JP2018504940A - 食品加工調理機器 - Google Patents

Abstract

本発明は、食品加工調理機器に係り、さらに詳しくは、調理に際して食材料を入れる容器モジュールをハウジングモジュールと着脱可能なように設けて管理を行い易く、騒音及び振動を低減させながら発生した熱気及びカーボン粉末を外部に排出するように構成して機器の安定性及び効率性を増大させ、調理に際して発生した蒸気を用いて別途の２次調理が行えるように構成される食品加工調理機器に関する。このために、本発明に係る食品加工調理機器は、容器モジュールと、上部ハウジングと下部ハウジングとが組み合わせてなるハウジングモジュールと、モーターにより発生した動力を伝える動力モジュールと、を備え、容器モジュールは、上部ハウジングの載置溝により揺動が防がれるように着脱自在に載置され、動力モジュールは、防振部材により振動及び騒音が低減されるように構成される。【選択図】図１

Description

本発明は、食品加工調理機器に係り、さらに詳しくは、調理に際して食材料を入れる容器モジュールをハウジングモジュールと着脱可能なように設けて管理を容易にし、騒音や振動を低減させながら発生した熱気及びカーボン粉末を外部に排出するように構成し、機器の信頼性と効率性を向上させ、調理に際して発生した蒸気を用いて別途の２次調理が行えるように構成される食品加工調理機器に関する。

一般に、豆腐は、不飽和脂肪酸を含有しており、低カロリー・高蛋白食品であり、飽満感や満腹感を感じ易いのでダイエットに役立つだけではなく、豆腐に含有されているレシチン成分の場合、胃壁を保護して胃を安らかにし、腸を安らかにする他、食物繊維成分とにオリゴ糖成分が腸運動の促進効能を有するので便秘の予防にも役立つ。

このような豆腐料理やお粥、ご飯、ジュース、豆乳、おから（豆腐殻）などを調理するために大豆や各種の穀物、果物などの食材料を利用するためには、パン、鍋などの容器が用いられ、調理過程に応じて、粉砕するための粉砕機器と、調理を行うための調理機器とが別途に用いられている。

換言すると、従来の方式を用いて豆乳、豆腐、おからなどを調理する場合、複数の段階に亘っての手作業により料理が行われるが故に不便さがあり、しかも、長時間がかかるという欠点があった。

これにより、最近では、家庭においても一つの機器から手軽に料理が行える調理器などが開発されて用いられているが、家庭用豆乳豆腐製造器などの機器は、豆乳、豆腐、おからなどを調理する場合に多数の段階に亘っての手作業を経て料理を行っていたことを改善し、家庭において単一の装置において手軽に料理が行えるように用いられている。

従来の上述した豆腐などを料理するための調理器は、大韓民国登録実用新案公報第２０−０３３８５８０号に開示されており、開示されている従来の装置によれば、調理容器に食材を入れ、容器の下部または内部において熱を加えて容器の内部の材料を回転刃を用いてすりおろしながら粉砕及び調理を行う。

しかしながら、この種の従来の機器は、加工器内において電装部及び動力部が一体に結合されているが故に、調理済みの食べ物を外部に排出する上で不都合が発生し、食べ物の調理に際して振動が激しいが故に内部の料理の粉砕などのための力が正常に伝わず、しかも、甚だしい騒音が生じてしまうという問題があった。

また、食べ物を調理する際に動力部による振動が激しいが故に内部の料理の粉砕のための力が正常に伝わらず、しかも、甚だしい騒音が生じるが故に調理に際して不都合を与えてしまうという問題を抱えていた。

一方、動力部は、モーターの回転力による動力を用いて食材料を粉砕する作業を行うが、このような駆動モーターとして、ほとんどの場合、直交流兼用のユニバーサルモーター（Universal Motor）が用いられる。

このようなユニバーサルモーターは、高速回転が得られ易く、電圧の極性が変わっても回転方向が一定であるため様々な目的に用いられているが、無負荷回転数が高く、電気ノイズ及び機械ノイズが大きい他、寿命が短いという欠点を有している。

また、整流子に電気を供給するときにカーボンブラッシュ（Carbon brush）を用いるが、整流子との摩擦を最小限にするとはいえ、少しずつすり減ってカーボン粉末を発生させてしまうという問題を有している。

さらに、動力部は、限られた空間内において駆動モーターの回転力を利用するが故に、モーターの駆動による発熱が起こらざるを得なかった。

このため、このようなモーターにより発生する熱気及びカーボン粉末を正常に外部に排出することができなければ、熱気及びカーボン粉末により機器の頻繁な故障が引き起こされる虞があった。

なお、従来の技術による機器は、食べ物の加工に際して発生する蒸気を外部にそのまま排出する方式を採用するが故に、蒸気を活用することができないという問題を有していた。

大韓民国登録実用新案公報第２０−０３３８５８０号（２００４年０１月０５日付け登録）

本発明は、上述した問題を解消するために案出されたものであり、第一に、調理する容器モジュール及び動力を伝える動力モジュールをハウジングモジュールを用いて別々に配置してユーザーの使い勝手を極大化させることを目的とする。

第二に、載置溝及び防振部材を用いて調理機器の内部の騒音及び振動を防止または低減させ、ダクト流路を有する排出ファン及びモーターカバーを用いて発生した熱気及びカーボン粉末を外部に排出して機器の安定性を極大化させることを目的とする。

第三に、容器モジュールがハウジングモジュールに載置された状態でしか電気が供給されないように接続端子を備えて安定性を向上させることを目的とする。

第四に、回転刃が手軽に且つ安全に取り外されて洗浄し易く、調理に際して発生する蒸気を再利用して新たな食べ物を調理可能にすることを目的とする。

上述した目的を達成するために、本発明に係る食品加工調理機器は、内部空間に収容された食材料を粉砕するための回転刃が設けられた容器モジュールと、容器モジュールを支持する上部ハウジングと、上部ハウジングに係合される下部ハウジングとが組み合わせてなるハウジングモジュールと、ハウジングモジュールの内部空間の上にベースブラケットにより取り付けられ、モーターにより発生した動力を動力伝達部に伝えて回転刃を回転させる動力モジュールと、を備える。

そして、容器モジュールは、上部ハウジングの載置溝により揺動が防がれるように着脱自在に載置され、動力モジュールは、防振部材により振動及び騒音が低減されるように構成される。
一方、載置溝は、容器モジュールの外面が載置可能なように対応する大きさ及び形状をもって上部ハウジングの側部に形成された外面載置溝と、容器モジュールの下端部が載置可能なように対応する大きさ及び形状をもって上部ハウジングの下部に形成された下部載置溝と、を備える。

一方、防振部材は、ベースブラケットの外周面に沿って形成された防振溝に嵌め込まれ、下部ハウジングの防振係合棒に貫通するように固定されて、前記ベースブラケットと下部ハウジングとの間に取り付けられた第１の防振部材と、下部ハウジングの底面に貫設されながら下部に突設した第２の防振部材と、を備える。
そして、動力モジュールは、モータボックスの上部に配置されて駆動に応じて、モータボックスの内部空間上に渦を形成させる第１の排出ファンと、第１の排出ファンを内部に含み、上部ハウジングの一側に形成された排気口と端部が連通して空気の流れを外部に誘導するダクト流路が形成されたモーターカバーとを含んで構成される。

これにより、モーターにより発生した熱気とカーボン粉末を外部に排出し、必要に応じて、前記食品加工調理機器は、ダクト流路の端部に第２の排出ファンをさらに備える。

一方、上記食品加工調理機器は、容器モジュールの上部に載置されて拡散された蒸気を用いて容器モジュールにおける調理以外の他の調理を行うように構成されたスティーマーをさらに備える。

このように、本発明に係る食品加工調理機器は、調理する容器モジュール及び動力を伝える動力モジュールをハウジングモジュールを用いて別々に配置してユーザーの使い勝手を極大化させるという効果を有する。

また、載置溝及び防振部材を用いて調理機器の内部の騒音及び振動を防止または低減させ、ダクト流路を有する排出ファン及びモーターカバーを用いて発生した熱気及びカーボン粉末を外部に排出して機器の安定性を極大化させるという効果を有する。

さらに、容器モジュールがハウジングモジュールに載置された状態でしか電気が供給されないように接続端子を備えて安定性を向上させるという効果を有する。

加えて、回転刃が手軽に且つ安全に取り外されて洗浄し易く、調理に際して発生する蒸気を再利用して新たな食べ物を調理可能にするという効果を有する。

本発明に係る食品加工調理機器を示す斜視図である。 本発明に係る食品加工調理機器の容器モジュール及びハウジングモジュールの分離された様子を示す図である。 本発明に係る食品加工調理機器を示す概略断面図である。 本発明に係る食品加工調理機器を示す分解斜視図である。 本発明に係る食品加工調理機器の容器モジュールを示す図である。 本発明に係る食品加工調理機器の容器モジュールを示す図である。 本発明に係る食品加工調理機器の回転刃に係合される粉砕調節器を示す図である。 本発明に係る食品加工調理機器の下部ハウジング及び動力モジュールを示す概略断面図である。 本発明に係る食品加工調理機器の第１の防振部材を示す図である。 本発明に係る食品加工調理機器の動力モジュールの一部を示す断面図である。 本発明に係る食品加工調理機器の蒸気調理モジュールを備える状態を示す図である。 本発明に係る食品加工調理機器の蒸気調理モジュールを示す分解斜視図である。

以下、添付図面に基づき、本発明に係る食品加工調理機器の好適な実施形態について詳細に説明する。

まず、図１は、本発明に係る食品加工調理機器を示す斜視図であり、図２は、容器モジュール及びハウジングモジュールの分離された様子を示す図であり、図３は、本発明に係る食品加工調理機器を示す概略断面図である。なお、図４は、本発明に係る食品加工調理機器を示す分解斜視図であり、図５及び図６は、本発明に係る食品加工調理機器の容器モジュールを示す図である。

図示のように、本発明に係る食品加工調理機器１は、豆腐料理やお粥、ご飯、ジュース、豆乳、おから（豆腐殻）などを調理するために大豆や各種の穀物、果物などの食材料を用いて食べ物を調理するに当たって、回転刃１４０を用いた粉砕作業及びヒーターＡを用いた調理作業が同時に行えるように調理機器を構成する。

このために、本発明に係る食品加工調理機器１は、大きく、容器モジュール１００と、ハウジングモジュール２００及び動力モジュール３００を備える。

そして、必要に応じて、本発明に係る食品加工調理機器１は、上記ハウジングモジュール２００の上部に着脱自在に載置されるスティーマー（図１１における４００）をさらに備える。

具体的に、上記容器モジュール１００は、内部空間を有し、ここに収容された食材料を粉砕するための回転刃１４０を内部に備える。

さらに、上記ハウジングモジュール２００は、上記容器モジュール１００を着脱自在に支持する上部ハウジング２００ａと、ここに係合される下部ハウジング２００ｂとが組み合わせられてなり、内部に動力モジュール３００が収容可能な大きさの内部空間を有する。

さらにまた、上記動力モジュール３００は、上記ハウジングモジュール２００の内部空間の上にベースブラケット３１０により装着されて固定され、モーターＭにより発生した動力を動力伝達部３９０に伝えて容器モジュール１００の回転刃１４０を回転させる。

一方、上記容器モジュール１００は、上部ハウジング２００ａの載置溝２１０、２２０に揺動が防止されるように着脱自在に載置され、上記動力モジュール３００は、防振部材３２０、２４０により振動及び騒音が低減されるように構成される。

さらにまた、上記スティーマー（図１１における４００）は、上記容器モジュール１００の上部に載置されて食材料を用いた食べ物の調理に際して拡散された蒸気を用いて上記容器モジュール１００における調理以外の別途の食べ物の調理が行えるように構成される。

次に、図１乃至図６を参照して、本発明に係る食品加工調理機器１の構造について詳細に説明する。

好ましくは、上記容器モジュール１００は、調理の加工のための食材料が収容されるものであり、大きく、上部が開口された内部空間及び外側に配設された取っ手１１１を有する容器本体１１０と、上記容器本体１１０の下部に係合されてこれを支持する容器ベース１３０と、を備え、上記容器本体１１０の上部には開口された内部空間を覆って密閉する容器カバー１２０が配設される。

そして、必要に応じて、上記容器ベース１３０は、容器本体１１０の内部空間上の食材料に熱を加えて調理作業を行うためのヒーターＡを備える。

このとき、上記ヒーターＡは、上記容器モジュール１００とは別途にハウジングモジュール２００の一方の側に配設してもよい。

一実施形態によれば、図２及び図５を参照すると、上記ヒーターＡは、容器モジュール１００の容器ベース１３０の上部または容器本体１１０の下部に配設されるが、容器モジュールの形状に応じて円形状またはリング状に配置される。

一方、必要に応じて、上記ヒーターＡは、食べ物に熱を加えられるものであれば、その形状に制限はなく、所定の長さを有する棒状など様々な形状を呈していてもよく、水または調理材料との直接的な接触を遮断するために上記容器モジュール１００の容器本体１１０の内部の底面にコーティング処理が施されて配置されるか、容器本体１１０の外部の底面に配置されるか、あるいは、上記容器ベース１３０の上部に配置される。

一方、上記容器本体１１０は、食べ物が収容される内側面に調理に際して熱気により温められた食べ物を冷え難くし、有害物質の発生を防ぐことにより衛生上の安全性を持たせるためにステンレスなどの耐腐食性及び耐熱性を有する金属材料からなるコーティング層を内部に備える。

また、上記ヒーターＡが配設されたハウジングモジュール２００の一方の側には温度を測定するための温度感知部１７０が配設されて容器本体１１０の適正な温度を制御してもよい。

このとき、上記温度感知部は、温度のセンシングに応じて調理の際に伝わる熱を制御するための動力モジュール３００の電装部３４０と連動されて、適正な温度が容器モジュール１００の内部に伝わるようにする。

一方、上記容器モジュール１００の容器本体１１０の上部には、食べ物の調理の際に発生する泡を感知するための泡感知部１８０が配設されて泡が過度に増えて調理の際に不正な影響を及ぼすことを予め防ぐ。

好ましくは、上記泡感知部１８０は、容器モジュール１００の上部、すなわち、容器本体１１０の上部に形成される。
併せて、図５を参照すると、上記容器モジュール１００の容器本体１１０の内側面には、少なくとも一つ以上の粉砕突起１１２を配設して回転刃１４０による食べ物の粉砕効果を向上させる。

上記粉砕突起１１２の配設位置及び配設数は種々に変更可能であり、回転刃１４０による粉砕力が上昇して既存の調理器よりも早く食べ物が出来上がるというメリットを有する。

一実施形態によれば、上記突出された粉砕突起１１２は、食べ物と回転刃１４０との間の距離を狭めることにより食べ物と衝突して渦流を形成し、回転刃１４０により粉砕し切れなかった食べ物が再び粉砕されるようにして全体の食べ物の粉砕力を向上させてもよい。

また、上記粉砕突起１１２は、他の料理を行うための器具を上記容器本体１１０の内部に設ける際に支持台の役割を果たす。

一方、上記容器モジュール１００の容器カバー１２０は、上記容器本体１１０の開口された内部空間を覆って密閉するが、開口された上部の形状に対応する形状をもって容器本体１１０の内部の出来上がった食べ物を排出するために着脱自在に設けられる。

また、上記容器モジュール１００は、上記容器カバー１２０が容器本体１１０と係合されるときに係脱されることなく食べ物が漏れ出ないように固定するためのカバー固定部１１１ａを取っ手１１１の上部に備える。

上記カバー固定部１１１ａは、一実施形態によれば、図２に示すように、摺動方式によりロックモード及びアンロックモード間の切り換えを行うために形成される。

さらに、上記容器カバー１２０は、容器本体１１０の上部に覆い被せられたままで食べ物の調理に用いられる食材料を上記容器本体１１０の内部に入れるための注入口１２３と、上記開口された孔状の注入口１２３を閉塞する大きさの栓体１２１と、を備える。

このとき、上記栓体１２１は、粉砕中または調理中に容器本体１１０に入れられた食べ物が外部に漏れ出ることを防ぐ機能を実行し、必要に応じて、側面に計量目盛りをさらに形成して食べ物の量を測定する計量カップとして用いてもよい。

一方、図５に戻ると、上記容器カバー１２０は、容器本体１１０と当接する周縁面に形成されたカバーパッキン１２４をさらに備えるが、上記カバーパッキン１２４は、上記容器本体１１０と容器カバー１２０が係合されるとき、固い結束を保ち、内部の食べ物が外部に排出されることを防ぐ機能をする。

このとき、上記カバーパッキン１２４は、容器カバー１２０の段差に配置され、少なくとも２以上のリング状の突起を含む二重以上のパッキンが構成されるように具備され、ゴムなどの絶縁物質により形成されることが好ましい。

また、上記容器カバー１２０は、端部の一方の側に下方に向かって突出した固定掛け金具１２２をさらに備える。

上記固定掛け金具１２２は、後述するハウジングモジュール２００の上部ハウジング２００ａに形成された固定掛け金具係合溝２１１に嵌着される。

このとき、上記固定掛け金具係合溝２１１は、上部ハウジング２００ａの外面載置溝２１０の上部に上記固定掛け金具１２２が嵌め込まれるように上記固定掛け金具１２２と対応する個所に、かつ、上記固定掛け金具１２２と対応する大きさに形成されるが、上記固定掛け金具係合溝２１１及び固定掛け金具１２２間の嵌合により、容器モジュール１００がハウジングモジュール２００に安定的に載置され、粉砕中または調理中の揺動が防がれる。

次いで、上記容器本体１１０の内部には動力モジュール３００と軸連結された回転刃１４０が配設されて上記動力モジュール３００から伝った回転力を用いて容器本体１１０の内部空間上の食材料を粉砕して調理し易くする。

図３及び図４を参照すると、好ましくは、上記回転刃１４０は、容器モジュール１００の容器本体１１０の内側の下面に設けられるが、複数のブレード１４１、１４２が組み合わせられてなり、回転による粉砕力を発揮する。

より具体的に、上記回転刃１４０は、後述する動力モジュール３００の動力伝達部３９０により回転する回転軸１４３を有し、上記回転軸１４３に固定され、容器モジュール１００の容器本体１１０の内部空間の底面に沿って折り曲げられた形状を呈する折曲げブレード１４１と、上記回転軸１４３に固定された水平ブレード１４２と、を備える。

必要に応じて、上記折曲げブレード１４１及び水平ブレード１４２は単体で形成されてもよく、多数が放射状に形成されてもよい。

一方、図７は、本発明に係る食品加工調理機器の回転刃に係合される粉砕調節器を示す図である。

図７の（ａ）及び（ｂ）を参照すると、必要に応じて、上記回転刃１４０は、上部に着脱自在に配置されて食べ物の調理に際して回転刃１４０の食べ物の粉砕力を制御するための粉砕調節器１７０を備える。

上記粉砕調節器１７０は、食べ物の調理方式に応じて選択可能であり、回転刃１１０の上部に取り付けられて粉砕された食べ物を攪拌し、且つ、所定の大きさに粉砕された食べ物の塊を容器本体１１０の上側に向かって上昇させる役割を果たす。

図７の（ａ）に示すように、上記粉砕調節器１７０は、中心軸の両側に対称状の羽根１７１を形成し、羽根の先端に複数の突起１７２を形成してなる。

上記羽根１７１は、食べ物を混合するが、食べ物の循環を最大限に妨げないために細い骨格をなすフレーム状を呈し、上記突起１７２は、様々な角度に形成されて回転刃１４０の回転により粉砕された食べ物の塊を上昇させて所定の大きさに粉砕された食べ物は回転刃１４０によりそれ以上粉砕されずに食べ物の上昇部に浮遊するようにする。

また、図７の（ｂ）に示すように、上記粉砕調節器１７０は、回転刃１４０のブレードの形状に応じてこれを覆って粉砕力の発揮を防ぐために形成された保護羽根１７３と、食べ物を混合するための鈍い棒状羽根１７４と、を備える。

このとき、上記保護羽根１７３は、回転しながら食べ物を混合する。

上記粉砕調節器１７０は、回転刃１４０の粉砕作業を調節してユーザーが希望する作業を行って様々な食べ物の調理が行えるように必要に応じて選択可能であり、本発明の実施形態と同じ形態に限定されるものではない。

ユーザーは、自分の好みに応じて、完全に粉砕されて液状となった食べ物が飲みたい場合や、所定の量の食べ物の塊が混ざった食べ物が食べたい場合に選択的に図７の（ａ）に示す粉砕調節器を用いてもよい。

また、ユーザーは、所定のシェイク粉及び液体を混合して食べたい場合に、図７の（ｂ）に示す粉砕調節器を用いてもよい。

このように、粉砕調節器１７０は、ユーザーの好みに合わせて食べ物を調理することができるという効果を有する。

一方、図２乃至図４と図６を参照すると、上記回転刃１４０を回転させるために、回転軸１４３の下部には、上記動力伝達部３９０のカップラー３９４と雌雄係合して動力を伝える回転部材１５０が配設される。

上記回転部材１５０は、ハウジングモジュール２００に配設されるカップラー３９４と噛み合って回転可能なように雌雄係合するが、上記回転部材１５０を介して動力伝達部３９０から伝わった動力が再び回転刃１４０に伝わり、これにより、上記回転刃１４０は、粉砕作業を行うことになる。

一方、上記回転部材１５０は、カップラー３９４と雌雄係合するとき、揺動や騒音が生じないように少なくとも一つの突出した角部を有する形状を呈して、固い結束が行われる。

一方、上記容器モジュール１００の容器ベース１３０は、図６を参照すると、上記回転部材１５０を挿通させて固定するための固定スイッチ１６０を備え、上記回転部材１５０を中心として所定の距離を隔てて円周方向に配置された複数の接続端子１３２を備える。

上記接続端子１３２は、所定の長さ以上に形成され、動力モジュール３００において生成された電力を伝達されるとともに、後述するハウジングモジュール２００の上部ハウジング２００ａに形成された接続ガイドブロック２２３の接続孔２２３ａに嵌入して振動または騒音を防ぐ。

また、上記容器ベース１３０は、上記回転部材１５０が固定スイッチ１６０の摺動回転によりロックモード及びアンロックモード間の切り換えが行われるように設計される。

上記回転部材１５０が固定スイッチ１６０の摺動回転によりアンロックモードに切り換えられるように配置される場合、上記回転刃１４０及び回転軸に連結固定された回転部材１５０は取り外し可能である。

このため、食べ物の調理前や調理後に回転刃１４０をきれいな状態に維持し、調理に際して回転刃１４０を駆動し易いように洗浄可能である。

さらに、上記回転部材１５０及びカップラー３９４は、固定スイッチ１６０のロックモードでしか係合されないように構成されて、粉砕作業中や調理作業中に上記回転刃１４０が引き抜かれることなく安全に駆動可能である。

一方、図３を参照すると、上記容器モジュール１００の下部には、上述したように、内部温度を測定する温度感知部１７０がさらに配設される。

上記温度感知部１７０は、温度が所定の温度以上に昇温する場合に自動的に電源を遮断する温度ヒューズを備える。

また、好ましくは、上記温度ヒューズは、上記容器モジュール１００またはハウジングモジュール２００の温度が設定温度に達したときに電源を遮断する第１の温度ヒューズと、上記第１の温度ヒューズによる電源の遮断後に限界温度を超えたときに電源を永久的に遮断して過熱を防ぐ第２の温度ヒューズと、を備える。

上記第１の温度ヒューズは、温度が設定温度以上に昇温した場合にヒーターＡの作動を一時的に止めて食べ物の加熱を中止し、且つ、電源を遮断するが、このとき、設定温度は、８０℃〜１８０℃である。

このような上記第１の温度ヒューズは、上記所定の温度未満に温度が降温すると、ヒーターＡの作動を再開してヒーターＡを再駆動してもよい。

また、上記第２の温度ヒューズは、温度が第１の温度ヒューズにより設定された温度以上に昇温した場合にヒーターＡの駆動を永久的に止めて食べ物の加熱を中止し、且つ、電源を遮断するが、このとき、設定温度は、１８０℃〜３００℃である。

このように、温度感知部１７０に温度ヒューズが二重に配設されることから、機器の過熱現象を抑えることができ、ユーザーが危険を感じることなく安全に食べ物を調理することができる。

次いで、図１乃至図４を参照すると、本発明に係る食品加工調理機器１のハウジングモジュール２００について説明する。

上述したように、上記ハウジングモジュール２００は、上部ハウジング２００ａと下部ハウジング２００ｂとが組み合わせられてなるが、上記上部ハウジング２００ａ及び下部ハウジング２００ｂが形成する内部空間の上に配設された動力モジュール３００を備える。

また、容器モジュール１００は、上記上部ハウジング２００ａに形成される載置溝２１０、２２０に着脱自在に取り付けられる。

さらに、上部ハウジング２００ａは表示部２７０を備え、ユーザーがこれを用いて調理作業を制御することができる。

一方、上記載置溝は、外面載置溝２１０及び下部載置溝２２０により構成される。

好ましくは、上記外面載置溝２１０は、上記容器モジュール１００の容器本体１１０の外面が載置されるように上記容器本体１１０の外面と対応する大きさ及び形状をもって上部ハウジング２００ａの側部に形成される。

また、上記下部載置溝２２０は、容器モジュール１００の下端部、すなわち、容器ベース１３０が載置されるように上記容器ベース１３０と対応する大きさ及び形状をもって上部ハウジング２００ａの下部に形成される。

上述した上記外面載置溝２１０及び下部載置溝２２０は、容器モジュール１００を支持する役割を果たし、且つ、粉砕作業中や調理作業中に振動により発生する容器モジュール１００の揺動を防いで動きを極力抑え、機器の安定性を極大化させる。

一方、必要に応じて、上記外面載置溝２１０及び下部載置溝２２０は、容器モジュール１００と接しながら載置されるときに騒音及び振動をより一層低減させるために縁部に沿って形成されたゴム材質または鉄系合金材質の緩衝部材をさらに備える。

また、上記外面載置溝２１０が形成された上部ハウジング２００ａは、上記外面載置溝２１０に容器モジュール１００が載置されるときにこれを固定するために、上記外面載置溝２１０が形成された上部側に配設された回転スイッチ部２３０をさらに備える。

このとき、上記回転スイッチ部２３０は、操作に応じて突部ガイド溝２３２に乗って外部に突出する摺動突部２３１を有する。

上記回転スイッチ部２３０の切り換え操作により摺動突部２３１は外部に突出し、突出した上記摺動突部２３１は容器モジュール１００の容器カバー１２０の固定掛け金具１２２が形成された端部を水平方向に押してカバー固定部１１１ａに密着させる。

このような回転スイッチ部２３０の摺動突部２３１及び容器モジュール１００の取っ手１１１に配設されたカバー固定部１１１ａの容器カバー１２０の固定により、上記容器モジュール１００はより安定的に且つ揺動なしに上記外面載置溝２１０に載置されて振動及び騒音を防止または低減させる。

一方、上記回転スイッチ部２３０の摺動突部２３１が形成された一方の側には上記容器モジュール１００の容器カバー１２０に形成された固定掛け金具１２２が嵌着される固定掛け金具係合溝２１１が形成される。

次いで、上記下部載置溝２２０は、好ましくは、上記容器モジュール１００が載置される中心部から外側に向かって勾配を有するように形成されるが、一方の側には上記中心部よりも低い高さを有し、外部と連通される排水管路２６０と連結された排水口２２１が形成される。

上記排水口２２１は、調理に際して容器モジュール１００から溢れた液状の食べ物または調理に際して生成された水や漏れた水が機器の内部を損傷させることを防ぎ、上記排水口２２１は、下部載置溝２２０の傾斜角度（図３におけるα）に応じて流下した液状の食べ物を下部ハウジング２００ｂの排水管路２６０を介して外部に排出する。

一方、上記下部載置溝２２０は、上記容器モジュール１００の下端部、すなわち、容器ベース１３０の外周面に突設した多数の嵌合段差１３１が摺動嵌合して係合される多数の段付き溝２２２をさらに備える。

また、上記下部載置溝２２０は、上記容器モジュール１００の容器ベース１３０の下面に配置された複数の接続端子１３２が嵌合または収容可能な複数の接続孔２２３ａが配設された接続ガイドブロック２２３を備える。

上記接続端子１３２は、後述する動力モジュール３００のベースブラケット３１０の上に形成された接続ブロック３５０の端子孔３５１に嵌め込まれて電力の供給を受ける。

上記接続ガイドブロック２２３は、上記動力モジュール３００の接続ブロック３５０が上部ハウジング２００ａ及び下部ハウジング２００ｂ間の組み合わせに際して内部に取り付けられるような大きさを有し、上記接続ガイドブロック２２３の接続孔２２３ａは、上記接続ブロック３５０の端子孔３５１と対応する個所に形成される。

一方、上記接続ガイドブロック２２３は、電力が外部に漏れないように上部側または全体がシリコンまたはゴムなどの絶縁材料により形成されることが好ましい。

また、下部載置溝２２０の中心部には、容器モジュール１００の回転部材１５０と係合して回転するカップラー３９４が配設される。

一方、上記上部ハウジング２００ａは、調理の進み具合及び調理有無などの駆動を調節するためのボタン、ディスプレイを有する表示部２７０を備える。

上記表示部２７０は、動力モジュール３００の電装部３４０と連動され、調理が行われる過程をリアルタイムにて確認することができる。

さらに、上記上部ハウジング２００ａは、複数の貫通孔を有する排気口２８０を備えるが、上記排気口２８０は、後述する動力モジュール３００のモーターカバー３７０に形成されたダクト流路３７１と連通されて上記動力モジュール３００において発生した熱気及びカーボン粉末を外部に排出する機能を実行する。

さらにまた、上記下部ハウジング２００ｂは、上部ハウジング２００ａと組み合わせられて内部に動力モジュール３００が収容される空間を形成し且つ振動及び騒音を低減させるための防振部材を備え、熱気及びカーボン粉末を外部に排出するようになっている。

加えて、上記動力モジュール３００の動力伝達部３９０が下部に安定的に配設されてモーターＭによる動力を容器モジュール１００の回転刃１４０に伝え易くする。

このために、上記下部ハウジング２００ｂは、上部ハウジングとの組み合わせのための多数の支持台と、防振部材３２０の配設のための防振結合棒２５０と、を備える。

次いで、再び添付図面に基づいて、本発明の食品加工調理機器１の動力モジュール３００について説明する。

図８は、本発明に係る食品加工調理機器の下部ハウジング及び動力モジュールを示す概略断面図であり、図９は、本発明に係る食品加工調理機器の第１の防振部材を示す図であり、図１０は、本発明に係る食品加工調理機器の動力モジュールの一部を示す断面図である。

図３及び図４を参照すると、上記動力モジュール３００は、容器モジュール１００の回転刃１３０が回転して食材料に対する粉砕作業が行えるように動力を提供するが、大きく、ベースブラケット３１０と、モーターボックス３３０及び動力伝達部３９０並びに電装部３４０を備える。

好ましくは、上記ベースブラケット３１０は、上記下部ハウジング２００ｂの上部に間隔を隔てて載置可能な大きさ及び形状を有する。

また、上記モーターボックス３３０は、上記ベースブラケット３１０の上部に固設されるが、内部に動力を発生させるモーターＭを備え、上部が開口されたボックス状を呈する。

さらに、上記動力伝達部３９０は、上記ベースブラケット３１０及び下部ハウジング２００ｂが形成される空間の上に配設されるが、上記モーターＭの回転力を容器モジュール１００の回転刃１４０に伝えるものであり、ベルトまたはギア構造を有し、これらの位置及び係合によりモーターＭの回転力を伝える。

さらにまた、上記電装部３４０は、モーターＭの駆動を電気的に制御し、ヒーターＡの作動及び排出ファンの作動を電気的に制御する。

上記ベースブラケット３１０は、下部ハウジング２００ｂの底面及び防振結合棒２５０の長さに見合う分の高さをもって配設され、上部に接続端子１３２が嵌め込まれる接続ブロック３５０及びモーターＭを有するモーターボックス３３０が配設される。

加えて、上記ベースブラケット３１０及び下部ハウジング２００ｂの上面が形成する隙間ａには動力伝達部３９０が配設されてモーターＭの動力を回転刃１４０に伝える。

一方、上記ベースブラケット３１０は、動力モジュール３００のモーターＭが回転しながら発生する振動及び騒音を未然に防止し且つ最小限に低減させて調理機器の安定性及び効率性を高めるために第１の防振部材３２０を備え、下部ハウジング２００ｂは、第２の防振部材２４０を備える。

具体的に、上記動力モジュール３００の動力伝達部３９０は、上記モーターＭの一方の端と連結されて配置された第１の駆動軸３９１と、上記第１の駆動軸から回転動力を伝達されて上記容器モジュールの回転刃１４０に伝える第２の駆動軸３９２と、を備え、上記第１の駆動軸３９１及び第２の駆動軸３９２は、ギアまたは駆動ベルトの伝達部材３９３により動力が伝わるように構成される。

必要に応じて、上記モーターＭと第１の駆動軸３９１との間には、モーター速度感知センサー（図示せず）が配設されるが、上記感知センサーは、モーターが回転する速度などをセンシングし、センシング有無を電装部３４０に知らせる。

また、センシングされた速度などを伝達された電装部３４０は、過速または減速の有無を適切に制御して、最終的に動力が伝わる回転刃１４０の回転速度が制御され、且つ、ユーザーが希望する適正なレベルの調理が行われるようにする。

次いで、上記第１の防振部材３２０は、ベースブラケット３１０の外周面に沿って間隔を隔てて形成された多数の防振溝３１１に嵌め込まれて振動及び騒音を低減させるが、上記下部ハウジング２００ｂの上面に長さ、すなわち、高さをもって形成された防振結合棒２５０の上部に貫設される。

これにより、上記第１の防振部材３２０は、上記ベースブラケット３１０と下部ハウジング２００ｂとの間に接しながら取り付けられて動力モジュール３００のモーター３２０の作動に際してベースブラケット３１０に伝わる振動及び騒音を低減させる。

一方、上記防振結合棒２５０の高さに応じて、上記ベースブラケット３１０及び下部ハウジング２００ｂの上面は所定の間隔ａを有するが、上記間隔ａが形成する内部空間の空気層により振動及び騒音はもう一回低減され、防振効率は上がる。

次いで、上記第２の防振部材２４０は、上記下部ハウジング２００ｂの底面に形成された貫通孔に貫通係合されながら下部に突設される。

このように下部に突出した部分は、本発明に係る食品加工調理機器１が置かれるテーブルなどの底面と接し、動力モジュール３００において発生した振動を低減させる。

好ましくは、上記第１の防振部材３２０及び第２の防振部材２４０としては、負荷荷重、振動エネルギーの吸収性及び成形加工性や取付性に優れたゴムまたは鉄系合金材質のものが用いられる。

より具体的に、上記第１の防振部材３２０は、ベースブラケット３１０の防振溝３１１に側方向から嵌着可能なように亜鈴形状を呈する。

具体的に、図９を参照すると、上記第１の防振部材３２０は、上記防振溝３１１の嵌め込まれるように防振溝と同じ厚さ及び大きさを有する嵌合マット３２１と、所定の厚さを有し、上記嵌合マット３２１の上部に延設されてベースブラケット３１０の上面に接するように配設される上部マット３２２と、所定の厚さを有し、上記嵌合マット３２１の下部に延設されてベースブラケット３１０の底面に接するように配設される下部マット３２３と、を備える。

また、図８を参照すると、上記第２の防振部材２４０は、上記下部ハウジング２００ｂの貫通孔２９０に貫通係合されるが、上記貫通孔２９０を貫通する長さを有し、下部ハウジング２００ｂの上面に係止される係止突起２４２を有する嵌合棒２４１と、上記嵌合棒２４１の下部に一体に、かつ上記下部ハウジング２００ｂの下部に突設する防振マット２４３と、を備える。

好ましくは、上記防振マット２４３は、吸着口の形状を呈し、食品加工調理機器１が置かれるテーブルなどの底面と接しながら吸着固定される。

一方、上記下部ハウジング２００ｂに形成された防振結合棒２５０は、上記第１の防振部材３２０が嵌着されるものであり、上記下部ハウジング２００ｂの上面に長さ及び高さをもって突設して上記ベースブラケット３１０が下部ハウジング２００ｂの上面と間隔を隔てて配設される。

また、上記防振結合棒２５０は、嵌合棒２５１と、支持台２５２及びスペーサー棒２５３により構成される。

上記嵌合棒２５１は、第１の防振部材３２０を貫通して上記第１の防振部材３２０が嵌着される。

さらに、上記支持台２５２は、上記嵌合棒２５１の下部が延びた形状に上記第１の防振部材３２０の底面と接しながらこれを支持して放射状に形成される。

上記放射状に形成された支持台２５２は、第１の防振部材３２０を介して伝わる微細な振動及び騒音を低減させて振動及び騒音の低減効率をさらに極大化させる。

一方、上記スペーサー棒２５３は、上記支持台２５２の下部を支持し、長さを有するが、上記スペーサー棒２５３は、ベースブラケット３１０と下部ハウジング２００ｂとの間の間隔ａに見合う長さを有する。

一方、本発明に係る食品加工調理機器１は、動力モジュール３００のモーターＭが回転しながら発生した熱気及びカーボン粉末を外部に排出して調理機器の安定性をさらに高めるように構成される。

図８及び図１０を参照すると、上記動力モジュール３００は、モーターボックス３３０の上部に第１の排出ファン３６０及びダクト流路３７１を有するモーターカバー３７０を備える。

このとき、上記第１の排出ファン３６０は、内部にモーターＭが配設され、内部空間を有するモーターボックス３３０の上部に配設されるが、モーターＭの軸と連結されてモーターの動作につれて駆動され、上記モーターボックス３３０の内部空間の上に渦流を形成して熱気Ｈ及びカーボン粉末Ｃをモーターボックス３３０の上部側に搬送する。

一方、上記モーターカバー３７０は、上記第１の排出ファン３６０を内部に備え、空気の流れを導くダクト流路３７１を有するが、上記第１の排出ファン３６０が形成した渦流によりモーターボックス３３０の上部側に搬送された熱気Ｈ及びカーボン粉末Ｃは、上記ダクト流路３７１に沿って搬送されて外部に排出される。

このとき、好ましくは、上記ダクト流路３７１の端部は、上部ハウジング２００ａの一方の側に形成された排気口２８０と連通されるように形成され、上記ダクト流路３７１に沿って搬送された熱気Ｈ及びカーボン粉末Ｃは、上記排気口２８０を介して食品加工調理機器１の外部に排出される。

これにより、モーター３２０の駆動により発生した熱気Ｈ及びカーボン粉末Ｃを外部に排出してモーターの作動による安定性を確保することができる。

一方、必要に応じて、上記ダクト流路３７１の端部、すなわち、排気口２８０と連通される個所には、ダクト流路３７１の内部の空気の流速を増大させるための第２の排出ファン３８０がさらに配設される。

このように、第１の排出ファン３６０、ダクト流路３７１を有するモーターカバー３７０及び第２の排出ファン３８０を備える構造を用いて食品加工調理機器１内の熱気及びモーターにより発生したカーボン粉末を外部に排出することができ、これにより、機器の安定性を増大させて誤動作を防ぐことができ、且つ、調理作業の効率性を高めることができる。

図１１は、本発明に係る食品加工調理機器の蒸気調理モジュールを備える状態を示す図であり、図１２は、本発明に係る食品加工調理機器の蒸気調理モジュールを示す分解斜視図である。

上述したように、本発明に係る食品加工調理機器１は、必要に応じて、上記ハウジングモジュール２００の上部に着脱自在に載置されるスティーマー４００をさらに備える。

上記スティーマー４００は、上記容器モジュール１００の上部に載置されて食材料を用いた食べ物の調理に際して拡散された蒸気を用いて上記容器モジュール１００における調理以外の別途の食べ物の調理を行うことができる。

このために、上記スティーマー４００は、上記容器モジュール１００の上部に外周面が密接するように載置され、中心孔４１２を介して蒸気を均一に拡散させる蒸気伝達部４１０を有する。

また、上記蒸気伝達部４１０の中心孔４１２を含んで上記蒸気伝達部４１０の上部載置溝４１１に載置され、調理される食べ物を収容する大きさの内部空間と、蒸気が通過する多数の貫通孔４２１を有する調理部４２０を備える。

さらに、上記調理部４２０の上部の形状と対応する形状を呈する調理蓋体部４３０を備える。

一方、好ましくは、上記調理部４２０は、第１の調理拡散部４２０ａ及び第２の調理拡散部４２０ｂに画成される。

上記第１の調理拡散部４２０ａは、蒸気伝達部４１０を介して供給された蒸気を上側に進むにつれて広く拡散させ、蒸気伝達部４１０と接するように配設されて多量の蒸気が伝達されるが、多量の蒸気及び熱を用いた調理に用いられる。

さらにまた、上記第２の調理拡散部４２０ｂは、上記第１の調理拡散部４２０ａの上側に配置されて、第１の調理拡散部４２０ａにより拡散された蒸気及び少ない熱を用いて調理を行う。

一方、上記第１の調理拡散部４２０ａ及び第２の調理拡散部４２０ｂは、伝達された蒸気が均一に拡散されるように下部から上部に進むにつれて広くなるテーパー状を呈することが好ましい。

上述した本発明は、発明が属する技術分野における通常の知識を有する者にとって本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内において種々に置換、変形及び変更が行えるので、上述した実施形態及び添付図面に限定されるものではない。

１：食品加工調理機器
１００：容器モジュール
１１０：容器本体
１２０：容器カバー
１３０：容器ベース
２００：ハウジングモジュール
２００ａ：上部ハウジング
２００ｂ：下部ハウジング
２１０：外面載置溝
２２０：下部載置溝
２４０：第２の防振部材
３００：動力モジュール
３１０：ベースブラケット
３２０：第１の防振部材
３３０：モーターボックス
３４０：電装部
３５０：接続ブロック
３６０：第１の排出ファン
３７０：モーターカバー
３７１：ダクト流路
４００：スティーマー
４１０：蒸気伝達部
４２０：調理部

Ｍ：モーター

Claims (23)

1. 内部空間に収容された食材料を粉砕するための回転刃が設けられた容器モジュールと、
   前記容器モジュールを支持する上部ハウジングと、前記上部ハウジングに係合される下部ハウジングとが組み合わせてなるハウジングモジュールと、
   前記ハウジングモジュールの内部空間の上にベースブラケットにより取り付けられ、モーターにより発生した動力を動力伝達部に伝えて前記回転刃を回転させる動力モジュールと、
   を備え、
   前記容器モジュールは、上部ハウジングの載置溝により揺動が防がれるように着脱自在に載置され、前記動力モジュールは、防振部材により振動及び騒音が低減されるように構成されることを特徴とする食品加工調理機器。
2. 前記載置溝は、
   前記容器モジュールの外面が載置可能なように前記容器モジュールの外面と対応する大きさ及び形状をもって上部ハウジングの側部に形成された外面載置溝と、
   前記容器モジュールの下端部が載置可能なように前記容器モジュールの下端部と対応する大きさ及び形状をもって上部ハウジングの下部に形成された下部載置溝と、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の食品加工調理機器。
3. 前記下部載置溝は、
   前記容器モジュールが載置される中心部から外側に向かって勾配を有するように形成され、一方の側に前記中心部よりも低い高さを有し、外部と連通される管路と連結された排水口が形成されたことを特徴とする請求項２に記載の食品加工調理機器。
4. 前記下部載置溝には、
   前記容器モジュールの下端部に突設された多数の嵌合段差が摺動嵌合されて係合される多数の段付き溝をさらに形成し、
   前記下部載置溝は、
   前記容器モジュールの下面に配置された複数の接続端子が差込または収容可能な複数の接続孔が設けられた接続ガイドブロックを備えることを特徴とする請求項２に記載の食品加工調理機器。
5. 前記容器モジュールには、上部を覆い被せるカバーに突出した固定掛け金具をさらに形成し、
   前記外面載置溝には、上部に前記固定掛け金具が嵌着される固定掛け金具係合溝をさらに形成したことを特徴とする請求項２に記載の食品加工調理機器。
6. 前記ハウジングモジュールの上部ハウジングの外面に配置されて前記容器モジュールの載置に際してスライド突部の引っ込みに応じて前記容器モジュールの上部を固定する回転スイッチ部をさらに備え、
   前記回転スイッチ部は、
   前記動力モジュールと電気的に接続されて前記容器モジュールの上部の固定に応じて電力を供給または遮断することを特徴とする請求項１に記載の食品加工調理機器。
7. 前記防振部材は、
   前記ベースブラケットの外周面に沿って形成された防振溝に嵌め込まれ、前記下部ハウジングの防振係合棒に貫通するように固定されて、前記ベースブラケットと下部ハウジングとの間に取り付けられた第１の防振部材と、
   前記下部ハウジングの底面に貫設されながら下部に突設した第２の防振部材と、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の食品加工調理機器。
8. 前記容器モジュールは、
   上部が開口された内部空間を有する取っ手付き容器本体と、
   前記容器本体の下部に係合される容器ベースと、
   前記容器本体の開口された内部空間を覆って密閉する容器カバーと、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の食品加工調理機器。
9. 前記容器本体は、内側面に粉砕される食材料の粉砕を促すために一つ以上の粉砕突起を備えることを特徴とする請求項８に記載の食品加工調理機器。
10. 前記容器モジュール内の上部側に配置されて発生される泡を感知する泡感知部と、
    前記容器モジュールの下部に配置されて内部温度を測定する温度感知部と、
    をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の食品加工調理機器。
11. 前記温度感知部は、
    前記容器モジュールまたはハウジングモジュールの温度が設定温度に達したときに電源を遮断する第１の温度ヒューズと、
    前記第１の温度ヒューズによる電源の遮断後に限界温度を超えたときに電源を永久的に遮断して過熱を防ぐ第２の温度ヒューズと、
    を備えることを特徴とする請求項１０に記載の食品加工調理機器。
12. 前記動力モジュールは、
    前記ベースブラケットの上部に固設され、内部にモーターを有するボックス状のモーターボックスと、
    電気的な制御信号に基づいて、前記容器モジュール内の調理状態を制御する電装部と、
    を備え、
    前記ハウジングモジュールの上部ハウジングは、外側に前記電装部による調理状態及び進み具合を示すディスプレイを有する表示部を備えることを特徴とする請求項１に記載の食品加工調理機器。
13. 前記動力モジュールは、
    前記モーターボックスの上部に配設されて駆動に応じて前記モーターボックスの内部空間の上に渦流を形成する第１の排出ファンと、
    前記第１の排出ファンを内部に有し、前記上部ハウジングの一方の側に形成された排気口と端部が連通されて空気の流れを外部に導くダクト流路が形成されたモーターカバーと、
    を備えて、前記モーターにより発生した熱気及びカーボン粉末を外部に排出するように構成されることを特徴とする請求項１２に記載の食品加工調理機器。
14. 前記ダクト流路の端部に第２の排出ファンをさらに備えることを特徴とする請求項１３に記載の食品加工調理機器。
15. 前記動力モジュールの動力伝達部は、
    モーターの一方の端と連結されて配置された第１の駆動軸と、
    前記第１の駆動軸から回転動力を伝達されて前記容器モジュールの回転刃に伝える第２の駆動軸と、
    を備え、
    前記第１の駆動軸及び第２の駆動軸には、ギアまたは駆動ベルトの伝達部材により動力が伝わることを特徴とする請求項１に記載の食品加工調理機器。
16. 前記容器モジュールは、貫通された回転刃の軸と連結され、着脱自在に設けられた回転部材をさらに備え、
    前記動力伝達部は、前記第２の駆動軸と連結されて前記回転部材に動力を伝えるカップラーをさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載の食品加工調理機器。
17. 前記容器モジュールの上部に載置されて拡散された蒸気を用いて前記容器モジュールにおける調理以外の他の調理を行うように構成されたスティーマーをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の食品加工調理機器。
18. 前記スティーマーは、
    前記容器モジュールの上部に外周面が密接するように載置され、中心孔を介して蒸気を均一に拡散させる蒸気伝達部と、
    前記蒸気伝達部の中心孔を含んで前記蒸気伝達部の上部載置溝に載置され、調理されるべき食べ物が収容可能な大きさの内部空間と、蒸気が通過する多数の貫通孔と、を有する調理部と、
    前記調理部の上部の形状と対応する形状を有する調理蓋体部と、
    を備えることを特徴とする請求項１７に記載の食品加工調理機器。
19. 前記調理部は、
    前記蒸気伝達部を介して供給された蒸気を上側に進むにつれて広く拡散させる第１の調理拡散部と、
    前記第１の調理拡散部の上側に配置されて、第１の調理拡散部において拡散された蒸気及び熱を用いて調理を行う第２の調理拡散部と、
    を備えることを特徴とする請求項１８に記載の食品加工調理機器。
20. 前記第１の調理拡散部及び第２の調理拡散部は、伝わった蒸気が均一に拡散可能なように下部から上部に進むにつれて広くなるテーパー状を呈することを特徴とする請求項１９に記載の食品加工調理機器。
21. 前記回転刃は、
    前記動力伝達部により回転する回転軸と、
    前記回転軸に固定され、前記容器モジュールの内部空間の底面に沿って折り曲げられた形状を呈する折曲げブレードと、
    前記回転軸に固定された水平ブレードと、
    を備えることを特徴とする請求項１に記載の食品加工調理機器。
22. 前記容器モジュールは、
    前記回転刃の上部に着脱自在に配置されて回転刃の粉砕力を制御したり、所定の大きさに粉砕された食材料を流体内において上昇させたりする粉砕調節器をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の食品加工調理機器。
23. 内部空間に収容された食材料を粉砕するための回転刃と、
    前記食材料を加熱するためのヒーターが配設された容器モジュールと、
    前記容器モジュールが上部に着脱自在な形状構造を提供しながら筐体を構成するハウジングモジュールと、
    前記ハウジングモジュールの内部空間の上に設けられて、前記回転刃を回転させるための動力を生成して動力伝達部を介して伝える動力モジュールと、
    を備え、
    前記ハウジングモジュールの外面に取り付けられて前記回転刃またはヒーターの動作を選択的に操作するパネル部と、
    前記ハウジングモジュールの内部空間の上に設けられて前記動力モジュールの動作により発生する振動及び騒音を低減させるための防振部材及びベースブラケットと、
    前記動力モジュールに設けられて発生した熱気及びカーボン粉末を外部に排出する排出ファン及びダクト流路と、
    を備えることを特徴とする食品加工調理機器。