CN210498995U - 一种焊接夹具及焊接装置 - Google Patents

Abstract

一种焊接夹具及焊接装置，本实用新型涉及焊接设备技术领域；固定底座的右侧上端前后对称固定连接有固定板，位于后侧的固定板上固定连接有电机，电机前端的输出轴上固定连接有丝杆，位于前侧的固定板上嵌设固定有轴承，丝杆的前端插接固定在该轴承上，丝杆螺纹旋转穿设在支撑座中的垂直座上，支撑座中的水平座底部固定连接有气缸，气缸底部的推动端固定连接在支撑架中的水平块上，支撑架中的垂直块上固定连接有一号电动推杆，一号电动推杆的左侧推动端固定连接在移动座上，移动座的左侧固定连接有焊接机；根据焊接件的形状及时调节夹具与工作台，便于实际焊接使用，减少了焊接过程中，更换夹具的步骤，从而提高焊接效率，继而提高工人的工作效率。

Description

一种焊接夹具及焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种焊接夹具及焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；夹具是焊接工件中常用的固定工件的装置，现有的夹具都是底座和工件放置台固定在一起，当需要加工的工件形状不同时，就需要重新制作底座和工件放置台，操作时十分不便，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的焊接夹具及焊接装置，根据焊接件的形状及时调节夹具与工作台，便于实际焊接使用，减少了焊接过程中，更换夹具的步骤，从而提高焊接效率，继而提高工人的工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含固定底座、支撑座、支撑架、一号固定座、二号固定座，固定底座的右侧上端前后对称固定连接有固定板，位于后侧的固定板上固定连接有电机，电机前端的输出轴上固定连接有丝杆，位于前侧的固定板上嵌设固定有轴承，丝杆的前端插接固定在该轴承上，丝杆螺纹旋转穿设在支撑座中的垂直座上，垂直座通过其底部的滑块前后滑动设置在固定底座上的一号滑轨上，一号滑轨设置于前后两个固定板之间，支撑座中的水平座底部固定连接有气缸，气缸底部的推动端固定连接在支撑架中的水平块上，水平块的底部固定连接有二号滑轨，支撑架中的垂直块上固定连接有一号电动推杆，一号电动推杆的左侧推动端固定连接在移动座上，移动座通过其上端的滑块左右滑动设置在二号滑轨上，移动座的左侧固定连接有焊接机；固定底座的后侧上端从左至右依次固定连接有二号电动推杆、三号电动推杆，且三号电动推杆设置于固定板的左侧，固定底座上固定连接有三号滑轨、四号滑轨，三号滑轨设置于二号电动推杆的前侧，二号电动推杆的前侧推动端固定连接有一号固定座，一号固定座通过其底部的滑块前后滑动设置在三号滑轨上，四号滑轨设置于三号电动推杆的前侧，三号电动推杆的前侧推动端固定连接有二号固定座，二号固定座通过其底部的滑块前后滑动设置在四号滑轨上；所述的电机、一号电动推杆、二号电动推杆、三号电动推杆均与外部电源连接，气缸与外部气源连接。

进一步地，所述的一号固定座上开设有凹槽，凹槽底部开设有导向槽，凹槽的一侧固定连接有四号电动推杆，四号电动推杆的推动端固定连接有限位板，限位板的底部固定连接有导向块，导向块前后滑动设置在导向槽内；四号电动推杆与外部电源连接。

进一步地，所述的二号固定座上设置有数个插槽，数个插槽从前至后依次增大设置。

进一步地，所述的垂直座上固定连接有五号滑轨，垂直块通过其右侧的滑块上下滑动设置在五号滑轨上。

进一步地，所述的固定底座上固定连接有支撑块，支撑块设置于一号固定座与二号固定座之间，支撑块上固定连接有垫板。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种焊接夹具及焊接装置，根据焊接件的形状及时调节夹具与工作台，便于实际焊接使用，减少了焊接过程中，更换夹具的步骤，从而提高焊接效率，继而提高工人的工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型中一号固定座的结构示意图。

图4是本实用新型中二号固定座的结构示意图。

图5是本实用新型中限位板的结构示意图。

附图标记说明：

固定底座1、一号滑轨1-1、三号滑轨1-2、四号滑轨1-3、支撑座2、垂直座2-1、五号滑轨2-1-1、水平座2-2、支撑架3、水平块3-1、二号滑轨3-1-1、垂直块3-2、一号固定座4、凹槽4-1、导向槽4-2、四号电动推杆4-3、限位板4-4、导向块4-5、二号固定座5、插槽5-1、固定板6、电机7、丝杆8、气缸9、一号电动推杆10、移动座11、焊接机12、二号电动推杆13、三号电动推杆14、支撑块15、垫板16。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定底座1、支撑座2、支撑架3、一号固定座4、二号固定座5，固定底座1的右侧上端前后对称焊接固定有固定板6，位于后侧的固定板6上利用螺丝固定有型号为60KTYZ的电机7，电机7前端的输出轴上焊接固定有丝杆8，位于前侧的固定板6上嵌设固定有轴承，丝杆8的前端插接固定在该轴承上，丝杆8螺纹旋转穿设在支撑座2中的垂直座2-1上，垂直座2-1上焊接固定有五号滑轨2-1-1，垂直座2-1通过其底部的滑块前后滑动设置在固定底座1上的一号滑轨1-1上，一号滑轨1-1设置于前后两个固定板6之间，支撑座2中的水平座2-2底部利用螺丝固定有气缸9，气缸9底部的推动端焊接固定在支撑架3中的水平块3-1上，水平块3-1的底部焊接固定有二号滑轨3-1-1，支撑架3中的垂直块3-2上利用螺丝固定有型号为PTXL的一号电动推杆10，一号电动推杆10的左侧推动端焊接固定在移动座11上，移动座11通过其上端的滑块左右滑动设置在二号滑轨3-1-1上，移动座11的左侧利用螺丝固定有焊接机12，该焊接机12为专利公开号CN208662922U一种焊接装置及其夹具中所述的焊接机，垂直块3-2通过其右侧的滑块上下滑动设置在五号滑轨2-1-1上；固定底座1的后侧上端从左至右依次利用螺丝固定有型号为PTXL的二号电动推杆13、三号电动推杆14，且三号电动推杆14设置于固定板6的左侧，固定底座1上焊接固定有三号滑轨1-2、四号滑轨1-3，三号滑轨1-2设置于二号电动推杆13的前侧，二号电动推杆13的前侧推动端焊接固定有一号固定座4，一号固定座4通过其底部的滑块前后滑动设置在三号滑轨1-2上，一号固定座4上开设有凹槽4-1，凹槽4-1底部开设有导向槽4-2，凹槽4-1的一侧利用螺丝固定有型号为PTXL的四号电动推杆4-3，四号电动推杆4-3的推动端焊接固定有限位板4-4，限位板4-4的底部焊接固定有导向块4-5，导向块4-5前后滑动设置在导向槽4-2内，四号滑轨1-3设置于三号电动推杆14的前侧，三号电动推杆14的前侧推动端焊接固定有二号固定座5，二号固定座5通过其底部的滑块前后滑动设置在四号滑轨1-3上，二号固定座5上设置有三个插槽5-1，三个插槽5-1从前至后依次增大设置；固定底座1上焊接固定有支撑块15，支撑块15设置于一号固定座4与二号固定座5之间，支撑块15上焊接固定有垫板16；所述的电机7、一号电动推杆10、二号电动推杆13、三号电动推杆14、四号电动推杆4-3均通过电源线与外部电源连接，气缸9通过气管与外部气源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本焊接装置时，将需要焊接的两个材料件分别放置在一号固定座4、二号固定座5上，使两个材料件的待焊接处置于垫板16上，且使两个的带焊接处对接设置，材料件放置在一号固定座4上时，通过四号电动推杆4-3推动限位板4-4运动，使限位板4-4将材料件限位固定，防止材料件不稳固，导致影响后续的焊接操作，材料件放置在二号固定座5上时，针对材料件的大小不同，从而插进大小对应的插槽5-1内，从而便于材料件稳固放置；通过电机7转动，带动丝杆8转动，从而带动支撑座2移动，从而带动焊接机12移动，使焊接机12移动至待焊接材料的上方，通过一号电动推杆10推动移动座11左右方向上移动，从而带动焊接机12左右方向上移动，使焊接置于待焊接材料的正上方，最后通过气缸9推动支撑架3向下运动，从而使焊接机12运动至靠近待焊接材料，便于后续的焊接操作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过电机7带动支撑座2移动，从而带动上端的焊接机12进行前后方向上的移动；

2、通过一号电动推杆10推动移动座11左右方向移动，从而带动焊接机12进行左右方向上移动，从而便于焊接机12运动至待焊接材料的正上方；

3、通过气缸9推动支撑架3向下运动，从而带动焊接机12向下运动，从而使焊接机12更加贴近于待焊接材料；

4、通过一号固定座4对待焊接材料进行限位，使四号电动推杆4-3推动限位板4-4对待焊接材料进行限位固定，根据材料的大小，合理地推动四号电动推杆4-3，从而便于放置形状大小不一的材料；

5、通过二号固定座5对待焊接材料进行限位，根据待焊接材料的形状大小不一，从而插进大小对应的插槽5-1内，从而便于使待焊接材料进行限位稳固，从而便于放置不同形状大小的带焊接材料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种焊接夹具及焊接装置，其特征在于：它包含固定底座(1)、支撑座(2)、支撑架(3)、一号固定座(4)、二号固定座(5)，固定底座(1)的右侧上端前后对称固定连接有固定板(6)，位于后侧的固定板(6)上固定连接有电机(7)，电机(7)前端的输出轴上固定连接有丝杆(8)，位于前侧的固定板(6)上嵌设固定有轴承，丝杆(8)的前端插接固定在该轴承上，丝杆(8)螺纹旋转穿设在支撑座(2)中的垂直座(2-1)上，垂直座(2-1)通过其底部的滑块前后滑动设置在固定底座(1)上的一号滑轨(1-1)上，一号滑轨(1-1)设置于前后两个固定板(6)之间，支撑座(2)中的水平座(2-2)底部固定连接有气缸(9)，气缸(9)底部的推动端固定连接在支撑架(3)中的水平块(3-1)上，水平块(3-1)的底部固定连接有二号滑轨(3-1-1)，支撑架(3)中的垂直块(3-2)上固定连接有一号电动推杆(10)，一号电动推杆(10)的左侧推动端固定连接在移动座(11)上，移动座(11)通过其上端的滑块左右滑动设置在二号滑轨(3-1-1)上，移动座(11)的左侧固定连接有焊接机(12)；固定底座(1)的后侧上端从左至右依次固定连接有二号电动推杆(13)、三号电动推杆(14)，且三号电动推杆(14)设置于固定板(6)的左侧，固定底座(1)上固定连接有三号滑轨(1-2)、四号滑轨(1-3)，三号滑轨(1-2)设置于二号电动推杆(13)的前侧，二号电动推杆(13)的前侧推动端固定连接有一号固定座(4)，一号固定座(4)通过其底部的滑块前后滑动设置在三号滑轨(1-2)上，四号滑轨(1-3)设置于三号电动推杆(14)的前侧，三号电动推杆(14)的前侧推动端固定连接有二号固定座(5)，二号固定座(5)通过其底部的滑块前后滑动设置在四号滑轨(1-3)上；所述的电机(7)、一号电动推杆(10)、二号电动推杆(13)、三号电动推杆(14)均与外部电源连接，气缸(9)与外部气源连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具及焊接装置，其特征在于：所述的一号固定座(4)上开设有凹槽(4-1)，凹槽(4-1)底部开设有导向槽(4-2)，凹槽(4-1)的一侧固定连接有四号电动推杆(4-3)，四号电动推杆(4-3)的推动端固定连接有限位板(4-4)，限位板(4-4)的底部固定连接有导向块(4-5)，导向块(4-5)前后滑动设置在导向槽(4-2)内；四号电动推杆(4-3)与外部电源连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具及焊接装置，其特征在于：所述的二号固定座(5)上设置有数个插槽(5-1)，数个插槽(5-1)从前至后依次增大设置。

4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具及焊接装置，其特征在于：所述的垂直座(2-1)上固定连接有五号滑轨(2-1-1)，垂直块(3-2)通过其右侧的滑块上下滑动设置在五号滑轨(2-1-1)上。

5.根据权利要求1所述的一种焊接夹具及焊接装置，其特征在于：所述的固定底座(1)上固定连接有支撑块(15)，支撑块(15)设置于一号固定座(4)与二号固定座(5)之间，支撑块(15)上固定连接有垫板(16)。

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