RU2010149026A - Способ и устройство для непрерывного получения полимеризатов методом радикальной полимеризации - Google Patents
Способ и устройство для непрерывного получения полимеризатов методом радикальной полимеризации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010149026A RU2010149026A RU2010149026/04A RU2010149026A RU2010149026A RU 2010149026 A RU2010149026 A RU 2010149026A RU 2010149026/04 A RU2010149026/04 A RU 2010149026/04A RU 2010149026 A RU2010149026 A RU 2010149026A RU 2010149026 A RU2010149026 A RU 2010149026A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- reaction zone
- reaction
- streams
- mixer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 26
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract 12
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 28
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 25
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/38—Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J14/00—Chemical processes in general for reacting liquids with liquids; Apparatus specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/04—Polymerisation in solution
- C08F2/10—Aqueous solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/04—Acids, Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F20/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
1. Способ непрерывного получения полимеризата методом радикальной полимеризации в растворе или массе, включающий следующие этапы: ! (а) подготовка по меньшей мере двух жидких потоков, причем два жидких потока в каждом случае должны включать в себя один или несколько из следующих компонентов: ! мономер, пригодный к радикальной полимеризации, регулятор, выбранный из растворителей, обладающих регулирующим действием, и отличных от них регуляторов, и инициатор, !при условии, что поток, содержащий инициатор, не содержал регулятор. ! (b) смешение по меньшей мере двух жидких потоков с получением реакционной смеси, причем смешение жидких потоков осуществляют по меньшей мере на 10°С ниже чем температура реакции последующей полимеризации и причем используют по меньшей мере один смеситель с микроструктурами, и ! (c) радикальная полимеризация реакционной смеси, полученной на этапе (b), по меньшей мере в одной реакционной зоне. ! 2. Способ по п.1, причем на этапе (а) подготавливают следующие потоки: ! (1) по меньшей мере один жидкий поток, который содержит по меньшей мере один мономер, пригодный к радикальной полимеризации, ! (2) по меньшей мере один жидкий поток, который содержит по меньшей мере один инициатор, и ! (3) по меньшей мере один жидкий поток, который содержит по меньшей мере один регулятор. ! 3. Способ по п.1, причем для радикальной полимеризации на этапе (с) используют по меньшей мере одну микроструктурированную реакционную зону. ! 4. Способ по п.1, причем смешивание жидких потоков на этапе (b) происходит в один этап в смесителе с микроструктурами. ! 5. Способ по п.1, причем смешивание жидких потоков на этапе (b) осуществляют в нескольк�
Claims (25)
1. Способ непрерывного получения полимеризата методом радикальной полимеризации в растворе или массе, включающий следующие этапы:
(а) подготовка по меньшей мере двух жидких потоков, причем два жидких потока в каждом случае должны включать в себя один или несколько из следующих компонентов:
мономер, пригодный к радикальной полимеризации, регулятор, выбранный из растворителей, обладающих регулирующим действием, и отличных от них регуляторов, и инициатор,
при условии, что поток, содержащий инициатор, не содержал регулятор.
(b) смешение по меньшей мере двух жидких потоков с получением реакционной смеси, причем смешение жидких потоков осуществляют по меньшей мере на 10°С ниже чем температура реакции последующей полимеризации и причем используют по меньшей мере один смеситель с микроструктурами, и
(c) радикальная полимеризация реакционной смеси, полученной на этапе (b), по меньшей мере в одной реакционной зоне.
2. Способ по п.1, причем на этапе (а) подготавливают следующие потоки:
(1) по меньшей мере один жидкий поток, который содержит по меньшей мере один мономер, пригодный к радикальной полимеризации,
(2) по меньшей мере один жидкий поток, который содержит по меньшей мере один инициатор, и
(3) по меньшей мере один жидкий поток, который содержит по меньшей мере один регулятор.
3. Способ по п.1, причем для радикальной полимеризации на этапе (с) используют по меньшей мере одну микроструктурированную реакционную зону.
4. Способ по п.1, причем смешивание жидких потоков на этапе (b) происходит в один этап в смесителе с микроструктурами.
5. Способ по п.1, причем смешивание жидких потоков на этапе (b) осуществляют в несколько этапов, причем по меньшей мере последний в направлении потока смеситель перед входом в реакционную зону (зоны) представляет собой смеситель с микроструктурами.
6. Способ по п.1, причем по меньшей мере в одной реакционой зоне произведение коэффициента передачи и удельной площади теплопередачи превышает 12500 Вт/м3К, предпочтительно - превышает 50000 Вт/м3К, особо предпочтительно - превышает 200000 Вт/м3К, а крайне предпочтительно - превышает 800000 Вт/м3К.
7. Способ по п.1, причем полимеризацию на этапе (с) осуществляют в один этап.
8. Способ по п.1, причем полимеризацию на этапе (с) осуществляют в два или более чем два этапа.
9. Способ по п.8, причем по меньшей мере между двумя этапами полимеризации вводят по меньшей мере один дополнительный поток.
10. Способ по п.9, причем дополнительный поток (дополнительные потоки) подмешивают через смеситель с микроструктурами.
11. Способ по п.10, причем для смешивания этого дополнительного потока либо этих дополнительных потоков и для последующей реакции используют по меньшей мере один реактор с функцией смешивания.
12. Способ по п.1, причем смесь на выходе реакции подвергают дополнительной обработке, которую выбирают из группы, включающей в себя постполимеризацию, дезодорирование, нейтрализацию, отличное от последней аддитивирование и комбинации этих процессов.
13. Способ по п.12, при котором в смесь на выходе реакции добавляют по меньшей мере одну добавку.
14. Способ по п.12, причем в целях последующей обработки с выходящими продуктами реакции, используя смеситель с микроструктурами, смешивают по меньшей мере одну добавку.
15. Способ по одному из пп.1-14, причем для полимеризации в качестве мономера используют моноэтиленненасыщенную карбоновую или сульфоновую кислоту либо смесь мономеров, которая содержит по меньшей мере одну моноэтиленненасыщенную карбоновую или сульфоновую кислоту.
16. Устройство для непрерывного получения полимеров, включающее:
- по меньшей мере две емкости для хранения жидких исходных компонентов,
- по одному трубопроводу подачи для жидких потоков по меньшей мере из двух емкостей для хранения,
- один или несколько подключенных друг за другом смесителей, в который (которые) подают жидкие потоки, и в которых их смешивают с получением реакционной смеси, причем по меньшей мере последний в направлении потока смеситель до входа в реакционную зону (реакционные зоны) оснащен микроструктурами,
- по меньшей мере одну микроструктурированную реакционную зону и
- выпускную емкость, которая при необходимости оснащена одним или несколькими устройствами подачи и/или смесителями.
17. Устройство по п.16, включающее
- по меньшей мере три емкости для хранения жидких исходных компонентов,
- по одному трубопроводу подачи для жидких потоков по меньшей мере из трех емкостей для хранения,
- один или несколько подключенных друг за другом смесителей, в который (которые) подают жидкие потоки, и в которых их смешивают с получением реакционной смеси, причем по меньшей мере последний в направлении потока смеситель до входа в реакционную зону (реакционные зоны) оснащен микроструктурами,
- по меньшей мере одну реакционную зону и
- выпускную емкость, которая при необходимости оснащена одним или несколькими устройствами подачи и/или смесителями.
18. Устройство по п.17, причем используют по меньшей мере одну микроструктурированную реакционную зону.
19. Устройство по п.16, включающее две реакционные зоны.
20. Устройство по п.16, которое оснащено по меньшей мере еще одним подводящим трубопроводом для жидкого потока, который располагается в пределах реакционной зоны или после реакционной зоны.
21. Устройство по п.20, которое оснащено по меньшей мере еще одним подводящим трубопроводом для жидкого потока мономеров, расположенным после реакционной зоны, и после которого имеется по меньшей мере еще одна реакционная зона.
22. Устройство по п.20, которое оснащено по меньшей мере еще одним подводящим трубопроводом для жидкого потока добавок, располагающимся после последней в направлении потока реакционной зоны.
23. Устройство по одному из пп.21 или 22, причем дополнительный подводимый жидкий поток и продукт, выводимый из реакционной зоны, после которой располагается подводящий трубопровод, направляют в смеситель с микроструктурами и смешивают в нем.
24. Применение устройства по одному из пп.16-23, для непрерывного получения полимера посредством радикальной полимеризации.
25. Применение полимеризата, полученного способом по одному из пп.1-15 или в устройстве по одному из пп.16-23, в качестве диспергатора для пигментов, в качестве компонента композиции стирального или моющего средства, в обработке воды или в качестве присадки в нефтедобыче.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08155607.8 | 2008-05-02 | ||
| EP08155607 | 2008-05-02 | ||
| PCT/EP2009/055296 WO2009133186A1 (de) | 2008-05-02 | 2009-04-30 | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von polymerisaten durch radikalische polymerisation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010149026A true RU2010149026A (ru) | 2012-06-10 |
| RU2507214C2 RU2507214C2 (ru) | 2014-02-20 |
Family
ID=40873303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010149026/04A RU2507214C2 (ru) | 2008-05-02 | 2009-04-30 | Способ и устройство для непрерывного получения полимеризатов методом радикальной полимеризации |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8546468B2 (ru) |
| EP (1) | EP2274339B1 (ru) |
| JP (1) | JP5623387B2 (ru) |
| KR (1) | KR101614173B1 (ru) |
| CN (1) | CN102015775B (ru) |
| BR (1) | BRPI0911555A2 (ru) |
| CA (1) | CA2725418C (ru) |
| ES (1) | ES2558935T3 (ru) |
| MX (1) | MX328675B (ru) |
| RU (1) | RU2507214C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009133186A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2678304C2 (ru) * | 2013-04-16 | 2019-01-25 | Басф Се | Непрерывный способ получения высокоразветвленных полимеров на основе моноэтиленненасыщенной моно- или дикарбоновой кислоты, содержащей от 3 до 8 атомов углерода, или ее ангидридов и ее солей |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101614173B1 (ko) | 2008-05-02 | 2016-04-20 | 바스프 에스이 | 라디칼 중합에 의한 중합체의 연속 제조를 위한 방법 및 장치 |
| US9101268B2 (en) | 2009-06-18 | 2015-08-11 | Endochoice Innovation Center Ltd. | Multi-camera endoscope |
| US9056926B2 (en) | 2009-11-04 | 2015-06-16 | Basf Se | Process for preparing aqueous polyacrylic acid solutions |
| US8211987B2 (en) | 2010-04-13 | 2012-07-03 | Basf Se | Deodorization of polymer compositions |
| US8946360B2 (en) * | 2010-09-22 | 2015-02-03 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Continuous flow polymerisation process |
| US20120077030A1 (en) * | 2010-09-23 | 2012-03-29 | Basf Se | Multistage preparation of aqueous pressure-sensitive adhesive dispersions for producing self-adhesive articles |
| US10889661B2 (en) | 2010-12-17 | 2021-01-12 | Basf Se | Stable polyacrylic acids, their manufacture and their use |
| JP5890433B2 (ja) * | 2011-02-04 | 2016-03-22 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 低分子量のリン含有ポリアクリル酸および水搬送システムにおけるスケール抑制剤としてのそれらの使用 |
| US8889033B2 (en) | 2011-02-04 | 2014-11-18 | Basf Se | Low molecular weight phosphorus-containing polyacrylic acids and use thereof as scale inhibitors in water-carrying systems |
| EP2570180A1 (en) * | 2011-09-15 | 2013-03-20 | Bayer MaterialScience AG | Method for a continuous radical polymerization using microreactors |
| EP2756017B1 (en) * | 2011-09-15 | 2015-10-21 | Bayer Intellectual Property GmbH | Method for the continuous production of water-dispersible vinyl polymers |
| US9068023B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-06-30 | Basf Se | Continuous process for the synthesis of graft polymers based on polyethers |
| PL2822981T3 (pl) | 2012-03-09 | 2016-11-30 | Ciągły proces syntezy szczepionych polimerów opartych o polietery | |
| EP2823029A1 (en) | 2012-03-09 | 2015-01-14 | The Procter & Gamble Company | Detergent compositions comprising graft polymers having broad polarity distributions |
| JP2015120642A (ja) * | 2013-12-20 | 2015-07-02 | 株式会社堀場エステック | 連続反応装置及びこれを用いる連続合成方法 |
| JP2016013543A (ja) * | 2014-06-12 | 2016-01-28 | 横浜理化株式会社 | マイクロリアクターモジュール |
| US9534062B2 (en) * | 2014-07-02 | 2017-01-03 | Corning Incorporated | Synthesis of an acrylate polymer in flow reactor |
| EP3187513B1 (en) * | 2014-08-29 | 2019-09-25 | Japan Agency for Marine-Earth Science and Technology | Radical polymerization method and polymerization reaction apparatus |
| EP3188834B1 (en) * | 2014-09-02 | 2021-02-17 | Univation Technologies, LLC | Polyolefin production with chromium-based catalysts |
| FR3030527B1 (fr) * | 2014-12-19 | 2016-12-23 | Coatex Sas | Procede de preparation en continu de polymeres anioniques par voie radicalaire |
| JP5971392B1 (ja) * | 2015-09-29 | 2016-08-17 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | ビニル系重合体の製造方法並びに製造装置 |
| WO2018029038A1 (en) | 2016-08-10 | 2018-02-15 | Basf Se | A process for the preparation of a polymer composition |
| TW201823344A (zh) * | 2016-12-23 | 2018-07-01 | 奇美實業股份有限公司 | 熱可塑性樹脂組成物及其所形成的成型品 |
| KR102111118B1 (ko) * | 2017-03-24 | 2020-05-14 | 주식회사 엘지화학 | 연속식 마이크로 반응기를 이용한 음이온 중합 개시제의 제조방법 |
| MX2019013794A (es) | 2017-05-19 | 2020-01-30 | Basf Coatings Gmbh | Proceso y planta de mezclado para la produccion por cargas de un material de recubrimiento fluido. |
| US11084897B2 (en) | 2017-12-12 | 2021-08-10 | International Business Machines Corporation | Chemical compounds with perfluoroaryl groups that can facilitate post-synthesis functionalization |
| US20200362070A1 (en) | 2018-01-31 | 2020-11-19 | Basf Se | A Process for the Preparation of a Polymer Composition |
| CN108514855B (zh) * | 2018-06-04 | 2024-05-24 | 山东豪迈机械制造有限公司 | 一种反应装置 |
| US10738153B2 (en) | 2018-07-06 | 2020-08-11 | International Business Machines Corporation | Ring-opening polymerizations using a flow reactor |
| US10815335B2 (en) | 2018-07-06 | 2020-10-27 | International Business Machines Corporation | Ring-opening polymerizations using a flow reactor |
| US11118008B2 (en) | 2018-07-06 | 2021-09-14 | International Business Machines Corporation | Ring-opening polymerizations using a flow reactor |
| CN108822250A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-16 | 安徽联合辐化有限公司 | 水性高分子乳液的合成方法及设备 |
| CN109651539B (zh) * | 2018-11-23 | 2023-11-17 | 宜宾天原集团股份有限公司 | 用于生产聚氯乙烯的微反应系统及基于该系统的聚氯乙烯生产方法 |
| US11319421B1 (en) * | 2019-10-21 | 2022-05-03 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Microfluidic flow process for making monomers |
| CN111408319B (zh) * | 2020-03-26 | 2022-01-28 | 北京理工大学 | 一种制备对叔丁基甲苯的方法 |
| EP4101530A1 (de) * | 2021-06-10 | 2022-12-14 | Evonik Operations GmbH | Semi-kontinuierliche suspensionspolymerisation von polyacrylaten im kapillarreaktor |
| CN115518606A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-27 | 明士新材料有限公司 | 一种连续制备电子级pi树脂的装置及方法 |
| CN116178599A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-30 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种低分子量聚丙烯酸的微反应合成方法 |
| CN116003678B (zh) * | 2023-02-23 | 2023-12-01 | 华东理工大学 | 一种微反应器连续合成原油降凝剂的方法与应用 |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2735480B1 (fr) * | 1995-06-15 | 1997-07-18 | Atochem Elf Sa | Procede de polymerisation anionique en continu d'au moins un monomere (meth)acrylique pour l'obtention de polymeres a haut taux de solide |
| FR2770151B1 (fr) * | 1997-10-28 | 2001-06-22 | Atochem Elf Sa | Procede et dispositif pour le micromelange de fluides en continu et leur utilisation, notamment pour des reactions de polymerisation |
| DE19816886C2 (de) | 1998-04-17 | 2001-06-07 | Axiva Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polymerisaten |
| DE19920794A1 (de) * | 1999-05-06 | 2000-11-09 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten |
| DE19926223A1 (de) * | 1999-06-10 | 2000-12-14 | Elenac Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Ethylenhomo- und -copolymeren durch intensives Vermischen einer reaktiven Reaktionskomponente mit einem strömenden Fließmedium |
| DE10154045A1 (de) | 2001-11-02 | 2003-05-22 | Basf Coatings Ag | Verfahren zur Herstellung von (Co)Polymerisaten von olefinisch ungesättigten Monomeren |
| JP3727595B2 (ja) * | 2002-01-18 | 2005-12-14 | 富士写真フイルム株式会社 | マイクロミキサー |
| FR2877518B1 (fr) | 2004-11-02 | 2007-02-09 | Airbus France Sas | Systeme de communication radiofrequence pour aeronef |
| JP4603371B2 (ja) * | 2005-01-19 | 2010-12-22 | 出光興産株式会社 | ラジカル重合体の製造方法及び微細化学反応装置 |
| US7795359B2 (en) * | 2005-03-04 | 2010-09-14 | Novartis Ag | Continuous process for production of polymeric materials |
| US20070135154A1 (en) | 2005-12-14 | 2007-06-14 | Motorola, Inc. | Method and system for controlling transmitter power using antenna loading on a multi-antenna system |
| JP2009537687A (ja) | 2006-05-23 | 2009-10-29 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | ポリエーテルポリオールの製造方法 |
| US20080055898A1 (en) | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Dm Technology & Energy Inc. | Led lamp |
| US20080055904A1 (en) | 2006-08-30 | 2008-03-06 | Hung-Huei Chung | Patterned decorations with shining structures |
| JP4921081B2 (ja) | 2006-09-05 | 2012-04-18 | キヤノン株式会社 | 画像表示装置 |
| CA2563187A1 (en) | 2006-10-11 | 2008-04-11 | The Mattamy Corporation | Housing manufacturing system and method |
| JP2010508374A (ja) | 2006-11-07 | 2010-03-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | イソシアネートの製造方法 |
| CN101583594B (zh) | 2006-11-07 | 2013-06-19 | 巴斯夫欧洲公司 | 生产异氰酸酯的方法 |
| JP2010508375A (ja) * | 2006-11-07 | 2010-03-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | イソシアネートの製造方法 |
| US20080155399A1 (en) | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Yahoo! Inc. | System and method for indexing a document that includes a misspelled word |
| EP2111417B1 (de) | 2007-01-16 | 2011-11-30 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von polymerpartikeln durch polymerisation von flüssigkeitstropfen in einer gasphase |
| KR101509274B1 (ko) * | 2007-06-21 | 2015-04-06 | 바스프 에스이 | 고정 촉매 층 상에서 액상과 기상의 3상 반응을 수행하는 반응기 |
| US9232808B2 (en) | 2007-06-29 | 2016-01-12 | Kraft Foods Group Brands Llc | Processed cheese without emulsifying salts |
| US20090027234A1 (en) | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Hsu-Li Lee | Computer Equipment for Car |
| EP2188247B1 (de) * | 2007-08-30 | 2018-05-02 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von isocyanaten |
| JP2010536912A (ja) | 2007-08-30 | 2010-12-02 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | イソシアネートの製造法 |
| KR100945007B1 (ko) | 2007-11-27 | 2010-03-03 | 주식회사 세명산기 | 웨이크 보드 전용 인공 풀 시스템 |
| US8322682B2 (en) | 2007-11-28 | 2012-12-04 | Advanced Modern Technologies Corp. | Method and arrangement for controlling flush water volume |
| EP2235144B1 (de) | 2008-01-22 | 2018-09-26 | Basf Se | Herstellung von additivgemischen |
| KR101614173B1 (ko) * | 2008-05-02 | 2016-04-20 | 바스프 에스이 | 라디칼 중합에 의한 중합체의 연속 제조를 위한 방법 및 장치 |
| CN102015786B (zh) * | 2008-05-02 | 2015-05-13 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于连续聚合可阳离子聚合的单体的方法和设备 |
-
2009
- 2009-04-30 KR KR1020107025362A patent/KR101614173B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-30 RU RU2010149026/04A patent/RU2507214C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-04-30 JP JP2011506730A patent/JP5623387B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-30 US US12/990,734 patent/US8546468B2/en active Active
- 2009-04-30 WO PCT/EP2009/055296 patent/WO2009133186A1/de active Application Filing
- 2009-04-30 CN CN200980115805.8A patent/CN102015775B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-30 ES ES09738230.3T patent/ES2558935T3/es active Active
- 2009-04-30 BR BRPI0911555A patent/BRPI0911555A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-04-30 MX MX2010011757A patent/MX328675B/es active IP Right Grant
- 2009-04-30 EP EP09738230.3A patent/EP2274339B1/de not_active Not-in-force
- 2009-04-30 CA CA2725418A patent/CA2725418C/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-09-03 US US14/016,661 patent/US9108172B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2678304C2 (ru) * | 2013-04-16 | 2019-01-25 | Басф Се | Непрерывный способ получения высокоразветвленных полимеров на основе моноэтиленненасыщенной моно- или дикарбоновой кислоты, содержащей от 3 до 8 атомов углерода, или ее ангидридов и ее солей |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20140088280A1 (en) | 2014-03-27 |
| US9108172B2 (en) | 2015-08-18 |
| CN102015775A (zh) | 2011-04-13 |
| CA2725418C (en) | 2016-07-12 |
| EP2274339A1 (de) | 2011-01-19 |
| CN102015775B (zh) | 2014-07-09 |
| JP2011519990A (ja) | 2011-07-14 |
| BRPI0911555A2 (pt) | 2019-03-06 |
| US20110054071A1 (en) | 2011-03-03 |
| RU2507214C2 (ru) | 2014-02-20 |
| KR20110021769A (ko) | 2011-03-04 |
| MX328675B (es) | 2015-03-20 |
| JP5623387B2 (ja) | 2014-11-12 |
| ES2558935T3 (es) | 2016-02-09 |
| US8546468B2 (en) | 2013-10-01 |
| EP2274339B1 (de) | 2015-11-11 |
| KR101614173B1 (ko) | 2016-04-20 |
| MX2010011757A (es) | 2010-11-30 |
| CA2725418A1 (en) | 2009-11-05 |
| WO2009133186A1 (de) | 2009-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010149026A (ru) | Способ и устройство для непрерывного получения полимеризатов методом радикальной полимеризации | |
| ES2588177T3 (es) | Proceso de polimerización en masa | |
| CN105884963B (zh) | 净味苯丙乳液及以该乳液为成膜物质的净味涂料 | |
| RU2011134277A (ru) | Полимеризация этилена в реакторе высокого давления с улучшенной подачей инициатора | |
| CN101798373B (zh) | 水性丙烯酸改性聚酯树脂生产工艺及其生产线 | |
| RU2678304C2 (ru) | Непрерывный способ получения высокоразветвленных полимеров на основе моноэтиленненасыщенной моно- или дикарбоновой кислоты, содержащей от 3 до 8 атомов углерода, или ее ангидридов и ее солей | |
| FI2908941T3 (fi) | Järjestelmä ja menetelmä katalyyttien valmistamiseksi | |
| RU2014140667A (ru) | Непрерывный способ синтеза графт-полимеров на основе простых полиэфиров | |
| PH12015500393A1 (en) | Process for producing polymers | |
| CN102086240A (zh) | 一种均粒离子交换树脂聚合物珠体生产设备及方法 | |
| CN105273113A (zh) | 一种聚丙烯酸合成的反应装置及聚丙烯酸合成方法 | |
| US8211987B2 (en) | Deodorization of polymer compositions | |
| ES2565306T3 (es) | Procedimiento para preparar poliestireno que tiene un elevado caudal en estado fundido | |
| CN107108794B (zh) | 使用自由基连续制备阴离子聚合物的方法 | |
| US3296168A (en) | Continuous flow polymerization of vinyl acetate in emulsion | |
| JP5695182B2 (ja) | ポリマー組成物の脱臭 | |
| CN101481430B (zh) | 聚合装置以及聚合物制备方法 | |
| CN104174344B (zh) | 一种制备聚甲氧基二甲醚的反应装置和方法 | |
| CN204447954U (zh) | 一种反应釜聚合单体进料装置 | |
| CN104761682B (zh) | 一种本体abs树脂生产方法 | |
| CN108912331B (zh) | 一种低粘度室温硫化甲基硅橡胶的合成方法 | |
| RU2531593C2 (ru) | Реактор для форполимеризации монодисперсных частиц | |
| CN112812206B (zh) | 一种多釜连续聚合生产聚氯乙烯的装置及方法 | |
| CN112724310A (zh) | 一种羟基丙烯酸树脂的连续生产方法 | |
| RU2434885C2 (ru) | Непрерывный способ получения (со)полимеров винилхлорида |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190501 |