CN221773765U - 一种防脱落夹持的零件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱落夹持的零件焊接装置，具体涉及零件焊接装置技术领域，包括底座，底座表面固定设置有固定架，固定架表面设置有焊接头，底座表面开设有两个滑轨，两个滑轨内部均设置有横杆，其中一个横杆两端与滑轨内壁固定连接，另一个横杆表面设置有螺纹，且两端与其中一个滑轨内壁活动连接，底座一侧设置有电机，电机输出端穿过底座与表面设置有螺纹的横杆一端连接，两个横杆外部均对称套设有两个滑块，每两个滑块表面共同设置有底板，两个底板表面均设置有夹持组件。本实用新型通过设置调节组件，能够根据不同形状和尺寸的零件对其夹持固定，适配性高，并且包裹性好，夹持时的稳定性高。

Description

一种防脱落夹持的零件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及零件焊接装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防脱落夹持的零件焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，一些机械零件在机械加工完毕后需要焊接在一起成为一体，所以就需要相关的焊接设备。

专利申请公布号CN202021619016.8的实用新型专利公开了一种非标机械零部件快速定位装置，该结构包括底座、连接板、放置箱和夹板，底座正面开设有第一滑槽，第一滑槽背面贯穿底座，底座上表面四角处均固定焊接有固定板，固定板背面一侧固定焊接有第一支板，该结构的优点在于能快速的将机械零件夹持在夹板之间，并且能精准的将机械零件移动至加工处进行加工，能精准的对机械零件进行定位，能节省较多的时间，同时操作方便，减轻了劳动力，通过夹板的夹持能避免机械零件出现晃动，以防机械零件出现脱落的情况，大幅提升了定位装置的使用效率。

但是在实际使用时，由于该结构设置的夹板形状是固定的，因此在对零件夹持时不便于根据不同尺寸形状调整，适配性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种防脱落夹持的零件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落夹持的零件焊接装置，包括底座，所述底座表面固定设置有固定架，所述固定架表面设置有焊接头，所述底座表面开设有两个滑轨，两个所述滑轨内部均设置有横杆，其中一个所述横杆一两端与滑轨内壁固定连接，另一个所述横杆一表面设置有螺纹，且两端与其中一个滑轨内壁活动连接，所述底座一侧设置有电机，所述电机输出端穿过底座与表面设置有螺纹的横杆一一端连接，两个所述横杆一外部均对称套设有两个滑块，每两个所述滑块表面共同设置有底板，两个所述底板表面均设置有夹持组件；所述夹持组件包括对称固定设置在底板表面的挡板，两个所述挡板内腔均螺纹套设有螺杆，所述螺杆顶部固定设置有夹板，所述夹板表面均匀分布设置有多个调节组件，采用上述技术方案，以便于能够适配不同形状尺寸的零件并对其夹持固定，方便焊接的功能。

优选地，所述调节组件包括固定设置在夹板表面的多个套筒，所述套筒内部均匀开设有四个限位槽一，四个所述限位槽一内部均活动连接有多个滚珠，多个所述滚珠表面共同活动设置有连接块，四个所述连接块顶端共同设置有竖板，所述竖板一侧设置有弹簧，所述弹簧一侧与竖板固定连接，所述弹簧另一端与套筒内腔固定连接，所述竖板另一侧固定设置有横杆二，所述横杆二一端穿过套筒顶部设置有防滑层，采用上述技术方案，以便于能够提高两个夹板夹持零件时的稳定性和适配性。

优选地，所述底板表面均固定设置有两个固定块，所述固定块对称设置在底板的表面，两个所述固定块表面均开设有三个限位槽二，三个所述限位槽二表面均固定设置有三个限位筒；所述螺杆两侧均设置有导向杆，所述三个限位筒分别套设在螺杆和导向杆外部，所述螺杆与限位筒通过螺纹连接，所述导向杆一端与夹板表面固定连接，采用上述技术方案，以便于能够提高夹板在移动和夹持时的稳定性。

优选地，所述挡板表面开设有三个贯穿孔，所述导向杆和螺杆顶端均穿过贯穿孔，且导向杆顶端固定设置有限位块，螺杆顶端固定设置有把手，采用上述技术方案，以便于能够发到方便调节两个夹板之间的距离的功能。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置调节组件，在通过转动把手使得螺杆转动从而达到夹板带动调节组件时，同时防滑层表面能够接触零件的表面，弹簧受到挤压压缩使得横杆二进入套筒内腔，从而达到每个调节组件能够适配不同形状的零件对其包裹固定的功能，与现有技术相比，本装置的特点在于能够根据不同形状和尺寸的零件对其夹持固定，适配性高，并且包裹性好，夹持时的稳定性高；

通过在表面固定设置限位筒，在对零件焊接时，首先通过转动把手使得螺杆转动，同时螺杆与导向杆能够在限位筒内部平行移动，使得能够方便对零件固定，与现有技术相比，本装置的特点在于需要调节夹板之间的距离时，有效提高夹板在移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底座结构示意图。

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图。

图4为本实用新型的调节组件剖面结构示意图。

图5为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

附图标记为：1、底座；2、电机；3、滑轨；4、滑块；5、横杆一；6、固定块；7、挡板；8、限位槽二；9、底板；10、贯穿孔；11、螺杆；12、导向杆；13、限位筒；14、调节组件；15、限位块；16、把手；17、套筒；18、限位槽一；19、竖板；20、弹簧；21、连接块；22、滚珠；23、横杆二；24、防滑层；25、夹板；26、焊接头；27、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种防脱落夹持的零件焊接装置，包括底座1，底座1表面固定设置有固定架27，固定架27表面设置有焊接头26，底座1表面开设有两个滑轨3，两个滑轨3内部均设置有横杆一5，其中一个横杆一5两端与滑轨3内壁固定连接，另一个横杆一5表面设置有螺纹，且两端与其中一个滑轨3内壁活动连接，底座1一侧设置有电机2，电机2输出端穿过底座1与表面设置有螺纹的横杆一5一端连接，两个5横杆一外部均对称套设有两个滑块4，每两个滑块4表面共同设置有底板9，两个底板9表面均设置有夹持组件；夹持组件包括对称固定设置在底板9表面的挡板7，两个挡板7内腔均螺纹套设有螺杆11，螺杆11顶部固定设置有夹板25，夹板25表面均匀分布设置有多个调节组件14；调节组件14包括固定设置在夹板25表面的多个套筒17，套筒17内部均匀开设有四个限位槽一18，四个限位槽一18内部均活动连接有多个滚珠22，多个滚珠22表面共同活动设置有连接块21，四个连接块21顶端共同设置有竖板19，竖板19一侧设置有弹簧20，弹簧20一侧与竖板19固定连接，弹簧20另一端与套筒17内腔固定连接，竖板19另一侧固定设置有横杆二23，横杆二23一端穿过套筒17顶部设置有防滑层24，通过转动把手16使得螺杆11转动从而达到夹板25带动调节组件14时，同时防滑层24表面能够接触零件的表面，弹簧20受到挤压压缩使得横杆二23进入套筒17内腔，从而达到每个调节组件14能够适配不同形状的零件对其包裹固定的功能；通过驱动电机2使得表面设置有螺纹的5转动，从而达到调节两个底板9之间的距离，使得两个零件能够方便焊接。

如附图1所示的，底板9表面均固定设置有两个固定块6，固定块6对称设置在底板9的表面，两个固定块6表面均开设有三个限位槽二8，三个限位槽二8表面均固定设置有三个限位筒13；螺杆11两侧均设置有导向杆12，三个限位筒13分别套设在螺杆11和导向杆12外部，螺杆11与限位筒13通过螺纹连接，导向杆12一端与夹板25表面固定连接；挡板7表面开设有三个贯穿孔10，导向杆12和螺杆11顶端均穿过贯穿孔10，且导向杆12顶端固定设置有限位块15，螺杆11顶端固定设置有把手16在对零件焊接时，通过转动把手16使得螺杆11转动，同时螺杆11与导向杆12能够在限位筒13内部平行移动，使得能够方便对零件固定，有效提高夹板25在移动时的稳定性。

本实用新型工作原理：本装置在使用时，首先将需要焊接的零件分别放置在两个底板9的表面，接着通过转动把手16使得螺杆11转动从而达到夹板25带动调节组件14对零件夹持的功能，同时防滑层24接触零件的表面，弹簧20受到挤压压缩使得横杆二23进入套筒17内腔，从而达到每个调节组件14能够适配不同形状的零件对其包裹固定的功能，接着通过驱动电机2使得表面设置有螺纹的5转动，从而达到调节两个底板9之间的距离，使得两个零件能够方便焊接。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防脱落夹持的零件焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）表面固定设置有固定架（27），所述固定架（27）表面设置有焊接头（26），所述底座（1）表面开设有两个滑轨（3），两个所述滑轨（3）内部均设置有横杆一（5），其中一个所述横杆一（5）两端与滑轨（3）内壁固定连接，另一个所述横杆一（5）表面设置有螺纹，且两端与其中一个滑轨（3）内壁活动连接，所述底座（1）一侧设置有电机（2），所述电机（2）输出端穿过底座（1）与表面设置有螺纹的横杆一（5）一端连接，两个所述横杆一（5）外部均对称套设有两个滑块（4），每两个所述滑块（4）表面共同设置有底板（9），两个所述底板（9）表面均设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落夹持的零件焊接装置，其特征在于：所述夹持组件包括对称固定设置在底板（9）表面的挡板（7），两个所述挡板（7）内腔均螺纹套设有螺杆（11），所述螺杆（11）顶部固定设置有夹板（25），所述夹板（25）表面均匀分布设置有多个调节组件（14），所述螺杆（11）两侧均设置有导向杆（12），所述挡板（7）表面开设有三个贯穿孔（10）。

3.根据权利要求2所述的一种防脱落夹持的零件焊接装置，其特征在于：所述调节组件（14）包括固定设置在夹板（25）表面的多个套筒（17），所述套筒（17）内部均匀开设有四个限位槽一（18），四个所述限位槽一（18）内部均活动连接有多个滚珠（22），多个所述滚珠（22）表面共同活动设置有连接块（21），四个所述连接块（21）顶端共同设置有竖板（19），所述竖板（19）一侧设置有弹簧（20），所述弹簧（20）一侧与竖板（19）固定连接，所述弹簧（20）另一端与套筒（17）内腔固定连接，所述竖板（19）另一侧固定设置有横杆二（23），所述横杆二（23）一端穿过套筒（17）顶部设置有防滑层（24）。

4.根据权利要求1所述的一种防脱落夹持的零件焊接装置，其特征在于：所述底板（9）表面均固定设置有两个固定块（6），所述固定块（6）对称设置在底板（9）的表面，两个所述固定块（6）表面均开设有三个限位槽二（8），三个所述限位槽二（8）表面均固定设置有三个限位筒（13）。

5.根据权利要求4所述的一种防脱落夹持的零件焊接装置，其特征在于：所述三个限位筒（13）分别套设在螺杆（11）和导向杆（12）外部，所述螺杆（11）与限位筒（13）通过螺纹连接，所述导向杆（12）一端与夹板（25）表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防脱落夹持的零件焊接装置，其特征在于：所述导向杆（12）和螺杆（11）顶端均穿过贯穿孔（10），且导向杆（12）顶端固定设置有限位块（15），螺杆（11）顶端固定设置有把手（16）。