CN115956685A - 连续供料的夹心海苔烤制机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及海苔加工技术领域，且公开了一种连续供料的夹心海苔烤制机组，包括有加热装置；用于烘烤海苔；输送装置，用于输送海苔；存料装置，用于批量放置待烘烤的海苔；翻转装置，用于对海苔进行翻转烘烤；振动装置，用于对海苔烘烤产生的残渣进行振动分离。该连续供料的夹心海苔烤制机组，通过设置的翻转装置，对海苔进行拾取翻转烘烤，以此提高整体海苔的烘烤强度和烘烤均匀性，既提高了烘烤的效率，也提高了海苔食用的口感度，而在翻转过程中，直接杜绝了因为传送过程中由传动带阻隔了热量的烘烤情况。

Description

连续供料的夹心海苔烤制机组

技术领域

本发明涉及海苔加工技术领域，具体为一种连续供料的夹心海苔烤制机组。

背景技术

夹心海苔属于紫菜深加工范畴，其制作方法是在一张(层)紫菜片上撒上一层芝麻、糖分、杏仁等物，再敷上一张(层)紫菜片，形成内外两张(层)紫菜片中间包裹调味物的性状，然后再输送到烘烤装置中烤熟即可。根据需要还可以对烤熟的夹心海苔切断或切片，然后包装。

而目前当夹心海苔制作完成后放置在烤箱的那个中烤熟的过程中，因为其需要提高烘烤效率的情况下，基本都是放置在传送带上进行传送烘烤，而该种烘烤方式，在烤箱中对海苔存在很大的烘烤热度不均匀的问题，导致最后烘烤而出的海苔口感较差，并且因为海苔是放置在传送装置上，其受热面仅仅只在一面，即便添加上下两组加热器对齐烘烤，因为受到传送带的阻隔，依然无法解决对海苔烘烤时的上下受热均衡的问题，故而提出一种连续供料的夹心海苔烤制机组来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续供料的夹心海苔烤制机组，解决了现有技术中对海苔烘烤制作时，烘烤受热不均匀，导致烘烤出来的海苔存在口感较差，影响到海苔的烘烤质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续供料的夹心海苔烤制机组，包括有加热装置；用于烘烤海苔；输送装置，用于输送海苔；

存料装置，用于批量放置待烘烤的海苔；翻转装置，用于对海苔进行翻转烘烤；振动装置，用于对海苔烘烤产生的残渣进行振动分离。

优选的，所述加热装置包括有保温箱，所述保温箱的内部设置有多个加热管，且翻转装置位于加热管的下方，所述保温箱的内壁涂设有复合硅酸盐。

优选的，所述输送装置包括有进料装置和出料装置；

所述进料装置包括有第一辊，所述第一辊的表面通过钢带与第二辊传动连接，所述第一辊的一端通过轴杆固定连接有驱动电机，所述第一辊的另一端通过轴杆固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一的表面通过皮带与皮带轮二传动连接，所述皮带轮二固定连接在第二辊的一端。

优选的，所述出料装置包括有第三辊，所述第三辊通过钢带与第四辊传动连接，所述第三辊的一端固定连接有皮带轮三，所述皮带轮三的表面通过皮带与皮带轮四传动连接，所述皮带轮四固定连接在第四辊的一侧，所述皮带轮三通过皮带与皮带轮二传动连接。

优选的，所述存料装置包括有料箱，所述料箱的内部设置有放置海苔的料腔，所述料箱位于钢带的上方，所述料箱的底部设置有拉槽，所述料箱的一侧设置有出料槽，所述钢带上固定设置有多个拉杆，所述拉杆滑动连接在拉槽的内部。

优选的，所述翻转装置包括有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有半齿轮，所述半齿轮转动连接在架体上，所述半齿轮上啮合有滑动齿板，所述滑动齿板的两侧通过连杆与架体连接，所述连杆上套接有复位弹簧，所述滑动齿板上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴上固定设置有摇柄，所述摇柄上设置有拾取装置，所述架体上固定连接有滑架，所述滑架上设置有U型槽。

优选的，所述拾取装置包括有套体，所述套体内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部连接有吸盘，所述吸盘和套体之间设置有伸缩弹簧。

优选的，所述振动装置包括有振动盘，所述振动盘的一侧转动连接在架体上，所述振动盘的下方设置有固定板，所述固定板和振动盘之间设置有振动弹簧，所述架体上且位于振动盘的一侧设置有出料架，所述第二辊上开设有两个限位槽，所述振动盘滑动连接在限位槽上，所述限位槽内设置有多个拨动板。

优选的，所述振动盘上固定连接有振动架，所述振动架的上表面与钢带的下表面相互接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种连续供料的夹心海苔烤制机组，具备以下有益效果：

该连续供料的夹心海苔烤制机组，通过设置的输送装置对海苔进行输送至加热装置的内部，之后利用加热管对其进行加热烘烤，而在海苔输送的过程中，利用传动过程中的旋转力经过齿轮和齿板的传动，将会带动摇柄进行往复转动，从而将输送中的海苔进行翻转换位，并且利用吸盘的吸引将海苔翻转的过程中，会从加热管的周围转动，使得海苔在翻转正反面烘烤的同时，也会对海苔的全方位进行烘烤，以此提高整体海苔的烘烤强度和烘烤均匀性，既提高了烘烤的效率，也提高了海苔食用的口感度，而在翻转过程中，直接杜绝了因为传送过程中由传动带阻隔了热量的烘烤情况。

附图说明

图1为本发明提出的一种连续供料的夹心海苔烤制机组的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种连续供料的夹心海苔烤制机组的整体剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种连续供料的夹心海苔烤制机组的输送装置示意图；

图4为本发明提出的一种连续供料的夹心海苔烤制机组的存料装置示意图；

图5为本发明提出的一种连续供料的夹心海苔烤制机组的翻转装置示意图；

图6为本发明提出的一种连续供料的夹心海苔烤制机组拾取装置结构示意图；

图7为本发明提出的一种连续供料的夹心海苔烤制机组的振动装置示意图；

图8为本发明提出的一种连续供料的夹心海苔烤制机组的保温箱内部结构示意图。

图中：1、保温箱；2、输送装置；201、驱动电机；202、第一辊；203、第二辊；204、皮带轮一；205、皮带轮二；206、第三辊；207、第四辊；208、皮带轮三；209、皮带轮四；210、钢带；3、存料装置；31、料箱；32、料腔；33、拉槽；34、出料槽；35、拉杆；4、翻转装置；41、第一齿轮；42、半齿轮；43、滑动齿板；44、第二齿轮；45、摇柄；46、转动轴；47、拾取装置；471、套体；472、滑杆；473、吸盘；474、伸缩弹簧；48、滑架；49、复位弹簧；5、振动装置；501、振动盘；502、固定板；503、振动弹簧；504、出料架；505、振动架；506、拨动板；507、限位槽；6、加热管；7、架体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种连续供料的夹心海苔烤制机组，包括有加热装置；用于烘烤海苔；输送装置2，用于输送海苔；存料装置3，用于批量放置待烘烤的海苔；翻转装置4，用于对海苔进行翻转烘烤；振动装置5，用于对海苔烘烤产生的残渣进行振动分离。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实施例中，加热装置包括有保温箱1，保温箱1的内部设置有多个加热管6，而加热管6将会产生高温对海苔进行烘烤，且翻转装置(4)位于加热管6的下方，保温箱1的内壁涂设有复合硅酸盐，该产品具有耐高温、用料薄造价省、无污染、寿命长、施工便捷等特点，从而可以避免箱内热量的流失，使得箱内的温度保持在正常的烘烤温度范围内。

进一步的是，输送装置2包括有进料装置和出料装置；

进料装置包括有第一辊202，第一辊202的表面通过钢带210与第二辊203传动连接，第一辊202的一端通过轴杆固定连接有驱动电机201，第一辊202的另一端通过轴杆固定连接有皮带轮一204，皮带轮一204的表面通过皮带与皮带轮二205传动连接，皮带轮二205固定连接在第二辊203的一端。因为涉及对海苔的自动输送效果，提高烘烤的效率，所以设置了进料装置，驱动电机201的转动将会带动第一辊202的转动，第一辊202将通过皮带轮之间的传动带动两个钢带210的转动，从而实现对海苔的进料输送，出料装置包括有第三辊206，第三辊206通过钢带210与第四辊207传动连接，第三辊206的一端固定连接有皮带轮三208，皮带轮三208的表面通过皮带与皮带轮四209传动连接，皮带轮四209固定连接在第四辊207的一侧，皮带轮三208通过皮带与皮带轮二205传动连接。经过皮带轮之间的传动，同时也将会带动出料装置的同步输送，以此实现进料烘烤和烘烤出料后的自动输送效率。而钢带210所形成的传送带可以避免出现高温对传送带产生的变形。

更进一步的是，存料装置3包括有料箱31，料箱31的内部设置有放置海苔的料腔32，料箱31位于钢带210的上方，料箱31的底部设置有拉槽33，料箱31的一侧设置有出料槽34，钢带210上固定设置有多个拉杆35，拉杆35滑动连接在拉槽33的内部。因为考虑到设备运行的持续性，所以设置了存料装置3，操作人员仅需要将批量的海苔半成品放置在料腔32的内部，钢带210进行输送的过程中，也会控制拉杆35在拉槽33的内部进行滑动，进而推动最底层的海苔从出料槽34的位置推出，并跟随钢带210同步输送，从而实现对海苔的进料连续输送供料。

此外，翻转装置4包括有第一齿轮41，第一齿轮41的表面啮合有半齿轮42，半齿轮42转动连接在架体7上，半齿轮42上啮合有滑动齿板43，滑动齿板43的两侧通过连杆与架体7连接，连杆上套接有复位弹簧49，滑动齿板43上啮合有第二齿轮44，第二齿轮44的轴心处固定连接有转动轴46，转动轴46上固定设置有摇柄45，摇柄45上设置有拾取装置47，架体7上固定连接有滑架48，滑架48上设置有U型槽。因为考虑到传统方式的海苔输送，将会出现受热不均匀传动带将热量与海苔进行阻隔，所以设置的翻转装置4，可以使海苔在正面输送一段时间后，进行拾取翻转，对海苔的另一面进行烘烤，以此提高烘烤过程中的稳定性。并且在对海苔进行翻转时，会从加热管6的周围略过，使其受热量更高，烘烤效率得以提高，并且因为翻转过程中，海苔是动作的，从而可以使得海苔周身的表面受热更加的迅速并且均匀度更高，而翻转过后还会经由一端平面输送烘烤的过程中，使得海苔正反两面烘烤热量同步，降低其烘烤过程中的差异性，提高其食用食用口感。同时翻转过程也会将海苔表面的残渣进行一次过滤。

除此之外，拾取装置47包括有套体471，套体471内滑动连接有滑杆472，滑杆472的底部连接有吸盘473，吸盘473和套体471之间设置有伸缩弹簧474。因为考虑到吸盘473吸取过程中的稳定性和缓冲性，所以设置了伸缩弹簧474，使得吸盘473在进行复位吸取海苔时，可以进行缓冲，避免出现吸盘473直接下压与钢带210受力过大，导致拾取海苔时，将海苔压碎的情况，而设置的伸缩弹簧474可以有效避免这一过程，提高翻转过程中的稳定性。

值得注意的是，振动装置5包括有振动盘501，振动盘501的一侧转动连接在架体7上，振动盘501的下方设置有固定板502，固定板502和振动盘501之间设置有振动弹簧503，架体7上且位于振动盘501的一侧设置有出料架504，第二辊203上开设有两个限位槽507，振动盘501滑动连接在限位槽507上，限位槽507内设置有多个拨动板506。因为考虑到输送过程中钢带210上可能存在的海苔残渣掉落，所以设置了振动装置5，当输送装置2运行时，第二辊203上设置拨动板506也会随第二辊203一起转动，进而带动振动盘501的上下抖动，利用设置的振动弹簧503可以加剧振动的幅度使得掉落在振动盘501上的碎渣可以抖落至出料架504的位置流出，进行收集，以便回收使用。

值得说明的是，振动盘501上固定连接有振动架505，振动架505的上表面与钢带210的下表面相互接触。因为考虑到海苔本身可能存在一定的残渣，所以设置的振动架505振动盘501颤动抖动的过程中将会带动振动架505进行动作，而振动架505是与钢带210接触，所以也会带动钢带210进行小幅度的抖动，进而实现振动除渣的效果，保证每一片的海苔不会存在碎渣残渣的留存，保证其烘烤的质量。

工作原理，操作人员将批量性裁切完整的海苔半成品放置在料箱31的料腔32中，之后驱动电机201的转动将会带动第一辊202的转动，第一辊202将通过皮带轮之间的传动带动两个钢带210的转动，而在钢带210上设置了拉杆35，所以在钢带210进行输送的过程中，也会控制拉杆35在拉槽33的内部进行滑动，进而推动最底层的海苔从出料槽34的位置推出，并跟随钢带210同步输送，从而实现对海苔的进料输送，而在输送过程中，第二辊203的转动将会带动第一齿轮41的转动，而第一齿轮41转动过程将会带动半齿轮42的转动，进而带动滑动齿板43的横向移动，之后带动转动轴46的转动，最终带动拾取装置47的旋转，而海苔是由吸盘473进行吸附，所以当拾取装置47旋转后，会带动海苔翻转至滑架48上，并且受到U型槽的作用作用将会实现脱离，最终滑向出料装置的钢带210上，并且在对海苔进行翻转时，会从加热管6的周围略过，使其受热量更高，烘烤效率得以提高，并且因为翻转过程中，海苔是动作的，从而可以使得海苔周身的表面受热更加的迅速并且均匀度更高，而翻转过后还会经由一端平面输送烘烤的过程中，使得海苔正反两面烘烤热量同步，降低其烘烤过程中的差异性，提高其食用食用口感。因为齿轮本身为一半存在齿牙，所以在齿轮啮合转动一部分后，水平转动180度后，将会受到复位弹簧49弹力作用控制滑动齿板43的回位，而在回位过程将会带动拾取装置47的回转复位，实现第二片海苔的拾取翻转作业。因为在烘烤或者传送过程中将会出现一些海苔的残渣会掉落至传送钢带210上，所以避免海苔表面存在的残渣与海苔一起流转至下一道工序，设置了振动装置5，当输送装置2运行时，第二辊203上设置拨动板506也会随第二辊203一起转动，进而带动振动盘501的上下抖动，利用设置的振动弹簧503可以加剧振动的幅度使得掉落在振动盘501上的碎渣可以抖落至出料架504的位置流出，进行收集，以便回收使用。而如果海苔本身上存在多余的残渣和碎渣，此时在振动盘501颤动抖动的过程中将会带动振动架505进行动作，而振动架505是与钢带210接触，所以也会带动钢带210进行小幅度的抖动，进而实现振动除渣的效果，保证每一片的海苔不会存在碎渣残渣的留存，保证其烘烤的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种连续供料的夹心海苔烤制机组，其特征在于：包括有

加热装置；用于烘烤海苔；

输送装置(2)，用于输送海苔；

存料装置(3)，用于批量放置待烘烤的海苔；

翻转装置(4)，用于对海苔进行翻转烘烤；

振动装置(5)，用于对海苔烘烤产生的残渣进行振动分离。

2.根据权利要求1所述的一种连续供料的夹心海苔烤制机组，其特征在于：所述加热装置包括有保温箱(1)，所述保温箱(1)的内部设置有多个加热管(6)，且翻转装置(4)位于加热管(6)的下方，所述保温箱(1)的内壁涂设有复合硅酸盐。

3.根据权利要求1所述的一种连续供料的夹心海苔烤制机组，其特征在于：所述输送装置(2)包括有进料装置和出料装置；

所述进料装置包括有第一辊(202)，所述第一辊(202)的表面通过钢带(210)与第二辊(203)传动连接，所述第一辊(202)的一端通过轴杆固定连接有驱动电机(201)，所述第一辊(202)的另一端通过轴杆固定连接有皮带轮一(204)，所述皮带轮一(204)的表面通过皮带与皮带轮二(205)传动连接，所述皮带轮二(205)固定连接在第二辊(203)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种连续供料的夹心海苔烤制机组，其特征在于：所述出料装置包括有第三辊(206)，所述第三辊(206)通过钢带(210)与第四辊(207)传动连接，所述第三辊(206)的一端固定连接有皮带轮三(208)，所述皮带轮三(208)的表面通过皮带与皮带轮四(209)传动连接，所述皮带轮四(209)固定连接在第四辊(207)的一侧，所述皮带轮三(208)通过皮带与皮带轮二(205)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种连续供料的夹心海苔烤制机组，其特征在于：所述存料装置(3)包括有料箱(31)，所述料箱(31)的内部设置有放置海苔的料腔(32)，所述料箱(31)位于钢带(210)的上方，所述料箱(31)的底部设置有拉槽(33)，所述料箱(31)的一侧设置有出料槽(34)，所述钢带(210)上固定设置有多个拉杆(35)，所述拉杆(35)滑动连接在拉槽(33)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种连续供料的夹心海苔烤制机组，其特征在于：所述翻转装置(4)包括有第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)的表面啮合有半齿轮(42)，所述半齿轮(42)转动连接在架体(7)上，所述半齿轮(42)上啮合有滑动齿板(43)，所述滑动齿板(43)的两侧通过连杆与架体(7)连接，所述连杆上套接有复位弹簧(49)，所述滑动齿板(43)上啮合有第二齿轮(44)，所述第二齿轮(44)的轴心处固定连接有转动轴(46)，所述转动轴(46)上固定设置有摇柄(45)，所述摇柄(45)上设置有拾取装置(47)，所述架体(7)上固定连接有滑架(48)，所述滑架(48)上设置有U型槽。

7.根据权利要求6所述的一种连续供料的夹心海苔烤制机组，其特征在于：所述拾取装置(47)包括有套体(471)，所述套体(471)内滑动连接有滑杆(472)，所述滑杆(472)的底部连接有吸盘(473)，所述吸盘(473)和套体(471)之间设置有伸缩弹簧(474)。

8.根据权利要求3所述的一种连续供料的夹心海苔烤制机组，其特征在于：所述振动装置(5)包括有振动盘(501)，所述振动盘(501)的一侧转动连接在架体(7)上，所述振动盘(501)的下方设置有固定板(502)，所述固定板(502)和振动盘(501)之间设置有振动弹簧(503)，所述架体(7)上且位于振动盘(501)的一侧设置有出料架(504)，所述第二辊(203)上开设有两个限位槽(507)，所述振动盘(501)滑动连接在限位槽(507)上，所述限位槽(507)内设置有多个拨动板(506)。

9.根据权利要求8所述的一种连续供料的夹心海苔烤制机组，其特征在于：所述振动盘(501)上固定连接有振动架(505)，所述振动架(505)的上表面与钢带(210)的下表面相互接触。

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