándose a cabo la cocción del producto a temperaturas constantes diferentes en cada una de la primera, segunda y tercer bandas o comales, por la circulación constante de aire caliente debido a las secciones retenedoras de aire caliente; por ultimo, extraer al exterior el producto bien cocido, y terminado y sin contaminantes, por la parte frontal de la tercer banda o comal y recolectarlo de manera apropiada. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se proporciona una máquina /tortilladora 1 de bandas o comales metálicos continuos, calentados por aire a altas temperaturas, para elaborar tortillas de masa de maíz nixtamalizado, diferentes formas de totopos y frituras, que comprende: un módulo de alimentación y formado 2 con una tolva 5 montada sobre un cabezal 6 que incluye un rodillo receptor 9, un rodillo laminador 10 y un rodillo formador o cortador 11 con ejes 9A, 10A y 11 A, respectivamente, accionados por un motor 12, para recibir de la tolva 5 la masa, laminarla y cortarla en forma deseada, y un transportador 17 accionado por un rodillo transportador para transportar la masa cortada y laminada a un módulo de cocción de producto 3 que tiene tres bandas o comales metálicos sinfín 20, 21 y 22 que tienen rodillos 20C, 21 C y 22C accionados por un motor 23, teniendo únicamente las bandas o comales 21 y 22 un recubrimiento antiadherente en su superficie externa para evitar la adhesión de producto sobre los mismos; y un módulo de suministro de energía calorífica 4 que incluye un calentador 31 y un ventilador 31A mediante los cuales se conduce aire caliente por un conducto de entrada 28 con tres salidas, el cual entra en contacto por medio de las secciones retenedoras de aire 30, con la superficies internas de las bandas o comales 20, 21 y 22 para efectuar la cocción del producto, el aire ya utilizado por dichas bandas o comales 20, 21 y 22, ahora mas frío, se recupera por las entradas del conducto de extracción de aire 28A, el cual tiene en su parte inferior dentro del mismo un conducto 28B que conduce aire fresco y rico en oxigeno, calentándose dicho aire fresco y rico en oxigeno por el paso del aire caliente recuperado y enviándose al calentador 31 que tiene una entrada de gas 32 y ventilador 31A para hacer circular el aire caliente por el conducto de entrada de aire caliente 28 hacia las bandas o comales metálicos sinfín 20, 21 y 22. El aire caliente recuperado se conduce por un tubo 28C hacia el exterior. Para elaborar tortillas de harina, en vez del modulo de alimentación y formado 2, se utiliza el modulo de alimentación y formado 2' que comprende: una tolva 5' receptora de masa de harina de trigo, de configuración piramidal invertida, de base rectangular y fondo cilindrico, montada con un extrusor 5"de tipo gusano que alimenta a un cabezal de inyectores 6', con una cantidad requerida de masa de harina de trigo, comprendiendo este modulo de alimentación y formado 2', al inicio del mismo, un cernidor C1 que deposita una capa de harina de trigo sobre una banda transportadora B; después de los inyectores 6' se encuentra otro cernidor C2 que deposita otra capa de harina de trigo sobre la masa extruida en forma de pequeñas bolitas y lista para entrar a una prensa PR para formado de la tortilla de harina de trigo y que contiene una placa de trabajo P con material antiadherente. También, este modulo de alimentación y formado 2', cuenta con una banda de malla abierta 17' para eliminar el exceso de harina de trigo de la tortilla y trasportar el producto formado a las bandas o comales de cocción 20, 21 y 22, para su cocción y el producto terminado se extrae por la banda o comal 22.