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CN216273743U - 一种柔性玻璃的应力消除装置及退火装置 - Google Patents

一种柔性玻璃的应力消除装置及退火装置 Download PDF

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CN216273743U
CN216273743U CN202121489941.8U CN202121489941U CN216273743U CN 216273743 U CN216273743 U CN 216273743U CN 202121489941 U CN202121489941 U CN 202121489941U CN 216273743 U CN216273743 U CN 216273743U
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CN
China
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heating
area
stress
glass
stress relief
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Application number
CN202121489941.8U
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English (en)
Inventor
史占庆
王小军
邢波
吴嘉宜
孙钢智
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Caihong Group Co ltd
Shaanxi Caihong Industrial Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Caihong Industrial Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种柔性玻璃的应力消除装置及退火装置,设备结构简单,安装便捷,具有更加细致的热场,配以冷却风道,使柔性玻璃残余的局部张应力以及压缩应力得到有效消除,保证柔性玻璃满足工艺要求。一种柔性玻璃的应力消除装置,包括保温盒,加热线圈和电路控制器;加热线圈设置在保温盒一侧的外表面,加热线圈沿保温盒长度方向并排均匀设置;保温盒内部填充保温材料;加热线圈与电路控制器形成加热回路。一种柔性玻璃退火装置,包括沿玻璃运动方向设置的加热区,恒温区和冷却区,在加热区和恒温区之间的应力消除区;应力消除区包括玻璃上方与下方呈镜像对称设置的第一应力消除区和第二应力消除区;应力消除区由至少一个应力消除装置构成。

Description

一种柔性玻璃的应力消除装置及退火装置
技术领域
本实用新型涉及柔性玻璃制造领域,具体涉及一种柔性玻璃的应力消除装置及退火装置。
背景技术
柔性玻璃制作过程中,玻璃熔体供应给耐火材料成型体中的槽。熔融玻璃在主体两边的槽的顶部溢出以形成两块半片玻璃板,玻璃板向下流动并随后沿着成型体的外表面向内,沿成型体底部两端的引流板,在成型体的底部或根部汇合,在那里它们熔合在一起形成单块玻璃板。成形的过程中玻璃从液态变成固态,固态形成玻璃板后离开成型体温度降低,尤其是外层降温快于内侧,内外的温度差使玻璃产生热应力。
现有技术是通过退火炉来完成应力的消除,退火炉中在玻璃宽度方向设置有多个加热装置,各个加热装置将玻璃分为各个加热区,调节加热装置的热量对玻璃表面产生辐射热,通过多个加热区来完成玻璃各个段的退火。但柔性玻璃的厚度很薄,以及一些其他成分,导致热应力及结构应力不同于一般的玻璃,传统的应力消除装置,无法彻底消除柔性玻璃中残余的张应力以及压缩应力,且残余的张应力以及压缩应力分布更加复杂,而现有技术中加热区划分不够细致,即使延长处理时间,也无法使残余的张应力以及压缩应力得到很好的消除,这导致玻璃很容易破裂无法正常生产使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种柔性玻璃的应力消除装置及退火装置,设备结构简单,安装便捷,具有更加细致的热场,配以冷却风道,使柔性玻璃残余的局部张应力以及压缩应力得到有效消除,保证柔性玻璃满足工艺要求。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种柔性玻璃的应力消除装置,包括:保温盒,加热线圈和电路控制器;
所述加热线圈设置在所述保温盒一侧的外表面,所述加热线圈沿保温盒长度方向并排均匀设置;所述保温盒内部填充有保温材料;
所述加热线圈与电路控制器连接形成加热控制回路。
优选地,多个所述加热线圈串联形成一组加热模块,多组加热模块分别与多个电路控制器连接分别形成对应的控制回路。
优选地,还包括均匀贯穿设置在保温盒上的多个冷却风道;所述的冷却风道的出口设置在保温盒上设置加热线圈的一侧。
优选地,所述加热线圈与冷却风出道沿保温盒长度方向依次交替设置。
优选地,所述保温盒的一侧设为凹槽状,所述加热线圈设置于该凹槽内。
优选地,所述加热线圈为铁铬铝加热丝。
一种柔性玻璃退火装置,包括依次沿玻璃运动方向设置的加热区,恒温区和冷却区,以及设置在加热区和恒温区之间的应力消除区;
所述应力消除区包括分别在玻璃的上方与下方呈镜像对称设置的第一应力消除区和第二应力消除区;
所述第一应力消除区和第二应力消除区均由至少一个所述的应力消除装置构成;
所述应力消除装置沿玻璃的宽度方向设置,构成应力消除区。
优选地,所述应力消除装置与加热区中相同侧的加热装置相邻设置与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供了一种柔性玻璃的应力消除装置,包含有保温盒,加热线圈,以及电路控制器。加热线圈沿保温盒一侧外表面的长度方向并排均匀设置,可以保证热场在玻璃表面分布的均匀性。保温盒内填充有保温材料,并紧贴加热线圈设置,有效避免了热量的消散损失。
进一步的,多个加热线圈串联形成一组加热单元,构成控制回路,节省电力回路成本。多组加热单元分别与多个电路控制器连接分别形成对应的控制回路,每个控制回路可单独控制其通断和大小,使热场温度分布对应于玻璃板应力缺陷位置,使得加热控制更加细致多变。
进一步的,贯穿保温盒的盒体,沿保温盒的长度方向设置有多个冷却风道。该冷却风道可以根据需要对玻璃进行冷却处理,以消除加热已无法减小,但还存在的压缩应力。
进一步的,加热线圈与冷却风道沿保温盒长度方向间隔设置。保证用于消除局部张应力的热场与用于消除局部压缩应力冷场分布更加均匀。
进一步的,保温盒的一侧可以设置为凹槽状,并使加热线圈设置于该凹槽内。可以保证加热线圈不受其他异物,如玻璃,的碰撞,更好的保护加热线圈,延长其使用寿命。
进一步的,加热线圈为铁铬铝加热丝,可以设置成不同形状,满足不同的工况要求,也可以有效控制设备的使用成本。
本实用新型还提供一种柔性玻璃退火装置,包括有至少一个本实用新型的应力消除装置。该应力消除装置沿玻璃的宽度方向设置,在玻璃镜面的上方和下方镜像对称地构成应力消除区。该应力消除区设置于原退火炉内的加热区与恒温区之间,可在玻璃宽度方向提供更加细致的热场,弥补原有加热单元分布较少引起的应力消除不细致,使应力调节更加细致,有效消除残余应力。该应力消除区设置在玻璃镜面的两侧,可使玻璃应力的消除更加彻底,保证柔性玻璃满足工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例中柔性玻璃应力消除装置图。
图2为本实用新型实施例中柔性玻璃应力消除装置的安装三维示意图。
图3为本实用新型中一种柔性玻璃退火装置的结构示意图。
图中:玻璃成型体1,平板玻璃2,玻璃辊子3,第一加热区41,第二加热区42,第一应力消除区51,第二应力消除区52,第一恒温区61;第二恒温区62,第一冷却区71,第二冷却区72,退火炉8,加热单元411,应力消除装置511,保温盒512,加热线圈513,冷却风道514,控制电路515。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
如图1所示,一种柔性玻璃的应力消除装置,包括:保温盒512,加热线圈513和电路控制器515。
沿保温盒512一侧外表面的长度方向并排均匀设置多个所述的加热线圈 513;保温盒512内部填充有保温材料,有效避免热量的消散损失。保温盒 512的一侧可以进一步设置为凹槽状,加热线圈513设置于该凹槽内。可以有效保护加热线圈不受其他异物,如玻璃,的损伤,更好地保护加热线圈,延长其使用寿命
加热线圈513数个串联相连,其串联线路与电路控制器515通过导线电性连接构成控制回路,节省电力回路成本。其加热线圈513的数量为1-10个。数量比现有设备中加热区的加热线圈多,可根据残余应力分布,构成多种热场,使应力调节更加精准。其材质为铁铬铝加热丝。如图1所示,可以设置成螺旋状,在设备空间有限的前提下,尽可能的延长加热丝的长度,满足工况的加热要求,也可以有效控制设备的使用成本。
多个加热线圈513串联形成一组加热模块,多组加热模块分别与多个电路控制器(515)连接分别形成对应的控制回路,每个回路可单独控制其通断和大小,构成多种控制回路,提供多种细致热场。
该应力消除装置还包括多个冷却风道514,其冷却风道514贯穿设置在保温盒512上,并均匀设置于保温盒512的长度方向,用于消除残余的压缩应力,该孔平时封堵。其冷却风道514的出口设置在保温盒512上设置加热线圈 513的一侧。其冷却风道514的数量为1-10个,可有效消除分布于玻璃上的残余压缩应力。
本实施例中加热线圈513与冷却风道514沿保温盒长度方向依次交替设置,使得热场的分布和冷场的分布更加均匀。
如图2-3所示,一种柔性玻璃退火装置,包括依次沿玻璃运动方向设置的加热区,恒温区和冷却区,以及设置在加热区和恒温区之间的应力消除区。应力消除区包括分别在玻璃的上方与下方呈镜像对称设置的第一应力消除区 51和第二应力消除区52;第一应力消除区51和第二应力消除区52均由应力消除装置沿玻璃的宽度方向构成;本实施例中应力消除装置与加热区中相同侧的加热装置相邻设置。
在玻璃镜面的上、下方均设备应力消除区,可使得玻璃的残余应力消除的更加彻底。应力消除区位于加热区之后,以弥补加热区应力消除不细致。因为玻璃由液态转化为固态,加上拉边机等的夹持,玻璃中的结构应力、机械应力和热应力很大,退火炉中第一段加热区用来消除大部分应力,然后应力消除装置通过进一步更加细致的加热对玻璃板的残余张应力进行去除,对于进一步加热后,依然无法去除的压缩应力,通过冷却的方式再次去除。之后,玻璃再经过保温区直至进入冷却区冷却后出炉。加热区内沿玻璃宽度方向依次设置有多个加热单元411。
本实用新型的安装以及主要的工作过程为:
如图3所示,为包含有本实用新型中应力消除装置的一种柔性玻璃退火装置。平板玻璃2在玻璃成型体1中定型,经过玻璃辊子3后,进入玻璃退火炉炉体8。在玻璃退火炉炉体8中,玻璃依次经过加热区、应力消除区、保温区以及冷却区。加热区包括第一加热区41、第二加热区42,应力消除区包括第一应力消除区51、第二应力消除区52,保温区包括第一保温区61、第二保温区62,冷却区包括第一冷却区71、第二冷却区72。其中,各个功能的第一区域位于玻璃镜面的上方,各个功能的第二区域对称地设置于玻璃镜面的下方。
在使用过程中,为了节省电力回路成本,可以将3个或4个加热线圈进行串联,电力接线接到串联线圈的首尾构成控制回路,控制回路采用可控硅功率调整器进行开度调整。在使用时根据玻璃板的应力检测结果来调整每个串联回路线圈的个数,使加热区域与玻璃板需消除的张应力区域相对应。然后调整电力开度来控制热场的整个温度,使应力消除,当关闭功率仍有应力无法消除时,打开保温盒上高压空气的接入孔,可以在接入孔接入冷却空气用来降低温度用来消除压缩应力。

Claims (8)

1.一种柔性玻璃的应力消除装置,其特征在于,包括:保温盒(512),加热线圈(513)和电路控制器(515);
所述加热线圈(513)设置在所述保温盒(512)一侧的外表面,所述加热线圈(513)沿保温盒(512)长度方向并排均匀设置;所述保温盒(512)内部填充有保温材料;
所述加热线圈(513)与电路控制器(515)连接形成加热控制回路。
2.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃的应力消除装置,其特征在于,多个所述加热线圈(513)串联形成一组加热模块,多组加热模块分别与多个电路控制器(515)连接分别形成对应的控制回路。
3.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃的应力消除装置,其特征在于,还包括均匀贯穿设置在保温盒(512)上的多个冷却风道(514);所述的冷却风道(514)的出口设置在保温盒(512)上设置加热线圈(513)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种柔性玻璃的应力消除装置,其特征在于,所述加热线圈(513)与冷却风道(514)沿保温盒长度方向依次交替设置。
5.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃的应力消除装置,其特征在于,所述保温盒(512)的一侧设为凹槽状,所述加热线圈(513)设置于该凹槽内。
6.根据权利要求1所述的柔性玻璃的应力消除装置,其特征在于,所述加热线圈(513)为铁铬铝加热丝。
7.一种柔性玻璃退火装置,其特征在于,包括依次沿玻璃运动方向设置的加热区,恒温区和冷却区,以及设置在加热区和恒温区之间的应力消除区;
所述应力消除区包括分别在玻璃的上方与下方呈镜像对称设置的第一应力消除区(51)和第二应力消除区(52);
所述第一应力消除区(51)和第二应力消除区(52)均由至少一个权利要求1-6任意一项所述的应力消除装置构成;
所述应力消除装置沿玻璃的宽度方向设置,构成应力消除区。
8.根据权利要求7所述的一种柔性玻璃退火装置,其特征在于,所述应力消除装置与加热区中相同侧的加热装置相邻设置。
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