JPH0884278A - 固体撮像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立時の作業を簡略化でき、作業性が良好で
容易に組立を行うことができるようにする。 【構成】 固体撮像素子１を搭載する基板２は、略円形
状の形状をなし、中央部に対物レンズ８からの入射光を
取り入れる窓３が設けられている。固体撮像素子１は、
基板２の窓３に対向して中央部にフリップチップ４によ
ってフェイスダウン方式で実装されている。固体撮像素
子１と基板２とは、基板２の中心と固体撮像素子１の撮
像エリアの光学中心とが一致するように取り付けられて
いる。固体撮像素子１を実装した基板２は、対物レンズ
８と共に円筒状に形成されたレンズ枠６内に嵌入されて
固定され、基板２の中心、固体撮像素子１の光学中心、
及び対物レンズ８の光軸が一致するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子内視鏡の先端部等
に配設される固体撮像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＣＣＤ等の固体撮像素子を備えた
固体撮像装置がビデオカメラとか内視鏡などに広く用い
られている。例えば、内視鏡の挿入部先端部に小型の固
体撮像装置を配設して観察部位の画像を撮像し、得られ
た画像信号をビデオプロセッサ等で電気信号処理して内
視鏡観察画像をモニタ等に表示するようにした電子内視
鏡が種々用いられるようになった。

【０００３】このような内視鏡の先端部等に配設される
固体撮像装置としては、種々の構成のものが提案されて
いる。例えば、小型化のために固体撮像素子のベアチッ
プを撮像エリア側を基板に向けてフリップチップによっ
てフェイスダウン方式で基板に実装し、この基板と対物
光学系のレンズ枠とを結合して撮像ユニットを構成した
ものが提案されている。このような構成の固体撮像装置
の一例を図８に示す。

【０００４】固体撮像素子５１は、フリップチップ５２
によって基板５３の一方の面に実装されている。この固
体撮像素子５１は撮像エリアを基板５３側に向けたいわ
ゆるフェイスダウン方式で取り付けられ、固体撮像素子
５１の電極パッドと基板５３上に設けられたパッド部と
が電気的に接続されて固定されている。基板５３の中央
部には窓５４が形成され、固体撮像素子５１の撮像エリ
アに対向して開口している。基板５３の他方の面には、
対物レンズ５５を収納したレンズ枠５６が接着剤等によ
り接着固定されている。この対物レンズ５５を通過した
光束が固体撮像素子５１の撮像エリアに結像され、固体
撮像素子５１により撮像されて電気信号の画像信号に変
換されるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図８に示した構成で
は、固体撮像素子５１を実装した基板５３と、対物レン
ズ５５を設けたレンズ枠５６とを、それぞれの光学中心
を合わせて結合し固定する必要がある。しかしながら、
組立工程において、対物レンズの光軸と固体撮像素子の
光学中心とが一致するよう調整して基板とレンズ枠とを
固定するのは容易でなく、調整作業に手間がかかるとい
う問題点がある。

【０００６】本発明は、これらの事情に鑑みてなされた
もので、組立時の作業を簡略化でき、作業性が良好で容
易に組立を行うことが可能な固体撮像装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による固体撮像装
置は、固体撮像素子をフリップチップによってフェイス
ダウン方式で基板に実装した撮像ユニットを備えた固体
撮像装置において、前記基板を略円形状に形成し、中央
部に対物光学系からの光を通す窓を設けると共に、前記
固体撮像素子を、前記窓に撮像エリアが対向し前記基板
の中心と該固体撮像素子の光学中心とが一致するように
前記基板の中央部に配置し、前記基板と対物光学系とを
収納する略円筒状のレンズ枠を設け、このレンズ枠内に
前記基板と対物光学系とを嵌入したものである。

【０００８】

【作用】略円形状の基板の中心と固体撮像素子の光学中
心とが一致するように固体撮像素子を基板の中央部に配
置し、この基板と対物光学系とを略円筒状のレンズ枠内
に嵌入することにより、前記基板の中心、前記固体撮像
素子の光学中心、及び前記対物光学系の光軸が一致す
る。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明の第１実施例に係る固体撮像装置の
主要部の構成を示す長手軸方向断面図である。

【００１０】本実施例の固体撮像装置は、ＣＣＤ，ＣＭ
Ｄ等からなる固体撮像素子１のベアチップを搭載するた
めの基板２を備えている。この基板２は、ガラスエポキ
シ樹脂等で形成されたプリント基板で構成され、略円形
状の形状をなし、中央部に対物光学系からの入射光を取
り入れる窓３が設けられている。

【００１１】固体撮像素子１は、撮像エリアを基板２側
に向けてフリップチップ４によってフェイスダウン方式
で基板２の中央部に実装されており、固体撮像素子１の
各端子と基板２上に設けられた電極部とが電気的に接続
されて固定されている。固体撮像素子１の撮像エリア
は、前記基板２の窓３に対向して配置され、窓３の開口
部より露呈している。基板２における固体撮像素子１と
反対側の面の窓３の部分には、カバーガラス５が接着剤
等により封止固定されている。このカバーガラス５を設
けることにより、撮像エリアへのゴミの付着を防止で
き、固体撮像素子を気密に保つ防湿構造とすることがで
きる。

【００１２】前記固体撮像素子１と基板２とは、基板２
の中心と固体撮像素子１の撮像エリアの光学中心とが一
致するように取り付けられている。この固体撮像素子１
と基板２との位置出し・固定作業は、例えばパターン認
識により容易に自動で行うことができる。

【００１３】固体撮像素子１及びカバーガラス５が実装
された基板２は、金属等の導電部材からなる円筒状に形
成されたレンズ枠６に基板２ごと挿入されてレンズ枠６
内に嵌合固定されている。このレンズ枠６は、後端側の
内径が絞られて断面がカギ状となった段部が形成されて
おり、レンズ枠６の内周面に円盤状の基板２の側面外周
部がほぼ一致して当接し、前記段部に基板２の固体撮像
素子１が設けられた後面が当接することで、基板２がレ
ンズ枠６内に位置決めされている。

【００１４】また、レンズ枠６には、基板２の前方に固
体撮像素子１と対物光学系との所定の間隔を保持する間
隔管７が挿入され、間隔管７の後端面が基板２のカバー
ガラス５が設けられた前面と当接している。さらに、レ
ンズ枠６には間隔管７の前方に対物レンズ８が嵌入され
て対物レンズ８の後面が間隔管７の前端面に当接してお
り、この対物レンズ８は前面周縁部を接着剤で接着固定
されている。

【００１５】本実施例では、レンズ枠６内において、基
板２と対物レンズ８とはレンズ枠６の内周面に嵌合して
おり、この嵌合によってそれぞれの中心が一致するよう
な構成になっているため、レンズ枠６内に組み付けるだ
けで特に調整しなくとも対物レンズ８の光軸と基板２に
固定された固体撮像素子１の光学中心とが一致する。

【００１６】このように対物光学系の光軸と固体撮像素
子の光学中心とを一致させることによって、像の明るさ
が不均一になる、像がぼけたりゆがんだりする、像の一
部がケラレる、などの不具合を防止できる。

【００１７】前記レンズ枠６及び間隔管７は、内面のレ
ンズ収容部に黒色処理が施されて不要な光線の乱反射を
防止している。

【００１８】前記基板２の後面には、固体撮像素子１と
電気的に接続された接続ピン９が延出しており、この接
続ピン９の端部に第２の基板としての接続基板１０が接
続されて基板２と略平行に配置されている。接続基板１
０は、ガラスエポキシ樹脂等で形成された信号伝送用の
回路パターンを有するプリント基板で構成され、固体撮
像素子１への駆動信号や固体撮像素子１からの出力信号
を伝送する信号ケーブル１１の芯線１１ａがハンダ付け
等により接続されている。なお、図示しないが、固体撮
像素子１の出力信号のインピーダンスを変換するインピ
ーダンス変換回路が設けられ、基板２あるいは接続基板
１０のいずれかに配置されている。

【００１９】そして、信号ケーブル１１の総合シールド
１２がレンズ枠６の端部に電気的に接続され、この接続
部には軟銅線等の導線１３が巻き付けられて総合シール
ド１２の端部が固定されている。これにより、図１の撮
像ユニット全体がシールドされる。前記総合シールド１
２は、信号ケーブル１１の各芯線１１ａのシールドとも
導通している。総合シールド１２の内側の固体撮像素子
１、接続基板１０、及び芯線１１ａを含む部分は、軟性
樹脂または接着剤等の封止部材１４により封止されてい
る。封止部材１４を軟性のものとすることで、信号ケー
ブル１１の端部に多少の自由度を与えてケーブルに加わ
る応力を分散させるようにしている。信号ケーブル１１
の手元側端部には図示しないコネクタ部が設けられ、こ
のコネクタ部を介してカメラコントロールユニットと接
続されるようになっている。

【００２０】レンズ枠６から総合シールド１２を含む信
号ケーブル１１の前端部にかけての外周部は、熱収縮チ
ューブ等からなる絶縁性部材の被覆チューブ１５で覆わ
れており、外部との絶縁が保たれている。

【００２１】このような構成の撮像ユニットを組立てる
際には、まず、基板２の中心と固体撮像素子１の撮像エ
リアの光学中心とをパターン認識等により一致させた状
態で固体撮像素子１を基板２の一方の面にフェイスダウ
ン方式で取り付け、基板２の他方の面の中央部における
固体撮像素子１の撮像エリアが露呈した窓３の部分にカ
バーガラス５を封止固定する。そして、この固体撮像素
子１を実装した基板２を、カバーガラス５側を外側（前
側）に向けてレンズ枠６内に嵌入し、その後レンズ枠６
内に間隔管７，対物レンズ８を嵌入して対物レンズ８の
前面周縁部を接着固定する。

【００２２】一方、基板２の固体撮像素子１が実装され
た後面側には接続ピン９を介して接続基板１０を配設
し、接続基板１０に信号ケーブル１１の芯線１１ａを接
続する。そして、信号ケーブル１１の総合シールド１２
と各芯線１１ａのシールドとを導通させ、総合シールド
１２をレンズ枠６の端部に接続し、この接続部に導線１
３を巻き付けることによって締め付け固定すると共に、
総合シールド１２の内側の固体撮像素子１，接続基板１
０，芯線１１ａを含む部分を封止部材１４で封止する。
その後、レンズ枠６から信号ケーブル１１の前端部にか
けての外周部を被覆チューブ１５で覆う。

【００２３】本実施例の構成によれば、レンズ枠６内に
固体撮像素子１を実装した基板２と対物レンズ８とを組
み付けるだけで、対物レンズ８の光軸と基板２に固定さ
れた固体撮像素子１の光学中心とを容易に一致させるこ
とができ、光軸の調整作業を不要にすることが可能とな
る。よって、組立時の作業を簡略化でき、作業性が良好
で容易に組立を行うことができる。

【００２４】図２及び図３は本発明の第２実施例に係
り、図２は固体撮像素子を実装する基板の構成を示す斜
視図、図３は固体撮像装置の主要部の構成を示す長手軸
方向断面図である。

【００２５】第２実施例は固体撮像素子を実装する基板
の形状を変更した例である。本実施例において用いられ
る基板２１は、第１実施例のような円盤状の基板におけ
る外周部の一部を切り欠いた形状に形成されている。図
２の例では、基板の外周部の２ヶ所が平行した直線で切
り欠かれ、正面から見た形状が円弧と平行直線とを結ん
で形成された略長円状の外形形状となっている。

【００２６】基板２１は、第１実施例と同様に中央部に
設けられた窓に対向して固体撮像素子１がフェイスダウ
ン方式で取り付けられ、外周部の切り欠き部の側平面２
１ａには接続端子用の電極２２が設けられている。この
電極２２は固体撮像素子１の実装面の電極部と電気的に
接続され、固体撮像素子１の各端子と導通するようにな
っている。なお、電極２２を設ける側平面２１ａは、２
ヶ所対向して配設したものに限らず、基板の側面部に１
ヶ所または３ヶ所以上設けるようにしても良い。

【００２７】本実施例の固体撮像装置の主要部の構成を
図３に示す。固体撮像素子１及びカバーガラス５を実装
した基板２１，間隔管７，及び対物レンズ８は、第１実
施例と同様にレンズ枠６内に嵌入されて配設され、対物
レンズ８の光軸と基板２１の中心及び固体撮像素子１の
光学中心とが一致して組み付けられている。

【００２８】前記基板２１の後側には、第２の基板とし
てのフレキシブルプリント基板からなる接続基板２３
ａ，２３ｂが配設され、基板２１の側平面２１ａの電極
２２に接続基板２３ａ，２３ｂの端部の接点部がそれぞ
れハンダ付け等により接続されている。接続基板２３
ａ，２３ｂには信号伝送用の回路パターンが設けられ、
固体撮像素子１と電気的に接続されて固体撮像素子１へ
の駆動信号や固体撮像素子１からの出力信号を伝送する
ようになっている。これらの接続基板２３ａ，２３ｂ
は、細長に形成されて後方の図示しないコネクタ部まで
延設されており、複数箇所で折り曲げられて後側の面が
互いに近接して並行するように配置されている。すなわ
ち、本実施例では第１実施例の信号ケーブルの代わりに
接続基板２３ａ，２３ｂによって信号を伝送するような
構成となっており、接続基板２３ａ，２３ｂの手元側端
部がコネクタ部を介してカメラコントロールユニットと
接続されるようになっている。

【００２９】基板２１の側平面２１ａを２ヶ所以上設け
る場合は、基板２１の電極２２を入力部と出力部とに分
けてそれぞれ別の面に配設し、接続基板２３ａ，２３ｂ
を入力側と出力側とに分けるようにする。図３の例で
は、接続基板２３ａを入力側、接続基板２３ｂを出力側
としている。出力側の接続基板２３ｂには、固体撮像素
子１の出力信号のインピーダンスを変換するインピーダ
ンス変換回路２４が配設されている。なお入力側と出力
側とを分離する場合、入力側については接続基板に限ら
ず、接続基板、信号ケーブルのいずれを設けるようにし
ても良い。

【００３０】そして、レンズ枠６から接続基板２３ａ，
２３ｂの前端部にかけての外周部は、熱収縮チューブ等
からなる絶縁性部材の被覆チューブ１５で覆われてお
り、基板２１の後側で被覆チューブ１５の内側の固体撮
像素子１及び接続基板２３ａ，２３ｂの前端部を含む部
分は、軟性樹脂または接着剤等の封止部材１４により封
止されている。

【００３１】このような構成においても、第１実施例と
同様に、レンズ枠６内に固体撮像素子１を実装した基板
２１と対物レンズ８とを組み付けるだけで、略円形の基
板２１と対物レンズ８とがレンズ枠６内周面に嵌合する
ことによって対物レンズ８の光軸と基板２１に固定され
た固体撮像素子１の光学中心とを容易に一致させること
ができ、組立時の作業を簡略化して容易に組立を行うこ
とができる。また、本実施例では、フレキシブルプリン
ト基板により信号を伝送する構成としたため、構成の簡
略化によりコストを低減でき、また、信号ケーブルと接
続基板とのハンダ付け作業が不要となるため組立作業性
をより向上させることができる。

【００３２】図４に第２実施例の変形例の構成を示す。
この変形例は、第２実施例のフレキシブルプリント基板
からなる接続基板を設けた構成と第１実施例の信号ケー
ブルを設けた構成とを合わせたものであり、接続基板の
後端側に信号ケーブルを接続してコネクタ部との間を中
継するように構成した例である。

【００３３】固体撮像素子１を実装した第２実施例と同
様の基板２１と接続されるフレキシブルプリント基板か
らなる接続基板２５ａ，２５ｂは、基板２１より後方へ
所定量延出するよう所定の長さに形成されて設けられて
いる。出力側の接続基板２５ｂには、固体撮像素子１の
出力信号のインピーダンスを変換するインピーダンス変
換回路２４が配設されている。

【００３４】接続基板２５ａ，２５ｂの後端部には、信
号ケーブル２６の芯線２６ａがハンダ２７により接続さ
れている。信号ケーブル２６の手元側は図示しないコネ
クタ部と接続されている。信号ケーブル２６の芯線２６
ａのシールド２８は、接続基板との接続部より後側で露
呈するように成形され、信号ケーブル２６の総合シール
ド２９と接触して導通するようになっている。この芯線
のシールド２８と総合シールド２９との導通部には、軟
銅線等の導線３０が巻き付けられて総合シールド２９の
端部が固定されている。

【００３５】なお、この変形例の構成では、接続基板２
５ａ，２５ｂはフレキシブルプリント基板に限らず、ガ
ラスエポキシ樹脂のプリント基板でも良い。

【００３６】信号ケーブルはフレキシブルプリント基板
よりも信号の伝送特性が良好であるため、本変形例によ
れば、第２実施例の構成の固体撮像装置について信頼性
及び性能をより向上させることができる。

【００３７】ところで、固体撮像装置において、固体撮
像素子のベアチップを基板やパッケージ等のベース部材
に実装する場合に、固体撮像素子の各端子とベース部材
の電極とをボンディングワイヤで接続するいわゆるワイ
ヤボンディングを用いた構成のものがある。固体撮像素
子の実装にワイヤボンディングを用いた構成例を図５に
示す。固体撮像素子３１のベアチップは、パッケージ３
２の収納用凹部に配置され、固体撮像素子３１の両側端
部に設けられたボンディングパッド３１ａとこれらに対
応して設けられたパッケージ３２のボンディングパッド
３２ａとがボンディングワイヤ３３によって接続されて
いる。

【００３８】通常、対物光学系の結像エリア３５は、固
体撮像素子３１の撮像有効エリア３４の対角を直径とす
る円と同じかそれよりも大きくなっている。図５の構成
のように、結像エリア３５内にボンディングワイヤ３３
が存在する場合は、図５の右側に示すように入射光３６
がボンディングワイヤ３３に当たって乱反射し、フレア
の原因となるなどの問題点が生じる。そこで、従来はワ
イヤボンディングの部分の光学系側にマスク等の遮光部
材を設ける必要があった。

【００３９】固体撮像素子の実装にワイヤボンディング
を用いた固体撮像装置において、遮光部材を設ける必要
なくフレアの発生を防止できるようにした第１の構成例
を図６に示す。

【００４０】第１の構成例における固体撮像素子４１
は、図５の例と同様にベアチップの両側端部にボンディ
ングパッド４１ａが設けられ、ボンディングワイヤ３３
によってパッケージのボンディングパッドと接続される
構成となっているが、これらのボンディングパッド４１
ａは撮像有効エリア３４の対角を直径とする円（すなわ
ち対物光学系の結像エリア３５）よりも外側に配設され
ている。

【００４１】このように撮像有効エリア３４の対角を直
径とする円よりも外側にボンディングパッドを設けるこ
とにより、対物光学系からの入射光の乱反射を防ぐこと
ができ、遮光部材を設ける必要なくフレアの発生を防止
できる。

【００４２】続いて、図７に固体撮像素子の実装にワイ
ヤボンディングを用いた固体撮像装置において、遮光部
材を設ける必要なくフレアの発生を防止できるようにし
た第２の構成例を示す。

【００４３】第２の構成例は、固体撮像素子４５のベア
チップの裏面（撮像エリア４７と反対側の面）にボンデ
ィングパッド４５ａを設けた例であり、固体撮像素子４
５は基板４６の窓に撮像エリア４７を対向させて取り付
けられて接着剤等により接着固定されている。基板４６
の固体撮像素子４５が実装された面には、固体撮像素子
４５のボンディングパッド４５ａに対応して各パッドの
近傍にボンディングパッド４６ａが設けられ、固体撮像
素子のボンディングパッド４５ａと基板のボンディング
パッド４６ａとがボンディングワイヤ３３によってワイ
ヤボンディングされている。

【００４４】このように固体撮像素子の裏面にボンディ
ングパッドを設けて構成することにより、対物光学系か
らの入射光３６はそのまま固体撮像素子４５の撮像エリ
ア４７に入射し、ボンディングワイヤ３３により散乱さ
れることがないため、入射光の乱反射の発生を防ぐこと
ができる。よって、遮光部材を設ける必要なくフレアの
発生を防止できる。

【００４５】［付記］以上詳述したように本発明の実施
態様によれば、以下のような構成を得ることができる。
すなわち、 （１） 固体撮像素子をフリップチップによってフェイ
スダウン方式で基板に実装した撮像ユニットを備えた固
体撮像装置において、前記基板を略円形状に形成し、中
央部に対物光学系からの光を通す窓を設けると共に、前
記固体撮像素子を、前記窓に撮像エリアが対向し前記基
板の中心と該固体撮像素子の光学中心とが一致するよう
に前記基板の中央部に配置し、前記基板と対物光学系と
を収納する略円筒状のレンズ枠を設け、このレンズ枠内
に前記基板と対物光学系とを嵌入したことを特徴とする
固体撮像装置。

【００４６】（２） 前記基板の窓にカバーガラスを設
け、前記カバーガラス、前記基板、及び前記固体撮像素
子を樹脂または接着剤で封止した前記付記（１）に記載
の固体撮像装置。

【００４７】（３） 前記固体撮像素子はＣＣＤ（Char
ge Coupled Device ）からなる前記付記（１）に記載の
固体撮像装置。

【００４８】（４） 前記固体撮像素子はＣＭＤ（Char
ge Modulation Device）からなる前記付記（１）に記載
の固体撮像装置。

【００４９】（５） 前記基板はガラスエポキシ樹脂の
プリント基板からなる前記付記（１）に記載の固体撮像
装置。

【００５０】（６） 前記基板はガラス基板からなる前
記付記（１）に記載の固体撮像装置。

【００５１】（７） 前記レンズ枠は、導電性の部材か
らなり、内面に黒色処理を施された前記付記（１）に記
載の固体撮像装置。

【００５２】（８） 前記レンズ枠と、前記固体撮像素
子に接続される信号ケーブルの総合シールドとを電気的
に接続した前記付記（１）に記載の固体撮像装置。

【００５３】（９） 前記基板と前記固体撮像素子に接
続した信号ケーブルとの接続部を軟性の樹脂によって封
止した前記付記（１）に記載の固体撮像装置。

【００５４】（１０） 前記レンズ枠から前記固体撮像
素子に接続した信号ケーブルの外皮までの外周部を絶縁
性部材で覆った前記付記（１）に記載の固体撮像装置。

【００５５】（１１） 前記絶縁性部材は熱収縮チュー
ブからなる前記付記（１０）に記載の固体撮像装置。

【００５６】（１２） 前記基板の後方に該基板または
前記固体撮像素子に接続した接続用の第２の基板を設け
た前記付記（１）に記載の固体撮像装置。

【００５７】（１３） 前記第２の基板上に前記固体撮
像素子の出力のインピーダンスを変換するインピーダン
ス変換回路を設けた前記付記（１２）に記載の固体撮像
装置。

【００５８】（１４） 前記固体撮像素子を設けた基板
を、外形の一部を切り欠いた切り欠き部を有する形状と
し、この基板の切り欠き部の側面に、前記第２の基板を
接続する接続端子を設けた前記付記（１２）に記載の固
体撮像装置。

【００５９】（１５） 前記接続端子を入力側と出力側
とで分離してそれぞれ前記基板の別の側面に設けた前記
付記（１４）に記載の固体撮像装置。

【００６０】（１６） 前記第２の基板はフレキシブル
プリント基板からなる前記付記（１４）に記載の固体撮
像装置。

【００６１】（１７） 前記第２の基板はガラスエポキ
シ樹脂のプリント基板からなる前記付記（１４）に記載
の固体撮像装置。

【００６２】（１８） 前記第２の基板は、複数の面に
折り曲げられて配設されている前記付記（１６）に記載
の固体撮像装置。

【００６３】（１９） 前記第２の基板の他端は、コネ
クタ部まで延設されてコネクタ端子に接続されている前
記付記（１６）に記載の固体撮像装置。

【００６４】（２０） 前記第２の基板の他端は、コネ
クタ部まで延設された信号ケーブルに接続されている前
記付記（１６）または（１７）に記載の固体撮像装置。

【００６５】（２１） 前記第２の基板と前記信号ケー
ブルとの接続部において、該信号ケーブルの総合シール
ドと各芯線のシールドとを電気的に導通させた前記付記
（２０）に記載の固体撮像装置。

【００６６】（２２） 固体撮像素子を基板またはパッ
ケージからなるベース部材に実装し、ワイヤボンディン
グにより前記固体撮像素子とベース部材とを接続した撮
像ユニットを備えた固体撮像装置において、前記固体撮
像素子におけるボンディングワイヤを接続するボンディ
ングパッドを、該固体撮像素子の撮像有効エリアの対角
を直径とする円よりも外側に配設したことを特徴とする
固体撮像装置。

【００６７】（２３） 固体撮像素子を基板に実装し、
ワイヤボンディングにより前記固体撮像素子と基板とを
接続した撮像ユニットを備えた固体撮像装置において、
前記固体撮像素子におけるボンディングワイヤを接続す
るボンディングパッドを、該固体撮像素子の撮像有効エ
リアとは反対側の裏面に配設したことを特徴とする固体
撮像装置。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、組
立時の作業を簡略化でき、作業性が良好で容易に組立を
行うことが可能な固体撮像装置を提供できる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る固体撮像装置の主要
部の構成を示す長手軸方向断面図

【図２】図２及び図３は本発明の第２実施例に係り、図
２は固体撮像素子を実装する基板の構成を示す斜視図

【図３】固体撮像装置の主要部の構成を示す長手軸方向
断面図

【図４】第２実施例の変形例に係る固体撮像装置の固体
撮像素子より後側の構成を示す長手軸方向断面図

【図５】固体撮像素子の実装にワイヤボンディングを用
いて構成した従来の固体撮像装置の構成例を示す説明図

【図６】固体撮像素子の実装にワイヤボンディングを用
いた固体撮像装置において、遮光部材を設ける必要なく
フレアの発生を防止できるようにした第１の構成例を示
す正面図

【図７】固体撮像素子の実装にワイヤボンディングを用
いた固体撮像装置において、遮光部材を設ける必要なく
フレアの発生を防止できるようにした第２の構成例を示
す側断面図

【図８】固体撮像素子をフェイスダウン方式で基板に実
装して構成した従来技術である撮像ユニットの構成例を
示す長手軸方向断面図

【符号の説明】

１…固体撮像素子 ２…基板 ４…フリップチップ ５…カバーガラス ６…レンズ枠 ７…間隔管 ８…対物レンズ １０…接続基板 １１…信号ケーブル １２…総合シールド １４…封止部材 １５…被覆チューブ

フロントページの続き (72)発明者 大野 渉 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 山下 真司 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 斉藤 克行 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 舩橋 一郎 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 上原 政夫 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 小柳 秀樹 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固体撮像素子をフリップチップによって
   フェイスダウン方式で基板に実装した撮像ユニットを備
   えた固体撮像装置において、 前記基板を略円形状に形成し、中央部に対物光学系から
   の光を通す窓を設けると共に、前記固体撮像素子を、前
   記窓に撮像エリアが対向し前記基板の中心と該固体撮像
   素子の光学中心とが一致するように前記基板の中央部に
   配置し、 前記基板と対物光学系とを収納する略円筒状のレンズ枠
   を設け、このレンズ枠内に前記基板と対物光学系とを嵌
   入したことを特徴とする固体撮像装置。