JPH02107877A - 電磁作動式の弁 - Google Patents
電磁作動式の弁Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
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- Y10S239/90—Electromagnetically actuated fuel injector having ball and seat type valve
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電磁作動式の弁、殊に混合気圧縮型火花点火式
内燃機関の燃料噴射装置のための燃料噴射弁であって、
電磁コイルによって取り囲まれｔコアと、該コアに・向
けられ之可動子と、結合管とが設げられていて、該結合
管が弁長手軸線に対して同心的に配置逼れており、この
結合管の一方の端部が前記可動子と、他方の端部が、固
定の弁座と協働する弁閉鎖部材とそれぞれ結合されてい
る形式のものに関する。
内燃機関の燃料噴射装置のための燃料噴射弁であって、
電磁コイルによって取り囲まれｔコアと、該コアに・向
けられ之可動子と、結合管とが設げられていて、該結合
管が弁長手軸線に対して同心的に配置逼れており、この
結合管の一方の端部が前記可動子と、他方の端部が、固
定の弁座と協働する弁閉鎖部材とそれぞれ結合されてい
る形式のものに関する。
既に提案ちれている電磁作動式の弁では、たしかに可動
子と、弁閉鎖部材として働く球体との間に結合管が設け
られてはいるが、しかしこの結合管の直径は比較的精密
に製造されていなければならない。つまり、さもないと
この結合管に可動子を被せ嵌めて、この結合管に固定す
ることができなくなる訳である。また前記球体の近くに
はこの結合管の周壁な半径方向に貫通する複数の通流孔
が設げられており、前記可動子から結合管内部に流入し
た燃料はこれらの通流孔を通って弁座に到達することが
できる。これらの通流孔を製造する几めには、付加的な
作業工程が必要である。
子と、弁閉鎖部材として働く球体との間に結合管が設け
られてはいるが、しかしこの結合管の直径は比較的精密
に製造されていなければならない。つまり、さもないと
この結合管に可動子を被せ嵌めて、この結合管に固定す
ることができなくなる訳である。また前記球体の近くに
はこの結合管の周壁な半径方向に貫通する複数の通流孔
が設げられており、前記可動子から結合管内部に流入し
た燃料はこれらの通流孔を通って弁座に到達することが
できる。これらの通流孔を製造する几めには、付加的な
作業工程が必要である。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は前記欠点が回避されて、結合管の簡単な
製造および組立てが可能となるような電磁作動式の弁を
提供することである。
製造および組立てが可能となるような電磁作動式の弁を
提供することである。
この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭で述
べた形式の電磁作動式の弁において、前記結合管が全長
にわたって、該結合管の管壁を貫通するスリットを備え
ているようにした。
べた形式の電磁作動式の弁において、前記結合管が全長
にわたって、該結合管の管壁を貫通するスリットを備え
ているようにした。
本発明のように構成された電磁作動式の弁とは従来のも
のに比べて次のような利点がある。
のに比べて次のような利点がある。
すなわち、結合管は比較的粗い許容誤差で容易に製造し
て、簡単に組み立てることがでキ、シかもこの結合管は
啄めて小さな重量にもかかわらず大きな安定性ならびに
大きな面積の液体流過横断面を有している。全長にわた
って延びるスリットにより、この結合管はばね弾性的と
なり、これによって可動子および弁閉鎖部材との結合は
容易となる。スリットヲ備えたこの結合管は、市販の肉
薄な管を使用してスリットヲ鋸引き、フライス削り等に
より形成することによって製造することができるだけで
なく、たとえば方形の薄板を使用してこの薄板の長手方
向に延びる端面の間にスリットが形成場れるように１こ
の薄板を管の形に巻くか、もしくは曲げることによって
も製造することができる。その上、非磁性材料から製作
嘔れた結合管に設けられたスリットにより、不都合な渦
電流形成は回避される。
て、簡単に組み立てることがでキ、シかもこの結合管は
啄めて小さな重量にもかかわらず大きな安定性ならびに
大きな面積の液体流過横断面を有している。全長にわた
って延びるスリットにより、この結合管はばね弾性的と
なり、これによって可動子および弁閉鎖部材との結合は
容易となる。スリットヲ備えたこの結合管は、市販の肉
薄な管を使用してスリットヲ鋸引き、フライス削り等に
より形成することによって製造することができるだけで
なく、たとえば方形の薄板を使用してこの薄板の長手方
向に延びる端面の間にスリットが形成場れるように１こ
の薄板を管の形に巻くか、もしくは曲げることによって
も製造することができる。その上、非磁性材料から製作
嘔れた結合管に設けられたスリットにより、不都合な渦
電流形成は回避される。
請求項２以下に記載の手段により、請求項１に記載した
弁の有利な改良が可能となる。
弁の有利な改良が可能となる。
結合管を薄板から製作することは特に有利であり、この
場合たとえば方形の薄板断片は、長手方向にスリン）Ｙ
備えた結合管が生じるように巻かれるか、’Ｅｆｃは曲
げられる。
場合たとえば方形の薄板断片は、長手方向にスリン）Ｙ
備えた結合管が生じるように巻かれるか、’Ｅｆｃは曲
げられる。
結合管に傾斜し友スリットヲ設けることも同様に有利で
あり、この場合このスリットは友とえは結合管を製造す
るため忙平行四辺形の薄板断片を使用することによって
得ることができる。
あり、この場合このスリットは友とえは結合管を製造す
るため忙平行四辺形の薄板断片を使用することによって
得ることができる。
結合管の管壁に、この管壁な貫通する複数の通流孔を設
けることも同様に有利であり、その結果、弁における通
流状態に基づく噴射燃料に対する不都合な影響は回避さ
れる。
けることも同様に有利であり、その結果、弁における通
流状態に基づく噴射燃料に対する不都合な影響は回避さ
れる。
以下に、本発明の実施例乞図面につき詳しく説明する。
第１図に示された第１実施例では、本発明による電磁作
動式の弁は混合気圧縮型火花点火式内燃機関の燃料噴射
装置の１ユニツトとして働く燃料噴射弁である。この弁
は強磁性材料から成る金属製の接続管片１を有しており
、この接続管片に設けられた下側のコア端部２には電磁
コイル３が配置逼れている。つ１す、この接続管片１は
同時にコアとして働く訳である。この接続管片１のコア
端部２に隣接して中間体６が設けられており、シかもこ
の中間体６は弁長手軸＃ｉ！４に対して同心的に接続管
片１と、友とえばろう接または溶接によって密に結合さ
れている。この中間体６は非磁性の薄板から製作されて
おり、この薄板は深絞り成形逼れていて、弁長手軸線４
に対して同軸的に延びて第１の結合区分４７を有してい
る。この第１の結合区分でこの中間体はコア端部２を完
全に取り囲んでいて、このコア端部と密に結合されてい
る。この第１の結合区分４Ｔは半径方向外向きに延びる
カラー４８を介して中間体６の第２の結合区分４９に移
行している。この第２の結合区分は弁長手軸４に対して
同軸的に延びていて、軸方向で結合部材３９に部分的に
被さっておりかったとえばろう接１几は溶接によってこ
の結合部材と密に結合されている。要するに、第２の結
合区分４９の直径は第１の結合区分４７の直径よりも犬
であるので、組立て状態では管状の結合部材３９は端面
５０でカラー４８に接触している。弁の小幅な外寸法を
得るために１第１の結合区分４Ｔは接続管片１よりも小
姑い直径を有するコア端部２の保持段部５１を堰り囲ん
でおり、また第２の結合区分４９は、同様に隣接の範囲
よりも小さい直径を有するように構成された結合部材３
９の保持段部５２乞取り囲んでいる。
動式の弁は混合気圧縮型火花点火式内燃機関の燃料噴射
装置の１ユニツトとして働く燃料噴射弁である。この弁
は強磁性材料から成る金属製の接続管片１を有しており
、この接続管片に設けられた下側のコア端部２には電磁
コイル３が配置逼れている。つ１す、この接続管片１は
同時にコアとして働く訳である。この接続管片１のコア
端部２に隣接して中間体６が設けられており、シかもこ
の中間体６は弁長手軸＃ｉ！４に対して同心的に接続管
片１と、友とえばろう接または溶接によって密に結合さ
れている。この中間体６は非磁性の薄板から製作されて
おり、この薄板は深絞り成形逼れていて、弁長手軸線４
に対して同軸的に延びて第１の結合区分４７を有してい
る。この第１の結合区分でこの中間体はコア端部２を完
全に取り囲んでいて、このコア端部と密に結合されてい
る。この第１の結合区分４Ｔは半径方向外向きに延びる
カラー４８を介して中間体６の第２の結合区分４９に移
行している。この第２の結合区分は弁長手軸４に対して
同軸的に延びていて、軸方向で結合部材３９に部分的に
被さっておりかったとえばろう接１几は溶接によってこ
の結合部材と密に結合されている。要するに、第２の結
合区分４９の直径は第１の結合区分４７の直径よりも犬
であるので、組立て状態では管状の結合部材３９は端面
５０でカラー４８に接触している。弁の小幅な外寸法を
得るために１第１の結合区分４Ｔは接続管片１よりも小
姑い直径を有するコア端部２の保持段部５１を堰り囲ん
でおり、また第２の結合区分４９は、同様に隣接の範囲
よりも小さい直径を有するように構成された結合部材３
９の保持段部５２乞取り囲んでいる。
強磁性材料から製作逼れた結合部材３９は端面５０とは
反対側に保持孔４１を有しており、この保持孔には弁座
体８が、たとえばねじ締結、溶接またはろう綴代によっ
て密に装着されている。この保持孔４１は移行孔５３に
移行しており、この移行孔に続いて端面５０の近くには
滑り孔５４が設けられている。この滑り孔内には円筒状
の可動子１２が突入しており、同滑り孔によってこの可
動子１２は案内逼れる。したがって、保持孔４１と滑り
孔５４は製作時にチャックによる１回の緊定で形成する
ことができるので、極めて正確に互いに整合する孔が得
られる。可動子１２は中間体６によっても、結合部材３
９の移行孔５３によっても案内ちれない。
反対側に保持孔４１を有しており、この保持孔には弁座
体８が、たとえばねじ締結、溶接またはろう綴代によっ
て密に装着されている。この保持孔４１は移行孔５３に
移行しており、この移行孔に続いて端面５０の近くには
滑り孔５４が設けられている。この滑り孔内には円筒状
の可動子１２が突入しており、同滑り孔によってこの可
動子１２は案内逼れる。したがって、保持孔４１と滑り
孔５４は製作時にチャックによる１回の緊定で形成する
ことができるので、極めて正確に互いに整合する孔が得
られる。可動子１２は中間体６によっても、結合部材３
９の移行孔５３によっても案内ちれない。
滑り孔５４の軸方向の長さは可動子１２の軸方向長さに
比べて小さく、可動子の長δの約１／１５である。接続
管片１のコア端部２には可動子１２に向けられた側で、
環状の小幅のストッパつば５５が構成されており、この
ストッパつばの幅は約０．２ Ｊ！ＩＩである。
比べて小さく、可動子の長δの約１／１５である。接続
管片１のコア端部２には可動子１２に向けられた側で、
環状の小幅のストッパつば５５が構成されており、この
ストッパつばの幅は約０．２ Ｊ！ＩＩである。
接続管片１とは反対側において、金属の弁座体８は同接
続管片１のコア端部２に向けられｔ側に固定の弁座９ｆ
ｊ！：有している。−列につなぎ合わ逼れた接続管片１
と、中間体６と、結合部材３９と、弁座体８とは剛性の
１つの金属製ユニットヲ形成している。可動子１２に設
けられた固定孔１３には、移行孔５３に突入する肉薄の
円い結合管３６の一端が挿入されていて、この可動子と
結合重れている。この結合管の、弁座９に向けられた他
方の端部には弁閉鎖部材１４が結合６れており、この弁
閉鎖部材はたとえば球形、半球形または別の形状を有し
ている。
続管片１のコア端部２に向けられｔ側に固定の弁座９ｆ
ｊ！：有している。−列につなぎ合わ逼れた接続管片１
と、中間体６と、結合部材３９と、弁座体８とは剛性の
１つの金属製ユニットヲ形成している。可動子１２に設
けられた固定孔１３には、移行孔５３に突入する肉薄の
円い結合管３６の一端が挿入されていて、この可動子と
結合重れている。この結合管の、弁座９に向けられた他
方の端部には弁閉鎖部材１４が結合６れており、この弁
閉鎖部材はたとえば球形、半球形または別の形状を有し
ている。
可動子１２を貫通している段付きの固定孔１３には、弁
閉鎖部材１４とは反対側で戻しばね１Ｂが突入しており
、この戻しばねは、たとえばその一方の端部が結合管３
６の端面に支持されている。戻しばね１８の他方の端部
は接続管片１に設けられ友流過孔２１に突入していて、
この場所で管状の調節ブシュ２２に接触している。この
調節ブシュはばね緊張力を調節するために、たとえば流
過孔２１内にねじ込まれているか、または押し込まれて
いる。接続管片１の少なくとも一部分と、電磁コイル３
の軸方向の全長はプラスチック周壁２４によって取り囲
まれており、また、このプラスチック周壁はさらに中間
体６および結合部材３９の少なくとも一部分をも取り囲
んでいる。プラスチック周壁２４はプラスチックを用い
る注型法または周面被覆射出成形法により得ることがで
きる。さらに、このプラスチック周壁２４には電気的な
接続プラグ２６が一体に成形されており、この接続プラ
グを介して電磁コイル３の電気的な接触接続、ひいては
この電磁コイルの励磁が行なわれる。
閉鎖部材１４とは反対側で戻しばね１Ｂが突入しており
、この戻しばねは、たとえばその一方の端部が結合管３
６の端面に支持されている。戻しばね１８の他方の端部
は接続管片１に設けられ友流過孔２１に突入していて、
この場所で管状の調節ブシュ２２に接触している。この
調節ブシュはばね緊張力を調節するために、たとえば流
過孔２１内にねじ込まれているか、または押し込まれて
いる。接続管片１の少なくとも一部分と、電磁コイル３
の軸方向の全長はプラスチック周壁２４によって取り囲
まれており、また、このプラスチック周壁はさらに中間
体６および結合部材３９の少なくとも一部分をも取り囲
んでいる。プラスチック周壁２４はプラスチックを用い
る注型法または周面被覆射出成形法により得ることがで
きる。さらに、このプラスチック周壁２４には電気的な
接続プラグ２６が一体に成形されており、この接続プラ
グを介して電磁コイル３の電気的な接触接続、ひいては
この電磁コイルの励磁が行なわれる。
電磁コイル３は、強磁性素子として磁力線を案内するた
めに役立つ少なくとも１つのガイド素子２８によって取
り囲まれている。強磁性材料製のこのガイド素子は軸方
向に電磁コイル３の全長にわたって延びていて、この電
磁コイル３を円周方向で少なくとも部分的に取り囲んで
いる。
めに役立つ少なくとも１つのガイド素子２８によって取
り囲まれている。強磁性材料製のこのガイド素子は軸方
向に電磁コイル３の全長にわたって延びていて、この電
磁コイル３を円周方向で少なくとも部分的に取り囲んで
いる。
ガイド素子２８はＵ字形部材として構成逼れていて、電
磁コイルの輪郭に合わゼて湾曲嘔れた中央範囲２９を備
えている。この中央範囲は円周方向で電磁コイル３を部
分的にのみ取り囲んでいて、半径方向内向きに延びる区
分３１に移行している。この区分は一方では接続管片１
を、他方では結合部材３９ケ部分的に取り囲みなから、
軸方向に延びる各１のさや状端部３２に移行している。
磁コイルの輪郭に合わゼて湾曲嘔れた中央範囲２９を備
えている。この中央範囲は円周方向で電磁コイル３を部
分的にのみ取り囲んでいて、半径方向内向きに延びる区
分３１に移行している。この区分は一方では接続管片１
を、他方では結合部材３９ケ部分的に取り囲みなから、
軸方向に延びる各１のさや状端部３２に移行している。
第１図および第２図には２つのがイド素子２８を備えた
弁が図示されている。
弁が図示されている。
結合管３６の管壁には、同管壁を半径方向に貫通するス
リット３７が設けられている。このスリットは結合管３
６の全長にわたって延びていて、可動子１２からこの結
合管３６の内部通路３８に流入する燃料はこのスリット
ヲ通って移行孔５３に流出し、さらにこの移行孔から弁
座９に到達することができる。弁座体８に設けられたこ
の弁座の下流側には少なくとも１つの噴射開口１７が構
成されており、この噴射開口を介して燃料は吸引管また
は内燃機関のシリンダ内に噴射ちれる。
リット３７が設けられている。このスリットは結合管３
６の全長にわたって延びていて、可動子１２からこの結
合管３６の内部通路３８に流入する燃料はこのスリット
ヲ通って移行孔５３に流出し、さらにこの移行孔から弁
座９に到達することができる。弁座体８に設けられたこ
の弁座の下流側には少なくとも１つの噴射開口１７が構
成されており、この噴射開口を介して燃料は吸引管また
は内燃機関のシリンダ内に噴射ちれる。
第１図に示した第１実施例では、２つのガイド素子２８
が設けられており、両ガイド素子はたとえば第２図に示
したように互いに向かい合って配置されている。また、
たとえば接続プラグ２Ｅｌ、９０°だけ回動芒れている
平面、つまり両ガイド素子２８を通って延びる平面九対
して直角に位置する平面に設けることも空間的な理由か
ら有利である。
が設けられており、両ガイド素子はたとえば第２図に示
したように互いに向かい合って配置されている。また、
たとえば接続プラグ２Ｅｌ、９０°だけ回動芒れている
平面、つまり両ガイド素子２８を通って延びる平面九対
して直角に位置する平面に設けることも空間的な理由か
ら有利である。
第６図および第４図には既に第１図で示しｔ結合管３６
と、この結合管の一方の端部に固定烙れた可動子１２と
、他方の端部に結合部れ几弁閉鎖部材１４とが示されて
いる。結合管３６と可動子１２ならびに弁閉鎖部材１４
との間の結合は溶接もしくはろう接により行なわれると
有利である。内部通路３８の管壁な外方に向かって貫通
するスリット３７は、この第１冥施例では結合管３６の
一方の端部から他方の端部へ弁長手軸線４を通って延び
る平面内を延びている。この場合にスリット３７は、大
きな面ｍ′？：有する液体流過横断面を形成しており、
この液体流過横断面を介して燃料は極めて迅速に内部通
路３８から移行孔５３に流出して、ひいては弁座９に到
達することができる。肉薄の結合管３６は極めて小さな
重量にもかかわらず、極めて大きな安定性暑保証する。
と、この結合管の一方の端部に固定烙れた可動子１２と
、他方の端部に結合部れ几弁閉鎖部材１４とが示されて
いる。結合管３６と可動子１２ならびに弁閉鎖部材１４
との間の結合は溶接もしくはろう接により行なわれると
有利である。内部通路３８の管壁な外方に向かって貫通
するスリット３７は、この第１冥施例では結合管３６の
一方の端部から他方の端部へ弁長手軸線４を通って延び
る平面内を延びている。この場合にスリット３７は、大
きな面ｍ′？：有する液体流過横断面を形成しており、
この液体流過横断面を介して燃料は極めて迅速に内部通
路３８から移行孔５３に流出して、ひいては弁座９に到
達することができる。肉薄の結合管３６は極めて小さな
重量にもかかわらず、極めて大きな安定性暑保証する。
本発明により構成ちれた結合管３６を製造する場合には
、たとえば市販の管から所要の長さに応じて個々の結合
管が分断され、引き続＠友とえばフライス削り、鋸引き
、切断等により長手方向に一端から他端ヘスリツ）３７
が形成ちれる。この場合にスリット３７？：、第６図に
示した第２実施例のように弁長手軸線４に対して傾斜し
て延びるように形成することもできる。このようにスリ
ット３７を傾斜ちセると、移行孔５３に流出する燃料の
均一な分配が可能となる。
、たとえば市販の管から所要の長さに応じて個々の結合
管が分断され、引き続＠友とえばフライス削り、鋸引き
、切断等により長手方向に一端から他端ヘスリツ）３７
が形成ちれる。この場合にスリット３７？：、第６図に
示した第２実施例のように弁長手軸線４に対して傾斜し
て延びるように形成することもできる。このようにスリ
ット３７を傾斜ちセると、移行孔５３に流出する燃料の
均一な分配が可能となる。
しかしながら、この結合管３６の製造は次のように行な
うこともできる。すなわち、この場合には管壁の厚ちを
有する金属薄板から打抜き法によって第５図に示し迄よ
うな方形の薄板断片５５′が製造場れ、この場合この薄
板断片の一方の辺長さは製造すべき結合管３６の軸方向
長さに一致し、他方の辺長逼は同結合管の円周にほぼ一
致している。その後に、各薄板断片（儂たとえは心棒を
用いて所望の結合管３６の形状に巻かれるか、もしくは
曲げられる。この場合に、結合管３６乞形成する薄板断
片の長手方向に延びる両端面は、間隔をおいて互いに向
かい合うことによってスリット３７を形成する。弁座９
に対して場合によっては非対称的に燃料が流れることに
基づき、噴射開口１７から噴射逼れた燃料の噴流形に不
都合な影響が与えられることを回避するために、軸方向
でもほぼ対称的に分配された状態で結合管３６の管壁を
貫通している複数の通流孔５６をこの結合管に設けると
有利である。第５図に示した薄板断片５５′はたとえば
水平方向に３つ、鉛直方向に５つの通流孔５６を有して
いる。これらの通流孔５６は既に孔を備えた薄板から薄
板断片５５′を製造するか、または薄板断片５５′の製
造と同時に孔乞形成することにより得られる。通流孔５
６は、たとえば移行孔５３に流出する燃料が半径方向に
流出するか、′！！たは渦流を形成するように延びてい
る。この場合にこれらの通流孔５６は弁座９の方向に傾
斜して延びることもできる。
うこともできる。すなわち、この場合には管壁の厚ちを
有する金属薄板から打抜き法によって第５図に示し迄よ
うな方形の薄板断片５５′が製造場れ、この場合この薄
板断片の一方の辺長さは製造すべき結合管３６の軸方向
長さに一致し、他方の辺長逼は同結合管の円周にほぼ一
致している。その後に、各薄板断片（儂たとえは心棒を
用いて所望の結合管３６の形状に巻かれるか、もしくは
曲げられる。この場合に、結合管３６乞形成する薄板断
片の長手方向に延びる両端面は、間隔をおいて互いに向
かい合うことによってスリット３７を形成する。弁座９
に対して場合によっては非対称的に燃料が流れることに
基づき、噴射開口１７から噴射逼れた燃料の噴流形に不
都合な影響が与えられることを回避するために、軸方向
でもほぼ対称的に分配された状態で結合管３６の管壁を
貫通している複数の通流孔５６をこの結合管に設けると
有利である。第５図に示した薄板断片５５′はたとえば
水平方向に３つ、鉛直方向に５つの通流孔５６を有して
いる。これらの通流孔５６は既に孔を備えた薄板から薄
板断片５５′を製造するか、または薄板断片５５′の製
造と同時に孔乞形成することにより得られる。通流孔５
６は、たとえば移行孔５３に流出する燃料が半径方向に
流出するか、′！！たは渦流を形成するように延びてい
る。この場合にこれらの通流孔５６は弁座９の方向に傾
斜して延びることもできる。
第６図に示した第２実施例による傾斜したスリット３７
を形成するためには、平行四辺形の薄板断片を選択する
ことができる。
を形成するためには、平行四辺形の薄板断片を選択する
ことができる。
１つの薄板断片から結合管３６’＆！！！作することは
特に簡単な製造形式であり、このような製造形式によっ
て種々多様の材料ヲ使用することが可能となる。結合管
３６にスリット３７が設けられていることによって、こ
の結合管はばね弾性的となるので、可動子１２に設けら
れた固定孔１３、結合管３６自体ならびに弁閉鎖部材１
４に対して比較的粗い製造許容差を選択することができ
る。つまり、はね弾性的な従動性によって結合管３６は
その端部がそのつと緊縮下に、可動子１２の固定孔１３
に差し込み可能であるので、組立てが容易となるからで
ある。
特に簡単な製造形式であり、このような製造形式によっ
て種々多様の材料ヲ使用することが可能となる。結合管
３６にスリット３７が設けられていることによって、こ
の結合管はばね弾性的となるので、可動子１２に設けら
れた固定孔１３、結合管３６自体ならびに弁閉鎖部材１
４に対して比較的粗い製造許容差を選択することができ
る。つまり、はね弾性的な従動性によって結合管３６は
その端部がそのつと緊縮下に、可動子１２の固定孔１３
に差し込み可能であるので、組立てが容易となるからで
ある。
図面は本発明の２つの実施例を示すものであって、第１
図は第１実施例による電磁作動式の弁の縦断面図、第２
図は第１図の■−■線に沿った断面図、第３図は第１図
に示した結合管を示す図、第４図は第３図のｆＶ−ＩＶ
線に沿つ丸断面図、第５図は通流孔を備えた薄板断片を
示す図、第６図は第２実施例による結合管を示す図であ
る。 １・・・接続管片、２・・・コア端部、３・・・電磁コ
イル、４・・・弁長手軸線、６・・・中間体、８・・・
弁座体、９・・・弁座、１２・・・可動子、１３・・・
固定孔、１４・・・弁閉鎖部材、１７・・・噴射開口、
１８・・・戻しばね、２１・・・流過孔、２２・・・調
節ブシュ、２４・・・プラスチック周壁、２６・・・接
続プラグ、２８・・・がイド素子、２９・・・中央範囲
、３１・・・区分、３２・・・名や状端部、３６・・・
結合管、３７・・・スリット、３８・・・内部通路、３
９・・・結合部材、４１・・・保持孔、４７・・・結合
区分、４８・・・カラ４９・・・結合区分、５０・・・
端面、５１，５２・・・保持段部、５３・・・移行孔、
５４・・・滑り孔、５５・・・ストッパつげ、５５′・
・・薄板断片、５６・・・通流孔ＦＩＧ、５
図は第１実施例による電磁作動式の弁の縦断面図、第２
図は第１図の■−■線に沿った断面図、第３図は第１図
に示した結合管を示す図、第４図は第３図のｆＶ−ＩＶ
線に沿つ丸断面図、第５図は通流孔を備えた薄板断片を
示す図、第６図は第２実施例による結合管を示す図であ
る。 １・・・接続管片、２・・・コア端部、３・・・電磁コ
イル、４・・・弁長手軸線、６・・・中間体、８・・・
弁座体、９・・・弁座、１２・・・可動子、１３・・・
固定孔、１４・・・弁閉鎖部材、１７・・・噴射開口、
１８・・・戻しばね、２１・・・流過孔、２２・・・調
節ブシュ、２４・・・プラスチック周壁、２６・・・接
続プラグ、２８・・・がイド素子、２９・・・中央範囲
、３１・・・区分、３２・・・名や状端部、３６・・・
結合管、３７・・・スリット、３８・・・内部通路、３
９・・・結合部材、４１・・・保持孔、４７・・・結合
区分、４８・・・カラ４９・・・結合区分、５０・・・
端面、５１，５２・・・保持段部、５３・・・移行孔、
５４・・・滑り孔、５５・・・ストッパつげ、５５′・
・・薄板断片、５６・・・通流孔ＦＩＧ、５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、電磁作動式の弁であつて、電磁コイルによつて取り
囲まれたコアと、該コアに向けられた可動子と、結合管
とが設けられていて、該結合管が弁長手軸線に対して同
心的に配置されており、この結合管の一方の端部が前記
可動子と、他方の端部が、固定の弁座と協働する弁閉鎖
部材とそれぞれ結合されている形式のものにおいて、前
記結合管（３６）が全長にわたつて、管壁を貫通するス
リット（３７）を備えていることを特徴とする、電磁作
動式の弁。 ２、前記結合管（３６）に設けられたスリット（３７）
が、弁長手軸線（４）を通る平面内に延びている、請求
項１記載の弁。 ３、前記結合管（３６）に設けられたスリット（３７）
が、弁長手軸線（４）に対して傾斜して延びている、請
求項１記載の弁。 ４、前記結合管（３６）が薄板から構成されている、請
求項２または３記載の弁。 ５、前記結合管（３６）の管壁が、同管壁を貫通する複
数の通流孔（５６）を備えている、請求項４記載の弁。 ６、前記可動子（１２）が円筒状に構成されていて、固
定孔（１３）を有しており、該固定孔には前記結合管（
３６）の一方の端部が突入しており、該端部と前記可動
子（１２）が結合されている、請求項１記載の弁。 ７、前記弁閉鎖部材（１４）が球状に構成されていて、
前記結合管（３６）の他方の端部と結合されている、請
求項１記載の弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3831196A DE3831196A1 (de) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | Elektromagnetisch betaetigbares ventil |
| DE3831196.8 | 1988-09-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02107877A true JPH02107877A (ja) | 1990-04-19 |
| JP2695936B2 JP2695936B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=6362908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1234831A Expired - Lifetime JP2695936B2 (ja) | 1988-09-14 | 1989-09-12 | 電磁作動式の弁 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4915350A (ja) |
| EP (1) | EP0358922B1 (ja) |
| JP (1) | JP2695936B2 (ja) |
| KR (1) | KR0169098B1 (ja) |
| CN (1) | CN1017277B (ja) |
| AT (1) | ATE70898T1 (ja) |
| AU (1) | AU619042B2 (ja) |
| BR (1) | BR8904580A (ja) |
| DE (2) | DE3831196A1 (ja) |
| ES (1) | ES2029101T3 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009107293A1 (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | 愛三工業株式会社 | 燃料噴射弁 |
| JP2014070574A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Keihin Corp | 燃料噴射弁 |
| JP2014070573A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Keihin Corp | 燃料噴射弁 |
| JPWO2021090388A1 (ja) * | 2019-11-06 | 2021-05-14 |
Families Citing this family (74)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3925212C2 (de) * | 1989-07-29 | 1997-03-27 | Bosch Gmbh Robert | Elektromagnetisch betätigbares Ventil |
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