JP7177025B2 - グロメット、及び、ワイヤハーネス - Google Patents

Description

本発明は、グロメット、及び、ワイヤハーネスに関する。

車両に搭載される従来のグロメットとして、例えば、特許文献１には、ワイヤハーネスが挿通される車体パネルに形成された貫通孔に取付けられるグロメットが開示されている。このグロメットは、小径筒部と、拡径筒部と、閉鎖面部と、補助筒部とを備える。小径筒部は、ワイヤハーネスが挿通される挿通孔を形成する。拡径筒部は、小径筒部から外側に拡がるとともに小径筒部の軸方向に延びるように形成され、その外周部に貫通孔の周縁部を嵌め込み可能な環状溝が形成される。閉鎖面部は、拡径筒部の内周面から径方向内側に延びて拡径筒部を閉鎖する。補助筒部は、閉鎖面部から軸方向一方側に延びており、ワイヤハーネスが挿通される挿通孔を形成する。また、このグロメットは、閉鎖面部及び補助筒部に、部分分割スリットが形成されており、金型成形する際に弾性変形させて型抜きを容易としている。

特開２０１７－０１０６３８号公報

ところで、上述の特許文献１に記載のようなグロメットでは、部分分割スリットにより型抜きを可能としている。しかし、この部分分割スリットは、補助筒部を２分割し閉鎖面部の途中までの構成であるため、グロメットの内部に機能を持たせる複雑な内部構造を形成するような金型を型抜きすることが難しかった。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、型抜き性を向上することのできるグロメット、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るグロメットは、取付パネルに形成された貫通孔に挿入されて止水する環状の止水部と、前記止水部の径方向内側に張り出して前記止水部の環状を閉鎖するように前記止水部の軸線方向の一側及び他側にそれぞれ配置される各閉鎖部と、前記各閉鎖部の中央に貫通してそれぞれ設けられて配索材が挿通される各筒部と、いずれか一方の前記筒部及び当該筒部が設けられた一方の前記閉鎖部を前記止水部まで連続して分割する複数の切込部と、を備える。

また、上記グロメットでは、前記切込部は、一方の前記筒部を中心に等間隔で配置されているものとすることができる。

また、上記グロメットでは、前記切込部は、一方の前記筒部及び一方の前記閉鎖部を４分割するものとすることができる。

また、上記グロメットでは、他方の前記閉鎖部を貫通して設けられた少なくとも１つの管部材を有し、少なくとも１つの前記切込部は、前記管部材の周りを囲んで形成されているものとすることができる。

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性を有する配索材と、前記配索材に設けられるグロメットと、を有し、前記グロメットは、取付パネルに形成された貫通孔に挿入されて止水する環状の止水部と、前記止水部の径方向内側に張り出して前記止水部の環状を閉鎖するように前記止水部の軸線方向の一側及び他側にそれぞれ配置される各閉鎖部と、前記各閉鎖部の中央に貫通してそれぞれ設けられて配索材が挿通される各筒部と、いずれか一方の前記筒部及び当該筒部が設けられた一方の前記閉鎖部を前記止水部まで連続して分割する複数の切込部と、を備える。

本発明に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスは、筒部及び一方の閉鎖部を止水部まで連続して分割する複数の切込部を備えることにより、成形時に金型を取り出す際、筒部及び一方の閉鎖部を止水部まで連続して径方向外側に拡げられる。この結果、グロメット、及び、ワイヤハーネスは、型抜き性を向上できる。そして、グロメット、及び、ワイヤハーネスは、型抜き性が向上されたことで、各閉鎖部の間の挿通空間部の内部に、様々な機能性を有する複雑な構造を設けることができる。

図１は、実施形態に係るグロメットが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す斜視図である。 図２は、実施形態に係るグロメットが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す斜視図である。 図３は、実施形態に係るグロメットが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す断面斜視図である。 図４は、実施形態に係るグロメットの正面図である。 図５は、図４のＡ－Ａ断面図である。 図６は、図４のＢ－Ｂ断面図である。 図７は、図４のＣ－Ｃ断面図である。 図８は、図５のＤ－Ｄ断面斜視図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１、図２、図３に示す本実施形態のグロメット１は、車両等に配索されるワイヤハーネスＷＨに組み込まれるものである。ここで、ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各機器間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各機器に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、導電性を有する配索材Ｗと、配索材Ｗに設けられ当該配索材Ｗが挿通されるグロメット１とを備える。ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、コルゲートチューブ、樹脂テープ、プロテクタ等の外装部材、電気接続箱、固定具など種々の構成部品を含んで構成されてもよい。配索材Ｗは、例えば、金属棒、電線、電線束等によって構成される。金属棒は、導電性を有する棒状部材の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線は、複数の導電性を有する金属素線からなる導体部（芯線）の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線束は、当該電線を束ねたものである。ワイヤハーネスＷＨは、複数の配索材Ｗを束ねて集約すると共に、束ねられた配索材Ｗの端末に設けられたコネクタ等を介して各種機器が電気的に接続される。

そして、グロメット１は、取付対象である取付パネル１００に形成された貫通孔１０１を介して当該取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間に渡って配索材Ｗを配索する際に当該貫通孔１０１に適用されるものである。取付パネル１００は、例えば、車両のボデー等を構成する金属板であり、貫通孔１０１は、当該取付パネル１００を板厚方向に沿って貫通する。取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間とは、典型的には、車内空間（例えば、キャビン）と車外空間（例えば、エンジンコンパートメント）である。そして、グロメット１は、当該ワイヤハーネスＷＨの配索材Ｗが挿通され当該配索材Ｗの周囲に外装された状態で貫通孔１０１に組み付けられることで、貫通孔１０１を通る配索材Ｗを保護すると共に当該貫通孔１０１を止水（防水）するものである。グロメット１は、貫通孔１０１の防水の他、防塵、遮音等の機能も有する。以下、各図を参照してグロメット１の構成について詳細に説明する。

なお、図１、図２、図３は、配索材Ｗ、取付パネル１００を二点鎖線で省略して図示し、他図は、配索材Ｗ、取付パネル１００の図示自体を省略している。また、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「軸線方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「高さ方向Ｚ」という。軸線方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、典型的には、相互に直交する。ここでは、軸線方向Ｘは、上述した取付パネル１００の板厚方向に相当し、貫通孔１０１に対する配索材Ｗ、グロメット１の挿通方向に相当する。言い換えれば、軸線方向Ｘは、グロメット１に挿通された配索材Ｗの延在方向に沿う方向である。幅方向Ｙ、高さ方向Ｚは、取付パネル１００の延在方向に相当する。ここでは、説明をわかり易くするため便宜的に、配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って直線状に配索されるものとして説明するがこれに限らず、グロメット１が取付パネル１００に取り付けられた状態で、軸線方向Ｘが屈曲した方向とされ、当該グロメット１、及び、配索材Ｗが一部で屈曲されて設けられるものであってもよい。また、以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、グロメット１が取付パネル１００に組み付けられた状態での方向として説明する。また、貫通孔１０１の中心を通過する中心軸線Ｃは、取付パネル１００の板面に対して直交し、軸線方向Ｘに沿って延びる。中心軸線Ｃに直交する方向を径方向といい、中心軸線Ｃから離れる側を径方向外側といい、中心軸線Ｃに近づく側を径方向内側という。

具体的には、本実施形態のグロメット１は、図１、図２、図３に示すように、内部に配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って挿通され、取付パネル１００の貫通孔１０１との間を止水可能なシール部材である。グロメット１は、本体部１０、筒部２０、及び、筒部３０を含んで構成され、これらが一体となって弾性体として形成される。グロメット１は、例えば、ゴムや熱可塑性エラストマー等、剛性が低く高い可撓性を有する絶縁性の弾性樹脂材料（例えば、エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等）により形成される。

本体部１０は、貫通孔１０１に嵌合し当該貫通孔１０１を止水すると共に内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される部分である。本体部１０は、第１隔壁部（閉鎖部）１１、第２隔壁部（閉鎖部）１２、及び止水部１３を含んで構成される。

第１隔壁部１１、第２隔壁部１２は、それぞれ中心軸線Ｃが軸線方向Ｘに沿った円環板状に形成される。第１隔壁部１１と第２隔壁部１２とは、軸線方向Ｘに沿って空間をあけ、軸線方向Ｘの一側及び他側にて対向し止水部１３で一体化されている。ここで、止水部１３とは、第１隔壁部１１、第２隔壁部１２において径方向（中心軸線Ｃと直交する方向）の外側に位置する端部に環状に設けられた外周部１０Ａである。第１隔壁部１１と第２隔壁部１２とは、止水部１３の径方向内側に張り出して止水部１３の環状を閉鎖するように止水部１３の軸線方向Ｘの一側及び他側にそれぞれ配置される。第１隔壁部１１と第２隔壁部１２とは、少なくとも一方（ここでは第２隔壁部１２）が軸線方向Ｘに沿って外側に膨出した形状に形成される。第１隔壁部１１と第２隔壁部１２とは、止水部１３により一体化された状態で、全体として内部が中空のドーム状に形成される。第１隔壁部１１は、軸線方向Ｘの第２隔壁部１２側とは反対側の面に筒部２０が接続される。第２隔壁部１２は、軸線方向Ｘの第１隔壁部１１側とは反対側の面に筒部３０が接続される。

ここで、第２隔壁部１２は、図１から図８に示すように、外側（第１隔壁部１１とは軸線方向Ｘの反対側）に突出する突起部７２が形成されている。突起部７２は、筒部３０の基端部の周りを囲むように、中心軸線Ｃの周りに環状に形成された環状突起部７２Ａと、環状突起部７２Ａから径方向外側に延びて中心軸線Ｃの周りに複数設けられて放射状に位置する放射突起部７２Ｂと、を有する。放射突起部７２Ｂは、本実施形態では、周方向に等間隔で、８箇所に位置する。このような突起部７２は、第２隔壁部１２の強度を向上し、変形を抑制する。

止水部１３は、第１隔壁部１１と第２隔壁部１２とを、その間で一体化するように形成されている。止水部１３は、第１隔壁部１１に対して肉厚が変化する位置から径方向外側であって、本実施形態では、中心軸線Ｃを中心とし、後述する折返部７３の径方向外側端７３ａ（図５及び図６参照）の位置を通る仮想円Ｓ１（図１参照）から径方向外側に位置する。また、止水部１３は、第２隔壁部１２に対して肉厚が変化する位置から径方向外側であって、本実施形態では、中心軸線Ｃを中心とし、突起部７２における放射突起部７２Ｂの径方向外側端７２Ｂａ（図５及び図６参照）の位置を通る仮想円Ｓ２（図４参照）から径方向外側に位置する。止水部１３は、嵌合溝部１３Ａと、リップ部１３Ｂと、を有する。嵌合溝部１３Ａは、中心軸線Ｃを中心とした環状の溝部として形成される。嵌合溝部１３Ａは、本体部１０が貫通孔１０１に嵌合した状態で、取付パネル１００において貫通孔１０１を形成する縁部が嵌合される。

リップ部１３Ｂは、嵌合溝部１３Ａに沿って形成される襞状部である。ここでは、リップ部１３Ｂは、嵌合溝部１３Ａにおける第１隔壁部１１側の端部に嵌合溝部１３Ａに沿って環状に形成される。つまり、リップ部１３Ｂは、嵌合溝部１３Ａに、中心軸線Ｃを中心とした環状に形成される。リップ部１３Ｂは、貫通孔１０１の縁部が嵌合溝部１３Ａに嵌合した状態で当該縁部の表面（ここでは、第１隔壁部１１側の面）に接触し当該表面との間を止水する。リップ部１３Ｂは、弾性変形によって当該貫通孔１０１を形成する縁部の表面に密着し、貫通孔１０１の全周縁をシールするよう構成される。

筒部２０、３０は、本体部１０と一体で筒状に形成され内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される部分である。

筒部２０は、第１隔壁部１１から軸線方向Ｘに沿って他方側（第２隔壁部１２とは反対側）に突出するように形成される。筒部２０は、中心軸線Ｃを中心とした円筒状に形成され、軸線方向Ｘに沿って延在する。筒部２０は、第１隔壁部１１より小径の円筒状に形成される。筒部２０は、軸線方向Ｘの他方側の先端部が開口し、一方側の基端部が第１隔壁部１１に接続される。筒部２０は、幅方向Ｙ、及び、高さ方向Ｚに対して、第１隔壁部１１の略中央位置に貫通して接続される。ここでは、筒部２０は、軸線方向Ｘの第１隔壁部１１側の基端部が当該第１隔壁部１１に近づくほど径が大きくなるように形成されている。筒部２０は、内周面に複数のリップ部２０ａが形成されている。複数のリップ部２０ａは、それぞれ周方向（中心軸線Ｃ周りの方向）に沿って環状に形成される襞状の止水部であり、軸線方向Ｘに沿って間隔をあけて位置する。各リップ部２０ａは、内部に配索材Ｗが挿通された状態で当該配索材Ｗの外表面に接触し当該外表面との間を止水する。各リップ部２０ａは、弾性変形によって当該配索材Ｗの外表面に密着し、配索材Ｗの全周をシールするよう構成される。

筒部３０は、第２隔壁部１２から軸線方向Ｘに沿って一方側（第１隔壁部１１とは反対側）に突出するように形成される。筒部３０は、中心軸線Ｃを中心とした円筒状に形成され、軸線方向Ｘに沿って延在する。筒部３０は、第２隔壁部１２より小径の円筒状に形成される。筒部３０は、軸線方向Ｘの一方側の先端部が開口し、他方側の基端部が第２隔壁部１２に貫通して接続される。筒部３０は、幅方向Ｙ、及び、高さ方向Ｚに対して、第２隔壁部１２の略中央位置に接続される。ここでは、筒部３０は、軸線方向Ｘの第２隔壁部１２側の基端部が当該第２隔壁部１２に近づくほど径が大きくなるように形成されている。筒部３０は、その基端３０ａ（図５及び図６参照）が、第２隔壁部１２に設けられた環状突起部７２Ａの径方向内側端７２Ａａ（図５及び図６参照）に位置する。

上記のように構成されるグロメット１は、本体部１０、筒部２０、及び、筒部３０の内部空間部が挿通空間部４０として機能する。挿通空間部４０は、配索材Ｗが挿通される空間部であり、軸線方向Ｘに沿って筒部２０、本体部１０、及び、筒部３０に渡って連続する。グロメット１は、筒部２０、本体部１０、及び、筒部３０に渡って連通して形成される挿通空間部４０に対して配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って挿通される。

グロメット１は、挿通空間部４０に配索材Ｗを挿通するようにして当該配索材Ｗに装着された後、配索材Ｗの末端と共に筒部２０、又は筒部３０が貫通孔１０１に挿通される。そして、グロメット１は、本体部１０の止水部１３に貫通孔１０１の縁部を嵌合させるようにして本体部１０が貫通孔１０１に嵌合されることで、取付パネル１００に組み付けられる。グロメット１は、この状態で、リップ部１３Ｂが弾性変形しつつ貫通孔１０１の周縁の表面に密着し、貫通孔１０１の全周縁をシールする。なお、グロメット１は、挿通空間部４０に挿通された配索材Ｗと筒部２０、３０と配索材Ｗとに渡って巻きテープ等が巻き回されることで筒部２０、３０の開口を止水するようにしてもよい。

このように、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、取付パネル１００に形成された貫通孔１０１に本体部１０が嵌合することで当該貫通孔１０１を止水すると共に内部に配索材Ｗが挿通される。

本実施形態のグロメット１は、上記のように構成される第２隔壁部１２、及び、第２隔壁部１２に設けられた筒部３０に切込部６０を構成する。

以下、切込部６０について説明する。図４から図６に示すように、切込部６０は、筒部３０及び第２隔壁部１２に設けられ、筒部３０及び第２隔壁部１２を分割する。切込部６０は、筒部３０及び第２隔壁部１２に対し、軸線方向Ｘ及び径方向に沿って直線状に形成され、中心軸線Ｃの周りの周方向に沿って間隔をあけて形成されている。切込部６０は、筒部３０に形成された筒部切込部６０Ａと、第２隔壁部１２に形成された隔壁部切込部６０Ｂ，６０Ｃと、を有する。

筒部切込部６０Ａは、図４及び図５に示すように、筒部３０の開口する先端部から基端部に至り連続して形成される。筒部切込部６０Ａは、筒部３０に対して周方向に少なくとも２箇所に複数位置し、本実施形態では４箇所に複数位置する。複数の筒部切込部６０Ａは、周方向に等間隔で配置されていることがよい。即ち、複数の筒部切込部６０Ａは、２箇所の場合は周方向に１８０°ごとに位置し、３箇所の場合は周方向に１２０°ごとに位置し、４箇所の場合は周方向に９０°ごとに位置するのがよい。このように、筒部切込部６０Ａは、筒部３０を周方向で複数に分割する。筒部３０は、挿通した配索材Ｗと共に、筒部切込部６０Ａにより分割された部分が巻テープ等を巻き回されることで開口が止水される。

隔壁部切込部６０Ｂは、筒部切込部６０Ａに連続し、筒部３０の基端部から第２隔壁部１２に至り位置する。本実施形態において、隔壁部切込部６０Ｂは、図４及び図５に示すように、２箇所の筒部切込部６０Ａに対して連続して２箇所に位置する。具体的に、２箇所の隔壁部切込部６０Ｂは、Ｚ方向において対向して周方向に１８０°ごとに位置する２箇所の筒部切込部６０Ａに対して連続し、径方向外側（Ｚ方向）に延びるように２箇所に位置する。２箇所の隔壁部切込部６０Ｂは、径方向外側において径方向外側端６０Ｂａ（図５参照）が止水部１３まで連続する。このように、隔壁部切込部６０Ｂは、筒部切込部６０Ａに連続し、第２隔壁部１２を複数に分割する。なお、隔壁部切込部６０Ｂの径方向外側端６０Ｂａの位置について、止水部１３までとは、止水部１３が第２隔壁部１２に対して肉厚が変化する位置までを意味する。また、止水部１３までとは、中心軸線Ｃを中心とした上記仮想円Ｓ２までを意味する。また、隔壁部切込部６０Ｂの径方向外側端６０Ｂａの位置について、中心軸線Ｃから径方向外側に放射突起部７２Ｂの径方向外側端７２Ｂａまでの寸法をＤ１としたとき、中心軸線Ｃから径方向外側に隔壁部切込部６０Ｂの径方向外側端６０Ｂａまでの最低寸法Ｄ２は、少なくとも０．８倍以上であることがよい。

隔壁部切込部６０Ｃは、筒部切込部６０Ａに連続し、筒部３０の基端部から第２隔壁部１２に至り位置する。本実施形態において、隔壁部切込部６０Ｃは、図４及び図６に示すように、２箇所の筒部切込部６０Ａに対して連続して２箇所に位置する。具体的に、２箇所の隔壁部切込部６０Ｃは、中心軸線Ｃを間にＹ方向において対向して周方向に１８０°ごとに位置する２箇所の筒部切込部６０Ａに対して連続し、袋状（バルーン状）の形状をなして２箇所に位置する。２箇所の隔壁部切込部６０Ｃは、径方向外側において径方向外側端６０Ｃａ（図６参照）が止水部１３まで連続する。隔壁部切込部６０Ｃは、管部材７１の周りを囲んで形成されている。管部材７１は、図１、図４、及び図６に示すように、第１隔壁部１１を貫通して設けられている。管部材７１は、少なくとも１つ位置し、本実施形態では２箇所に位置している。２箇所の管部材７１は、中心軸線Ｃを間にＹ方向において対向して周方向に１８０°ごとに位置する。この管部材７１は、グロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨを取付パネル１００の貫通孔１０１に取り付けた後、グロメット１を貫通する、例えば、図には明示しないが、ウォッシャー液を通すパイプを軸線方向Ｘに通すためのものである。従って、隔壁部切込部６０Ｃは、このパイプを第１隔壁部１１の管部材７１を介して第２隔壁部１２に通すため、正面視（軸線方向Ｘ視）において管部材７１の周りを囲むように、袋状（バルーン状）の形状をなして形成されている。なお、本実施形態において、２箇所の管部材７１は、１つが隔壁部切込部６０Ｃにより第２隔壁部１２を貫通し、１つが第１隔壁部１１のみを貫通している。このように、隔壁部切込部６０Ｃは、筒部切込部６０Ａに連続し、第２隔壁部１２を複数に分割する。なお、隔壁部切込部６０Ｃは、管部材７１が存在しないグロメットにおいては、設けなくてよい。なお、隔壁部切込部６０Ｃの径方向外側端６０Ｃａの位置について、止水部１３までとは、止水部１３が第２隔壁部１２に対して肉厚が変化する位置までを意味する。また、止水部１３までとは、中心軸線Ｃを中心とした上記仮想円Ｓ２までを意味する。また、隔壁部切込部６０Ｃの径方向外側端６０Ｃａの位置について、中心軸線Ｃから径方向外側に放射突起部７２Ｂの径方向外側端７２Ｂａまでの寸法をＤ１としたとき、中心軸線Ｃから径方向外側に隔壁部切込部６０Ｃの径方向外側端６０Ｃａまでの最低寸法Ｄ３は、少なくとも０．８倍以上であることがよい。

なお、上述した隔壁部切込部６０Ｂ及び隔壁部切込部６０Ｃは、環状突起部７２Ａの一部を径方向に分割し、放射突起部７２Ｂの間に設けられている。

以下、グロメット１の細部構造について説明する。図１から図３、図５から図７に示すように、グロメット１は、第１隔壁部１１に遮音壁部５０を構成する。

遮音壁部５０は、中心軸線Ｃの周りに沿った円環板状に形成される。遮音壁部５０は、図１、図３及び図５に示すように、板状部５１、及び、遮音凸部５２を含んで構成される。

板状部５１は、少なくとも貫通孔１０１の一部を塞ぐように、径方向に沿って延び、中心軸線Ｃの周りに沿って円環板状に形成される。遮音凸部５２は、板状部５１の軸線方向Ｘの両面から突出し、中心軸線Ｃの周りに環状又は弧状に形成されて、径方向に間隔をおいて複数設けられる部分である。複数の遮音凸部５２は、その間、径方向外側、及び、径方向内側に隙間部５３を介在させて設けられている。

本実施形態のグロメット１は、遮音壁部５０において、遮音凸部５２によって軸線方向Ｘの厚みを部分的に厚くし、遮音性能を確保する。さらに、本実施形態のグロメット１は、遮音凸部５２の間や径方向両側の隙間部５３により本体部１０を拡張変形させる際の良好な作業性を確保する。この結果、グロメット１は、遮音性能の確保と、本体部１０を拡張変形させる際の良好な作業性の確保とを両立する。

また、図３、及び図５から図７に示すように、グロメット１は、第１隔壁部１１と止水部１３との間に、折返部７３を構成する。

折返部７３は、軸線方向Ｘに延び、径方向で折り返して再び軸線方向Ｘに延びて形成される。折返部７３は、軸線方向Ｘに延びる前の端部が上述した遮音壁部５０における板状部５１の径方向外側の外端部に一体化して接続される。また、折返部７３は、径方向で折り返して軸線方向Ｘに延びた後の径方向外側端７３ａが、止水部１３に一体化して接続される。

折返部７３は、この構成により、遮音壁部５０と止水部１３との間で、本体部１０を拡張変形させる際の良好な作業性を確保する。さらに、折返部７３は、この構成により、遮音壁部５０側での本体部１０の拡張変形が、止水部１３に伝わることを抑制し、止水部１３の止水性能を維持する。

また、図３、及び図５から図８に示すように、グロメット１は、本体部１０に干渉部７４を構成する。

干渉部７４は、第１隔壁部１１において挿通空間部４０の内側となる面から挿通空間部４０の内側に突出する第１干渉凸部７４Ａと、第２隔壁部１２において挿通空間部４０の内側となる面から挿通空間部４０の内側に突出する第２干渉凸部７４Ｂと、を含んで構成される。

第１干渉凸部７４Ａは、図３、図５、及び図７に示すように、第１隔壁部１１において、上述した遮音壁部５０と筒部２０との間に設けられている。第１干渉凸部７４Ａは、第１隔壁部１１において、遮音壁部５０における板状部５１の径方向内側の内端部よりも径方向内側であって、筒部２０の基端部よりも径方向外側に位置している。つまり、第１干渉凸部７４Ａは、第１隔壁部１１において、遮音壁部５０及び筒部２０に一体化して接続されている。第１干渉凸部７４Ａは、遮音壁部５０と筒部２０との間から、挿通空間部４０の内側に突出し、かつ図８に示すように、中心軸線Ｃを中心として環状に形成されている。第１干渉凸部７４Ａは、環状の内側の面から、径方向内側に突出する突起７４Ａａを有する。突起７４Ａａは、中心軸線Ｃの周りの周方向に沿って間隔をあけて複数形成されている。突起７４Ａａは、筒部２０の基端部に一体化して接続されている。

第２干渉凸部７４Ｂは、図３、及び図５から図８に示すように、第２隔壁部１２において、第１干渉凸部７４Ａよりも径方向外側に位置するように、挿通空間部４０の内側に突出して形成されている。第２干渉凸部７４Ｂは、中心軸線Ｃの周りの周方向に沿って第１干渉凸部７４Ａを囲むように、中心軸線Ｃの周りの周方向に沿って間隔をあけて複数形成されている。従って、各第２干渉凸部７４Ｂは、第１干渉凸部７４Ａの径方向外側に第１干渉凸部７４Ａと径方向で対向するように位置する。各第２干渉凸部７４Ｂは、第２隔壁部１２の挿通空間部４０の内側となる面から挿通空間部４０の内側に向かうに従って漸次周方向での寸法が小さくなり、先細りとなるように形成されている。

干渉部７４は、この構成により、配索材Ｗが、軸線方向Ｘに対して交差する方向に傾いた場合、第１隔壁部１１に形成された第１干渉凸部７４Ａと、第２隔壁部１２に形成された第２干渉凸部７４Ｂとが互いに当接することで、本体部１０の変形を抑制する。具体的に、配索材Ｗが、軸線方向Ｘに対して交差する方向に傾いた場合、筒部２０及び筒部３０が配索材Ｗと共に軸線方向Ｘに対して傾き、第１隔壁部１１及び第２隔壁部１２が径方向に変形しようとする。この変形に対し、干渉部７４は、第１干渉凸部７４Ａと第２干渉凸部７４Ｂと径方向で対向しているため、互いに当接することで、第１隔壁部１１及び第２隔壁部１２が径方向に変形することを抑える。そして、干渉部７４は、第１隔壁部１１及び第２隔壁部１２が径方向に変形することを抑えることで、この変形が止水部１３に伝わることを抑制し、止水部１３の止水性能を維持する。

本実施形態のグロメット１は、本体部１０の内部である挿通空間部４０に、上述した遮音壁部５０、折返部７３、及び干渉部７４のような複雑な内部構造が設けられ、これらを形成するため、成形時に挿通空間部４０の内部に金型が配置され、成形後には、この金型を取り出すこととなる。

そのため、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、取付パネル１００に形成された貫通孔１０１に挿入されて止水する環状の止水部１３と、止水部１３の径方向内側に張り出して止水部１３の環状を閉鎖するように止水部１３の軸線方向Ｘの一側及び他側にそれぞれ配置される各閉鎖部をなす第１隔壁部１１及び第２隔壁部１２と、第１隔壁部１１と第２隔壁部１２との中央に貫通してそれぞれ設けられて配索材が挿通される筒部２０及び筒部３０と、いずれか一方の筒部３０及び当該筒部３０が設けられた第２隔壁部１２を止水部１３まで連続して分割する複数の切込部６０と、を備える。

従って、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、筒部３０及び第２隔壁部１２を止水部１３まで連続して分割する複数の切込部６０を備えることにより、成形時に金型を取り出す際、筒部３０及び第２隔壁部１２を止水部１３まで連続して径方向外側に拡げられる。この結果、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、型抜き性を向上できる。そして、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、型抜き性が向上されたことで、挿通空間部４０の内部に、上述した遮音壁部５０、折返部７３、及び干渉部７４のような機能性を有する構造を設けることができる。

また、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨでは、切込部６０は、筒部３０を中心に等間隔で配置されている。

従って、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、金型を取り出す際、筒部３０及び第２隔壁部１２を止水部１３まで連続して径方向外側に均等に拡げられる。この結果、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、型抜き性をより向上できる。

また、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨでは、切込部６０は、筒部３０及び第２隔壁部１２を４分割する。

従って、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、金型を取り出す際、筒部３０及び第２隔壁部１２を止水部１３まで連続して径方向外側に４つに拡げられる。この結果、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、型抜き性をより向上できる。

また、本実施形態のグロメット１、ワイヤハーネスＷＨでは、第１隔壁部１１を貫通して設けられた少なくとも１つの管部材７１を有し、少なくとも１つの切込部６０は、管部材７１の周りを囲んで形成されている。

従って、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、金型を取り出す際、管部材７１を避けて筒部３０及び第２隔壁部１２を止水部１３まで連続して拡げられる。この結果、グロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、管部材７１があっても型抜き性を向上できる。

なお、上述した本発明の実施形態に係るグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。また、本実施形態に係るグロメット１、及び、ワイヤハーネスＷＨは、以上で説明した実施形態、変形例の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。

１ グロメット
１１ 第１隔壁部（閉鎖部）
１２ 第２隔壁部（閉鎖部）
１３ 止水部
３０ 筒部
６０ 切込部
７１ 管部材
１００ 取付パネル
１０１ 貫通孔
Ｗ 配索材
ＷＨ ワイヤハーネス
Ｘ 軸線方向

Claims (5)

1. 取付パネルに形成された貫通孔に挿入されて止水する環状の止水部と、
   前記止水部の径方向内側に張り出して前記止水部の環状を閉鎖するように前記止水部の軸線方向の一側及び他側にそれぞれ配置される各閉鎖部と、
   前記各閉鎖部の中央に貫通してそれぞれ設けられて配索材が挿通される各筒部と、
   いずれか一方の前記筒部及び当該筒部が設けられた一方の前記閉鎖部を前記止水部まで連続して分割する複数の切込部と、を備え、
   前記切込部は、前記閉鎖部に対し肉厚が変化する前記止水部の位置まで形成され、
   前記一側又は他側の閉塞部は、遮音壁部を有し、
   前記遮音壁部は、径方向に沿って延び前記貫通孔の中心軸線の周りに沿って円環板状に形成される板状部と、前記板状部の両側から突出し前記軸線方向に前記中心軸線の周りに環状又は弧状に形成され径方向に間隔おいて複数設けられる遮音凸部と、を有している、
   グロメット。
2. 前記切込部は、一方の前記筒部を中心に等間隔で配置されている、
   請求項１に記載のグロメット。
3. 前記切込部は、一方の前記筒部及び一方の前記閉鎖部を４分割する、
   請求項１または２に記載のグロメット。
4. 他方の前記閉鎖部を貫通して設けられた少なくとも１つの管部材を有し、
   少なくとも１つの前記切込部は、前記管部材の周りを囲んで形成されている、
   請求項１から３のいずれか１つに記載のグロメット。
5. 導電性を有する配索材と、
   前記配索材に設けられるグロメットと、を有し、
   前記グロメットは、
   取付パネルに形成された貫通孔に挿入されて止水する環状の止水部と、
   前記止水部の径方向内側に張り出して前記止水部の環状を閉鎖するように前記止水部の軸線方向の一側及び他側にそれぞれ配置される各閉鎖部と、
   前記各閉鎖部の中央に貫通してそれぞれ設けられて配索材が挿通される各筒部と、
   いずれか一方の前記筒部及び当該筒部が設けられた一方の前記閉鎖部を前記止水部まで連続して分割する複数の切込部と、を備え、
   前記切込部は、前記閉鎖部に対し肉厚が変化する前記止水部の位置まで形成され、
   前記一側又は他側の閉塞部は、遮音壁部を有し、
   前記遮音壁部は、径方向に沿って延び前記貫通孔の中心軸線の周りに沿って円環板状に形成される板状部と、前記板状部の両側から突出し前記軸線方向に前記中心軸線の周りに環状又は弧状に形成され径方向に間隔おいて複数設けられる遮音凸部と、を有している、
   ワイヤハーネス。

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