CN222095818U - 一种圆柱零件检测用夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体涉及一种圆柱零件检测用夹持设备，包括：工作台、固定安装在所述工作台顶部的固定板，对管材类零件进行夹持固定的夹持机构。本实用新型中，通过挤压块移动可对相邻的活动块进行挤压，通过活动块带动夹持杆向活动管内腔移动，通过夹持杆带动夹持板移动，通过相邻的夹持板相对移动，从而可对管材类零件进行夹持固定，由于夹持板的设计为V形夹板，可对不同直径的管材类零件进行夹持固定，且不需要手动操作夹持，提高了夹持效率，同时通过启动电机，进而可带动管材类零件进行转动，从而可便于对管材类零件不同侧进行检测，无需将管材类零件进行拆卸，调整后再进行固定，提高了检测效率。

Description

一种圆柱零件检测用夹持设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体涉及一种圆柱零件检测用夹持设备。

背景技术

圆柱零件包括管材类零件，管材类零件在加工完成之后常会对其进行检测，是否符合加工标准，一般都是将管材固定在工作台上，再进行各方面的检测，由于管材呈圆柱形，不易固定，特别是固定不同直径的管材，需要不同的固定装置进行固定，较为麻烦。

申请号为CN201821235267.9的中国专利中公开了一种弧形管件零件定位装置，包括底座，所述底座安装有固定块、主卡爪、副卡爪和滑槽，所述固定块固定连接在所述底座的侧面，所述主卡爪固定连接在所述底座上表面的左下角，所述副卡爪活动连接在所述底座的上表面，所述滑槽开设在所述底座内部，且所述滑槽和所述固定块相对应，所述滑槽设有滑块、螺杆和把手，所述滑块活动连接在所述滑槽的内部，且滑块上表面与所述副卡爪的下表面固定连接，所述螺杆固定连接在所述滑块的侧面。该种弧形管件零件定位装置，通过主卡爪和副卡爪上设置的横槽和竖槽与弧形管件零件相配合，通过转动把手固定弧形管件零件，横槽和竖槽表面设置的橡胶垫保护弧形管件零件表面不受损坏。

但是上述专利中，需要人工手动对管材类零件进行固定，固定效率较低，且无法对管材类零件进行转动，对管材类零件不同侧进行检测时，需要将管材类零件进行拆卸，调整后再进行固定，导致检测效率较低。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种圆柱零件检测用夹持设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种圆柱零件检测用夹持设备，包括：工作台、固定安装在所述工作台顶部的固定板，对管材类零件进行夹持固定的夹持机构；所述夹持机构包括：转动安装在所述固定板侧壁上的转杆，固定安装在所述转杆一端的第一电动伸缩杆，固定安装在所述第一电动伸缩杆活动端的固定管，活动安装在所述固定管内腔的连动板，固定安装在所述连动板与固定管内壁之间的连动弹簧，固定安装在所述连动板一侧的活动管，贯穿安装在所述活动管侧壁上的夹持杆，固定安装在所述夹持杆一端的活动块，固定安装在所述夹持杆另一端的夹持板，固定安装在所述活动管与活动块之间的连接弹簧，固定安装在所述固定管内壁上的挤压块。

进一步的，所述固定板侧壁上贯穿安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有电机，所述转轴的另一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮顶部啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮与相邻的转杆之间固定连接，所述电机与相邻的固定板之间固定连接。

进一步的，所述连动板的两侧均固定安装有滑块，所述固定管内壁开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内腔。

进一步的，所述工作台顶部中心固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端固定安装有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种圆柱零件检测用夹持设备，通过挤压块移动可对相邻的活动块进行挤压，通过活动块带动夹持杆向活动管内腔移动，通过夹持杆带动夹持板移动，通过相邻的夹持板相对移动，从而可对管材类零件进行夹持固定，由于夹持板的设计为V形夹板，可对不同直径的管材类零件进行夹持固定，且不需要手动操作夹持，提高了夹持效率，同时通过启动电机，进而可带动管材类零件进行转动，从而可便于对管材类零件不同侧进行检测，无需将管材类零件进行拆卸，调整后再进行固定，提高了检测效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种圆柱零件检测用夹持设备的立体示意图。

图2为本实用新型一种圆柱零件检测用夹持设备的主视图。

图3为本实用新型一种圆柱零件检测用夹持设备的图2中A处放大图。

图4为本实用新型一种圆柱零件检测用夹持设备的图3中B处放大图。

图5为本实用新型一种圆柱零件检测用夹持设备的部件夹持板侧视图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、第一电动伸缩杆；7、第二电动伸缩杆；8、支撑板；9、固定管；10、连动弹簧；11、连动板；12、滑块；13、活动管；14、挤压块；15、活动块；16、夹持杆；17、夹持板；18、连接弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图5所示，本实用新型一种圆柱零件检测用夹持设备，包括：工作台1、固定安装在工作台1顶部的固定板2，对管材类零件进行夹持固定的夹持机构；

夹持机构包括：转动安装在固定板2侧壁上的转杆，固定安装在转杆一端的第一电动伸缩杆6，固定安装在第一电动伸缩杆6活动端的固定管9，活动安装在固定管9内腔的连动板11，固定安装在连动板11与固定管9内壁之间的连动弹簧10，固定安装在连动板11一侧的活动管13，贯穿安装在活动管13侧壁上的夹持杆16，固定安装在夹持杆16一端的活动块15，固定安装在夹持杆16另一端的夹持板17，固定安装在活动管13与活动块15之间的连接弹簧18，固定安装在固定管9内壁上的挤压块14，连动板11的两侧均固定安装有滑块12，固定管9内壁开设有滑槽，滑块12位于滑槽内腔；

将管材类零件放在两个活动管13之间，此时通过启动两个第一电动伸缩杆6，通过两个第一电动伸缩杆6伸长可带动相邻的固定管9向内侧移动，从而可带动相邻的活动管13向内侧移动，使得两个活动管13均套设在管材类零件的相邻的一端，当管材类零件的陵端均与相邻的连动板11贴合时，两个第一电动伸缩杆6继续带动相邻的固定管9向内侧移动，此时连动板11不再移动，进而活动管13、活动块15、夹持杆16、夹持板17、连接弹簧18都不再移动；

此时固定管9带动挤压块14移动，由于挤压块14与活动块15相靠近的一侧均为倾斜设置，且倾斜方向相反，通过挤压块14移动可对相邻的活动块15进行挤压，通过活动块15带动夹持杆16向活动管13内腔移动，通过夹持杆16带动夹持板17移动，通过相邻的夹持板17相对移动，从而可对管材类零件进行夹持固定，且随着挤压块14不断对活动块15进行挤压，夹持板17对管材类零件的夹持越紧，提高了夹持的牢固度，当夹持完成后，第一电动伸缩杆6停止运行，在此过程中，连动弹簧10和连接弹簧18均被压缩，由于夹持板17的设计为V形夹板，可对不同直径的管材类零件进行夹持固定，且不需要手动操作夹持，提高了夹持效率。

固定板2侧壁上贯穿安装有转轴，转轴的一端固定安装有电机3，转轴的另一端固定安装有主动齿轮4，主动齿轮4顶部啮合安装有从动齿轮5，从动齿轮5与相邻的转杆之间固定连接，电机3与相邻的固定板2之间固定连接；

当对管材类零件的一侧检测完成后，通过启动电机3，通过电机3的动力输出轴带动主动齿轮4转动，通过主动齿轮4带动从动齿轮5转动，通过从动齿轮5带动相邻的转杆转动，通过转杆带动相邻的第一电动伸缩杆6转动，进而可带动管材类零件进行转动，从而可便于对管材类零件不同侧进行检测，无需将管材类零件进行拆卸，调整后再进行固定，提高了检测效率。

工作台1顶部中心固定安装有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7顶端固定安装有支撑板8；

当管材类零件固定完成后，可通过启动第二电动伸缩杆7，通过第二电动伸缩杆7带动支撑板8向上移动，使得支撑板8顶部与管材类零件底部贴合，从而可对管材类零件起到支撑的作用，进一步提高了夹持的稳固度，进而提高了管材类零件检测时的稳定性。

工作原理：使用时，将管材类零件放在两个活动管13之间，此时通过启动两个第一电动伸缩杆6，通过两个第一电动伸缩杆6伸长可带动相邻的固定管9向内侧移动，从而可带动相邻的活动管13向内侧移动，使得两个活动管13均套设在管材类零件的相邻的一端，当管材类零件的陵端均与相邻的连动板11贴合时，两个第一电动伸缩杆6继续带动相邻的固定管9向内侧移动，此时连动板11不再移动，进而活动管13、活动块15、夹持杆16、夹持板17、连接弹簧18都不再移动，此时固定管9带动挤压块14移动，由于挤压块14与活动块15相靠近的一侧均为倾斜设置，且倾斜方向相反，通过挤压块14移动可对相邻的活动块15进行挤压，通过活动块15带动夹持杆16向活动管13内腔移动，通过夹持杆16带动夹持板17移动，通过相邻的夹持板17相对移动，从而可对管材类零件进行夹持固定，且随着挤压块14不断对活动块15进行挤压，夹持板17对管材类零件的夹持越紧，提高了夹持的牢固度，当夹持完成后，第一电动伸缩杆6停止运行，在此过程中，连动弹簧10和连接弹簧18均被压缩，由于夹持板17的设计为V形夹板，可对不同直径的管材类零件进行夹持固定，且不需要手动操作夹持，提高了夹持效率，当对管材类零件的一侧检测完成后，通过启动电机3，通过电机3的动力输出轴带动主动齿轮4转动，通过主动齿轮4带动从动齿轮5转动，通过从动齿轮5带动相邻的转杆转动，通过转杆带动相邻的第一电动伸缩杆6转动，进而可带动管材类零件进行转动，从而可便于对管材类零件不同侧进行检测，无需将管材类零件进行拆卸，调整后再进行固定，提高了检测效率，当管材类零件固定完成后，可通过启动第二电动伸缩杆7，通过第二电动伸缩杆7带动支撑板8向上移动，使得支撑板8顶部与管材类零件底部贴合，从而可对管材类零件起到支撑的作用，进一步提高了夹持的稳固度，进而提高了管材类零件检测时的稳定性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种圆柱零件检测用夹持设备，其特征在于，包括：工作台、固定安装在所述工作台顶部的固定板，对管材类零件进行夹持固定的夹持机构；

所述夹持机构包括：转动安装在所述固定板侧壁上的转杆，固定安装在所述转杆一端的第一电动伸缩杆，固定安装在所述第一电动伸缩杆活动端的固定管，活动安装在所述固定管内腔的连动板，固定安装在所述连动板与固定管内壁之间的连动弹簧，固定安装在所述连动板一侧的活动管，贯穿安装在所述活动管侧壁上的夹持杆，固定安装在所述夹持杆一端的活动块，固定安装在所述夹持杆另一端的夹持板，固定安装在所述活动管与活动块之间的连接弹簧，固定安装在所述固定管内壁上的挤压块。

2.如权利要求1所述的一种圆柱零件检测用夹持设备，其特征在于，所述固定板侧壁上贯穿安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有电机，所述转轴的另一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮顶部啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮与相邻的转杆之间固定连接，所述电机与相邻的固定板之间固定连接。

3.如权利要求1所述的一种圆柱零件检测用夹持设备，其特征在于，所述连动板的两侧均固定安装有滑块，所述固定管内壁开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内腔。

4.如权利要求1所述的一种圆柱零件检测用夹持设备，其特征在于，所述工作台顶部中心固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端固定安装有支撑板。