CN219988461U - 一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备,包括支撑台,所述支撑台的顶部两侧均固定连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的顶部固定连接有保护罩,所述保护罩的顶部固定连接有加热箱,所述加热箱的内腔固定连接有加热丝,所述加热箱的底部两侧均连通有送风软管。本实用新型通过支撑台、第一液压伸缩杆、保护罩、加热箱、加热丝、送风软管、风枪、移动块、第一螺纹杆、第一电机、滑杆、第二电机、第二螺纹杆、限位块、夹持框、第三螺纹杆和夹持板的配合使用,能够实现良好的夹持固定工作,且能够实现双向的拉伸功能,提高拉伸效率,且能够在拉伸的同时进行持续的加热处理,保证了拉伸效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯薄膜技术领域,具体为一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备。
背景技术
随着社会的发展,塑料薄膜应用范围越来越广,塑料薄膜拉伸设备很多,其中最突出的是双向拉伸,双向拉伸聚酯薄膜的生产原理:是将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后,在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内,也就是高弹态下,通过纵拉机与横拉机时,在外力作用下,先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸,从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列,然后在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来,最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜,目前的拉伸装置不能实现双向的拉伸功能,从而降低了其拉伸效率,且不能在拉伸的时候对薄膜进行加热,从而降低了拉伸效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备,具备便于使用的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备,包括支撑台,所述支撑台的顶部两侧均固定连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的顶部固定连接有保护罩,所述保护罩的顶部固定连接有加热箱,所述加热箱的内腔固定连接有加热丝,所述加热箱的底部两侧均连通有送风软管,所述送风软管的底部连通有风枪,所述风枪的顶部固定连接有移动块,所述移动块的一侧螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右端贯穿至保护罩的外部并固定连接有第一电机,所述第一电机的顶部固定连接有安装板,安装板的左侧与保护罩的表面固定连接,所述移动块的内腔且位于第一螺纹杆的底部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均与保护罩的内壁固定连接,所述支撑台的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的另一端通过轴承活动连接有支撑板,支撑板的顶部与支撑台的底部固定连接,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有限位块,所述限位块的顶部贯穿至支撑台的顶部固定连接有夹持框,所述夹持框的顶部螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的底部贯穿至夹持框的内腔并通过轴承活动连接有夹持板。
优选的,所述支撑台底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部设置有防滑纹。
优选的,所述支撑台顶部的两侧均开设有限位槽,所述限位块滑动连接于限位槽的内腔。
优选的,所述第三螺纹杆的顶部固定连接有手轮,所述手轮的表面套设有防滑套。
优选的,所述加热箱的顶部通过螺栓螺纹连接有防尘网,且防尘网采用金属网。
优选的,所述移动块的内腔分别开设有螺纹孔和滑孔,螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接,滑孔与滑杆滑动连接。
优选的,所述夹持板的底部固定连接有防滑垫,防滑垫的底部设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过支撑台、第一液压伸缩杆、保护罩、加热箱、加热丝、送风软管、风枪、移动块、第一螺纹杆、第一电机、滑杆、第二电机、第二螺纹杆、限位块、夹持框、第三螺纹杆和夹持板的配合使用,能够实现良好的夹持固定工作,且能够实现双向的拉伸功能,提高拉伸效率,且能够在拉伸的同时进行持续的加热处理,保证了拉伸效果。
2、本实用新型通过设置支腿,能够保证本设备的稳定性,通过设置限位槽,能够对限位块进行限位,使其稳定的左右移动,通过设置手轮,能够便于转动第三螺纹杆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型夹持框侧视示意图;
图4为本实用新型风枪与移动块连接结构示意图。
图中:1、支撑台;2、第一液压伸缩杆;3、保护罩;4、加热箱;5、加热丝;6、送风软管;7、风枪;8、移动块;9、第一螺纹杆;10、第一电机;11、滑杆;12、第二电机;13、第二螺纹杆;14、限位块;15、夹持框;16、第三螺纹杆;17、夹持板;18、支腿;19、限位槽;20、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备,包括支撑台1,支撑台1的顶部两侧均固定连接有第一液压伸缩杆2,第一液压伸缩杆2的顶部固定连接有保护罩3,保护罩3的顶部固定连接有加热箱4,加热箱4的内腔固定连接有加热丝5,加热箱4的底部两侧均连通有送风软管6,送风软管6的底部连通有风枪7,风枪7的顶部固定连接有移动块8,移动块8的一侧螺纹连接有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的右端贯穿至保护罩3的外部并固定连接有第一电机10,第一电机10的顶部固定连接有安装板,安装板的左侧与保护罩3的表面固定连接,移动块8的内腔且位于第一螺纹杆9的底部滑动连接有滑杆11,滑杆11的两端均与保护罩3的内壁固定连接,支撑台1的底部固定连接有第二电机12,第二电机12的输出轴固定连接有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13的另一端通过轴承活动连接有支撑板,支撑板的顶部与支撑台1的底部固定连接,第二螺纹杆13的表面螺纹连接有限位块14,限位块14的顶部贯穿至支撑台1的顶部固定连接有夹持框15,夹持框15的顶部螺纹连接有第三螺纹杆16,第三螺纹杆16的底部贯穿至夹持框15的内腔并通过轴承活动连接有夹持板17,通过支撑台1、第一液压伸缩杆2、保护罩3、加热箱4、加热丝5、送风软管6、风枪7、移动块8、第一螺纹杆9、第一电机10、滑杆11、第二电机12、第二螺纹杆13、限位块14、夹持框15、第三螺纹杆16和夹持板17的配合使用,能够实现良好的夹持固定工作,且能够实现双向的拉伸功能,提高拉伸效率,且能够在拉伸的同时进行持续的加热处理,保证了拉伸效果。
支撑台1底部的两侧均固定连接有支腿18,支腿18的底部设置有防滑纹,通过设置支腿18,能够保证本设备的稳定性。
支撑台1顶部的两侧均开设有限位槽19,限位块14滑动连接于限位槽19的内腔,通过设置限位槽19,能够对限位块14进行限位,使其稳定的左右移动。
第三螺纹杆16的顶部固定连接有手轮20,手轮20的表面套设有防滑套,通过设置手轮20,能够便于转动第三螺纹杆16。
加热箱4的顶部通过螺栓螺纹连接有防尘网,且防尘网采用金属网。
移动块8的内腔分别开设有螺纹孔和滑孔,螺纹孔与第一螺纹杆9螺纹连接,滑孔与滑杆11滑动连接。
夹持板17的底部固定连接有防滑垫,防滑垫的底部设置有防滑纹。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
使用时,将聚酯薄膜厚片的两端放置在夹持框15的内腔,然后通过转动手轮20带动第三螺纹杆16转动,第三螺纹杆16带动夹持板17移动对聚酯薄膜厚片进行夹持固定,然后通过加热丝5工作对空气进行加热,然后被风枪7吹在聚酯薄膜厚片的表面对其进行加热,在加热的同时通过第二电机12带动第二螺纹杆13转动,第二螺纹杆13带动限位块14移动,限位块14带动夹持框15移动即可对聚酯薄膜厚片进行双向拉伸,在拉伸的同时,通过第一电机10带动第一螺纹杆9转动,第一螺纹杆9通过移动块8带动风枪7移动对拉伸的聚酯薄膜厚片进行加热,保证了受热均匀性,保证了拉伸效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部两侧均固定连接有第一液压伸缩杆(2),所述第一液压伸缩杆(2)的顶部固定连接有保护罩(3),所述保护罩(3)的顶部固定连接有加热箱(4),所述加热箱(4)的内腔固定连接有加热丝(5),所述加热箱(4)的底部两侧均连通有送风软管(6),所述送风软管(6)的底部连通有风枪(7),所述风枪(7)的顶部固定连接有移动块(8),所述移动块(8)的一侧螺纹连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的右端贯穿至保护罩(3)的外部并固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的顶部固定连接有安装板,安装板的左侧与保护罩(3)的表面固定连接,所述移动块(8)的内腔且位于第一螺纹杆(9)的底部滑动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的两端均与保护罩(3)的内壁固定连接,所述支撑台(1)的底部固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)的另一端通过轴承活动连接有支撑板,支撑板的顶部与支撑台(1)的底部固定连接,所述第二螺纹杆(13)的表面螺纹连接有限位块(14),所述限位块(14)的顶部贯穿至支撑台(1)的顶部固定连接有夹持框(15),所述夹持框(15)的顶部螺纹连接有第三螺纹杆(16),所述第三螺纹杆(16)的底部贯穿至夹持框(15)的内腔并通过轴承活动连接有夹持板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备,其特征在于:所述支撑台(1)底部的两侧均固定连接有支腿(18),所述支腿(18)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备,其特征在于:所述支撑台(1)顶部的两侧均开设有限位槽(19),所述限位块(14)滑动连接于限位槽(19)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备,其特征在于:所述第三螺纹杆(16)的顶部固定连接有手轮(20),所述手轮(20)的表面套设有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备,其特征在于:所述加热箱(4)的顶部通过螺栓螺纹连接有防尘网,且防尘网采用金属网。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备,其特征在于:所述移动块(8)的内腔分别开设有螺纹孔和滑孔,螺纹孔与第一螺纹杆(9)螺纹连接,滑孔与滑杆(11)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜厚片双向拉伸设备,其特征在于:所述夹持板(17)的底部固定连接有防滑垫,防滑垫的底部设置有防滑纹。
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