JPS61273914A

JPS61273914A - 無端ゴムベルトの加硫装置

Info

Publication number: JPS61273914A
Application number: JP11751685A
Authority: JP
Inventors: Kazumasa Sarumaru; 猿丸　和正
Original assignee: KOBE KIKAI KK
Current assignee: KOBE KIKAI KK
Priority date: 1985-05-29
Filing date: 1985-05-29
Publication date: 1986-12-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、無端ゴムベルトを加硫する装置に関するも
のである。

（従来の技術）従来のこの種加硫装置本体は、第１０図に示すように、
中熱盤１２の上下両面にそれぞれ装着された中金型１３
．１４を、コ字型フレーム２°の中間位置より横向きに
突設させた支持部材３３の外端に支持し、フレーム２゛
の上下両端に進退自在なシリンダ装置３，４により前記
中金型１３．１４に対向して熱盤５，６を備えた上下金
型７．８をそれぞれ支持した構造からなる。

そして、第９図に示すように、前記加硫装置本体を挟ん
で、一対の張力付与プーリ装置１７′を所定距離離間し
て配備し、プーリ装置１７゛間に掛け渡した未加硫の無
端ゴムベル）Ａを、加硫装置本体により所定長さづつ間
欠的に加硫するようにしていた。

（発明が解決しようとする問題点）ところで、一般にゴムベルトは、その内部に゛　　　　
　　　　ナイロン等の合成樹脂コード等が介装されてい
るため、加硫装置によってベルトの全長を加硫した後、
上下の金型を相離間させて金型を開放させた状態で、ベ
ルトが常温に近い温度に冷却されるまで、前記プーリ装
置間に掛け渡したまま、ベルトに張力を付与しておく必
要がある。

従って、従来の加硫装置は、加硫後のベルトに張力を付
与している間は、他の未加硫ベルトを加硫することが出
来ないため、この間は加硫作４　　　　　　　業が継続
出来ず、作業能率が非常に悪いものであった。

、−、この発明は上述の点に鑑みなされたもので、前記
した加硫後のベルトに張力を付与している　・間も、他
の未加硫ベルトを引き続き加硫するこ□　　　　　　　
とが出来て作業能率が高い加硫装置を提供しよ゛　　　
　　　　うとするものである。

□”　　　　　　　　（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するこの発明の基本的な構成は、一対の
プーリ組を２組横に並置すると共に、各ブーＪＪ組を前
記中金型位置とその側方位置間で選択的に横移動可能に
配設し、前記中金型は、進退自在な一対の支持装置によ
り支持するようにしたことにある。

（作　用）この発明の加硫装置によれば、一方のプーリ装置間に張
設された未加硫の無端ベルト（群）を加硫している間に
、中金型を支持している支持装置を開放させて、他方の
プーリ装置間に新たに未加硫の無端ベルト（群）を掛け
渡すことが出来、これにより、一方のベルト（群）の加
硫作業が終了した時点で、上下の金型を開放して中金型
からベルト（群）を取り出し、次に、プーリ装置を横移
動させて、加硫普みのベルト（群）を中金型の側方へ移
動した状態でプーリ装置による張力の付与を継続すると
共に、未加硫のベルト（群）を中金型位置に横移動させ
て上下の金型を閉鎖し加硫作業を連続して行い得る。

（実施例）５．２Ｔ−′″Ｏｉ１！ｊ１７）Ｘ）ｔｉｔＪｅｌｍ［
ｃＭｄｂｔ７ｍ、　　　　　　　明する。

第１面は本実施例の装置の全体平面図、第２図゛、　　
　　　　　は第１図Φ■−■線断面図である。

−゛　　　　　　　これらの図面において、加硫装置本
体１は次の］、・１（％ｆ　　　　　　　　構成からなる。すなわち、箱型
枠体２の上下枠゛　１、−１、：、’　　　　　　　　２ａ、　２ｂの中央部
に、シリンダ装置３．４を相対向゛□　　　　　　　し
て枠体２内方へ突設し、上下の熱盤５，６上に・・；ｊ゛　　　　　　　装着した上下の金型７，８を、前記シ
リンダ装置・；・Ｒ：″ 佇、１、　　　　　　３・４（７）ｔｌ）７Ｆ端ゝ固着
した支持盤９・１０°°固定する。１１は中金型装置で
、中熱盤１２の上下両面に？□ 、・　　　　　　　前記上下金型７．８に対応する中金
型１３．１４を装：５１）□ 、５．・、・　　　　　　　着した構造からなる。そし
て、この中金型装置１゜４、Ｋｆ、１１はシリンダ装置３・４によ−て相接離さ
れる上パ　　　　　　　下金型７，８の略中間位置にお
いて、枠体２の左心布枠２ｃ、２ｄの中央部に一端が水平揺動自在に枢□゛
　　　　　　　着され、他端が中金型装置！１１の両側
係合孔部１１１゛・６４、　　　　　　　ａに係脱可能な係合爪部１５ａ　
、１６ａに形成されたパ　　　　　　　　一対の支持装
置１５．１６により適宜支持される。

・、ハ、　　　　　　　なお、各支持装置１５．１６の水平揺
動は駆動装置（図示せず）により行われる。

１７および１８はそれぞれ一対のプーリ装置で、各プー
リ装置１７．１８は前記加硫装置本体１を選択的に挟め
るように所定距離を離間し相対向して横にに並置される
。２０はプーリ装置１７．１８に共通の上台座で、各上
台座２０は基台１９上に相対向する縦方向に移動自在に
配設されている。そして、ベルト張力付与用主駆動装置
２１によって回転される螺子棒２２と螺合する雌螺子ス
リーブ２３に一端が結合された支持片２４を介してそれ
ぞれ移動される。

２５は前記上台座２０上に横方向に移動自在に配設され
た各プーリ装置１８．１９に共通の中台座で、・上台座
２０上の一端に配備されたシリンダ装置２６によって移
動される。

２７および２８は中台座２５上に並置された左右一対の
上台座で、各上台座２７．２８は中台座２５上の縦方向
に移動自在に配設され、中台座２５上の前端に配備され
たベルト張力付与用補助シリンダ装置２９によってそれ
ぞれ個々に移動される。

各上台座２７．２８上には、前記プーリ装置１７．１８
がそれぞれ配設される。ところで、前記各プーリ装置１
７．１８は、それぞれ複数本の無端ベルトＡを装着可能
な広幅のブーＩＪ３０を回動自在に軸受３１．３１″に
装着し、駆動装置３２により所定角度毎に間欠的にプー
リ３０を回転できるようにし、更に一方の軸受３１″は
、無端ベル）Ａの装着のためにブーＩＪ３０から取り外
し可能にしている。

なお、プーリ３０の直径りは前記中金型装置１１の高さ
Ｈよりやや大きく設定しておく。また、中金型装置１１
の中熱盤１２への電力或いは蒸気等の熱源の供給は、中
金型１３．１４と上下金型７，８との接合箇所に電気接
点やカップラー（図示せず）等を設けて行うようにする
。

第８図は中金型装置の支持装置の他の実施例を示す断面
図で、前記実施例との相違は、中金型装置１１の両側か
らアームｌｌｂを張出して設け、各アームｌｌｂの先端
部に保合孔部１１ａを形成し、また、支持装置１５．１
６は長さを短くして、左右枠２ｃ、２ｄに沿って配設し
たガイド部材１５ｂ、　１６ｂにそれぞれ上下動可能に
配装したことである。

次に、上記実施例の加硫装置について、未加硫無端ベル
トの加硫態様を第３図〜第７図に基づいて説明する。

第３図は第１図のｌ−１１［線断面図で、同図は一方の
プーリ装置１７間に張設した複数本の未加硫ベル）Ａを
加硫装置１により加硫している状態を示し、他方のプー
リ装置１８間も未加硫ベルトＢを張設している。この状
態で、中金型１３．１４と上下金型７．８でベルＩ−Ａ
を一定時間挟持して、ベルトＡの相対向する上下部分を
所定長さ加硫した後、上下金型７．８を開放して駆動装
置３２によりプーリ装置１７を所定角度回転させ、再び
上下金型７，８を中金型１３．１４に接合して加硫する
。

このような加硫作業を繰り返すことにより、ベルｌ−Ａ
の全長に亙る加硫作業が終了する。なお、上下金型７，
８を中金型１３．１４に接合した加硫状態では、中金型
装置１１が下金型８によりやや上方へ押上げられ、保合
孔部１１ａと支持装置の係合爪部１５ａ　、１６ａとの
保合は解除されている（第３図参照）。

次に、第４図に示すように、上下金型７．８を開放すれ
ば、中金型装置１１はやや降下して保合孔部１１ａが支
持装置の係合爪部１５ａ　、１６ａに係合し、支持装置
１５．　Ｉ６によって中金型装置１１が支持される。こ
の状態で、ベルｌ−Ａは中金型装置１１から外れる。

次に、第５図（ａｌ及び（ｂｌに示すように、一対のシ
リンダ装置２６を一斉に伸張して中台座２５を横移動さ
せ、プーリ装置１８間に張設した未加硫ベルトＢを加硫
装置１の位置へ配置する。この状態で、前記ベルトＡの
加硫作業と同様の態様により加硫作業を行う。

そして、ベルＩ−Ｂの加硫作業が進行している間、即ち
係合孔部１１ａと支持装置の係合爪部１５ａ。

１６ａとの保合が解除されている段階で、第６図に示す
ように、支持装置１５．１６を略９０°水平に揺動し、
シリンダ装置２９の収縮作動により一対のプーリ３０の
間隔を縮めて、前記加硫済みベルトＡをプーリ装置１７
から取り外すと共に、第７図に示すように、新しい未加
硫ベルトＣをプーリ装置１７に装着する。

なお、前記加硫済みベルｌ−Ａは、ベルトＢの加硫作業
の間に、冷却空気や冷却水等によって充分に冷却される
。

それから、支持装置１５．１６を元の位置に水平揺動さ
せて、ベルトＢの加硫作業が終了した時点で、上下金型
７．８を開放すれば、前記第５（ｂ）図と同様の状態に
なる。

このようにして、一方のプーリ装置間に張設されたベル
トの加硫作業を行い、他方のプーリ装置間に張設された
ベルトを冷却することにより、ベルトの加硫作業が連続
的に行える。

（効　果）以上説明したように、このベルト加硫装置は上記構成か
らなるから、下記の如き効果を奏する。

すなわち、中熱盤およびこの上下面に装着した中金型の
支持装置を、中金型に上下金型を接合した状態、いいか
えれば加硫状態で、無端ベルトのプーリ装置への着脱に
支障のない位置へ移動できるようにし、中熱盤および中
金型は上下金型により浮動的に支持するようにしたから
、一方のプーリ装置に掛け渡したベルト（群）を加硫し
ている間に、他方のプーリ装置に掛け渡した既加硫ベル
ト（群）を冷却し、冷却が終わればこれを取り除いて新
たな未加硫ベルトを装着し得るので、ベルトの加硫作業
を効果的に連゛続して行い得るため、作業能率が極めて
高い。

１・” また、これにより、ベルト一本当たりの加硫作業コスト
を低下できると共に、作業スペースも縮小し得る。更に
、前記中熱盤および中金型の支持を、両側から（支持装
置より）行うようにしたから、従来の片持ち支持に比べ
て、そりらの支持が確実且つ正確に行えるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のベルト加硫装置の全体平面図
、第２図は第１図のｎ−ｎ線断面図、第３図は第１図の
ｍ−ｍ線断面図、第４図〜第７図はベルトの加硫作業を
段階的に示す図面で、第５（ａ）図は平面図であり、第
５（ｂ）図は第５（ａ）図のＶ−Ｖ線断面図、それ以外
は第３図と同態様の断面図を示す。第８図は中金型装置
の支持装置の他の実施例を示す断面図、第９図は従来の
加硫装置の正面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線におけ
る金型開放状態の断面図である。１・・・加硫装置本体、２・・・枠体、７，８・・・上
下金型、１１・・・中金型装置、１２・・・中熱盤、１
３．１４・・・中金型、１５．１６・・・支持装置、１
７．１８・・・プーリ装置、Ａ、Ｂ、Ｃ・・・ベルト。

Claims

【特許請求の範囲】

所定距離を離間した一対の張力付与プーリ間に１〜複数
本の未加硫無端ゴムベルトを掛け渡した状態で、該ベル
トの上下相対向面間に配置され中熱盤の上下両面にそれ
ぞれ装着された中金型に対し、進退自在の相離間した熱
盤を備えた上下の金型をそれぞれ接合させて上下ベルト
面の所定長さを加硫し、前記上下の金型を相対向方向に
中金型より離間させて、前記プーリによりベルトを所定
長さ送り、前記加硫操作とベルトの送り操作を繰り返す
ことによりベルトを加硫する装置において、前記一対の
プーリ組を２組横に並置すると共に、各プーリ組を前記
中金型位置とその側方位置間で選択的に横移動可能に配
設し、前記中金型は、進退自在な一対の支持装置により
支持するようにしたことを特徴とする無端ゴムベルトの
加硫装置。