JPH1097096A

JPH1097096A - 電子写真用トナー及び画像形成方法

Info

Publication number: JPH1097096A
Application number: JP25318496A
Authority: JP
Inventors: Toshimoto Inoue; 敏司井上; Chiaki Suzuki; 千秋鈴木; Atsuhiko Eguchi; 敦彦江口
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1996-09-25
Filing date: 1996-09-25
Publication date: 1998-04-14
Also published as: US5908726A

Abstract

(57)【要約】【課題】優れた低温定着性及び耐オフセット性並びに
広い定着ラチチュードを提供する。【解決手段】結着樹脂及び磁性体を含有する電子写真
用トナーにおいて、該結着樹脂が、ビスフェノールＡの
エチレンオキサイド付加物とテレフタル酸との縮合によ
るポリエステルのような線状ポリエステルと、ビスフェ
ノールＡのエチレンオキサイド付加物及びグリセリンの
混合物とテレフタル酸との縮合によるポリエステルのよ
うな非線状ポリエステルとからなり、該磁性体が１０面
体以上２６面体以下の多面体マグネタイトである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の族する技術分野】本発明は、結着樹脂及び磁性
体を含有する電子写真用トナー、並びに潜像担持体上に
潜像を形成する潜像形成工程、該潜像を現像剤担持体上
の現像剤を用いて現像してトナー画像を形成する現像工
程、形成された該トナー画像を転写体上に転写する転写
工程、及び該転写体上のトナー画像を定着させる定着工
程を有する画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年はプリンターだけでなく複写機や大
型図面用のプロッターでもデジタル化が進み、小さな漢
字やドットによる微妙な階調のような、より高精細な潜
像を形成できるようになってきた。そこで、高精細な潜
像を忠実に現像するための研究がなされている。

【０００３】一方、現在実用化されている種々の静電複
写方式における乾式現像法としては、トナー及び鉄粉等
のキャリアを用いる二成分現像方式と、磁性体を含有す
るトナーのみを用いる磁性一成分現像方式が知られてい
る。そして、磁性一成分トナーによる現像方式では、二
成分現像方式の現像機に必要な自動濃度調節機等がいら
ないため現像機がコンパクトになり、またキャリアを用
いないのでキャリア交換のようなメンテナンスが不要と
なる。このため、高精細な潜像を忠実に現像することが
可能な磁性一成分トナーが望まれている。

【０００４】しかしながら、磁性一成分トナーは、磁性
体を含まない二成分用の非磁性トナーと比べ、磁性体の
磁気によって凝集しやすく塊を形成しやすいので、高精
細な潜像を忠実に現像することが困難である。

【０００５】また、磁性一成分トナーは磁性体を含む
分、二成分用の非磁性トナーと比べて、トナー中の結着
樹脂の割合が下がるため、定着性に劣るという欠点を有
している。

【０００６】ところで、機械の小型化、省エネルギーに
対する強い要望を満たすため、より低いエネルギーで定
着できる磁性一成分トナーが要求されており、種々の結
着樹脂が検討されている。なかでも、ポリエステル樹脂
は主鎖のエステル基が自由回転可能で、タワミ性及び柔
軟性に富んでおり、優れた低温定着性を有しているため
に、盛んに検討が行われている（例えば、特公昭４６−
１２６８０号公報、特公昭５２−２５４２０号公報
等）。

【０００７】しかしながら、これらの公報に開示された
ポリエステル樹脂を含有する磁性一成分トナーを２本の
ロールにて温度及び圧力を加える熱定着システムに使用
すると、トナーがヒートロールに付着して、次のコピー
を汚すオフセット現象が発生する。例えば、ハガキを連
続プリントした場合、ヒートロールの外周面のうちハガ
キと接触する接触面では、熱がハガキに奪われる。この
ため、接触面の温度が一定に保たれるようにヒートロー
ルが加熱され、この結果、ヒートロールの外周面のうち
ハガキと接触しない非接触面の温度が接触面の温度より
上昇する。そして、ハガキのプリントの直後に大きいサ
イズの紙をプリントした場合、非接触面と接触したトナ
ーがオフセットしてしまう。

【０００８】高温での定着性を向上させて上記のような
ポリエステル系トナーのオフセット現象を防止するため
に、３価以上のポリオールやポリカルボン酸や架橋剤を
用いることによって形成された非線状ポリエステル樹脂
を含む磁性一成分トナーが提案されている（特開平３−
１１３６４号公報、特開平５−１３４４５４号公報）。

【０００９】しかしながら、これらの磁性一成分トナー
では、耐オフセット性は改善されるが、低温定着性は損
なわれてしまう。

【００１０】さらに、低温定着性と耐オフセット性を両
立させるために、線状ポリエステルと非線状ポリエステ
ルを含む磁性一成分トナーが提案されている（特開昭６
０−４９４７号公報、特開昭６０−９０３４４号公
報）。

【００１１】しかしながら、線状ポリエステルと非線状
ポリエステルでは粘弾性挙動が異なり、混練時にこれら
の樹脂が均一に混ざらない。このため、その後の粉砕、
分級工程を経て得られたトナーの中には線状ポリエステ
ル成分を多く含むものと非線状ポリエステル成分を多く
含むものができてしまい、定着時に、線状ポリエステル
成分を多く含むトナーがヒートロールに付着し、オフセ
ット現象を発生させる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解決するためになされたものであり、優れた低温定着
性及び耐オフセット性を有し、広い定着ラチチュードを
有する電子写真用トナー及び画像形成方法を提供するこ
とを目的とする。

【００１３】また、本発明の目的は、ドット再現性、細
線再現性、及びデジタル潜像を忠実に再現する階調性に
優れた電子写真用トナー及び画像形成方法を提供するこ
とである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために種々の検討を行った。

【００１５】線状ポリエステルと非線状ポリエステルの
混合状態は、トナー製造工程のうちの混練工程で決定さ
れ、均一な混合状態を得るためには混練時に剪断力によ
って線状ポリエステル及び非線状ポリエステルにいかに
シェアをかけるかが問題となる。本発明者らは混練スク
リューの形状を検討し、種々の形状の混練スクリューを
用いて線状ポリエステル及び非線状ポリエステルを混練
したが、両者を均一に混合することはできなかった。そ
の理由は、混練スクリューは、線状ポリエステル及び非
線状ポリエステルにミクロなシェアをかけることができ
ないためと推測できる。

【００１６】また、本発明者らは磁性体の形状を検討し
た。その結果、磁性体の形状が両者の混合状態に影響を
与えており、ある範囲の面数の多面体の磁性体を用いる
ことにより両者を細かく、且つ均一に混合することがで
きることが分かった。

【００１７】そのメカニズムの詳細は不明であるが、混
練時における線状ポリエステル及び非線状ポリエステル
と磁性体との界面での摺擦によるシェアが２種のポリエ
ステル樹脂の混合状態に影響を与えており、その摺擦に
よるシェアはある値までは磁性体表面の角の数が多い程
大きくなるが、ある値を越えると磁性体の形状が球状に
近くなって表面が滑らかになるため逆に小さくなるもの
と思われる。

【００１８】以上より、次のような電子写真用トナーを
用いることによって、優れた低温定着性及び耐オフセッ
ト性並びに広い定着ラチチュードを提供することができ
ることを見い出し、本発明を完成するに至った。

【００１９】即ち、結着樹脂及び磁性体を含有する電子
写真用トナーにおいて、該結着樹脂が線状ポリエステル
と非線状ポリエステルとからなり、該磁性体が１０面体
以上２６面体以下の多面体マグネタイトであることを特
徴とする。

【００２０】また、本発明は、潜像担持体上に潜像を形
成する潜像形成工程、該潜像を現像剤担持体上の現像剤
を用いて現像してトナー画像を形成する現像工程、形成
された該トナー画像を転写体上に転写する転写工程、及
び該転写体上のトナー画像を定着させる定着工程を有す
る画像形成方法において、該現像剤として上記電子写真
用トナーを用いることを特徴とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。

【００２２】本発明に係る電子写真用トナーは、結着樹
脂としての線状ポリエステル及び非線状ポリエステル
と、磁性体とを含有する。

【００２３】本発明ではポリエステル樹脂として公知の
ものを用いることができる。線状ポリエステルの場合、
酸成分としてはジカルボン酸を用いる。具体的には、フ
タル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、コハク酸、アジ
ピン酸、セバチン酸、アゼライン酸、テトラクロルフタ
ル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ドデセニルコハク酸、マ
レイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、テト
ラヒドロフタル酸、クロルマレイン酸、及びそれらの無
水物等が挙げられる。一方、アルコール成分としてはジ
オールを用い、具体的には、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジエチレングリコール、１，３−ブ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール、ブテンジ
オール、グリセリンモノアリル、エーテル化ビスフェノ
ール（ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物、ビ
スフェノールＡプロピレンオキサイド付加物等）等が挙
げられる。また、その重量平均分子量は好ましくは２０
００〜２００００の範囲であり、より好ましくは２５０
０〜１７０００である。重量平均分子量が２０００未満
では定着像強度が低下してしまい、また、重量平均分子
量が２００００より大きい場合、逆に低温定着性を悪化
させてしまう場合がある。

【００２４】非線状ポリエステルの場合、トリカルボン
酸及び／又はトリオールと、ジカルボン酸及び／又はジ
オールとを使用する。具体的には、トリカルボン酸とし
ては、トリメリット酸、ピロメリット酸、及びそれらの
無水物が挙げられ、トリオールとしてはグリセリン、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリスリット、ソルビト
ール等が挙げられる。ジカルボン酸、ジオールについて
は、上記線状ポリエステルのカルボン酸成分、アルコー
ル成分で列挙されたもののうち２価のものを使用するこ
とができる。また、フェノールノボラック樹脂のような
架橋剤を添加してもよいし、構成成分中に不飽和カルボ
ン酸及び／又は不飽和アルコールがあれば、ビニル基を
もった架橋剤を添加してもよい。非線状ポリエステルの
ゲル量は、好ましくは５〜６０重量％であり、より好ま
しくは１０〜５０重量％である。ゲル量が５重量％未満
では高温でのオフセットが発生し、逆にゲル量が６０重
量％より大きい場合では低温定着性を悪化させてしま
い、いずれにしても定着ラチチュードを狭めてしまう。

【００２５】線状ポリエステルと非線状ポリエステルと
の好ましい組み合わせは、エーテル化ビスフェノールと
テレフタル酸又はイソフタル酸との縮合による線状ポリ
エステルと、エーテル化ビスフェノール及びグリセリン
の混合物と、テレフタル酸又はテレフタル酸及びトリメ
リット酸の混合物との縮合による非線状ポリエステルと
の組み合わせが挙げられる。

【００２６】結着樹脂に含まれる非線状ポリエステルの
含有率は、好ましくは５０〜９５重量％の範囲であり、
より好ましくは６０〜９０重量％の範囲である。非線状
ポリエステルの含有率が５０重量％未満の場合は高温で
のオフセットが発生してしまい、非線状ポリエステルの
含有率が９５重量％を越える場合では低温定着性が損な
われてしまう。

【００２７】本発明において、結着樹脂中に分散される
磁性体としてのマグネタイトは、第一鉄塩溶液とアルカ
リ性水溶液を混合し、これを６０〜１５０°Ｃで加熱し
て水酸化第一鉄を含む懸濁液を生成させ、次いで、該懸
濁液に酸素含有ガスを通すことにより得ることができ
る。懸濁液中には、ケイ酸塩、水酸化アルミニウムを添
加しても良い。このようにして得られたマグネタイトの
表面をシランカップリング剤、チタネートカップリング
剤等の表面処理剤で処理したり、ポリマーでコーティン
グしてもよい。但し、マグネタイトの形状は１０面体以
上２６面体以下であることが必要であり、１０面体未満
のマグネタイトを用いた場合、２６面体を越えるマグネ
タイトを用いた場合の双方とも、線状ポリエステルと非
線状ポリエステルとを細かく且つ均一に混合することが
できず、低温定着性及び耐オフセット性の双方を満足さ
せることができない。マグネタイトの形状は１０面体以
上２０面体以下であることがさらに好ましい。マグネタ
イトの形状は、ｐＨ、温度等の生成条件によって制御す
ることができる。

【００２８】なお、マグネタイトの面の数は、走査型電
子顕微鏡により得られたマグネタイトの６万倍の写真か
らランダムに５０個のマグネタイトを選んで、各マグネ
タイトの形状を観察して面の数を求め、その平均値を求
めて小数点以下を切り捨てた値とする。

【００２９】マグネタイトの粒子径は０．０１〜２．０
μｍであることが好ましく、０．０５〜０．５μｍであ
ることがより好ましい。マグネタイトの粒子径が０．０
１μｍより小さい場合、マグネタイトの結着樹脂中での
分散が悪化し、トナー中に含まれる磁性体量にバラツキ
が生じ、その結果、磁性体量の少ないトナーに対する現
像剤担持体のマグネットの磁力の作用が低下し、トナー
が飛散しやすくなる。一方、マグネタイトの粒子径が
２．０μｍより大きい場合は、コピー上の画質が悪化す
る。

【００３０】本発明では、トナー中に離型剤として低分
子量ポリオレフィンを添加してもよい。低分子量ポリオ
レフィンとしてはポリプロピレン、ポリエチレン等が挙
げられ、その数平均分子量としては１，０００〜１０，
０００であることが好ましい。低分子量ポリオレフィン
の数平均分子量が１，０００未満だと、液状化しやすく
フィルミングを起こしやすい。一方、低分子量ポリオレ
フィンの数平均分子量が１０，０００を越えると、離型
性が悪くなる。上記低分子量ポリオレフィンは、単独で
用いても、組み合わせて用いてもよい。

【００３１】また、本発明では、トナーに、帯電制御、
電気抵抗制御等の目的で、種々の物質を添加することが
できる。例えば、フッ素系界面活性剤、サリチル酸クロ
ム錯体のようなクロム系染料、マレイン酸を単量体成分
として含む共重合体の如き高分子酸、４級アンモニウム
塩、ニグロシン等のアジン系染料、カーボンブラック等
を添加することができる。

【００３２】本発明におけるトナーは、上記結着樹脂と
磁性体粒子とを加熱混練し、冷却後、これを粉砕、分級
すること等によって製造することができる。トナー中に
含まれる磁性体の混合割合は、３０〜７０重量％である
ことが好ましく、３５〜６５重量％であることがより好
ましい。磁性体の混合割合が３０重量％よりも少ない場
合は、トナーが飛散しやすくなる。一方、磁性体の混合
割合が７０重量％を越える場合は、濃度の再現性が低下
する。

【００３３】本発明では、流動性又は帯電性を向上させ
る目的で、シリカ、チタン化合物等の無機微粒子をトナ
ーに添加してもよい。無機微粒子の一次粒子径は５ｎｍ
〜５０ｎｍであることが好ましい。また，トナー１００
重量部に対する無機微粒子の配合量は、流動性の点から
０．１〜５重量部の範囲であることが好ましい。

【００３４】以上のような電子写真用トナーを、潜像担
持体上に潜像を形成する潜像形成工程、該潜像を現像剤
担持体上の現像剤を用いて現像してトナー画像を形成す
る現像工程、形成された該トナー画像を転写体上に転写
する転写工程、及び該転写体上のトナー画像を定着させ
る定着工程を有する画像形成方法において、使用するこ
とができる。

【００３５】なお、上記現像工程における現像が、前記
現像剤担持体と該潜像担持体との非接触状態で行われる
ようにしてもよい。また、前記定着工程における定着
が、所定間隙をあけて配置され、且つ前記転写体上のト
ナー画像に圧力及び温度を加える２本のロールにより行
われるようにしてもよい。

【００３６】このような画像形成方法を実施できる画像
形成装置としては、例えば、富士ゼロックス（株）社製
のＡＢＬＥ３３２１（商品名）等が挙げられる。

【００３７】

【実施例】以下、本発明を実施例を用いて説明するが、
これらにより本発明が限定されるものではない。

【００３８】なお、以下の実施例及び比較例において、
電子写真用トナーの粒子径の測定には、コールターカウ
ンター社製粒度測定機ＴＡ−ＩＩ、アパーチャー径１０
０μｍのアパーチャを用いた。ポリエステル樹脂の製造表１に示す酸成分及びアルコール成分を用いて、各ポリ
エステル樹脂を合成した。

【００３９】

【表１】

【００４０】（実施例１）線状ポリエステル樹脂１１０重量部非線状ポリエステル樹脂１３５．８重量部（全ポリエステル樹脂中の非線状ポリエステル樹脂の割合：７８．２重量％）磁性体（１２面体マグネタイト、粒子径＝０．１９μｍ）５０重量部負荷電制御剤（アゾ系Ｃｒ染料）０．７重量部低分子量ポリプロピレン（数平均分子量７６００）３重量部低分子量ポリエチレン（数平均分子量３０００）０．５重量部（計１００重量部）上記材料をヘンシェルミキサーにより混合し、さらにこ
れをエクストルーダーにより熱混練した。冷却後、粗粉
砕、微粉砕をし、５０％体積径Ｄ₅₀が７．４μｍの粉砕
物を得た。これをさらに分級して、Ｄ₅₀＝８．０μｍ
で、５μｍ以下の粒子の割合が１５％の電子写真用トナ
ーを得た。この電子写真用トナー１００重量部に対して
Ｒ９７２（アエロジル社製コロイダルシリカ）０．６重
量部をヘンシェルミキサーで外添し、トナー組成物１を
得た。（実施例２）線状ポリエステル樹脂２９重量部非線状ポリエステル樹脂２４０重量部（全ポリエステル樹脂中の非線状ポリエステル樹脂の割合：８１．６重量％）磁性体（１６面体マグネタイト、粒子径＝０．２２μｍ）４５重量部負荷電制御剤（サリチル酸系Ｃｒ染料）２．０重量部低分子量ポリプロピレン（数平均分子量７４００）３．０重量部低分子量ポリエチレン（数平均分子量２６００）１．０重量部（計１００重量部）上記材料をヘンシェルミキサーにより混合し、さらにこ
れをエクストルーダーにより熱混練した。冷却後、粗粉
砕、微粉砕をし、５０％体積径Ｄ₅₀が８．０μｍの粉砕
物を得た。これをさらに分級して、Ｄ₅₀＝８．９μｍ
で、５μｍ以下の粒子の割合が２０％の電子写真用トナ
ーを得た。この電子写真用トナー１００重量部に対して
Ｒ９７２（アエロジル社製コロイダルシリカ）０．６重
量部をヘンシェルミキサーで外添し、トナー組成物２を
得た。（実施例３）線状ポリエステル樹脂１２２重量部非線状ポリエステル樹脂２２３重量部（全ポリエステル樹脂中の非線状ポリエステル樹脂の割合：５１．１重量％）磁性体（２４面体マグネタイト、粒子径＝０．２６μｍ）５０重量部負荷電制御剤（サリチル酸系Ｃｒ染料）２．０重量部低分子量ポリプロピレン（数平均分子量７０００）３．０重量部（計１００重量部）上記材料をヘンシェルミキサーにより混合し、さらにこ
れをエクストルーダーにより熱混練した。冷却後、粗粉
砕、微粉砕をし、５０％体積径Ｄ₅₀が６．８μｍの粉砕
物を得た。これをさらに分級して、Ｄ₅₀＝７．５μｍ
で、５μｍ以下の粒子の割合が２８％の電子写真用トナ
ーを得た。この電子写真用トナー１００重量部に対して
Ｒ９７２（アエロジル社製コロイダルシリカ）１．０重
量部をヘンシェルミキサーで外添し、トナー組成物３を
得た。（実施例４）線状ポリエステル樹脂２３．２重量部非線状ポリエステル樹脂１４８重量部（全ポリエステル樹脂中の非線状ポリエステル樹脂の割合：９３．８重量％）磁性体（１８面体マグネタイト、粒子径＝０．１９μｍ）４５重量部負荷電制御剤（アゾ系Ｃｒ染料）０．８重量部低分子量ポリプロピレン（数平均分子量７５００）３．０重量部（計１００重量部）上記材料をヘンシェルミキサーにより混合し、さらにこ
れをエクストルーダーにより熱混練した。冷却後、粗粉
砕、微粉砕をし、５０％体積径Ｄ₅₀が６．８μｍの粉砕
物を得た。これをさらに分級して、Ｄ₅₀＝７．３μｍ
で、５μｍ以下の粒子の割合が３３％の電子写真用トナ
ーを得た。この電子写真用トナー１００重量部に対して
Ｒ９７２（アエロジル社製コロイダルシリカ）１．０重
量部をヘンシェルミキサーで外添し、トナー組成物４を
得た。（実施例５）線状ポリエステル樹脂１１．４重量部非線状ポリエステル樹脂１４４．４重量部（全ポリエステル樹脂中の非線状ポリエステル樹脂の割合：９６．９重量％）磁性体（１８面体マグネタイト、粒子径＝０．１９μｍ）５０重量部負荷電制御剤（アゾ系Ｃｒ染料）０．７重量部低分子量ポリプロピレン（数平均分子量７０００）３重量部低分子量ポリエチレン（数平均分子量２８００）０．５重量部（計１００重量部）上記材料をヘンシェルミキサーにより混合し、さらにこ
れをエクストルーダーにより熱混練した。冷却後、粗粉
砕、微粉砕をし、５０％体積径Ｄ₅₀が７．８μｍの粉砕
物を得た。これをさらに分級して、Ｄ₅₀＝８．６μｍ
で、５μｍ以下の粒子の割合が１９％の電子写真用トナ
ーを得た。この電子写真用トナー１００重量部に対して
Ｒ９７２（アエロジル社製コロイダルシリカ）０．６重
量部をヘンシェルミキサーで外添し、トナー組成物５を
得た。（実施例６）線状ポリエステル樹脂２２４重量部非線状ポリエステル樹脂２２１．８重量部（全ポリエステル樹脂中の非線状ポリエステル樹脂の割合：４７．６重量％）磁性体（１２面体マグネタイト、粒子径＝０．１９μｍ）５０重量部負荷電制御剤（アゾ系Ｃｒ染料）０．７重量部低分子量ポリプロピレン（数平均分子量６７００）３重量部低分子量ポリエチレン（数平均分子量２７００）０．５重量部（計１００重量部）上記材料をヘンシェルミキサーにより混合し、さらにこ
れをエクストルーダーにより熱混練した。冷却後、粗粉
砕、微粉砕をし、５０％体積径Ｄ₅₀が７．１μｍの粉砕
物を得た。これをさらに分級して、Ｄ₅₀＝７．９μｍ
で、５μｍ以下の粒子の割合が３１％の電子写真用トナ
ーを得た。この電子写真用トナー１００重量部に対して
Ｒ９７２（アエロジル社製コロイダルシリカ）１．０重
量部をヘンシェルミキサーで外添し、トナー組成物６を
得た。（比較例１）非線状ポリエステル樹脂１４５．８重量部磁性体（１２面体マグネタイト、粒子径＝０．１９μｍ）５０重量部負荷電制御剤（アゾ系Ｃｒ染料）０．７重量部低分子量ポリプロピレン（数平均分子量７０００）３重量部低分子量ポリエチレン（数平均分子量２６００）０．５重量部（計１００重量部）上記材料をヘンシェルミキサーにより混合し、さらにこ
れをエクストルーダーにより熱混練した。冷却後、粗粉
砕、微粉砕をし、５０％体積径Ｄ₅₀が８．１μｍの粉砕
物を得た。これをさらに分級して、Ｄ₅₀＝９．０μｍ
で、５μｍ以下の粒子の割合が１７％の電子写真用トナ
ーを得た。この電子写真用トナー１００重量部に対して
Ｒ９７２（アエロジル社製コロイダルシリカ）０．５重
量部をヘンシェルミキサーで外添し、トナー組成物７を
得た。（比較例２）線状ポリエステル樹脂２４５．８重量部磁性体（１２面体マグネタイト、粒子径＝０．１９μｍ）５０重量部負荷電制御剤（アゾ系Ｃｒ染料）０．７重量部低分子量ポリプロピレン（数平均分子量７５００）３重量部低分子量ポリエチレン（数平均分子量２６００）０．５重量部（計１００重量部）上記材料をヘンシェルミキサーにより混合し、さらにこ
れをエクストルーダーにより熱混練した。冷却後、粗粉
砕、微粉砕をし、５０％体積径Ｄ₅₀が７．３μｍの粉砕
物を得た。これをさらに分級して、Ｄ₅₀＝８．１μｍ
で、５μｍ以下の粒子の割合が２５％の電子写真用トナ
ーを得た。この電子写真用トナー１００重量部に対して
Ｒ９７２（アエロジル社製コロイダルシリカ）０．８重
量部をヘンシェルミキサーで外添し、トナー組成物８を
得た。（比較例３）実施例１の磁性体の代わりに粒子径０．２
２μｍの８面体マグネタイトを使用した以外は実施例１
と同様にして、５０％体積径Ｄ₅₀が７．１μｍの粉砕物
を得た。これをさらに分級して、Ｄ₅₀＝７．７μｍで、
５μｍ以下の粒子の割合が３４％の電子写真用トナーを
得た。この電子写真用トナー１００重量部に対してＲ９
７２（日本アエロジル社製コロイダルシリカ）１．０重
量部をヘンシェルミキサーで外添し、トナー組成物９を
得た。（比較例４）実施例１の磁性体の代わりに粒子径０．２
５μｍの６面体マグネタイトを使用した以外は実施例１
と同様にして、５０％体積径Ｄ₅₀が６．７μｍの粉砕物
を得た。これをさらに分級して、Ｄ₅₀＝７．６μｍで、
５μｍ以下の粒子の割合が２９％の分級品を得た。これ
に、上記のトナー１００重量部に対してＲ９７２（日本
アエロジル社製コロイダルシリカ）１．０重量部をヘン
シェルミキサーで外添しトナー１０を得た。（比較例５）実施例１の磁性体の代わりに粒子径０．２
０μｍの球状マグネタイトを使用した以外は実施例１と
同様にして、５０％体積径Ｄ₅₀が７．５μｍの粉砕物を
得た。これをさらに分級して、Ｄ₅₀＝８．７μｍで、５
μｍ以下の粒子の割合が２１％の電子写真用トナーを得
た。この電子写真用トナー１００重量部に対してＲ９７
２（日本アエロジル社製コロイダルシリカ）０．８重量
部をヘンシェルミキサーで外添し、トナー組成物１１を
得た。

【００４１】これらのトナー組成物について試験を行い
最低定着温度及びホットオフセット発生温度を決定し
た。画像形成装置としては、ヒートロールの温度を１５
０〜２４０℃の範囲で変化させることができ、且つヒー
トロールの表面の温度（定着温度）を測定できるように
改造した富士ゼロックス製複写機ＡＢＬＥ３３２１を使
用した。最低定着温度の測定では、定着温度を１５０℃
から徐々に上げていって、各定着温度でプリントされた
プリントサンプルのソリッド部を一定荷重をかけて折り
曲げ、元にもどしたときの画像の欠損の度合いが実用上
問題ないレベルになったときの定着温度を求め、その定
着温度が１６０℃より低いときを○、１６０〜１７０℃
であるときを△、１７０℃より高いときを×とした。ま
た、ホットオフセット発生温度の測定では、定着温度を
１５０℃から徐々に上げていって、プリント毎にヒート
ロールを観察して、ヒートロールにトナーが付着したと
きの定着温度を求め、その定着温度が２３０℃より高い
ときを○、２２０〜２３０℃であるときを△、２２０℃
より低いときを×とした。評価結果を表２に示す。

【００４２】

【表２】

【００４３】また、実施例の電子写真用トナー組成物に
よる４００ｄｐｉにおける最低定着温度を越え、ホット
オフセット発生温度未満での複写画像は、優れたドット
再現性、細線再現性、及び階調性を示した。

【００４４】

【発明の効果】本発明は、線状ポリエステル、非線状ポ
リエステル及び特定形状の磁性体を用いることにより、
優れた低温定着性及び耐オフセット性並びに広い定着ラ
チチュードを有する磁性一成分トナーを提供することが
できる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】結着樹脂及び磁性体を含有する電子写真
用トナーにおいて、該結着樹脂が線状ポリエステルと非
線状ポリエステルとからなり、該磁性体が１０面体以上
２６面体以下の多面体マグネタイトであることを特徴と
する電子写真用トナー。
【請求項２】ポリオレフィンをさらに含有することを
特徴とする請求項１に記載の電子写真用トナー。
【請求項３】結着樹脂に含まれる非線状ポリエステル
の含有率が５０重量％乃至９５重量％であることを特徴
とする請求項１又は２に記載の電子写真用トナー。
【請求項４】前記磁性体の含有率が３０〜７０重量％
であることを特徴とする請求項１、２及び３のいずれか
１項に記載の電子写真用トナー。
【請求項５】前記ポリオレフィンの数平均分子量が１
０００〜１００００であることを特徴とする請求項１、
２、３及び４のいずれか１項に記載の電子写真用トナ
ー。
【請求項６】前記磁性体の平均粒子径が０．０１乃至
２．０μｍであることを特徴とする請求項１、２、３、
４及び５のいずれか１項に記載の電子写真用トナー。
【請求項７】潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成
工程、該潜像を現像剤担持体上の現像剤を用いて現像し
てトナー画像を形成する現像工程、形成された該トナー
画像を転写体上に転写する転写工程、及び該転写体上の
トナー画像を定着させる定着工程を有する画像形成方法
において、該現像剤として請求項１、２、３、４、５及
び６のいずれか１項に記載の電子写真用トナーを用いる
ことを特徴とする画像形成方法。
【請求項８】前記現像工程における現像が前記現像剤
担持体と前記潜像担持体との非接触状態で行われること
を特徴とする請求項７に記載の画像形成方法。
【請求項９】前記定着工程における定着は、所定間隙
をあけて配置され、且つその前記転写体上のトナー画像
に圧力及び温度を加える２本のロールにより行われるこ
とを特徴とする請求項７又は８に記載の画像形成方法。