JP7117337B2 - グロメット、及び、ワイヤハーネス - Google Patents

Description

本発明は、グロメット、及び、ワイヤハーネスに関する。

車両に搭載される従来のグロメットとして、例えば、特許文献１には、配索材（ワイヤハーネス）が挿通される車体パネルに形成された貫通孔に取付けられるグロメットが開示されている。このグロメットは、小径筒部と、拡径筒部と、閉鎖面部と、補助筒部とを備える。小径筒部は、配索材が挿通される挿通孔を形成する。拡径筒部は、小径筒部から外側に拡がるとともに小径筒部の軸方向に延びるように形成され、その外周部に貫通孔の周縁部を嵌め込み可能な環状溝が形成される。閉鎖面部は、拡径筒部の内周面から径方向内側に延びて拡径筒部を閉鎖する。補助筒部は、閉鎖面部から軸方向一方側に延びており、配索材が挿通される挿通孔を形成する。

特開２０１７－０１０６３８号公報

ところで、上述の特許文献１に記載のようなグロメットでは、貫通孔の周縁部を環状溝に嵌め込むことで止水を行っている。そして、このようなグロメットは、配索材が軸方向に対して傾く力を受けた場合でも、貫通孔の周縁部の環状溝への嵌め込みが外れないような保持力を有することが望まれている。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、止水部での保持力を向上することのできるグロメット、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るグロメットは、取付パネルに形成された貫通孔に挿入されて止水する環状の止水部と、前記止水部の径方向内側に張り出して前記止水部の環状を閉鎖するように配置される閉鎖部と、を備え、前記止水部は、軸線方向において前記貫通孔の周縁部の一側に当接可能で環状に形成された当接面と、軸線方向において前記当接面に対向し前記貫通孔の周縁部の他側に当接可能で周方向に断続的に複数設けられた爪部と、を有する。

また、上記グロメットでは、前記爪部は、周方向に沿って等間隔で配置されているものとすることができる。

また、上記グロメットでは、前記貫通孔は、周縁部が軸線方向の一方に突出する立上部を有し、前記止水部は、前記爪部の径方向内側の部分に前記立上部の先端を係止する係止部を有しているものとすることができる。

また、上記グロメットでは、前記止水部は、前記貫通孔の周縁部を嵌め込む環状の凹部を有し、前記爪部は、前記凹部内に設けられ、かつ前記閉鎖部が前記止水部に接続される部分の径方向寸法よりも径方向内側に配置されているものとすることができる。

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性を有する配索材と、前記配索材に設けられるグロメットと、を有し、前記グロメットは、取付パネルに形成された貫通孔に挿入されて止水する環状の止水部と、前記止水部の径方向内側に張り出して前記止水部の環状を閉鎖するように配置される閉鎖部と、を備え、前記止水部は、軸線方向において前記貫通孔の周縁部の一側に当接可能で環状に形成された当接面と、軸線方向において前記当接面に対向し前記貫通孔の周縁部の他側に当接可能で周方向に断続的に複数設けられた爪部と、を有する。

本発明に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスは、止水部において、環状の当接面が貫通孔の周縁部の一側に当接することで、貫通孔の全周縁部の止水性能を確保できる。しかも、グロメット、及び、ワイヤハーネスは、当接面が貫通孔の周縁部から離れる方向に止水部に外力が生じた場合、軸線方向において当接面に対向する爪部が、貫通孔の周縁部の他側に当接することで、当接面が貫通孔の周縁部から離れる事態を防ぐ。この結果、グロメット、及び、ワイヤハーネスは、止水部での保持力を向上でき、止水性能を維持できる。

図１は、実施形態に係るグロメットが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す断面図である。 図２は、実施形態に係るグロメットが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す斜視図である。 図３は、実施形態に係るグロメットが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す斜視図である。 図４は、実施形態に係るグロメットの部分拡大断面図である。 図５は、実施形態に係るグロメットの部分拡大断面図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１から図３に示す本実施形態のグロメット１は、車両等に配索されるワイヤハーネスＷＨに組み込まれるものである。ここで、ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各機器間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各機器に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、導電性を有する配索材Ｗと、配索材Ｗに設けられ当該配索材Ｗが挿通されるグロメット１とを備える。ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、コルゲートチューブ、樹脂テープ、プロテクタ等の外装部材、電気接続箱、固定具など種々の構成部品を含んで構成されてもよい。配索材Ｗは、例えば、金属棒、電線、電線束等によって構成される。金属棒は、導電性を有する棒状部材の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線は、複数の導電性を有する金属素線からなる導体部（芯線）の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線束は、当該電線を束ねたものである。ワイヤハーネスＷＨは、複数の配索材Ｗを束ねて集約すると共に、束ねられた配索材Ｗの端末に設けられたコネクタ等を介して各種機器が電気的に接続される。

そして、グロメット１は、取付対象である取付パネル１００に形成された貫通孔１０１を介して当該取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間に渡って配索材Ｗを配索する際に当該貫通孔１０１に適用されるものである。取付パネル１００は、例えば、車両のボデー等を構成する金属板であり、貫通孔１０１は、当該取付パネル１００を板厚方向に沿って貫通する。取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間とは、典型的には、車内空間（例えば、キャビン）と車外空間（例えば、エンジンコンパートメント）である。そして、グロメット１は、当該ワイヤハーネスＷＨの配索材Ｗが挿通され当該配索材Ｗの周囲に外装された状態で貫通孔１０１に組み付けられることで、貫通孔１０１を通る配索材Ｗを保護すると共に当該貫通孔１０１を止水（防水）するものである。グロメット１は、貫通孔１０１の防水の他、防塵、遮音等の機能も有する。以下、各図を参照してグロメット１の構成について詳細に説明する。

なお、図１から図３において、図２及び図３は、取付パネル１００を省略している。そして、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「軸線方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「高さ方向Ｚ」という。軸線方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、典型的には、相互に直交する。ここでは、軸線方向Ｘは、上述した取付パネル１００の板厚方向に相当し、貫通孔１０１に対する配索材Ｗ、グロメット１の挿通方向に相当する。言い換えれば、軸線方向Ｘは、グロメット１に挿通された配索材Ｗの延在方向に沿う方向である。幅方向Ｙ、高さ方向Ｚは、取付パネル１００の延在方向に相当する。ここでは、説明をわかり易くするため便宜的に、配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って直線状に配索されるものとして説明するがこれに限らず、グロメット１が取付パネル１００に取り付けられた状態で、軸線方向Ｘが屈曲した方向とされ、当該グロメット１、及び、配索材Ｗが一部で屈曲されて設けられるものであってもよい。また、以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、グロメット１が取付パネル１００に組み付けられた状態での方向として説明する。また、貫通孔１０１の中心を通過する中心軸線Ｃは、取付パネル１００の板面に対して直交し、軸線方向Ｘに沿って延びる。中心軸線Ｃに直交する方向を径方向といい、中心軸線Ｃから離れる側を径方向外側といい、中心軸線Ｃに近づく側を径方向内側という。また、取付パネル１００は、貫通孔１０１の内縁が軸線方向Ｘの一方に突出する立上部１０２を有するバーリング加工を施されている。この立上部１０２の内側が貫通孔１０１として形成される。

具体的には、本実施形態のグロメット１は、図１から図３に示すように、内部に配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って挿通され、取付パネル１００の貫通孔１０１との間を止水可能なシール部材である。グロメット１は、本体部１０、筒部２０、及び、筒部３０を含んで構成され、これらが一体となって弾性体として形成される。グロメット１は、例えば、ゴムや熱可塑性エラストマー等、剛性が低く高い可撓性を有する絶縁性の弾性樹脂材料（例えば、エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等）により形成される。グロメット１は、本体部１０、筒部２０、及び、筒部３０の内部空間部が挿通空間部４０として機能する。挿通空間部４０は、配索材Ｗが挿通される空間部であり、軸線方向Ｘに沿って筒部２０、本体部１０、及び、筒部３０に渡って連続する。グロメット１は、筒部２０、本体部１０、及び、筒部３０に渡って連通して形成される挿通空間部４０に対して配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って挿通される。

本体部１０は、貫通孔１０１に嵌合し当該貫通孔１０１を止水すると共に内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される部分である。本体部１０は、第１隔壁部（閉鎖部）１１、第２隔壁部（閉鎖部）１２、及び止水部１３を含んで構成される。

第１隔壁部１１、第２隔壁部１２は、軸線方向Ｘに沿って空間をあけ、軸線方向Ｘの一側及び他側にて対向し止水部１３で一体化されている。止水部１３は、第１隔壁部１１、第２隔壁部１２において径方向（中心軸線Ｃと直交する方向）の外側に位置する端部に環状に設けられた外周部である。第１隔壁部１１と第２隔壁部１２とは、止水部１３の径方向内側に張り出して止水部１３の環状を閉鎖するように止水部１３の軸線方向Ｘの一側及び他側にそれぞれ配置される。第１隔壁部１１と第２隔壁部１２とは、止水部１３により一体化された状態で、全体として内部が中空のドーム状に形成される。第１隔壁部１１は、軸線方向Ｘの第２隔壁部１２側とは反対側の面に筒部２０が接続される。第２隔壁部１２は、軸線方向Ｘの第１隔壁部１１側とは反対側の面に筒部３０が接続される。

第１隔壁部１１は、図１及び図３に示すように、遮音壁部５０を構成する。遮音壁部５０は、中心軸線Ｃの周りに沿った円環板状に形成される。遮音壁部５０は、円環板状に形成される板状部５１、及び、板状部５１の軸線方向Ｘの両面から突出し、中心軸線Ｃの周りに環状又は弧状に形成されて、径方向に間隔をおいて複数設けられる遮音凸部５２を含んで構成される。複数の遮音凸部５２は、その間、径方向外側、及び、径方向内側に空隙部５３を介在させて設けられる。本実施形態のグロメット１は、遮音壁部５０において、遮音凸部５２によって軸線方向Ｘの厚みを部分的に厚くし、遮音性能を確保する。さらに、本実施形態のグロメット１は、遮音凸部５２の間や径方向両側の空隙部５３により本体部１０を拡張変形させる際の良好な作業性を確保する。この結果、グロメット１は、遮音性能の確保と、本体部１０を拡張変形させる際の良好な作業性の確保とを両立する。

第１隔壁部１１は、図１及び図３に示すように、折返部７３を構成する。折返部７３は、軸線方向Ｘに延び、径方向で折り返して再び軸線方向Ｘに延びて形成される。折返部７３は、軸線方向Ｘに延びる前の端部が、遮音壁部５０における板状部５１の径方向外側の外端部に一体化して接続される。また、折返部７３は、径方向で折り返して軸線方向Ｘに延びた後の径方向外側端が、止水部１３に一体化して接続される。本実施形態のグロメット１は、遮音壁部５０と止水部１３との間で折返部７３が弾性変形し、遮音壁部５０側での本体部１０の変形が、止水部１３に伝わることを抑制し、止水部１３の止水性能を維持する。

第２隔壁部１２は、図１から図３に示すように、突起部７２を構成する。突起部７２は、第２隔壁部１２において、外側（第１隔壁部１１とは軸線方向Ｘの反対側）に突出する。突起部７２は、筒部３０の基端部の周りを囲むように、中心軸線Ｃの周りに環状に形成された環状突起部７２Ａと、環状突起部７２Ａから径方向外側に延びて中心軸線Ｃの周りに複数設けられて放射状に位置する放射突起部７２Ｂと、を有する。放射突起部７２Ｂは、本実施形態では、周方向に等間隔で、８箇所に位置する。本実施形態のグロメット１は、突起部７２により、第２隔壁部１２の強度を向上し、変形を抑制する。

また、第１隔壁部１１及び第２隔壁部１２は、図１に示すように、干渉部７４を構成する。干渉部７４は、第１隔壁部１１において挿通空間部４０の内側となる面から挿通空間部４０の内側に突出する第１干渉凸部７４Ａと、第２隔壁部１２において挿通空間部４０の内側となる面から挿通空間部４０の内側に突出する第２干渉凸部７４Ｂと、を含んで構成される。第１干渉凸部７４Ａは、第１隔壁部１１において、中心軸線Ｃを中心として環状に形成されている。第２干渉凸部７４Ｂは、第２隔壁部１２において、第１干渉凸部７４Ａの径方向外側を囲むように、中心軸線Ｃの周りの周方向に沿って間隔をあけて複数形成されている。本実施形態のグロメット１は、干渉部７４により、配索材Ｗが、軸線方向Ｘに対して交差する方向に傾いた場合、第１隔壁部１１に形成された第１干渉凸部７４Ａと、第２隔壁部１２に形成された第２干渉凸部７４Ｂとが互いに当接することで、本体部１０の変形を抑制する。そして、本実施形態のグロメット１は、干渉部７４によって、第１隔壁部１１及び第２隔壁部１２が径方向に変形することを抑えることで、この変形が止水部１３に伝わることを抑制し、止水部１３の止水性能を維持する。

止水部１３は、第１隔壁部１１と第２隔壁部１２とを、その間で一体化するように形成されている。止水部１３は、第１隔壁部１１に対して肉厚が変化する位置から径方向外側であって、本実施形態では、折返部７３から径方向外側に位置する。また、止水部１３は、第２隔壁部１２に対して肉厚が変化する位置から径方向外側であって、本実施形態では、突起部７２における放射突起部７２Ｂの径方向外側端から径方向外側に位置する。止水部１３は、取付パネル１００の貫通孔１０１に挿入されて、貫通孔１０１との間を止水するシール部材である。止水部１３は、貫通孔１０１の環状に合わせて中心軸線Ｃを中心とする環状に形成される。本実施形態において、貫通孔１０１は、円形状に形成されており、合わせて止水部１３も円形状に形成される。

止水部１３は、図１から図５に示すように、その外周面に環状に連続する溝状の凹部１３Ａが形成されている。凹部１３Ａは、貫通孔１０１の周縁部を嵌め込む部分であり、径方向外側に開口して設けられている。凹部１３Ａは、図１及び図５に示すように、取付パネル１００に取り付けられた状態で、貫通孔１０１において立上部１０２が立ち上がる方向とは軸線方向Ｘの逆を向く板面１００ａに対して当接する当接面１３Ａａを有する。また、凹部１３Ａは、図４に示すように、当接面１３Ａａの径方向外縁に突起１３Ａａａが形成されている。突起１３Ａａａは、中心軸線Ｃを中心として連続する環状に形成される。突起１３Ａａａは、図５に示すように、取付パネル１００の板面１００ａと当接し弾性変形によって貫通孔１０１を形成する周縁部の板面１００ａに密着し、貫通孔１０１の全周縁をシールする、いわゆる止水リップ部として機能する。この突起１３Ａａａを有する当接面１３Ａａの径方向外縁は、止水部１３において最も径方向外側の部分であって、かつグロメット１においても最も径方向外側の部分であり、図４及び図５に示す最大径方向寸法ｄ１をなす。また、凹部１３Ａは、図１及び図５に示すように、取付パネル１００に取り付けられた状態で、貫通孔１０１の開口縁をなす立上部１０２の内側に溝底１３Ａｂが当接する。

また、凹部１３Ａは、図４及び図５に示すように、当接面１３Ａａに対して溝底１３Ａｂを間に置いて軸線方向Ｘで対向する側に、溝底１３Ａｂから軸線方向Ｘの一方（当接面１３Ａａから離れる方向）及び径方向外側に斜めに張り出した傾斜面１３Ａｃを有する。傾斜面１３Ａｃの最も径方向外側に張り出した頂部１３Ａｃａは、第２隔壁部１２が接続される部分で最も径方向外側に位置し、径方向寸法ｄ２をなす。この頂部１３Ａｃａの径方向寸法ｄ２は、貫通孔１０１の内径ｄ３よりも大きいが、上述したグロメット１及び止水部１３における最大径方向寸法ｄ１より小さい。そして、溝底１３Ａｂから傾斜面１３Ａｃを介して頂部１３Ａｃａに至る部分は、止水部１３を貫通孔１０１に挿入する途中、貫通孔１０１の内径ｄ３に合わせて一旦変形し、さらに挿入され弾性力により頂部１３Ａｃａの径方向寸法ｄ２に戻り溝底１３Ａｂが立上部１０２の内側に当接するようになる。

また、凹部１３Ａは、図４及び図５に示すように、傾斜面１３Ａｃに爪部１３Ａｄを有する。爪部１３Ａｄは、傾斜面１３Ａｃから当接面１３Ａａに向けて突出して設けられている。爪部１３Ａｄは、図２及び図３に示すように、周方向に沿って断続的に複数設けられている。複数の爪部１３Ａｄは、周方向に沿って等間隔で配置されている。また、爪部１３Ａｄは、第２隔壁部１２が止水部１３に接続される部分であり傾斜面１３Ａｃの頂部１３Ａｃａがなす径方向寸法ｄ２よりも径方向内側に配置され、凹部１３Ａの内部に設けられている。

また、凹部１３Ａは、図４及び図５に示すように、傾斜面１３Ａｃから溝底１３Ａｂに至る途中であって、爪部１３Ａｄの径方向内側の部分に係止部１３Ａｅを有する。係止部１３Ａｅは、止水部１３を貫通孔１０１に挿入して取付パネル１００に取り付けられた状態で、立上部１０２により溝底１３Ａｂと共に弾性変形することで、立上部１０２の先端１０２ａが食い込む部分であり、これにより立上部１０２の先端１０２ａを係止する。

筒部２０、３０は、本体部１０と一体で筒状に形成され、内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される。

筒部２０は、第１隔壁部１１から軸線方向Ｘに沿って他方側（第２隔壁部１２とは反対側）に突出するように形成される。筒部２０は、中心軸線Ｃを中心とした円筒状に形成され、軸線方向Ｘに沿って延在する。筒部２０は、第１隔壁部１１より小径の円筒状に形成される。筒部２０は、軸線方向Ｘの他方側の先端部が開口し、一方側の基端部が第１隔壁部１１に接続される。筒部２０は、内周面にリップ部２０ａが形成されている。リップ部２０ａは、周方向に沿って環状に形成される襞状の止水部であり、軸線方向Ｘに沿って間隔をあけて複数設けられている。各リップ部２０ａは、筒部２０の内部に配索材Ｗが挿通された状態で当該配索材Ｗの外表面に接触し当該外表面との間を止水する。

筒部３０は、第２隔壁部１２から軸線方向Ｘに沿って一方側（第１隔壁部１１とは反対側）に突出するように形成される。筒部３０は、中心軸線Ｃを中心とした円筒状に形成され、軸線方向Ｘに沿って延在する。筒部３０は、第２隔壁部１２より小径の円筒状に形成される。筒部３０は、軸線方向Ｘの一方側の先端部が開口し、他方側の基端部が第２隔壁部１２に接続される。

また、本実施形態のグロメット１は、第２隔壁部１２、及び、第２隔壁部１２に設けられた筒部３０に切込部６０を構成する。切込部６０は、筒部３０及び第２隔壁部１２を分割する。切込部６０は、軸線方向Ｘに沿って形成され、中心軸線Ｃの周りの周方向に沿って等間隔に複数形成されている。

上記のように構成されるグロメット１は、本体部１０、筒部２０、及び、筒部３０の内部空間部である挿通空間部４０に配索材Ｗを挿通するようにして当該配索材Ｗに装着された後、配索材Ｗの末端と共に筒部３０側から貫通孔１０１に挿通される。そして、グロメット１は、本体部１０の止水部１３に貫通孔１０１の周縁部を嵌合させるようにして本体部１０が貫通孔１０１に嵌合されることで、取付パネル１００に組み付けられる。グロメット１は、貫通孔１０１の立上部１０２の先端１０２ａとは軸線方向Ｘの反対側から、止水部１３の傾斜面１３Ａｃの頂部１３Ａｃａが挿入され、傾斜面１３Ａｃ及び爪部１３Ａｄが立上部１０２に沿って弾性変形しながら立上部１０２を通り過ぎることで、凹部１３Ａが貫通孔１０１に嵌合する。そして、この嵌合状態において、グロメット１は、止水部１３における凹部１３Ａの突起１３Ａａａが弾性変形しつつ貫通孔１０１の周縁部の取付パネル１００の板面１００ａに当接面１３Ａａが密着し、これと共に、貫通孔１０１の周縁部をなす立上部１０２の内側に溝底１３Ａｂが密着し、貫通孔１０１の全周縁部をシールする。なお、グロメット１は、挿通空間部４０に挿通された配索材Ｗと筒部２０、３０と配索材Ｗとに渡って巻きテープ等が巻き回されることで筒部２０、３０の開口を止水するようにしてもよい。このように、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、取付パネル１００に形成された貫通孔１０１に本体部１０が嵌合することで当該貫通孔１０１を止水すると共に内部に配索材Ｗが挿通される。

本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、取付パネル１００に形成された貫通孔１０１に挿入されて止水する環状の止水部１３と、止水部１３の径方向内側に張り出して止水部１３の環状を閉鎖するように配置される第１隔壁部１１や第２隔壁部１２をなす閉鎖部と、を備えている。そして、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨの止水部１３は、軸線方向Ｘにおいて貫通孔１０１の周縁部の一側に当接可能で環状に形成された当接面１３Ａａと、軸線方向Ｘにおいて当接面１３Ａａに対向し貫通孔１０１の周縁部の他側に当接可能で周方向に断続的に複数設けられた爪部１３Ａｄと、を有する。

従って、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、止水部１３において、環状の当接面１３Ａａが貫通孔１０１の周縁部の一側に当接することで、貫通孔１０１の全周縁部の止水性能を確保できる。しかも、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、当接面１３Ａａが貫通孔１０１の周縁部から離れる方向に外力が生じた場合、軸線方向Ｘにおいて当接面１３Ａａに対向する爪部１３Ａｄが、貫通孔１０１の周縁部の他側に当接することで、当接面１３Ａａが貫通孔１０１の周縁部から離れる事態を阻止する。この結果、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、止水部１３での保持力を向上でき、止水性能を維持できる。

また、爪部１３Ａｄは、周方向全周に連続して配置されていても、止水部１３での保持力を向上でき、止水性能を維持できる。ただし、爪部１３Ａｄが周方向全周に連続して配置されていると、止水部１３の剛性が高まることで、貫通孔１０１への止水部１３の挿入がし難くなるおそれがある。このため、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、爪部１３Ａｄが周方向に断続的に複数設けられていることで、貫通孔１０１への止水部１３の挿入を阻害する事態を防止できる。

具体的に、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、止水部１３において、環状の当接面１３Ａａが貫通孔１０１を形成する周縁部の板面１００ａに当接し、貫通孔１０１の全周縁部の止水性能を確保できる。しかも、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、軸線方向Ｘにおいて当接面１３Ａａに対向する爪部１３Ａｄを有することで、例えば、配索材Ｗが中心軸線Ｃに対して傾くことで、当接面１３Ａａの一部が貫通孔１０１の周縁部から離れる方向に外力が生じた場合、爪部１３Ａｄが貫通孔１０１を形成する周縁部の立上部１０２に当接し、当接面１３Ａａが貫通孔１０１の周縁部から離れる事態を阻止する。この結果、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、止水部１３での保持力を向上でき、止水性能を維持できる。

ここで、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、第１隔壁部１１の折返部７３により止水部１３への変形の伝達を抑制して止水部１３の止水性能を維持し、かつ第１隔壁部１１及び第２隔壁部１２の干渉部７４により第１隔壁部１１及び第２隔壁部１２が径方向に変形することを抑え止水部１３に伝わることを抑制して止水部１３の止水性能を維持する。従って、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、例えば、配索材Ｗが中心軸線Ｃに対して傾く外力が生じても、この外力を止水部１３に伝わらないように構成されており、止水性能を確保できる。本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨにおいて、爪部１３Ａｄは、上記折返部７３や干渉部７４による機能に加えてさらに止水性能を確保できるものである。

また、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨでは、爪部１３Ａｄは、周方向に沿って等間隔で配置されている。

従って、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、爪部１３Ａｄが周方向に沿って等間隔で配置されているため、当接面１３Ａａが貫通孔１０１の周縁部から離れる事態を止水部１３の周方向で均等に阻止できる。しかも、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、爪部１３Ａｄが周方向に沿って等間隔で配置されているため、止水部１３を貫通孔１０１に挿入する際に、この挿入力を止水部１３の周方向において均等に付与できる。

また、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨでは、貫通孔１０１は、周縁部が軸線方向Ｘの一方に突出する立上部１０２を有し、爪部１３Ａｄの径方向内側の部分に立上部１０２の先端１０２ａを係止する係止部１３Ａｅを有している。

従って、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、爪部１３Ａｄの径方向内側において係止部１３Ａｅが立上部１０２の先端１０２ａを係止することで、当接面１３Ａａの一部が貫通孔１０１の周縁部から離れる方向に外力が生じた場合に立上部１０２の先端１０２ａを係止部１３Ａｅで受けるため、当接面１３Ａａが貫通孔１０１の周縁部から離れる事態を阻止する。この結果、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、止水部１３での保持力をより向上でき、止水性能をより確実に維持できる。

また、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨでは、止水部１３は、貫通孔１０１の周縁部を嵌め込む環状の凹部１３Ａを有し、爪部１３Ａｄは、凹部１３Ａ内に設けられ、かつ閉鎖部（本実施形態では第２隔壁部１２）が止水部１３に接続される部分の径方向寸法ｄ２よりも径方向内側に配置されている。つまり、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨでは、爪部１３Ａｄは、第２隔壁部１２が止水部１３に接続される部分よりも径方向外側に突出していない。

従って、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、第２隔壁部１２が止水部１３に接続される部分を貫通孔１０１に挿入する際、当該部分の径方向寸法ｄ２よりも爪部１３Ａｄが径方向内側に配置されているため、爪部１３Ａｄが貫通孔１０１の周縁部に引っ掛かる事態を防ぐ。この結果、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、貫通孔１０１への止水部１３の挿入を阻害する事態を防止できる。

なお、上述した本発明の実施形態に係るグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。また、本実施形態に係るグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、以上で説明した実施形態、変形例の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。

１ グロメット
１０ 本体部
１１ 第１隔壁部（閉鎖部）
１２ 第２隔壁部（閉鎖部）
１３ 止水部
１３Ａ 凹部
１３Ａａ 当接面
１３Ａｄ 爪部
１３Ａｅ 係止部
１００ 取付パネル
１０１ 貫通孔
１０２ 立上部
１０２ａ 先端
ｄ２ 径方向寸法
Ｗ 配索材
ＷＨ ワイヤハーネス
Ｘ 軸線方向

Claims (5)

1. 取付パネルに形成された貫通孔に挿入されて止水する環状の止水部と、
   前記止水部の径方向内側に張り出して前記止水部の環状を閉鎖するように配置される閉鎖部と、
   を備え、
   前記止水部は、軸線方向において前記貫通孔の周縁部の一側に当接可能で環状に形成された当接面と、軸線方向において前記当接面に対向し前記貫通孔の周縁部の他側に当接可能で周方向に断続的に複数設けられた爪部と、を有し、
   前記貫通孔は、周縁部が軸線方向の一方に突出する立上部を有し、
   前記止水部は、前記爪部の径方向内側の部分に前記立上部の先端を係止する係止部を有している、
   グロメット。
2. 取付パネルに形成された貫通孔に挿入されて止水する環状の止水部と、
   前記止水部の径方向内側に張り出して前記止水部の環状を閉鎖するように配置される閉鎖部と、
   を備え、
   前記止水部は、軸線方向において前記貫通孔の周縁部の一側に当接可能で環状に形成された当接面と、軸線方向において前記当接面に対向し前記貫通孔の周縁部の他側に当接可能で周方向に断続的に複数設けられた爪部と、を有し
   前記止水部は、前記貫通孔の周縁部を嵌め込む環状の凹部を有し、
   前記爪部は、前記凹部内に設けられ、かつ前記閉鎖部が前記止水部に接続される部分の径方向寸法よりも径方向内側に配置されている、
   グロメット。
3. 前記爪部は、周方向に沿って等間隔で配置されている、
   請求項１または２に記載のグロメット。
4. 導電性を有する配索材と、
   前記配索材に設けられるグロメットと、
   を有し、
   前記グロメットは、
   取付パネルに形成された貫通孔に挿入されて止水する環状の止水部と、
   前記止水部の径方向内側に張り出して前記止水部の環状を閉鎖するように配置される閉鎖部と、
   を備え、
   前記止水部は、軸線方向において前記貫通孔の周縁部の一側に当接可能で環状に形成された当接面と、軸線方向において前記当接面に対向し前記貫通孔の周縁部の他側に当接可能で周方向に断続的に複数設けられた爪部と、を有し、
   前記貫通孔は、周縁部が軸線方向の一方に突出する立上部を有し、
   前記止水部は、前記爪部の径方向内側の部分に前記立上部の先端を係止する係止部を有している、
   ワイヤハーネス。
5. 導電性を有する配索材と、
   前記配索材に設けられるグロメットと、
   を有し、
   前記グロメットは、
   取付パネルに形成された貫通孔に挿入されて止水する環状の止水部と、
   前記止水部の径方向内側に張り出して前記止水部の環状を閉鎖するように配置される閉鎖部と、
   を備え、
   前記止水部は、軸線方向において前記貫通孔の周縁部の一側に当接可能で環状に形成された当接面と、軸線方向において前記当接面に対向し前記貫通孔の周縁部の他側に当接可能で周方向に断続的に複数設けられた爪部と、を有し、
   前記止水部は、前記貫通孔の周縁部を嵌め込む環状の凹部を有し、
   前記爪部は、前記凹部内に設けられ、かつ前記閉鎖部が前記止水部に接続される部分の径方向寸法よりも径方向内側に配置されている、
   ワイヤハーネス。

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