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CN102924877A - 一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒及其制备方法 - Google Patents

一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涤纶生产领域，尤其涉及一种以回收聚酯为原料生产增白再生涤纶短纤维的增白增艳母粒及其制备方法。一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，该聚酯母粒由包括以下组份的材料和聚酯粉熔融造粒制得：组份A：荧光增白剂、增亮剂和热稳定剂；组份B：聚酯纤维用色母级二氧化钛；组分C：增艳剂；上述的组份A、B、C的重量比为A：B：C=（1%～15%）：（15%～45%）：（0.1%～1.0%）。本发明的优点在于：提供一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒。

Description

一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及涤纶生产领域，尤其涉及一种以回收聚酯为原料生产增白再生涤纶短纤维的增白增艳母粒及其制备方法。
背景技术
目前，再生聚酯纤维以其环保、绿色、价格竞争优势（同原生聚酯纤维相比）明显等特点，受到国家各部门的大力支持，并得到了快速发展，截止2011年，再生聚酯的产能已经超过750万吨，其中大部分是以聚酯瓶片、聚酯包装材料、原生聚酯下脚料等为原料通过简单添加荧光增白剂的方式生产的白色再生涤纶纤维。因为该种纤维同原生聚酯纤维在白度上存在较大差异，在高档应用领域尚不能作为单一的纺织、无纺等原料应用在纤维制品上。其中的主要原因是再生聚酯纤维的白度与原生聚酯纤维的白度还存在较大的差异。鉴于竞争日趋激烈的再生纤维市场，如何通过改善纤维的白度，减小原生涤纶纤维与再生涤纶在白度上的差异，提高再生产品的附加值和产品市场份额是再生涤纶发展的必经之路。相对于传统再生纺丝直接添加增白剂生产的增白再生聚酯短纤维还不足以满足高端纤维制品对纤维白度的要求，即便是添加二氧化钛仍不能达到增白的目的。往往还会因增白剂、二氧化钛直接添加在原料直接干燥时导致增白剂和二氧化钛过早氧化影响纤维的白度并存在出投料过程中扬尘而引起二氧化钛、增白剂浪费和污染环境现象的发生。
中国发明专利申请（申请号：95111189.2，申请日：1995-09-08）公开了一种特白涤纶短纤维的生产方法，该方法是以聚酯涤纶切片中占总量0.2~6%的荧光粉作增白剂,生产方法及工艺步骤:先将荧光粉与聚酯切片按5~30%的比例制成母粒,再在总原料中加4~20%配制好的母粒进行烘燥吸湿、熔融纺丝、上油卷绕、平衡集束、拉伸卷曲、松弛热定型、切断后打包入库。
发明内容
为了解决了直接添加出现的技术问题。本发明的一个目的是提供一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，以本发明聚酯母粒为原料添加到再生聚酯原料中纺丝，能使最终制得的纤维洁白如瓷且光泽鲜艳，白度高过原生聚酯纤维。本发明的另外一个目的是提供上述的聚酯母粒的生产方法。
为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，该聚酯母粒由包括以下组份的材料和聚酯粉熔融造粒制得：
组份A：荧光增白剂、增亮剂和热稳定剂，荧光增白剂、增亮剂和热稳定剂的重量比例为(20~90):（3-7）:（3-7)；
组份B：聚酯纤维用色母级二氧化钛；
组分C：增艳剂；增艳剂由群青紫、活性艳蓝和酞青兰按照(5-25):(10-40):(30-60)的重量比例混合构成；
上述的组份A、B、C的重量比为A：B：C=（1%～15%）：（15%～45%）：
上述的组份A、B、C的总重量可以占聚酯母粒的总重量的10%~90%，具体可以根据后续的使用要求进行调整。优选，是30~70%。
作为优选，上述的组份A、B、C的重量比为A：B：C=（3%～10%）：（30%～45%）：
Figure BDA00002303793500022
Figure BDA00002303793500023
作为优选，上述的荧光增白剂选用4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基）二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑中的一种或两种。
作为再优选，上述的荧光增白剂选用4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基）二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑两种混合，所述的4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基）二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑的重量比例为（20-55）:（5-35）。
作为优选，上述的二氧化钛选用锐钛型二氧化钛，二氧化钛的粒径0.2μm～0.3μm，TiO2的质量分数大于98%。
作为另选选，上述的颜料由群青部分或者全部替代群青紫，分散蓝部分或者全部替代活性艳蓝。
作为优选，该聚酯母粒还包括分散剂，分散剂占聚酯母粒重量的0.5%～3%。作为优选，分散剂选用乙撑双硬脂酸酰胺和聚乙烯蜡中的一种或两种混合。
为了实现上述的第二个目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种制备上述的聚酯母粒的制备方法，该方法按所需的配比取组份A、组份B、组份C和聚酯粉放入高速混合机中进行搅拌、混合，期间加入适量组份D，该混合物采用双螺杆挤出机在175～225℃温度下熔融造粒，制得母粒产品。
本发明由于采用了上述的技术方案，本发明所采用的增艳剂C组份能更有效地吸收紫外光(波长360～380nm)，并将其转换成具有蓝色光波(波长450～500nm)的可见光，其光反射率非常高，色泽鲜艳，从而使再生涤纶纤维或制品白中透蓝、色泽更柔和，有效提高再生涤纶纤维或制品的白度、光泽度和鲜艳度。在组份A和组份B一定的情况下，随着组份C的比例增大，增白母粒加工成的再生聚酯纤维的白度逐渐增加，颜色也趋于鲜艳。但其含量增加到
Figure BDA00002303793500024
以上时，蓝色反射光偏重，光泽反而变暗。以本发明聚酯母粒为原料添加到再生聚酯原料中纺丝，能使最终制得的再生涤纶纤维具有洁白如瓷的效果。
具体实施方式
实施例【1-7】(母粒的制备):
按所需的配比取组份A、组份B、组份C和聚酯粉放入高速混合机中进行搅拌、混合，期间加入适量组份D，该混合物采用双螺杆挤出机在175～225℃温度下熔融造粒，制得母粒产品。
表1母粒中所含的:组份及其含量
Figure BDA00002303793500031
实施例【8-14】(纤维的制备)：
将上述实施例得到的母粒与聚酯瓶片（白瓶片：淡蓝瓶片=95:5）混合，经干燥后在螺杆机挤出机中熔融纺丝制得涤纶短纤维。
表2原料配比、主要工艺参数及纤维白度（SBD-R457）
Figure BDA00002303793500032

Claims (9)

1.一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，其特征在于该聚酯母粒由包括以下组份的材料和聚酯粉熔融造粒制得：
组份A：荧光增白剂、增亮剂和热稳定剂，所述的荧光增白剂、增亮剂和热稳定剂的重量比例为(20~90):（3~7）:（3~7)；
组份B：聚酯纤维用色母级二氧化钛；
组分C：增艳剂；增艳剂由群青紫、活性艳蓝和酞青兰按照(5-25):(10-40):(30-60)的重量比例混合构成；
上述的组份A、B、C的重量比为A：B：C =（1%～15%）：（15%～45%）：（0.1‱～1.0‱）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，其特征在于：组份A、B、C的重量比为A：B：C =（3%～10%）：（30%～45%）：（0.3‱～0.6‱）。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，其特征在于：荧光增白剂选用4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基）二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑中的一种或两种。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，其特征在于：荧光增白剂选用4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基）二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑两种混合，所述的4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基）二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑的重量比例为（20-55）:（5-35）。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，其特征在于：二氧化钛选用锐钛型二氧化钛，二氧化钛的粒径0.2μm～0.3μm，TiO2的质量分数大于98%。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，其特征在于：增艳剂由群青部分或者全部替代群青紫，分散蓝部分或者全部替代活性艳蓝。
7.根据权利要求1~6任意一项权利要求所述的一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，其特征在于：该聚酯母粒还包括分散剂，分散剂占聚酯母粒重量的0.5%～3%。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，其特征在于：分散剂选用乙撑双硬脂酸酰胺和聚乙烯蜡中的一种或两种混合。
9.一种制备权利要求7所述的聚酯母粒的制备方法，其特征在于该方法按所需的配比取组份A、组份B、组份C和聚酯粉放入高速混合机中进行搅拌、混合，期间加入适量组份D，该混合物采用双螺杆挤出机在175～225℃温度下熔融造粒，制得母粒产品。
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