JP7361550B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、ハウジングとそのハウジングに挿し込まれたコンタクトとを備えたコネクタに関する。

コネクタの組立てにあたっては、コンタクトをハウジング内の挿し込み基準位置まで挿し込むことが、組立上の重要な点の１つである。

特許文献１には、ハウジングの、端子金具に接続された電線または端子金具の一部が視認される位置に、挿入検知用窓孔を形成したコネクタが開示されている。

特開２００３－２２３９６０号公報

上掲の特許文献１では、端子金具の挿入が進んでその端子金具に圧着された電線または端子金具の一部が挿入検知用窓孔から視認される状態となったことをもって正規位置まで挿入されたものとしている。

しかしながら、圧着は機械的に押し潰す工程を経るため、圧着後の圧着部の長さは端子金具ごとにばらつくおそれがある。このため、特許文献１の挿入検知用窓孔では高精度な挿入検知は困難である。

本発明は、上記事情に鑑み、コンタクトがハウジングの所定の挿込み基準位置に挿入されているか否かを高精度に確認することができるコネクタを提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明のコネクタは、
電線が接続された第１コンタクトと、
相手コンタクトが挿し込まれる嵌合開口が前端に形成され、第１コンタクトが挿し込まれる組立開口が後端に形成され、さらに、第１コンタクトが組立開口から挿し込まれてきたときに第１コンタクトが所定の挿込み基準位置に到達する前は視認不能であって第１コンタクトの前端が少しでも視認されたときに第１コンタクトが所定の許容範囲を持つ挿込み基準位置に到達していることを意味する位置に形成された第１確認窓を有するハウジングとを備えたことを特徴とする。

本発明では、第１コンタクトの前端が視認される第１確認窓を有する。したがって、押し潰すという機械的な塑性変形によって形成され長さが変動し得る圧着部やその圧着部に隣接した電線を確認するよりも高精度な確認が可能である。

また、本発明では、挿込み基準位置に到達したときの第１コンタクトの前端が視認される。すなわち、第１確認窓内の様子は、第１コンタクトが挿込み基準位置に到達したときにはじめて変化する。このため、本発明の場合、変化の有無という、オンオフの認識で済むため、誤認識のおそれが低い。

ここで、本発明のコネクタにおいて、ハウジングを覆う外部導体をさらに具備する場合に、その外部導体が、第１確認窓と重なる第２確認窓を有することが好ましい。

外部導体が第２確認窓を有すると、ハウジングに外部導体を装着した後で第１コンタクトを挿し込む作業手順を採用することもでき、組立作業の自由度が増す。

以上の本発明のコネクタによれば、コンタクトがハウジングの所定の挿込み基準位置に挿入されているか否かを高精度に確認することができる。

本発明の一実施形態としてのコネクタのハウジングを示した図であり、（Ａ）斜視図、（Ｂ）図１（Ａ）の矢印Ｘ－Ｘに沿う断面図である。 ハウジングと雌型コンタクトの斜視図であり、（Ａ）ハウジングと、挿し込み前の雌型コンタクトを示す斜視図、（Ｂ）ハウジングと、そのハウジングに挿し込まれた雌型コンタクトを示す斜視図である。 ハウジングとそのハウジングに挿し込まれた状態の雌型コンタクトを示した図であり、（Ａ）平面図、（Ｂ）図３（Ａ）の矢印Ｙ－Ｙに沿う断面図である。 ハウジングをシールド用の外部導体で覆った状態の斜視図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。

図１は、本発明の一実施形態としてのコネクタのハウジングを示した図である。ここで、図１（Ａ）は斜視図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の矢印Ｘ－Ｘに沿う断面図である。

このハウジング１０の前端には、相手コンタクトである雄型コンタクト（不図示）が挿し込まれる嵌合開口１１が形成されている。また、このハウジング１０の後端には、このハウジング１０に組み込まれてこのハウジング１０とともにコネクタを構成する雌型コンタクト２０（図２参照）が挿し込まれる組立開口１２が形成されている。さらに、このハウジング１０には、第１確認窓１３が形成されている。この第１確認窓１３は、雌型コンタクト２０がハウジング１０内の所定の挿込み基準位置まで挿し込まれたことを確認するための窓である。具体的には、雌型コンタクト２０が組立開口１２から挿し込まれてきたときに、雌型コンタクト２０が所定の挿込み基準位置に到達する前は第１確認窓１３からは雌型コンタクト２０のどの部分も視認不能である。そして、雌型コンタクト２０が挿込み基準位置に到達したときに雌型コンタクト２０の前端２１が第１確認窓１３から視認される。すなわち、第１確認窓１３は、雌型コンタクト２０の前端２１が少しでも視認されたときは、所定の許容範囲を持つ挿込み基準位置に到達していることを意味する位置に形成されている。

また、このハウジング１０は、このハウジングの製造金型の抜き孔１４が形成されている。このハウジング１０に挿し込まれる雌型コンタクト２０は、相手の雄型コンタクトが挿し込まれたときにその雄型コンタクトに押されて前端２１を開く必要がある。このため、ハウジング１０には、雌型コンタクト２０の前端２１が開くことができる広さの空間１５が必要である。抜き孔１４はこの空間１５を形成する金型の抜き孔である。

ここで、挿し込まれた雌型コンタクト２０の前端２１は、この抜き孔１４からも視認される。ただし、この空間１５は、雌型コンタクト２０の前端２１から後退した位置まで広がっている必要がある。仮に、この抜き孔１４を確認窓の代わりにしようとする。その場合、雌型コンタクト２０の前端２１がその抜き孔１４から視認されるか否かではなく、雌型コンタクト２０の視認される部分の寸法を測定して挿込み基準位置まで挿し込まれているか否かを判断する必要がある。このため、本実施形態では、この抜き孔１４とは別途に第１確認窓１３を形成している。

図２は、ハウジングと雌型コンタクトの斜視図である。ここで、図２（Ａ）には、ハウジングと、そのハウジングに挿し込む姿勢にある、挿し込み前の雌型コンタクトとが示されている。また、図２（Ｂ）は、ハウジングと、そのハウジングに挿し込まれた雌型コンタクトとが示されている。

図２（Ａ）に示すように、ここで使われている電線３０は、芯線３１とシールド線３２とを有する同軸ケーブルである。雌型コンタクト２０には、この電線３０の芯線３１が圧着接続されている。この電線３０が接続された雌型コンタクト２０が、ハウジング１０の組立開口１２（図１（Ｂ）参照）から、図２（Ｂ）に示した位置まで挿し込まれる。

図３は、ハウジングとそのハウジングに挿し込まれた状態の雌型コンタクトを示した図である。ここで、図３（Ａ）は平面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の矢印Ｙ－Ｙに沿う断面図である。

雌型コンタクト２０は、その前端２１が第１確認窓１３から視認される位置まで挿し込まれている。雌型コンタクト２０の前端２１が第１確認窓１３から視認されることをもって、雌型コンタクト２０が正しく挿し込まれていることが確認される。

図４は、ハウジングをシールド用の外部導体で覆った状態の斜視図である。

本実施形態のコネクタ１では、この図４に示すように、ハウジング１０（図１～図３参照）がシールド用の外部導体４０で覆われている。この外部導体４０は、図２に示した電線３０のシールド線３２と電気的に接続されている。この図４に示したコネクタ１を組み立てるにあたり、外部導体４０で覆われた状態のハウジング１０に雌型コンタクト２０を挿し込む組立手順もあり得る。そこで、本実施形態のコネクタ１では、この外部導体４０に、ハウジング１０の第１確認窓１３と重なる第２確認窓４１を形成している。これにより、ハウジング１０が外部導体４０で覆われていても、正しい位置まで挿し込まれた雌型コンタクト２０の前端２１を、第２確認窓４１から、第１確認窓１３を通して確認することができる。

なお、ここでは、外部導体４０と備えたタイプのコネクタ１について説明したが、外部導体４０のないタイプのコネクタにも本発明を適用することができる。

また、ここでは、雌型コンタクト２０を備えたタイプのコネクタについて説明したが、本発明はコンタクトのタイプを問うものではなく、雄型コンタクトを備えたタイプのコネクタにも本発明を適用することができる。

１ コネクタ
１０ ハウジング
１１ 嵌合開口
１２ 組立開口
１３ 第１確認窓
２０ 雌型コンタクト（第１コンタクト）
２１ 雌型コンタクトの前端（第１コンタクトの前端）
３０ 電線
４０ 外部導体
４１ 第２確認窓

Claims (2)

1. 電線が接続された第１コンタクトと、
   相手コンタクトが挿し込まれる嵌合開口が前端に形成され、前記第１コンタクトが挿し込まれる組立開口が後端に形成され、さらに、該第１コンタクトが該組立開口から挿し込まれてきたときに該第１コンタクトが所定の挿込み基準位置に到達する前は視認不能であって該第１コンタクトの前端が少しでも視認されたときに該第１コンタクトが所定の許容範囲を持つ挿込み基準位置に到達していることを意味する位置に形成された第１確認窓を有するハウジングとを備えたことを特徴とするコネクタ。
2. 前記ハウジングを覆う外部導体をさらに具備し、該外部導体が、前記第１確認窓と重なる第２確認窓を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

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