[go: up one dir, main page]

RU2014140667A - Непрерывный способ синтеза графт-полимеров на основе простых полиэфиров - Google Patents

Непрерывный способ синтеза графт-полимеров на основе простых полиэфиров Download PDF

Info

Publication number
RU2014140667A
RU2014140667A RU2014140667A RU2014140667A RU2014140667A RU 2014140667 A RU2014140667 A RU 2014140667A RU 2014140667 A RU2014140667 A RU 2014140667A RU 2014140667 A RU2014140667 A RU 2014140667A RU 2014140667 A RU2014140667 A RU 2014140667A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
tubular segment
tubular
continuous method
section
Prior art date
Application number
RU2014140667A
Other languages
English (en)
Inventor
Файссаль-Али ЭЛЬ-ТОУФАЙЛИ
Михаэла ХОЙССЛЕР
Кристиан ШВЕДЕ
Аарон ФЛОРЕС-ФИГУЭРОА
Райнер Добрава
Дитер БЕК
Вольфганг ЛОТ
Герд КОНРАД
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2014140667A publication Critical patent/RU2014140667A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0093—Microreactors, e.g. miniaturised or microfabricated reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B01J19/242—Tubular reactors in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B01J19/2435—Loop-type reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
    • B01J19/249—Plate-type reactors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D151/08—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/08—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00027—Process aspects
    • B01J2219/0004—Processes in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094—Jackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00788—Three-dimensional assemblies, i.e. the reactor comprising a form other than a stack of plates
    • B01J2219/00792—One or more tube-shaped elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00851—Additional features
    • B01J2219/00858—Aspects relating to the size of the reactor
    • B01J2219/0086—Dimensions of the flow channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00873—Heat exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00889—Mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00891—Feeding or evacuation
    • B01J2219/00894—More than two inlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00905—Separation
    • B01J2219/00916—Separation by chromatography

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

1. Непрерывный способ получения амфифильных графт-полимеров, в котором компонент (B) сложного винилового эфира, состоящий из винилацетата и/или винилпропионата (B1) и при необходимости дополнительно этиленненасыщенного мономера (B2), полимеризуется в присутствии полиалкиленоксида (A), инициатора (C), образующего свободные радикалы, и при необходимости добавки (D) при средней температуре полимеризации, при которой инициатор (C) имеет период полуразложения от 1 до 500 мин, по меньшей мере в одном трубчатом сегменте реактора с подающим участком и выпускным участком, причем через указанный сегмент протекает реакционная смесь, содержащая по меньшей мере часть компонента от (A) до (C) и при необходимости (D), при этом по меньшей мере два трубчатых сегмента реактора соединены последовательно, первый трубчатый сегмент реактора имеет первый подающий участок и первый выпускной участок, первый трубчатый сегмент реактора соединяется со вторым трубчатым сегментом реактора через первый выпускной участок, который соответствует второму подающему участку второго трубчатого сегмента, и в связи с этим по меньшей мере один возвратный поток удаляется из выпускного участка по меньшей мере одного трубчатого сегмента реактора и возвращается в подающий участок одного из трубчатых сегментов реактора.2. Непрерывный способ по п. 1, в котором полимеризация происходит по меньшей мере в двух трубчатых сегментах реактора, соединенных последовательно.3. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором отношение возвратного потока к подаваемому потоку находится между 1 и 1000.4. Непрерывный способ п. 2, в котором- 90-100% общего количества компонента (A) вводят в первый подающий участок,- 0-60% общего количества комп

Claims (16)

1. Непрерывный способ получения амфифильных графт-полимеров, в котором компонент (B) сложного винилового эфира, состоящий из винилацетата и/или винилпропионата (B1) и при необходимости дополнительно этиленненасыщенного мономера (B2), полимеризуется в присутствии полиалкиленоксида (A), инициатора (C), образующего свободные радикалы, и при необходимости добавки (D) при средней температуре полимеризации, при которой инициатор (C) имеет период полуразложения от 1 до 500 мин, по меньшей мере в одном трубчатом сегменте реактора с подающим участком и выпускным участком, причем через указанный сегмент протекает реакционная смесь, содержащая по меньшей мере часть компонента от (A) до (C) и при необходимости (D), при этом по меньшей мере два трубчатых сегмента реактора соединены последовательно, первый трубчатый сегмент реактора имеет первый подающий участок и первый выпускной участок, первый трубчатый сегмент реактора соединяется со вторым трубчатым сегментом реактора через первый выпускной участок, который соответствует второму подающему участку второго трубчатого сегмента, и в связи с этим по меньшей мере один возвратный поток удаляется из выпускного участка по меньшей мере одного трубчатого сегмента реактора и возвращается в подающий участок одного из трубчатых сегментов реактора.
2. Непрерывный способ по п. 1, в котором полимеризация происходит по меньшей мере в двух трубчатых сегментах реактора, соединенных последовательно.
3. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором отношение возвратного потока к подаваемому потоку находится между 1 и 1000.
4. Непрерывный способ п. 2, в котором
- 90-100% общего количества компонента (A) вводят в первый подающий участок,
- 0-60% общего количества компонента (B) вводят в первый подающий участок,
- 10-60% общего количества компонента (C) вводят в первый подающий участок,
- при необходимости 0-100% общего количества компонента (D) вводят в первый подающий участок,
- в связи с этим оставшееся количество компонентов от (A) до (D) вводят после первого трубчатого сегмента реактора по меньшей мере на одном выпускном участке или подающем участке последующего трубчатого сегмента реактора.
5. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором применяются от 15 до 85 масс. % компонента (B) сложного винилового эфира, состоящего из от 70 до 100 масс. % винилацетата и/или винилпропионата (B1) и от 0 до 30 масс. % добавочного этиленненасыщенного мономера (B2), от 15 до 70 масс. % полиалкиленоксида (A) средней молекулярной массы Mn от 1000 до 20000, от 0,1 до 3 масс. % инициатора (C), образующего свободные радикалы и основанного на соединении (B), и от 0 до 40 масс. % добавки (D) на основе суммы компонентов (A), (B) и (C), в связи с чем сумма их составляет в сумме 100%.
6. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере один подающий участок, один трубчатый сегмент реактора или один выпускной участок оснащен смесителем.
7. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере один трубчатый сегмент реактора имеет отношение площади к объему, равное по меньшей мере 10 м2/м3.
8. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором температура подающего участка находится ниже средней температуры полимеризации, при которой полураспад инициатора свободных радикалов составляет более чем 5 ч.
9. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором отношение длины по меньшей мере одного трубчатого сегмента реактора в направлении течения потока к диаметру составляет от 1000:1 до 10:1.
10. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере один трубчатый сегмент реактора является трубчатым реактором, заполненным миллиструктурированным наполнителем.
11. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором время полимеризации доходит вплоть до 2 часов.
12. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором давление по меньшей мере в одном трубчатом сегменте реактора составляет по меньшей мере 2 бар.
13. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором среднее время пребывания по меньшей мере одного из компонентов (A), (B), (C) или (D) по меньшей мере в одном трубчатом сегменте реактора находится в интервале от 2 мин до 30 мин.
14. Непрерывный способ по п. 1 или 2, в котором локальная концентрация компонента (B) удерживается постоянной во времени по меньшей мере в одном трубчатом сегменте реактора.
15. Трубчатый сегмент реактора, как определено в любом одном из пп. 1-14, включающий в себя:
- по меньшей мере два резервуарных сосуда для жидких потоков,
- по меньшей мере одно дополнительное устройство, которое способно добавлять по меньшей мере один из компонентов (A), (B), (C) и (D) в трубчатый сегмент реактора в первый подающий участок трубчатого сегмента,
- по меньшей мере одно дополнительное устройство, которое способно добавлять по меньшей мере один из компонентов (A), (B), (C) и (D) в трубчатый сегмент реактора во второй подающий участок трубчатого сегмента,
- необязательно один или более смесителей.
16. Применение амфифильного графт-полимера, получаемого способом по п. 1, в качестве усилителя поверхностно-активных веществ, диспергирующих добавок, солюбилизаторов, эмульгаторов, загустителей и модификаторов реологии, усилителей пенообразования, противопенной добавки, модификаторов поверхности, поверхностно-активных полимеров и адгезивов, а также их применение в защите посевов и сельскохозяйственных культур, косметике, химико-технических применениях, строительной отрасли и в получении и обработке бумаги, текстильных и кожаных изделий, дерева, адгезивов, составов красителей и пигментов, красок, покрытий и лаков.
RU2014140667A 2012-03-09 2013-03-08 Непрерывный способ синтеза графт-полимеров на основе простых полиэфиров RU2014140667A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12158794,3 2012-03-09
EP12158794 2012-03-09
PCT/EP2013/054673 WO2013132042A1 (en) 2012-03-09 2013-03-08 Continuous process for the synthesis of graft polymers based on polyethers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014140667A true RU2014140667A (ru) 2016-04-27

Family

ID=47884310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014140667A RU2014140667A (ru) 2012-03-09 2013-03-08 Непрерывный способ синтеза графт-полимеров на основе простых полиэфиров

Country Status (11)

Country Link
EP (4) EP2865692A1 (ru)
JP (1) JP2015512981A (ru)
KR (1) KR20140136939A (ru)
CN (1) CN104271626B (ru)
CA (1) CA2865460A1 (ru)
ES (1) ES2587787T3 (ru)
MX (1) MX2014010831A (ru)
PH (1) PH12014502017B1 (ru)
PL (1) PL2822981T3 (ru)
RU (1) RU2014140667A (ru)
WO (1) WO2013132042A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160090447A1 (en) * 2013-05-29 2016-03-31 Basf Se Continuous Process For The Preparation Of Polyoxazolines
US9534062B2 (en) * 2014-07-02 2017-01-03 Corning Incorporated Synthesis of an acrylate polymer in flow reactor
EP3325521A4 (en) * 2015-07-24 2019-01-23 Basf Se PREPARATION OF N-VINYLCARBOXYLAMIDES IN SERIES OF REACTOR UNITS
EP3168237A1 (en) * 2015-11-10 2017-05-17 Dow Global Technologies LLC High pressure, free radical polymerizations to produce ethylene-based polymers
EP3374077B1 (de) * 2015-11-11 2023-07-12 Fluitec Invest AG Vorrichtung zur durchführung einer chemischen reaktion in einem kontinuierlichen verfahren
EP3205393A1 (en) 2016-02-12 2017-08-16 Basf Se Process for preparation of microcapsules
CN106748943B (zh) * 2016-12-30 2018-03-02 厦门金达威维生素有限公司 一种维生素a中间体双格氏缩合物的连续水解中和的方法及装置
CN108671867A (zh) * 2018-06-06 2018-10-19 博立尔化工（扬州）有限公司 一种制备固体丙烯酸树脂的设备及其方法
CN111087539B (zh) * 2018-10-24 2021-10-19 中国石油化工股份有限公司 用于制备轻烃交替共聚微球的反应装置和方法
US20230087697A1 (en) * 2020-02-14 2023-03-23 Basf Se Biodegradable graft polymers
CN111408319B (zh) * 2020-03-26 2022-01-28 北京理工大学 一种制备对叔丁基甲苯的方法
US20240368316A1 (en) * 2021-09-24 2024-11-07 Sekisui Chemical Co., Ltd. Chlorinated vinyl-chloride-based resin, resin composition for molding, and molded object
WO2023048247A1 (ja) * 2021-09-24 2023-03-30 積水化学工業株式会社 塩素化塩化ビニル系樹脂、成形用樹脂組成物及び成形体
EP4292699A1 (de) 2022-06-17 2023-12-20 Fluitec Invest AG Vorrichtung und verfahren zur durchführung einer nicht-selektiven chemischen reaktion
EP4386025A1 (de) * 2022-12-15 2024-06-19 Aurotec GmbH Verfahren und modularer reaktor zur herstellung eines prepolymers

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1222944A (fr) 1958-04-15 1960-06-14 Hoechst Ag Polymères greffés et leur procédé de préparation
DE1077430B (de) 1958-04-15 1960-03-10 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Pfropfpolymerisaten von Polyvinylestern
NL7700412A (nl) * 1977-01-15 1978-07-18 Synres Internationaal Nv Continu bereiding van polymeren in de massa.
DE3536530A1 (de) 1985-10-12 1987-04-23 Basf Ag Verwendung von pfropfcopolymerisaten aus polyalkylenoxiden und vinylacetat als vergrauungsinhibitoren beim waschen und nachbehandeln von synthesefasern enthaltendem textilgut
DE3711319A1 (de) 1987-04-03 1988-10-20 Basf Ag Verwendung von pfropfpolymerisaten auf basis von polyalkylenoxiden als vergrauungsinhibitoren beim waschen und nachbehandeln von synthesefasern enthaltendem textilgut
DE3711298A1 (de) 1987-04-03 1988-10-13 Basf Ag Verwendung von propfpolymerisaten auf basis von polyalkylenoxiden als vergrauungsinhibitoren beim waschen und nachbehandeln von synthesefasern enthaltendem textilgut
DE3711318A1 (de) 1987-04-03 1988-10-20 Basf Ag Verwendung von pfropfpolymerisaten auf basis von polyalkylenoxiden als vergrauungsinhibitoren beim waschen und nachbehandeln von synthesefasern enthaltendem textilgut
FR2768740B1 (fr) * 1997-09-19 2001-07-06 Bp Chem Int Ltd Procede de polymerisation continue d'un monomere vinylique
DE19814739A1 (de) 1998-04-02 1999-10-07 Basf Ag Verwendung von Polyalkylenoxid-haltigen Pfropfpolymerisaten als Solubilisatoren
DE19816886C2 (de) * 1998-04-17 2001-06-07 Axiva Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polymerisaten
DE10050958A1 (de) * 2000-10-13 2002-04-18 Basf Ag Verwendung von wasserlöslichen oder wasserdispergierbaren Polyetherblöcken enthaltenden Pfropfpolymerisaten als Beschichtungs- und Verpackungsmittel für Wasch-, Reinigungs- und Wäschebehandlungsmitte
DE10245858A1 (de) 2002-09-30 2004-04-08 Basf Ag Verwendung von Polyetherblöcken enthaltenden Pfropfpolymerisaten zur Oberflächenveredelung von Papier
DE102005053064A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-16 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Pfropfpolymerisaten
DE102006055473B4 (de) 2005-12-21 2019-05-16 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Pfropfcopolymeren auf Basis von Polyethern
EP2024479B2 (en) 2006-05-31 2015-02-25 The Procter & Gamble Company Cleaning compositions with amphiphilic graft polymers based on polyalkylene oxides and vinyl esters
US20100204425A1 (en) 2007-07-26 2010-08-12 Basf Se Process for preparing copolymers obtained by graft polymerization in solution and based on polyethers in solid form
KR101614173B1 (ko) 2008-05-02 2016-04-20 바스프 에스이 라디칼 중합에 의한 중합체의 연속 제조를 위한 방법 및 장치
US9056926B2 (en) 2009-11-04 2015-06-16 Basf Se Process for preparing aqueous polyacrylic acid solutions
WO2011061076A1 (de) * 2009-11-17 2011-05-26 Basf Se Verfahren zur herstellung von pfropfcopolymeren auf basis von polyethern

Also Published As

Publication number Publication date
CA2865460A1 (en) 2013-09-12
PH12014502017A1 (en) 2014-11-24
KR20140136939A (ko) 2014-12-01
PH12014502017B1 (en) 2014-11-24
PL2822981T3 (pl) 2016-11-30
EP2822981A1 (en) 2015-01-14
WO2013132042A1 (en) 2013-09-12
ES2587787T3 (es) 2016-10-26
JP2015512981A (ja) 2015-04-30
EP2862884A1 (en) 2015-04-22
CN104271626B (zh) 2017-03-15
CN104271626A (zh) 2015-01-07
EP2865692A1 (en) 2015-04-29
EP2822981B1 (en) 2016-05-25
MX2014010831A (es) 2016-04-15
EP2886567A1 (en) 2015-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014140667A (ru) Непрерывный способ синтеза графт-полимеров на основе простых полиэфиров
RU2507214C2 (ru) Способ и устройство для непрерывного получения полимеризатов методом радикальной полимеризации
CN105143276B (zh) 制备基于c3-c8单烯属不饱和单-或二羧酸或其酸酐和盐的高度支化聚合物的连续方法
WO2015100318A1 (en) Processes to form ethylene-based polymers using asymmetrical polyenes
WO2010091345A3 (en) Novel multifunctional azo initiators for free radical polymerizations: uses thereof
Chu et al. Ultrasound enhanced radical graft polymerization of starch and butyl acrylate
WO2016210308A1 (en) Improved process to make tubular ethylene based polymers with high melt strength
EP3233939B1 (fr) Procédé de préparation en continu de polymères anioniques par voie radicalaire
EP0096794A2 (de) Kontinuierliches Emulsionspolymerisationsverfahren
JP2016524639A (ja) ポリオキサゾリンの連続的製造方法
CN109715674A (zh) 制备聚乙烯的方法
US9068023B2 (en) Continuous process for the synthesis of graft polymers based on polyethers
EA025210B1 (ru) Суспендирующие виниловые полимеры низкой вязкости
RU2568440C1 (ru) Водная стиролакриловая дисперсия и способ ее получения
DE2309368C3 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Copolymerisat-Dispersionen
EP2360205A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Hydrosilylierung
CA2963864A1 (fr) Procede continu d'esterification et/ou d'amidification, sans solvant organique, d'un homopolymere ou copolymere acide
CN1503809A (zh) 通过自由基水乳液聚合连续制备的单体水乳液生产聚合物水分散体的方法
Akpan Compatibility study of polystyrene and poly methyl-methacrylate blends using ftir and viscometry methods
Li et al. Preparation of telechelic hydroxyl low molecular weight fluoropolymers
DE60114009T2 (de) Kontinuierlicher lösungsmittelfreier prozess zur herstellung von copolymeren von maleinsäureanhydrid und c1-4? alkylvinylether
RU2576035C1 (ru) Способ получения сополимеров этилена с винилацетатом в однозонном автоклавном реакторе
US20060204406A1 (en) Method for producing powder coatings and device for carrying out said method
RU2260602C1 (ru) Способ получения водных дисперсий стиролакриловых сополимеров
JP2010197274A (ja) アニオン性の官能基及びカチオン性の官能基を有する有機合成高分子の分子量測定方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170719