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JP2002172881A - カード - Google Patents

カード

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JP2002172881A
JP2002172881A JP2000371095A JP2000371095A JP2002172881A JP 2002172881 A JP2002172881 A JP 2002172881A JP 2000371095 A JP2000371095 A JP 2000371095A JP 2000371095 A JP2000371095 A JP 2000371095A JP 2002172881 A JP2002172881 A JP 2002172881A
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card
thermoplastic resin
low
sheet
resin
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JP2000371095A
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Toshifumi Imai
敏文 今井
Yasushi Oba
泰 大場
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Toppan Inc
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Toppan Printing Co Ltd
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】耐熱性が高く、かつ、エンボス加工での変形の
少ない、使用後焼却された際に塩化水素の問題やダイオ
キシンの問題がない廃棄処理を考慮したカードの提供を
する。 【解決手段】結晶化度5%以下の低結晶性の熱可塑性樹
脂に木質成分が30〜60重量部含有しているシート状
カード基材1を用いて作成されているカード。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばキャッシュ
カードやクレジットカード、IDカード(身分証明
書)、会員証、プリペイドカード等に用いられる情報記
録媒体に関するもので、さらに詳しくは、高温中で保存
する可能性のある車載用やコンピュータ等の家電製品内
で使用された場合でも変形せず、更には、これらが使用
後に廃棄された時により廃棄しやすいようにしたカード
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、キャッシュカードやクレジッ
トカード、IDカード等の分野においては磁気記録媒体
が広く利用されており、その素材としては主にポリ塩化
ビニル(PVC)樹脂や塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体が用いられており、特にポリ塩化ビニル樹脂が一般的
である。ポリ塩化ビニル樹脂は物理的な機械特性や文字
部のエンボス適性などが優れており、カード素材として
は申し分なく最適な素材として現在も広く用いられてい
る。
【0003】一般的なカードの製造方法としては白色の
塩化ビニル(PVC)基材にオフセット印刷、グラビア
印刷、スクリーン印刷等公知の印刷方法で印刷を施し、
その両面に透明性の高いPVCシートを積層した後磁気
テープを転写し、加熱プレス機で熱融着によって一体化
させ、所定サイズの金型で打ち抜いてカード形状にす
る。熱転写タイプの磁気テープは転写後にはカード表面
より浮き出て段差を生じているが、加熱プレス機での熱
融着時には埋め込まれ、カード表面と面一となる。
【0004】磁気カードにおける磁気テープの役割は、
個人の持っている固有データを記録しておき、使用時に
は読みとることができる大事な役割を持つもので、も
し、この磁気テープがカード表面と面一になっていない
と、カードホルダーによる携帯や、リーダ/ライターに
よる繰り返し使用によりテープのエッジ部が破損、また
は欠損し使用不可能のカードとなってしまう恐れがあ
る。
【0005】ちなみにJIS X 6301(197
9) 4.2.6で規定しているカード表面の状態は、
「磁気ストライプの周囲それぞれから、6.35mmの領
域には磁気ストライプに対する情報の正常な書き込み又
は磁気ストライプに記録された情報の正常な読み取りを
損なう恐れのある表面不連続部を設けないこと。更に、
II型においてはカードの下端から24mm以上の範囲で
0.05mm以上のとつ部を設けないこと。・・・」と
ある。
【0006】ところで、塩化ビニル樹脂の持つ物性の欠
点としては耐熱性の低いことがあげられる。一般的に
は、塩化ビニル樹脂は約60℃で軟化して変形するた
め、高温域でのアプリケーション、例えば家電用、車載
用などには適していなかった。最近、磁気記録媒体はキ
ャッシュカードやクレジットカード、IDカード等の分
野に留まらず、接触式のICチップを埋め込んだ磁気ス
トライプ付きICカードやアンテナとICモジュールを
組み込んだ磁気ストライプ付き非接触ICカード、又は
それら全てを持ち合わせたカードなど種々あり、アプリ
ケーションとしては、電子財布や定期券、テレホンカー
ド、免許証、車載カードなどがあげられ、こういったカ
ードに用いる素材には従来のカード以上に屈曲性、スク
ラッチ強度、引っ張り強度などの強度や、保存特性、耐
熱性、耐薬品性等の耐性を含めた高い信頼性が求められ
ている。
【0007】また、ポリ塩化ビニル樹脂は物性や加工
性、経済性が優れる反面、使用後廃棄する際、特に焼却
時の塩化水素ガスを発生させ炉を傷めて寿命を縮めた
り、ダイオキシンとの関連性は明確にはなってはいない
ものの、この問題でドイツ、北欧などをはじめ各国で脱
PVCの動きが活発になってきており、国内でも建材分
野や産業資材分野ではその流れにある。
【0008】そこで、その他の樹脂を用いる考えもあ
り、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル樹脂等
のハロゲンを含まない熱可塑性樹脂があるが、これらの
樹脂は単体ではカード状にはなるが物性が塩化ビニル樹
脂とはかなり異なる為工夫が必要となってくる。
【0009】一方、ポリエステル樹脂の一種であるポリ
エチレンテレフタレートは、テレフタル酸とエチレング
リコールを重縮合してできるが、シート製造工程中での
延伸配向・熱固定によって結晶性が増したり、延伸の代
わりに結晶核剤を添加することで結晶性の高い、高強度
のシートができる。しかしながら、未延伸の状態やテレ
フタル酸とイソフタル酸を使った系では結晶性の低い低
結晶性シートができ、また、テレフタル酸とシクロヘキ
サンジメタノール及びエチレングリコールとの共重合体
から作られるシートも低結晶性のシートである。
【0010】これら低結晶性のポリエチレンテレフタレ
ート系樹脂シートの物性や、磁気テープの埋め込み適性
は塩化ビニル樹脂に近い物性を持っているものの、耐熱
性が塩化ビニル樹脂並みと低いため、耐熱性重視でみた
時に代替品としては考えられていなかった。
【0011】そこで、これらの低結晶性のポリエチレン
テレフタレート系樹脂に耐熱性が高く、相溶性のあるA
BS、ポリスチレン、ポリアクリルニトリル、ポリアク
リル酸メチル、ポリメチルメタアクリレート、酢酸ビニ
ル、ポリカーボネート等と言った樹脂をポリマーアロイ
にして耐熱性を上げることが考えられているが、これら
耐熱性の樹脂でポリマーアロイ化するとエンボス(浮き
文字)加工を施したとき、カードの反り(カール)が大
きくなってしまい変形が大きいということだけでなく、
ATMやCDの機械読み取りの際に搬送系で詰まってし
まうという可能性がある。カールの原因は定かではない
が、凸凹の型で文字をエンボスした時に塑性変形し易い
PVCカードや低結晶性のポリエチレンテレフタレート
系樹脂と、弾性変形し易い耐熱性のカードでは文字の周
りの歪みの出方が異なり、後者の方では変形が助長され
て反りが大きくなると考えられる。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
問題点に着目してなされたもので、シート状カード基材
をポリ塩化ビニル樹脂の代わりに、木質成分を含有する
低結晶性の熱可塑性樹脂をシート化した後、磁気記録層
やICチップ等の情報記録媒体を積層したことにより、
耐熱性の高い、かつ、エンボス加工での変形の少ない、
使用後焼却された際に塩化水素の問題やダイオキシンの
問題がない廃棄処理を考慮したカードの提供をすること
を課題とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた請求項1に記載の発明は、結晶化度5%以下
の低結晶性の熱可塑性樹脂に木質成分が30〜60重量
部含有しているシート状カード基材を用いて作成されて
いることを特徴としたカードである。
【0014】また請求項2に記載の発明は、前記シート
状カード基材の少なくとも片面に、結晶化度5%以下の
低結晶性の熱可塑性樹脂シート層を積層したことを特徴
とする請求項1に記載のカードである。
【0015】また請求項3に記載の発明は、前記低結晶
性の熱可塑性樹脂がテレフタル酸と、シクロヘキサンジ
メタノール及びエチレングリコールとの共重合体、又は
その共重合体とポリカーボネートとのポリマーアロイで
あることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のカ
ードである。
【0016】また請求項4に記載の発明は、前記低結晶
性の熱可塑性樹脂がテレフタル酸とイソフタル酸及びエ
チレングリコールとの共重合体であることを特徴とする
請求項1又は請求項2に記載のカードである。
【0017】また請求項5に記載の発明は、前記低結晶
性の熱可塑性樹脂がABS、AS、ポリスチレン、ポリ
アクリルニトリル、ポリアクリル酸メチル、ポリメチル
メタアクリレート、酢酸ビニル、ポリビニルアルコー
ル、ポリカーボネート等の単体または混合物からなるこ
とを特徴とした請求項1又は請求項2に記載のカードで
ある。
【0018】また請求項6に記載の発明は、前記低結晶
性の熱可塑性樹脂と結晶性樹脂が共押し出し法によりシ
ート状カード基材化されていることを特徴とした請求項
1又は請求項2に記載のカードである。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。
【0020】本発明に用いられる結晶化度5%以下の低
結晶性の熱可塑性樹脂としては、テレフタル酸とシクロ
ヘキサンジメタノール及びエチレングリコールとの共重
合体、又はその共重合体とポリカーボネートとのポリマ
ーアロイや、テレフタル酸とイソフタル酸及びエチレン
グリコールとの共重合体、アクリルニトリル-ブタジエ
ン-スチレン共重合体樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリア
クリルニトリル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ
アクリル酸メチル樹脂、ポリメチルメタアクリレート樹
脂、酢酸ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の単体ま
たはこれらの混合物などを用いることができる。
【0021】そして、これらの低結晶性の熱可塑性樹脂
には重量比で30〜60重量部の微細な(数十μm以
下)木質成分を添加する。30重量部以下であると、熱
可塑性樹脂単体の場合と同様に、エンボス(浮き文字)
加工を施したとき、カードの反り(カール)が大きくな
ってしまい変形が大きいということだけでなく、ATM
やCDの機械読み取りの際に搬送系で詰まってしまうと
いう可能性がある。また、60重量部以上になると、樹
脂の熱可塑性が低下し、エンボス加工に支障をきたしエ
ンボス文字が綺麗に成形されなくなるうえにカードの折
り曲げ、耐久性が落ち使用に耐えないカードとなる。
【0022】更には、該低結晶性の熱可塑性樹脂には着
色のため、あるいは加工性向上のために各種フィラーと
して酸化チタン、カオリン、タルク、マイカ、炭酸マグ
ネシウム、窒化ホウ素等を入れることが可能である。
【0023】そして、それらのカードの片面あるいは両
面に磁気記録層やICチップ等の情報記録媒体を積層す
るが、従来から用いられている熱転写タイプの磁気テー
プを転写したり、或いは基材に直に磁気記録層を印刷す
る方法が用いられる。
【0024】このようなカードを製造する方法としては
加熱プレス機による溶融ラミネート方式が用いることが
できる。ラミネート方式は、印刷された基材の両面に透
明な保護シートを積層するが、その際両面の保護シート
の種類は異なっていてもよい。溶融ラミネート法は一回
り大きい鏡面板で挟み込み、その後加熱溶融プレスによ
りカード素材を一体化する方法である。この時に用いる
鏡面板は、ニッケル−クロムメッキした銅板、表面を研
磨したステンレス板、表面を研磨したアルミ板などを用
いることができる。また、基材への印刷は、従来の紙、
プラスチックの場合と同じ方法、すなわち、オフセット
印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法等の公知の
印刷法で文字或いは絵柄を印刷することができる。
【0025】溶融ラミネート後はカード素材を鏡面板か
ら剥がし、片刃またはオス-メスの金型による打ち抜き
でカード形状に打ち抜く。
【0026】通常、カード形状になった後は、エンボッ
サーにより浮き文字をエンボスし、その文字の上に熱転
写箔によりティッピングして色付けしたり、磁気ストラ
イプに磁気情報をエンコードしたり、場合によっては顔
写真やバーコード等を転写しカードを仕上げる。そし
て、文字、絵柄印刷層の摩耗等の耐性を向上させる目的
で保護層を設ける事もできる。
【0027】
【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
る。
【0028】(実施例1)結晶化度が5%以下の非晶性
ポリエステルであるPETG(米;イーストマンケミカ
ル社製)100重量部に、15重量部の酸化チタン及び
30μm以下の木粉を50重量部混合し、溶融混練した
後Tダイ型押し出し機にて厚み760μmのシート状カ
ード基材(1)を作製した。しかる後、オフセット印刷
法により絵柄印刷層(2),(3)を膜厚1μmで設
け、更に磁気テープ(4)を転写して、表面を平滑にし
たステンレス板で挟み込み、100℃で20分間圧着熱
融着させて冷却固化させた後カード形状に打ち抜いてカ
ード化した。(図1参照)
【0029】(実施例2)結晶化度が5%以下の非晶性
ポリエステルであるPETG(米;イーストマンケミカ
ル社製)70重量部にポリカーボネート(ダイセル化
学:ノバロイ−S)30重量部を溶融混練し、厚み10
0μmの透明なシート(5),(6)を得た。更に、P
ETG(米;イーストマンケミカル社製)100重量
部、ポリカーボネート(ダイセル化学社製:ノバロイ−
S)15重量部の酸化チタン及び30μm以下の木粉を
50重量部混合し、溶融混練した後Tダイ型押し出し機
にて厚み560μmのシート(7)を作製した。しかる
後、スクリーン印刷法により絵柄印刷層(8),(9)
を膜厚3μmで設け、更に磁気テープ(10)を転写し
た透明シート(5)、(6)を両面に重ねた後、表面を
平滑にしたステンレス板で挟み込み、140℃で20分
間圧着熱融着させて冷却固化させた後カード形状に打ち
抜いてカード化した。(図2参照)
【0030】(実施例3)厚み100μmの結晶性ポリ
エステルであるC−PET(東洋紡:PETMAX)シ
ート(11)、(12)の片面にウレタン系接着剤(武
田薬品工業:タケラックA975)層(13)、(1
4)を乾燥時厚みで2μmに塗布したシートを使った以
外は実施例2と同様にカードを作成した。(図3参照)
【0031】実施例1、2、3のカードに要求される耐
光性、耐薬品性などは実使用上問題ないものであり、特
に高速エンボッサー(データカード社:DC9000)でエン
ボスしたときのエンボスカールは2.0mm以内であるの
でクレジットカードやキャッシュカードに使用できると
同時に、実施例2,3は耐熱性が100℃を越えた高耐
熱性のものであった為、車載用カードとしても十分だっ
た。
【0032】(比較例1)シート状カード基材として、
厚み760μmの白色シート(1)の代わりに、厚み7
60μmの白色PETGシート(三菱樹脂:ディアフィ
クス)(20)を用いた以外は実施例1と同様に作っ
た。(図4参照)
【0033】(比較例2)シート状カード基材として、
厚み560μmの白色シート(7)の代わりに、厚み5
60μmの白色PETG/PCシートを用いた以外は実
施例2と同様に作った。(図5参照)
【0034】かかる比較例1,及び2のカードはカード
に要求される耐光性、耐薬品性などは実施例1、2、3
と同様であったが、エンボスカールが大きく、特に比較
例2は5.0mm近くもあり、カードとしては使用に耐
えうるものではなかった。
【0035】以上のように比較例1、2のカードは基材
自体が弾性変形しやすいために高速エンボッサーでエン
ボスしたときにエンボスカールがが著しく大きく使用に
耐えないという問題点を有している。
【0036】これに対して実施例1、2、3の磁気カー
ドでは、基材として低結晶性の熱可塑性樹脂に木質成分
30〜60重量部を含有させたので、ポリマーアロイに
して耐熱化しても塑性変形しやすくエンボスカールの少
ない、例え真夏の車内にどんな形で置かれても変形はせ
ず、また、塩化ビニル樹脂を用いていないため、用済み
後焼却したとしても極めて廃棄性に優れたカードといえ
ることができる。
【0037】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の磁気カー
ドは、カード用基材としてポリ塩化ビニル樹脂の代わり
に、低結晶性の熱可塑性樹脂に木質成分30〜60重量
部を含有させたので、エンボスカールの少ない、使用後
焼却された際に塩化水素の問題やダイオキシンの問題が
ない、廃棄処理を考慮した磁気カードを提供することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1のカードの断面を示す説明図
である。
【図2】本発明の実施例2のカードの断面を示す説明図
である。
【図3】本発明の実施例3のカードの断面を示す説明図
である。
【図4】比較例1のカードの断面を示す説明図である。
【図5】比較例2のカードの断面を示す説明図である。
【符号の説明】
1、7、15…質混合低結晶性樹脂シート 2,3、8、9、16、17、21,22、27,28
…絵柄印刷層 13、14…接着剤層 4、10、18、23、29…磁気記録層 5、6、11、12、20、24、25、26…低結晶
性樹脂シート
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08L 67/02 C08L 67/02 69/00 69/00 101/00 101/00 //(C08L 101/00 (C08L 101/00 97:02) 97:02) B29K 23:00 B29K 23:00 25:00 25:00 29:00 29:00 33:00 33:00 69:00 69:00 Fターム(参考) 2C005 HB01 HB04 HB09 JA02 JA08 JA15 JA26 JB02 KA15 LA03 LA11 LA14 LA19 LA30 4F207 AA10 AA13 AA19 AA20 AA28 AG01 AG03 AH37 KA01 KA17 KB22 KL65 4J002 AH002 BC031 BE011 BF021 BG041 BG061 BG101 BN151 CF051 CG001

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】結晶化度5%以下の低結晶性の熱可塑性樹
    脂に木質成分が30〜60重量部含有しているシート状
    カード基材を用いて作成されていることを特徴としたカ
    ード。
  2. 【請求項2】前記シート状カード基材の少なくとも片面
    に、結晶化度5%以下の低結晶性の熱可塑性樹脂シート
    層を積層したことを特徴とする請求項1に記載のカー
    ド。
  3. 【請求項3】前記低結晶性の熱可塑性樹脂がテレフタル
    酸と、シクロヘキサンジメタノール及びエチレングリコ
    ールとの共重合体、又はその共重合体とポリカーボネー
    トとのポリマーアロイであることを特徴とする請求項1
    又は請求項2に記載のカード。
  4. 【請求項4】前記低結晶性の熱可塑性樹脂がテレフタル
    酸とイソフタル酸及びエチレングリコールとの共重合体
    であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の
    カード。
  5. 【請求項5】前記低結晶性の熱可塑性樹脂がABS、A
    S、ポリスチレン、ポリアクリルニトリル、ポリアクリ
    ル酸メチル、ポリメチルメタアクリレート、酢酸ビニ
    ル、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート等の単体
    または混合物からなることを特徴とした請求項1又は請
    求項2に記載のカード。
  6. 【請求項6】前記低結晶性の熱可塑性樹脂と結晶性樹脂
    が共押し出し法によりシート状カード基材化されている
    ことを特徴とした請求項1又は請求項2に記載のカー
    ド。
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