DE20122932U1

DE20122932U1 - Atmungsaktiver Schuh

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Publication number: DE20122932U1
Application number: DE20122932U
Authority: DE
Original assignee: Geox SpA
Current assignee: Geox SpA
Priority date: 2000-04-13
Filing date: 2001-04-09
Publication date: 2010-08-19
Anticipated expiration: 2011-04-10
Also published as: US7370382B2; US20070113359A1; NO318472B1; HU230012B1; EP1943914A1; KR100751465B1; SK286844B6; HUP0202164A2; EP1185183A1; DE60112679D1; JP2003530178A; EP1506723A2; SI1506723T1; DE60135163D1; CY1117621T1; RU2247522C2; US7546697B2; CN1217610C; CN1366453A; EP1506723A3

Abstract

Ein atmungsaktiver Schuh, die folgende Kombination von Elementen umfassend:
– einen Aufbau (10), der einen Fußeinführungsbereich umgibt und einen atmungsaktiven Schaft (11) umfasst;
– mindestens eine Membran (14) aus einem Material, das wasserdicht und atmungsaktiv ist;
– eine Sohle (16; 116) aus einem perforierten Elastomer;
– ein Schutzelement (17; 117) aus einem Material, das Hydrolyse-beständig und wasserabstoßend und atmungsaktiv oder perforiert ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Aufbau (10) und die wenigstens eine Membran (14; 314) so miteinander verbunden sind, dass sie per se einen Herstellungsgegenstand bilden,
wobei der Aufbau (10) eine atmungsaktive oder perforierte Brandsohle (13) umfasst, die durch eine Naht gemäß dem Strobel-Verfahren mit den Rändern des atmungsaktiven Schafts (11) verbunden ist, um einen Sack zu bilden, und
wobei der atmungsaktive Schaft (11) direkt mit der Membran (14; 314) in einem unteren Bereich verbunden ist, und
wobei die Sohle...

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung befasst sich mit einem atmungsaktiven Schuh.
Stand der Technik
Es ist bekannt, dass ein Schuh einen geeigneten Austausch von Wärme und Wasserdampf zwischen dem Mikroklima im Innern des Schuhs und der Außenumgebung sicherstellen muss, um dem Schuh einen gewissen Komfort zu verleihen.
Dieser Austausch von Wärme und Dampf braucht nicht unbedingt die Undurchlässigkeit des Schuhs bezüglich Feuchtigkeit und Wasser zu beeinträchtigen.
Heutzutage im Handel erhältliche Schuhe ordnen diesen Austausch von Wärme und Wasserdampf im wesentlichen dem Schaft oder der Sohle zu.
Im Hinblick auf den Schaft sind heutzutage Schuhe im Handel erhältlich, welche perforiert sind und/oder mit einem Futter versehen sind, welches aus einem atmungsaktiven und wasserdichten Material hergestellt ist.
Bei einigen Modellen können einige Teile des Schafts durch Materialien ersetzt werden, die tatsächlich wasserdicht und zugleich atmungsaktiv sind.
Bei Kautschuksohlen wurden viele Lösungsvorschläge unterbreitet, um diese Probleme im Hinblick auf die fehlende Atmungsaktivität zu überwinden, die eine dem Material innewohnende charakteristische Eigenschaft darstellt.
Einer dieser Lösungsvorschläge, welcher in dem italienischen Patent Nr. 1232798 angegeben ist, besteht darin, die Sohle in zwei Schichten mit durchgehenden Öffnungen zu unterteilen und eine atmungsaktive, wasserdichte Membran dazwischen anzuordnen, welche perimetrisch und hermetisch mit den beiden Schichten verbunden ist.
Abänderungen dieses Lösungsvorschlags sind in anschließen den Patenten angegeben, welche alle jedenfalls darauf gerichtet sind, dass die Sohle in zwei Lagen unterteilt ist, um das Eindringen von Wasser von außen und Schmutz in einem Bereich zu stoppen, der möglichst nahe an der Oberfläche liegt, welche in Kontakt mit dem Untergrund kommt.
Hierdurch ergeben sich Herstellungsschwierigkeiten, und insbesondere wird hierdurch das Bereitstellen insbesondere von dünnen Sohlen verhindert.
In anderen Fällen, wie beispielsweise im Europäischen Patent No. 275 644 , ist die gesamte Sohle mit durchgehenden Öffnungen versehen und sie ist an der Oberseite mit einem Schaft verbunden, welcher eine Bodenfläche hat, die insgesamt aus einem wasserdichten und atmungsaktiven Material (einem Film aus porösem Polytetrafluoroethylen-Schaum) hergestellt ist, wobei dazwischen eine Schutzschicht aus porösem Material angeordnet ist.
Dieser Aufbau ist für Schuhe bestimmt, deren Schaft nicht mit klassischen Verfahren hergestellt wird, die als ”Strobel”, ”Idealwelt” oder ”vormontiert” (”pre-assembled”) bekannt sind.
Im Europäischen Patent Nr. 103 601 ist auch eine Sohle offenbart, bei der begrenzte Bereiche vollständig durch die Dicke hindurch mittels Öffnungen durchsetzt sind und bei der in einem oberen Bereich eine wasserdichte und atmungsaktive Membran in Kontakt mit einem Substrat vorgesehen ist, welches aus einem weichen, perforierten Material besteht, und auf welchem der Fuß aufliegt Dieser Lösungsvorschlag ist im wesentlichen äquivalent zu dem voranstehenden Lösungsvorschlag, und es wird die Anwendung von klassischen Verfahren ermöglicht.
Die Sohle ist monolithisch mit dem Schaft ausgebildet und der gesamte Aufbau ist aus Kunststoff hergestellt und daher nicht atmungsaktiv.
Die Bereiche mit Öffnungen sind von den restlichen Bereichen gesondert ausgebildet und werden von abnehmbaren Scheiben gebildet.
Im wesentlichen die gleichen Verhältnisse werden bei dem französischen Patent Nr. 1 228 239 vorgeschlagen, in welchem ein Schuh mit einer Sohle und einem Schaft angegeben ist, der aus demselben wasserdichten, aber nicht atmungsaktiven (Kunststoff) Material hergestellt ist, und mit durchgehenden Öffnungen (sowohl in der Sohle als auch im Schaft) versehen ist, und bei dem im Innern des Schafts ein kleinerer Schuh (Bootie) vorgesehen ist, welcher aus einem wasserdichten und atmungsaktivem Material hergestellt ist.
Auch ist im Innern des kleineren Schuhs eine Brandsohle vorgesehen, welche aus Filz oder einem ähnlichen Material hergestellt ist.
Offenbarung der Erfindung
Die gegenwärtige Erfindung hat zum Ziel, einen Schuh mit einer wasserdichten und atmungsaktiven Sohle bereitzustellen, welcher sich mit Hilfe der zuvor angegebenen klassischen Verfahren (nur geringfügig modifiziert) herstellen lässt und einfacher als die im Stand der Technik bekannten Schuhe aufgebaut ist.
Im Rahmen dieses Ziels hat die gegenwärtige Erfindung als Aufgabe, einen atmungsaktiven Schuh bereitzustellen, dessen Auslegung absolut keine Einschränkungen bezüglich des Designs und der Ästhetik mit sich bringt, so dass man einen größtmöglichen Freiheitsgrad hinsichtlich der Formen und der Art der Schuhe erhält.
Eine weitere Aufgabe der gegenwärtigen Erfindung ist die Bereitstellung eines atmungsaktiven Schuhs, der sowohl für den täglichen Bedarf als auch für den Sporteinsatz geeignet ist.
Eine weitere Aufgabe der gegenwärtigen Erfindung ist die Bereitstellung eines atmungsaktiven Schuhs, dessen Kosten im Hinblick auf die Kosten von an sich bekannten Schuhen konkurrenzfähig sind.
Nach der Erfindung wird hierzu ein atmungsaktiver Schuh bereitgestellt, wie in den anliegenden Ansprüche bestimmt.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Weitere Einzelheiten und Vorteile der gegenwärtigen Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung vom drei bevorzugten Ausführungsformen von nicht beschränkenden Beispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung, worin:
1 eine Schnittansicht eines Schuhs im zusammengesetzten Zustand gemäß der Erfindung in einer ersten Ausführungsform ist;
2 eine Schnittansicht des Schuhs nach 1 vor dem abschließenden Zusammensetzen ist;
3 eine Schnittansicht der Sohle eines Schuhs gemäß der Erfindung in einer zweiten Ausführungsform davon ist;
4 eine Schnittansicht der Sohle eines Schuhs der Erfindung in einer dritten Ausführungsform davon ist;
5 eine Schnittansicht eines Schuhs gemäß der Erfindung im zusammengesetzten Zustand in einer vierten Ausführungsform davon ist;
6 eine Schnittansicht des Schuhs nach 5 vor dem abschließenden Zusammensetzen ist;
7 eine Schnittansicht eines Schuhs gemäß der Erfindung im zusammengebauten Zustand in einer fünften Ausführungsform davon ist;
8 ist eine Schnittansicht des Schuhs nach 7 vor dem endgültigen Zusammensetzen.
Ausführungsweisen der Erfindung
Unter besonderer Bezugnahme auf die 1 und 2 weist ein atmungsaktiver Schuh gemäß der Erfindung in diesem Fall einen Aufbau 10 auf, der um den Fußeinführungsbereich gewickelt ist und der seinerseits aus einem Schaft 11 besteht, der atmungsaktiv ist (beispielsweise aus natürlichem Leber ohne Dichtpigmente hergestellt ist) und der mit einem atmungsaktiven oder perforierten Futter 12 verbunden ist (das beispielsweise aus Cambrelle hergestellt ist).
Das Futter 12 ist mit dem Schaft 11 mittels Punktkleben verbunden, so dass die Atmungsaktivität durch der Schaft nicht gefährdet wird.
Der Aufbau 10 weist ferner eine atmungsaktive oder perforierte Brandsohle 13 auf, welche mit Hilfe von genähten Säumen 13a mit den Rändern des Schafts 11 gemäß einem Herstellungsverfahren verbunden ist, welches allgemein als ”Strobel” oder ”Idealwelt” bekannt ist, so dass sich ein Sack bildet, in den der Aufbau-Leisten eingeführt werden kann, was allerdings in den Figuren nicht dargestellt ist.
Die Brandsohle 13 kann aus einem Material hergestellt sein, welches atmungsaktiv ist (beispielsweise aus natürlichem Leder) oder perforiert ist, wobei wahlweise ein Fersensitzfutter vorgesehen sein kann, welches aus weichem Leder mit absorbierendem Kautschuklatex hergestellt ist.
Eine Membran 14, welche aus einem atmungsaktiven und wasserdichten Material hergestellt ist, die wahlweise (im Hinblick auf eine Hydrolysebeständigkeit ohne eine Beeinträchtigung der Atmungsaktivität) mit einem Stütznetz 15 verbunden ist, welches aus einem synthetischen Material hergestellt ist, und das mit der Brandsohle 13 beispielsweise mittels Punktkleben verbunden ist.
Vorzugsweise liegt das Netz 15 unterhalb der Membran 14. Die Membran 14 kann derart gestaltet sein, dass sie aus dem unter dem Markennamen Gore-Tex bekannten und im Handel erhältlichen Material besteht.
Eine Sohle 16, die aus einem einzigen Block aus einem elastomeren Material mit durchgehenden Öffnungen 16a durch die Dicke hinweg ausgebildet ist, ist mit dem Schaft beispielsweise mittels Kleben (mittels hydrolysebeständigen Klebstoffen) oder mit Hochfrequenzschweißen längs eines Umfangsbandes verbunden und ist an die Membran 14 perimetrisch abgedichtet.
Als eine Alternative kann das Direkteinspritzen der Sohle auf den Schaft 11 bereitgestellt werden.
Ein Schutzelement 17, welches aus einem Material hergestellt ist, welches hydrolysebeständig, wasserabstoßend, atmungsaktiv oder perforiert ist, ist unterhalb der Membran 14 mittels Punktkleben vorgesehen, wobei beispielsweise ein im Handel erhältlicher Klebstoff zum Einsatz kommen kann, welcher hydrolysebeständig ist (die Art, die allgemein als ”hot-melt” oder kalandrierte Pulversysteme bekannt ist).
Das Schutzelement 17 kann zweckdienlich aus einem Material hergestellt sein, welches wasserabstoßend ist und schnell trocknen kann, wie beispielsweise aus einem Vliesstoff oder aus einem genadelten Textilmaterial.
Als eine Alternative ist es möglich, ein textiles Material aus Kevlar oder einem Filtermaterial vorzusehen.
Zweckmäßigerweise liegt der Rand 18 des Schutzelements 17 innerhalb des Randes 19 der Membran 14, um die Bildung einer Dichtung mit der Sohle 16 zu ermöglichen.
Als eine Alternative kann der Rand 19 der Membran 14 um den Rand 18 des Schutzelements 17 gefaltet sein, oder das Schutzelement kann am Rand dünner ausgelegt werden (wenn es denselben Umriss wie die Membran 14 hat), so dass ein Dichtklebstoff zwischen der Membran 14 und der Sohle 16 eindrängen kann.
Das Schutzelement 17 schützt die Membran 14 vor Schlägen von außen und Fremdstoffen von außen, welche durch die Öffnungen eindringen könnten, die in der Sohle 16 vorgesehen sind.
Schließlich umfasst der Schuh noch eine atmungsaktive oder perforierte innere Sohle 20.
Der Schuh wird dadurch hergestellt, dass die Membran 14 und das Schutzelement 17 mit dem Aufbau 10 verbunden werden, welche von dem Schaft 11 und der Brandsohle 13 (welche am Leisten angebracht sind) gebildet wird, wobei anschließend eine Verbindung mit der Sohle 16 hergestellt wird.
Als eine Alternative kann die Membran 14 mit der Sohle 16 zuerst verbunden werden, und dann kann das zusammengesetzte Element mit dem Aufbau 10 verbunden werden.
Der Schuh gemäß der Erfindung, wie in der Beschreibung dieser ersten Ausführungsform gezeigt, ist insgesamt atmungsaktiv und alle nicht atmungsaktiven Bereiche sind im wesentlichen auf die Umfangsbereiche der Sohle abgestellt, die auf jeden Fall eine gute Abdichtung in Hinblick auf die äußere Feuchtigkeit und Wasser sicherstellen müssen.
Unter besonderen Bezugnahme auf 3 unterscheidet sich eine zweite Ausführungsform des Schuhs von der vorangehenden Ausführungsform dahingehend, dass das Schutzelement, welches nunmehr mit dem Bezugszeichen 117 versehen ist, zwischen zwei Komponenten 116a und 116b angeordnet ist (die gegenseitig hermetisch abdichtend verbunden sind), in welche die Sohle 116 unterteilt ist, wobei jede Komponente durchgehende Öffnungen 116c und 116d hat.
Eine solche Auslegung wird gewählt, wenn die Dicke der Sohle 116 zu groß ist und es schwierig ist, sie von Schmutz und Schlamm zu befreien, welche eindringen könnten.
Durch das Sperrverhalten des Schutzelements 117 kann in diesem Fall der Schmutz einfach aufgrund der Flexibilität der Sohle, die mit dem Bezugszeichen 116 bezeichnet ist, freigegeben werden.
Der Teil oberhalb des Schutzelements 117 der Sohle 116 kann als eine Luftkammer wirken, wodurch sich der Komfort verbessern lässt, indem Unebenheiten des Untergrunds ausgeglichen werden und die Ventilation der Membran derart verstärkt wird, dass die untere Fläche – falls sie nass sein sollte – schnell trocken wird, um die Atmungsaktivität zu verbessern.
Unter besonderen Bezugnahme auf 4 unterscheidet sich ein Schuh gemäß gemäß der Erfindung in einer dritten Ausführungsform von den vorangehenden Ausführungsformen dahingehend, dass die Sohle, welche nunmehr mit dem Bezugszeichen 216 versehen ist, in ihrem oberen Teil einen hohlen Bereich 220 hat, welcher in Umfangsrichtung durch einen Rand 221 begrenzt ist.
Kuppelförmige Vorsprünge 222 stehen von dem hohlen Bereich 220 vor, sind gleichmäßig verteilt und reichen etwa zur gleichen Höhe wie der Rand 221.
Öffnungen 223 oder Kanäle sind in dem Rand vorgesehen und verbinden den Bereich 220 mit der Außenseite.
Jede der Öffnungen 223 ist bezüglich der Untergrundkontaktebene geneigt, so dass der nach außen weisende Teil tiefer liegt als der nach innen weisende Teil (das ist zur Vermeidung einer Stagnation vorgesehen).
Die Öffnungen 223 können ferner mit Einwegventilen versehen sein, die in den Figuren nicht dargestellt sind (die es ermöglichen, dass Luft nur nach außen strömen kann).
Unter besonderer Bezugnahme auf die 5 und 6 weist ein atmungsaktiver Schuh gemäß der Erfindung in einer vierten Ausführungsform einen Aufbau 310 auf, welcher einen rohrförmigen Schaft 311 umfasst, welcher atmungsaktiv ist (der beispielsweise aus natürlichem Leder ohne Dichtpigmente hergestellt ist) und der mit einem atmungsaktiven oder perforierten Futter verbunden ist (weiches beispielsweise aus Cambrelle hergestellt ist).
Das Futter 312 ist mit dem Schaft 311 mittels Punktkleben derart verbunden, dass die Atmungsaktivität durch den Schaft nicht beeinträchtigt wird.
Eine Membran 314, welche aus einem atmungsaktiven und wasserdichten Material hergestellt ist, ist wahlweise (um eine Hydrolysebeständigkeit ohne eine Beeinträchtigung der Atmungsaktivität zu erreichen) mit einem Stütznetz 315 verbunden, welches aus einem synthetischen Material hergestellt ist und mit dem unteren Teil des Schafts 311 beispielsweise mittels Punktkleben verbunden ist.
Eine Sohle 316, welche aus einem einzigen Block aus elastomerem Material mit durchgehenden Öffnungen 316a hergestellt ist, die durch seinen Dickenbereich gehen, ist mit dem Schaft 311 beispielsweise mittels Kleben (mit hydrolysebeständigen Klebstoffen) oder mit Hochfrequenzschweißen längs eines permetrischen Umfangsbandes verbunden und ist an die Membran 314 perimetrisch abgedichtet.
Als eine Alternative ist es möglich, die Sohle 316 direkt über den OSchaft 311 zu spritzen.
Ein Schutzelement 317, welches aus einem Material hergestellt ist, welches hydrolysebständig, wasserabstoßend, atmungsaktiv oder perforiert ist, wird als Verbindung unterhalb der Membran 314 mittels Punktklebens beispielsweise dadurch vorgesehen, dass man einen im Handel erhältlichen Klebstoff einsetzt, welcher hydrolysebeständig ist (die Art, die allgemein als ”hot-melt” oder kalandrierte Pulversysteme bekannt ist).
Zweckmäßigerweise liegt der Rand 318 des Schutzelements 317 von dem Rand 319 der Membran 314 nach innen, um zu ermöglichen, dass eine Dichtung mit der Sohle 316 gebildet wird.
Als eine Alternative kann der Rand 319 der Membran 314 um den Rand 318 des Schutzelements 317 gefaltet sein, oder das Schutzelement kann am Rand dünner ausgestaltet werden (wenn es denselben Umfang wie die Membran 314 hat), um zwar insoweit, um es zu ermöglichen, dass ein Dichtklebstoff zwischen der Membran 314 und der Sohle 316 eindringen kann.
Das Schutzelement 317 schützt die Membran 314 vor Schlägen von außen und Fremdstoffen, welche durch die Öffnung durchgehen könnten, die in der Sohle 316 vorgesehen sind.
Als eine Alternative kann das Schutzelement 317 wie bei der zweiten Ausführungsform angeordnet sein.
Bei einer weiteren Alternative kann die Sohle 316 wie bei der dritten Ausführungsform ausgestaltet sein.
Der Schutz wird dadurch hergestellt, dass die Membran 314 und das Schutzelement 317 mit dem Aufbau 310 verbunden werden, der an dem Leisten angebracht ist, und anschließend erfolgt dann eine Verbindung mit der Sohle 316.
Als eine Alternative kann die Membran 314 mit der Sohle 316 zuerst verbunden werden, und dann kann das zusammmengestezte element mit dem Aufbau 310 verbunden werden.
Unter besonderer Bezugnahme auf die 7 und 8 weist ein atmungsaktiver Schuh gemäß der Erfindung nach einer fünften Ausführungsform in diesem Fall einen Aufbau 410 auf, welcher um den Fußeinführungsbereich gewickelt ist und der seinerseits einen Schaft 411 umfasst, welcher atmungsaktiv ist (beispielsweise aus natürlichem Leder ohne Dichtpigmente hergestellt ist) und das mit einem atmungsaktiven oder perforierten Futter 412 (beispielsweise hergestellt aus Cambrelle) verbunden ist.
Das Futter 412 ist mit dem Schaft 411 mittels Punktkleben derart verbunden, dass die Atmungsfähigkeit durch den Schaft nicht beeinträchtigt wird.
Der Aufbau 410 weist ferner eine Aufbau-Brandsohle 413 auf, welche atmungsaktiv oder perforiert ist, und unter der die Ränder des Schafts 411 gefaltet und geklebt sind (gemäß einem Herstellungsverfahren, welches als ”vormontiert” oder ”AGO” bekannt ist), so dass sich ein Sack bildet, in welchem der Aufbau-Leisten, der in der Figur nicht dargestellt ist, eingeführt werden kann.
Die Innensohle 413 kann aus einem atmungsaktiven Material (beispielsweise natürlichem Leder) oder einem perforierten Material hergestellt sein, und kann gegebenenfalls ein Fersensitzfutter aufweisen, welches aus weichem Leder mit absorbierendem Kautschuklatex hergestellt ist.
Der Aufbau 410 weist eine atmungsaktive oder perforierte Füllschicht 413a, welche beispielsweise aus Filz hergestellt ist und die durch die umgefalteten Ränder des Schafts 411 umgeben ist.
Eine Membran 414, welche aus einem wasserdichten und atmungsaktiven Material hergestellt ist, welche wahlweise (im Hinblick auf eine Hydrolysebeständigkeit ohne eine Beeinträchtigung der Atmungsfähigkeit) mit einem Stütznetz 415 verbunden ist, welches aus einem synthetischen Material hergestellt ist, ist mit der Füllschicht 413 beispielsweise mittels Punktkfeben verbunden.
Das Netz 415 ist vorzugsweise in einem nach oben weisenden Bereich bezüglich der Membran 414 vorgesehen.
Die Membran 414 kann aus einem im Handel üblichen Material hergestellt sein, wie es beispielsweise unter dem Markennamen Gore-Tex bekannt ist.
Eine Sohle 416, welche von einem einzigen Block aus elastomerem Material mit durchgehenden Öffnungen 416a gebildet wird, die sich durch die Dicke des Blockmaterials erstrecken, ist mit dem Schaft beispielsweise mittels Kleben (mittels hydrolysebeständigen Klebstoffen) oder mit Hochfrequenz-Schweißen längs eines Umfangsbandes verbunden, und sie ist bezüglich der Membran 414 perimetrisch abgedichtet.
Als eine Alternative ist es möglich, die Sohle 416 direkt auf den Schaft 411 zu spritzen.
Ein Schutzelement 417, welches aus einem hydrolysebeständigen, wasserabstoßenden, atmungsaktiven oder perforierten Material hergestellt ist, ist unterhalb der Membran 414 mittig und zwar mittels Punktkleben verbunden, wobei beispielsweise ein im Handel erhältlicher Klebstoff eingesetzt wird, der hydrolysebeständig ist (die Art, die allgemein als ”hot-melt” oder kalandrierte Pulversysteme bekannt ist).
Das Schutzelement 417 kann zweckmäßiger Weise aus einem wasserabstoßenden Material hergestellt sein, welches schnell trocknen kann. Hierbei kann es sich beispielsweise um ein Fliesstoffmaterial oder ein genadeltes Textilmaterial handeln.
Als eine Alternative ist es möglich, ein Textilmaterial vorzusehen, welches aus Kevlar oder einem Filtertuch hergestellt ist.
Zweckmäßigerweise kann der Rand 418 des Schutzelements 417 innerhalb des Randes 419 der Membran 414 liegen, um die Bildung einer Abdichtung mit der Sohle 416 zu ermöglichen.
Als eine Alternative kann der Rand 419 der Membran 414 um den Rand 418 des Schutzelements 417 gefaltet sein, oder das Schutzelement könnte am Rand dünner ausgestattet werden (wenn es denselben Umfang wie die Membran 414 hat), um zu ermöglichen, dass ein Dichtklebstoff zwischen der Membran 414 und der Sohle 416 eindringen kann.
Das Schutzelement 417 schützt die Membran 414 vor Schlägen von außen und Fremdstoffen, die durch die Öffnungen durchgehen könnten, die in der Sohle 416 vorgesehen sind.
Als eine Alternative kann das Schutzelement 417 wie bei der zweiten Ausführungsform angeordnet sein.
Bei einer weiteren Alternative kann die Sohle wie bei der dritten Ausführungsform ausgestaltet sein.
Der Schuh wird dadurch hergestellt, dass die Membran 414 und das Schutzelement 417 mit dem Aufbau 410 verbunden werden, welcher durch den Schaft 411, die Aufbau-Brandsohle 413 und die Füllschicht 413 gebildet wird (die am Leisten angebracht sind), und dass dann anschließend eine Verbindung mit der Sohle 416 hergestellt wird.
Als eine Alternative (8) kann die Membran 414 mit der Sohle 416 zuerst verbunden werden, und dann kann das zusammengesetzte Element mit dem Aufbau 410 verbunden werden.
In der Praxis hat sich gezeigt, dass die Erfindung die Aufgabe und Zielsetzung erfüllt.
Ein Schuh mit einer wasserdichten und atmungsaktiven Sohle wird unter Einsatz des klassischen Verfahrens nach ”Strobel”, ”Idealwelt”, ”vormontiert” und weiteren klassischen Verfahren (welche gegebenenfalls geringfügig in geeigneter Weise modifiziert sind) auf einfachere Weise als Schuhe hergestellt, die es bisher gibt.
Auch sollte noch erwähnt werden, dass der Schuh nach der Erfindung vollständig das Bedürfnis hinsichtlich einem optimalen Austausch von Wärme und Wasserdampf zwischen dem internen Mikroklima und der Außenumgebung erfüllt, während zugleich eine vollständige Undurchlässigkeit für Wasser und Feuchtigkeit aufrecht erhalten wird.
Ferner ist auch noch zu erwähnen, dass unter Beibehaltung eines Schuhaufbaus eine solche Auslegungsform erzielt wird, welche eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für das jeweilige Design und die jeweils gewünschte Ästhetisch bereitstellt, wobei aber zugleich ökonomische Marktaspekte mit berücksichtigt werden können.
Auch ist noch festzuhalten, dass die Konstruktion des Schuhs nach der Erfindung auf einfache Weise in Massenproduktion hergestellt werden kann, da sich die Arbeitsgänge vollständig automatisieren lassen.
Ferner ermöglicht der Aufbau des Schuhs nach der Erfindung eine gewisse Flexibilität hinsichtlich der Verbindung der Komponenten, wodurch sich beträchtliche Herstellungseinsparungen im Hinblick auf die Flexibilität und die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Herstellungssituationen und Herstellungsbedingungen erzielen lassen.
Die Erfindung lässt sich auf zahlreiche Weise modifizieren oder abändern und alle diese Ausführungsvarianten liegen in dem Schutzumfang der angegebenen Ansprüche; ferner können alle Einzelheiten durch technisch äquivalente Mittel ersetzt werden.
Das Material sowie die Abmessungen lassen sich entsprechend den Erfordernissen anpassen
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- IT 1232798 [0008]
- EP 275644 [0011]
- EP 103601 [0013]
- FR 1228239 [0016]

Claims

Ein atmungsaktiver Schuh, die folgende Kombination von Elementen umfassend: – einen Aufbau (10), der einen Fußeinführungsbereich umgibt und einen atmungsaktiven Schaft (11) umfasst; – mindestens eine Membran (14) aus einem Material, das wasserdicht und atmungsaktiv ist; – eine Sohle (16; 116) aus einem perforierten Elastomer; – ein Schutzelement (17; 117) aus einem Material, das Hydrolyse-beständig und wasserabstoßend und atmungsaktiv oder perforiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufbau (10) und die wenigstens eine Membran (14; 314) so miteinander verbunden sind, dass sie per se einen Herstellungsgegenstand bilden, wobei der Aufbau (10) eine atmungsaktive oder perforierte Brandsohle (13) umfasst, die durch eine Naht gemäß dem Strobel-Verfahren mit den Rändern des atmungsaktiven Schafts (11) verbunden ist, um einen Sack zu bilden, und wobei der atmungsaktive Schaft (11) direkt mit der Membran (14; 314) in einem unteren Bereich verbunden ist, und wobei die Sohle (16; 116) aus einem perforierten Elastomer durch eine perimetrische Abdichtung mit dem Herstellungsgegenstand verbunden ist, wobei das Schutzelement (17; 117) unter der wenigstens einen Membran (14; 314) in einem Bereich zwischen dem oberen Teil der Sohle (16; 116; 316) und ihrem inneren Teil, der an die Bodenkontaktoberfläche angrenzt, angeordnet ist.
Ein atmungsaktiver Schuh, die folgende Kombination von Elementen umfassend: – ein Aufbau (310), der einen Fußeinführungsbereich umgibt und einen atmungsaktiven röhrenförmigen Schaft (311) umfasst; – mindestens eine Membran (314) aus einem Material, das wasserdicht und atmungsaktiv ist; – eine Sohle (316) aus einem perforierten Elastomer; – ein Schutzelement (317) aus einem Material, das Hydrolyse-beständig und wasserabstoßend und atmungsaktiv oder perforiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufbau (310) und die wenigstens eine Membran (314) so miteinander verbunden sind, dass sie per se einen Herstellungsgegenstand bilden, wobei der atmungsaktive röhrenförmige Schaft (311) direkt mit der Membran (314) in einem unteren Bereich verbunden ist, und wobei die Sohle (316) aus einem perforierten Elastomer durch eine perimetrische Abdichtung mit dem Herstellungsgegenstand verbunden ist, wobei das Schutzelement (317) unter der wenigstens einen Membran (314) in einem Bereich zwischen dem oberen Teil der Sohle (316) und ihrem inneren Teil, der an die Bodenkontaktoberfläche angrenzt, angeordnet ist.
Der atmungsaktive Schuh gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (14; 314), um einer Hydrolyse standzuhalten ohne dabei die Atmungsaktivität zu beeinträchtigen, mit einem Stütznetz (15; 315) aus einem synthetischen Material gekoppelt ist, das unter der Membran (14; 314) liegt.
Der atmungsaktive Schuh gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sohle (16; 116; 316) aus einem Block aus Elastomer mit durchgehenden Öffnungen (16a; 116d; 116c; 316a), die durch ihre Dicke hindurchgehen, hergestellt ist und mit dem Schaft (11; 311) entlang eines perimetrischen Umfangbandes verbunden und perimetrisch zur Membran (14; 314) hin abgedichtet ist.
Der atmungsaktive Schuh gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sohle (16; 116; 316) mit dem Schaft (11; 311) durch Leimen mit Hydrolyse-beständigem Klebstoff oder durch Hochfrequenzschweißen verbunden ist.
Der atmungsaktive Schuh gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sohle (16; 116; 316) mit dem Schaft (11; 311) durch Direkteinspritzen in eine Form verbunden wird.
Der atmungsaktive Schuh gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (18; 318) des Schutzelementes (17; 117; 317) innerhalb des Randes (19; 319) der Membran (14; 314) liegt, um es zu ermöglichen, eine Abdichtung mit der Sohle (16; 116; 316) zu bilden.
Der atmungsaktive Schuh gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (17; 117; 317) aus einem Material besteht, das Wasserabstoßend ist und schnell trocknen kann.