CN206438028U - 一种铂金通道用法兰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铂金通道用法兰装置,采用相互固定设置的导流连接环和引流法兰环,在引流法兰环轴向设置用于连接铂金通道的通孔,其中导流连接环上设有轴向凹槽,引流法兰环固定在导流连接环的凹槽内,不采用水冷进行冷却,结构简单,易于控制,相邻回路的叠加采用180°相位的工频交流电接法,保证法兰在回路中的损耗最小,增加直流加热法兰独立的加热回路,充分保证通电后法兰的输出功率,进而来保证对铂金通道加热的均匀性以及对温度进行很好的控制。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃基板制造装置连接装置,具体涉及一种铂金通道用法兰装置。
背景技术
在TFT-LCD玻璃基板生产制造过程中,为了减少玻璃液与耐火物接触而带来的组份非均一性和气体夹杂物的产生,通常使用铂金通道连接熔解池与成型设备,铂金通道是用来实现玻璃液的澄清、均化、搅拌和温度调节的设备,铂金通道的各个区段要求在相应的粘度下实现其特定的功能,粘度的控制是通过铂金通道温度的控制来实施的。
铂金通道的温度控制是通过电加热来实现的,电加热实施方式有间接加热法和直接加热法,直接加热法作为优选的电力口热方法,具有热效率高、时滞小和易于控制等优点,成为TFT-LCD玻璃基板行业主流的电加热实现方法。直接加热法是将受控交流电通过安装于铂金通道本体的法兰,施加至需要加热的铂金通道段。
对于法兰的结构设计,需要根据铂金通道的材质以及相应的电阻率,来对法兰的整体结构进行精细设计,包括法兰中的各个结构部件的宽度、厚度、大小以及材质,充分保证通电后法兰的输出功率,进而来保证对铂金通道加热的均匀性以及对温度进行很好的控制。为了改善现有技术中的一般采用通过水冷来降低法兰温度,通过通道相序叠加相位差,来调整整个法兰的电流叠加值和法兰周边的保温情况来调节法兰温度;这样就存在当铂金通道温度和法兰温度工艺要求不一致的时候,很难够使两者的温度都满足,且生产过程中进行相序的调整对工艺的影响也是十分巨大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铂金通道用法兰装置,本实用新型能够使通道法兰的温度能够更加准确调节。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铂金通道用法兰装置,包括导流连接环和引流法兰环,其中引流法兰环轴向设有用于连接铂金通道的通孔,其中导流连接环上设有轴向凹槽,引流法兰环固定在导流连接环的凹槽内。
进一步的,其中引流法兰环焊接在导流连接环的凹槽内。
进一步的,引流法兰环上设有两个端口接耳,端口接耳上设有引线端口。
进一步的,引流法兰环上的两个端口接耳对称设置。
进一步的,导流连接环上设有主回路进线端口和主回路出线端口。
进一步的,其中导流连接环为铜连接环、镍连接环或镍合金连接环,引流法兰环为铂金法兰环或铂铑合金法兰环。
进一步的,包括采用180°相位工频交流电连接的设置在同一铂金通道上的三个法兰装置,其中左侧法兰装置和中间法兰装置形成1#主回路,其中右侧法兰装置和中间法兰装置形成2#主回路。
进一步的,左侧法兰装置中导流连接环上的主回路进线端口接三相电中的L1,中间法兰装置中导流连接环上的主回路出线端口接三相电中的L2,中间法兰装置中导流连接环上的主回路进线端口接三相电中的L1,右侧法兰装置中导流连接环上的主回路出线端口接三相电中的L2;其中三个法兰装置中各自的两个端口接耳接连独立的交流或直流电源。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型一种铂金通道用法兰装置,采用相互固定设置的导流连接环和引流法兰环,在引流法兰环轴向设置用于连接铂金通道的通孔,其中导流连接环上设有轴向凹槽,引流法兰环固定在导流连接环的凹槽内,不采用水冷进行冷却,结构简单,易于控制,相邻回路的叠加采用180°相位的工频交流电连接,保证法兰在回路中的损耗最小,增加直流加热法兰独立的加热回路,充分保证通电后法兰的输出功率,进而来保证对铂金通道加热的均匀性以及对温度进行很好的控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式结构示意图。
其中,1、导流连接环;2、引流法兰环;3、铂金通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
如图1所示,一种铂金通道用法兰装置,包括导流连接环1和引流法兰环2,其中引流法兰环2轴向设有用于连接铂金通道3的通孔,其中导流连接环1上设有轴向凹槽,引流法兰环2固定在导流连接环1的凹槽内,其中引流法兰环2焊接在导流连接环1的凹槽内,其中引流法兰环2上设有两个端口接耳,端口接耳上设有引线端口,其中引流法兰环2上的两个端口接耳对称设置,分别为加热回路进线端和加热回路出线端,导流连接环1上设有主回路进线端口和主回路出线端口;其中导流连接环1为铜连接环、镍连接环或镍合金连接环;引流法兰环2为铂金法兰环或铂铑合金法兰环,采用风冷进行冷却,结构简单且方便更换。
其中相邻回路的叠加采用180°相位的工频交流电接法,如图2所示,包括采用180°相位工频交流电连接的设置在同一铂金通道3上的三个法兰装置,其中左侧法兰装置和中间法兰装置形成1#主回路,左侧法兰装置中导流连接环上的主回路进线端口A1接三相电中的L1,中间法兰装置中导流连接环上的主回路出线端口B1接三相电中的L2;其中右侧法兰装置和中间法兰装置形成2#主回路,中间法兰装置中导流连接环上的主回路进线端口A2接三相电中的L1,右侧法兰装置中导流连接环上的主回路出线端口B2接三相电中的L2;此时中间法兰装置为1#主回路和2#主回路的公共法兰,且相许叠加为180°;其中三个法兰装置中各自的两个端口接耳接连独立的交流或直流电源,用于主要控制法兰的温度,具体的,左侧法兰装置中的加热回路进线端a1和加热回路出线端b1接连独立的交流或直流电源;采用相邻回路的叠加采用180°相位的工频交流电接法,能够保证法兰在回路中的损耗最小,增加直流加热法兰独立的加热回路,使法兰温度的控制更加精确。
Claims (8)
1.一种铂金通道用法兰装置,其特征在于,包括导流连接环(1)和引流法兰环(2),其中引流法兰环(2)轴向设有用于连接铂金通道(3)的通孔,其中导流连接环(1)上设有轴向凹槽,引流法兰环(2)固定在导流连接环(1)的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种铂金通道用法兰装置,其特征在于,其中引流法兰环(2)焊接在导流连接环(1)的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种铂金通道用法兰装置,其特征在于,引流法兰环(2)上设有两个端口接耳,端口接耳上设有引线端口。
4.根据权利要求3所述的一种铂金通道用法兰装置,其特征在于,引流法兰环2上的两个端口接耳对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种铂金通道用法兰装置,其特征在于,导流连接环(1)上设有主回路进线端口和主回路出线端口。
6.根据权利要求1所述的一种铂金通道用法兰装置,其特征在于,其中导流连接环(1)为铜连接环、镍连接环或镍合金连接环,引流法兰环(2)为铂金法兰环或铂铑合金法兰环。
7.根据权利要求1所述的一种铂金通道用法兰装置,其特征在于,包括采用180°相位工频交流电连接的设置在同一铂金通道(3)上的三个法兰装置,其中左侧法兰装置和中间法兰装置形成1#主回路,其中右侧法兰装置和中间法兰装置形成2#主回路。
8.根据权利要求7所述的一种铂金通道用法兰装置,其特征在于,左侧法兰装置中导流连接环上的主回路进线端口(A1)接三相电中的L1,中间法兰装置中导流连接环上的主回路出线端口(B1)接三相电中的L2,中间法兰装置中导流连接环上的主回路进线端口(A2)接三相电中的L1,右侧法兰装置中导流连接环上的主回路出线端口(B2)接三相电中的L2;其中三个法兰装置中各自的两个端口接耳接连独立的交流或直流电源。
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