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CN112408756A - 用于低介电玻璃纤维熔制的电极接线方法和设备 - Google Patents

用于低介电玻璃纤维熔制的电极接线方法和设备 Download PDF

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CN112408756A
CN112408756A CN202010208822.4A CN202010208822A CN112408756A CN 112408756 A CN112408756 A CN 112408756A CN 202010208822 A CN202010208822 A CN 202010208822A CN 112408756 A CN112408756 A CN 112408756A
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CN
China
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electrodes
group
electrode
low dielectric
transformer
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CN202010208822.4A
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张柄楠
宁祥春
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Linzhou Guangyuan New Material Technology Co ltd
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Linzhou Guangyuan New Material Technology Co ltd
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/02—Forehearths, i.e. feeder channels
    • C03B7/06—Means for thermal conditioning or controlling the temperature of the glass
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor

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Abstract

本发明涉及一种用于低介电玻璃纤维熔制的电极接线方法和设备。所述方法包括：步骤1：将第一组电极中的每一个电极与第二组电极中的每一个电极交错排列；步骤2：将所述第一组电极中的每一个电极的一端与第二组电极中的每一个电极的一端浸没在玻璃液中；步骤3：将所述第一组电极中的每一个电极的另一端与第二组电极中的每一个电极的另一端经由接线串联连接到变压器，使得所述第一组电极中的每一个电极与第二组电极中的每一个电极之间的电流密度保持一致，所述第一组电极与第二组电极具有2N个电极，N是大于或等于1的正整数。本发明能够合理并且均匀地控制玻璃液温度，精准控温，减小由于玻璃液局部高温现象的发生。

Description

用于低介电玻璃纤维熔制的电极接线方法和设备
技术领域
本发明涉及电玻璃纤维熔制技术领域，尤其是涉及一种用于低介电玻璃纤维熔制的电极接线方法和设备。
背景技术
目前，低介电玻璃纤维具有介电率低、介电损耗小等特征，可有效降低传送损失、应用于大容量高速传输需求的数据中心服务器或基站高频构件等通讯设备，是5G时代的重要基础性原材料。
由于拉丝成型过程中需要玻璃液保持比正常玻璃液高150-200℃的温度，所以要在通路上布置一定数量的浸没式电极，利用PID方式精确控制可控硅，然后由变压器到电极的方式提供电能来辅助加热，保证玻璃液温度满足正常的生产要求，传统的通路电极接线加热控制方式，容易形成电流密度的不均匀性，电流密度高的区域，温度较高；反之亦然。造成通路玻璃液温度的波动，不利于玻璃液温度的精准控制，容易造成拉丝作业断丝、TEX值控制不良等现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于低介电玻璃纤维熔制的电极接线方法和设备。根据本发明的技术方案，在维持功率投入相同的前提下，根据现场电极的位置和数量，合理调整电极到上游变压器之间的接线，使电极之间的电流密度保持一致，从而保证投入到玻璃液中的温度精确、均匀的控制，满足生产对高品质玻璃液的要求。
通过本发明可以实现的技术目的不限于上文已经特别描述的内容，并且本领域技术人员将从下面的详细描述中更加清楚地理解本文中未描述的其他技术目的。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
根据本发明公开的一方面，本发明提供一种用于低介电玻璃纤维熔制的电极接线方法，所述方法包括：
步骤1：将第一组电极中的每一个电极与第二组电极中的每一个电极交错排列；
步骤2：将所述第一组电极中的每一个电极的一端与第二组电极中的每一个电极的一端浸没在玻璃液中；
步骤3：将所述第一组电极中的每一个电极的另一端与第二组电极中的每一个电极的另一端经由接线串联连接到变压器，使得所述第一组电极中的每一个电极与第二组电极中的每一个电极之间的电流密度保持一致，所述第一组电极与第二组电极具有2N个电极，N是大于或等于1的正整数。
可选地，所述第一组电极与第二组电极是干式电极。
可选地，所述第一组电极与第二组电极具有4个电极。
根据本发明公开的一方面，本发明提供一种用于低介电玻璃纤维熔制的设备，所述设备包括：
第一组电极与第二组电极，所述第一组电极中的每一个电极与所述第二组电极中的每一个电极交错排列，所述第一组电极中的每一个电极的一端与所述第二组电极中的每一个电极的一端浸没在玻璃液中；
变压器，用于向第一组电极与第二组电极供电；
其中，所述第一组电极中的每一个电极的另一端与所述第二组电极中的每一个电极的另一端经由接线串联连接到所述变压器，使得所述第一组电极中的每一个电极与所述第二组电极中的每一个电极之间的电流密度保持一致，所述第一组电极与第二组电极具有2N个电极，N是大于或等于1的正整数。
可选地，所述第一组电极与第二组电极是干式电极。
可选地，所述第一组电极与第二组电极具有4个电极。
上述技术方案仅为本发明实施例的一些部分，本领域技术人员从以下本发明的详细描述中可以导出和理解包含了本发明的技术特征的各种实施例。
本发明的技术方案合理、均匀地控制玻璃液温度，精准控温，减小由于玻璃液局部高温现象的发生。
本领域技术人员将会理解，通过本发明可以实现的效果不限于上文已经具体描述的内容，并且从以下详细说明中将更清楚地理解本发明的其他优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例提供的一种用于低介电玻璃纤维熔制的电极接线方法的流程图。
图2示出了现有的电极接线设备的示意图。
图3示出了本发明实施例提供的一种用于低介电玻璃纤维熔制的设备的示意图。
具体实施方式
现在将详细参考本发明的示例性实施例，其示例在附图中示出。下面将参考附图给出的详细描述旨在解释本发明的示例性实施例，而不是示出可以根据本发明实现的唯一实施例。以下详细描述包括具体细节以便提供对本发明的透彻理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下实践本发明。
在一些情况下，已知的结构和设备被省略或以框图形式示出，集中于结构和设备的重要特征，以免模糊本发明的概念。在整个说明书中将使用相同的附图标记来表示相同或相似的部分。
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1示出了本发明实施例提供的一种用于低介电玻璃纤维熔制的电极接线方法的流程图。本发明实施例提供一种本发明提供一种用于低介电玻璃纤维熔制的电极接线方法，所述方法包括步骤1：将第一组电极中的每一个电极与第二组电极中的每一个电极交错排列；步骤2：将所述第一组电极中的每一个电极的一端与第二组电极中的每一个电极的一端浸没在玻璃液中；步骤3：将所述第一组电极中的每一个电极的另一端与第二组电极中的每一个电极的另一端经由接线串联连接到变压器，使得所述第一组电极中的每一个电极与第二组电极中的每一个电极之间的电流密度保持一致，所述第一组电极与第二组电极具有2N个电极，N是大于或等于1的正整数。所述第一组电极与第二组电极是干式电极。所述第一组电极与第二组电极具有4个电极。
图2示出了现有的电极接线设备的示意图。在现有的电极接线设备中电极接线方式例如1#变压器具有具有第一组电极L1与第二组电极L2，第一组电极L1具有电极A、B、G、H，第二组电极L2具有电极C、D、E、F、共计8个电极，第一组电极L1与第二组电极L2具有不同的电势，如图2所示。其中，A与C之间(L1-L2)之间存在电流，B与D之间(L1-L2)之间存在电流，造成A与D之间的电流密度因叠加而增大，形成高温区。
图3示出了本发明实施例提供的一种用于低介电玻璃纤维熔制的设备的示意图。所述设备包括：第一组电极与第二组电极，例如第一组电极与第二组电极是干式电极，第一组电极中的每一个电极与第二组电极中的每一个电极交错排列，第一组电极中的每一个电极的一端与第二组电极中的每一个电极的一端浸没在玻璃液中；变压器，用于向第一组电极与第二组电极供电；第一组电极中的每一个电极的另一端与第二组电极中的每一个电极的另一端经由接线串联连接到变压器，使得第一组电极中的每一个电极与第二组电极中的每一个电极之间的电流密度保持一致，第一组电极与第二组电极具有2N个电极，N是大于或等于1的正整数。例如第一组电极与第二组电极具有4个电极。例如1#变压器具有第一组电极L1与第二组电极L2，第一组电极具有电极A、C、E、G，第二组电极具有电极B、D、F、H，共计8个电极，第一组电极L1与第二组电极L2具有不同的电势，如图3所示。其中，B与A之间(L1-L2)、A与D之间(L2-L1)、D与C之间(L1-L2)、C与F之间(L2-L1)各自存在相同的电流密度，从而保证电极投入的热量均衡，保证通路玻璃液温度的均匀性。
根据本发明的技术方案在维持功率投入相同的前提下根据现场电极的位置和数量，合理调整电极到上游变压器之间的接线，使电极之间的电流密度保持一致，从而保证精确并且均匀地控制投入到玻璃液中的温度，满足了对高品质玻璃液的生产要求。
如上所述，已经给出了本发明的优选实施例的详细描述，以使本领域技术人员能够实施和实践本发明。虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将会理解，在不脱离所附权利要求书中描述的本发明的精神或范围的情况下，可以在本发明中进行各种修改和改变。因此，本发明不应限于在此描述的特定实施例，而应被赋予与本文公开的原理和新颖特征一致的最宽范围。

Claims (6)

1.一种用于低介电玻璃纤维熔制的电极接线方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤1：将第一组电极中的每一个电极与第二组电极中的每一个电极交错排列；
步骤2：将所述第一组电极中的每一个电极的一端与第二组电极中的每一个电极的一端浸没在玻璃液中；
步骤3：将所述第一组电极中的每一个电极的另一端与第二组电极中的每一个电极的另一端经由接线串联连接到变压器，使得所述第一组电极中的每一个电极与第二组电极中的每一个电极之间的电流密度保持一致，所述第一组电极与第二组电极具有2N个电极，N是大于或等于1的正整数。
2.根据权利要求1所述的方法，
其特征在于，所述第一组电极与第二组电极是干式电极。
3.根据权利要求1所述的方法，
其特征在于，所述第一组电极与第二组电极具有4个电极。
4.一种用于低介电玻璃纤维熔制的设备，其特征在于，所述设备包括：
第一组电极与第二组电极，所述第一组电极中的每一个电极与所述第二组电极中的每一个电极交错排列，所述第一组电极中的每一个电极的一端与所述第二组电极中的每一个电极的一端浸没在玻璃液中；
变压器，用于向第一组电极与第二组电极供电；
其中，所述第一组电极中的每一个电极的另一端与所述第二组电极中的每一个电极的另一端经由接线串联连接到所述变压器，使得所述第一组电极中的每一个电极与所述第二组电极中的每一个电极之间的电流密度保持一致，所述第一组电极与第二组电极具有2N个电极，N是大于或等于1的正整数。
5.根据权利要求4所述的设备，
其特征在于，所述第一组电极与第二组电极是干式电极。
6.根据权利要求4所述的设备，
其特征在于，所述第一组电极与第二组电极具有4个电极。
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