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KR101546007B1 - 탐지 기능이 향상된 자동 조리기 - Google Patents

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KR101546007B1
KR101546007B1 KR1020130086725A KR20130086725A KR101546007B1 KR 101546007 B1 KR101546007 B1 KR 101546007B1 KR 1020130086725 A KR1020130086725 A KR 1020130086725A KR 20130086725 A KR20130086725 A KR 20130086725A KR 101546007 B1 KR101546007 B1 KR 101546007B1
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Abstract

본 발명은 탐지 기능이 향상된 자동 조리기에 관한 것이고, 구체적으로 조리 용기 내부의 온도 및 거품 발생 상태를 정확하게 탐지하여 조리가 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 탐지 기능이 향상된 자동 조리기에 관한 것이다. 자동 조리기는 위쪽이 개방된 조리 용기(11); 조리 용기(11)의 덮개 기능을 하면서 개방된 위쪽을 밀폐시키는 상부 커버(12); 조리 용기(11)의 벽면에 설치된 적어도 하나의 온도 센서(13a, 13b); 조리 용기(11)에 내부에 설치된 분쇄 날(15); 및 분쇄 날(15)의 주위에 배치되는 분쇄 제어 유닛(16)을 포함하고, 상기 온도 센서(13a, 13b)는 조리 과정에서 정해진 수준의 물의 유무를 탐지할 수 있다.

Description

탐지 기능이 향상된 자동 조리기{Automatic Apparatus for Cooking with Improved Sensor}
본 발명은 탐지 기능이 향상된 자동 조리기에 관한 것이고, 구체적으로 조리 용기 내부의 온도 및 거품 발생 상태를 정확하게 탐지하여 조리가 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 탐지 기능이 향상된 자동 조리기에 관한 것이다.
조리의 종류를 선택하고, 선택적으로 내용물의 분쇄가 진행되고 그리고 가열 공정을 통하여 자동으로 조리가 진행될 수 있도록 하는 자동 조리기가 이 분야에 공지되어 있다. 예를 들어 두유 또는 두부의 제조를 위한 자동 조리와 관련된 기술로 특허공개번호 제2011-0071956호 ‘두유의 제조방법’이 있다. 상기 선행기술은 물과 콩을 포함하는 두유 재료로부터 두유를 제조하는 방법에 있어서, 상기 두유 재료를 준비하는 제1 단계와; 상기 두유 재료를 59 내지 75 ℃의 제1 온도로 승온하는 제2 단계와; 상기 제1 온도를 유지하며 상기 두유 재료를 분쇄하고 상기 분쇄로 인해 발생한 거품이 소진되도록 대기하는 제3 단계와; 분쇄된 상기 두유 재료를 96 내지 100 ℃의 제2 온도로 승온하는 제4 단계와; 승온된 상기 두유 재료를 냉각하는 제5 단계로 이루어진 두유의 자동 조리 방법에 대하여 개시한다.
자동 조리와 관련된 다른 선행기술로 특허공개번호 제2011-0016851호 ‘가열 효율 및 밀폐성이 향상된 자동조리기’가 있다. 상기 선행기술은 제어 장치가 설치되는 헤드 본체; 스테인리스 소재의 커버 층으로 이루어지는 하부 용기; 하부 용기로 연장된 감지 센서; 하부 용기의 내부로 연장된 분쇄 날; 하부 용기의 내부를 가열하기 위한 히터 조립체로 이루어진 자동 조리기에 대하여 개시하고 있다.
선행기술에서 개시된 자동 조리기는 거품 또는 온도 탐지에 대하여 개시하고 있지만 조리 과정에서 정밀하게 온도를 탐지할 수 있고 그에 따라 조리 과정을 적절하게 제어할 수 있는 구조에 대하여 개시하고 있지 아니하다. 자동 조리기에서 조리 과정 전체가 자동으로 제어가 되고 그리고 조리 온도는 조리된 음식물의 맛을 결정하는 주요한 요소가 된다. 그러므로 정확한 온도 또는 거품 발생이 탐지되고 그에 따라 히터에 의한 내부 가열이 정밀하게 이루어질 필요가 있다. 상기 선행기술은 정밀하게 온도가 제어되고 그에 따른 가열 조절에 대하여 개시하고 있지 아니하다.
본 발명은 선행기술이 가진 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.
본 발명의 목적은 조리 과정에서 정밀하게 온도 또는 거품 탐지가 가능하고 그에 따라 가열 수준이 조절될 수 있도록 하는 탐지 기능이 향상된 자동 조리기를 제공하는 것이다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 자동 조리기(10)는 위쪽이 개방된 조리 용기; 조리 용기의 덮개 기능을 하면서 개방된 위쪽을 밀폐시키는 상부 커버; 조리 용기의 벽면에 설치된 적어도 하나의 온도 센서; 조리 용기에 내부에 설치된 분쇄 날; 및 분쇄 날의 주위에 배치되는 분쇄 제어 유닛을 포함하고, 상기 온도 센서는 조리 과정에서 정해진 수준의 물의 유무를 탐지할 수 있다.
본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 적어도 하나의 거품 감지 센서를 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 적어도 하나의 온도 센서는 서로 다른 높이 또는 조리 용기로부터 안쪽으로 서로 다른 거리에 설치된다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 상기 분쇄 제어 유닛은 분리 가능하게 설치된다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 온도 센서는 보호 저항을 포함한다.
본 발명에 따른 자동 조리기는 실제적으로 조리가 이루어지는 부분의 온도를 정확하게 탐지하면서 이와 동시에 거품 발생의 정도가 탐지되고 그에 따라 가열 수준이 조절될 수 있도록 하는 것에 의하여 자동 조리기가 사용자의 요구 조건에 따르도록 한다는 이점을 가진다. 또한 본 발명에 따른 자동 조리기는 조리 온도 또는 거품 발생의 정도를 사용자가 조절할 수 있도록 하는 것에 의하여 다양한 맛을 가지는 조리가 가능하도록 한다는 장점을 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 자동 조리기의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 온도 센서의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3a는 본 발명에 따른 자동 조리기에 적용될 수 있는 분쇄 제어 유닛(16)의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3b는 본 발명에 따른 자동 조리기에 적용될 수 있는 온도 센서의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 자동 조리기에서 온도 센서 및 거품 감지 센서에 의하여 조리 과정이 되는 방법의 실시 예를 도시한 것이다.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 아래의 설명에서 서로 다른 도면에서 동일한 도면 부호를 가지는 구성요소는 유사한 기능을 가지므로 발명의 이해를 위하여 필요하지 않는다면 반복하여 설명이 되지 않으며 공지의 구성요소는 간략하게 설명이 되거나 생략이 되지만 본 발명의 실시 예에서 제외되는 것으로 이해되지 않아야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 자동 조리기(10)의 실시 예를 도시한 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 자동 조리기(10)는 위쪽이 개방된 조리 용기(11); 조리 용기(11)의 덮개 기능을 하면서 개방된 위쪽을 밀폐시키는 상부 커버(12); 조리 용기(11)의 벽면에 설치된 적어도 하나의 온도 센서(13a, 13b); 온도 센서(13a, 13b)의 상부에 형성된 적어도 하나의 거품 감지 센서(14a, 14b); 조리 용기(11)에 내부에 설치된 분쇄 날(15); 및 분쇄 날(15)의 주위에 배치되는 분쇄 제어 유닛(16)을 포함한다.
상기 온도 센서(13a, 13b)는 조리 과정에서 정해진 수준의 물의 유무를 탐지할 수 있다.
본 발명에 따른 자동 조리기(10)는 다양한 종류의 재료의 조리를 위하여 사용될 수 있고 예를 들어 두유, 두유, 콩비지, 청국장 또는 가열이 요구되는 음료의 제조에 적용될 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 본 발명에 따른 자동 조리기(10)는 분쇄 및 가열이 요구되는 모든 형태의 조리에 적용될 수 있다.
조리 용기(11)는 내부에 재료가 수용되는 부분으로 위쪽이 개방된 속이 빈 원통 형상으로 만들어질 수 있지만 이에 제한되지 않고 이 분야에서 공지된 임의의 형상으로 만들어질 수 있다. 필요에 따라 조리 용기(11)는 이중 구조로 만들어질 수 있고 스테인리스 소재로 만들어질 수 있다.
조리 용기(11)의 위쪽에 상부 커버(12)가 결합될 수 있다. 상부 커버(12)는 조리 용기(12)를 밀폐시키면서 자동 조리기(10)의 작동을 위하여 요구되는 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어 커버 몸체(121), 커버 몸체(121)의 한쪽에 형성된 분리 손잡이(122), 커버 몸체(121)의 위쪽에 형성된 이동 손잡이(124) 및 커버 몸체(121)의 상부 면에 형성된 조작 패널(125)을 포함할 수 있다. 추가로 상부 커버(12)의 내부에 작동을 위한 회로 기판과 같은 장치를 포함할 수 있다.
상부 커버(12)의 아래쪽으로 보호 캡(18)이 연장될 수 있고 그리고 보호 캡(18)의 아래쪽에 분쇄 제어 유닛(16)이 연결될 수 있다. 그리고 분쇄 제어 유닛(16)의 내부에 분쇄 날(15)이 배치될 수 있다. 보호 캡(18)은 내부에 설치되는 모터 또는 분쇄 날(15)과 연결되는 회전축을 보호하기 위한 것으로 다양한 구조로 형성될 수 있다.
만약 모터가 조리 용기(11)의 아래쪽에 배치된다면 보호 캡(18)이 형성되지 않을 수 있다. 자동 조리기(10)에서 모터는 조리 용기(11)의 위쪽 또는 아래쪽에 배치될 수 있고 이에 따라 예를 작동을 위한 소자가 배치되는 회로 기판도 마찬가지로 커버(12)의 내부 또는 조리 용기(11)의 아래쪽에 배치될 수 있다.
만약 보호 캡(18)이 형성되는 경우라면 보호 캡(18)은 위쪽 부분이 커버 몸체(121)의 가장자리 부분과 연결되고 그리고 아래쪽으로 내려오면서 단면적이 작아지는 구조가 될 수 있다. 바람직하게 보호 캡(18)의 외부 면은 안쪽으로 오목한 곡면 구조가 될 수 있고 이와 같은 곡면 구조는 조리 용기(11) 내에서 분쇄 및 가열이 효율적으로 이루어질 수 있도록 한다.
보호 캡(18)은 구조는 커버 몸체(121)와 연결되는 부분은 단면적, 끝 부분의 단면적 및 곡률 반지름(CR)과 같은 요소에 의하여 결정될 수 있다. 보호 캡(18)의 연장 길이는 예를 들어 보호 캡(18)의 끝 부분으로부터 바닥 면사이의 높이가 조리 용기(11) 전체 높이의 1/3 이하가 될 수 있고, 끝 부분의 단면적은 끝 부분에서 조리 용기(11) 전체 단면적의 1/5 내지 1/3이 될 수 있고 그리고 곡률 반지름(CR)은 작을수록 유리하다. 이와 같은 구조는 아래에서 설명되는 분쇄 날(15)이 회전되면서 조리 재료가 효율적으로 분쇄, 가열 및 조리가 진행될 수 있도록 한다. 다만 조리 재료에 따라 제시된 구조 인자는 적절하게 조절이 될 수 있다.
보호 캡(18)의 아래쪽에 분쇄 제어 유닛(16)이 보호 캡(18)에 분리 가능하도록 결합될 수 있다. 분쇄 제어 유닛(16)은 분쇄 날(15)에 의하여 분쇄, 혼합 및 가열이 효율적으로 이루어지도록 하는 기능을 가진다. 분쇄 제어 유닛(16)은 보호 캡(18)으로부터 아래쪽으로 연장되면서 내부 공간이 커지도록 형성될 수 있다. 분쇄 제어 유닛(16)에 대하여 아래에서 다시 설명이 된다.
조리 용기(11)의 내부 벽에 적어도 하나의 온도 센서(13a, 13b, 13c)가 설치될 수 있다. 온도 센서(13a, 13b, 13c)는 분쇄 제어 유닛(16)의 아래쪽 끝으로부터 보호 캡(18)의 끝 부분 사이에 설치되는 제1, 2 온도 센서(13a, 13b) 또는 조리 용기(11)의 바닥 면에 설치되는 제3 온도 센서(13c)를 포함할 수 있다. 제1,2 온도 센서(13a, 13b)는 내부 온도를 측정하면서 이와 동시에 조리 용기(11) 내부의 물의 수위가 일정 수준 이하로 내려가는 것을 감지하는 기능을 가진다. 그리고 제3 온도 센서(13c)는 조리 용기(11)의 바닥 면의 온도를 측정하고 이를 제1, 2 온도 센서(13a, 13b)와 비교하기 위한 것이다.
온도 센서(13a, 13b)는 다양한 방법으로 설치될 수 있다. 예를 들어 온도 센서(13a, 13b)는 조리 용기(11)를 이중 벽면으로 형성하고 그리고 내부 벽을 관통하는 형태로 만들어질 수 있다. 또한 온도 센서(13a, 13b)는 손잡이(122)의 아래쪽 부분에 설치될 수 있다. 다양한 방법으로 온도 센서(13a, 13b)가 설치될 수 있고 본 발명은 온도 센서(13a, 13b)의 설치 방법에 의하여 제한되지 않는다.
조리 과정에서 제3 온도 센서(13c)의 온도는 제1, 2 온도 센서(13a, 13b)의 온도에 비하여 높고 그리고 제1,2 온도 센서(13a, 13b)와 제3 온도 센서(13c)의 차이는 조리에 주요한 영향을 미친다. 제1,2 온도 센서(13a, 13b)와 제3 온도 센서(13c)의 차이는 미리 결정될 수 있고 예를 들어 조리의 종류에 따라 프로그램에 의하여 온도 차이가 정해진 범위 내에 있는지 여부가 판단될 수 있다. 만약 제1,2 온도 센서(13a, 13b)와 제3 온도 센서(13c) 사이의 차이가 정해진 온도 범위 내에 있지 않다면 조리 용기(11)의 하부에 설치된 히터(17)의 발열량이 조절될 수 있다. 대안으로 분쇄 시간 및 속도가 적절하게 조절되도록 하여 제1, 2 온도 센서(13a, 13b)와 제3 온도 센서(13c)에서 탐지되는 온도의 차이가 조절될 수 있다. 다양한 방법으로 온도 차이가 조절될 수 있고 본 발명은 서로 다른 위치에 배치된 온도 센서(13a, 13b, 13c)의 차이에 따른 가열 온도의 조절 방법에 의하여 제한되지 않는다.
거품 감지 센서(14a, 14b)는 적어도 하나가 될 수 있고 온도 센서(13a, 13b, 13c)의 위쪽 부분에 설치될 수 있다. 거품 감지 센서(14a, 14b)가 서로 다른 높이가 설치되는 것은 예를 들어 제1 거품 감지 센서(14b)에 감지 신호가 전송되면 가열 온도를 낮추고 그리고 제2 거품 감지 센서(14a)에서 거품이 감지되면 가열을 중단하는 것과 같이 거품 발생의 정도를 단계적으로 조절하기 위한 것이다.
제1,2 온도 센서(13a, 13b) 및 거품 감지 센서(14a, 14b)는 모두 조리 용기(11)의 벽면에 설치될 수 있다. 그리고 제3 온도 센서(13c)는 조리 용기(11)의 바닥 면에 설치될 수 있다. 제1,2 온도 센서(13a, 13b)는 벽면으로부터 단열이 되고 거품 감지 센서(14a, 14b)는 벽면에 대하여 절연이 되도록 설치된다. 이에 비하여 제3 온도 센서(13c)는 바닥 면에 대하여 단열이 되도록 설치될 수 있다. 제3 온도 센서(13c)는 바닥 면과 벽면의 경계에 설치되고 그리고 단열이 되도록 설치될 수 있다. 다른 한편으로 서로 마주보는 위치에 온도 센서(13a, 13b)가 설치되는 것은 조리 용기(11) 내의 온도의 균일성을 확인하기 위한 것으로 반드시 요구되는 것은 아니다.
조리 용기(11)의 측면에 연결 손잡이(G)가 설치될 수 있다. 연결 손잡이(G)는 자동 조리기(10)의 이동을 위한 것으로 다양한 구조로 형성될 수 있다. 다른 한편으로 연결 손잡이(G)는 상부 커버(12)와 히터(17) 그리고 전원 커넥터(114)를 연결시키는 도선의 배치를 위한 도관 기능을 할 수 있다. 구체적으로 상부 커버(12)의 내부에 배치된 전력이 요구되는 장치 또는 히터(H)에 대한 전력 공급을 위한 배선이 연결 손잡이(G)의 내부에 배치될 수 있다. 연결 손잡이(G)의 위쪽에 또한 안전 연결 부분(113)이 형성될 수 있다. 안전 연결 부분(113)은 이동 손잡이(G)와 상부 커버(12)를 전기적으로 연결시키기 위한 것으로 핀과 홀의 결합 방식으로 형성될 수 있다. 예를 들어 손잡이(122)에 핀 또는 홀이 형성되고 그리고 안전 연결 부분(113)에 홀 또는 핀이 형성되어 핀이 홀에 끼움 방식으로 삽입 및 분리가 되도록 만들어질 수 있다.
조리 용기(11)의 아래쪽에 히터(17)가 설치될 수 있다. 히터(17)는 조리 용기(11)의 바닥 면의 아래쪽에 설치될 수 있다. 히터(17)는 이 분야에서 공지된 다양한 구조를 가질 수 있고 예를 들어 가열선 방식, 유도 가열 방식 또는 세라믹 히터 방식과 같은 것이 될 수 있다. 본 발명은 히터(17)의 구조에 의하여 제한되지 않는다.
다른 한편으로 본 발명에 따른 조리기(10)에 조리의 종류에 따라 걸름망이 설치될 수 있다. 예를 들어 상부 커버(12)에 걸름망을 고정시킬 수 있는 적절한 고정 수단이 형성되고 두부와 같은 음식물의 조리를 위하여 걸름망이 결합될 수 있다. 걸름망은 분리 가능하도록 결합될 수 있고 다양한 구조를 가지는 걸름망이 본 발명에 따른 조리기(10)에 적용될 수 있다. 그러므로 본 발명은 걸름망의 유무, 걸름망의 구조 또는 걸름망의 결합 방식에 의하여 제한되지 않는다.
도 2는 본 발명에 따른 온도 센서의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2를 참조하면, 온도 센서(21)는 조리 용기(11)의 벽면(221) 및 바닥 면(222)에 각각 설치될 수 있다. 벽면(221)에 설치되는 온도 센서(21a)는 연결 손잡이(G)와 연결될 수 있고 그리고 바닥 면(222)에 설치되는 온도 센서(21b)는 히터와 연결될 수 있다. 위에서 연결은 배선의 배치를 의미한다.
도 2의 (가)를 참조하면, 온도 센서(21a)는 바닥 면(222)으로부터 일정 높이에 벽면(221)에 부착되거나 또는 관통하는 형태로 설치될 수 있다. 온도 센서(21a)는 절연성을 가진 단열 소재(211)에 의하여 피복이 될 수 있고 물 감지 센서(213)와 함께 설치될 수 있다. 물 감지 센서(213)는 예를 들어 설치된 위치에 물이 존재하지 않으면 히터의 가열을 중단시키는 기능을 가진다. 센서(212)에서 탐지된 신호는 케이블(214)을 제어 장치로 전달될 수 있다.
바닥 면(222)에 설치된 온도 센서(21b)에 설치된 센서(212)는 바닥 면(222)을 관통하여 설치될 수 있고 바닥 면(222)의 온도 또는 바닥 면(222)의 바로 위쪽의 온도를 측정할 수 있다.
도 2의 A로 표시된 부분에 도시된 것처럼, 물 감지 센서(213)는 센서(212)의 위쪽에 코팅이 되는 구조로 만들어질 수 있다. 물 감지 센서(213)는 도체 소재로 만들어져 열 전도성이 크고 온도 센서(212)의 외부를 코팅하는 구조로 만들어질 수 있다.
도 2의 (나)를 참조하면, 센서(212)는 벽면(221) 또는 바닥면(222)의 외부에 설치될 수 있다. 센서(212)가 벽면 또는 바닥면(222)의 외부에 설치되는 경우 내부와 외부 사이의 온도 편차가 발생되므로 측정된 온도는 온도 편차를 고려하여 보상이 되어야 한다.
온도 센서(21a, 21b)는 다양한 위치에 다양한 구조로 설치될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
도 3a는 본 발명에 따른 자동 조리기에 적용될 수 있는 분쇄 제어 유닛(16)의 실시 예를 도시한 것이다.
분쇄 제어 유닛(16)은 보호 캡(18)에 결합 커넥터(311)에 의하여 분리 가능하도록 결합될 수 있고 예를 들어 나사 결합 방식으로 길이 조절이 가능하도록 결합될 수 있다. 달리 말하면 결합 커넥터(311)의 길이를 조절하는 것에 의하여 분쇄 제어 유닛(16)의 조리 용기 내의 위치가 조절될 수 있다.
분쇄 제어 유닛(16)의 내부에 분쇄 날이 배치될 수 있고 그리고 필요에 따라 분쇄 제어 유닛(16)의 상부에 온도 센서(13d)가 설치될 수 있다. 분쇄 제어 유닛(16)은 전체적으로 위쪽의 단면적이 좁고 아래쪽의 단면적이 넓은 나팔관 구조가 될 수 있다. 구체적으로 분쇄 제어 유닛(16)은 결합 커넥터(311)의 아래쪽으로 연장되는 연장 공간(312), 연장 공간(312)의 아래쪽으로 형성된 다수 개의 유도 판(313)으로 이루어질 수 있다. 유도 판(313)은 연장 공간(312)의 아래쪽에 결합되면서 전체적으로 원형이 되고 그리고 연장 공간(312)에 비하여 단면적이 커지도록 배치될 수 있다. 각각의 유도 판(313)은 곡선 형상으로 연장될 수 있고 그리고 연결 홀(314a)을 가질 수 있다. 분쇄 날은 다수 개의 유도 판(313)의 중앙 부분 또는 아래쪽에 배치될 수 있다. 다른 한편으로 연장 공간(312)에 배출 홀(314b)이 형성될 수 있다.
또한 유도 판(313) 사이에 순환 통로가 형성될 수 있다. 분쇄 날이 회전하면 조리 재료는 순환 통로 또는 연결 홀(314a)을 통하여 순환이 될 수 있고 그리고 잘게 분쇄된 조리 재료는 연장 공간(312)에 형성된 배출 홀(314b)을 통하여 배출될 수 있다.
연장 공간(312), 유도 판(313), 연결 홀(314a) 또는 배출 홀(314b)은 다양한 구조로 형성될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 자동 조리기에서 온도 센서는 필요에 따라 물 없음 감지 기능을 가질 수 있도록 설정이 될 수 있고 다양한 종류의 조리 과정에서 최적의 조리 조건을 설정할 수 있는 매개변수가 될 수 있다. 온도 센서는 예를 들어 접촉 방식의 온도 센서가 될 수 있고 서미스터 또는 실리콘 온도 센서와 같은 것이 될 수 있다.
도 3b는 본 발명에 따른 자동 조리기에 적용될 수 있는 온도 센서의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3b를 참조하면, 온도 센서(13)는 서미스터와 같은 가변 저항 방식이 될 수 있다. 온도 센서(13)는 접지 또는 기준 전압을 설정하는 기준 전위(V), 온도의 변화에 따라 저항이 변하는 저항 센서(131) 및 보호 저항(132) 및 프로세서(133)를 포함할 수 있다. 저항 센서(131)의 저항 변화를 측정할 수 있는 다양한 소자를 포함할 수 있다. 본 발명에 따르면, 온도 센서(13)는 보호 저항(132)을 가질 수 있다. 보호 저항(132)이 포함되지 않는 경우 저항 센서(131)의 저항 값에 변화에 따른 전류 값의 급격한 변화로 인하여 프로세스(133)가 손상될 수 있다. 보호 저항(132)은 이와 같은 프로세스(133)의 손상을 방지하기 위한 것이다. 다양한 전기 소자가 보호 저항(132)의 기능을 가질 수 있고 다양한 온도 센서(13)에 보호 저항(132)이 연결될 수 있다. 그러므로 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
아래에서 본 발명에 따른 자동 조리기에서 조리 과정이 제어되는 방법에 대하여 설명이 된다.
도 4는 본 발명에 따른 자동 조리기에서 온도 센서(13a, 13b) 및 거품 감지 센서(14a, 14b)에 의하여 조리 과정이 되는 방법의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4를 참조하면, 온도 센서(13a, 13b)는 서로 다른 높이에 설치될 수 있고 그리고 온도 센서(13a)는 물 감지 센서(213)를 포함할 수 있다. 그리고 거품 감지 센서(14a, 14b)도 서로 다른 높이에 설치될 수 있다.
제어 모듈(41)은 전체 작동을 제어하는 한편 온도 센서(13a,13b) 또는 거품 감지 센서(14a, 14b)로부터 전달되는 신호에 기초하여 예를 들어 히터(17), 분쇄 날(15) 또는 부가 장치(43)를 제어할 수 있다. 부가 장치(43)는 예를 들어 유도 가열에서 가해지는 자기장의 세기, 분쇄 제어 유닛의 높이 조절 또는 가열 시간의 조절과 같은 것을 포함한다.
온도 센서(13a)에 반드시 물 감지 센서(213)가 별도로 설치되어야 하는 것은 아니다. 예를 들어 물이 없는 상태에서 가열이 되는 경우 온도가 빠르게 변화되거나 또는 미리 결정된 온도에 비하여 큰 편차를 나타낼 수 있다. 그러므로 온도 센서(13a, 13b)의 온도를 탐지하는 것에 의하여 물의 유무를 탐지할 수 있다. 예를 들어 히터(17)에서 가해지는 열량과 온도 센서(13a)에서 탐지되는 온도 변화를 측정하여 물이 정해진 수준에 있는지 여부가 탐지될 수 있다.
제1 온도 센서(13a)와 제2 온도 센서(13b)는 서로 다른 높이에 설치될 수 있고 그리고 각각의 위치에서 측정된 온도가 제어 장치(41)로 전달될 수 있다. 다른 한편으로 서로 다른 높이에 설치된 거품 감지 센서(14a, 14b)에서 측정되는 신호도 마찬가지도 일정 주기로 제어 장치로 전달될 수 있다. 일정 주기로 전달되는 온도 및 거품 감지에 기초하여 제어 장치(41)는 히터(17), 분쇄 날(15) 또는 부가 장치(43)의 작동을 제어할 수 있다. 비교기(42)는 정상 작동 상태 또는 조리 상태에 따른 제1 온도 센서(13a)와 제2 온도 센서(13b) 사이의 허용 온도 범위에 대한 데이터를 가질 수 있다. 그리고 제1 온도 센서(13a)와 제2 온도 센서(13b)에서 측정된 온도 차이를 데이터와 비교하고 정상 상태, 분쇄 조절, 가열 조절 또는 부가 장치 작동 필요가 같은 그에 대응되는 조치를 판단할 수 있다. 그리고 제어 장치(41)는 비교기(42)에서 판단된 결과에 기초하여 각각의 장치의 작동을 제어하게 된다.
다른 한편으로 제2 거품 감지 센서(14a)로부터 신호가 전달되면 일차적으로 가열 정도를 낮추고 그리고 다시 제1 거품 감지 센서(14b)에서 신호가 전달되면 가열이 중단되는 것과 같은 방법으로 조리 과정이 제어될 수 있다.
각각의 조리 과정에 대한 다양한 허용 범위와 관련된 데이터가 비교기(42)에 저장될 수 있고 동일한 조리 재료로부터 서로 다른 맛이 나도록 자동 조리기의 조리 과정이 제어될 수 있다.
자동 조리기에서 조리 과정은 다양한 방법으로 제어될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 자동 조리기는 실제적으로 조리가 이루어지는 부분의 온도를 정확하게 탐지하면서 이와 동시에 거품 발생의 정도가 탐지되고 그에 따라 가열 수준이 조절될 수 있도록 하는 것에 의하여 자동 조리기가 사용자의 요구 조건에 따르도록 한다는 이점을 가진다. 또한 본 발명에 따른 자동 조리기는 조리 온도 또는 거품 발생의 정도를 사용자가 조절할 수 있도록 하는 것에 의하여 다양한 맛을 가지는 조리가 가능하도록 한다는 장점을 가진다.
위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
10: 자동 조리기 11: 조리 용기
12: 상부 커버 13, 13a, 13b: 온도 센서
14a, 14b: 거품 감지 센서 15: 분쇄 날
16: 분쇄 제어 유닛 17: 히터
18: 보호 캡

Claims (3)

  1. 자동 조리기(10)에 있어서,
    위쪽이 개방된 조리 용기(11);
    조리 용기(11)의 덮개 기능을 하면서 개방된 위쪽을 밀폐시키는 상부 커버(12);
    조리 용기(11)의 벽면에 배치되는 적어도 하나의 온도 센서(13a, 13b);
    조리 용기(11)의 바닥 면에 설치되는 다른 하나의 온도 센서(13c);
    조리 용기(11)에 내부에 설치된 분쇄 날(15);
    적어도 하나의 거품 감지 센서(14a, 14b);
    히터(17); 및
    분쇄 날(15)의 주위에 배치되는 분리 가능하게 설치되는 분쇄 제어 유닛(16)을 포함하고,
    상기 적어도 하나의 온도 센서(13a, 13b)는 조리 과정에서 정해진 수준의 물의 유무를 탐지할 수 있고, 상기 적어도 하나의 온도 센서(13a,13b)와 상기 다른 하나의 온도 센서(13c)의 온도 차이는 미리 결정되고, 상기 온도 차이에 의하여 히터(17)의 발열 양이 조절되는 것을 특징으로 하는 자동 조리기.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 정해진 수준의 물의 유무를 위한 물 감지 센서(213)는 상기 적어도 하나의 온도 센서(13a, 13b)의 외부를 코팅하는 구조로 만들어지는 것을 특징으로 하는 자동 조리기.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 온도 센서(13a, 13b)와 신호 처리를 위한 위한 프로세서(133)의 손상을 방지하기 위한 온도 센서(13a, 13b)와 프로세서(133) 사이에설치되는 보호 저항(132)을 더 포함하는 자동 조리기.
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