CN1757672A - 一种用于聚酯类树脂加工的母料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:上述的母料主要由20-99%的PET阳离子树脂、0.5-25%的辅助助剂和0.5-55%的添加剂构成。本发明具有良好的分散性,使用时在烘料前将本发明直接加入PET原料中,无需像低温PET母料般分开烘料,可应用于任何聚酯类加工技术中,本发明还可根据需要着以不同颜色和辅助添加剂,赋予PET包装容器更长的保存期,还可以应用在饮料、化妆品包装中,还可以使用染料着色剂制成母料用于纺丝中,将赋予更加好的拉伸伸长率。
Description
技术领域:
本发明涉及高分子聚合物的技术领域,具体地说是一种用于聚酯类树脂加工的母料。
背景技术:
自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)商品化以来,由于廉价的原料以及所制的薄膜和容器具有诸多优点,如它的强度、透明性、阻气性等优良特性,因而使其应用领域日益扩大,用量亦越来越多,成为塑料包装中用量增长最快的树脂。PET由于其质轻、透明、容易重新密封等特点,大多应用于塑料瓶生产。这些饮料用PET瓶经双轴延伸处理后,其透明性、压曲(纵向)弯曲强度、跌落强度、蠕变性和阻隔性等物理性能均得到改良。PET在其它的领域如:汽车配件、薄膜、棒材、片材也得到广泛的应用,尤其PET与其它高性能材料的合金更为突出。
众所周知PET一般情况下很难着色,目前国内外采用PET、蜡、三元共聚物等作为PET着色母料的载体,虽然得到广泛的应用,这些体系表现出一些加工局限性或缺陷。例如,对母料的要求尤为严格的透明制件生产中,一个气泡、漩纹线、色痕都会是透明制件的致命缺陷;目前聚酯的着色剂、色母一般都是直接加入原料内一起烘料,因而这些粉末着色剂、低温熔融母料很容易存在下列缺点:低温熔融着色母料在下料口提前熔融,影响喂料;液体着色剂很容易粘在下料口死角、螺杆,长时间受热后,烧焦形成黑点;另外添加辅助助剂:比如抗紫外光剂的加入,造成料斗污染和不易均匀分布。
比如以低熔体粘度的蜡状材料(如:邻苯二甲酸十八烷基酯或石蜡)作为母料的载体,虽然解决了颜料的分散性及母料的加工分散性,但缺点是,其熔融温度较低,容易在烘料料斗或下料口熔融,导致结块物影响下料;也可能在螺杆输送段前段就熔融,粘在螺杆输送槽内,导致原料打滑而无法输送;对透明产品更加不适用,大量的低分子物会形成雾状,制品透明度下降,而且会对PET材料本身增塑,造成冲击、模量等强度下降。
比如有些直接采用PET树脂作载体加入功能助剂的母料,但一般助剂加入后,生产过程中容易被抽走,能留在母料里的功能助剂很少,造成PET极易热降解而失重、分子量降低以及端羟基团增加而变黄和形成凝胶团,造成致命缺陷。另外还有此种母料因其熔点与PET差不多,因而不易达到很好的分散性,产生对加工机械要求高的缺点;相应的背压(熔融回料压力)也要增加,即螺杆的剪切力增加,既影响效率,又加大PET的热降解的机会。
比如使用液体或浓缩物来对PET着色,会很大程度的影响PET本身的物理性能及材料的特性粘度,降低聚合物的分子量;亦同于低温熔融的色母一样,影响螺杆对固体的输送,更加影响生产效率;液体和融化的浓缩物使原料水分更难以烘干。
比如使用烯烃类作为载体的母料,虽然很成功的使用于聚酯类聚合物中,但其中的缺陷是显而易见的,首先烯烃类聚合物与聚酯类聚合物的相容性问题,然后是该类聚合物在250℃以上的温度中很容易形成沉淀或积垢,而且造成制品透明度问题。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种改进的用于制作聚酯类树脂的母料,它可克服现有技术中PET载体母料难分散、烘料时低温熔融母料不能加入一起烘料的一些不足。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:上述的母料主要由20-99%的PET阳离子树脂、0.5-25%的辅助助剂和0.5-55%的添加剂构成。
其中添加剂为以下物质的一种或几种:光稳定剂、填充剂、增强剂、抗静电剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂、着色剂、PET树脂。
本发明由PET阳离子树脂、辅助助剂和添加剂混合而成,具有良好的分散性,使用时在烘料前将本发明直接加入PET原料中,无须像低温PET母料般分开烘料,可应用于任何聚酯类加工技术中,比如注胚-吹塑、吹塑、挤出、吹膜、压延、注塑及纺丝等加工方法;本发明可根据需要着以不同颜色和辅助添加剂,赋予PET包装容器更长的保存期,一改以往PET瓶以单调的棕色来保证保存质量的目的,还可以应用在饮料、化妆品包装中,还可以使用染料着色剂制成母料用于纺丝中,将赋予更加好的拉伸伸长率。
具体实施方式:
本发明提供了一种用于聚酯类树脂加工的母料,其余现有技术的区别在于:上述的母料主要由20-99%的PET阳离子树脂、0.5-25%的辅助助剂和0.5-55%的添加剂构成,其中添加剂为以下物质的一种或几种:光稳定剂、填充剂、增强剂、抗静电剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂、着色剂、PET树脂。其中辅助助剂为以下一种或几种物质的组合:酚/亚磷酸盐复配物、四[β-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、酚类1076、1010、CA,的组合、(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯(Irgafos 168 Ciba Specialty Chen)、三甘醇—双-[3-(3-叔丁基-4-基-5-甲基苯)丙酸酯]、β-(4’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)丙酸十八碳醇酯、a-生育粉ATP。光稳定剂为以下一种或几种物质:紫外线吸收剂、2,4-二羟基二苯甲酮、2,2’-二羟基4,4-二甲氧基二苯甲酮、二-羟基-4-正庚氧基二苯甲酮、二-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、双(或三)(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-双(或单)十三烷基-1,2,3,4-丁烷四羧酸酯、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基癸二酸酯)、丁二酸与(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇)的缩聚物、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-羟基)-5-己氧苯基酚。
着色剂为以下一种或几种物质:蒽醌油溶紫、透明蓝、杂环类染料透明橙3G、透明红EG、酞菁、荧光增白剂、二氧化钛、氧化铁、氧化铁、金粉、银粉、云母钛珠光颜料、碳黑、钴颜料、群青。抗静电剂为烷基二苯醚磺酸钾、硬脂酰胺基丙基-(2-羟乙基-二甲基)、硝酸铵三羟乙基甲基铵硫酸甲酯盐、硬脂酰胺基丙基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐、溶剂蓝RR、红色195号染料。填充剂可以为碳酸钙、二氧化硅、滑石粉、陶土、稀土、坚果壳、钛白粉和木粉。阻燃剂可以为二溴苯乙烯齐聚物、聚丙烯酸五溴苄酯、全氯环戊癸烷、双(六氯环戊二烯环辛烯)、磷酸三(2-氯乙基酯)、磷酸二苯-辛酯。增强剂为玻璃纤维、石墨晶须、碳纤。抗菌剂可以为氨基酸金属盐,主要是指氨基酸银盐。润滑剂为12-羟基硬脂酸、油酸酰胺、N、N’乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、固体石蜡、微晶石蜡。
其中PET阳离子树脂CDP制备方法:采用含量:≥99.7%;酸值:≥0.2mgKoH/g;灰份≥0.02%;铁份≥5.0PPm;熔点范围(141.4℃-141.9℃);熔距0.8℃的对苯二甲酸二甲酯(DMT)96%+间苯二甲酸二甲酯磺酯钠+(Zn(Ac)2)乙二醇进行酯交换率达到95%结束,然后加入稳定剂TPP(磷酸三苯酯)、亚磷酸酯三苯酯+(缩聚)催化剂SB2O3进行减压缩聚,交换出乙二醇;其中DTM∶乙二醇=1∶1.12/克分子。
制得的PET阳离子树脂CDP的特性粘度为0.6左右,分子结构对称性差,其结晶能力很弱,但其熔点温度与255~260℃的PET树脂比下降到了240℃左右。由于结晶很低,广泛的无定形区域可以留住更多的功能助剂。不仅可提高着色牢度,还可以抵消由于热加工而引起的聚酯的热降解。
为配合母料具备不同的粘度的用途需要,可选用特性粘度(IV)0.9~1的PET树脂,以不同的含有量来辅助控制母料的粘度,但为了得到适当的软化点,最多PET可以达到50%的比例。
由于熔点的降低,母料在炮筒中与PET组成具有比PET熔点更低的共熔体,保持树脂的热稳定性,降低与筒壁的摩擦力,稳定了熔融速度,同时保证了PET受到均匀的物理剪切力,而不会像低温熔融母料那样,过早熔融造成螺杆打滑导致加长螺杆复位时间。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
用于制作聚酯类树脂的母料主要由50%的PET阳离子树脂DPT、4%的酚/亚磷酸盐复配物(CYANOX 227)和46%的添加剂构成,其中添加剂为0.05%的光稳定剂溶剂蓝RR(Thermoplast Blue)、2.5%的光稳定剂苯并三唑紫外光吸收剂(Ciba Shelfplus UV1100)和43.45%的PET树脂。选用的PET阳离子树脂CDP的特性粘度为0.6(IV),PET树脂的特性粘度为0.9(IV)。
实例例2
用于制作聚酯类树脂的母料主要由73%的PET阳离子树脂DPT、4%的酚/亚磷酸盐复配物(CYANOX 227)和23%的添加剂构成,其中添加剂为3%的着色剂碳黑和20%的钛白粉(Tioxide TR28),所选用的PET阳离子树脂CDP的特性粘度为0.6(IV)。
实例3
用于制作聚酯类树脂的母料主要由83.5%的PET阳离子树脂DPT、5%的酚/亚磷酸盐复配物(CYANOX 227)和11.5%的添加剂构成,其中添加剂为1.5%的着色剂酞菁蓝和10%的钛白粉(Tioxide TR28),所选用的PET阳离子树脂CDP的特性粘度为0.6(IV)。
实例4
用于制作聚酯类树脂的母料主要由83.5%的PET阳离子树脂DPT、5%的酚/亚磷酸盐复配物(CYANOX 227)和11.5%的添加剂构成,其中添加剂为1.5%的着色剂红色195号染料(BASF T.BS)和10%的钛白粉(Tioxide TR28),所选用的PET阳离子树脂CDP的特性粘度为0.6(IV)。
上述4例均以双螺杆来实现:
将PET阳离子树脂CDP和PET树脂在130℃温度中烘4小时后,与添加剂充分混合,然后加入到具备温控冷却的高速打料缸内进行高速预混,参数如:温控:40~50±5℃;低速3~5min-高速4min-低速2~3min出料至喂料料斗。本例使用德国莱氏双螺杆挤出机50型长径比40∶1,螺杆转速300~400转/min。生产透明制品母料时螺杆组合选用:螺杆元件使用单道倒牙,剪切段控制在10%~25%的长度,其余为混合输送段,挤出机炮筒温度:230~240℃(实例1);生产不透明母料时螺杆组合选用:螺杆元件使用双道倒牙,剪切段控制在50%~70%的长度,其余为混合输送段,挤出机炮筒温度:230~240℃(实例2、3、4)
物理性能及分散性
将实例中母料按4%比例加入PET树脂中,在温度140℃的烘箱烘4小时;注塑机使用NISSEI SE600,注塑温度260℃,枕压(回料压力)10Bar;试条处理温度23℃、湿度50、时间24H。
Claims (10)
1、一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:上述的母料主要由20-99%的PET阳离子树脂、0.5-25%的辅助助剂和0.5-55%的添加剂构成。
2、一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:添加剂为以下物质的一种或几种:光稳定剂、填充剂、增强剂、抗静电剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂、着色剂、PET树脂。
3、根据权利要求1所述的一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:辅助助剂为以下一种或几种物质的组合:酚/亚磷酸盐复配物、四[β-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、酚类1076、1010、CA、(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯、三甘醇-双-[3-(3-叔丁基-4-基-5-甲基苯)丙酸酯]、β-(4’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)丙酸十八碳醇酯、a-生育粉ATP。
4、根据权利要求1所述的一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:光稳定剂为以下一种或几种物质:紫外线吸收剂、2,4-二羟基二苯甲酮、2,2’-二羟基4,4-二甲氧基二苯甲酮、二-羟基-4-正庚氧基二苯甲酮、二-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、双或三(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-双或单十三烷基-1,2,3,4-丁烷四羧酸酯、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基癸二酸酯)、丁二酸与(4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇)的缩聚物、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-羟基)-5-己氧苯基酚。
5、根据权利要求1所述的一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:着色剂为以下一种或几种物质:蒽醌油溶紫、透明蓝、杂环类染料透明橙3G、透明红EG、酞菁、荧光增白剂、二氧化钛、氧化铁、氧化铁、金粉、银粉、云母钛珠光颜料、碳黑、钴颜料、群青、溶剂蓝RR、红色195号染料。
6、根据权利要求1所述的一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:抗静电剂为烷基二苯醚磺酸钾、硬脂酰胺基丙基-(2-羟乙基-二甲基)、硝酸铵三羟乙基甲基铵硫酸甲酯盐、硬脂酰胺基丙基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐。
7、根据权利要求1所述的一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:填充剂为碳酸钙、二氧化硅、滑石粉、陶土、稀土、坚果壳、钛白粉和木粉。
8、根据权利要求1所述的一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:阻燃剂为二溴苯乙烯齐聚物、聚丙烯酸五溴苄酯、全氯环戊癸烷、双(六氯环戊二烯环辛烯)、磷酸三(2-氯乙基酯)、磷酸二苯-辛酯。
9、根据权利要求1所述的一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:增强剂为玻璃纤维、石墨晶须、碳纤;抗菌剂为氨基酸银盐。
10、根据权利要求1所述的一种用于聚酯类树脂加工的母料,其特征在于:润滑剂为12-羟基硬脂酸、油酸酰胺、N、N’乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、固体石蜡、微晶石蜡。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |