JPS60252878A - 電磁弁、殊に内燃機関の燃料噴射装置用の燃料噴射弁 - Google Patents
電磁弁、殊に内燃機関の燃料噴射装置用の燃料噴射弁Info
- Publication number
- JPS60252878A JPS60252878A JP60104151A JP10415185A JPS60252878A JP S60252878 A JPS60252878 A JP S60252878A JP 60104151 A JP60104151 A JP 60104151A JP 10415185 A JP10415185 A JP 10415185A JP S60252878 A JPS60252878 A JP S60252878A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- guide
- guide diaphragm
- armature
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title description 26
- 238000002347 injection Methods 0.000 title description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 title description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/061—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
- F02M51/0625—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures
- F02M51/0635—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a plate-shaped or undulated armature not entering the winding
- F02M51/0642—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a plate-shaped or undulated armature not entering the winding the armature having a valve attached thereto
- F02M51/0646—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a plate-shaped or undulated armature not entering the winding the armature having a valve attached thereto the valve being a short body, e.g. sphere or cube
- F02M51/065—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a plate-shaped or undulated armature not entering the winding the armature having a valve attached thereto the valve being a short body, e.g. sphere or cube the valve being spherical or partly spherical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/08—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle specially for low-pressure fuel-injection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S239/00—Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
- Y10S239/90—Electromagnetically actuated fuel injector having ball and seat type valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
- Y10T137/0491—Valve or valve element assembling, disassembling, or replacing
- Y10T137/0497—Fluid actuated or retarded
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
- Y10T137/0491—Valve or valve element assembling, disassembling, or replacing
- Y10T137/0508—Ball valve or rotary ball valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/5987—Solenoid or electromagnetically operated valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁弁であって、弁ケーシングと、強磁性材料
から成るコア上に設けられた電磁コイルと、可動子とを
有しており、該可動子が不動の弁座と協働する弁体と不
動に結合されており、かつ上記可動子が、弁ケーシング
内に外周部のところで取付けられた案内ダイヤフラムに
よって案内され、該案内ダイヤフラムが、平型可動子と
して構成された可動子の案内冠部に、平型可動子の弁座
側で、ばねカにより当接しており、かつ上記案内ダイヤ
フラムが平型可動子を弁座及びコア端面に対して平行に
、かっ定心孔を以って弁体な取囲みながらこの弁体を半
径方向で案内する形式のものに関する。弁体が僅かな遊
びを以って案内ダイヤフラムの定心孔により半径方向で
案内される弁は既に公知である。しかしこのような弁を
組立てる場合、弁体と案内ダイヤフラムの定心孔との間
に実際に同心的な環状間隙が形成されることは例外的な
場合にしかな（、従ってたいがいの場合には弁体はその
外周を以って定心孔に片側で接触する状態となる。続い
て軸方向での弁ケーシングの後からの変形により、開放
行程が変化せしめられるが、この場合弁厚が僅かに半径
方向でずれることがある。弁座の半径方向のずれ及び定
心孔への弁体の片側接触により、弁閉鎖のさいに、弁体
が弁座に対して同心的に案内されず、従って弁体外周に
沿って一様に密封されず、このため洩漏が生じ、弁体と
弁座とが所定の個所で強（ぶつかり合い、かつまた案内
ダイヤフラムの力成分が弁体に対して弁を開放する方向
で作用し、これは弁の耐用前命中噴射時期の変化を生じ
させる。
から成るコア上に設けられた電磁コイルと、可動子とを
有しており、該可動子が不動の弁座と協働する弁体と不
動に結合されており、かつ上記可動子が、弁ケーシング
内に外周部のところで取付けられた案内ダイヤフラムに
よって案内され、該案内ダイヤフラムが、平型可動子と
して構成された可動子の案内冠部に、平型可動子の弁座
側で、ばねカにより当接しており、かつ上記案内ダイヤ
フラムが平型可動子を弁座及びコア端面に対して平行に
、かっ定心孔を以って弁体な取囲みながらこの弁体を半
径方向で案内する形式のものに関する。弁体が僅かな遊
びを以って案内ダイヤフラムの定心孔により半径方向で
案内される弁は既に公知である。しかしこのような弁を
組立てる場合、弁体と案内ダイヤフラムの定心孔との間
に実際に同心的な環状間隙が形成されることは例外的な
場合にしかな（、従ってたいがいの場合には弁体はその
外周を以って定心孔に片側で接触する状態となる。続い
て軸方向での弁ケーシングの後からの変形により、開放
行程が変化せしめられるが、この場合弁厚が僅かに半径
方向でずれることがある。弁座の半径方向のずれ及び定
心孔への弁体の片側接触により、弁閉鎖のさいに、弁体
が弁座に対して同心的に案内されず、従って弁体外周に
沿って一様に密封されず、このため洩漏が生じ、弁体と
弁座とが所定の個所で強（ぶつかり合い、かつまた案内
ダイヤフラムの力成分が弁体に対して弁を開放する方向
で作用し、これは弁の耐用前命中噴射時期の変化を生じ
させる。
特許請求の範囲第１項記載の特徴を有する本発明の弁及
び特許請求の範囲第３項記−載の特徴を有する本発明の
方法によれば、簡単な形式でかつ僅かな経費で、弁座に
対して案内ダイヤフラムの定心孔を同心的に整列させる
ことができ、従って弁の申し分のない作動が弁の耐用前
命中保証される。
び特許請求の範囲第３項記−載の特徴を有する本発明の
方法によれば、簡単な形式でかつ僅かな経費で、弁座に
対して案内ダイヤフラムの定心孔を同心的に整列させる
ことができ、従って弁の申し分のない作動が弁の耐用前
命中保証される。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
本発明の電磁弁の一実施例として図示されている、燃料
噴射装置用の図示の燃料噴射弁は、例えば、混合気圧縮
−火花点火式内燃機関の吸気管内への燃料噴射に役立つ
ものである。この場合符号１は第１の弁ケーシング部分
を示し、コノ弁ケーシング部分は、第２の弁ケーシング
部分と同じく、非切削成形加工により、例えば深絞り、
ローリング又はその他の類似の手段によって、製作され
ている。弁ケーシング部分１．２は互いに部分的に重な
り合っていてかつ公知の形式で、例えば鍔出し加工によ
り１部分３で互いに結合されかつ軸方向で緊締されてい
る。弁ケーシング部分２内には導管接続部として製作さ
れた燃料導管接続部４が気密に挿入されており、この燃
料導管接続部手は強磁性材料から製作されていて同時に
電磁弁の内部コアとして役立つ。弁軸線に対して同心的
に延びている燃料導管接続部４は内孔６を有し、該孔内
へは透シ孔８を有する調節スリーブ７が挿嵌められテイ
ル。導管接続部４の、弁ケーシング部分２から突出した
端部は燃料供給源、例えば燃料分配導管と接続されてい
る。弁の内室９内へは燃料供給導管接続部４の他端部が
侵入していて、この他端部は、電磁コイル１２の少な（
とも一部を取囲んでいる絶縁性支持体１１を支持してい
る。弁ケーシンダ部分２の端面１８にはスペーサリング
１９が当接しており、このスペーサリング１９には案内
ダイヤフラム２０が接続している。他方において案内ダ
イヤフラム２０は第１の弁ケーシンダ部分１の鍔２１に
係合しており、従ってスペーサリング１９及び案内ダイ
ヤフラム２０を位置固定するための軸方向の緊締力が与
えられている。弁ケーシンダ部分ｌは同軸的な受容孔２
５を有しており、該受容孔内にはノズル本体２６が嵌込
まれていて例えば溶接又はろう接により固定されている
。ノズル本”・） 体２６は袋孔状の、有利には円筒形の燃料調製孔２８を
有し、その孔底３０には、燃料の調量に役立つ、少なく
とも１つの燃料案内孔２９が開口している。燃料案内孔
２９は、有利には次のような形式で燃料調製孔２８の孔
底３０に開口している。即ち調製孔２８への接線方向で
の噴射が行なわれず、燃料噴射流がまず調製孔２８の壁
面に接触することなしに燃料案内孔２９から流出し、次
いで調製孔２８の壁面に衝突して該壁面に薄膜状に分配
されながらほぼ動物線状にノズル本体端部３１へ達する
ように、開口している。燃料案内孔２９は弁軸線に対し
て傾斜しており、かつノズル本体２６内に製作された球
形室３２から発しており、この球形室３２の上流側のノ
ズル本体２６には湾曲した弁座３３が製作されており、
この弁座３３は球形の弁体３４と協働する。孔室容積を
できる限り小さくするためには、弁体３４が弁座３３に
当接しているときの球形室３２の容積をできるだけ小さ
くすべきである。
噴射装置用の図示の燃料噴射弁は、例えば、混合気圧縮
−火花点火式内燃機関の吸気管内への燃料噴射に役立つ
ものである。この場合符号１は第１の弁ケーシング部分
を示し、コノ弁ケーシング部分は、第２の弁ケーシング
部分と同じく、非切削成形加工により、例えば深絞り、
ローリング又はその他の類似の手段によって、製作され
ている。弁ケーシング部分１．２は互いに部分的に重な
り合っていてかつ公知の形式で、例えば鍔出し加工によ
り１部分３で互いに結合されかつ軸方向で緊締されてい
る。弁ケーシング部分２内には導管接続部として製作さ
れた燃料導管接続部４が気密に挿入されており、この燃
料導管接続部手は強磁性材料から製作されていて同時に
電磁弁の内部コアとして役立つ。弁軸線に対して同心的
に延びている燃料導管接続部４は内孔６を有し、該孔内
へは透シ孔８を有する調節スリーブ７が挿嵌められテイ
ル。導管接続部４の、弁ケーシング部分２から突出した
端部は燃料供給源、例えば燃料分配導管と接続されてい
る。弁の内室９内へは燃料供給導管接続部４の他端部が
侵入していて、この他端部は、電磁コイル１２の少な（
とも一部を取囲んでいる絶縁性支持体１１を支持してい
る。弁ケーシンダ部分２の端面１８にはスペーサリング
１９が当接しており、このスペーサリング１９には案内
ダイヤフラム２０が接続している。他方において案内ダ
イヤフラム２０は第１の弁ケーシンダ部分１の鍔２１に
係合しており、従ってスペーサリング１９及び案内ダイ
ヤフラム２０を位置固定するための軸方向の緊締力が与
えられている。弁ケーシンダ部分ｌは同軸的な受容孔２
５を有しており、該受容孔内にはノズル本体２６が嵌込
まれていて例えば溶接又はろう接により固定されている
。ノズル本”・） 体２６は袋孔状の、有利には円筒形の燃料調製孔２８を
有し、その孔底３０には、燃料の調量に役立つ、少なく
とも１つの燃料案内孔２９が開口している。燃料案内孔
２９は、有利には次のような形式で燃料調製孔２８の孔
底３０に開口している。即ち調製孔２８への接線方向で
の噴射が行なわれず、燃料噴射流がまず調製孔２８の壁
面に接触することなしに燃料案内孔２９から流出し、次
いで調製孔２８の壁面に衝突して該壁面に薄膜状に分配
されながらほぼ動物線状にノズル本体端部３１へ達する
ように、開口している。燃料案内孔２９は弁軸線に対し
て傾斜しており、かつノズル本体２６内に製作された球
形室３２から発しており、この球形室３２の上流側のノ
ズル本体２６には湾曲した弁座３３が製作されており、
この弁座３３は球形の弁体３４と協働する。孔室容積を
できる限り小さくするためには、弁体３４が弁座３３に
当接しているときの球形室３２の容積をできるだけ小さ
くすべきである。
弁体３４は弁座３３とは反対の側で平型可動子３５に、
例えばろう接又は溶接により結合している。平型可動子
３５は打抜き又はプレス加工部品として製作することが
で、き、かつ例えば環状の案内冠部３６を有しており、
これは屈曲した構造を有していて、かつ案内ダイヤフラ
ム２０の環状の案内範囲３８の、弁座３δ側とは反対の
側に当接している。平型可動子３５中の通過孔３９及び
案内ダイヤフラム２０中の流過用切欠き４０により、平
型可動子３５及び案内ダイヤフラム２０を燃料は円滑に
流過することができる。スペーサリング１９と鍔２１と
の間の締込部４１に外周部を締込まれている案内ダイヤ
スラム２０は、可動の弁体３４が僅かな間隙をおいて侵
入し突出している定心孔４３を取囲む定心部４２を有し
ており、これにより半径方向で定心されている。スペー
サリング１９と鍔２１との間での案内ダイヤフラム２〜
Ｏの締込みは、弁座３３に当接している弁体３４の中心
もしくはその中心に極めて近い点を通る一平面内におい
て行なわれている。案内ダイヤスラム２０の、平型可動
子３５の案内冠部３６に係合する案内範囲３已により、
平型可動子３５は弁ケーシング部分２の端面１８に対し
てできるだけ平行に案内され、可動子はその外側の作用
部４４を以って上記端面から部分的に突出する。
例えばろう接又は溶接により結合している。平型可動子
３５は打抜き又はプレス加工部品として製作することが
で、き、かつ例えば環状の案内冠部３６を有しており、
これは屈曲した構造を有していて、かつ案内ダイヤフラ
ム２０の環状の案内範囲３８の、弁座３δ側とは反対の
側に当接している。平型可動子３５中の通過孔３９及び
案内ダイヤフラム２０中の流過用切欠き４０により、平
型可動子３５及び案内ダイヤフラム２０を燃料は円滑に
流過することができる。スペーサリング１９と鍔２１と
の間の締込部４１に外周部を締込まれている案内ダイヤ
スラム２０は、可動の弁体３４が僅かな間隙をおいて侵
入し突出している定心孔４３を取囲む定心部４２を有し
ており、これにより半径方向で定心されている。スペー
サリング１９と鍔２１との間での案内ダイヤフラム２〜
Ｏの締込みは、弁座３３に当接している弁体３４の中心
もしくはその中心に極めて近い点を通る一平面内におい
て行なわれている。案内ダイヤスラム２０の、平型可動
子３５の案内冠部３６に係合する案内範囲３已により、
平型可動子３５は弁ケーシング部分２の端面１８に対し
てできるだけ平行に案内され、可動子はその外側の作用
部４４を以って上記端面から部分的に突出する。
平型可動子３５の近くまで延びている燃料導管接続部手
の内孔６内には圧縮ばね４５が挿入されており、このば
ねは一方では平型可動子３５に、また他方では調節スリ
ーブ７に、それぞれ係合していて、弁体３４を弁座３３
の方向に押圧している。内部゛コアとして役立つ燃料導
管接続部Φは弁ケーシング部分２内へ以下のような深さ
まで押込まれており、即ち、電磁コイル１２が励磁され
て平型可動子の外側の作用部４４が弁ケーシング部分２
の端面１８に向って引寄せられたときに、平型可動子３
５側の端面４６と平型可動子３５との間になお僅かな空
隙が残され、またこれに対して、電磁コイル１２が励磁
されていないときには平型可動子は圧縮ばね４５によっ
て弁座３３に向ってばね負荷される深さまで、押込まれ
ている。磁気回路は外側〒は弁ケーシング部分２を経て
、また内側では燃料導管接続部４を経て延びており、平
型可動子３５を介して閉じる。
の内孔６内には圧縮ばね４５が挿入されており、このば
ねは一方では平型可動子３５に、また他方では調節スリ
ーブ７に、それぞれ係合していて、弁体３４を弁座３３
の方向に押圧している。内部゛コアとして役立つ燃料導
管接続部Φは弁ケーシング部分２内へ以下のような深さ
まで押込まれており、即ち、電磁コイル１２が励磁され
て平型可動子の外側の作用部４４が弁ケーシング部分２
の端面１８に向って引寄せられたときに、平型可動子３
５側の端面４６と平型可動子３５との間になお僅かな空
隙が残され、またこれに対して、電磁コイル１２が励磁
されていないときには平型可動子は圧縮ばね４５によっ
て弁座３３に向ってばね負荷される深さまで、押込まれ
ている。磁気回路は外側〒は弁ケーシング部分２を経て
、また内側では燃料導管接続部４を経て延びており、平
型可動子３５を介して閉じる。
本発明によれば、案内ダイヤフラム２０はその外周部４
１で少なくとも２つの個所４８において弁ケーシング部
分１の鍔２１に溶接されている。このことは本発明によ
れば次のような形式で行なわれる。即ち、組立てのさい
にまず案内ダイヤフラム２ｏをノズル本体２６に結合さ
れた第１の弁ケーシング部分１内へ鍔２１に接触するよ
うに挿入する。続いて、有利には球形に形成された１図
面に鎖線で示されている定心体４９を案内ダイヤフラム
２０の定心孔４３に通して弁座３３に当接させる。この
定心体４９は弁体３４よりも僅かに大きい横断面を有し
ており、例えば０．３ ｍｍだけ大きい直径を一有して
いる。定心体４９によって弁座３３に対して定心） さ
ゎた案内、イヤ７９Ａ２０．よ、次い１、そ。
１で少なくとも２つの個所４８において弁ケーシング部
分１の鍔２１に溶接されている。このことは本発明によ
れば次のような形式で行なわれる。即ち、組立てのさい
にまず案内ダイヤフラム２ｏをノズル本体２６に結合さ
れた第１の弁ケーシング部分１内へ鍔２１に接触するよ
うに挿入する。続いて、有利には球形に形成された１図
面に鎖線で示されている定心体４９を案内ダイヤフラム
２０の定心孔４３に通して弁座３３に当接させる。この
定心体４９は弁体３４よりも僅かに大きい横断面を有し
ており、例えば０．３ ｍｍだけ大きい直径を一有して
いる。定心体４９によって弁座３３に対して定心） さ
ゎた案内、イヤ７９Ａ２０．よ、次い１、そ。
外周部４１における少なくとも２つの部分４８で第１の
ケーシング部分１の鍔２１と溶接される。この場合案内
ダイヤフラム２０の外周にわたって等間隔に分配された
６つの部分で鍔２１と溶接することも可能である。次い
で定心体４９を取除き、その位置に、平型可動子３５に
結合された弁体３４を挿入する。これにより、弁体３４
の外周と案内ダイヤフラム２０の定心孔４３との間には
一様な、片寄りのな℃・環状間隙が生じ、その結果弁体
３４の片側案内が避けられる。弁の後続の組立工程で電
磁コイル１２が燃料導管接続部生及びスペーサリング１
９と一緒に挿入され、次いで弁ケーシング部分１，２が
鍔出加工部分３によって互いに結合されかつ軸方向で緊
締され、これにより案内ダイヤフラム２０はその外周部
（締込部）４１のところでやはり軸方向で締込まれる。
ケーシング部分１の鍔２１と溶接される。この場合案内
ダイヤフラム２０の外周にわたって等間隔に分配された
６つの部分で鍔２１と溶接することも可能である。次い
で定心体４９を取除き、その位置に、平型可動子３５に
結合された弁体３４を挿入する。これにより、弁体３４
の外周と案内ダイヤフラム２０の定心孔４３との間には
一様な、片寄りのな℃・環状間隙が生じ、その結果弁体
３４の片側案内が避けられる。弁の後続の組立工程で電
磁コイル１２が燃料導管接続部生及びスペーサリング１
９と一緒に挿入され、次いで弁ケーシング部分１，２が
鍔出加工部分３によって互いに結合されかつ軸方向で緊
締され、これにより案内ダイヤフラム２０はその外周部
（締込部）４１のところでやはり軸方向で締込まれる。
図面は本発明の電磁弁の一実施例を示す図である。
１．２・・・弁ケーシング部分、４・・・燃料導管接続
部（コア）、６・・・内孔、７・・・調節スリーブ、８
・・・透し孔、９・・・内室、１１・・・絶縁性支持体
、１２・・・電磁コイル、１８・・・端面、１９・・・
スペーサリング、２０・・・案内ダイヤフラム、２１・
・・鍔、２５・・・受容孔、２６・・・ノズル本体、２
８・・・燃料調製孔、２９・・・燃料案内孔、３０・・
・孔底、３１・・・端部、３２・・・球形室、３３・・
・弁座、３４・・・弁体、３５・・・平型可動子、３６
・・・案内冠部、３８・・・案内範囲、３９・・・通過
孔、４０・・・切欠き、４１・・・外周部（締込部）、
４２・・・定心部、４３、・・定心孔、４５・・・圧縮
ばね、４６・・・端面、４８・・・溶接個所、 ４１ 、、、ｏ Ｉ’ｉ） ４ｒ ４３ 、・ ＩＬＩｔ；’ 子ム
部（コア）、６・・・内孔、７・・・調節スリーブ、８
・・・透し孔、９・・・内室、１１・・・絶縁性支持体
、１２・・・電磁コイル、１８・・・端面、１９・・・
スペーサリング、２０・・・案内ダイヤフラム、２１・
・・鍔、２５・・・受容孔、２６・・・ノズル本体、２
８・・・燃料調製孔、２９・・・燃料案内孔、３０・・
・孔底、３１・・・端部、３２・・・球形室、３３・・
・弁座、３４・・・弁体、３５・・・平型可動子、３６
・・・案内冠部、３８・・・案内範囲、３９・・・通過
孔、４０・・・切欠き、４１・・・外周部（締込部）、
４２・・・定心部、４３、・・定心孔、４５・・・圧縮
ばね、４６・・・端面、４８・・・溶接個所、 ４１ 、、、ｏ Ｉ’ｉ） ４ｒ ４３ 、・ ＩＬＩｔ；’ 子ム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、電磁弁であって、弁ケーシングと、強磁性材料から
成るコア上に設けられた電磁コイルと、可動子とを有し
ており、該可動子が不動の弁座と協働する弁体と不動に
結合されており、かつ上記可動子が、弁ケーシング内に
外周部のところで取付けられた案内ダイヤフラムによっ
て案内され、該案内ダイヤフラムが、平型可動子として
構成された可動子の案内冠部に、平型可動子の弁座側で
、ばね力により当接しており、かつ上記案内ダイヤフラ
ムが平型可動子を弁座及びコア端面に一対して平行に、
かつ定心孔を以って弁体を取囲みながらこの弁体を半径
方向で案内する形式のものにおいて、案内ダイヤフラム
（２０）がその外周部（４１）のところで、少なくとも
２つの個所（４８）で、弁ケーシング（１）に溶接され
ていることを特徴とする、電磁弁。 ２、弁体（３４）が球状に構成されている、特許請求の
範囲第１項記載の電磁弁。 ３、電磁弁であって、２つの部分から成る弁ケーシング
と、強磁性材料より成るコア上に設けられた電磁コイル
と、可動子とを有しており、該可動子が不動の弁座と協
働する弁体に不動に結合されており、かつ上記可動子が
、外周部で弁ケーシング内に取付けられている案内ダイ
ヤフラムにより案内され、該案内ダイヤフラムは、平型
可動子として製作された可動子の案内冠部に、可動子の
弁座側で、ばね力により当接しており、かつ上記案内ダ
イヤフラムが平型可動子を弁座及びコア端面に対して平
行に、かつ定心孔を以って弁体を取囲みながらこの弁体
な半径方向で案内する形式のものを製作する方法におい
て、方法の第１工程で案内ダイヤプラム（２０）の外周
部（４１）を、弁座（３３）を受容する一方の弁ケーシ
ング部分（１）の内部の鍔（２１）上に載置し、方法の
第２の工程で、案内ダイヤフラム（２０）の定心孔（４
３）内に該定心孔に半径方向で接触させながら、弁座（
３３）に接触し弁体（４３）よりも僅かに大きな横断面
を有する定心体（４９）を挿入し、方法の第３の工程で
、案内ダイヤフラム（２０）の外周部（４１）を少なく
とも２つの個所（４８）で弁ケーシング部分（１）の鍔
（２１）に溶接し、方法の第４の工程で定心体（４９）
を弁ケーシング゛部分（１）から取除き、方法の第５の
工程で、可動子・（３５）を弁体（３４）及び電磁コイ
ル（１２）と共に挿入した後に、第２の弁ケーシング°
部分（２）と第１の弁ケーシング部分（１）とを互いに
内外に係合させて継ぎ合わせ軸方−向で緊締し、案内ダ
イヤフラム（２０）の外周部（４１）を締付けることを
特徴とする、電磁弁の製作法。 ４、定心体（４９）が球状に製作されている、特許請求
の範囲第３項記載の製作法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3418436.8 | 1984-05-18 | ||
| DE19843418436 DE3418436A1 (de) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Elektromagnetisch betaetigbares ventil und verfahren zur herstellung eines ventils |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60252878A true JPS60252878A (ja) | 1985-12-13 |
Family
ID=6236172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60104151A Pending JPS60252878A (ja) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | 電磁弁、殊に内燃機関の燃料噴射装置用の燃料噴射弁 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4800912A (ja) |
| JP (1) | JPS60252878A (ja) |
| DE (1) | DE3418436A1 (ja) |
| FR (1) | FR2564561B1 (ja) |
| GB (1) | GB2159211B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2515758B2 (ja) * | 1986-10-29 | 1996-07-10 | 株式会社日立製作所 | 電磁式燃料噴射弁装置の製造方法 |
| US5211341A (en) * | 1991-04-12 | 1993-05-18 | Siemens Automotive L.P. | Fuel injector valve having a collared sphere valve element |
| US5341994A (en) * | 1993-07-30 | 1994-08-30 | Siemens Automotive L.P. | Spoked solenoid armature for an electromechanical valve |
| JPH0874699A (ja) * | 1994-09-09 | 1996-03-19 | Zexel Corp | 燃料噴射弁 |
| DE29722781U1 (de) * | 1997-12-23 | 1999-04-22 | Bürkert Werke GmbH & Co., 74653 Ingelfingen | Elektromagnetantrieb |
| DE19860631A1 (de) | 1998-12-29 | 2000-07-06 | Bosch Gmbh Robert | Elektromagnetisch betätigbares Ventil und Verfahren zur Herstellung eines Magnetmantels für ein Ventil |
| DE19932763A1 (de) * | 1999-07-14 | 2001-01-18 | Bosch Gmbh Robert | Brennstoffeinspritzventil |
| US6676044B2 (en) * | 2000-04-07 | 2004-01-13 | Siemens Automotive Corporation | Modular fuel injector and method of assembling the modular fuel injector |
| DE10059263B4 (de) * | 2000-11-29 | 2007-10-18 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung bzw. zur Montage eines Brennstoffeinspritzventils |
| WO2002061314A1 (fr) * | 2001-01-31 | 2002-08-08 | Nok Corporation | Vanne electromagnetique |
| DE10152172A1 (de) * | 2001-10-23 | 2003-04-30 | Bosch Gmbh Robert | Magnetventil |
| US20100007224A1 (en) * | 2008-07-08 | 2010-01-14 | Caterpillar Inc. | Precision ground stator assembly for solenoid actuator and fuel injector using same |
| KR102092807B1 (ko) | 2013-02-01 | 2020-03-24 | 스와겔로크 컴패니 | 용접된 다이어프램 시트 캐리어를 갖는 다이어프램 밸브 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884282A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-20 | ロ−ベルト・ボツシユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 電磁操作弁 |
| JPS58163882A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-28 | ロ−ベルト・ボツシユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 電磁弁 |
| JPS5950286A (ja) * | 1982-08-19 | 1984-03-23 | ロ−ベルト・ボツシユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 電磁操作弁 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3207919A1 (de) * | 1982-03-05 | 1983-09-15 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Elektromagnetisch betaetigbares ventil |
| US4476423A (en) * | 1983-04-20 | 1984-10-09 | Westinghouse Electric Corp. | Motor control apparatus with motor starts per time period limiter |
-
1984
- 1984-05-18 DE DE19843418436 patent/DE3418436A1/de active Granted
-
1985
- 1985-03-15 FR FR8503829A patent/FR2564561B1/fr not_active Expired
- 1985-04-15 US US06/723,229 patent/US4800912A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-16 GB GB08512462A patent/GB2159211B/en not_active Expired
- 1985-05-17 JP JP60104151A patent/JPS60252878A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884282A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-20 | ロ−ベルト・ボツシユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 電磁操作弁 |
| JPS58163882A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-28 | ロ−ベルト・ボツシユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 電磁弁 |
| JPS5950286A (ja) * | 1982-08-19 | 1984-03-23 | ロ−ベルト・ボツシユ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 電磁操作弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8512462D0 (en) | 1985-06-19 |
| US4800912A (en) | 1989-01-31 |
| FR2564561A1 (fr) | 1985-11-22 |
| DE3418436C2 (ja) | 1990-07-12 |
| FR2564561B1 (fr) | 1989-01-20 |
| DE3418436A1 (de) | 1985-11-21 |
| GB2159211B (en) | 1987-09-23 |
| GB2159211A (en) | 1985-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5462231A (en) | Coil for small diameter welded fuel injector | |
| JP3737130B2 (ja) | 燃料噴射弁及びその製造法 | |
| JP3737123B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
| US7258281B2 (en) | Fuel injector with a metering assembly having a polymeric support member which has an external surface secured to a bore of a polymeric housing and a guide member that is disposed in the polymeric support member | |
| JP3107825B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
| JP3027353B2 (ja) | 電磁作動式の噴射弁 | |
| JPH0432270B2 (ja) | ||
| JP3734702B2 (ja) | 電磁式燃料噴射弁 | |
| US4477027A (en) | Electromagnetically actuatable valve, in particular a fuel injection valve for fuel injection systems | |
| JPS60252878A (ja) | 電磁弁、殊に内燃機関の燃料噴射装置用の燃料噴射弁 | |
| JPS6141086A (ja) | 電磁操作弁 | |
| JPH05501748A (ja) | 噴射弁及び噴射弁の製作のための方法 | |
| JPS6361771A (ja) | 電磁式に作動可能な燃料噴射弁 | |
| JPS6354901B2 (ja) | ||
| US6840500B2 (en) | Modular fuel injector having a surface treatment on an impact surface of an electromagnetic actuator and having an integral filter and dynamic adjustment assembly | |
| US6499668B2 (en) | Modular fuel injector having a surface treatment on an impact surface of an electromagnetic actuator and having a terminal connector interconnecting an electromagnetic actuator with an electrical terminal | |
| JPS58163881A (ja) | 電磁弁 | |
| JPH0370862A (ja) | 電磁操作弁 | |
| JPS61226561A (ja) | 電磁弁、殊に内燃機関の燃料噴射装置用の燃料噴射弁 | |
| JPS58163882A (ja) | 電磁弁 | |
| JPS63143378A (ja) | 燃料噴射弁 | |
| US6698664B2 (en) | Modular fuel injector having an integral or interchangeable inlet tube and having an integral filter and dynamic adjustment assembly | |
| US6317978B2 (en) | Electromagnetically actuated valve | |
| GB2176843A (en) | Electromagnetic valve | |
| US6511003B2 (en) | Modular fuel injector having an integral or interchangeable inlet tube and having a terminal connector interconnecting an electromagnetic actuator with an electrical terminal |